Estándares ICEA

Reseña histórica

La Asociación de Ingenieros de Cables Aislados (ICEA/ Insulated Cable Engineers

Association) es una organización profesional dedicada al desarrollo de estándares de cables para
las industrias de energía eléctrica, control y telecomunicaciones.

Se fundó en 1925, es una asociación profesional sin fines de lucros que Junto con otras
organizaciones como NEMA y ANSI, produce estándares técnicos para la fabricación y uso de
cables de alimentación, datos y cables de control. Fue fundada como la Asociación de Ingenieros
de Cables Eléctricos Aislados, pero cambió de nombre para reflejar su gama completa de
actividades.

Las normas ICEA / NEMA se adoptan en interés del público y están diseñadas para eliminar
malentendidos entre el fabricante y el usuario y para ayudar al usuario a seleccionar y obtener el
producto adecuado por su particular necesidad. La existencia de una norma ICEA / NEMA no
excluye en ningún sentido la Fabricación o uso de productos no conformes a la norma. Se advierte
al usuario de esta Norma que respete las normas y reglamentos de salud o seguridad relativos a la
fabricación y el uso de cables fabricados en conformidad con esta norma

Distribución de la ICEA

Inicialmente la organización separaba sus estándares con base al método de fabricación y

material de los cables, hoy en día los clasifica de acuerdo a sus aplicaciones, separándolos en
cuatro grandes categorías:

1. Cables de alimentación: Es un cable eléctrico que sirve para conectar los

electrodomésticos o cualquier otro tipo de dispositivo eléctrico a la red de suministro a
través de un enchufe o conectándose a un alargador eléctrico. Se caracteriza porque forma
una conexión temporal, fácil de desconectar y volver a reconectar en cualquier otro punto
de red.
2. Cables de control e instrumentación: Los cables para Instrumentación y Control son
cables multiconductores que transportan señales eléctricas de baja potencia, usados para
monitorear o controlar sistemas eléctricos y sus procesos asociados, para transporte de
información hasta monitores en tableros y sistemas de control.
3. Cables de comunicación: Nuestros cables para comunicación y telecomunicaciones
abarcan una amplia gama de aplicaciones, entre las que se incluye la transmisión de voz,
datos y señales utilizando diferentes medios, como fibra óptica, conductores coaxiales,
conductores de cobre y pares trenzados.
4. Cable portátiles: y flexibles: Sus aplicaciones se encuentran en todo tipo de industria,
operando control, potencia e instrumentación y señal, y como su nombre lo dice estos son
 instalados en aplicaciones que demanden una facilidad o flexibilidad de espacios y
movimientos. Pueden usarse dentro de canalizaciones o portacables fijas y estáticas.

Diferencia entre estándar y NORMA:

 Norma: Está asociado a una Regulación legal. Son estatutos formales creados por
organizaciones, tiene carácter de obligatorio transformándose en exigible y parte del marco
legal y reglamentario.
 Estándar: Directriz basada en principios. Es un documento consensuado, no obligatorio por
sí mismo, que establece directrices para un producto en específico.

Actualización de estándares ICEA

Hace varios años, la Asociación de Ingenieros de Cables Aislados, "ICEA" por su sigla en
inglés, emitió una serie de nuevas normas para cables de fuerza aislados con material sólido. Varias
de estas normas están alineadas con los estándares de la Asociación Nacional de Fabricantes
Eléctricos (NEMA), y son reconocidas como Estándares Nacionales por la ANSI (Instituto
Nacional Estadounidense de Estándares).

Los nuevos estándares ICEA muestran un cambio en los objetivos. Son escritos como
estándares de aplicación y no como materiales basados en un tipo de aislamiento. Asimismo, los
estándares han sido actualizados incluyendo las últimas construcciones de los conductores,
chaquetas de aislamiento. La ventaja de este método es que todos los tipos de aislamiento
disponibles para un tipo de aplicación están disponibles en un solo documento. En el pasado, si un
nuevo tipo de aislamiento surgía, era necesario un nuevo estándar. Entre los cambios más
resaltantes hechos está:

 Combina XLPE, EPR y otros materiales de aislamiento en un grosor específico definido

por un punto mínimo
 Excentricidad ahora definida por midmax requerimientos.
 El espesor nominal es solo utilizado para identificación del cable

Como resultado de estos nuevos estándares ICEA/ NEMA, los estándares viejos basados en el
aislamiento han sido descontinuados, esto con el objetivo de evitar la duplicación de estándares.
Los estándares descontinuados son:
 Figura 1. Mapa de los nuevos estándares (Fuente: Houston wire and cable company)

Estándares aplicados al negocio E’KABEL

Entendiendo los diferentes mercados que abarcan las normas NEMA, se evidencia claramente
que tienen una clara relación con las unidades de negocio E’KABEL.

