CAIET DE SARCINI

MONTAJ UTILAJ
CUPRINS

CAIET DE SARCINI ___________________________________________________________________________ 1

MONTAJ UTILAJ _____________________________________________________________________________ 1
CUPRINS ___________________________________________________________________________________ 2
MONTAJ UTILAJ _____________________________________________________________________________ 3
1. DATE GENERALE _______________________________________________________________________ 3
2. MATERIALE ___________________________________________________________________________ 3
3. DESCRIEREA LUCRĂRILOR _______________________________________________________________ 3
3.1 VERIFICAREA PĂRŢII DE CONSTRUCŢIE LA MONTAJ _________________________________________ 3
3.2 MONTAJUL ECHIPAMENTELOR _________________________________________________________ 4
3.2.1 MONTAJUL ELECTROPOMPELOR ____________________________________________________ 4
3.3 MONTAJUL INSTALAŢIEI DE CONDUCTE __________________________________________________ 5
3.4 EFECTUAREA LUCRĂRILOR DE VERIFICARE ŞI PROBE ________________________________________ 6
3.5 DAREA ÎN EXPLOATARE A INSTALAŢIILOR _________________________________________________ 6
4. CONDIŢII DE EXECUŢIE A LUCRĂRILOR _____________________________________________________ 6
5. VERIFICĂRI ŞI LUCRĂRI DE PROBE ________________________________________________________ 6
5.1 VERIFICĂRI _________________________________________________________________________ 6
5.2 PROBA DE PRESIUNE HIDRAULICĂ _______________________________________________________ 7
6. CONDIŢII DE RECEPŢIE ŞI PROBE TEHNOLOGICE LA TERMINAREA MONTAJULUI ___________________ 8
7. URMĂRIREA COMPORTĂRII CONSTRUCŢIILOR ______________________________________________ 8
7.1 TRANSPORTUL, DEPOZITAREA, MANIPULAREA MATERIALELOR ŞI ECHIPAMENTELOR _____________ 8
8. PRESCRIPŢII DE EXECUTIE SI MONTAJUL INSTALATIILOR HIDRAULICE SI POMPELOR _______________ 9
8.1 GENERALITĂŢI _______________________________________________________________________ 9
8.2 POMPA ____________________________________________________________________________ 9
8.2.1 GENERALITĂŢI ___________________________________________________________________ 9
8.2.2 FIŞELE TEHNICE ALE POMPELOR ____________________________________________________ 9
8.2.3 MONTARE ŞI INSTALARE ___________________________________________________________ 9
8.2.4 PIESE DE SCHIMB _______________________________________________________________ 10
8.2.5 PROBE ________________________________________________________________________ 10
8.3 ARMĂTURI_________________________________________________________________________ 10
8.3.1 GENERALITĂŢI __________________________________________________________________ 10
8.3.2 CARACTERISTICILE TEHNICE ŞI CONDIŢIILE DE CALITATE ALE ARMĂTURILOR ________________ 11
8.3.3 GARNITURI ____________________________________________________________________ 11
8.3.4 TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE ____________________________________________ 11
8.3.5 OPERAŢII PREMERGĂTOARE MONTAJULUI ___________________________________________ 11
8.3.6 MONTAJUL ARMĂTURILOR ÎN INSTALAŢII ____________________________________________ 12
8.3.7 PROBA DE PRESIUNE ____________________________________________________________ 12
8.4 PLATFORME ŞI SUPORŢI ______________________________________________________________ 12
8.5 CONEXIUNI METALICE ŞI MONTAJUL INSTALAŢIILOR _______________________________________ 13
8.5.1 EXECUTAREA CONFECŢIILOR METALICE ______________________________________________ 13
8.5.2 SUDURI _______________________________________________________________________ 13
8.5.3 FLANŞE ŞI GARNITURI ____________________________________________________________ 14
8.5.4 MONTAJUL INSTALAŢIILOR HIDRAULICE _____________________________________________ 14
8.5.5 PROBA LA RECEPŢIA LUCRĂRILOR __________________________________________________ 14
8.5.6 VOPSITORII ____________________________________________________________________ 14
8.6 DISPOZITII FINALE ___________________________________________________________________ 15

2
MONTAJ UTILAJ

1. DATE GENERALE
Prezentul Caiet de sarcini, are scopul de a pune la dispoziţia beneficiarului şi a executantului
informaţiile tehnice necesare efectuării lucrărilor de montaj echipamente şi conducte aparente, sub
presiune şi pompare ape menajere.
Caietul de sarcini conţine:
 caracteristicile echipamentelor ce se vor monta
 condiţii tehnice necesare realizării lucrărilor de montaj
 etape de execuţie a lucrărilor de montaj
 condiţii de execuţie a lucrărilor de verificări şi probe
 program pentru controlul calităţii lucrărilor executate
Prezentul caiet de sarcini nu conţine prevederi pe parte de construcţii, instalaţii, electric şi
automatizare, acestea făcând obiectul unor caiete de sarcini distincte.

2. MATERIALE
Materialele utilizate la execuţia lucrărilor de montaj vor fi noi şi vor respecta specificaţiile de
materiale indicate în proiect. Toate materialele folosite vor fi însoţite de certificatele de calitate
eliberate de furnizorul acestora. Certificatele vor fi completate cu rezultatele încercărilor, conform
standardelor în vigoare.
Având în vedere caracteristicile fluidului de lucru şi parametrii de lucru, materialul utilizat pentru
conducte (tuburi, fitinguri) este PEHD (polietilena de înalta densitate).

