LABORATORIO #1

GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO Y EL

AGREGADO FINO

Normas: ASTM C127-88 y C-128-88.

En este laboratorio desarrollaremos la determinación de la gravedad específica bruta, gravedad

específica bruta (SSS o superficie saturada seca) o la gravedad específica aparente. La gravedad
específica es generalmente usada para el cálculo de volumen ocupado por los agregados en varias
mezclas que lo contienen incluyendo las de cemento Portland o concreto asfáltico.

La absorción de un agregado resulta ser muy importante porque al diseñar una mezcla, el agua
que el agregado absorbe no contribuye al concreto, por lo que, al existir absorción, habrá que
añadir más agua de lo que la mezcla necesita. Igual si lo que existe es humedad libre en un
momento dado lo podríamos determinar restando la humedad total menos la humedad que
absorbe.

PARA EL AGREGADO GRUESO

Aparatos:
 Balanza (precisión de al menos 0.5 gramos)
 Contenedor del agregado
 Tanque de agua
 Tamiz #4
 Cucharón
 Recipiente

Muestreo:
El material debe ser reducido de acuerdo al laboratorio de reducción de muestras. El material
debe ser pasado por el tamiz #4. Se usará el material que se retenga. Luego de ser lavado y secado
al horno a una temperatura de 110±5°C (230±9°F) y ser enfriado al aire entre 1 y 3 horas. Luego se
sumerge el material en agua por 24±4 horas.

Procedimiento:
1. Remueva el material del agua.
2. Seque con una toalla toda el agua que se presente en la superficie procurando que no haya
evaporación del agua que se encuentra en los poros del agregado. Para partículas grandes
se seca individualmente.
3. Pese esta muestra y tendrá el peso en su condición de superficie saturada seca (B).
4. Ponga el agregado en el contenedor del agregado y determine su peso en agua a 23±1.7°C
(73.4±3°F), teniendo una densidad de 997±2 Kg/m3. Procure al pesar la muestra en agua
que no exista aire atrapado en él. Este peso es (C).
5. Seque el agregado al horno a temperatura de 110±5°C (230±9°F) y enfrie en ambiente
entre 1 y 3 horas. Tome su peso (A).
Cálculos:
Gravedad Específica Bruta:
𝐴
𝐺. 𝐸. 𝐵. =
𝐵−𝐶
Donde,
A = peso de la muestra secada al horno en el aire, en gramos.
B = peso de la muestra en su condición de superficie saturada seca en el aire, en gramos.
C = peso de la muestra en su condición de superficie saturada seca en el agua, en gramos.

Gravedad Específica Bruta (Superficie Saturada Seca):

𝐵
𝐺. 𝐸. 𝐵. (𝑆𝑆𝑆) =
𝐵−𝐶
Gravedad Específica Aparente:
𝐴
𝐺. 𝐸. 𝐵. (𝑆𝑆𝑆) =
𝐴−𝐶
Porcentaje de Absorción:

𝐵−𝐴
%𝐴𝑏𝑠. = ( ) × 100
𝐴

La gravedad específica exprésela cercana a 0.01 mientras que la absorción cercana a 0.01%.

PARA EL AGREGADO FINO

Aparatos:
 Balanza (capacidad de 1Kg o mas y 0.1g de precisión al menos)
 Picnómetro
 Molde
 Compactador
 Cucharón
 Recipiente

