“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD: MECÁNICO AUTOMOTRIZ

ELABORACIÓN DE UN CARGADOR DE
BATERÍAS CON MEDIDOR DE
VOLTAJE DIGITAL

ASESOR:
Inst. GÓMEZ CORTEZ, Miguel

APRENDIZ:
ALMONACID JAUREGUI, Rodolfo

HUANCAYO-PERÚ
2018
EPÍGRAFE

"Pastoral Americana"
"Sueña cuando acaba el día, Sueña y
tus sueños podrían hacerse realidad,
Las cosas nunca son tan malas como
parecen, Así que sueña, sueña,
sueña."
Philip Roth
DEDICATORIA

Este trabajo va dedicado a Dios porque me

da un día más de vida y a las personas que
día a día me alientan para seguir a delante
y así lograr mis objetivos
Rodolfo A.
 AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por brindarme la vida y

así poder disfrutar de sus creaciones y
bendiciones.

Agradezco enormemente a mis

instructores por brindarme y transmitirme
sus conocimientos
 PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE

APELLIDOS Y NOMBRES: ALMONACID JAUREGUI, Rodolfo

ID : 917509

PROGRAMA : DUAL

CARRERA : MECÁNICO AUTOMOTRIZ

INGRESO : 2015-II

DIRECCION : JR BOLIVAR N°1024

CONCEPCIÓN

CORREO ELECTRÓNICO : rodolfoalmonacid1990@gmail.com

TELÉFONO : 952081650
 DENOMINACIÓN DEL PROYECTO

TITULO : ELABORACIÓN DE UN

CARGADOR DE BATERÍAS CON

MEDIDOR DE VOLTAJE DIGITAL

CFP : SENATI - HUANCAYO

EMPRESA : ELECTROMOTRIZ
TORRES

SECCIÓN : ELECTRICIDAD
AUTOMOTRIZ

LUGAR Y FECHA : EL TAMBO – HUANCAYO

2018
 INTRODUCCIÓN

Señores miembros del jurado calificador, dejo a vuestra consideración el proyecto de

innovación titulado: “ELABORACION DE UN CARGADOR DE BATERIAS CON
MEDIDOR DE VOLTAJE DIGITAL”
El presente trabajo de innovación tecnológica fue realizado en la empresa de servicios
“Electromotriz Torres”, con el fin de ejecutar un trabajo que responda a la necesidad
detectada en la empresa, por ello, y a partir de la experiencia en mis practicas pre-
profesionales, mi proyecto consiste en implementar en mi taller con un cargador de
baterías de 12 voltios con medidor de voltaje digital mii prioridad es hacer que el cliente
se sienta satisfecho.

El trabajo está divido en capítulos para un mejor entendimiento , el capítulo I tiene que
ver con un aproximación al proyecto, incluye la situación real encontrada, los
antecedentes y los objetivos; en el capítulo II se considera la descripción teórica de la
corriente eléctrica, trabajo del cargador de baterías, transformador de voltaje, diodo
tipo puente, y materiales a soldar. Mientras que en el capítulo III, tenemos los planos
de acción del taller, finalmente en el capítulo IV, la descripción de costos, insumos y
tiempo del trabajo. Finalmente las conclusiones, sugerencias, la bibliografía
recomendada y los anexos

Espero que el trabajo se considere como una alternativa para la mejora en la atención
al cliente

Finalmente agradezco a la empresa electromotriz por darme la oportunidad de realizar

este proyecto. Confiando en mí persona para realizarlo. Espero que dicho material sea
de mucho aporte y ayude a mejorar la calidad y producción de la empresa Electromotriz
Torres.
 APROXIMACIÓN AL PROYECTO DE INNOVACIÓN

Situacion encontrada.

El taller donde realizo mis prácticas pre-profesionales, Como estudiante senatino se

llama “Electromotriz Torres” el cual está ubicado en Jr. crisantemos Nro. 106 _tambo

_ Huancayo- Junin. Dicha empresa se dedica a la reparación de sistema

electromotriz, scaneado, instalación de sistema eléctrico, diagnostico de todas las

marcas de vehículos livianos: reparación de memorias.

La Empresa está representado por el Gerente Dario Torres Remuzgo.

La Empresa tiene un buen prestigio ganado en el mercado laboral por los servicios
de calidad, limpieza, cumplimiento, calidad e eficiencia brindados al público; Pero hay
una deficiencia la cual se trata de que no contamos con un cargador de baterías
eficiente lo cual hace que el cliente se incomode en ir en busca de otro taller dedicado
a cargar bateríasy asi perdiendo el tiempo y dinero afectando el ingreso económico
de la empresa ya que se pierde clientes. Viendo esta situación tome la decisión de
elaborar un cargador de baterías con medidor de voltaje para poder equipar mi taller
y así generar mayor ingreso y satisfacer al cliente por que no tendrá que estar
buscando otro taller y al empresario ya que tendra mayor ingreso económico.
Antecedentes

A nivel local. - GALVÁN ZEVALLOS, Frank, ORYADA FERNÁNDEZ, Rubén

(HUANCAYO-2012) proponen “ELABORAR UN CARGADOR DE BATERÍAS DE 12
VOLTIOS” este cargador estaba diseñado para dar una cargar lenta para la batería
de un vehículo y además solo podía cargar 1 batería a la vez ya que constaba con el
circuito de un cargador convencional.

A nivel nacional. – SAN MIGUEL CABALLA, José Carlos (LIMA-2009)

“ELABORACIÓN DE UN CARGADOR DE BATERÍA DE 12 VOLTIOS” diseñado para
cargar una batería de manera rápida usando un sistema fotovoltaico para su carga.

A nivel internacional. - GARCÍA MARTINEZ, Ivan (CARTAGENA-2012) “DISEÑO

DE UNA TARJETA DE CONTROL PARA CARGADOR DE BATERÍAS” El objeto de
este proyecto es realizar el diseño de una tarjeta de control de un cargador de baterías
basado en un rectificador controlado monofásico.
OBJETIVOS

a) objetivo general
Fabricar un cargador de baterías con medidor de voltaje digital para vehículos
ligeros de 12 voltios.

b) objetivos especificos
 Elaborar el diagrama del circuito del cargador de baterías de un vehículo
de 12 voltios.
 comprobar el funcionamientodel cargador de baterías en proteus.
 Cotizar y comprar las herramientas y materiales a utilizar en el proyecto.
 Ensamblar y elaborar el cargador de baterías con probador de voltaje.
 Comprobar el funcionamiento del proyecto de innovación.
 DESCRIPCIÓN TEÓRICA DEL PROYECTO

Descripción de la innovación

El presente proyecto es un cargador que nos permite cargar una batería de un

vehículo indicando el voltaje con el que esta cargando y mediante un led que el
proceso de la carga de la misma haya terminado.

A continuación presentamos el circuito eléctrico de dicho cargador.

Este circuito permite cargar una batería de 12 voltios para automóvil con ayuda de un
regulador de voltaje LM338 y un amplificador operacional LM301.

El cargador de batería carga a la batería a máxima corriente cuando esta está

descargada y la reduce poco a poco conforme el voltaje de la batería se acerca a su
máximo voltaje. Cuando esto sucede la corriente es limitada a unos 150 mA.

Cuando se presiona el botón o pulsador de marcha (para iniciar el proceso de carga)

el voltaje que se entrega es de 14 voltios.

En este caso el amplificador operacional (LM301), que funciona como comparador,

tiene en su entrada inversora el voltaje (pin2) actual de la batería y en la entrada no
inversora (pin3) el voltaje de referencia. De esta manera cuando la batería no tiene
carga completa, la salida siempre está en voltaje alto.

Conforme la batería se va cargando y demanda menos corriente del cargador, el

voltaje se reduce a 12,5 voltios terminando el proceso de carga.

Cuando esto sucede, el comparador envía a su salida un nivel de voltaje bajo,

polarizando el transistor PNP 2n2905 y el diodo led se enciende avisando que la carga
ya terminó.