3. DESCRIEREA LUCRĂRILOR
Realizarea lucrărilor de montaj ale echipamentelor şi conductelor implică parcurgerea următoarelor
etape de execuţie:
 verificarea părţii de construcţii la montaj;
 execuţia montajului echipamentelor;
 execuţia montajului instalaţiilor de conducte;
 efectuarea lucrărilor de verificări şi probe;
 darea în exploatare a instalaţiei;

3.1 VERIFICAREA PĂRŢII DE CONSTRUCŢIE LA MONTAJ

Operaţiunea de verificare a lucrărilor de construcţie în vederea efectuării montajului se va face după
o atentă analiză a proiectului de montaj, urmata de verificarea măsurătorilor executate de montor în
amplasament.
Montorul va face măsurători în amplasament, acestea se vor consemna într-un proces verbal semnat
de către montor şi beneficiarul de investiţie.
Se va acorda o atenţie deosebită următoarele aspecte:
 verificarea poziţionării, a cotelor şi dimensiunilor penetraţiilor şi pieselor înglobate în
beton;
3
 verificarea cotelor de gabarit ale staţiei;
 verificarea poziţionării şi dimensiunilor fundaţiilor echipamentelor;
Datele obţinute prin măsurători, în teren, trebuie să corespundă celor prevăzute în proiectele de
construcţii şi montaj. În cazul în care se constată abateri, este obligatorie consultarea proiectantului
în vederea analizării situaţiei apărute şi stabilirii unei soluţii.

3.2 MONTAJUL ECHIPAMENTELOR

Atenție! Se recomanda procurarea fitingurilor de racord la echipamente după achiziționarea
echipamentelor şi adaptarea racordurilor din proiect cu furnitura.

3.2.1 MONTAJUL ELECTROPOMPELOR

Se montează doua electropompa în Bazinul de egalizare, omogenizare şi pompare ape menajere şi o
electropompa în Bazinul de colectare şi pompare nămol.
Montajul echipamentului se va executa cu respectarea prevederilor C 204-80, a prescripţiilor
fabricantului (consemnate în cărţile tehnice) şi a cotelor din desenele de montaj. Racordurile dintre
echipamente şi instalaţia de conducte se realizează prin flaușare. Datorită acestui aspect, trebuiesc
respectate cotele de montaj faţă de partea de construcţie pentru a se putea monta cu uşurinţă
garniturile şi şuruburile şi pentru evitarea apariţiei solicitărilor mecanice (tensiunilor) în corpul
pompelor.
Montarea electropompelor implică parcurgerea următoarelor etape:
a) - organizarea lucrărilor de montaj, care cuprinde:
 amenajarea platformei de depozitare (destinată depozitării şi verificării părţilor
componente ale echipamentelor, precum şi deconservarea lor înaintea începerii
montajului);
 accesul (care trebuie să asigure posibilitatea transportului echipamentelor de pe
platforma de depozitare până la locul de montaj precum şi condiţiile necesare pentru
ajungerea personalului la locul de montaj).
 locul de montaj (care trebuie să asigure condiţiile necesare realizării montajului în mod
corespunzător din punctul de vedere al calităţii lucrărilor executate, al normelor de
protecţie a muncii şi al condiţiilor de lucru).
b)- identificarea echipamentului (cot suport, unitate pompa-motor, ghidaj) în conformitate cu
documentaţia de montaj şi cartea tehnică a echipamentului, verificarea stării de conservare (conform
cărţii tehnice), verificarea şi preluarea certificatelor de calitate şi întocmirea formelor de preluare la
montaj
c) - pregătirea radierului/fundaţiei, curăţirea părţilor filetate a şuruburilor de fundaţie, a găurilor
filetate şi nefiletate din placa de bază;
d) - trasarea axelor fundaţiei, a golurilor șuruburilor de fundație şi a ghidajului şi verificarea cotelor
de nivel şi de montaj ale suportului pompei şi ghidajului (corelarea intre suportul pompei şi ghidajul
fixat la partea superioara de rama golului de montaj din planșeul bazinelor)
e) - înaintea instalării, se va spăla echipamentul pentru a înlătura inhibitorul de coroziune sau alte
materiale străine ce s-ar fi putut acumula în timpul transportului, depozitării şi manipulării. Se va
utiliza o soluţie slab alcalină la 800 C sau un solvent petrolier eficace
f) - curăţirea suprafeţelor plăcii de bază ce vin în contact direct cu betonul. Nu se vor folosi solvenţi
deoarece reziduul poate împiedica aderenţa.

4
g) - remontarea plăcii de bază (cotului suport) şi ghidajului, efectuându-se totodată controlul
planeităţii plăcii de baza (cu ajutorul nivelei) şi verticalităţii ghidajului cu ajutorul firului cu plumb
Orizontalitatea se va realiza prin strângerea piuliţelor şuruburilor de fundaţie. Se verifică în
permanenţă orizontalitatea reajustând cât este necesar cu ajutorul unor by-lagare, până când
piuliţele sunt complet strânse şi placa de bază este orizontală.
h) - montarea unității pompa-motor pe cotul suport şi verificarea corectitudinii poziției de montaj a
cotului suport şi ghidajului prin manevre de scoatere şi introducere a pompei.
i) - întocmirea formelor de verificare a centrajului cot suport-ghidaj (cu beneficiarul şi asistenţa
tehnică).
j) - pregătirea pentru injecție/betonare, după cum placa suport a cotului pompei se fixează direct de
radierul chesonului sau pe o fundație din beton armat ancorata de armaturile di radierul chesonului,
injectarea/betonarea, verificarea prizei betonului marca C 16/20 (după perioada prescrisă) conform
NE- 012 – 99.
Alinierea precisă a cotului suport al pompei şi ghidajului este indispensabilă pentru corecta
funcţionare şi exploatare a pompei.
k) - conservarea echipamentelor, începând cu perioada de asamblare în instalaţie şi până la
terminarea montajului

