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Papercrete: Una e fi ciente utilización de papel usado

Artículo · Octubre el año 2015

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2 autores:

Shermale Mahavir Balmukund Varma

Instituto de Tecnología de Marathwada Government College de Ingeniería de Aurangabad

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Tendencias recientes en la ingeniería civil y Tecnología
ISSN: 2249-8753 (en línea), ISSN: 2.321 hasta 6476 (impresión)

Volumen 5, número 3
www.stmjournals.com

Papercrete: un uso eficiente del papel usado

YD Shermale *, MB Varma
Departamento de Mecánica Aplicada de la Facultad de Ingeniería Gobierno, Aurangabad,
Maharashtra, India

Resumen
Estos días CO 2 la emisión de las obras de construcción debido a la utilización de cemento es un problema mundial. Con el fin de
abordar los efectos ambientales asociados con la fabricación de cemento y en constante agotan los recursos naturales, hay una
necesidad de desarrollar alternativas para hacer carpetas industria del hormigón sostenible. Por otro lado, más papel usado
terminan en los vertederos o basureros que los reciclables, dado que todos los países se enfrentan a un grave problema en la
eliminación de residuos. Si continúan las tendencias actuales, la producción de residuos prevé que crezca en un 5% cada año, los
vertederos estarían a plena capacidad en 2020. Sobre la base de la revisión de la gran cantidad de referencias nacionales e
internacionales relacionadas, el estado-de-arte de la investigación y el desarrollo de papercrete se presenta en este documento.
Papercrete es un material compuesto nuevo usando papel de desecho como un reemplazo parcial del cemento Portland. Mediante
el uso de papel de desecho, papercrete no sólo se reduce la cantidad de cemento utilizado, sino también hacer materiales de
construcción amigables con el ambiente. La proporción de mezcla, la durabilidad, las propiedades físicas y químicas básicas y el
rendimiento estructural de papercrete se investigan principalmente.

palabras clave: Papercrete, aglutinante, papel de desecho

* Autor para la correspondencia E-mail: yd.shermale@gmail.com

INTRODUCCIÓN El proceso de hacer papercrete incluye residuos de papel de


Papercrete es un material de construcción recientemente remojo en agua durante la noche para que las fibras se
desarrollado que consiste en re-pulpa de fibra de papel con ablandan y mezclando el papel empapado hasta que se obtiene
cemento Portland o arcilla. Se reconoce como una pasta homogénea. El cemento Portland, arena y agua se
un entorno amigable añaden a la pasta y se mezcla. La mezcla se vierte a
material debido al contenido reciclado significativo. continuación en formas para crear bloques y las formas se retira
Fue descubierto por Eric Patterson y Mike McCain una vez que esté seco. Al cabo de unos días, los bloques
independiente y llamaron a su Padobe invención y pueden ser utilizados en la construcción.
fibrocemento.

Papercrete es un material compuesto nuevo usando papel de Papercrete se puede usar como mortero en un edificio y como
desecho como un reemplazo parcial del cemento Portland. un yeso en una pared papercrete. Si la mezcla papercrete se
Mediante el uso de papel de desecho, papercrete reduce la utiliza como mortero en la construcción de un muro de bloques
cantidad de uso de cemento, así como lo hace material de Papercrete, la adición de más cemento hará que el mortero más
construcción favorable al medio ambiente. Papercrete es un pegajoso, y se adhiere mejor con los bloques. Si la mezcla se
material de construcción alternativa que reduce la carga muerta utiliza como un yeso para cubrir una pared papercrete, más
de la estructura principal [1]. cemento ayudará allí también.