En la actualidad E’KABEL tiene las siguientes áreas de negocio, siendo el core bussiness del
negocio en la actualidad el suministro de cables en los diferentes mercados.
Los estándares ICEA básicamente tratan sobre las características constructivas de los
conductores, características del aislamiento, así como pruebas a realizar, siendo el core bussiness
de E’KABEL las soluciones en cableado, muchos estándares ICEA aplican a la línea de productos
como se explicará a continuación.

Soluciones de cableado: Catálogo EKABEL

ICEA S-61-402. Rubber-Insulated Wire & Cable

Alcance: Esta norma se aplica a materiales para construcciones, cables aislados con polietileno
reticulado que se utilizan para la transmisión y el transporte de datos, distribución de energía
eléctrica para condiciones normales de instalación y servicio, ya sea en interiores, exteriores o
aéreos, bajo tierra y/o submarino.
Esta norma describe los requerimientos que debe tener el conductor, las características del
aislamiento y la chaqueta y el proceso de construcción.

Conductor: El conductor debe cumplir con los parámetros de la ASTM (buscar), entre la
información que se debe suministrar del o de los mismos esta:

 Diámetro de los alambres

 Diámetro del conductor
 Peso del conductor
Material: Puede ser de cobre (ASTM B5) o de aluminio (ASTM B233), ambos materiales
deberán cumplir con los requerimientos de las normas ASTM para trenza, continuidad y
terminación.

Tipo: El conductor podrá ser solido o trenzado y deberá cumplir con los estándares de la
ASTM B233 en el caso de que sea de aluminio y con la ASTM B5 en el caso de que sea de cobre.
Los conductores trenzados deberán cumplir con las siguientes normas, las cuales dependen del
número de alambres y tipo de trenzado:

 ASTM 8: Trenzado concretico clase B, C o D (cobre)

 ASTM B172: Para trenzado comprimido (cobre)
 ASTM B173: Para trenzado concéntrico comprimido (cobre)
 ASTM B174: Para trenzado buncheado (cobre)
 ASTM B476: Trenzado compacto (cobre)
 ASTM B231: Trenzado concretico clase B, C o D (aluminio)
 ASTM B400: Trenzado compacto de aluminio
Nota: Para aluminio num 1350 o aleación de aluminio.

Aislamiento
El material del aislamiento debe ser termoplástico y debe cumplir con las siguientes
especificaciones:

Espesor: El espesor depende de la tensión nominal a la cual estará sometida el conductor y su

diámetro. La norma proporciona unas tablas que permite seleccionar el espesor. El espesor no
deberá estar nunca por debajo del 90% del indicado en la tabla. El aislamiento deberá estar libre
de cualquier contaminante visible al ojo humano y no podrá haber presencia de agua en el
conductor durante su aplicación. Dependiendo de las necesidades el aislamiento podrá tener un
espesor de 100%, 133% o 173% (Nos pueden preguntar función de cada uno)

Material: cloruro de polivinilo (PVC) y polietileno. En la norma se establece la resistencia del

conductor a diferentes temperaturas y tensión nominal.
La norma establece que el conductor debe ser acto para operar temperaturas en el conductor de
cobre de 75C en condiciones normales de operación y 90C en condiciones de emergencia

Prueba de voltaje: El conductor se someterá a una tensión de prueba según lo establece la

norma y deberá soportar sin fallos (la prueba se hace para el conductor desnudo, con aislamiento
y con chaqueta en el caso de que aplique)

Serie Ekabel: Ekabel cuenta con una amplia gama de productos que cumplen con esta
normativa, las mismas se encuentran en el anexo 1.

Nota: Esta norma ya caduca y la mayoría de productos Ekabel que se rigen bajo esta norma pueden
operar en condiciones normales en temperaturas de 90C o 105C, esto se debe a componentes y
tratamientos adicionales que se le aplican al PVC para desarrollar un mayor grado de tolerancia

¿Por qué este tipo de cables utiliza aislamiento termoplástico y no termoestable?

La diferencia fundamental entre ambos tipos de aislamiento radica en su comportamiento frente
a la llama, los termoestables mantienen su forma cuando se ven expuestos a altas temperaturas
mientras que los termoplásticos se deforman. Los termoestables son más costosos, es por ello que
a la hora de diseñar y/o seleccionar el material del aislamiento se deben evaluar las condiciones a
las cuales estará sometido el cable. Si el cable no está expuesto a un ambiente donde exista una
alta probabilidad de incendio (interiores, Datacenter, edificaciones comerciales) los termoplásticos
son una opción viable y económica.