3.3 MONTAJUL INSTALAŢIEI DE CONDUCTE

Conductele aparente, sub presiune, care fac obiectul prezentului Caiet de sarcini/secțiunea A, se
executa din tuburi şi fitinguri din PEHD DN 50, DN 65, DN 90, DN 110 şi DN 125, care se asamblează
prin înfiletare și flanșare.
În principiu, montarea instalaţiilor tehnologice cu conducte implică parcurgerea următoarelor etape:
studierea documentaţiei de montaj şi organizarea execuţiei montajului:
 verificarea stării fizice a conductelor (tuburi, fitinguri) şi armaturilor (robinete) şi
identificarea acestora în conformitate cu desenele de montaj, implicit verificarea
materialelor după certificatele de calitate emise de furnizori;
 trasarea, debitarea, filetarea tronsoanelor de tuburi, alinierea şi centrarea traseelor de
conducte, întocmirea fişelor de măsurători,
 premontarea elementelor de conducta şi armaturilor conform desenelor de montaj
 verificarea fişelor de măsurători şi montarea definitivă urmată de montarea suporturilor
provizorii, apoi verificarea realizării pantelor tehnologice;
 blocarea suporturilor şi pregătirea circuitelor în vederea efectuării probei hidraulice;
 efectuarea probei hidraulice de etanşeitate, în scopul depistării şi remedierii
eventualelor defecte constatate;
 conservarea materialelor de bază şi auxiliare începând cu perioada de asamblare în
instalaţie şi până la terminarea montajului;
Amintim că toate lucrările de montaj se vor executa cu materiale noi, omologate, ce corespund
standardelor în vigoare, însoţite de certificate de calitate, recepţionare şi depozitare conform
prevederilor în vigoare.
Asamblările demontabile cu organe de asamblare (șuruburi, piulițe, șaibe, garnituri) şi prin înfiletare,
vor fi executate cu personal calificat pentru asemenea operaţiuni.

5
3.4 EFECTUAREA LUCRĂRILOR DE VERIFICARE ŞI PROBE
Această etapă cuprinde:
 verificarea vizuală a realizării montajului echipamentelor şi conductelor în conformitate
cu proiectul de montaj
 efectuarea probei de presiune cu apă
 efectuarea remedierilor eventualelor defecţiuni evidenţiate în timpul lucrărilor de
probe.
Lucrările de probe se vor executa conform prevederilor cuprinse în cap. 7 al prezentului caiet de
sarcini/secțiunea A.

3.5 DAREA ÎN EXPLOATARE A INSTALAŢIILOR

Această etapă cuprinde:
 verificarea tuturor documentelor care atestă parcurgerea tuturor etapelor prezentate
mai sus (procese verbale de preluare a construcţiei pentru efectuarea montajului,
certificate privind calitatea materialelor folosite, procese verbale de efectuare a
probelor - inclusiv defectele apărute şi remedierile executate)
 verificarea execuţiei montajului în teren în conformitate cu prevederile proiectului;
 efectuarea probei de funcţionare a instalaţiei timp de 72 ore (conform PE 003), pe
parcursul acesteia urmărindu-se încadrarea funcţionării instalaţiei în parametrii
(realizarea obiectivelor cheie).

4. CONDIŢII DE EXECUŢIE A LUCRĂRILOR

La execuţia instalaţiei se vor respecta indicaţiile şi condiţiile tehnice cuprinse în desenele de montaj şi
NORMATIVELE C204-80 şi C150-84;
Tehnologia de execuţie va fi stabilită de către executant, cu respectarea obligatorie a condiţiilor
prescrise în desenele de execuţie (cote, dimensiuni, materiale, abateri, etc.) şi a cerințelor din
prezentul Caiet de sarcini, secțiunea A.

5. VERIFICĂRI ŞI LUCRĂRI DE PROBE

5.1 VERIFICĂRI
Înainte de efectuarea lucrărilor de probe, se vor face o serie de verificări la terminarea montajului, în
conformitate cu prescripţiile în vigoare (PE003 şi C204-80).
Se va verifica existenţa certificatelor de calitate pentru materialele noi.
Se va verifica vizual aspectul materialelor intrate în operă. Tuburile, fitingurile, armăturile care
prezintă defecţiuni nu vor fi folosite.
Se verifică dacă montajul s-a executat în conformitate cu desenele de montaj.
Se verifică încadrarea lucrărilor de montaj în cotele prevăzute în desenele de montaj.
Pentru echipamente, se verifică respectarea condiţiilor impuse prin instrucţiunile şi normele tehnice
de montaj întocmite de proiectantul de specialitate (Cărți tehnice care însoțesc echipamentul).
Se verifică existenţa procesului verbal de admitere a instalaţiei la probe, după terminarea lucrărilor
de montaj.