Procedimiento:
1. Obtenga ±1Kg de muestra reduciendo según el laboratorio de reducción de muestras.
2. Seque el material al horno a temperatura de 110±5°C (230±9°F). Cuando la temperatura
esté que no queme las manos, inmersa el agregado en agua por 24±4 horas.
3. Decante el exceso de agua con cuidado para que no se pierdan finos en una superficie
plana no absorbente y colóquelo a exposición de aire revolviendo frecuentemente para
lograr un secado homogéneo.
 4. Frecuentemente llene el cono de arena dejándola caer libremente hasta que desborde.
Golpee con el compactador 25 veces desde una altura de ±5mm permitiendo también que
caiga libremente. Si al quitar el cono la arena se mantiene, entonces está húmeda. Si cae
es que ya está un poco más seca que la superficie saturada. Se le añaden unos cuantos
milímetros de agua y se deja reposar por 30 minutos. Entonces se considerará que el
agregado está en la superficie saturada seca.
5. Tome un peso de muestra con superficie saturada seca (S) que debe ser de 500±10 gramos.
6. Eche un poco de agua al picnómetro, luego la muestra pesada y luego un poco más de
agua hasta llenar el picnómetro a ±90% de su capacidad.
7. Agite y gire el picnómetro para sacar cualquier burbuja de agua contenida.
8. Termine de llenar el picnómetro a la marca y procure que haya una temperatura de agua
de 23±1.7°C (73.4±3°F). Si es necesario se puede meter en baño María.
9. Peso el picnómetro con la muestra ©.
10. Seque la muestra a 110±5°C (230±9°F) siendo esta el peso (A).
11. Tome el peso del picnómetro con agua teniendo esta la temperatura de 23±1.7°C
(73.4±3°F) (B).

CÁLCULOS
Gravedad Específica Bruta:
𝐴
𝐺. 𝐸. 𝐵. =
𝐵+𝑆−𝐶
Donde,
A = peso de la muestra secada al horno en el aire, en gramos.
B = peso del picnómetro lleno de agua, en gramos.
S = peso del espécimen en la condición de superficie saturada seca en el aire, en gramos.
C = peso del picnómetro con espécimen y agua a la marca de calibración, en gramos.

Gravedad Específica Bruta (Superficie Saturada Seca):

𝑆
𝐺. 𝐸. 𝐵. (𝑆𝑆𝑆) =
𝐵+𝑆−𝐶
Gravedad Específica Aparente:
𝐴
𝐺. 𝐸. 𝐵. (𝑆𝑆𝑆) =
𝐵+𝐴−𝐶
Porcentaje de Absorción:

𝑆−𝐴
%𝐴𝑏𝑠. = ( ) × 100
𝐴
La gravedad específica exprésela cercana a 0.01 mientras que la absorción cercana a 0.01%.
Figura 1. Cono utilizado para llevar la arena a su condición de superficie saturada seca.

Figura 2. Picnómetro utilizado para obtener la gravedad específica de la arena. Este es el

momento en que es pesado el picnómetro con arena y agua.
Figura 3. Se observa como el agregado grueso es pesado en agua utilizando la canasta que
contiene al agregado y un balde.
 LABORATORIO #2
PESO UNITARIO Y VACIOS EN LOS AGREGADOS

Norma: ASTM C-29-91.

Este método cubre la determinación del peso unitario y los vacíos en agregados grueso, fino y
mezclas de agregados tanto compactados como en su condición suelta. Este método cubre
agregados hasta de 6 pulgadas en su tamaño máximo nominal.

El peso unitario es importante para algunos métodos de proporcionamiento de mezclas. Este

peso unitario es calculado con agregados secos.

El porcentaje de vacíos es sacado del peso unitario determinado por este método de prueba.

SELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

El procedimiento de las paladas para peso unitario en agregados en su condición suelta es
solamente usado cuando se desea obtener el peso unitario en esta condición. El peso unitario
compacto para agregados con un tamaño máximo nominal de 1 ½ pulgada o menos se saca
utilizando el método de varillazos. Para agregados con tamaño máximo nominal entre 1 ½ y 6
pulgadas se utilizado el método de saltos.

NOTA: la muestra debe ser reducida según el laboratorio de muestreos. Se debe tener una
muestra entre 125% a 200% de la cantidad requerida para llenar el cubo de medida. El agregado
debe ser secado a temperatura de 110±5°C (230±9°F).

MÉTODO DE VARILLAZOS
Aparatos:
 Balanza (precisión de al menos en 0.1 libras).
 Varilla compactadora estándar.
 Cubos de medida.
 Pala.
 Cucharón.