Los componentes básicos de papercrete son el agua y No hay subproductos nocivos o el uso excesivo de energía en la
cualquier tipo de papel (periódicos, cartón, revistas brillante producción de papercrete. Las fibras de papel tienen el cemento
stock, folletos publicitarios, correo basura o cualquier otro tipo Portland. Papercrete puede producirse usando energía solar. La
de papel). Estas fibras de papel agregan fuerza al cemento, tal única potencia necesaria es para la mezcla y el bombeo de
como fibras de vidrio añaden fuerza a la fibra de vidrio. En el agua. Una casa hecha de papercrete es más seguro que uno
caso de papercrete, estas fibras pueden realmente hacer la hecho de madera, ya que no se inflama o quemar. Puede ser en
mayor parte de la mezcla, lo que resulta en un producto que es forma fácilmente cuando se curan y se secan. El beneficio más
a la vez ligero y fuerte. importante de

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papercrete es la reducción de cemento en el cemento-relación y la ausencia de compuesto de sílice en


mezcla. Las emisiones de carbono durante la producción, el coste lodos de papel, que es esencial para la unión y la
total y el peso se reducen, lo que resulta en un material barato y estructuración de hormigón fresco. Superplastificante era
ligero. Las fibras de papel resultan en calor excelente y sólo es beneficioso a
propiedades de aislamiento de sonido. hormigón con lodos fábrica de papel en términos de agua y la
reducción de la densidad.

Papercrete motiva reciclaje de papel usado, especialmente en En 2007, H. Yun et al. trabajado en propiedades mecánicas de
las comunidades sin servicios de reciclaje. Se ahorra espacio en papercrete mediante la adopción de diversas muestras y
los vertederos y mantiene de procesamiento de papel y los experimentando en ellos y han concluido la resistencia a la
productos químicos de impresión fuera de la tabla de agua [2]. compresión promedio que incluye tasa de reemplazo de papel
Se ahorra árboles y otros recursos de construcción, que se han de cemento 5% fue 34 MPa relación y de aglutinante de agua
utilizado en lugar de papercrete. apenas se ve afectado resistencia a la compresión de
papercrete
[5]. Conforme a papel
ENCUESTA LITERARIA reemplazo fuerza compresiva
proporción,

Parte de la información se ha publicado en los usos de afectado rápidamente. De acuerdo con ellos, la
papercrete, sí se encontró información sobre cómo las densidad de papercrete se redujo cuando la relación de sustitución de

personas hacen el material. Sin embargo, hay una falta de los residuos de papel de papercrete aumentó. La resistencia a la

información sobre las propiedades de ingeniería del material. tracción de división también se redujo mediante la inclusión de una

Una mezcla particular de papercrete no se define por lo que era mayor relación de sustitución de residuos de papel.

difícil saber cuál es la composición de la mezcla que era el fin


de verificar los resultados.
En 2008, Gunarto et al. llevado a cabo estudios de laboratorio
en papercrete haciendo panel de papercrete y muestra de cubo
En 2006, Fuller llevó a cabo una investigación para con el tamaño de 420 × 420 × 7 mm y 50 × 50 × 50 mm,
determinar si o no papercrete tiene propiedades respectivamente [1]. Se llevaron a la relación de volumen de
mecánicas y físicas adecuadas para ser utilizados como mezcla de papel de cemento como 2, 3 y 4 decisiones en dos
material de construcción para casas [3]. Los parámetros condiciones, uno sin mezcla y la otra con 0,2% mezcla de
que estudió son el módulo de Young (E), la conductividad azúcar. Según su investigación, la absorción de agua fue
térmica (K), 56,93% en relación de volumen de mezcla de papel de
térmico resistencia (R), enlace cemento 2 con mezcla de caña de azúcar y la más alta
características y comportamiento de fluencia. La tensión frente a absorción a relación de volumen de mezcla de papel de
gráficos de deformación sugieren que papercrete es un material cemento 4 se
dúctil que pueda sostener grandes deformaciones. Cemento juega
un papel importante en la resistencia y el comportamiento a la 84,23%.
compresión. Las muestras con mayor proporción de exposición de
cemento mayor módulo de Young. En 2011, Malthy y Jegatheeswaran llevó a cabo una
experimentación estudiar los cuales
investigado el uso potencial de los residuos de papel para la
En 2006, Gallardo et al. centrado su producción de un bajo costo y ladrillo compuesto de peso ligero
investigación sobre la viabilidad de la utilización de lodos fábrica de como un material de construcción [2]. Ellos
papel como un material alternativo [4]. Esto se puede aplicar como investigado tres mezcla diferente
un reemplazo parcial de agregados finos en la fabricación de proporciones de bloques Papercrete de cenizas
hormigón fresco destinado a ser utilizado para el proyecto de volantes-mezclado con y sin arena. En los tres ladrillos, la
viviendas de bajo costo. Con base en los resultados de este resistencia a la compresión era más que la requerida, es decir,
estudio, concluyeron que 3,5 MPa. Los ladrillos tienen absorción de agua de más de
la mayor parte combinación adecuada 20%. Papercrete bloques no se queman con una llama abierta.
proporción es de 5 a 10% de sustitución de papel lodos a Que ardían como el carbón, pero si no se proporciona el
los agregados finos. Cualquier reemplazo porcentaje más revoque interior y exterior de estuco sobre los ladrillos, los
alto que 10% daría lugar a una disminución de la ladrillos no se quemarían en absoluto. Los resultados
compresión y resistencia a la tracción. La reducción de la mostraron que el efecto de la sustitución de alto nivel de los
resistencia del hormigón puede ser atribuido a la alta agua residuos de papel no presenta una