6
5.2 PROBA DE PRESIUNE HIDRAULICĂ
La terminarea montajului instalaţiilor de conducte acestea se vor proba din punct de vedere al
rezistenţei şi etanşeităţii. Proba de presiune va certifica capacitatea sistemelor de a funcţiona în
limitele parametrilor de exploatare şi fiabilitate proiectaţi.
Proba de presiune hidraulică se va executa pe circuitul de presiune cuprins între echipamente şi intre
punctul de racord la reţeaua exterioară şi echipamente, verificând circuitul la valorile de presiune
indicate, cu blindarea legăturilor cu echipamentele (nu se verifică echipamentele ci doar conductele)
şi a punctului de racord cu reţeaua exterioară.
Este interzisa izolarea circuitelor care se probează cu ajutorul robinetelor.
La executarea lucrărilor de probe se va respecta Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii şi
precum şi prevederile Normativului I 12-78.
Valoarea presiunii de probă:
 pentru instalaţia de conducte de refulare: P = 1,5 x Plucru=2x1,5=3 bar
Înainte şi pe parcursul lucrărilor de probe, se vor respecta următoarele condiţii:
 tronsoanele de conducte supuse probei vor fi suflate la interior şi curăţate cu aer sub
presiune;
 se va asigura accesul pentru vizitare a întregului tronson probat. În acest scop, se vor
îndepărta toate materialele ce ar putea împiedica controlul şi se va asigura posibilitatea
de acces pentru personal;
 proba de presiune se va efectua pe vreme uscată, astfel încât să poată fi observate
eventualele scăpări de apă;
 umplerea cu apă a tronsoanelor se va face astfel încât să se asigure completa evacuare a
aerului din interior;
 - fluidul de lucru va fi apa curată, fără particule în suspensie, la o temperatură cuprinsă
între +50C şi +300C;
 manometrele utilizate vor fi astfel alese încât valoarea presiunii maxime de încercare să
se poată citi pe ultima treime a scării gradate, iar diametrul exterior va fi de minim 160
mm pentru a putea fi citite de la o distanţă de 5 m;
 ridicarea presiunii se va face cu pompa manuală de presiune, treptat, fără şocuri. La
fiecare treaptă se va menţine presiunea atâta timp cât este necesar verificării întregului
tronson probat, dar nu mai puţin de 10 minute.
Încercarea de presiune se consideră reuşită dacă, după trecerea intervalului de 10 minute de la
realizarea presiunii de probă, valoarea presiunii pe manometrul de probă nu a scăzut cu mai mult de
5% din valoarea presiunii de probă şi nu au apărut scăpări vizibile de apă.
Dacă pe parcursul efectuării probelor se ivesc defecţiuni, se întrerup lucrările de probe şi se
remediază defecţiunile. După efectuarea remedierilor, se reiau de la început lucrările de probe.
Rezultatele lucrărilor de probe vor fi consemnate în procese verbale încheiate între executanţi şi
beneficiari. Pe lângă alte date, acestea vor conţine obligatoriu şi următoarele:
 data încercării;
 parametrii fluidului de încercare;
 valoarea presiunii de încercare şi timpul de menţinere la presiunea de probă;
 rezultatele obţinute (inclusiv defecţiunile constatate şi remedierile efectuate);
 concluzii (inclusiv diagrama de înregistrare a presiunii, dacă este posibil);

7
 semnăturile comisiei de probe.
Un exemplar din înregistrările probei hidraulice se va transmite de executant beneficiarului, pentru a
fi inclus în documentaţia "cartea documentaţiei".
După efectuarea cu succes a probei hidraulice, se vor realiza racordurile finale la echipamente, fiind
interzisă orice intervenţie (modificare) a respectivului circuit până la punerea în funcţiune.
Organizaţia de montaj va lua măsuri de protecţia muncii pe toată durata probelor.
Personalul care efectuează probele va fi calificat şi special instruit. Perimetrul de execuţie a lucrărilor
de probe va fi îngrădit şi va fi prevăzut cu plăcuţe de avertizare. Se interzice accesul în perimetrul de
lucru al persoanelor neautorizate. Personalul care efectuează probele va avea instructajul de NTSM
făcut şi va fi instruit asupra modului de funcţionare a instalaţiei.
La execuţia lucrărilor de probe se vor respecta prevederile cuprinse în Normativul de verificări,
încercări şi probe privind montajul, punerea în funcţiune şi darea în exploatare a instalaţiilor
energetice ind. 30-2-1970.

6. CONDIŢII DE RECEPŢIE ŞI PROBE TEHNOLOGICE LA TERMINAREA

MONTAJULUI
Pentru recepţia lucrărilor de montaj, executantul va prezenta beneficiarului următoarele documente:
 proces verbal de preluare a construcţiei pentru efectuarea montajului;
 proces verbal de calitate a materialelor puse în operă;
 procese verbale de efectuare a probelor;
Beneficiarul va verifica execuţia lucrărilor pe teren în conformitate cu proiectul de montaj.
Ultima etapă, înainte de darea în exploatare a instalaţiei, este efectuarea probei de funcţionare de 72
ore (conform PE 003), în care se poate urmări încadrarea instalaţiei în parametrii indicaţi în proiect.

7. URMĂRIREA COMPORTĂRII CONSTRUCŢIILOR

Pentru echipamentele şi instalaţiile de conducte aparente aferente staţiei de epurare, nu sunt
necesare instalaţii speciale de urmărire a comportării în exploatare a construcţiei.