Para realizar dicho proyecto necesitaremos los siguientes componentes:

 1 transformador de 18v/5A
 1 puente de diodos de 15A
 1 condensador electrolítico de 6800uF/50V
 1 condensador electrolítico de 1uF/50V
 1 condensador cerámico 104
 1 condensador cerámico 102
 1 resistencia de 470 ohmios
 1 resistencia de 1k
 1 resistencia de 8,2 ohmios
 1 resistencia de 240 ohmios
 1 resistencia de 2.4k.
 1 resistencia de 18k.
 1 resistencia de 0.2 ohmios /5W (resistencia cerámica)
 1 diodo led rojo
 1 transistor 2N2905 o 2N2907.
 1 diodo 1N4148
 1 OPAM (amplificador operacional) LM301.
 1 pulsador NA.
 1 regulador de voltaje LM338K (5 Amperios)
 Pantalla de voltimetro digital
 Mascara del circuito impreso

Cuando la tensión en el cursor del potenciómetro supera el valor del diodo Zener (Zx)
+ la tensión del emisor del transistor más la caída de tensión de la resistencia de 33
kΩ el transistor se disparará, haciendo que el Led verde brille. Al dispararse este
transistor el segundo queda ubicado a masa lo cual hace que el Led rojo no ilumine.
Si la tensión presente en la del primer transistor cae por debajo del nivel de disparo el
mismo se abrirá, quedando sin masa el Led verde lo que hará que éste se apague. En
este momento el Led verde se comporta como un diodo en directa, haciendo que la
del segundo transistor quede excitada y obligándolo a conducir. Al conducir este
transistor hace que el Led rojo brille. De esta forma tenemos un Led verde que brilla
cuando la tensión de entrada alcanza o supera la establecida en el potenciómetro y,
cuando esta tensión no logra el nivel requerido, el Led rojo es el que enciende.
Dado que se quiso hacer que este sistema sea apropiado para baterías de diversas
tensiones a continuación proveemos una tabla que nos da los valores de Zx y Rx
apropiados según la tensión de trabajo.
 Tensión Zener (Zx) Resistencias (Rx)

6v 3.3v o menos 390 Ω

9v 5.1v o menos 470 Ω

12v entre 6v y 8v 1 kΩ

24v aprox. 18v 1.5 kΩ

PASO N° 1.- DISEÑAR EL ESQUEMA

Con la utilización del programa Proteus diseño el esquema para el cargador de

baterías y el indicador de voltaje de baterías.

PASO N° 2 IMPRIMIR Y PLASMAR EN LA PLACA

Plasmar el diagrama en la placa con la ayuda de una plancha caliente, y proceder

aagujerarlos con un taladro pequeño segun la configuración de los componentes

PASO N° 3.- SOLDAR LOS COMPONENTES colocar cada componente en su

posición y proceder a soldar cada componente en su respectivo lugar usando estaño,
cautín y grasa decapante.

PASO N° 4.- CORRECCIÓN DE ERRORES

Corregir cada error notado en la colocación de los componentes al momento desoldar

y realizar el circuito.

PASO N° 5.- PREPARACIÓN DE LA BASE DEL CARGADOR DE BATERÍAS

Soldar con soldadura eléctrica la base del cargador y su medidor de voltaje evitando
que pueda realizarce un corto circuito en su próximo funcionamiento del cargador de
baterías.

PASO N° 6.- INSTALAR LA PLACA ELECTRÓNICA EN EL CARGADOR DE

BATERÍAS

Montar la placa en el interior de la carcasa aislando los componentes que puedan

dañarse o puedan acacionar daños al cargador de baterías

Paso n° 7.- INSTALAR AVISOS Y PREVENCIONES

Clocar avisos prevenciones o indicaciones en el exterior del cargador de baterias

 CONCEPTOS TECNOLÓGICOS, AMBIENTALES, SEGURIDAD,
CALIDAD Y NORMAS TÉCNICAS

LA LEY DE OHM

Describe matemáticamente la relación entre voltaje, corriente y Resistencia en un

circuito. La ley de Ohm se expresa en tres formas equivalentes según qué cantidad se
requiera determinar. Como se verá, la corriente y el voltaje son linealmente
proporcionales. Sin embargo, la corriente y la resistencia son inversamente
proporcionales.
◆ Explicar la ley de Ohm
◆ Describir la relación entre V, I y R
◆ Expresar I como una función de V y R
◆ Expresar V como una función de I y R
◆ Expresar R como una función de V e I
◆ Demostrar gráficamente que I y V son directamente proporcionales
◆ Demostrar gráficamente que I y R son inversamente proporcionales
◆ Explicar por que I y V son linealmente proporcionales
Ohm determinó experimentalmente que si el voltaje a través de un resistor se
incrementa, la corriente a través del resistor también lo hará; y, asimismo, si el voltaje
disminuye, la corriente hará lo mismo. Por ejemplo, si el voltaje se duplica, la corriente
se duplicará. Si el voltaje se reduce a la mitad, la corriente lo hará también. Esta
relación se ilustra en la figura 3-1, con indicaciones de medidor relativas de voltaje y
corriente.
La ley de Ohm establece que la corriente es directamente proporcional al voltaje e
inversamente proporcional a la resistencia. Los circuitos mostrados en las figuras 3-1
y 3-2 ilustran la ley de Ohm, dada por la fórmula siguiente: donde:
Con un valor constante de R, si el valor de V se incrementa, el valor de I se incrementa;
si V disminuye, I disminuye. Si V se mantiene constante y R se incrementa, I disminuye.
Asimismo, si V se mantiene constante y R disminuye, I se incrementa
Con la ecuación 3-1, se puede calcular la corriente cuando se conocen los valores de
voltaje y resistencia. Manipulando la ecuación 3-1, se puede obtener una expresión
para voltaje y resistencia.

Con la ecuación 3-2, se puede calcular el voltaje cuando se conocen los valores de
corriente y resistencia. Con la ecuación 3-3, se puede calcular la resistencia si se
conocen los valores de voltaje y corriente.
Las tres expresiones —ecuaciones 3-1, 3-2 y 3-3— son equivalentes. Simplemente
son tres formas de utilizar la ley de Ohm.
COMPONENTES ELECTRÓNICOS
Se denominan componentes electrónicos aquellos dispositivos que forman parte de un
circuito electrónico. Se suelen encapsular, generalmente en un material cerámico,
metálico o plástico, y terminar en dos o más terminales o patillas metálicas. Se diseñan
para ser conectados entre ellos, normalmente mediante soldadura, a un circuito
impreso, para formar el mencionado circuito.
Los componentes son dispositivos físicos, mientras que los elementos son modelos
idealizadas que constituyen la base para el estudio teórico de los mencionados
componentes. Así, los componentes aparecen en un listado de dispositivos que forman
un circuito, mientras que los elementos aparecen en los desarrollos matemáticos de
de la teoria de circuitos.

CLASIFICACIÓN

De acuerdo con el criterio que se elija podemos obtener distintas clasificaciones.

Según su estructura física

Según el material base de fabricación.

 Semiconductores.

 No semiconductores.

Según su funcionamiento.

Activos: Proporcionan excitación eléctrica, ganancia o control.

Pasivos: Son los encargados de la conexión entre los diferentes componentes activos,
asegurando la transmisión de las señales eléctricas o modificando su nivel.

Según el tipo energía.

Electromagnéticos: aquellos que aprovechan las propiedades electromagnéticas de

los materiales (fundamentalmente transformadores e inductores).

Electroacústicas: Transforman la energía acústica en eléctrica y viceversa (micrófonos,

altavoces, bocinas, auriculares, etc.).

Optoelectrónicas: Transforman la energía lumínica en eléctrica y viceversa (LED,

células fotoeléctricas, etc.).

COMPONENTES

Componentes semiconductores

Un semiconductor es una sustancia que se comporta como conductor o como aislante

dependiendo de la temperatura del ambiente en el que se encuentre.

