ENSAYO TIPO LUGEON-VINCHOS

INTRODUCCIÓN
El concepto “permeabilidad” en Mecánica de Suelos

Geotecnia, se define como la mayor o menor facilidad con que el agua

fluye a través del suelo o roca. La permeabilidad se puede
determinar directamente en el campo o bien en el laboratorio
utilizando muestras alteradas o inalteradas. Los procedimientos
empleados en laboratorio para determinar el coeficiente de
permeabilidad pueden dividirse en directos e indirectos. Por otro
lado las pruebas de permeabilidad en campo son útiles cuando es
casi imposible obtener especímenes inalterados por ejemplo en
estratos de arena y grava. El tipo de prueba de permeabilidad
útil en cada caso particular depende de numerosos factores,
tales como tipo de material, localización del nivel freático
y homogeneidad o heterogeneidad de los distintos estratos del
suelo. Las pruebas de permeabilidad de laboratorio son útiles
cuando la estructura que se forma está formada por un material que
puede considerarse homogéneo, isótropo, o anisótropo, como en el
caso del corazón impermeable de una cortina, construido con la
tierra de un banco de préstamo homogéneo. En cambio, en las
formaciones naturales, generalmente compuestas por mantos distintos,
con variaciones importantes tanto en la disposición de los mismos
como en las características de los materiales, es difícil estudiar
el escurrimiento a partir de un número limitado de ensayes sobre
muestras inalteradas. En mantos de arena y grava es casi
imposible obtener especímenes inalterados. En estos casos
es necesario recurrir a las pruebas de campo.

OBJETIVOS:

Conocer el procedimiento del ensayo de permeabilidad tipo Lugeon.

Saber y conocer la función de cada equipo que se emplea en este ensayo.

Interpretar la permeabilidad de la roca de acuerdo al ensayo Lugeon.

Saber a cuanto equivale una unidad Lugeon.
EQUIPOS

I OBTURADORES INFLABLES
La aplicación habitual de los obturadores es la realización de ensayos de
permeabilidad (LUGEON) en los sondeos geotécnicos. Los dos métodos
principales son ensayos durante laejecución del sondeo con obturador simple
y ensayos a sondeo terminado con obturadordoble y varillas de extensión
entre los dos obturadores.
II OBTURADORES SIMPLES Y DOBLES

Los componentes básicos del obturador son:

El termino superior fijo FE constituido de uno o dos orificios de inflado.

El tubo central CP, de acero inoxidable.
La goma dilatable S, montada con terminales metálicos.

El termino inferior deslizante SE, montado con dos juntas de estanqueidad

y hasta el Ø 102mm, con un anillo roscador. Los obturadores simples del
diámetro 28mm à 102mm son fácilmente transformables en obturadores dobles
mediante la colocación de un elemento específico: el modulo central CE. Se
desmonta del obturador el termino deslizante SE y se coloca en su lugar el
modulo central CE. A continuación, se queda para montar un elemento
dilatable estándar S con un tapón PL. El ensamblaje en doble está así realizado. El
modulo del diámetro 56 a 102mm se compone principalmente de un tubo
perforado del mismo diámetro exterior que el conjunto del obturador. Este
diseño da al conjunto del obturador doble robustez y un diámetro constante
particularmente bien adaptado a las inyecciones en micro pilotes y a las pruebas
hidrogeológicas de permeabilidad y de presión.
 SISTEMA PACKER WIRELINE
El Sistema de Wireline Packer es un método de ahorro de tiempo para
la realización de laspruebas de permeabilidad durante la perforación de
núcleo.La prueba se lleva a cabo con la sarta de perforación en el lugar, la
reducción del tiemponecesario para probar en formaciones abiertas
o inestables. Disponible para todas las marcasde barriles centrales
alámbricos (N, H y P), los envasadores de telefonía fija se pueden
repararfácilmente en el campo en cuestión de minutos Los empacadores
cable incorpora unparachoques que descansa en el interior de la garganta de
la broca.Esto posiciona tanto los envasadores y protege la broca. Una tapa de
compresión'' T'' en laAsamblea Tee Seal previene la pérdida de presión
alrededor del cable compuesto durante laprueba.El cable compuesto en sí se
compone de un tubo de presión de nylon de alta para la inflación yun cable
para bajar y recuperar el empacador Wireline.
(ii) LA REALIZACIÓN DE UNA PRUEBA DE PERMEABILIDAD
 Retire el conjunto del tubo interno.
 Levante las barras de perforación de fondo, dejando la zona deseada de prueba.
 Instale el sello de montaje en la parte superior de la camiseta de las
barras deperforación.
 Baje asamblea envasador cable.
 Apriete la tapa de compresión.
 Conectar el cable de material compuesto a la fuente de fluido
comprimido.
 Inflar envasador cable.
 Inyectar agua a través de las barras de montaje del sello tee fija y
envasador en la zona de prueba.
  Realice la prueba de permeabilidad.
 Desinfle envasador cable.
 Retire envasador y conjunto del sello tee.
 Vuelva a insertar montaje del tubo interno.
 Bajar sarta de perforación y reanudar perforación.