7.1 TRANSPORTUL, DEPOZITAREA, MANIPULAREA MATERIALELOR ŞI

ECHIPAMENTELOR
Manipularea şi transportul componentelor staţiilor de epurare mici se va face cu grijă, pentru a le feri
de loviri sau zgârieturi.
La încărcare, descărcare şi diverse alte manipulări, în depozite sau pe şantiere, echipamentele şi
materialele nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu vor fi depozitate alte materiale.
Înainte de punerea în operă, aceste componente vor fi verificate astfel:
 la examinarea cu ochiul liber, acestea trebuie să fie fără fisuri, zgârieturi sau lovituri care
să influenţeze buna funcţionare a staţiei;
 nu se admit incluziuni sau corpuri străine în structura materialelor;
 materialele plastice trebuie ferite de acţiunea directă a razelor solare;
 materialele găsite necorespunzătoare nu vor fi puse în operă.


8
8. PRESCRIPŢII DE EXECUTIE SI MONTAJUL INSTALATIILOR
HIDRAULICE SI POMPELOR
8.1 GENERALITĂŢI
Prezentul capitol al caietului de sarcini cuprinde condiţiile tehnice pentru execuţia şi montajul
pompelor, pieselor speciale din otel, a armaturilor, etc., în scopul realizării unor instalaţii tehnologice
în clădiri ( la staţii de pompare, camere de vane, cămine etc.) din cadrul unui sistem de alimentare cu
apa.
Respectarea prevederilor din acest capitol, la execuţia instalaţiilor hidraulice este obligatorie pentru
antreprenor, urmărirea pe şantier a modului de execuţie de către consultant şi investitor făcându-se
în baza acestor prevederi.
Abaterile de execuţie din punct de vedere al gabaritelor pieselor, al calităţii materialelor folosite, se
vor remedia de antreprenor pe cheltuiala acestuia.

8.2 POMPA
8.2.1 GENERALITĂŢI
Utilajele de pompare a apei constituie unul din factorii determinanţi ce asigura buna funcţionare a
sistemului, de aceea vor trebui să fie aprovizionate pompele cu caracteristicile prevăzute în proiect
(documentele de licitaţie).
Electropompele aprovizionate se vor depozita, până la montarea în instalaţii, în spatii închise, ferite de
intemperii.

8.2.2 FIŞELE TEHNICE ALE POMPELOR

Acestea se pun la dispoziţia beneficiarului şi antreprenorului de furnizorul utilajului de pompe
câştigător al licitaţiei de livrare.
Electropompele vor trebui aprovizionate pe baza specificaţiilor tehnice din proiect şi a contractului de
livrare.

8.2.3 MONTARE ŞI INSTALARE

Electropompele cu ax orizontal se vor monta pe fundaţii individuale realizate din beton armat.
Prinderea pompelor de fundaţia de beton se va realiza prin buloane de scelment ancorate în
fundaţie, astfel încât să se evite vibraţiile în timpul funcţionarii. După fixarea pompelor la poziţie,
buloanele se vor betona folosind mortar M600.
Electropompele vor trebui montate perfect orizontal şi la cotele din proiect.
Înainte de montaj se va controla fiecare pompă dacă are lubrifianţii necesari, precum şi starea
cuplajului. Toate electropompele dintr-o staţie de pompare vor trebui montate la aceeaşi cotă, pentru
aceasta fiind obligatorie efectuarea unui nivelment al cotelor planşeului şi al golurilor din peretele de
beton pentru conductele de aspiraţie şi a celei de refulare.
La montaj se va asigura centrarea perfecta a coloanei, astfel încât la funcţionare să nu apară vibraţii
datorate excentricităţilor.
În situaţii deosebite, antreprenorul va solicita prezenta specialiştilor furnizorului pompelor, (dacă
aceasta este solicitata în contractul de livrare a pompelor).
Legăturile pompelor, indiferent de tip, cu instalaţiile aferente vor trebui să fie lipsite de eforturi.
În funcţionarea pompelor nu se admit vibraţii ale acestora şi nici ale instalaţiei în ansamblu.

9
Pentru montarea noilor pompe pe fundaţiile existente se va proceda astfel :
 se va face releveul pompelor aprovizionate care va cuprinde dimensiunile batiului,
poziţia găurilor pentru şuruburi, poziţia axelor conductelor proprii de aspiraţie şi refulare
faţă de extremitatea batiului;
 pe fundaţia unde se vor monta pompele se vor trasa axele de aspiraţie și de refulare,
care trebuie să fie colineare cu axele instalaţiei existente şi după realizarea acestei
condiţii, poziţiile găurilor pentru buloanelor de scelment;
 se vor practica cu rotopercutorul, găuri ø 100 mm şi adâncimea de 15 cm în fundaţia
existentă;
 după poziţionarea buloanelor de scelment se vor mata găurile cu mortar M 6;
 se vor monta pompele şi va fi chemat proiectantul pentru a stabili dimensiunile şi forma
pieselor de racord la instalaţia existenta.

8.2.4 PIESE DE SCHIMB

La aprovizionarea electropompelor se va solicita şi livrarea pieselor de schimb ce sunt supuse unei
uzuri rapide în timpul funcţionării (cuplaje, presetupe, rulmenți, semeringuri etc.) aprovizionarea
făcându-se în baza prevederilor documentelor de licitaţie.
La recepția lucrărilor, piesele de schimb vor fi predate serviciului de exploatare a lucrărilor.