Componentes activos:

Los componentes activos son aquellos que son capaces de controlar el flujo de
corriente de los circuitos o de realizar ganancias. Fundamentalmente son los
generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos, en
general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión
aplicada y la corriente demandada no es lineal.

En la actualidad existe un número elevado de componentes activos, siendo usual, que

un sistema electrónico se diseñe a partir de uno o varios componentes activos cuyas
características lo condicionará. Esto no sucede con los componentes pasivos. En la
siguiente tabla se muestran los principales componentes activos junto a su función más
común dentro de un circuito.

Componentes activos:
Componente Función más común
Biestable Control de sistemas secuenciales.
PLD Control de sistemas digitales.
Diac Control de potencia.
Rectificación de señales, regulación,
Diodo
multiplicador de tensión.
Diodo Zener Regulación de tensiones.
FPGA Control de sistemas digitales.
Memoria Almacenamiento digital de datos.
Microprocesador Control de sistemas digitales.
Microcontrolador Control de sistemas digitales.
Pila Generación de energía eléctrica
Tiristor Control de potencia.
Puerta lógica Control de sistemas combinacionales.
Transistor Amplificación, conmutación.
Triac Control de potencia.

Components pasivos:

Componente Función más común

 Condensador Almacenamiento de energia

Almacenar o atenuar el cambio de

energía debido asu poder de
Inductor o bobina autoinducción.

Resistor o resistencia Division de intensidad o tencion,

limitación de intensidad.

PLACA ELECTRÓNICA
En electrónica, “placa de circuito impreso” (Del inglés: Printed Circuit Board, PCB), es
la superficie constituida por caminos, pistas de material conductor laminadas sobre
una base no conductora. El circuito impreso se utiliza para conectar eléctricamente a
través de las pistas conductoras, y sostener mecánicamente, por medio de la base,
un conjunto de componentes electrónicos. Las pistas son generalmente de cobre.
Composición física
La mayoría de los circuitos impresos están compuestos por entre una a dieciséis
capas conductoras, separadas y soportadas por capas de material aislante laminadas
(pegadas) entre sí. Normalmente, la cantidad de capas de una PCB depende dela
cantidad de señales que se quieren rutar.
Las capas pueden conectarse a través de orificios, llamados vías. Los orificios pueden
ser electorecubiertos; para conectar cada capa del circuito, el fabricante mediante un
proceso químico, deposita en todas las superficies expuestas del panel, incluyendo
las paredes del agujero una fina capa de cobre químico, esto crea una base metálica
de cobre puro; o también se pueden utilizar pequeños remaches. Los circuitos
impresos de alta densidad pueden tener “vías ciegas”, que son visibles en solo un lado
de la tarjeta, o “vías enterradas”, que no son visibles en el exterior de la tarjeta.
TRANSFORMADOR

Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión

en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al

equipo, en el caso de un transformador ideal es igual a la que se obtiene a la salida. Las

máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño y

tamaño, entre otros factores.

El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un

cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, basándose en el
fenómeno de la inducción electromagnética. Está constituido por dos bobinas de
material conductor, devanadas sobre un núcleo cerrado de material ferromagnético,
pero aisladas entre sí eléctricamente. La única conexión entre las bobinas la constituye
el flujo magnético común que se establece en el núcleo. El núcleo, generalmente, es
fabricado bien sea de hierro o de láminas apiladas de acero eléctrico, aleación
apropiada para optimizar el flujo magnético.
FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento de los transformadores se basa en el fenómeno de la inducción
electromagnética, cuya explicación matemática se resume en las ecuaciones de
Maxwell.
Al aplicar una fuerza electromotriz en el devanado primario o inductor, producida esta
por la corriente eléctrica que lo atraviesa, se produce la inducción de un flujo magnético
en el núcleo de hierro. Según la ley de Faraday, si dicho flujo magnético es variable,
aparece una fuerza electromotriz en el devanado secundario o inducido. De este
modo, el circuito eléctrico primario y el circuito eléctrico secundario quedan acoplados
mediante un campo magnético.

Componentes
 El núcleo

El núcleo está formado por varias chapas u hojas de metal (generalmente material
ferromagnético) que están apiladas una junto a la otra, sin soldar, similar a las hojas de
un libro. La función del núcleo es mantener el flujo magnético confinado dentro de él y
evitar que este fluya por el aire
 Bobinas
Las bobinas son simplemente alambres generalmente de cobre enrollado en las
piernas del núcleo. Según el número de espiras (vueltas) alrededor de una pierna
inducirá un voltaje mayor. Se juega entonces con el número de vueltas en el primario
versus las del secundario. En un transformador trifásico el número de vueltas del
primario y secundario debería ser igual para todas las
 Relé de sobrepresión
Es un dispositivo mecánico que nivela el aumento de presión del transformador que
pueden hacerlo explotar.

Tipos de transformadores:
1. Transformadores variables:
También llamados "Variacs", toman una línea de tensión fija (en la entrada) y
proveen de tensión de salida variable ajustable, dentro de dos valores.

2. Transformador de aislamiento:
Proporciona aislamiento galvánico entre el primario y el secundario, de manera
que consigue una alimentación o señal "flotante". Suele tener una relación 1:1
entre las tensiones del primario y secundario. Se utiliza principalmente como
medida de protección, en equipos que trabajan directamente con la tensión de
red y también para acoplar señales procedentes de sensores lejanos.
 3. Transformador de alimentación:
Pueden tener una o varias bobinas secundarias y proporcionan las tensiones
necesarias para el funcionamiento del equipo. A veces incorpora un fusible
térmico que corta su circuito primario cuando el transformador alcanza una
temperatura excesiva, evitando que éste se queme, con la emisión de humos y
gases que conlleva el riesgo de incendio.

4. Transformador trifásico:
Tienen tres bobinados en su primario y tres en su secundario. Pueden adoptar
forma de estrella (Y) (con hilo de neutro o no) o delta -triángulo- (Δ). Hay que
tener en cuenta que aún con relaciones 1:1, al pasar de Δ a Y o viceversa, las
tensiones de fase varían.

5. Transformador electrónico:
Está compuesto por un circuito electrónico que eleva la frecuencia de la
corriente eléctrica que alimenta al transformador, de esta manera es posible
reducir drásticamente su tamaño. También pueden formar parte de circuitos
más complejos que mantienen la tensión de salida en un valor prefijado sin
importar la variación en la entrada, llamados fuente conmutada
CONDENSADORES

El condensador es un dispositivo que posee una capacidad y sirve para almacenar cargas

Eléctricas. Está compuesto por dos armaduras entre las que se encuentra un material

dieléctrico no conductor como: aire, papel, vidrio, cerámica, mica, etc

Al someter una diferencia de potencial determinada, se cargan.

La relación que adquieren las armaduras y la diferencia de tensión aplicada se llama
“capacidad” o “capacitancia” y se mide en faradios (F), que está definida por la
siguiente ecuación:

C Q
V

Donde:

C = Capacitancia en Faradios

V = Voltaje en volts

Q = Constante en Coulombs

Cuando se aplica a un condensador una diferencia de tension, estos se cargan sus

armaduras hasta alcanzar la misma tensión que se les aplica. En ese punto dejan de
pasar electrones desde una armadura a la otra, por eso se dice que bloquea o no deja
pasar la corriente continua. En realidad permite el paso durante un instante hasta que
la carga del condensador contrarresta la diferencia de tensión. El tiempo que tarda en
cargarse un condensador al conectarle una tensión de corriente continua es
proporcional al producto de su capacidad por la resistencia del circuito. Al aplicar una
tensión de corriente alterna, el cambio continuo de polaridad en sus armaduras hace
que se cargue y se descargue en cada semiperiodo, o sea, al ritmo de la frecuencia de
la corriente alterna. Esa circulación en dos sentidos de la corriente eléctrica parece que
“deja pasar” la corriente, comportándose como una resistencia, a la que se da el
nombre de reactancia capacitiva, Xc, cuya magnitud en ohms.
Clasificación

