H29 H5

H11
H53 H27

ABSORBEDOR
Heurística 5: No purgue las especies valiosas o especies que son tóxicos y
peligrosos, incluso en pequeñas concentraciones.
Añadir separadores para recuperar especies valiosas.
Añadir reactores para eliminar, si es posible, tóxicos y especies peligrosas.

Heurística 11: Las mezclas de vapor deben ser separadas utilizando condensación
parcial, destilación criogénica, absorción, adsorción, Separación de membrana y / o
desublimación.
La selección de los procesos de separación depende de la fase de la corriente a
separar y las propiedades físicas relativas de sus especies químicas. Las corrientes
de líquidos y vapores se separan a menudo utilizando la estrategia recomendada
por Douglas (1988) en Figura 6.9 Hoja de flujo para separar los efluentes del reactor
líquido.
Para productos de reacción en la fase de vapor, Douglas recomienda que se intente
condensarlos parcialmente por enfriamiento con agua de refrigeración o un
refrigerante. Agua de enfriamiento puede enfriar los productos de reacción
típicamente a 35 ° C, sin embargo, en climas cálidos, una temperatura más alta.
(por ejemplo, 45 ° C) es obligatorio. El objetivo habitual es obtener un líquido.
fase, que es más fácil de separar sin utilizar refrigeración, lo que implica un costoso
paso de compresión, cuando se produce condensación parcial, se inserta un
sistema de separación de líquidos con una purga líquida agregada cuando sea
necesario para eliminar inertes de trazas que se concentran en el líquido y no se los
separan fácilmente.
La fase de vapor se envía a un sistema de recuperación de vapor, que implica
Una o más de las siguientes separaciones: condensación parcial, (A presiones
elevadas y temperaturas criogénicas), criogénicas.
destilación, absorción, adsorción, separación de membrana, y desublimación.

Heurística 27: Cuando se utiliza agua de refrigeración para enfriar o condensar un

proceso, asuma una temperatura de entrada de agua de 90 ° F (desde una torre de
enfriamiento) y una salida de agua máxima temperatura de 120∘F.
Al enfriar y condensar un gas, tanto sensibles como latentes.
El calor se puede eliminar en un solo intercambiador de calor. Sin embargo, porque
de los muchos regímenes de flujo de dos fases que pueden ocurrir al hervir
un fluido, es mejor proporcionar tres intercambiadores de calor separados cuando
cambiar un líquido subenfriado a un gas sobrecalentado, especialmente cuando la
diferencia entre el punto de burbuja y el punto de rocío es pequeña.
El primer intercambiador precalienta el líquido hasta el punto de burbuja, el
segundo hierve el líquido; y el tercero sobrecalienta el vapor.
FILTRO SECO
Heurística 53: Use un separador ciclónico para eliminar, de un gas, gotitas o
partículas sólidas de diámetro hasta 10 micras (0,01 mm). Use un separador de
hidrociclones para eliminar, de un líquido, gotitas líquidas insolubles o partículas
sólidas de diámetro hasta 5 micras (0.005 mm). Sin embargo, pequeñas cantidades
de gotas arrastradas de líquido son comúnmente eliminadas de los gases por
tambores desmontables verticales equipados con almohadillas de malla para ayuda
a unir las gotas más pequeñas.
ENFRIADOR DE GAS
Heurística 29: Al enfriar y condensar una corriente en un intercambiador de calor,
se debe hacer un análisis de zona, descrito en la Sección 12.1, debe hacerse para
asegurarse de que la diferencia de temperatura entre la corriente caliente y la
corriente fría es igual o mayor que la mínima temperatura en todos los lugares del
intercambiador de calor.
El análisis de zona se realiza dividiendo el intercambiador de calor en una serie de
segmentos y aplicando un balance energético para cada segmento para determinar
temperaturas de entrada y salida de corriente correspondientes para el segmento,
teniendo en cuenta cualquier cambio de fase. Un programa de simulación de
procesos convenientemente realiza el análisis de zona.