Procedimiento:
1. Pese el cubo de medidas vacío (T).
2. Llene el cubo de medida a 1/3 de su capacidad y nivele la superficie con los dedos. Varille
la capa de agregado con la varilla compactadora estándar distribuyendo los varillazos de
manera uniforme sobre toda la superficie. Al varillar procure no golpear el fondo del cubo
de medida fuertemente.
3. Llene el segundo tercio del cubo de medida y realice el mismo procedimiento visto en el
punto 1. Varille fuertemente, pero procurando no llegar a la primera capa.
4. Llene el último tercio del cubo de medida sobrepasando la medida y varille fuertemente
procurando no llegar a la segunda capa.
 5. Nivele la superficie del último tercio con una pala, cucharón o con los dedos procurando
que las proyecciones de las partículas grandes balanceen aproximadamente con los
grandes vacíos bajo la superficie superior del cubo de media.
6. Pese el cubo de medidas con agregado (G).
MÉTODO DE SALTOS:
Aparatos:
 Balanza (precisión de al menos en 0.1 libras).
 Varilla compactadora estándar.
 Cubos de medida.
 Pala.
 Cucharón.

Procedimiento:
Este método sigue los mismos pasos que el método de varillazos variando únicamente la manera
en que se compacta el material dándose de la siguiente forma:
1. Tome el mango del cubo con las 2 manos.
2. Alce un lado del cubo a ±2 pulgadas mientras el otro lado toca el suelo y déjalo caer sin
soltar el mango permitiendo inmediatamente que el lado que se dejó caer sirva de apoyo
para alzar al lado contrario.
3. Realice cada ciclo 50 veces (25 veces para cada lado).

MÉTODO DE PALADAS:
Aparatos:
 Balanza (precisión de al menos en 0.1 libras).
 Varilla compactadora estándar.
 Cubos de medida.
 Pala.
 Cucharón.

Procedimiento:
1. Pese el cubo de medidas vacío (T).
2. Llene el cubo de medida con una pala hasta que sobrepase el cubo de medida. Este
procedimiento se realizará moviendo la pala de tal manera que no exista segregación de
las partículas y procurando llenar el cubo de medida de una manera uniforme.
3. Nivele la superficie del último tercio con una pala, cucharón o con los dedos procurando
que las proyecciones de las partículas grandes balanceen aproximadamente con los
grandes vacíos bajo la superficie superior del cubo de medida.
4. Pese el cubo de medidas con agregado (G).

CÁLCULOS:
Estos cálculos aplican para los 3 métodos antes mencionados.

Peso Unitario del Agregado Seco:

𝐺−𝑇
𝑀=
𝑉
Donde,
M = peso unitario del agregado (en lb/pie3).
G = peso del agregado más el cubo de medida (lb).
T = peso del cubo de medida (lb)
V = volumen del cubo de medida (pie3).

Si se desea conocer el peso unitario del agregado en la condición de superficie saturada seca:

𝐴
𝑀𝑆𝑆𝑆 = 𝑀 × (1 + )
100
Donde,
MSSS = peso unitario en la condición de superficie saturada seca (lb/pie3).
M = peso unitario del agregado (lb/pie3).
A = porcentaje de absorción determinado en el laboratorio anterior (en por ciento).

Para calcular el porcentaje de vacíos:

(𝑆 × 𝑊) − 𝑀
%𝑉 = [ ] × 100
(𝑆 × 𝑊)

Donde,
S = Gravedad específica bruta. Adimensional.
M = peso específico del agregado (lb/pie3).
W = densidad del agua, que es 62.4 lb/pie3.

Los resultados se reportan cercano a 1 lb/pie3.

Cuadro 1: Capacidad del cubo de medidas para determinar el peso unitario de los agregados.
(según la norma ASTM C-29-91).

Tamaño Máximo Nominal del Capacidad del Cubo

Agregado Grueso (pulgadas) (pies cúbicos)
½ 1/10
1 1/3
1½ ½
3 1
4½ 2½
6 3½
Figura 4. Se observa como un agregado grueso es pesado en el cubo de medidas de 1/3 pies
cúbicos después de haber utilizado el método de varillazos.
 LABORATORIO #3A
MATERIALES MÁS FINO QUE EL TAMIZ #200 EN AGREGADOS MINERALES
POR LAVADO

Norma: ASTM C-117-90.

Este método consiste en remover todo el material que pase por el tamiz #200 utilizando el lavado
con agua del material en el tamiz. El material que utilizaremos puede ser el usado para el análisis
granulométrico antes de ser secado al horno y su respuesta puede formar parte de ese
laboratorio.