Condensadores fijos
 Son componentes pasivos de dos terminales. Se clasifican en función del
material dieléctrico y su forma. Pueden ser de papel, de plástico, cerámico,
electrolítico, de mica, de tántalo, de vidrio, de poliéster, siendo estos últimos los
más utilizado
 de papel
El dieléctrico es de celulosa impregnada con resinas o parafinas, figura 2.6a).
Destaca su reducido volumen y gran estabilidad frente a cambios de
temperatura. Tienen la propiedad de autorregeneración en caso de perforación.
Las armaduras son de aluminio. Se fabrican en capacidades comprendidas
entre 1 uF y 480 uF con tensiones entre 450 V y 2.8 Kv Se emplean en
electrónica de potencia y energía para acoplamiento, protección de impulsos y
aplanamiento de ondulaciones en frecuencias no superiores a 50 Hz.

b) Condensador de plástico bobinado. 1 y

a) Condensador de papel 2 son las dos hojas de plástico y a y b son
dos hojas de
aluminio enrolladas conjuntamente.
 De plástico. Sus características más importantes son: gran resistencia de
aislamiento (lo cual permite conservar la carga gran tiempo), volumen reducido
y excelente comportamiento a la humedad y a las variaciones de temperatura.
Además, tienen la propiedad de autorregeneración en caso de perforación en
menos de 10 s. Los materiales más utilizados son: poliestireno (styroflex),
poliester (mylar), policarbonato (Macrofol) y politetrafluoretileno (teflón). Se
fabrican en forma de bobinas multicapas,

 ceramico: Su principal ventaja consiste en la gran capacidad que contienen

dado que la constante de la cerámica es realmente alta. Estos a su vez pueden
dividirse en dos tipos, los llamados de disco y los conocidos como de tubo. Los
primeros se caracterizan por ser más comunes, y llevar en la mayoría de los
casos sus datos impresos en bandas de colores. En cambio, los segundos, ya
no son prácticamente usados dado que su capacidad varia con los cambios de
temperatura que sufra.

 Electrolitico: Son principalmente utilizados en dispositivos de baja frecuencia

y alta corriente. Sin embargo, no son recomendables para aquellos que deban
proporcionar una corriente continua. Por otro lado, se puede destacar su mayor
capacidad y su inevitable polaridad. Dentro de este pueden observarse dos
tipos principales que se diferencian según la base oxidable que utiliza. De esta
manera podremos identificar los de óxido de aluminio y los de óxido de tantalio.
  De mica. Son condensadores estables que pueden soportar tensiones altas,
ya que la rigidez dieléctrica que presenta es muy elevada, Se emplean en
circuitos de alta frecuencia. Se utilizan en gamas de capacidades
comprendidas entre 5 pf y 100000 pF con tensiones altas hasta de 7500 V. Se
están sustituyendo por los de vidrio, de propiedades parecidas y más
económicas.

Condensadores variables:

Condensadores ajustables
Denominados también trimmers. Los tipos más utilizados son los de mica, aire
y cerámica,
REGULADOR DE TENSIÓN LM338

LM338 encapsulado en TO-3

El circuito integrado LM338 es un regulador de tensión que puede dar una corriente
de salida de 5A en un rango de 1,25V a 32V, se usa principalmente para el montaje
de fuentes de alimentación y cargadores. Tiene protección por limitación de carga y
de temperatura.
Para hacerlo funcionar correctamente si quisiéramos montar por ejemplo, una fuente
de alimentación que tenga un rango de trabajo de 1,2V a 25V necesitaríamos tener
en la entrada una tensión continua de por lo menos 3V superior a la de la salida, que
en esta caso sera Vin = 28V, la resistencia R1 su valor optimo es de 120Ω y el
potenciómetro de 5KΩ.

Esquema para la regulación de la tensión de salida

Este esquema representa solo la parte de regulación de la fuente de alimentación, nos
faltaría el transformador, rectificador, condensador/es de filtraje.
Si trabajamos cerca de los 5A que nos puede dar de forma continua este regulador
necesitaremos también un buen disipador con su correspondiente pasta termica,
amenos que no pongamos aisladores de mica tenemos que tener en cuenta que el
disipador tendrá la misma tensión de salida que la del regulador.

Es importante no superar los 35V en la entrada del regulador.

 Fuentes de alimentación.
 Cargadores.
 Circuitos electrónicos que requieran una tensión muy estable.

Hay otra versión de este regulador no tan popular que es el LM318, mucho mas cara
porque se diferencia en que el rango de temperatura es mas amplio de -65°C a 150°C,
mientras que el LM338 su rango va de 0°C a 125°C.

Encapsulados usados por el LM338

Si nos conformamos con 3A de salida el LM350 nos lo proporciona y si la intensidad
que se va a trabajar no va a exceder de 1A la nos ofrece varios modelos de
reguladores de tensión con tensión de salida ya fija.

.
TRANSISTOR

El transistor es un dispositivo electrónico semiconductor utilizado para entregar una

señal de salida en respuesta a una señal de entrada. Cumple funciones de
amplificador, oscilador, conmutador o rectificador. Actualmente se encuentra
prácticamente en todos los aparatos electrónicos de uso diario tales como radios,
televisores, reproductores de audio y video, relojes de cuarzo, computadoras,
lámparas fluorescentes, tomógrafos, teléfonos celulares, aunque casi siempre dentro
de los llamados circuitos integrados.

El transistor consta de tres partes dopadas artificialmente que forman dos uniones
bipolares: el emisor que emite portadores, el colector que los recibe o recolecta y la
tercera, que está intercalada entre las dos primeras, modula el paso de dichos
portadores (base). A diferencia de las válvulas, el transistor es un dispositivo
controlado por corriente y del que se obtiene corriente amplificada. En el diseño de
circuitos a los transistores se les considera un elemento activo, a diferencia de los
resistores, condensadores e inductores que son elementos pasivos.

tipos:

Transistor NPN

NPN es uno de los dos tipos de transistores bipolares, en los cuales las letras "N" y "P"
se refieren a los portadores de carga mayoritarios dentro de las diferentes regiones del
transistor. La mayoría de los transistores bipolares usados hoy en día son NPN, debido
a que la movilidad del electrón es mayor
que la movilidad de los "huecos" en los semiconductores, permitiendo mayores
corrientes y velocidades de operación.

Los transistores NPN consisten en una capa de material semiconductor dopado

P (la "base") entre dos capas de material dopado N. Una pequeña corriente ingresando
a la base en configuración emisor-común es amplificada en la salida del colector.

La flecha en el símbolo del transistor NPN está en la terminal del emisor y apunta en la
dirección en la que la corriente convencional circula cuando el dispositivo está en
funcionamiento activo.

Transistor PNP

El otro tipo de transistor de unión bipolar es el PNP con las letras "P" y "N" refiriéndose
a las cargas mayoritarias dentro de las diferentes regiones del transistor. Pocos
transistores usados hoy en día son PNP, debido a que el NPN brinda mucho mejor
desempeño en la mayoría de las circunstancias.

Los transistores PNP consisten en una capa de material semiconductor dopado

N entre dos capas de material dopado P. Los transistores PNP son comúnmente
operados con el colector a masa y el emisor conectado al terminal positivo de la fuente
de alimentación a través de una carga eléctrica externa. Una pequeña corriente
circulando desde la base permite que una corriente mucho mayor circule desde el
emisor hacia el colector.

La flecha en el transistor PNP está en el terminal del emisor y apunta en la dirección

en la que la corriente convencional circula cuando el dispositivo está en funcionamiento
activo.
EL DIODO

es un componente activo formado por la unión de dos cristales semiconductores, uno

de ellos de tipo P, en el que hay exceso de cargas positivas, y el otro de tipo N, en el
que los portadores mayoritarios son las cargas negativas. Los materiales más
utilizados en la construcción de dispositivos semiconductores como el diodo son el
silicio (Si), el germanio (Ge) y el arseniuro de galio (GaAs).