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fractura por fragilidad repentina, y reduce drásticamente el peso de la y un dispensador. Una hormigonera también se puede utilizar pero el
unidad y presenta una superficie más suave en comparación con los mezclador de remolque es más eficaz.
ladrillos convencionales actuales y bloques de cemento en el mercado.
Llegaron a la conclusión de que los ladrillos Papercrete se pueden El mezclador de remolque utiliza un eje trasero de un
utilizar para las paredes y como sustituto de tabla de madera y como automóvil para accionar el impulsor. los inventores
mejor alternativa para los ladrillos convencionales [2]. eliminado el eje del automóvil, y se volvió el eje de
accionamiento a la posición vertical. Un agujero se cortó en la parte
inferior de un tanque de ganado y el tanque fue montado de manera
Materia prima para papel que el eje de accionamiento extiende a través del agujero. A

Papercrete continuación, el agujero se cerró herméticamente y una cuchilla de


la cortadora de césped se monta en el eje de transmisión.

El papel es el ingrediente principal de papercrete y así


sus propiedades dependen de la microestructura de
papel. Madera fragmentos son
termométricamente o mecánicamente tratada para disolver Un enganche se monta en el eje, por lo que el mezclador puede

el aglutinante lignina y para liberar las fibras de celulosa. ser retirado detrás de un camión. Cuando el mezclador se tira

Papel se hace entonces presionando la pulpa para eliminar detrás del camión, las ruedas giran el eje de accionamiento que

el exceso de agua. El papel es un material anisotrópico y la a su vez mueve la hoja que mezcla la papercrete. El mezclador

calidad y la fuerza de sus fibras varía dependiendo de de remolque creado una manera barata para mezclar grandes

varios factores. Ellos son: el tipo de madera, el porcentaje lotes de papercrete. Esta invención es poco práctico para un

de papel reciclado, la cantidad de agua en la pulpa, entorno industrial.

el camino de la fabricación de pasta


(Química o mecánica) y la velocidad de secado. Hoy en día, la
mitad de la fibra de papel utilizado en la producción actual viene de
fibras recuperadas. Sin embargo, se recuperaron fibras son
inherentemente menos fuerte y mover los medios de pulpa de
orientación de las fibras.

Hidrofobizadores Aditivos
El papel es el principal ingrediente en la mezcla papercrete y es
un material totalmente absorbible agua. Por lo tanto, para
minimizar la absorción de agua, aditivos impermeabilizantes
fueron utilizados como uno de los aditivos en la mezcla de
papercrete. Generalmente, los aditivos impermeabilizantes
constan de dos enfoques, es decir, interna y externamente.
Figura 1: Mezclador de remolque.
Interno
y agua externo impermeabilización
aditivos se utilizan por medio de la optimización de
mezcla. Las mezclas de corrección de agua interna son
“Conplast WP 90”, “a prueba de agua 105” y “caucho
estireno-butadieno (SBR) en polvo” aditivos de polímero
de látex y de impermeabilización externa son “Zycosil” y
“sello Prime 604” con “capa Rain”.

mezclador de remolque
La manera más fácil de hacer papercrete es con un mezclador
especial diseñado para el propósito llamado el Mezclador Tow
(Figura 1) que se puede hacer a bajo costo en un día a partir de
piezas fácilmente disponibles, y que combina las funciones de un
mezclador Figura 2: El remojo de periódico.