Aparatos:
 Balanza (precisión de al menos en 0.1 gramos).
 Tamiz #200.
 Contenedor.
 Horno.
 Cucharón.

Procedimiento:
1. Reduzca la muestra según el laboratorio de muestreo.
2. Seque la muestra en el horno a una temperatura de 110±5°C (230±9°F). Determine el peso
de esta muestra (B).
3. Eche esta muestra en un recipiente y sumérjalo en agua.
4. Revuelva vigorosamente de manera que las partículas pequeñas queden en suspensión en
el agua.
5. Vierta el agua con las partículas finas en suspensión en el tamiz #200.
6. Lave este tamiz para que solo queden retenidas las partículas mayores que el tamiz #200.
7. Repita este procedimiento hasta que al revolver el agua que sumerge al agregado no haya
muestras de partículas en suspensión.
8. Bote el agua excedente en el contenedor del agregado.
9. Eche lo retenido en el tamiz #200 al contenedor y seque al horno a temperatura de
110±5°C (230±9°F). Determine el peso de esta muestra (C).

CÁLCULOS:

El porcentaje que pasa por el tamiz #200:

𝐵−𝐶
𝐴=( ) × 100
𝐵
Donde,
A = porcentaje que pasa por el tamiz #200.
B = peso original del agregado seco, en gramos.
C = peso después de lavado del agregado seco, en gramos.
Este porcentaje se dará con una precisión de 0.1% excepto si los resultados son mayores o iguales
a 10% que se dará en números enteros.
Cuadro 2: Cantidad mínima de material para obtener material menor al tamiz #200.

Tamaño Máximo Masa Mínima

del Agregado (gramos)
#8 100
#4 500
3/8” 1000
¾” 2500
1 ½” 5000

Figura 5. Se observa como el agua con sedimentos se pasa a través del tamiz #200 reteniéndose
las partículas mayores en el tamiz.
 LABORATORIO #3B
CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS POR SECADO

Norma: ASTM C-566-89.

Este método de prueba es lo suficientemente preciso para ser utilizado para ajustar los pesos de
los ingredientes para una mezcla de concreto. Consiste en la determinación del porcentaje de
humedad evaporable que contiene una muestra de agregado por secado.

Aparatos:
 Balanza (precisión de 0.1% del peso de la muestra de prueba).
 Fuente de Calor.
 Sartén.
 Revolvedor.
 Cucharón.

Procedimiento:
1. Pese la muestra a utilizar (W).
2. Coloque la muestra dentro del sartén.
3. Coloque el sartén sobre la fuente de calor (procure controlar este calor de manera tal que
no exploten partículas).
4. Podemos determinar cuando la muestra está seca tirando un pedazo de papel sobre el
sartén. Si este se contrae, la muestra está húmeda, si no, la muestra está lista.
5. Tome el peso de esta muestra (D).

Cálculos:
El porcentaje de humedad total:
𝑊−𝐷
𝑃=( ) × 100
𝐷
Donde,
P = porcentaje de humedad total.
W = peso de la muestra original, en gramos.
D = peso de la muestra seca, en gramos.

Para el contenido de humedad libre:

𝐻. 𝐿. = 𝑃 − %𝐴𝑏𝑠

Donde,
H.L. = porcentaje de humedad libre.
P = porcentaje de humedad total.
%Abs = porcentaje de absorción.
Cuadro 3. Cantidad de muestra de agregado de peso normal para obtener la humedad total por
secado.

Tamaño Máximo Nominal Masa de la Muestra

del Agregado (kilogramos)
#4 0.5
3/8” 1.5
½” 2
¾” 3
1” 4
1 ½” 6
2” 8
2 ½” 10
3” 13
3 ½” 16
4” 25
6” 50

Figura 6. Se seca la arena en el sartén revolviéndose constantemente para que pierda la humedad
y procurando que el calor no sea excesivo. Igual se hace con la piedra.
 LABORATORIO #4
DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE APROXIMADA
DEL AGREGADO FINO Y EL AGREGADO GRUESO

Basado en el Manual del Equipo Eureka.