Sus terminales se denominan ánodo (A) y cátodo (K) y el diodo se caracteriza por

conducir en un solo sentido, el que corresponde a una polarización directa. Esto se

produce cuando la tensión del ánodo supera a la del cátodo en un valor mayor o igual
a una tensión umbral. Cuando esto no sucede, se dice que está polarizado en inversa
y, en este caso, no deja pasar la corriente.

tipos de diodo destacan los siguientes:

Diodo rectificador: se trata del diodo que se ha represetado anteriormente y,

como solo conducen cuando están polarizados en directa, a su salida sólo dejará

pasar los semiciclos positivos de la entrada por lo que el resultado será una

rectificación de la señal.

Diodo Zener: es un dispositivo que trabaja como un diodo normal si se polariza en

directa y que cuando se polariza en inversa se dice que entra en la zona zener, en

la que mantendrá una tensión fija al margen de la corriente que por él circule. Este
efecto se emplea para construir circuitos reguladores y estabilizadores.

Diodo LED: son diodos luminiscentes ya que en ellos, la energía liberada se irradia
en forma de luz. Existen diodos LED de diferentes formas, tamaños y colores y son
muy empleados en circuitos electrónicos.

Fotodiodo: se trata de diodos sensibles a la luz visible o infrarroja. En ellos se

aprovecha la influencia de la luz en la ruptura de los enlaces de electrones situados
dentro del diodo. Por ello, generan una corriente eléctrica dependiente de la intensidad
luminosa que sobre ellos incide.

RESISTENCIA:

La función de la Resistencia es oponerse al paso de la corriente eléctrica.

La Resistencia eléctrica se mide en ohmios (Ω). Es una unidad muy pequeña y por
ese motivo se utilizan múltiplos como el kiloohmio (kΩ) y el megaohmio (MΩ)).

1KΩ = 103 Ω 1 MΩ = 106 Ω

En un circuito, la resistencia de un componente es directamente proporcional a la

tensión V que se le aplique e inversamente proporcional a la intensidad I que circula
por él. Esta relación es la conocida Ley de Ohm

Las características más importantes de las resistencias, también llamadas resistores,

son:

● · Valor nominal: Es el valor en Ohmios que posee; está impreso en la propia

resistencia en cifras o por medio del código de colores.

● · Tolerancia: Es el error máximo con el que se fabrica la resistencia. Para

comprenderlo vamos a ver un ejemplo: Una resistencia de 10 ohm. y el 5%,
tiene un valor garantizado entre 10-5% y 10+ 5%, teniendo en cuenta que el
5% de 10 es 0’5 ohm., quiere decir que estará entre 9’5 y 10’5 ohm..

● · Potencia máxima: Es la mayor potencia que será capaz de disipar sin quemarse.
Las resistencias pueden ser fijas, variables y dependendientes.

Resistencias fijas
Como ya sabes las resistencias son elementos que se oponen al paso de la corriente
eléctrica. En electricidad las resistencias se ponen al rojo y se calientan (hornos,
bombillas, etc.) En electrónica se utilizan para proteger a otros elementos o para
desviar la corriente por diferentes caminos. Las resistencias fijas son aquellas que no
pueden modificar su valor.

Codigo de colores
La mayoría de estas resistencias están codificadas con bandas de colores. Esto se
hace así porque su valor, alguna vez muy grande, difícilmente puede caber en un
espacio tan pequeño.

El código está basado en cuatro bandas de colores. Las tres primeras bandas (muy
juntas) dan el valor de la resistencia en ohmios Ω, la cuarta banda indica la tolerancia.
La tolerancia nos indica la diferencia que puede haber entre el valor teórico de la
resistencia y los valores reales que puede tomar. Es decir, el posible error de
fabricación que puede tener.
Para poder leer el valor de la resistencia hay que proceder de la siguiente forma:

1. Se coloca la resistencia frente a nosotros de manera que las tres bandas más
juntas queden a nuestra izquierda, y la cuarta banda, la de la tolerancia,
quede a nuestra derecha. Según la figura de arriba.
2. Vamos interpretando el código de colores leyendo de izquierda a derecha:

La primera banda indica la primera cifra (del 1 al 9)

- La segunda banda indica la segunda cifra (del 0 al 9). Estas dos primeras cifras
conforman un número entre (10 y 99).

- La tercera banda indica el número por el que debo multiplicar las dos primeras
cifras.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (OHSAS 18001:2007)

Difinicion

El estándar OHSAS 18001 de la Serie de Evaluación en el trabajo (SST) es una forma

de evaluación reconocida internacionalmente. Que sirve como herramienta para
gestionar los desafíos a los que se pueden enfrentar organizaciones de todos los
sectores y tamaños: niveles elevados de siniestralidad y enfermedades profesionales,
jornadas de trabajo perdidas, absentismo laboral, sanciones, costos de atención
médica y de compensación a los trabajadores… Su implantación, por tanto, tiene
como primer objetivo lograr una gestión ordenada de la prevención de riesgos
laborales para así poder conseguir una mejora del clima laboral, la disminución del
absentismo y el consiguiente aumento de la productividad.

Principales características del estándar

El estándar OHSAS 18001 ha sido desarrollado por las principales certificadoras del
mundo y elaborado a partir de los criterios establecidos por la British Standard con
objeto de ser compatible con las normas sobre sistemas de gestión ISO 9001 e ISO
14001, para facilitar la integración de dichos sistemas, compartiendo los principios
comunes basados en:

• La mejora continua.

• El compromiso de toda la organización.

• El cumplimiento de la normativa legal.

se fundamenta en la metodología de la mejora continua, a la que la norma se refiere

como Ciclo de PDCA (Plan–Do–Check–Act) o círculo de Gabo.:
  PLAN (Planificar): Establecer los objetivos y procesos necesarios para
obtener el resultado acorde a la política de SST de la organización.

 DO (Hacer): Ejecutar el plan a través de la recogida de datos para su empleo

en las siguientes etapas.

 CHECK (Verificar): Efectuar un seguimiento y la medición de lo realizado, ver

hasta quépunto y en qué medida ha conseguido la dirección cumplir con su
deber de garantizar la SST, así como informar sobre los resultados logrados.

 ACT (Actuar): Llevar a cabo las acciones para la mejora del SGSST. Es la
etapa que cierra el ciclo y que supone la implantación real del concepto de la
mejora continua.

Las principales áreas clave del sistema de gestión conforme al estándar OHSAS
18001 son:

• La estructura y la responsabilidad.

• La formación, concienciación y competencia.

• La consulta (participación) y comunicación.

• El control de funcionamiento.

• La preparación y respuesta ante emergencias.

• La medición, supervisión y mejora del rendimiento.

Seguridad en las baterías

. El intervalo de temperatura de funcionamiento que se aconseja para una batería

totalmente cargada es de entre: -10 °C hasta 60 °C (14 °F hasta 140 °F).

Seguridad de la batería

Trabajar con baterías. Presenta múltiples peligros, como los gases potencialmente
explosivos y el ácido sulfúrico corrosivo. Los 8 puntos de seguridad que indicamos a
continuación ayudarán a mantener dichos peligros bajo control:

1. No fume y asegúrese de que no haya chispas (de electricidad estática o de

otras fuentes) ni llamas vivas alrededor de las baterías o cerca de ellas. Las
 baterías pueden producir gas hidrógeno que es muy inflamable en combinación
con el oxígeno; si estos gases se inflaman la carcasa de la batería puede
quebrarse o explotar.

2. En el caso de las baterías convencionales, afloje las tapas de ventilación

cuando las cargue y ventile la totalidad de la zona de carga. El aumento de los
niveles de hidrógeno y oxígeno dentro de la batería puede suponer un peligro
de incendio.

3. Si nota que la batería está caliente al tacto durante la carga, detenga la carga
y deje que se enfríe antes de continuar. El calor excesivo provoca daños en las
placas y posiblemente, quiebre la carcasa.