ICEA T-30-520. Conducting Vertical Cable Tray Flame Tests with Theoretical Heat Input
Rate of 70,000 B.T.U./Hour
La prueba resistencia a la llama vertical para bandejas portacables utiliza un quemador con una
potencia de 20 kW (70000 Btu/hr). Tienen una longitud de daño aceptable de 8 pies y requieren
que los cables se apaguen solos antes de llegar a la parte superior de la bandeja, el tiempo de
exposición al calor es de 20 minutos. Se utiliza principalmente para determinar si los cables
necesitan ser recubiertos o no. No poseen criterios de aprobado/reprobado. Si los daños en el cable
llegan a la parte superior de la bandeja, el cable es recomendado para ser recubierto.

Serie Ekabel: Ekabel cuenta con una amplia gama de productos que cumplen con esta
normativa, las mismas se encuentran en el anexo 2.

Nota: Existe una distinción importante entre los cables resistentes al fuego y los cables retardantes
de llama, a pesar de que ambos están sometidos a diversas pruebas de reacción al fuego con el fin
de lograr su respectiva clasificación. Los cables retardantes de llama están diseñados para resistir
la propagación del fuego a una nueva zona. Los cables resistentes al fuego están diseñados para
mantener la integridad del circuito y seguir funcionando durante un periodo de tiempo especificado
y en condiciones definidas. La distinción entre los dos es crucial cuando se trata de mantener los
circuitos críticos necesarios para la seguridad de la vida o para una desconexión de la planta segura
e inmediata.
ICEA T-29-520: Conducting Vertical Cable Tray Flame Tests with Theoretical Heat Input
Rate of 210,000 B.T.U./Hour

Alcance: El estándar establece las características constructivas, parámetros de aceptación para

ejecutar pruebas de resistencia a la llama en cables en configuración vertical. Este tipo de pruebas
es aplicado en cables cuya chaqueta debe ser clasificada como retardantes a la llama.

El estándar define esta prueba para cables en configuración vertical, donde se expone al cable a
una fuente de calor de 210.000 BTU/ hr (62 kW) durante un tiempo de exposición de 20 minutos.
Configuración de la prueba:
 Posición de fuente de calor: Horizontal
 Distancia de la fuente de calor a la superficie del cable: 8.25 pulgadas (21 cm) y 12.25
pulgadas (31 cm) por debajo de la base de portacables.
 Dimensiones de la bandeja: 8 pies (2.4 m) en largo, 12 pulgadas (30.4 cm) en
profundidad, 3 pulgadas (7.6 cm) en lados

Criterio de la prueba: El criterio es del tipo pasa/ no pasa. Los cables que extinguen la llama
pasan la prueba, fallan si la llama se propaga en toda la longitud de la muestra (8 pies). Es decir,
un cable pasa la prueba si la llama no se extiende por más de 8 pies de extensión de cable.
Serie Ekabel: Ekabel cuenta con una amplia gama de productos que cumplen con esta
normativa, las mismas se encuentran en el anexo 3.
ICEA S-66-524 / NEMA WC7: Cross-Linked-Thermosetting-Polyethylene Insulated Wire
and Cables
Alcance: Este estándar establece las características de construcción, métodos de prueba para
cables con aislamiento tipo Polietileno Reticulado, abreviado como PEX, XPE o XPLE, el cual
es un aislamiento termoestable. Este estándar pertenece a la familia descontinuada de estándares
ICEA, por estar enfocada a un tipo de aislamiento.
Pruebas: El estándar establece una serie de pruebas que deben ser aplicadas a este tipo de
cables:

 Para las chaquetas (spark test): El ensayo de tensión en seco entre electrodos, se realiza
para verificar la aislación de conductores eléctricos durante el proceso de fabricación. La
prueba spark-test se realiza durante la fabricación del cable. Se utiliza para aislamientos
empleados en baja tensión y en chaquetas no conductivas en media tensión. El aparato de
prueba genera una nube eléctrica que en altas frecuencias genera el efecto corno alrededor
del cable. Cualquier hueco o falla en el aislamiento generaría un cortocircuito en el campo
eléctrico y este flujo de corriente se usa para determinar una falla en el aislamiento.
 Para los conductores: Cables monopolares no apantallados entre 2-5 kV deben cumplir
con las pruebas de resistividad de superficie (Surface Resistivity Tests) y U-Bend Discharg
Serie Ekabel: Entre los productos que Ekabel suministra con este estándar está el cable de
construcción con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) serie SV

