Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogotá

Ingeniería Química
Temas interesantes de ingeniería Química
Análisis de la Corrosión
Tulio Rolando Castañeda

Juan Sebastián Albán Domínguez

Problema 1:
Análisis de Falla Pozo CHL-07X. Obstrucción de tubería a 13999 pies de profundidad, por lo
que se procede a martilleo de la sarta para su eventual liberación, lo que ocasionó una
fractura tubular a 12820 pies.
Análisis:

Debido a la obstrucción de la tubería, se requiere de un martilleo para lograr liberar la sarta

de la obstrucción. Es un proceso el cual aplica una alta fuerza de impacto, empleando un
martillo hidráulico. En algunos casos, se emplea un acelerador, el cual amplia la fuerza de
impacto para reducir los tiempos de martilleo en la tubería. La tubería empleada
normalmente en los pozos de excavación, son de excelentes prestaciones, por lo que
resisten altas tensiones y esfuerzos. Por otra parte, la pierde sus propiedades mecánicas
debido a presencia de sulfuros y cloruros, ya que así sea a baja concentración, generan
corrosión localizada en la tubería.

La tubería empleada en el Pozo CHL-07X, fue reutilizada de un pozo petrolero anterior. Estas
poseían grietas previas debido a SSCC.

Imagen 1. EDX de una muestra de la tubería, con presencia de S- y Cl-.

Imagen 2. Grietas preexistentes de la tubería.

Este tipo de corrosión, disminuye la capacidad de esfuerzo mecánico permitido por la
tubería. La tubería sometida a altos esfuerzos y torsiones, tendrá comportamiento plástico
y, por ende, corrosión por esfuerzo.

Imagen 3. Disminución del grosor de la tubería en el punto de fractura.

Teniendo en cuenta la imagen 3, y las consideraciones de presencia de corrosión por SSCC,

se puede determinar que la reutilización de tubería previamente utilizada, la cual perdió
sus propiedades mecánicas debido a SSCC, generó que al momento de la obstrucción de la
tubería y del intenso martilleo de la misma, ocurriera una fractura, cuya consecuencia
fueron 1.3 millones de dólares en pérdidas.
Se aconseja hacer un análisis previo superficial y de propiedades mecánicas de la tubería a
utilizar, para evitar una futura perdida monetaria por este motivo.

Problema 2: Análisis de Falla de la Guaya empleada en el LGV-005.

Análisis de la guaya empleada en el taladro LGV-005, para determinar las causas de

fractura.
Análisis:

La guaya eléctrica empleada en el taladro LGV-005, queda atascada en el pozo a 10.500’, la

cual se tensionó a 7000 lbs. Posteriormente, una maniobra de pesca de 13000 lbs a 5547’
fractura la guaya. La guaya había sido empleada en medio que contienen H2S, por lo que la
guaya tiene corrosión por picadura y, hay sulfuro de hierro en su superficie. La guaya está
corroída por picado, pero también presenta fractura por sobretensión. El picado dañó las
propiedades mecánicas de la guaya, y en la maniobra de pesca, debido a las altas presiones
de 13.000 lbs se fracturó. El principal factor fue la pega de la guaya, por lo que debió ser
sometida a altas tensiones para recuperarla del pozo. Como había sido desgastada por el
picado con H2S, se fractura a 5.547’.

Imagen4. Deformación hilos de la guaya (izquierda) y corrosión generalizada por

picadura (derecha).

Imagen 5. Fractura por esfuerzo mecánico en la guaya.