4. En el caso de las baterías convencionales, RETIRE EL TAPÓN DE SELLADO

ROJO DEL CODO DE VENTILACIÓN. No vuelva a colocarlo después de
haberlo retirado. Si lo deja puesto, los gases atrapados dentro de la batería
podrían explotar. Por el mismo motivo, el tubo de ventilación no debe doblarse
ni obstruirse.

5. Conecte de forma adecuada los cables de carga de la batería a esta: el positivo

con el positivo y el negativo con el negativo. Desconecte el cargador o apáguelo
antes de conectar o desconectar los cables. Esto reducirá al mínimo la
posibilidad de que se produzcan chispas cuando conecte o retire los cables de
la batería.

6. Lleve siempre gafas, guantes y prendas protectoras cuando manipule una

batería.

7. Limpie los derrames de ácido inmediatamente, utilizando una solución de agua

y bicarbonato de sodio para neutralizar el ácido de la batería (1 parte de
bicarbonato de sodio y 10 partes de agua).

8. Compruebe que los recipientes de llenado de ácido están claramente marcados

y que las zonas de trabajo están bien iluminadas. Si traga ácido o le salpica los
ojos, tome medidas inmediatamente. La ingestión de ácido sulfúrico puede
provocarle graves lesiones internas o la muerte. Soluciones para el contacto
con ácido sulfúrico:

 Externo: enjuáguese con agua.

  Interno: beba una gran cantidad de leche o de agua y después leche de
magnesio, aceite vegetal o huevos crudos batidos. Llame al médico
inmediatamente.

 Ojos: enjuáguelos durante varios minutos con agua, consulte al médico

inmediatamente.

ELECTRICIDAD

 Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo

contrario con los aparatos adecuados.

 No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión.

asegúrate y pregunta.

 Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica,

aíslate. utiliza prendas y equipos de seguridad.

 Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. no trates

de arreglar lo que no sabes.

 Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave
peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.

EMERGENCIAS

 Preocúpate por conocer el plan de emergencia. conoce las instrucciones de la

empresa al respecto.

 Sigue las instrucciones que se te indiquen y, en particular, de quien tenga la

responsabilidad en esos momentos.

 No corras ni empujes a los demás; si estás en un lugar cerrado busca la salida

más cercana sin atropellamientos.

 Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.

 Presta atención a la señalización. te ayudará a localizar las salidas de

emergencia.
 Orden y limpieza
 Mantener limpio y ordenado tu puesto de trabajo.

 No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar seguro y

donde no estorben el paso.

 Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares

inseguros.

 No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.

Equipos de protección individual

 Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición.

 Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu

superior.

 Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando

esté deteriorado pide que sea cambiado por otro.

 Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas,

sueltas o que cuelguen.

EPPS

• Overol

• Zapato de seguridad

• Casco craneal

• Lentes claros

• Guantes nitrilo

• Respirador descartable

• Bandeja de contención para el ácido de la batería

• Hoja de seguridad de la batería
SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL (ISO 14001)

Ley general de medio ambiente, Ley N° 28611

Esta ley en el Peru búsqueda conservación, defensa, protección y

mejora del medio ambiente, basada en una coordinada información
multidisciplinar y en la participación ciudadana se conoce como gestión
ambiental. En el presente artículo se quiere realizar un análisis de los
Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) y entender la finalidad que
proporciona a las organizaciones, con el fin de comprender las ventajas
y desventajas que se obtienen al implementar un SGA en una
organización.

La identificación de los requisitos legales y los aspectos ambientales

constituyen la base sobre la cual se estructura el SGA, ya que a partir
de estos se originan los objetivos, metas, programas y en general todos
los elementos del sistema de una organización. Desde una perspectiva
global, la implantación de normas internacionales de gestión ambiental
que promuevan el cuidado del entorno (aire, agua y la calidad de suelo),
representan una gran contribución a los esfuerzos mundiales
destinados a conservar el ambiente en el que vivimos.

La gestión ambiental tiene como objetivos prioritarios prevenir, vigilar y

evitar la degradación ambiental. Cuando no sea posible eliminar las
causas que la generan, se adoptan las medidas de mitigación,
recuperación, restauración o eventual compensación, que
correspondan.

Toda persona jurídica, pública o privada, debe asumir el costo de los

riesgos o daños que genere sobre el ambiente.

El costo de las acciones de prevención, vigilancia, restauración,

rehabilitación, reparación y la eventual compensación, relacionadas con
la protección del ambiente y de sus componentes de los impactos
negativos de las actividades humanas debe ser asumido por los
causantes de dichos impactos.

La Política Nacional del Ambiente constituye el conjunto de

lineamientos, objetivos, estrategias, metas, programas e instrumentos
de carácter público, que tiene como propósito definir y orientar el
accionar de las entidades del Gobierno Nacional, regional y local, y del
sector privado y de la sociedad civil, en materia ambiental.

Impacto ambiental que genera el proyecto

De acuerdo a la Organización para la Cooperación y el Desarrollo

Económico (OCDE) un desecho electrónico es todo dispositivo
alimentado por la energía eléctrica cuya vida útil haya culminado.

Existen muchos daños para la salud y para el medio ambiente generado

por diferentes tipos de los elementos contaminantes presentes en los
desechos electrónicos, en especial el mercurio, que produce daños al
cerebro y el sistema nervioso; el plomo, que potencia el deterioro
intelectual, ya que tiene efectos perjudiciales en el cerebro y todo el
sistema circulatorio. Además, el cadmio, que produce fallas en la
reproducción y posibilidad incluso de infertilidad, entre otras cosas; y el
cromo, que produce problemas en los riñones y los huesos.

Estas sustancias peligrosas generan contaminación y exponen a los

trabajadores en la fabricación de estos productos; también la colocación
de este tipo de residuos en la basura, o al alcance de las manos de
cartoneros, es poner en riesgo la salud de las personas y del ambiente,
debido a que contienen componentes peligrosos

Los residuos electrónicos de los equipos informáticos generan una

serie de problemas específicos. Por ejemplo, son tóxicos, debido a que
incluyen componentes tóxicos como el plomo, el mercurio y el cadmio.
También llevan selenio y arsénico, entre otros.

Cuando estos compuestos son fundidos liberan toxinas al aire, tierra y

agua.

Efectos del calentamiento global

Los efectos de la contaminación son numerosos y extremadamente

graves, debemos entender que, si queremos ser capaces de sobrevivir
como especie, tenemos que dejar de actuar en su contra. Todos los
seres vivos se ven perjudicados por la contaminación, esto incluye a las
personas, los animales en la naturaleza, nuestras mascotas, plantas,
árboles, y la capa de ozono.

El aumento de los rayos UV del sol que llegan a la Tierra debido al

calentamiento global también significa que aumenta el riesgo de cáncer
de piel para los humanos.

Salud. - La salud general de las personas y de los animales puede ser

el mayor efecto adverso de la contaminación. El cuerpo es un sistema
delicado y cuando las cosas no van bien, este no puede funcionar en su
máxima expresión.

Las personas y los animales pueden enfermarse gravemente debido a

diversas formas de contaminación en su entorno, sin embargo, con
demasiada frecuencia, no sabemos que está mal con nosotros, o qué
ha causado la enfermedad, por lo que el problema continúa
empeorando.

Los seres humanos debemos recordar siempre que estamos en la cima

de la cadena alimenticia, esto también significa que nos basamos en las
fuentes de alimentos que la naturaleza nos provee. En caso de agotarse
estas fuentes, ¿qué pasará con nosotros? Algunos de los efectos de la
contaminación de fuentes de alimentos humanasse extinguen, esta es
una señal de alerta de cómo la contaminación puede afectar nuestra
calidad de vida.

