Introducción al API-682

Segunda Edición para el

Sellado Mecánico
Descripción del API-682 Primera Edición

Liberado en Octubre de 1994. Shaft Sealing System for

Centrifugal and Rotary Pumps

Primer Estándar completo para API STANDARD 682

sellos.
FIRST EDITION, OCTOBER 1994

Intenta proveer por defecto

American National Standards Institute ANSI/API 682-1995

soluciones de sellado.
American
Petroleum
Institute
Declaración de la Misión

Este estándar esta diseñado para que los

equipos mas comúnmente suplidos tengan por
defecto una alta probabilidad de reunir el objetivo
de por lo menos tres años de servicio interrumpidos
cumpliendo con la regulación de emisiones.”
Nuevos Conceptos Introducidos en
la Primera Edición

• Tipos de Sellos
• Arreglos
• Nueva codificación de materiales
• Materiales estándar
• Pruebas de capacidad
• Procedimiento de selección de sellos
• Guías de entrenamiento
Tipos de Sellos

Tres tipos de sellos

• Tipo A
• Tipo B
• Tipo C
Tipos de Sellos

Tipo A

Sello balanceado de empuje.

Sellantes secundarios O-rings
Multiresortes estándar, monoresorte opcional
Elemento flexible rotativo estándar.
Elemento flexible estacionario, opcional.
Tipos de Sellos

Tipo A Sello Tipo

A
Tipos de Sellos

Tipo B

Sello sencillo de fuelle metálico rotativo

para baja temperatura, estándar.
Elemento flexible estacionario, opcional.
Sellantes secundarios O-rings
Tipos de Sellos

Tipo B Sello Tipo

B
Tipos de Sellos

Tipo C

Sello sencillo de fuelle metálico

estacionario para alta temperatura,
estándar.
El sello de fuelle metálico puede ser
rotativo, opcional.
Sellantes secundarios de grafito flexible
Tipos de Sellos

Tipo C Sello Tipo C

Arreglos

Tres tipos de Arreglos

• Tipo 1
• Tipo 2
• Tipo 3
Arreglos

Arreglo 1:
Sello sencillo (Tipo A, B ó C.)
Arreglos

Arreglo 2:
Sello dual No-Presurizado (Tipo A, B ó C.)
Arreglos

Arreglo 3:
Sello dual presurizado (Tipo A, B ó C.)
Códigos API 682, 1ra Edición
Códigos de Materiales para Sellos Mecánicos Sencillos

SELLO CARACTERÍSTICAS PLAN CABEZAL TAMAÑO

SENCILLO ESPECIALES API SELLO SELLO
Código Códigos * “R” para centésimas de Pulgadas
(A, B, C) 2 – Letras Rotativo o, (ejemplo 1-1/4” es 125)
“S” para Métricos en Centímetros
Estacionario (ejemplo 60 mm es 6)
* En un sello sencillo con dos planes API (por ejemplo Plan 11 y un Plan 62),
se escriben los dos códigos separados con un guión (igual que para sellos duales).

Ejemplo:
APS/23/R/200 = Sello de empuje sencillo, monoresorte con anillo de bombeo,
Plan 23,cabezal rotativo, tamaño 2 pulgadas.
A PS 23 R 200
Sello Dispositivo de Plan API 23 Rotativo Tamaño Sello = 2”
Empuje Circulación interna
Mono resorte
Códigos API 682, 1ra Edición
Códigos de Materiales para Sellos Mecánicos Duales
SELLO CARACTERÍSTICAS INTERNO - EXTERNO INTERNO - EXTERNO INTERNO- EXTERNO
INTERNO ESPECIALES PLAN API SELLO TAMAÑO
CÓDIGO CÓDIGO ROTATIVO O SELLO
ESTACIONARIO

Ejemplo: A-AP/11-52/R-R/200-175
Sello de empuje, arreglo 2 (dual no presurizado).
El sello interno no tiene características especiales,
El sello externo tiene un dispositivo de circulación interno.
El sello interno es lubricado con el Plan 11
El sello externo es lubricado con un liquido amortiguador no presurizado( Plan 52).
Ambos sellos son rotativos.
El sello interno es de 2 pulgadas y el sello externo de 1-3/4 pulgadas.

A AP 11 52 R-R 200 175

Sello Sello Sello Sello Interno - Externo Tamaño Tamaño
interno Externo interno Externo Sello Sello interno Sello Externo
de empuje Con Plan API Plan API Rotativo 2” 1-3/4”
Sin Características Dispositivo
Especiales de Circulación
Interno
Códigos API 682, 1ra Edición

Características Opcionales / Materiales (1er Símbolo, 2do y 3er Dígito)

Código Especial Descripción

A Ammonia Resistant Carbón
B Buna-N (Nitrile, NBR)
C Amine Resistant Perfluoroelastomer
H Dos Caras Duras, Carburo de Silicio vs. Carburo de Tungsteno
K Perfluoroelastomer (Kalrez o Equivalente)
P Dispositivo de Circulación Interno, Anillo de Bombeo
S Resorte Único
Materiales Estándar
API 682, 1ra Edición
API 682 Materiales estándar (No incluidos en el código)

Componentes Material
Anillo Primario Carbón
Asiento Carburo de Silicio Reaction Bonded
O-Rings Fluoroelastomer (Viton o Equivalente)
Resortes Hastelloy C
Camisas Acero Inoxidable 316 l
Buje Carbón
Limitaciones a la Primera Edición

Sólo es aplicable a bombas fabricadas a

partir del API 610 7ma Edición.
No se aplica a bombas ANSI.
Aplica sólo a sellos que son lubricados con
líquidos.
No incluye sellos de trabajo en seco, de
caras no contactantes o lubricadas por gas.
Aplicaciones de la Primera Edición

Tamaños de sellos desde 30 mm a 120 mm (1.5” a

4.5”)
Temperaturas desde - 40 °C a 260 °C (- 40 °F a
500 °F)
Presiones desde 0 bar a 34.5 bar ( 0 psia a 515
psia)
Aplica a aproximadamente el 90% de los servicios
en refinerías.
Aplicaciones de la Primera Edición