ICEA S-66-524 / NEMA WC7: Cross-Linked-Thermosetting-Polyethylene Insulated Wire

and Cables
Alcance: Este estándar establece las características de construcción, métodos de prueba para
cables con aislamiento tipo Polietileno Reticulado, abreviado como PEX, XPE o XPLE, el cual
es un aislamiento termoestable. Este estándar pertenece a la familia descontinuada de estándares
ICEA, por estar enfocada a un tipo de aislamiento.
Especificaciones del aislamiento: El estándar establece las especificaciones del aislamiento
tipo polietileno reticulado como temperatura, resistencia, constante dieléctrica, entre otros. La
tabla a continuación muestra las especificaciones completas descritas.
Pruebas realizadas: El estándar establece una serie de pruebas que deben ser aplicadas a este
tipo de cables

 Para las chaquetas/ aislamiento:

El ensayo de tensión en seco entre electrodos (spark test), se realiza para verificar la aislación
de conductores eléctricos durante el proceso de fabricación.
La prueba spark-test se realiza durante la fabricación del cable. Se utiliza para aislamientos
empleados en baja tensión y en chaquetas no conductivas en media tensión. El aparato de prueba
genera una nube eléctrica que en altas frecuencias genera el efecto corno alrededor del cable.
Cualquier hueco o falla en el aislamiento generaría un cortocircuito en el campo eléctrico y este
flujo de corriente se usa para determinar una falla en el aislamiento.

 Pruebas tensión (Corriente continua / DC):

Son realizadas como una prueba de aceptación durante instalación y como pruebas de
mantenimiento para mejorar la confiabilidad del sistema. El tiempo de la prueba es de 15 min. La
tabla muestra los voltajes de tensión aplicados de acuerdo al nivel del aislamiento.

Figura 2. Tensiones de prueba para aislamiento (fuente: David Mercier, 1998)

  Para los conductores
Cables monopolares no apantallados entre 2-5 kV deben cumplir con las pruebas de resistividad
de superfice (Surface Resistivity Tests) y U-Bend Discharge
Serie Ekabel: Entre los productos que Ekabel suministra con este estándar está el cable de
construcción con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) y chaqueta de policloruro de
vinilo ( PVC) serie SV
 ANEXOS

Cables de Cables para Termocuplas Cables de control y baja Cables de variador de

instrumentación potencia frecuencia

Series Material Series Material Series Material Series Material

IP/IG/I Aislamiento TE/TS/T Aislamiento PVC CH/T Aislamiento PVC VD Aislamiento XLPE
S/IT/ID PVC retardante J/TK retardante a la retandante a la (otros estándares)
/IK a la llama llama llama
IH/IY/I Aislamiento CX/CG Aislamiento XLPE
U/II/IO/ PVC/Nylon (otros estándares)
IB/IY/I retardantes a la
U llama
TK / Aislamiento
TK-W XLPE (otros
estándares)
Anexo 1. Series Ekabel para estándar ICEA S-61-402
(Fuente: Catalogo Ekabel / Elaboración propia)

Cables de instrumentación: Cables de medio voltaje: Cables costa afuera y marinos:

Series Material Series Material Series Material

IV/IN/IJ/ Aislamiento PVC/Nylon PW/PY/ Aislamiento de BH/BT Aislamiento PVC/Nylon
IE/IR/IV retardantes a la llama PS/PV XLPE retardantes a la llama
Anexo 2. Series Ekabel para estándar ICEA T-30-520
(Fuente: Catalogo Ekabel / Elaboración propia
Cables de instrumentación Cables para Cables de control y baja Cable de media Cables de variador
Termocuplas potencia potencia de frecuencia
Series Material Serie Material Serie Material Serie Material Serie Material
IP/IG/ Aislamiento PVC TE/TJ/ Aislamiento CH / CT Aislamiento PVC PK/PH/ Chaqueta de VD- Chaqueta PVC
IS/IT/ retardantes a la llama TK/TT PVC retardantes y chaqueta PVC PL/PP/ PVC X/VD retardante a la
a la llama retardantes a la
ID/IH llama PR/ PG retardante a -S llama (lo
la llama (lo muestra como
muestra otros
como otros estándares)
estándares)
IK/I/ Aislamiento PVC/ CX/CG/ Aislamiento
IU/IB Nylon retardantes a CC XLPE y chaqueta
la llama PVC retardantes a
la llama
IX/IW Aislamiento XLPE CU Chaqueta PVC
retardantes a la llama retardante a la
llama
CS Aislamiento PVC
retardante a la
llama
Anexo 3. Series Ekabel para estándar ICEA T-29-520
(Fuente: Catalogo Ekabel / Elaboración propia)
Figura 3. Especificaciones del aislamiento ICEA S-66-524(Fuente: cover and insulations
wire and cable)