En el caso de las baterías

La gestión de las baterías usadas constituye un problema cuya solución

aún está pendiente en nuestro país. Para su correcta resolución, no sólo
debe contemplarse el correcto tratamiento, reciclaje o disposición final
segura, prioritariamente la generación de este tipo de residuos,
tendiendo a disminuir su cantidad y toxicidad. El uso de las baterías es
imprescindible en especial cuando no existen aún en el país tecnologías
para remplazar las baterías. Todo manejo inadecuado de baterías una
vez finalizada su vida útil resulta especialmente peligroso para la salud
y el ambiente en general, teniendo en cuenta su contenido de elementos
como cadmio, mercurio, plomo, manganeso, níquel, zinc y litio, entre
otros . Todos los tipos de baterías deben ser tratados y reciclados con
la mejor tecnología.

soluciones para el cuidado del medio ambiente

 Los criterios ambientales para las baterías

 Las baterías obsoletas serán dispuestas como venta para su
disposición final.
 Serán almacenadas sobre parihuelas y\o bandejas de contención
 Deberán contar con las hojas de seguridad Reciclaje
 Reciclar los componentes que no puedan repararse. Hay
empresas que acopian y reciclan estos aparatos sin costo para
los dueños de los equipos en de su uso.
 Promover la reducción de sustancias peligrosas que se usan en
ciertos productos electrónicos que se venden en cada país.
 En algunos países se piensa en todo el ciclo de vida de un
producto. Se multa a la gente que no se comporta
responsablemente luego de consumir. Incluso algunos productos
tienen una tasa destinada a resolver la exposición final de esos
materiales.
 Las propias empresas deberían contar con un sistema de
reciclaje de sus propios productos, así todo el planeta se
beneficiaría.

CERTIFICACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD (ISO 9001)

El estándar ISO 9001 es el modelo de gestión de la calidad más

difundido en el mundo, cuyo propósito es proveer los requisitos para un
sistema de gestión de la calidad (SGC), el cual sirva a cualquier
organización como marco para controlar sus procesos con la finalidad
de lograr sus objetivos, mejorando continuamente su desempeño,
incluyendo la satisfacción del cliente, cumplimientos legales y
reglamentarios. El estándar ISO 9001 lleva más de 25 años de vigencia
demostrando su efectividad como herramienta para el logro de los
objetivos de las organizaciones, tanto del sector privado como del sector
público.

A nivel mundial, ISO 9001:2008 establece los requisitos para los

sistemas de gestión de calidad. La certificación de la norma se utiliza en
cualquier Organización para proporcionar seguridad sobre la capacidad
de la misma para satisfacer los requisitos de calidad y mejorar la
satisfacción de los clientes en las relaciones proveedor-cliente.

¿Qué es un sistema de gestión de calidad?

De acuerdo a la definición dada en ISO 9000:2005, un sistema de
gestión de calidad es: un sistema de gestión para dirigir y controlar una
organización con respecto a la calidad. En palabras simples, un sistema
de gestión de calidad se puede describir como: los procesos, el
personal, responsabilidades, funciones, autoridades, lineamientos,
estándares, leyes, documentación y recursos de una organización, los
cuales interactúan de manera coordinada como un sistema, el cual es
dirigido y controlado con el propósito de contribuir en la eficiencia y
efectividad de la organización en el logro desus objetivos en materia de
calidad.

Certificación de sistemas de gestión de calidad

El sistema de gestión de la calidad es aquella parte del sistema de
gestión de la organización enfocada en el logro de resultados, en
relación con los objetivos de la calidad, para satisfacer las necesidades,
expectativas y requisitos de las partes interesadas, según corresponda.

Beneficios generales de un sistema de gestión de calidad sobre la base

de los requisitos de la norma ISO 9001 Entre algunos de los beneficios
generales que se pueden obtener por implementar y certificar los
sistemas de gestión de la calidad bajo los requisitos de la normativa ISO
9001, tenemos los siguientes:
 Confianza, transparencia de trabajo en taller.
 Proporciona control, evaluar la prestación del servicio al cliente.
  Integra los procesos para lograr satisfacción del cliente.
 Mayor énfasis en el liderazgo, las comunicacionescon el
personal..
 Desarrollo de una cultura de mejora continua y de orientación al
cliente.
 Promoción y la estandarización de los trabajos
 proceso de planificación y control que asegura que el sistema
sigue siendo eficaz y capaz de identificar oportunidades de
mejora.
 Determinación, seguimiento, medición, control y mejora de
técnicas de trabajo

NORMAS TÉCNICAS

NORMAS DE TRAZADO DE ESQUEMAS ELÉCTRICOS

En el Perú, existe la norma DGE sobre los símbolos gráficos en la

electrónica. En esta norma contiene la mayor cantidad de símbolos
gráficos utilizados en nuestro país, así como el sustituir y la eliminación
de algunos símbolos de acuerdo con las normas internacionales.
En esta parte nos enseña cómo realizar trazados esquemas
electrónicos siguiendo reglas establecidas a nivel internacional como
local en una forma simple, permite conocer el mejor manejo de un
mismo lenguaje internacional.
Las instituciones y organismos más importantes en normalización
son:
 ISO: Organización Internacional de Estándares (Internacional
Standard Organización).
 ANSI: Instituto Norteamericano de Estándares (American
Nacional Standard Institute).
 IEEE: Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (Institute of
Electric and Electronic Engineers).
También se puede considerar las siguientes:
 DIN: Organización de Estándar Alemán.
  IEC: Internacional Industries Asociation.

Dibujos y diagramas electrónicos.

El trabajo más especializado en dibujo electrónico consiste en la

preparación de diagramas simbólicos. En contraste con el dibujo
mecánico (el cual representa objetos) los diagramas simbólicos dan
información técnica en forma abstracta. Puesto que estos diagramas
pretenden representar la función de un sistema o de circuito, carecen
de dimensiones intrínsecas y, en general, no muestran detalles
físicos de las partes.

NORMAS DE TRAZADO:
Numeración de símbolos- designación:
Cada símbolo tiene un código el cual está dado por tres grupos:

-El primero (dos dígitos) es el número de la sección.

-El segundo (dos dígitos) es el número de la sub-sección.
-El tercero (dos dígitos) es el número del símbolo en la sub –sección.
Cada uno de estos grupos está separado del siguiente guion. En
cada parte las secciones están enumeradas del 01 al 99.
En cada sub-sección los símbolos están numerados del 01 al 99
de manera consecutiva.

2.- Terminología:
Denominación de componentes:
Para la denominación de los componentes se utilizará letras
mayúsculas de acuerdo a la norma actual, Ejemplo:

Las letras se colocarán a la izquierda del elemento designado,

cuando exista más de un elemento de la misma clase; sé
añadirá una cifra progresiva.
 PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y/O DIAGRAMAS

Planos y esquemas utilizados en la elaboración en el cargador de baterías

Localización y perspectiva de la empresa

Plano de mi empresa

Cocina / comedor Galería de repuestos Dormitorio

Servicio
higiénico

Área de trabajo
Esquema de las acciones realizadas

Realizando el proyecto
Proyecto casi finalizado
 DESCRIPCIÓN DE COSTOS, INSUMOS Y TIEMPOS DEL TRABAJO

Materiales e insumos empleados en la implementación del Proyecto.