III. MANÓMETRO

El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en

los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre el
fluido y la presión local. En la mecánica la presión se define como la fuerza
por unidad de superficie que ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a
dicha superficie. La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema
internacional de unidades (SI), la presión se expresa en newtons por metro
cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmósfera se define
como101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en un barómetro
convencional. Cuando los manómetros deben indicar fluctuaciones rápidas de
presión se suelen utilizar sensores piezoeléctricos o electrostáticos que
proporcionan una respuesta instantánea. Hay que tener
en cuenta que la mayoría de los manómetros miden la diferencia entre la
presión del fluido y la presión atmosférica local, entonces hay que sumar ésta última
al valor indicado por el manómetro para hallar la presión absoluta. Cuando se
obtiene una medida negativa en el manómetro es debida a un vacío parcial.

IV. CAUDALÍMETRO

Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o

gastovolumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos
suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También

suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros .

V. PROCESO DEL ENSAYO
La prueba consiste en la inyección de agua a presión, en tramos aislados del
sondaje, se ejecutó pruebas en 5.0 m de tramo de bulbo o hasta de 2.20 metros
mínimo. Para la ejecución de las pruebas se ha empleado obturador (Packer)
del tipo wire line La presión que se usa en la etapa de saturación del terreno
es la mínima, se recomendó 0.15 Kg/cm2 por metro de profundidad calculado al
punto medio del bulbo de ensayo para la presión máxima y presiones de ½ y
¼ de la presión máxima para las presiones intermedias y mínimas,
obteniéndose los caudales promedios por un periodo de 10 minutos encada
estadio de presión; la unidad de presión empleada es Kg/cm2
. Los factores condicionantes y que fueron tomados en cuenta durante la ejecución de
los ensayos Lugeón para la determinación de las presiones y tramo son:
 Profundidad del tramo de ensayo.
 Grado de fractura miento del macizo rocoso.
 Porcentaje de recuperación de testigos.
 Características físico mecánicas de la roca.
 Características de las fracturas.
 Condiciones para la obturación del tramo de ensayo.
Por lo general la prueba fue realizada en tramos de 5.00 metros, longitud
que se adaptaba correctamente a la naturaleza del macizo rocoso, y como se
indicó anteriormente fue definido de acuerdo a la evaluación de las
muestras extraídas. La práctica usual para la ejecución del ensayo Lugeón,
es someter el macizo rocoso a presiones máximas de prueba y que estas se
encuentren por debajo de la presión de la carga litostática que en
teoría soporta el tramo de ensayo, evitando de esta manera provocar
alteraciones en el macizo rocoso. La carga de la columna litostática es el
resultado del producto de su peso específico por la profundidad perforada.
Para roca sana y fresca hemos considerado 2.50 gr/cc, mientras que para