Fluidos:
No hidrocarburos.
• Agua y soluciones acuosas.
• Agua agria (presencia de H2S).
• Cáusticos.
• Aminas.
• Algunos ácidos.
Aplicaciones de la Primera Edición

Fluidos:
Hidrocarburos
• Hidrocarburos que vaporizan.
• Hidrocarburos que no vaporizan.
Antecedentes para la Segunda Edición

• Éxito de la Primera Edición

• Aplicaciones diferentes a Refinerías
• Aplicaciones a bombas no API 610
• Adelantos en tecnologías de sellado
• Creación de un estándar internacional
Descripción de los Cambios en la
Segunda Edición

Extensión del alcance

Separación de estándares de bombas y sellos
Nuevos tipos de sellos y métodos de sellado
Introducción de categorías de sellos
Extensión de las configuraciones de sellos
Requerimiento de prueba para nuevos tipos de
sellos
Nuevos planes API
Modificación del procedimiento de selección
Extensión del Alcance

API-610 (ISO 13709) – Bombas para trabajo

pesado normalmente usadas en refinerías.

ANSI B 73 e ISO 3069 Frame C – Bombas

normalmente usadas en la industria química.
•Presión Máxima : 615 PSI (42 bar)
•Temperatura Máxima : 750°F (400 C)
Extensión del Alcance

Las configuraciones de sellos cubiertas por este

estándar se clasifican en:
Tres Categorías (1, 2, 3)
Tres Arreglos (1, 2, 3)
Tres Tipos (A, B, C)

En los arreglos 2 y 3 se consiguen en tres

orientaciones:
Cara-Espalda (Face-to-Back)
Espalda-Espalda (Back-to-Back)
Cara-Cara (Face-to-Face)
Orientaciones de Arreglos 2 y 3
Cara-Espalda, FB (Face-to-back), arreglo tandem
en la anterior terminología: es un arreglo dual en
donde un asiento es montado entre dos cabezales de
sello y un cabezal de sellos es montado entre dos
asientos
Espalda-Espalda, BB ( Back-to-back): es un arreglo
dual en donde los elementos flexibles son montados
entre dos asientos
Cara-Cara, FF (Face-to-face): es un arreglo dual en
donde un asiento es montado entre los cabezales de
sello
Orientaciones de Arreglos 2 y 3
Orientación Cara-Espalda, FB (Face-to-back)
Orientaciones de Arreglos 2 y 3

Orientación Espalda-Espalda, BB ( Back-to-back)

Orientaciones de Arreglos 2 y 3

Orientación Cara-Cara, FF (Face-to-face)

Separación de Estándares de
Bombas y Sellos

Todos los detalles de diseño o construcción de

bombas están referidos a los estándares de
bombas.
En el API-682 no hay dimensiones de cavidades
de sellado o ejes.
Nuevos Tipos de Sellos

Sellos contenedores
De no contacto, trabajo en seco
De contacto, trabajo en seco
Sello húmedo de no contacto
Sellos duales, trabajo en seco
Nuevos Métodos de Sellado
Sellos húmedos de contacto “CW” : Son sellos donde
las caras de contacto no estan diseñadas para crear
intencionalmente fuerzas aerodinamicas o hidrodinamicas para
sostener una separación especifica entre ellas.

Sellos de no contacto (húmedos o secos) “NC” :

Son sellos donde las caras de contacto estan diseñadas para
crear intencionalmente fuerzas aerodinamicas o hidrodinamicas
para sostener una separación especifica entre ellas.

Sellos Contenedores (Contacto o no contacto) “CS”

Son sellos con un cabezal de sello y asiento diseñados para ser
usados como contenedores de fugas
Introducción a las Categorías
de Sellos API 682
Categoría 1
Bombas para la industria Química & Petroquímica.
Sellos de trabajo pesado diseñados para cavidades de
sellados ANSI e ISO ampliadas.

API 682
Categoría 2
2da Edición
Categoría 3
Bombas API para la industria del Bombas API para la industria
petróleo y Gas. del petróleo y Gas.
Manejo de servicios previamente Sellos que reúnen todas las
definidos como aplicaciones API- especificaciones del API 682.
610.
Requiere todos los reportes de
Algunos sellos con reportes de pruebas.
pruebas como en la Categoría 3
Introducción a las Categorías de
Sellos, Categoría 1

Los sellos de la categoría 1 se recomiendan

preferiblemente para el uso en cavidades de sellado que
no cumplen con ISO 13709, como las ANSI/ASME B73.1,
ANSI/ASME B73.2 e ISO 3069 Frame C. Su uso se limita a
temperaturas de -40°C (-40°F) a 260°C (500°F) y
presiones absolutas de hasta 22 bar (315 PSI)
Introducción a las Categorías de
Sellos, Categoría 2

Los sellos de la categoría 2 se recomiendan para las

cavidades de sellado que reúnen los requisitos dimensionales

del ISO 13709. Su uso se limita para sellar temperaturas en

la cavidad de sellado de –40°C (-40°F) a 400°C (750°F) y

presiones absolutas de hasta 42 bar (615 psi).