8.2.5 PROBE
Înainte de recepție, utilajele vor trebui să fie probate, urmărind ca funcționarea să fie silențioasă,
lipsită de vibraţii, îmbinările să fie perfect etanşe, nefiind admise pierderile de apă.
Dacă remedierile unor defecțiuni nu se pot realiza nici cu prezenta specialiștilor furnizorului, se va
solicita acestora înlocuirea ansamblelor sau subansamblelor ce prezintă defecțiuni de fabricație.
Înainte de pornirea pompelor se va verifica cu atenție instalația electrica, fiind obligatorie prevederea
dotărilor privind protecția şi tehnica securității muncii.

8.3 ARMĂTURI
8.3.1 GENERALITĂŢI
Prezentele condiţii tehnice se refera la armaturile utilizate pe conductele tehnologice care fac parte
din instalaţiile aferente diferitelor obiecte ale investiţiei.
În cadrul proiectului se vor folosi următoarele tipuri de armaturi:
 Robineți din fontă cu sertar pâna și corp plat Pn 2,5 şi 4 at, cu tija ascendenta sau
neascendentă, conform STAS 2550-90:
 Robineți din fontă cu sertar şi corp oval Pn 6 şi Pn 10, cu tija ascendentă sau
neascendentă, conform STAS 1518-80;
 robineți cu clapă fluture centrica sau excentrică Pn 2,5 şi Pn 10 at, producție IM Bacău
conform fișelor tehnice seria F 160.80;
 robineți cu ventil din fontă şi mufe filetate STAS 6480-80;
 robineți de reținere cu clapă, conform STAS 4163-88.
Utilizarea altor tipuri de armături în afară celor specificate în proiect se vor putea face numai cu avizul
proiectantului, care va stabili şi condițiile de acceptare.

10
8.3.2 CARACTERISTICILE TEHNICE ŞI CONDIŢIILE DE CALITATE ALE
ARMĂTURILOR
Caracteristicile tehnice vor fi cele specificate în listele de echipamente şi fisele tehnice anexate la
proiect.
Condiţiile tehnice de calitate vor fi în conformitate cu STAS 1180-90, normele şi caietele de sarcini de
omologare a produsului, sau cu standardele similare din țara de origine a produsului. Aceste condiţii
tehnice vor fi înscrise în contractul de livrare.
Materialele de construcţie (corp, capac, piese interioare, şuruburi, garnituri, etc.) trebuie să reziste
condiţiilor de lucru normale şi maxim admise ale instalaţiei din care face parte (presiune,
temperatura, agresivitatea mediului coroziv).
La livrare, fiecare lot de robineţi identici va fi însoţit de următoarele documente:
 certificatul de calitate al produsului conform dispoziţiilor în vigoare;
 buletinul de teste şi măsurători dimensionale (lungimea de construcţie şi dimensiunile
de legătura ale flanşelor, alte dimensiuni caracteristice);
 instrucţiuni de montaj şi exploatare.

8.3.3 GARNITURI
În documentele însoțitoare producătorul va garanta bună funcţionare a produselor livrate.
În contractul de livrare încheiat cu furnizorul se va solicita un termen de garanţie de minimum 1 an. În
cadrul perioadei de garanţie, producătorul este obligat să înlocuiască orice componenta (sau întreg
echipamentul) care a condus la apariţia unei avarii datorita unei calități necorespunzătoare a
produsului.
Avaria este definita ca orice diminuare a performantelor de funcționare prescrise prin standarde,
norme interne şi certificate de calitate.
Garanţia încetează dacă beneficiarul a efectuat la produsul livrat modificări sau reparaţii fără acordul
scris al producătorului.

8.3.4 TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE

Producătorul va asigura ambalarea şi conservarea corespunzătoare a armaturilor pentru a fi protejate
corespunzător împotriva efectelor dăunătoare ale intemperiilor, a şocurilor sau a altor degradări fizice
pe toata durata transportului, manipulării şi depozitarii lor.
La manipulare este interzisa riparea, rostogolirea sau alta metoda care poate provoca degradări ale
armaturilor. Se vor folosi în acest scop dispozitive de transport sau de ridicat corespunzătoare.
Depozitarea robinetelor se va face în stare ambalata sub acoperiş (şopron) sau în stare neambalată în
spatii închise unde se asigura protecţia împotriva precipitaţiilor sau radiaţiilor solare.

8.3.5 OPERAŢII PREMERGĂTOARE MONTAJULUI

Înainte de montaj se va verifica dacă armatura sau echipamentul auxiliar corespunde cu cele
menţionate în documentele însoțitoare (tip, model, varianta constructiva, caracteristici dimensionale,
diametru, presiune, etc.).
Se verifică dacă produsul nu a suferit deteriorări ca urmare a unui transport, depozitari sau
manipulare necorespunzătoare.
În vederea montării în instalaţia pentru care este destinat se verifica dacă corespunde celor

11
menționate în proiectul de montaj (desene, specificații tehnice).
Se va verifica alinierea tronsoanelor de conducta, paralelismul suprafeţelor de etanşare, ale flanşelor
şi corespondenta găurilor de trecere a elementelor de asamblare (șuruburi, prezoane) atât ca
dimensiuni cât şi ca poziţie.
Se va asigura curățenia generala a circuitului de lucru. Curățirea neglijenta a rețelei de conducta de
blocuri de sudura, sârme, capete de țevi, cuie, bucăți de lemn, etc. lăsate în conducte, poate conduce
la blocarea robinetului, determinând reparații voluminoase şi inutile.
Se verifica funcționarea în gol a robinetului prin efectuarea unor manevre de închidere - deschidere.