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Fabricación de ladrillos Papercrete (Figura 4) y todas las mezclas secas se mezclaron de manera
Generación de pulpa de ladrillos Papercrete uniforme (Figura 5). Entonces, estas mezclas secas se asperjan sobre
Los documentos que se recogieron no podían utilizarse la cantidad requerida de pasta de papel y se mezclaron
directamente. Antes de mezclar con otros ingredientes, los papeles uniformemente manualmente.
se convirtieron en forma de suspensión, conocido como pulpa. En
primer lugar se eliminaron los pasadores, hilos y otros materiales. A Después de mezclar, las mezclas se colocaron en el molde durante 30
continuación, los papeles estaban rotas en pedazos pequeños y min. Los ladrillos se moldearon manualmente con la mano, es decir,
todos los fragmentos de papel se sumergieron en agua (Figura 2). piezas de fundición mano (Figura
Los papeles se mantuvieron en agua durante 3 a 5 días, y pronto se 5). Y estos eran los ladrillos ladrillos de tierra moldeada. Antes
degradan en una pasta como la forma. de mezclar, el molde de madera estaba listo para la fundición
de la muestra de ladrillo. aceite de máquina se aplicó a las
superficies interiores de molde para facilitar la eliminación de
moho y sin causar ningún daño a la muestra. El tamaño de la
Después de ese período, se tomaron los papeles del tanque de muestra fue de 230 × 110 × 75 mm.
agua y triturados en pequeños pedazos. El uso de la pequeña
máquina de sabor, los papeles triturados fueron convertidos en
pulpa. La pasta de papel generada se muestra en la Figura 3. La
pasta de papel tenía agua residual en sí mismo, y no era lo
suficientemente bueno para mezclar los ingredientes. Por lo que
la cantidad necesaria de agua se añadió en el momento de la
mezcla.

Fig. 5: El moldeo de ladrillo.

El espécimen se mantuvo en la mesa vibratoria. mezcla


fibrosa Papercrete se vertió en el molde por tres capas y
totalmente compactado mecánicamente. De fundición se
completó y luego la muestra fue colocada sobre la mesa
extendedora. Después de 15 min, el molde se retiró
cuidadosamente de la muestra (Figura 6).
Fig. 3: Pasta de papel.

Fig. 4: La mezcla de ingredientes.


Fig. 6: Remolding de ladrillo.

Fundición de muestras de ladrillos Papercrete Después de 28 días de secado al aire, es decir, al oír el
Después se generó pasta de papel, fueron sacados primeros
sonido metálico al golpear el ladrillo
ingredientes secos sobre la base de peso

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superficie, la muestra estaba listo para el ensayo (Figura 7). La conductividad térmica y aislamiento
Barry Fuller llevó a cabo la investigación en la
conductividad térmica y mostró el valor R de papercrete
está entre 2,0 y 3,0 por pulgada (0,078 hasta 0,12 por
mm) de espesor en las paredes 12-16 en (304,8 a
406,4 mm) en uno o dos pisos casa [3]. Titzman en su
investigación mostró conductividad térmica de
papercrete fue de 0,10 W / (m · K) y el de hormigón fue
entre 1,25 y 1,75 W / (m · K)
[7].
papercrete tiene mucho inferior térmico
conductividad que el hormigón; por lo tanto, sus
valor de aislamiento es mucho mayor.

CONCLUSIONES
Fig. 7: Secar Papercrete ladrillo. 1. La falta de directrices oficiales y estándar
procedimiento que describe el método de producción de
PROPIEDADES DE Papercrete Resistencia a la papercrete.
Compresión 2. Papercrete es mucho más ligero que un material
Varios investigadores han llevado a cabo investigaciones sobre la hormigón o madera y tiene una buena absorción de agua y

prueba papercrete. El estudio de Kelly Hart muestra la resistencia capacidad de aislamiento, menor contracción y es favorable al

a la compresión de papercrete ser 1,7 MPa. Fuller muestra la medio ambiente, tiene una alta relación de resistencia a peso.