Introducción a las Categorías de
Sellos, Categoría 3
Los sellos de la categoría 3 proporcionan el diseño más
rigurosamente probado y documentado. Es un requerimiento
que el diseño del sello sea calificado y probado en el líquido
requerido de acuerdo con la cláusula 10 y proporcionado
todos los requisitos de los datos especificados en la cláusula
11. Reúnen los requerimientos para las cavidades de sellado
ISO13709 (o equivalente). Su uso se limita para sellar
temperaturas de la cavidad de sellado de -40°C (-40°F) a
400°C (750°F) y presiones absolutas de hasta 42 bar (615
PSI).
Categorías 1, 2, & 3 Rangos de
Operación

600
41 bar g
Sellos Cat. 2 & 3
500 34.5 bar g

400 Limite
API 682
p sig

300 20 bar g 1ra

edición
200 Sellos Cat. 1
100

0
-100 0 100 200 300 400 500 600 700 800
260°C 400°C
°F
Arreglos Estándar API 682

Arreglos de Sellos
Arreglo 1: Sello Sencillo
Arreglo 2: Dual no presurizado (Tandem)
Arreglo 3: Dual Presurizado (Doble)
 Arreglos de Sellos
Arreglo 1: Configuración de cartucho que tiene un
solo ensamble de sello

Arreglo 2: Configuración de cartucho que tiene dos

ensambles de sellos, con un liquido amortiguador
entre los sellos a una presión menor que la de la
cavidad de sellado

Arreglo 3: Configuración de cartucho que tiene dos

ensambles de sellos, con un liquido de barrera
suplido externamente a una presión mayor que en la
cavidad de sellado
 Extensión de Configuraciones de Sellos
Arreglos y Orientaciones

Arreglo 1
Sello Sencillo

1CW-FX Sello sencillo humedo de contacto con buje fijo

1CW-FL Sello sencillo humedo de contacto con buje
flotante
Extensión de Configuraciones de Sellos
Arreglos y Orientaciones
Arreglo 2
Sello Dual No Presurizado
2CW-CW: Sello dual húmedo de contacto con un
fluido amortiguador
2CW-CS: Sello interno húmedo de contacto con un
sello contenedor secundario para trabajo en seco
2NC-CS: Sello interno de no contacto con un sello
contenedor secundario para trabajo en seco
 Extensión de Configuraciones de Sellos
Arreglos y Orientaciones
Arreglo 3
Sello Dual Presurizado
3CW-FB Dual húmedo de contacto, cara-espalda (face-to-back)
3CW-BB Dual húmedo de contacto, espalda-espalda (back-to-back)
3CW-FF Dual húmedo de contacto, cara-cara (face-to-face)
3NC-BB Dual no contacto, espalda-espalda (back-to-back)
3NC-FF Dual no contacto, cara-cara (face-to-face)
3NC-FB Dual no contacto, cara-espalda (face-to-back)
Tipos de Sellos API 682

Tipos de Sellos
Tipo A: Sello de Empuje rotativo con O-rings & múltiples resortes.

Tipo B: Sello rotativo de fuelle metálico con O-rings.

Tipo C: Sello de fuelle metálico estacionario con grafoil.

Para categorías II & III solo aplica en altas temperaturas de servicio.

 Tipo de Sellos
Tipo A: Sello balanceado, montaje interno, diseño de cartucho,
sello de empuje con múltiples resortes, cabezal de sello rotativo,
elementos sellantes secundarios O-rings elastomericos

Tipo B: Sello balanceado, montaje interno, diseño de cartucho,

sello de no empuje (fuelle metálico), cabezal de sello rotativo,
elementos sellantes secundarios O-rings elastomericos

Tipo C: Sello balanceado, montaje interno, diseño de cartucho,

no empuje (fuelle metálico), cabezal de sello estacionario,
elementos sellantes secundarios de grafito flexible (Grafoil)
Pruebas de Capacidad

Procedimientos sin cambio para sellar líquidos

Nuevas pruebas para sellar gas
Sellos con gas de barrera
Sellos contenedores
Pruebas en Sellos con Gas de Barrera

Sellos Dual presurizado

Arreglo 3
Gas barrera Nitrógeno

Prueba similar para líquidos Arreglo 3

Nuevas pruebas que simulan la perdida del
gas de barrera
Prueba de 1 hora estático
Prueba de 1 minuto dinámico
Anexos

Indican detalles aclaratorios

Informativos
Normativos
Anexo A: Selección

Informativo
Resumen de
• Categorías 1, 2, 3
• Arreglos 1, 2, 3
• Tipos de sellos A, B, C
Selección de sellos
Clase particular
Tablas
Diagramas lógicos
Planes API
Clase particular
Diagramas lógicos
Procedimiento de Selección de
Sellos
Start

Seleccionar categoría (1, 2, 3) Identify Service

Seleccionar grupo de fluidos

What is fluid

Tipo A, B, C
type?

Flashing

Arreglo 1, 2, 3 Non-Hydrocarbon Non-Flashing Hydrocarbon Hydrocarbon

Plan API Select Type Sheet 3 Select Type Sheet 4 Select Type Sheet 5

Select Arr Sheet 6 Select Arr Sheet 6 Select Arr Sheet 6

Select Flush Plan Select Flush Plan Select Flush Plan

Sheet 7 Sheet 8 Sheet 9

Select Barrier/Buffer Fluid (if

required) Sheet 10

Done
Selección del Arreglo
Expansión de la Start

1ra Edición Is product hazardous

by regulation
or other local criteria?
Yes Do project/national/local standards
permit a restricted vapor leakage
under all operating conditions?
No

No
Yes

Does product have high Yes

Basada en
H2S content by
national/local criteria?
Will a single seal with special
No
features mitigate the hazard,
Fugas Is product under
emission, or other difficulties?

regulated emission rate Yes No

Seguridad for hydrocarbons?

Is pumping
No temperature
No
<260°C (500°F)?

Arrangement 1 Yes
Go to Sheets Yes

7, 8, or 9
Is pumping No
temperature
<150°C (300°F)?
Arrangement 3
Yes
Go to Sheets
7, 8, or 9
Is pumped Yes

fluid dirty?