roca alterada 1.50 gr/cc, empleándose para el cálculo de la presión máxima
de ensayo el coeficiente 0.15 Kg/cm2 para roca de buena calidad.
La secuencia de presiones de inyección de agua se ha establecido de la
siguiente manera: Presión mínima, intermedia, máxima, intermedia y mínima.
En los ensayos realizados por debajo de los 50.00 metros la máxima presión
(manométrica) de la prueba fue de 8 Kg/cm2, en ningún caso esta presión fue
sobrepasada según la norma planteada por M. Lugeón (1933). El consumo o
absorción durante la inyección de agua, fue obtenido por lectura directa
inmediatamente después de haberse alcanzado la estabilización de la
presión y caudal correspondiente, durante un tiempo de 10 minutos y así
sucesivamente para todo el tramo de la prueba. Durante la ejecución de las
pruebas se tuvo especial cuidado con la condición y calidad de lagua,
consiguiéndose que esta sea transportada desde lugares de aporte de aguas
subterráneas ubicados en las cercanías de los puntos de perforación,
verificándose que está siempre que sea limpia, sin restos orgánicos ni
elementos sólidos en suspensión. Los ensayos han merecido mucha atención
durante su ejecución, por lo que se ha procedido de acuerdo con las normas
Standard aplicadas para tal fin. Alcanzada la profundidad programada para el
ensayo, se procedió a lavar el sondeo. La medición del nivel freático realizado
antes de cada prueba fue referencial, en vista que el agua de perforación
estancada en el taladro inducía a error. Para efectos del cálculo y por
deducción hidrogeológica la prueba fue calculada con nivel freático no
alcanzado, es decir empleando la carga hidráulica en el punto medio
del ensayo.
Luego de proceder a la inspección de los testigos, fue definido el tramo de
ensayo y de obturación, teniéndose en cuenta el porcentaje de recuperación
de la muestra, el grado de fracturamiento y RQD de la roca, se procedió a la
colocación del Packer (obturador) para confinar el tramo de ensayo. Una vez
instalado el equipo de prueba, se inició el bombeo de agua al tramo de
ensayo, controlando en el manómetro la estabilización de la aguja en la
presión mínima pre-establecida. Conseguida la estabilización, se midió
el consumo para cada intervalo de unidad de tiempo (un minuto),
obteniéndose de la diferencia de lecturas en el hidrómetro un caudal en
l/min, el promedio de estos son para fines de cálculo. Terminado el primer
estadio (presión mínima), se continuo con el mismo procedimiento para las presiones
media, máxima, media y mínima respectivamente.

VI. CALCULO DE ABSORCIONES Y PRESIONES DE ENSAYO

Con los caudales obtenidos para cada uno de los estadios de presión, se
procede a efectuar los cálculos de absorción por metro de tramo de ensayo,
dividiendo el caudal entre la longitud del tramo de ensayo (Q =lt / min / m).

1) Presión EFECTIVA (PE)

Corresponde a la presión que actúa en el tramo de ensayo y se define como
el resultado de la suma algebraica de las presiones actuantes en la
prueba: presión manométrica (PM), Carga Hidráulica (CH), perdida de
presión o perdida de carga (PC).
PE = PM + CH + PC

2) Presión MANOMTRICA (PM)