ÍTEM DENOMINACIÓN DESCRIPCIÓN BREVE UNIDAD

DE LOS
MATERIALES
01 Transformador de Se utiliza para aumentar Unidad
voltaje o disminuir la tensión en
un circuito eléctrico de
corriente alterna
02 Puente de diodos Unidad
Rectif rectifica la corriente
entrante
03 Condensador Unidad
electrolíquido 6800 capaz de almacenar
uf/50v energía
sustentando un campo
04 Condensador elect Unidad
eléctrico
rolítico de 1uf/50V
05 Condensador cerá Gran capacidad que Unidad
mico 104 contienen dado que la
06 Condensador cerá constante de la cerámica Unidad
mico 102 es realmente alta.
07 Resistencia de 470 Unidad
ohmios
08 Resistencia de 1k Unidad
09 Resistencia de 8,2 Se denomina resistencia Unidad
ohmios al componente electrónico
10 Resistencia de 240 diseñado para introducir Unidad
ohmios una resistencia eléctrica
11 Resistencia de determinada entre dos Unidad
2.4k puntos de un circuito
12
eléctrico. Unidad
Resistencia de 18k
13 Resistencia de 33k Unidad
14 Resistencia de 10k Unidad
15 Resistencia de 0.2 Unidad
ohmios
16 Diodo led rojo Fuente de luz constituida Unidad
17 Diodo led verde por un Unidad
material semiconductor
dotado de dos terminales.
18 Transistor 2N2905 portadores de carga Unidad
mayoritarios dentro de las
19 Transistor 2N3904 diferentes regiones del Unidad

transistor
20 OPAM lm301 Unidad
21 Pulsador NA Permiten el flujo de Unidad
Corriente mientras son
accionados.
22 Regulador de circuito integrado usado Unidad
voltaje LM350K como regulador de voltaje
positivo
23 Cocodrilos Usados como terminales Unidad
Eléctricos en un extremo de un
cable
24 Cable automotriz usados para conducir Unidad
electricidad
25 Pantalla Voltimetro y indica el voltaje y los unidad
amperimetro amperios
Costo total estimado de la ejecución del proyecto.

ÍTEM DENOMINACIÓN DE LOS UNIDAD COSTO

MATERIALES (S/.)
01 Transformador de voltaje Unidad 50.00
02 Puente de diodos Unidad 6.00
Condensador electrolíquido 6.00
03 Unidad
6800 uf/50v
Condensador electrolítico de 1.00
04 Unidad
1uf/50V
05 Condensador cerámico 104 Unidad 1.50
06 Condensador cerámico 102 Unidad 1.50
07 Resistencia de 470 ohmios Unidad 0.50
08 Resistencia de 1k Unidad 0.50
09 Resistencia de 8,2 ohmios Unidad 0.50
10 Resistencia de 240 ohmios Unidad 1.00
11 Resistencia de 2.4k Unidad 0.50
12 Resistencia de 18k Unidad 1.30
13 Resistencia de 33k Unidad(3) 3.00
14 Resistencia de 10k Unidad(3) 3.60
15 Resistencia de 0.2 ohmios Unidad 0.30
16 Diodo led rojo Unidad(2) 0.60
17 Diodo led verde Unidad 0.30
18 Transistor 2N2905 Unidad 5.00
19 Transistor 2N3904 Unidad(2) 6.00
20 OPAM lm301 Unidad 3.50
21 Pulsador NA Unidad 2.50
Regulador de voltaje 4.00
22 Unidad
LM350K
23 Cocodrilos Eléctricos Unidad 7.00
24 Cable automotriz Metro (7) 5.00
25 Carcasa 10.00
26 pernos Unidad(10) 3.00
27 Cable conector principal 8.00
28 Tablero digital voltimetro unidad 15.00
TOTAL s/ 136.30
Cronograma de actividades

MARZO ABRIL MAYO JUNIO

SEMANA S1 S2 S3 S4 S1 S2 S S S S S S S S S S
3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Coordinación X X
con el
Monitor

Buscar X X
información
para la
elaboración
del
proyecto
Investigacion X X X
para la
Innovación

Compra de X X X
materiales y
elaboración
del
proyecto
Presentación X X
del proyecto.
Mejoras y X X X X
ultimos
retoques
Presentación X
Final.
 CONCLUSIONES

A partir de la realización de mi propuesta de trabajo he llegado a las siguientes

conclusiones.

 Mejoramiento del proceso de carga de una batería de un automóvil.

 Reducción económica al fabricar un cargador de baterías, que comprar
uno del Mercado industrial.
 Beneficioso al cumplir dos funciones que son favorables para la carga y
la verificación de voltaje de una batería.
 Facilidades, sobre todo en la satisfacción del cliente.
 Mejoramiento de la reputación de la empresa.
 Satisfaccion del empresario debido al Ingreso economico.
 Tiempo de trabajo reducido.
 RECOMENDACIONES

 Guardar el cargador de baterías con medidor de voltaje digital en un lugar adecuado.

 Se tendra cuidado con conectar el cargador al borne especificado.

 Si quiere reemplazar algún componente verificar si es de la misma capacidad.

 No insistir en caso de que la maquina sufra averías o algunas fallas.

 Conectar a una fuente de 220 voltios.

 Se mantendra fuera del alcance de los niños.

 Si en caso se desea mejorar el equipo seria para una carga de una batería de
12 a 24 voltios.
 BIBLIOGRAFÍA

Autores Ing. Blanca Gisela de la Peña Valencia, M.I. Felipe Díaz del Castillo
Rodríguez. (2009) elementos dela electronica

Kervin Yomar Pérez Córdoba, Jorge Enrique Valderrama Alvarado 15- 07- 2015 ISO
14001 pag 3-7 SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

Alfonso SILVA ROMERO 2014 Mexico CERTIFICACIÓN DE SISTEMAS DE

GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001

Gerard Balcells Dalmau pag 18- 22 b 2014 Madrid implantación del estándar OHSAS
18001

guzman Salazar 4 -01- 2014 Antero Diodo

Thomas L. Floyd (Mexico 2007) principios de circuitos eléctricos

ley de ohm Pagina 74 – capacitors pag 467

Robert L. Boylestad y Louis Nashelsky, en Electrónica: Teoría de

Circuitos y Dispositivos Electrónicos. México: Pearson Educación,
2009. diodo zener 38-diodo emisor de luz 41- transistor 231

SAN MIGUEL CABALLA, José Carlos Año: 2009 Elaboración de un cargador de

batería de 12 voltios

GALVÁN ZEVALLOS, Frank, ORYADA FERNÁNDEZ, Rubén Año: 2012

Elaborar un cargador de baterías de 12 voltios
ANEXOS
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

EMPRESA: Electromotriz torres

DEPARTAMENTO / Electricidad automotriz

AREA:

ELABORACION DE CARGADOR DE BATERÍAS CON MEDIDOR DE VOLTAJE

Método Método Diferen
ACTIVIDAD
Actual Mejorado cia OBSERVADOR:
Operación 6
Inspección 5 FECHA: 1/06/18
Transporte 4 Actual x
MÉTODO:
Demora 2 Mejorado
Almacenaje 2 Operario x
Total 14 TIPO: Material No hay
ninguna
Tiempo 7h 58 min Máquina
fuente
Dist. enTiempel
Nº DESCRIPCION Obs.
(m) docume
o
nto
1 Análisis del estado de la empresa x 15min
actual.

2 Analizar y planificar sobre mejoras X 20min

3 Investigación del proyecto X 90min

4 Cotización y Compra de los materiales x 60min

5 Elaboración del circuito en proteus X 60min

6 Elaboración del proyecto x 90min

7 Prueba del proyecto x 90min

8 Instalación y acabado final del cargador X 30min

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

EMPRESA: Electromotriz Torres

DEPARTAMENTO / Electricidad automotriz

AREA:

CARGADO DE BATERIAS CON MEDIDOR DE VOLTAJE DIGITAL

Método Método
ACTIVIDAD Diferencia Almonacid Jauregui,
Actual Mejorado OBSERVADOR:
Rodolfo
Operación 5 4 1
Inspección 2 1 1 FECHA: 10/06/18
Transporte 5 0 5 Actual
MÉTODO:
Demora 5 4 1 Mejorado x
Almacenaje 2 1 1 Operario
Total 19 10 9 TIPO: Material
Tiempo 5h 35m 4h 15min 45min Máquina x

Nº DESCRIPCION Dist. Obs. Tiempo

(m)

1 Ubicación del vehículo en el lugar de X 5 min

trabajo
2 Comprobación de carga de la bateria X 5 min

3 Desmontaje de batería X 5 min

4 conexión de la batería al cargador x 5 min

5 Tiempo de la carga de bateria x 4 horas

6 Verificar carga completa de la bateria x 5 min

7 Instalar la batería en le vehiculo X 5 min

Arrancar el vehiculo 5 min
8 X

ANEXOS