No

Arrangement 2
Go to Sheets
7, 8, or 9
Anexo D: Planes API

Normativa
Esquemáticos de Planes
Dispositivos Auxiliares
Nuevos Planes API

Plan 14
Bombas verticales
Plan 53 A/B/C
Sellado de líquidos, Arreglo 3
Plan 71, 72, 75, 76
Sellos Contenedores
Plan 74
Sellos con gas de barrera
Plan API 14
Plan 53A
Plan 53B
Plan 53C
Sello Doble , Plan 53

“El sello Doble” usa solamente Plan 53

Sello dual Presurizado, Arreglo 3
Plan 11 con Plan 53

El Arreglo 3 puede usar Plan 11 con 53

Mejora la transferencia de calor
Disminuye la capacidad de presión de reversa
Plan 71

Sellos para gas

Puertos taponados
Plan 72
Sellos contenedores de gas
Purga de Nitrógeno
Plan 72
Plan 74

Sellos con gas de barrera

Nitrógeno como gas de barrera
Plan 74
Plan 75

Sellos contenedores de gas

Fugas que no vaporizan
completamente
Liquido – gas separados
Al drenaje
Al detector de fugas del
sistema colector
Plan 75
Plan 76

Sellos contenedores de gas

Fugas que vaporizan completamente
Al sistema colector de vapor
Detección de fugas
Plan 76
Combinaciones de planes para sellos
Contenedores

Pueden ser combinados

No requieren ser combinados
Plan 72/75 para fugas de líquidos y gas
Plan 72/76 para fugas de gas
Anexo J: Códigos

Informativo
Código de cuatro segmentos
Diferente de 1ra Edición
Diferente del API 610

Plan API
arreglo
C1 A1 A 11
categoría
tipo
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición
Los códigos de este sistema son una variación de los
cinco caracteres usados por muchos años para describir las
características en ISO 13709. Los códigos del sello son
usados especialmente cuando se trabajan con nuevos
proyectos que pueden tener muchas bombas y sellos. Estos
códigos no suministran información acerca de los detalles del
sello, para esto se debe chequear la hoja de datos.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

De acuerdo con este estándar los sellos mecánicos

pueden ser descritos de manera general usando una
codificación de cuatro segmentos, el primer segmento es una
letra “C” acompañada por el número de la categoría, el
segundo una letra “A” acompañada por el número del arreglo,
el tercero una letra con el tipo de sello y el cuarto los
números que indican los planes de lubricación y protección.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

Primera letra: Categoría del sello (1, 2, 3)

El número de la categoría lleva el prefijo “C”.
NOTA: Los códigos (B) para balanceados o (U)
para no balanceados son innecesarios porque
todos los sellos API 682 son balanceados. Ver
cláusula 1.2 y anexo A, pagina 2 para descripción
de la categoría del sello
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

Segunda letra: Arreglo del sello (1, 2, 3)

El número del arreglo lleva el prefijo “A”.
NOTA: Los códigos para Sencillo (S), Tandem (T) o
Doble (D) son obsoletos y pueden malinterpretarse.
Ver cláusula 1.2, 3.2,3.3, 3.4 y anexo A, pagina 2
para descripción del sello.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

Tercera letra: Tipo de sello (A, B, C)

La letra no lleva número acompañante.
NOTA: Los códigos para brida Plana (P), con buje de
restricción para quench, venteo y drenaje (T) y con
dispositivo auxiliar de sellado (A) están obsoletos
debido a que cada tipo de sello contiene las
especificaciones de las características de la brida. Ver
cláusulas 1.2, 3.78, 3.79, 3.80 y anexo A, pagina 2
para descripción del tipo de sello.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

Cuarto Número(s): Arreglo del plan

Señala el número de uno o mas arreglos de planes
que se indican en el anexo D. La letra “X” puede ser
usada en cualquier posición pero debe ser explicada.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

Notas de referencia
NOTA 1: Los códigos para el material de los
empaques no se indican pues no se ven como
costo principal para el desarrollo temprano del
proyecto.
NOTA 2: Si una categoría o arreglo se describe con
la nueva codificación, se asume como el código del
sello. Si se presentan conflictos, los códigos de la
categoría y del arreglo se toman del precedente.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición

EJEMPLO 1

Código C1A1A11
C1 = Categoría 1,
A1= Arreglo 1 (Sello Sencillo),
A = Tipo A (Sello de Empuje),
11= Plan API 11.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición
Según el estándar este sello tiene:
a) Un buje fijo de carbón en la brida (7, 7.1.2.1).
b) Sellantes secundarios de fluoroelastomeros
(6, 6.1.6.5.1).
c) Múltiples resortes (6, 6.1.5.1).
d) Caras de Carbón vs. Carburo de Silicio auto sinterizado
(6, 6.1.6.2.3);
e) Puerto de entrada de flush en la brida sencillo
(no-distribuido) (6, 6.2.1.2.2).
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición
EJEMPLO 2

C3A2C1152
C3 = Categoría 3
A2 = Arreglo 2 (no presurizado)
C = Tipo C (fuelle metálico estacionario)
11 52 = Plan 11 y Plan 52.
Códigos para Sellos Mecánicos
API 682, 2da Edición
Por definición del estándar este sello tiene:
a) Dos sellos de fuelle metálico instalados en serie ( 1.3, 3.3)
b) Sello interno humedo de contacto con capacidad de balanceo de
reversa
c) Líquido amortiguador en contacto con los sellos ( 7, 7.2.1.3)
d) Sellante secundario de grafito flexible ( 3, 3.86)
e) Caras de Carbón vs. Carburo de Silicio reaction bonded
( 6, 6.1.6.2.2 y 6.1.6.2.3)
f) Entrada de flush distribuido ( 6, 6.2.3.2.1)
g) Líquido amortiguador salida tangencial ( 7, 7.2.4.2.1)
h) Conexiones del liquido amortiguador de ¾” si diámetro del
agujero interno de la camisa esta sobre 63,5 mm (2,5 in.), donde sea
practico.
Requerimientos de Diseño
para
Todas las Categorías
Todos los Tipos
Todos los Arreglos
 Requerimientos Generales de Diseño
para API 682, 2da Edición
Sellos de Cartucho (6.1.1.1) Pernos por
defecto
(6.1.2.12.2)
Agujeros
de pernos,
no ranuras
(6.1.2.8.1)
Clips de fijación
rígidos
Centramiento.
8 Tornillos
Concéntrico al
prisioneros
eje .005” TIR
(Máximo)
máximo
(6.1.2.8.2)