8.3.6 MONTAJUL ARMĂTURILOR ÎN INSTALAŢII

La montajul robinetelor pe o conducta tehnologica se va evita ca robinetul să constituie punct de
sprijin pentru conducta sau să fie solicitat la elementele de conducta. în mod normal, robinetul
trebuie să fie susținut de conducta.
Robinetele se pot monta pe conducta în orice poziție. La robineți fluture se va evita instalarea
robinetului cu axul clapetei în poziție verticala, iar robineții cu sertar se va evita montarea pe
conducta cu axul tip vertical în jos.
Șuruburile şi prezoanele îmbinărilor cu flanșe ale armaturilor vor fi astfel strânse încât:
 sa se realizeze eforturi uniforme în fiecare șurub sau prezon. Se recomanda utilizarea
unor chei dinamometrice;
 sa asigure etanșeitatea îmbinării;
 sa nu genereze eforturi excesive în ansamblul îmbinării datorita neparalelismului
contraflanșelor sau a altor cauze.
La robineții de reținere cu clapa, înainte de montaj, se va controla dacă mișcarea clapetei nu este
împiedicată. Se va verifica dacă exista corespondenta intre mișcarea clapei şi poziția indicatorului de
cursa.
La montarea robinetelor de reținere cu clapa se va acorda o deosebita atenție montării corecte în
raport cu sensul de scurgere.

8.3.7 PROBA DE PRESIUNE

Conductele vor fi probate la presiune împreuna cu armaturile montate numai dacă presiunea de
încărcare a conductelor este inferioara valorii 1,25 x presiunea nominala a robinetului.
Prezentele condiții tehnice pot fi completate în memoriile tehnice din proiect cu recomandări şi
precizări suplimentare specifice obiectului sau instalației descrise şi care sunt obligatorii în aceeași
măsura cu cele din prezentul text.

8.4 PLATFORME ŞI SUPORŢI

Pentru acționarea armaturilor amplasate la cote înalte prin proiect s-au prevăzut platforme realizate
din confecții metalice folosindu-se profile laminate.
Pentru asigurarea stabilității conductelor intr-o instalație, acestea se vor amplasa pe suporți metalici.
Suporții pentru conducte vor trebui să asigure o rezemare pe o suprafața delimitata de un unghi de
90o.
Rezemarea se va asigura prin intermediul unor șei metalice, fiind interzisa rezemarea punctiforma
direct pe profile de diverse forme.

12
Platformele şi suporții se vor confecționa din tabla, profile şi conducte, asamblate prin sudura.
Protecția platformelor şi suporților se va realiza prin grunduire - vopsire cu vopsea perclorvinilică,
după prealabila curățare a suprafețelor cu peria de sarma şi degresare. Se vor respecta prevederile
punctului 6.6. din prezentul caiet de sarcini.

8.5 CONEXIUNI METALICE ŞI MONTAJUL INSTALAŢIILOR

8.5.1 EXECUTAREA CONFECŢIILOR METALICE
Toate instalațiile prevăzute în spațiile închise sau în aer liber sunt considerate confecții metalice care
se vor executa din țeava de oțel la diametrele corespunzătoare impuse prin proiect.
Toate coturile cu sau fără flanșe, având diametrul mai mic sau egal cu 400 mm vor fi trase, iar cele cu
diametru mai mare de 400 mm se vor executa din segmenți care nu vor depăși unghiul la centru pe
segment de 20o.
Ștuțurile, reducțiile, teurile, crucile şi alte piese metalice, se vor confecționa din conducte, funcție de
diametru.
Dimensiunile pentru forma geometrica a pieselor speciale date în proiect sunt inclusiv grosimea
flanșelor şi vor avea tolerante de +2 mm.

8.5.2 SUDURI
Sudurile se vor efectua de sudori autorizați n conformitate cu prevederile PTCR - colecția ISCIR,
marcând pe piesa cu poansonul celui ce a efectuat sudura.
La sudarea flanșelor şi altor piese se vor folosi electrozi adecvați materialului pieselor ce trebuiesc
sudate, pentru care antreprenorul va emite certificat de calitate.
Toate sudurile vor trebui pătrunse pe întreaga secțiune sudată, aspectul lor fiind conform cu CTE-RG.
Grija deosebita se va acorda alinierii corecte a pieselor ce trebuiesc sudate și a perpendicularității
flanșelor pe conductă.
Personalul care executa operația de control nedistructiv a sudurilor, trebuie să fie autorizat în
conformitate cu PTCR 11.
Verificarea sudurilor se va face nedistructiv (vizual şi cu lupa) şi va pune în evidenta starea
suprafețelor sudurilor și a zonelor adiacente, forma și dimensiunile cordonului de sudura şi defectele
de suprafața conform tabel 1 şi 2 din instrucțiunile I 27 - 82.
Rezultatele controlului vor fi consemnate în buletine de examinare şi vor fi prezentate la recepția
preliminara și finală a lucrărilor.
Depozitarea electrozilor se va face în locuri uscate, ferite de intemperii, fiind interzisă sudarea cu
electrozi umezi.
Defectele cordoanelor de sudura depistate la controlul vizual, vor fi îndepărtate cu mijloace
mecanice până la materialul sănătos, după care vor fi resudate.
Modul și condițiile de reparare vor fi stabilite prin tehnologia de sudare omologată. Sudurile de
reparații vor fi executate prin aceleași procedee care au fost folosite la realizarea sudurilor inițiale.
Porțiunile din îmbinările sudate reparate vor fi verificate după remediere ca și sudurile inițiale.

