El Cemento y sus usos

El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, material

principal e indispensable para la construcción de todo tipo, existen varios tipos
de cemento en el mercado peruano: Cemento Portland, Cemento portland
Puzolánico, Cemento Portland de escoria de alto horno, Cemento Tipo
MS, Cemento Portland, Compuesto Tipo 1Co, Cemento de Albañilería.
En donde la empresa que mayor participación tiene en el mercado es Cementos
Lima S.A.
En los años del 2003 al 2006 se presenta un incremento consecutivo de la oferta,
por lo que el estado propuso planes para la edificación y construcción de
viviendas, estableciendo precios en aumento pero en menor proporción, por
años.
Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor precio, mayor será
la cantidad ofertada.

La industria del cemento está impulsada por el crecimiento del sector vivienda,
el desarrollo de programas de infraestructura, mineros, centros comerciales, co
nstrucción de sistemas de transporte, etc.

La industria nacional de cemento satisface la demanda interna y exporta a Chil

e, Bolivia y Ecuador.
EMPRESAS CEMENTERAS ASOCIADAS EN PERÚ

- UNACEM S.A.A.

Unión Andina de Cementos (UNACEM) se dedica a la fabricación y venta de

cemento, clínker y concreto premezclado. La empresa se formó en 2012 luego de la
fusión entre Cementos Lima S.A.A. y Cemento Andino S.A., creando el mayor
productor de cemento en el Perú. UNACEM posee dos plantas, ubicadas en Lima y
Junín, las que tienen una capacidad de producción de 6.68 millones de toneladas
de clinker y 7.60 millones de toneladas de cemento.

- Cementos Pacasmayo S.A.A

Cementos Pacasmayo, la segunda mayor cementera de Perú, se dedica a la

producción y comercialización de cementos, cal, concreto y agregados para el sector
industrial y minero. Sus operaciones se realizan en el norte y oriente del país. Cuenta
con plantas de cemento en Rioja, Pacasmayo y Piura, y plantas de premezclados
de concreto en Chimbote, Trujillo, Pacasmayo, Chiclayo, Piura y Cajamarca.
Además es dueña de ocho plantas de prefabricados de concreto, una planta de
ladrillos de diatomita, una planta de cal y tres plantas de agregados

- Cemento Selva S.A.

Cementos Selva es una compañía dedicada a lafabricación yal comercio de cemento,

subsidiaria de Cementos Pacasmayo. Fue creada en el año 2000. Es dueña de la
planta de producción ubicada en la ciudad de Rioja, San Martín. Actualmente tiene
la capacidad de producir 223,000 toneladas métricas de cemento por año, con la
cual abastece a la región nor oriental del Perú, especialmente a las regiones San
Martín, parte de Amazonas y Loreto.

- Yura S.A.

Hace 46 años se constituyó Yura S.A., para ser uno de los ejes de desarrollo más
importantes de la región sur del país. Cuenta con su División de Cementos y su Red
de Negocios A Construir, produciendo y comercializando cemento, y materiales de
construcción, convirtiéndose en líder de su mercado de influencia.

- Cementos Sur S.A

Cal & Cemento Sur S.A., Perú empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como
actividad principal la producción y comercialización de cemento, así como de cal. Su
planta está ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de San Román,
departamento de Puno. Abastece a la zona altoandina del sudeste del país, así como
a la zona de selva de la región sur oriental.
 Tipos de Cementos

CEMENTOS PORTLAND

- TIPO I:
Cemento común, para usos generales, es el que más se emplea para fines estru
cturales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas pa
ra los otros cuatro tipos de cemento.

- TIPO II:
Cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prevé una exp
osiciónmoderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado cal
or de hidratación. Estas características se logran al imponer limitaciones en el c
ontenido de C3A y C3S del cemento. El cemento tipo II adquiere resistencia con
más lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia.
Este tipo de cemento se usa en el hormigón expuesto al agua de mar.
- TIPOII(MH):
De uso general, específicamente moderado calor de hidratación.

- TIPO III:
Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resist
encia temprana en una situación particular de construcción. Este cemento se o
btiene por un molido más fino y un porcentaje más elevado de C3A y C3S. El ho
rmigón tiene una resistencia a la compresión a los 3 días aproximadamente igu
al a la resistencia a la compresión a los 7 días para los tipos I y II y una resistenci
a a la compresión a los 7 días casi igual a la resistencia a la compresión a los 28
días para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia última es más o menos la mi
sma o menor que la de los tipos I y II.
Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se deb
e usar en hormigones masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistenc
ia a los sulfatos. El contenido de C3A puede limitarse al 8% para obtener una re
sistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se requiere alta resistencia.
- TIPO IV:
Cemento de bajo calor de hidratación. Los porcentajes de C2S y C4AF son relati
vamente altos; El bajo calor de hidratación en el cemento tipo IV se logra limita
ndo los compuestos que más influyen en la formación de calor por hidratación,
o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos también aportan la resistencia ini
cial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resiste
ncia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormigón masivo, co
n bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho más tiempo de curado
que los otros tipos.

- TIPO V:
La resistencia al sulfato se logra minimizando el contenido de C3A (≤5%), pues e
ste compuesto es el más susceptible al ataque por sulfatos.
Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o
del agua, a los sulfatos de las aguas freáticas y para exposición al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cin
co tipos de cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; e
n cada edad, se han normalizado los valores de resistencia para comparación co
n el hormigón de cemento tipo I.
 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS

- TIPO IP : Cemento Puzolánico (15%-40%)

- TIPO IPM : Cemento Puzolánico Modificado (menos de 15%)
- TIPO IS : Cemento de Escoria (25%-70%)
- TIPO ICo : Cemento Compuesto (hasta 30%)
- TIPO IL : Cemento Calizo
- TIPO IT : Cemento Ternario (dos adiciones)