Buje
(Fijo o flotante)
(Sello sencillo)
O-Rings Camisa de una pieza
 Requerimientos Generales de
Materiales para API 682, 2da Edición
Carburo de Silicio
Brida de 316SS
Carbón “Grado Premium”

Tornillos
Resortes de prisioneros mas
Hastelloy C duros que el eje

O-Rings de Viton Camisa de 316SS

Requerimientos Generales para
Cabezal Rotativo / Estacionario

Tipos A & B sellos rotativos por defecto (6.1.1.2)

Tipo C sellos estacionarios por defecto (6.1.1.3)

Todos estacionarios si la velocidad > 4,500 ft/min (6.1.1.5)

Requerimiento en camisas

Localización del Recubrimiento

hombro opcional
0.100” min. (2.5 mm)
Ver tabla 3

Alivio Alivio

O-ring en lado proceso

 Requerimientos de Camisas

Camisa de una pieza

Debe tener un hombro para localizar los elementos rotativos (6.1.3.3)
Mínimo espesor 0.100” (2.5 mm) (6.1.3.7)
Tabla 3
Ejes < 2.25” (50 mm) 0.100 (2.5 mm)
Ejes de 2.25 a 3.25”(50 – 80 mm) 0.150 (3.8
mm)
Ejes > 3.25” (80 mm) 0.200 (5.1 mm)
Debe tener un dispositivo de fijación para no cargar las caras del
sello durante la instalación o remoción del cartucho (6.1.1.4)
 Requerimientos de Sellado para
Camisas

Usar O-rings para sellar la camisa al eje

Instalar el O-ring en la camisa del
lado del impulsor
Se puede usar grafito flexible en el lado
atmosférico de la camisa
Debe quedar confinado entre la
camisa y el eje
Ajustes en la Camisa
Se busca minimizar el runout en la camisa
Para ISO 286-2 el ajuste debe ser F7/h6
Mínimo de 0.0008 pulgadas para ejes pequeños
Máximo de 0.0037 pulgadas para ejes grandes
El agujero interno debe contar con una zona de alivio a lo largo de
la camisa con ajustes en los extremos
El agujero interno y el diámetro externo deben estar concéntricos
con 0.001” (.025 mm)TIR

F7/h6 Fit F7/h6 Fit

 Tornillos Prisioneros para el Collar
de Arrastre
N° Máximo de tornillos ocho (8) (6.1.3.12)
Mas duros que el eje (6.1.3.11)
Perforaciones taladradas en el eje son aceptadas pero no
recomendadas
Puede usarse anillos partidos para el empuje en el collar de
arrastre (6.1.3.13)
Los tornillos prisioneros no deben atravesar la camisa a menos
que tenga un alivio en el agujero interno [para evitar daños durante
la remoción] (6.1.3.10)
Requerimientos de Bridas
El mínimo claro radial es de 1/8” (3 mm) (6.1.2.6) excepto
en el anillo de bombeo que puede ser 1/16” (1.5 mm) (8.6.2.3)
Las bridas deben ser mecanizadas de una pieza simple
labrada o de una barra. NO requiere prueba hidrostática
(10.3.2.1)

1/8” 1/16”
Requerimientos de Bridas:
Claros
Para sellos contenedores se debe fabricar un
buje de aislamiento de 1/16” (1,5 mm) de
claro radial (7.2.5.1.1; 7.2.6.1.1)
Buje de
aislamiento

1/16

1/8
 Requerimiento en la Brida
La conexión de circulación Conexiones taponadas con
(Flush) no es de igual tamaño a tapones sólidos (6.1.2.18)
las del lavado (quench), venteo
y drenaje (6.1.2.17)

Empaques confinados
(6.2.1.2.2; 6.2.2.2.2)

Agujeros pasantes con

diámetro no menor a 3/16”
( 5 mm) (6.1.2.21)

Hombro de 1/8” (3 mm)

(6.1.2.8.3)
Conexiones en la Brida
Se deben marcar los símbolos indicados en la tabla 1 (6.1.2.17)
La tabla 1 indica la localización de las conexiones
La tabla 1 indica el tamaño de las conexiones
Excepciones a la tabla 1
Bombas pequeñas
Espacios limitados
Símbolos para Conexiones en la
Brida, Sellos Sencillos
Tabla 1
Símbolo Conexión Localización Tamaño
F Circulación, Inyección (Flush) 0 1/2

D Drenaje 180 3/8

Q Lavado, Sofoque (Quench) 90 3/8

FI Entrada Flush 180 1/2

(Plan 23 solamente)
FO Salida Flush 0 1/2
(Plan 23 solamente)
Localización:
Bombas Horizontales: 0 Grado = Punto mas alto cuadrante superior
Bombas Verticales: “F” define 0 grado
Símbolos para Conexiones en la
Brida, Sellos Duales
Tabla 1
Símbolo Conexión Localización Tamaño
Entrada Liquido
LBI Amortiguador/ Barrera 180 1/2
( Buffer/Barrier In)
Salida Liquido
LBO Amortiguador/ Barrera 0 1/2
( Buffer/Barrier Out)
Venteo Sello Contenedor
CSV 0 1/2
(Containment Seal Vent)
Drenaje Sello Contenedor
CSD 180 1/2
(Containment Seal Drain)
Entrada Gas Barrera
GBI (Gas Barrier In) 0 1/4

Salida Gas Barrera

GBO 180 1/2
(Gas Barrier Out)
Claros Diametrales en Bujes
Bujes Fijos (6.1.2.22)
Hasta 2” máximo diámetro eje 0.025” (0.635 mm)
Por cada pulgada (25.4 mm) o fracción adicional agregar
0.005” (0.127 mm)
Bujes Flotantes (6.1.2.23, Tabla 2)
Hasta 2” (50 mm) 0.007 pulgadas (0.18 mm)
De 2” a 3” (50 mm to 80 mm) 0.009 (0.225 mm)
De 3 (80 mm) a 4.75” (120 mm) 0.011 (0.28 mm)
Bujes Segmentados, usar estándares JC
Anillos de Bombeo
Los sistemas no deben ser diseñados solo
para principio termosifonico (8.2.2)
Sistemas con anillos de bombeo, deben
tener la entrada por la parte inferior y la salida
por la parte mas alta (8.2.3)
El anillo de bombeo debe estar
correctamente alineado con las conexiones de
entrada y salida (8.6.2.4)
El claro radial entre el anillo de bombeo y el
componente estacionario debe ser 1/16”
(1.5 mm) o mayor (8.6.2.3)
Requerimientos de O-Rings
Tamaño de las ranuras para perfluoroelastomer (6.1.1.10)
(usar estándar JC para Kalrez, Isolast, etc.)