resistencia a la compresión de papercrete estar en el rango de


0.96- 3. A pesar de que esta área requiere significativa
1,1 MPa. Según Kokkinos en TU Delft (Países Bajos), cantidad de investigación, pero papercrete idealmente se

la promedio compresiva pueden utilizar para la reducción de peso muerto de elementos

fuerza de cubo papercrete era 1,12 MPa y la estructurales en los casos donde no hay cargas especiales que

resistencia máxima a la compresión era actúan sobre el elemento. Además, alrededor del 55% de los

2,36 MPa. residuos de papel en todo el mundo todavía no se reciclan y se


dispone directamente de y una parte considerable de que

El peso y la densidad puede ser utilizado para la fabricación de papercrete. Las

Titzman llevó a cabo una investigación en 2006 en relación investigaciones futuras sobre la mejora de su resistencia a la

con la densidad de peso de papercrete; de acuerdo con su tracción puede abrir las posibilidades de papercrete utilizando

investigación, la densidad del material aumenta cuando el como una construcción en todo el mundo.

porcentaje de cemento en la mezcla se incrementó, pero


cuando la cantidad del papel en la mezcla se incrementó, la
densidad se redujo [6]. Investigaciones posteriores de Yung et
al. mostró que la densidad de papercrete era futuro ámbito
Hay un montón de posibilidades para la investigación y el trabajo
disminuido cuando la significativo en este esfuerzo. Algunos de estos incluyen el estudio
tasa de sustitución de residuos de papel de papercrete de:
aumentó [5]. Cuando tasa de reemplazo de papel fue del 5%, 1. El efecto de cementicio suplementario
la densidad se midió como 1,88 g / cm³ (1.800 kg / m 3), y se materiales como metakoline, escoria de alto horno,
redujo a 15 y 22%, respectivamente, por aumento de la planta granulado escoria de alto horno, etc., en la
relación de papel a 10 y 15%. resistencia y durabilidad de papercrete peso ligero puede
ser gratificante.
2. La resistencia y durabilidad de otra
Resistencia a la tracción elementos de construcción Papercrete como paneles de pared,
Estudio sobre la resistencia a la tracción llevada a cabo por losas de piso, etc., son para ser estudiados.
Titzman mostró la resistencia a la tracción era muy baja. La 3. El comportamiento estructural de reforzada
fuerza máxima y mínima a la tracción de la papercrete era miembros estructurales Papercrete como vigas, planchas,
28,3 y 0.195 y 0.052 MPa, respectivamente [6]. etc., debe ser investigado en profundidad.

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4. El rendimiento del marco con infilled 5. Yun H, Jung H, Choi C. Mechanical


ladrillos Papercrete bajo terremoto es estudiar más propiedades de papercrete que contiene residuos de papel.
a fondo con respecto a la ductilidad y otras Instituto de Arquitectura de Corea. 18 TH
actuaciones con mayor número de ejemplares y ser Internacional Conferencia en
validado analíticamente también. Materiales compuestos. 2007.
6. Titzman LC. El análisis de la construcción de bajo coste
material para el proceso de alco mezcla.
Referencias Disertación. Universidad Texas A & M.
1. Gunarto A, Satyarno I, Tjokrodimuljo K. 2006.
Papel prensa papel usado para el panel de explotación de 7. Mohammed BS. Papercrete como relleno
Papercrete. Instituto del Centro de Investigación, Universidad materiales para el sistema de pared de material compuesto.

de Gadjah Mada. 2008. Revista Europea de Investigaciones Científicas.


2. Malthy R, Jegatheeswaran D. comparativo 2009; 34 (4): 455p.
estudiar en ladrillos Papercrete con ladrillos
convencionales. ICI Diario. Enero-marzo de 2011.
Citar este artículo
3. Fuller B, Fafitis A, Santamaria. Estructural Shermale YD, Varma MB. Papercrete: Un uso eficiente de
propiedades de un nuevo material hecho de papel de los residuos de papel. Tendencias recientes
desecho. Solución Integrada edificio, en lo Civil Ingenieria &
ASCE. 2006. Tecnología. 2015; 2 (3): 54-59p.
4. RS Gallardo, Adajar MA. Estructural
rendimiento del hormigón con el papel de lodos como
agregados finos sustitución parcial mejorado con
aditivos. Simposio sobre el Desarrollo de
Infraestructura y la
Ambiente. 2006.

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