Es la Presión que actúa en el punto de registro (manómetro), y su valor
se obtiene directamente de la lectura en este instrumento.
3) CARGA HIDRULICA (CH)
Es la presión hidrostática producida por la columna de agua dentro de la
perforación, cuando no se alcanzó el nivel freático se consideró la distancia
entre el manómetro y la mitad del tramo de ensayo (bulbo de ensayo),
cuando se alcanzó el nivel freático se consideró la columna de agua
comprendida entre el manómetro y el nivel freático.
4) PÉRDIDAS DE CARGA (PC)
En un sistema de conducción como el que se utilizó: tubería de perforación
HQ, las pérdidas de carga son despreciables, no han sido consideradas para
efectos de cálculo, ya que por el diámetro empleado y por tratarse de
tuberías nuevas, las pérdidas de energía por fricción son mínimos.
VII. GRAFICA DE LOS RESULTADOS
Los valores de absorción y presión efectiva son graficados en un sistema
cartesiano (ver al pie de cada registro de prueba). El tipo de curva resulta
ser importante para la interpretación del tipo de flujo y prospectos físicos
que se producen en las fracturas durante el ensayo.
VIII INTERPRETACIÓN DE LAS CURVAS DE ABSORCIÓ –
PRESIÓN EFECTIVA
La grafica de Absorción-Presión Efectiva de un ensayo Lugeón, puede estar
asociada, en general, con cualquiera de los cinco casos siguientes:
i) FLUJO LAMINAR
 Los valores de absorción y presión efectiva guardan relación lineal. Es
decir, que la absorción es proporcional a la presión efectiva. Este hecho se
debe a que las fracturas son finas y se entiende que el relleno es granular y,
consecuentemente, el consumo por fractura es aproximadamente igual.
Normalmente está asociado avalores Lugeón menores que 3 U.L. (valor Lugeón
representativo).
ii) FLUJO TURBULENTO
La Absorción correspondiente a la presión máxima es relativamente menor que la de
las presiones intermedias y mínimas, y responde a que las fracturas son de
diferente grosor. Generalmente está asociado a valores Lugeón mayores que 4 U.L.
iii)Dilatación
En este caso, cuando la roca es sometida a la presión máxima, hay unadilatación
temporal de la abertura o se comprime momentáneamente el relleno porefecto de la
presión de agua, entonces, la absorción para este estadio essensiblemente
mayor que en los otros, es un pronóstico reversible y la abertura se
comporta de forma “elástica”.
iv) Erosión
El material fino de relleno de las fracturas es lavada por el agua de ensayo
incrementándose el volumen útil de poros o de fisuras en el tramo de macizo
rocoso ensayado, por ello, la absorción se incrementa relativamente con el tiempo. En
este caso la curva absorción – Presión Efectiva se ensancha y las flechas
apuntarán en sentido horario.
V) RELLENO
Por efecto de la sedimentación de los finos que pudiera transportar el agua
del ensayo o bien del mismo material erosionado y re depositado del relleno
de fractura, las aberturas se cierran o taponan a medida que transcurre el
ensayo; la absorción consecuentemente decrecerá en función del tiempo. También
en este caso la curva absorción – presión efectiva se ensancha, pero las flechas
apuntaran en sentido antihorario, otro factor atribuido se debe a la
resistencia capilar de penetración del agua en fracturas finas.
IX. DETERMINACIÓN DEL VALOR LUGEÓN REPRESENTATIVO
U.L.
Según la experiencia de muchos autores, entre ellos Houlsby (1976), no
siempre resulta representativo el valor Lugeón correspondiente a la mayor
presión efectiva aplicada. Por el contrario, los valores obtenidos a partir de
las presiones medias y bajas serían los más representativos. El criterio
de Houlsby considera también la extrapolación de las absorciones de cada
uno de los estadios de presión a 10 Kg/cm2. Tras esta uniformización, se elabora un
diagrama de barras que permite comparar los valores Lugeón extrapolados
(ver registros de prueba).Los valores en unidades Lugeón fueron
transformados a permeabilidad en cm/seg empleandola relación: 1.0 U.L. =
1.3 E-05 cm/seg (C.A. Houlsby 1976) Es importante resaltar que el
coeficiente de permeabilidad de la roca se encuentra directamente
relacionado con el grado de fracturamiento, el estado y características
de las discontinuidades.