Acabado Superficial (6.1.1.9)

63 Ra estático
32 Ra dinámico
Cabezal de Sello
Normalmente rotativo
Puede ser de empuje o no empuje
Por defecto es para múltiples resortes (6.1.5.1)
Puede ser para resorte sencillo
Puede ser para fuelles
Asientos

Normalmente estacionario
No usar aprisionado (clamped-in) (6.1.4.1)
Se requiere pin anti rotacional (6.1.4.1)
El montaje debe facilitar la transferencia de calor (6.1.4.2)
Un asiento por cada anillo primario (7.3.1.3) (usar un asiento
común solo si el usuario lo aprueba)
Materiales para Camisas y Bridas

Igual o mejor que el material del cuerpo de la bomba

316SS mínimo (6.1.6.3; 6.1.6.7)
Material para Resortes

Hastelloy C para resortes múltiples (pequeños) (6.1.6.4)

316SS para resortes únicos (6.1.6.4)
Material para Fuelles Metálicos

Tipo B el fuelle es de
Hastelloy-C (6.1.6.6)
(Tipos 1670, 5615-1, etc.)

Tipo C el fuelle es de
Inconel 718 (6.1.6.6)
(Tipos 1604, 2609, 3609
para servicios calientes)
Material para Anillos Primarios
Por defecto Carbón
“Grado premium, resistente al ampollamiento”
Debe ser probado en pruebas de calificación
Carbón usado por JC
Relleno con Antimonio para familia Tipos 48 (8270)
Temperaturas extremas para familia Tipos 670
Temperaturas extremas para familia Tipos 609
Relleno con Resina para familia Tipos 5600
Materiales Opcionales
Por defecto para caras duras es SiC vs. SiC (WC opcional)
Material para Asientos

Por defecto SiC

Para la Categoría 1 se recomienda SiC Alfa Sinterizado

Usualmente para sellos con trabajo en servicio químico

Para la Categoría 2 y 3 se recomienda SiC Reaction Bonded

Usualmente para sellos de refinerías
Material para O-Rings

Por defecto es Viton (6.1.6.5.1)

Perfluoroelastomer es opcional (6.1.6.5.2)
Grafito flexible (Grafoil) es usado para sellos de fuelle
metálico Tipo C
Temperaturas limites (Anexo C.3)
Viton (hidrocarburo) 20 to 350°F (-7 to 177°C)
Viton (agua) 20 to 250° F (-7 to 121°C)
Perfluoroelastomer 20 to 550° F (-7 to 288° C)
Nitrilo -40 to 250° F (-40 to121°C)
Grafito flexible -400 to 900° F(to 482°C)
Requerimientos de Diseño y Materiales

para Sellos

Categoría 1

Arreglos 1 y 2
Materiales para Anillos Primarios
Categoría 1

El Carbón es el material por defecto (6.1.6.2.2)

JC usa Carbón relleno con resina para sellos de las
familias de sellos Tipos 5600
El carbón alterno para los sellos 5610 y 5620 en
servicio de hidrocarburos volátiles es carbón relleno
con Antimonio
Material de Asientos,
Categoría 1
Por defecto Carburo de Silicio Alfa Sinterizado (6.1.6.2.3)

Porque tiene mejor resistencia química

Se puede especificar Carburo de Silicio Reaction Bonded si
el usuario lo requiere .
Requerimientos en la Brida y Cavidad
de Sellado, Categoría 1
La brida por defecto debe tener un punto de inyección simple
El Flush distribuido es opcional (6.2.1.2.1; 6.1.2.14)
“ La presión en la cavidad de sellado no debe ser menor al
30% de la máxima presión de vapor marginal o 36 °F de la
temperatura marginal del producto a la máxima temperatura de
proceso” (6.1.2.14)
No olvidar
Pestaña de Centramiento
Agujeros para pernos, no ranuras
Empaques confinados con contacto metal-metal
[brida con cavidad de sellado] (6.2.1.2.2)
Requerimientos Bujes de Restricción
Categoría 1, Arreglo 1

Requiere buje de restricción (7.1.2.1)

La Categoría 1 requiere buje fijo de carbón
En la Categoría 1 se puede especificar [a solicitud del
cliente] el uso de buje flotante (7.1.2.2)
Categoría 1, Arreglo 1, Tipo A
5610Q-1 Pestaña de centramiento con O-ring
confinado y contacto metal-metal con
Tipo A la cavidad de sellado de la bomba.
Arreglo 1

Buje fijo de
carbón

Sello interno estacionario opcional

Categoría 1, Arreglo 2, Tipo A

5620P-1 Anillo de Bombeo

Tipo A
Arreglo 2

Balanceado a la presión de reversa

Sello interno estacionario opcional

Categoría 1, Arreglo 1, Tipo B
5615Q-1 Hastelloy C-276 Fuelle Metálico Soldado Sealol
Tipo B
Arreglo 1

Buje
Fijo de
Carbón

Sello Interno Estacionario Opcional

Categoría 1, Arreglo 2, Tipo B
5625P-1 Sello dual con conexiones de entrada radial y
salida tangencial para fluido amortiguador o
Tipo B barrera
Arreglo 2