13
8.5.3 FLANŞE ŞI GARNITURI
Flanșele se pot procura sau confecționa în ateliere specializate ale antreprenorului în conformitate cu
prevederile din prezentul caiet de sarcini.
Nu se admit flanșe cu alte caracteristici sau a căror suprafața de etanșare prezintă abateri de execuție
mari.
Garniturile necesare la îmbinările cu flanșe pot fi din marsit sau cauciuc.

8.5.4 MONTAJUL INSTALAŢIILOR HIDRAULICE

Montajul instalațiilor hidraulice amplasate în clădiri sau în aer liber, aferente unor bazine, se va
executa conform prevederilor acestui capitol din caietul de sarcini.
Înainte de montaj, se va efectua identificarea pieselor metalice aferente fiecărei instalaţii.
Piesele metalice executate vor fi manipulate cu grija evitându-se lovirea sau deformarea lor, nefiind
admisa montarea în instalație a pieselor deformate.
Înainte de montare în instalație a armaturilor, (indiferent de tipul lor) vor trebui încercate la banc,
pentru verificarea functionării normale (etanșare perfecta, închidere-deschidere completa a clapei
sau sectorului, manevra ușoara fără blocări, etc.).
Toate îmbinările în flanșe vor trebui să fie lipsite de eforturi.
Eventualele corecturi a ansamblului unei linii hidraulice, datorate tolerantelor de executie, se vor face
cu inele de reglaj special confecționate.
Nu se admite folosirea a doua garnituri la o îmbinare.

8.5.5 PROBA LA RECEPŢIA LUCRĂRILOR

După execuția instalațiilor hidraulice, se va executa proba de etanșeitate a îmbinărilor la presiunea de
lucru, pentru care se vor consemna rezultatele intr-un proces verbal.
Proba se va realiza în prezenta reprezentantului investitorului.
Îmbinările în flanșe a instalațiilor hidraulice, care la verificare nu corespund, având deplasări ale
fețelor îmbinate, se vor remedia pe cheltuiala antreprenorului.
După efectuarea probei de etanșeitate, dacă prin proiect se solicita, se va realiza spălarea şi
dezinfectarea instalației.
Recepția finala a lucrărilor se va efectua de o comisie, a cărei competenta va fi conform prevederilor
legale în vigoare. Consultantul va face parte din comisia de recepție şi va acorda lămuririle necesare
comisiei.

8.5.6 VOPSITORII
În vederea vopsirii instalației hidraulice, fiecare piesă va fi frecată cu peria de sârma pâna la
îndepărtarea totală a ruginii, exfolierilor și a altor depuneri pe conductă.
Se vor îndepărta, cu solvenți adecvați, toate petele de uleiuri şi grăsimi, după care se vor lăsa să se
usuce.
Se va aplica stratul de grund, cu pensulă sau pistolul de vopsit, în grosime de minimum 20 microni,
având în vedere realizarea unei pelicule uniforme.
Peste stratul de grund se va aplica vopsea perclorvinilica în două straturi, grosimea totală fiind de
cca. 60 microni.

14
Instalațiile se vor vopsi în culori diferite funcție de tipul circuitului. Culorile se vor stabili prin proiect.
Fiecare circuit va fi marcat cu săgeata, indicând direcția normala de curgere a fluidului.

8.6 DISPOZITII FINALE

Toate armăturile se vor procura conform fișelor tehnice.
La predarea lucrărilor investitorului, toate utilajele, armăturile, etc., vor trebui să funcționeze
silențios, iar îmbinările să fie perfect etanșe, nefiind admise pierderi de apă.
Antreprenorul va garanta calitatea lucrărilor şi atingerea parametrilor proiectați, pentru întregul
ansamblu al lucrărilor.
Consultantul are dreptul de a controla tot șantierul, atelierele de confecții, antreprenorul asigurând
facilitățile pentru aceasta.
Controlul consultantului nu diminuează cu nimic responsabilitatea antreprenorului, privind execuția
de calitate a lucrărilor.
Materialele şi produsele folosite de executant trebuie să fie însoțite de certificate de calitate. Este
interzisă utilizarea materialelor care nu sunt însoțite de certificate de calitate.
Utilizarea altor materiale în afara celor specificate în proiect, se va putea face numai cu avizul
consultantului, care va stabili condiţiile de acceptare.
În zona utilajelor se vor afişa instrucţiunile specifice privind protecţia şi tehnica securității muncii.
Investitorul, prin dirigintele de şantier, poate dispune oprirea lucrărilor dacă se constata abateri sau
nerespectări ale caietului de sarcini sau poate dispune demontarea unor lucrări sau instalații
executate necorespunzător.
Antreprenorul va pune la dispoziția consultantului, la cererea acestuia, documentele din care să
rezulte calitatea materialelor puse în opera sau a calității lucrărilor executate.
Toate deficientele de execuție, de schimbare a calității materialelor puse în opera fără acordul
consultantului se vor remedia prin grijă şi pe cheltuiala antreprenorului.

NOTA: În momentul execuției se vor aplica normele în vigoare.

Intocmit,
Arh. Gabriela Constantin

15