Procedimiento para el Agregado Fino:

1. Obtenga una muestra representativa del material a ser utilizado (5 libras o más). Riegue
sobre una superficie plana y seque al aire hasta que la humedad de la superficie sea
evaporada y pueda fluir libremente un palaustre o superficie metálica (no caliente ya que
la humedad de absorción también se evaporará).
2. Pese el aire exactamente 1 kilogramo de arena secada al aire.
3. Coloque estos 1000 gramos de la muestra dentro de un contenedor (C) el cual va a ser
removido dejando agua hasta la mitad, después espere un minuto para que las partículas
en suspensión se asienten y sumerja en (Q) para obtener el peso inmerso. Pese con una
exactitud de 0.5 gramos.
Este peso lo llamaremos W1 para esta arena. Se asume que este peso será constante
mientras utilicemos esta fuente de arena.

Para computar la gravedad específica:

1000
𝐺. 𝐸. =
1000 − 𝑊1

Procedimiento para el Agregado Grueso:

1. Obtenga una muestra representativa del material a ser utilizado (10 libras o más) que debe
dejarse remojando por un mínimo de 24 horas. Este material debe ser de la misma
gradación que se va a utilizar en el concreto. El material que pasa por el tamiz #4 debe ser
removido.
2. Seque la superficie de las partículas individualmente con una toalla y pese en el aire
exactamente 2 kilogramos.
3. Coloque los 2 kilogramos dentro del contenedor (C) que va a ser removido dejándose más
o menos la mitad de agua. Se sumerge el contenedor (C) en (Q) y pese inmerso. Pese
aproximadamente a 0.5 gramos.
Este peso es W1 para esta prueba en particular. Este se asume constante para cada vez
que se va a usar dicha fuente. Este puede ser comprobado ocasionalmente.

Para computar la gravedad específica:

2000
𝐺. 𝐸. =
2000 − 𝑊1
Figura 7. Peso de agregado en el aire por medio del aparato de Eureka.
 LABORATORIO #5
DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN

Basado en el Manual del Equipo Eureka.

Esta prueba es idéntica que la prueba para humedad libre (ver Anexo) excepto para una
característica. Cuando una muestra de prueba es menor que la superficie saturada seca (este no
contiene toda el agua que es capaz de absorber), W2, el peso de la muestra de prueba inmersa va
a ser mayor que W1. En este caso la fórmula es:

(𝑊1 − 𝑊2) × 𝐺. 𝐸.
𝑋=
(𝐺. 𝐸. −1)

Se va a obtener un resultado negativo, el cual indica absorción.

Como siempre este peso W2 va a continuar incrementándose a medida que pasa el tiempo hasta
completar 24 horas. Para acelerar la prueba y obtener el valor deseado se ha preparado la gráfica
que tenemos en la figura 8 como se presenta. (calcar la gráfica).

Desarrollo del Laboratorio:

1. Determine W1 y la gravedad especifica cómo está descrito en la segunda prueba (esto es
solo para esta piedra).
2. Para esta muestra:
a. Pese fuera 2 kilogramos de muestra de esta piedra. Coloque ésta en el envase cubierto
por agua y espere 10 minutos. Colóquelo en (C) y pese inmerso con precisión de 0.5
gramos.
b. Refiérase a la gráfica para el porcentaje de absorción, este no puede ser obtenido por
medio de la fórmula. (Esta gráfica es basada en la suposición que para una gran
cantidad de piedras, ± el 80% de la absorción es obtenida esperando 10 minutos).

Figura 8. Agregado pesado dentro del agua en el equipo Eureka.

 LABORATORIO #6
MÉTODOS DE PRUEBAS PARA LA DETERMINACIÓN EN EL CAMPO DE LOS
CONSTITUYENTES DE CONCRETO FRESCO

Basado en el Manual del Equipo Eureka.