Anillo
Carburo de Silicio Alfa Sinterizado de
Bombeo
Sello interno estacionario opcional
Requerimientos de Diseño y Materiales

Para Sellos

Categoría 2

Arreglos 1,2 y 3
Materiales para Anillos Primarios o
Inserto, Categoría 2
El Carbón es el material por defecto (6.1.6.2.2)

JC Recomienda
Carbón relleno con Antimonio para familia de sellos
Tipo 48
Carbón relleno con resina para Tipos 48 cuando se
sellen ácidos y cáusticos
Carbón para temperaturas extremas en familias de
sellos Tipo 670
Carbón para temperaturas extremas en familias de
sellos Tipo 609
Material para Asientos
Categoría 2
Por defecto el material es Carburo de silicio
Reaction Bonded (6.1.6.2.3)
Preferido por muchas refinerías
Mejor dureza que el Carburo de Silicio Auto Sinterizado
Requerimiento para Bridas y Cavidad
de Sellado, Categoría 2
Por defecto se requiere un punto de inyección simple
El flush distribuido es opcional (6.2.2.2.1; 6.1.2.14)
Requerimientos Bujes de Restricción
Categoría 2, Arreglo 1

Requiere buje de restricción (7.1.2.1)

La Categoría 2 requiere buje fijo de metal, el metal del buje
debe ser antichispa
En la Categoría 2 se puede especificar [a solicitud del cliente]
el uso de buje flotante o segmentado (7.1.2.2)
Requerimientos Generales
para Sellos Categoría 2, Arreglo 2
El sello interno (proceso) debe soportar una presión de
reversa de 40 psi (2.76 bar) (DI a DE) (7.2.1.1)
El sello externo puede ser de contacto para liquido o un sello
contenedor de contacto o no contacto
Bajo el sello interno se puede incorporar una camisa con un
escalón y tornillos prisioneros tipo perro de arrastre para
localizarla y no violentar los requerimientos de una pieza
en la camisa (7.2.2.1)
Bujes de restricción
Categoría 2, Arreglo 2

No se requiere buje de restricción

El buje fijo es opcional (7.2.3.1)

Por defecto el buje opcional es de carbón (7.2.3.1)

Categoría 2, Arreglo 1, Tipo A
1648-2 Tipo A, Arreglo 1

Flush distribuido Anillo de Bombeo

(API Plan 23)

Basado en el exitoso diseño Tipo 48

Estándar Buje: Fijo
Estándar Flush: Un punto de Inyección
Opcional Buje: Segmentado o flotante Buje Flotante Buje Segmentado
Opcional flush: Distribuido (Camisa endurecida
opcional)
 Categoría 2, Arreglo 2, Tipo A
2648-2
Tipo A, Arreglo 2
Anillo Primario
API flush plan 52
Carbón - Estándar
Carburo Tungsteno - opcional Igual a Cat. III

Hastelloy™ C 316 SS Metal Parts

Resortes

Sellante Secundario Fluoroelastomer Carburo de Silicio Reaction- bonded

Asiento Hidráulicamente Retenido
 Categoría 2, Arreglo 3,Tipo A
3648-2 Tipo A, Arreglo 3 API flush plan 53 o 54
Igual a Cat. III

Anillo Primario
Carbón - Estándar
Carburo Tungsteno -
opcional
Partes Metálicas
316 SS

Hastelloy™
C Resortes

Doble-balanceo soporta
la presión de reversa
Categoría 2, Arreglo 1,Tipo B
1670-2 Tipo B, Arreglo 1

Flush Anillo de Bombeo

Distribuido (API Plan 23)
Floating
Bushing
Shown

Fuelle Metálico Sealol C-276

Estándar buje: Fijo

Estándar flush: Un punto de inyección
Opcional buje: Segmentado o flotante Buje Flotante Buje Segmentado
Opcional flush: Distribuido (Camisa endurecida
opcional)
Categoría 2, Arreglos 2 y 3, Tipo B
2670-2 Tipo B, Arreglo 2 Anillo de Bombeo de Flujo
3670-2 Tipo B, Arreglo 3 Axial (Tornillo)

2670 usa API plan 52

3670 usa API plan 53 o 54
Igual a Cat. III
Categoría 2, Arreglo 1, Tipo C
1604-2 Tipo Fuelle Estacionario de
Inconel
C, Arreglo 1

Buje Segmentado
Camisa endurecida
opcional

Deflector de Vapor

Sellante Secundario de Grafito Flexible

Buje Flotante
Categoría 2, Arreglos 2 y 3, Tipo C
2609-2 Tipo C Arreglo 2 2609 usa API plan 52
3609 usa API plan 53 o 54
3609-2 Tipo C Arreglo 3 Igual a Cat. III

Alta Temperatura Anillo de Bombeo de Flujo

Fuelle Rotativo de Inconel Axial (Tornillo) y Guía de
Flujo
Requerimiento de Diseño y Materiales

Para Sellos

Categoría 3

Arreglos 1,2 y3
Sellos Categoría 3
Igual al API 682, 1st Edition
Materiales para Anillos Primarios o
Inserto, Categoría 3
El Carbón es el material por defecto (6.1.6.2.2)

JC usa:
Carbón relleno con Antimonio para familia de sellos
Tipo 48
Carbón relleno con resina para Tipos 48 cuando se
sellen ácidos y cáusticos
Carbón para temperaturas extremas en familias de
sellos Tipo 670
Carbón para temperaturas extremas en familias de
sellos Tipo 609
Material para Asientos
Categoría 3
Por defecto el material es Carburo de Silicio
Reaction Bonded (6.1.6.2.3)
Preferido por muchas refinerías
Mejor dureza que el Carburo de Silicio Alfa Sinterizado
Requerimientos para Bridas y
Cavidad de Sellado, Categoría 3

Por defecto el flush es distribuido para sello sencillo

rotativo seals (6.2.3.2.1)
Requerimientos para Bujes de
Restricción, Categoría 3, Arreglo 1