Desarrollo del Laboratorio:

Este método de prueba es creado para uso en el campo para hacer determinaciones de los
montos relativos de agua, cemento, agregado fino, agregado grueso en concreto antes del
endurecimiento inicial.
Una muestra del concreto fresco seleccionado de la mezcla descargada o desde la porción de
trabajo especificada en la construcción, esta muestra consiste en no menos de 3 kilogramos.
Para un trabajo exacto cuartee una muestra representativa para un peso entre 3 y 4 kilogramos.
Pesando esta muestra con exactitud de 1 gramo sin excesos desde esta pueden cambiar las
proporciones. El aparato puede acomodar 4 kilogramos.
1. La muestra debe ser pesada con exactitud de 0.5 gramos en aire (después hay que hacer
lo siguiente dentro de un tiempo que no pierda evaporación).
2. La muestra entera debe ser depositada en “C”, el cual debe ser removido y echar el 25%
de su capacidad para este propósito. Revuelva para remover el aire que haya podido
quedar atrapado y espere 1 minuto para que se asienten las partículas, llene “C”
completamente de agua y suspenda “Q”, pesando con exactitud de 0.5 gramos.
3. La muestra debe ser echada en los tamices #4 y #100 y para que todo el cemento pase por
el tamiz #100 lave cuidadosamente.
4. Los agregados retenidos en estos tamices deben ser introducidos en “C” y pesarse inmerso
(este debe hacerse de manera acumulativa, el agregado grueso primero y coloque el
agregado fino sobre el grueso y pese. Procure que no haya pérdida de agregados).
En algunos casos donde la gravedad específica de los agregados es dudosa, ellos pueden
ser removidos en “C” y sacar los montos actuales.
5. Los cómputos necesarios son los siguientes:
Desde b y d, el desplazamiento total menos el desplazamiento de los agregados es
igual al desplazamiento del cemento.
Para la determinación preliminar de la gravedad específica, la fórmula aplicada es:

(𝐺. 𝐸.× 𝑊)
𝑊𝐴𝐼𝑅𝐸 =
(𝐺. 𝐸. −1)

Donde,
W = peso del material inmerso.
El peso del agua = peso total en aire – peso de los sólidos.
 LABORATORIO #7
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PARA EL AGREGADO FINO Y EL AGREGADO
GRUESO.

Basado en la norma ASTM C-136-84.

Por medio de este método determinamos la distribución de los tamaños de las partículas del
agregado fino y el agregado grueso. Este tamaño de agregado lo utilizaremos para el diseño de
las mezclas de concreto. Para este método nos guiaremos de los requerimientos que aparecen en
cuadros adjuntos.

Aparatos:
 Balanza (con división de 0.1 gramos y precisión de 0.1% del peso de prueba, lo que sea
mayor).
 Tamices (según tablas).
 Agitador mecánico.
 Horno.
 Cucharón.
 Pala.

Procedimiento:
1. Se toma la muestra de acuerdo al muestreo de agregados. Su reducción y el peso
estipulado en tablas.
2. Seque la muestra a temperatura constante de 110±5°C (230±9°F).
3. Agrupe los tamices en orden decreciente con respecto al tamaño de la abertura desde
arriba hasta abajo y coloque la muestra en la cima del tamiz (ver cuadro adjunto).
4. Limite la cantidad de material en un tamiz dado para que todas las partículas tengan la
oportunidad de llegar a las aberturas de los tamices un número de veces durante la
operación de tamización. Tamices menores que el tamiz #4, el retenido no debe ser mayor
de 6 Kg/m3 y para los tamices menores al #4 e inclusive esté el retenido no debe ser mayor
a 2.5* (la abertura de los orificios) en milímetros expresado en Kg/m3.
5. Continúe el tamizado en el aparato tamizador dejándolo el tiempo suficiente para que el
tamizado sea satisfactorio. Se considera que el tamizado ha sido satisfactorio cuando no
más del 1% del peso del residuo en cualquier tamiz individual pasará ese tamiz durante un
minuto de tamizado manual tal como se describe:
a. Tome el tamiz individual proveído de una cacerola bien ajustada y cubierta en una
posición levemente inclinada con la mano.
b. Golpee un lado del tamiz 125 veces por un minuto y con un movimiento hacia arriba
del tamiz distribuyendo los golpes en 25 golpes en cada 1/6 de la circunferencia del
tamiz.
c. No fuerce las partículas a pasar por alguna de las aberturas.
d. Si no cumple con el requisito, habrá que continuar con el tamizado.
6. Tome el peso retenido en cada tamiz con una precisión de 0.1% del peso.
 7. Si la muestra ya ha sido sometida a la prueba de material más fino que el tamiz #200, sume
este peso.