Requiere buje de restricción (7.1.2.1)

La Categoría 3 requiere buje flotante, el buje debe ser de
carbón
Bujes de restricción
Categoría 3, Arreglo 2 y 3

No se requiere buje de restricción

El buje fijo es opcional (7.2.3.1)
Por defecto el buje opcional es de carbón (7.2.3.1)
Categoría 3, Arreglo 1, Tipo A
1648-3 Tipo A, Arreglo 1

Flush
Distribuido

Buje
Segmentado

Camisa
Endurecida
(opcional)
Debe estar provisto de la documentación
apropiada de acuerdo con las especificaciones
del API 682
 Categoría 3, Arreglo 1, Tipo A
1648-3
Componentes
Tipo A, Arreglo 1 Metálicos 316 SS

Sellantes Secundarios de
Fluoroelastomero Buje Retenido con
Brida Auxiliar

Hastelloy™ C Flush
Resortes Distribuido

Buje Segmentado
Estándar

Asiento de Carburo
Camisa endurecida
Anillo Primario de Carbón - Estándar de Silicio Reaction
(opcional en Sellos
Carburo de Tungsteno - opcional bonded
API 682)
Requerimientos de Generales

Para Sellos

Categorías 1, 2 y 3

Arreglo 3
Requerimientos Generales para Sellos
Categorías 1,2 y 3, Arreglo 3
El sello debe estar en capacidad de soportar la presión
total de reversa (7.3.1.2)
El cartucho debe utilizar dos anillos primarios y dos
asientos (7.3.1.3)
Sellos de contacto húmedos
La configuración estándar es Cara-Espalda (Face-to-Back)
Las configuraciones opcionales son:
Cara-Cara o Espalda-Espalda (Face-to-Face o Back-to-Back)
Sellos con gas de Barrera
La configuración estándar es Espalda-Espalda (Back-to-
Back)
Las configuraciones opcionales son:
Cara-Cara o Cara-Espalda (Face-to-Face o Face-to-Back)
Requerimientos de Diseño

Para

Sellos contenedores
Especificaciones para Sellos
Contenedores
Los sellos contenedores son del arreglo 2
Pueden ser de contacto o no contacto
Gas amortiguador (purga) es opcional
Los planes API son de la serie 7x
Se debe instalar un buje de aislamiento entre el sello
contenedor y los puertos de venteo/drenaje (7.2.5.1.1; 7.2.6.1.1))
Categoría 1, Arreglo 2, Tipo A
Sellos Contenedores Secundarios
5620D-1 Sello Contenedor Secundario
Tipo A
Arreglo 2

Carburo de Silicio Alfa-Sinterizado

Sello interno Estacionario Opcional

Categorías 2 y 3, Arreglo 2, Tipo A
Sellos Contenedores Secundario
Buje de Aislamiento
2648-2C
Tipo A
Arreglo 2

Tipo 48SC
Categorías 2 y 3, Arreglo 2, Tipo B
Sellos Contenedores Secundario
2670-2C
Buje de Aislamiento
Tipo B, Arreglo 2

Baja Temperatura ECS™

Cabezal de Sello Tipo 670 Baja Temperatura
Categorías 2 y 3, Arreglo 2, Tipo C
Sellos Contenedores Secundario
2609-2C,
Buje de Aislamiento
Tipo C, Arreglo 2
Alta Temperatura
ECS™

Alta Temperatura Tipo 609

Categorías 2 y 3, Arreglo 2, Tipo A
Sello de No Contacto Contenedor Secundario
2648-2N
Buje de Aislamiento
Tipo A, Arreglo 2

28LD

Tipo 48LP
Categorías 1, 2, y 3, Arreglo 3, Tipo A
Sellos de No Contacto lubricados por Gas
2800 Tipo A, Arreglo 3

Ranura en Espiral
Diseño de asiento dual, reúne las Patentada
especificaciones de diseño del
API 682

0 a 300 psig / 21 bar g

Categorías 1, 2, & 3,Arreglo 3, Tipo A
Sellos de No-Contacto Lubricados por Gas
2800HP Tipo A, Arreglo 3

Con asiento dual diseñado conforme los requerimientos

de diseño del API 682
300 psig / 21 bar g a 600 psig / 41 bar g
Categorías 1, 2, & 3, Arreglo 3, Tipo B
Sellos de No Contacto Lubricados por Gas
2800MB Tipo B, Arreglo 3

Ranura en Espiral
Patentada

Con asiento dual diseñado conforme los

requerimientos de diseño del API 682 Fuelle de Metal
0 to 230 psig / 16 bar g Soldado Sealol
Cambio de API 682 segunda Edición
a ISO 21049

El objetivo de tener los estándares idénticos

entre ISO y API no se logró con la segunda
Edición de la norma API 682. Sin embargo, el
documento ISO 21049 publicado en septiembre
del 2004 ha sido catalogado por el API como un
estándar similar, y así ha llegado a ser la
tercera Edición del API 682.
Cambio de API 682 segunda Edición
a ISO 21049

El cambio de API 682 segunda Edición a ISO 21049

tiene muchas mejoras editoriales, pero hay muy
pocas modificaciones técnicas significativas.
El ajuste de la pestaña de centramiento de la brida
ha sido clarificado, y se han proporcionado
especificaciones de los medidores de flujo e
indicadores de flujo.
Cambio de API 682 segunda Edición
a ISO 21049
No hay cambios significativos en la Selección del
Sello y Hojas de Datos, las modificaciones
principales están a la parte de los Planes. Los
Planes 53B, 53C y 72 fueron revisados, pero lo
mas resaltante es la introducción del Plan 65.
Este nuevo Plan describe un sistema para
manejar y advertir la perdida excesiva en un
sello sencillo.
 Cambio de API 682 segunda Edición
a ISO 21049
• Plan recolector de fugas en sellos sencillos, utilizado en
aplicaciones donde la fuga del sello se encuentra en estado
líquido.

Q
LSH

Plan API 65

V Q/D
F