Cálculos: ver gráfica.

Cuadro 4. Cantidad de muestra necesaria para la granulometría del agregado grueso.

Tamaño Máximo Nominal Peso Mínimo de Muestra de

(pulgadas) Prueba (libras)
3/8 2
½ 4
¾ 11
1 22
1½ 33
2 44
2½ 77
3 130
3½ 220
4 330
4½ 440
5 660
6 1100
Figura 9. Observamos cómo hacemos la granulometría del agregado grueso en los tamices más
grandes.
PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE
RESULTADOS
 LABORATORIO #1: GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO Y EL
AGREGADO FINO.

La obtención de esta gravedad específica resulta de suma importancia por poderse obtener de
aquí la densidad absoluta necesaria para el diseño de la mezcla.

Los valores obtenidos fueron:

Agregado Fino Agregado Grueso

Gravedad Específica Bruta ___________ _____________
Gravedad Específica S.S.S. ___________ _____________
Gravedad Específica Aparente ___________ _____________

Los valores de la gravedad específica de los agregados deben estar entre 2.4 y 2.9.

El porcentaje de absorción resulta ser de importancia porque este valor nos indica el porcentaje
de agua de un agregado en su condición de superficie saturada seca y en un momento dado
obteniendo la humedad total podemos obtener la humedad libre o si el agregado va a absorber
agua de la mezcla.

Los valores obtenidos fueron:

Agregado Grueso: ___________

Agregado Fino: ___________

Se espera que la absorción del agregado fino esté entre 0.2 y 2%, mientras que para el agregado
grueso esté entre 0.2 y 4%.

Para presentación de resultados, utilizar la Tabla 1 después del laboratorio 2.

 LABORATORIO #2: PESO UNITARIO Y VACÍOS EN LOS AGREGADOS.

El valor del peso unitario es de mucha importancia debido a que en éste podemos determinar el
peso que tiene determinado volumen de agregado incluyendo sus vacíos. El peso unitario
obtenido para el agregado grueso analizado fue de ______ lb/pie3. El peso unitario esperado para
un concreto de peso normal para los agregados está entre 75 y 110 lb/pie3.

El valor del porcentaje de vacíos es un indicativo de la cantidad de pasta necesaria para lograr un
determinado revenimiento con un determinado agregado. Este valor para la piedra utilizada fue
de ______ % esperándose un contenido de vacíos del agregado grueso entre 30 y 45%. Para el
agregado fino está entre 40 y 50%.

Para la presentación de resultados, favor referirse a la tabla 1 en la siguiente página.

 TABLA #1

FECHA:
PREPARADO POR:

Reducción:
a. Separador Mecánico b. Cuarteo c. Muestreo de una Pila pequeña.
(Coloque la letra del método utilizado en el recuadro de cada prueba)

GRAVEDAD ESPECÍFICA
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Secado al horno (A) g Secado al horno (A) g
Picnómetro con agua (B) g Peso en el agua (B) g
Condición S.S.S. (S) g Condición S.S.S. (C) g
Picnómetro, agua, agregado (C) g

G.E. = A /(B+S-C) G.E. = A / (B-C)

G.E. SSS = S / (B+S-C) G.E. SSS = B / (B-C)
G.E.A. = A / (B+A-C) G.E.A. = A / (A-C)
%Ab. = [(S-A)/A]*100 % %Ab. = [(B-A)/A]*100 %

PESO UNITARIO
AGREGADO GRUESO
Método: Varillazos Saltos Paladas
1 2 3
Peso del Cubo + Agregado (G) Libras
Peso del Cubo de medida (T) Libras
Volumen del Cubo (V) Pie cúbico
Peso Unitario (M) Lb/pie3

Promedio (M): Lbs/pie3 %V = 100*[(S*W)-M] / (S*W)

Peso Unitario Condición S.S.S. %V =
MSSS = M*[1+(A/100)]

AGREGADO FINO
Método: Varillazos Saltos Paladas
1 2 3
Peso del Cubo + Agregado (G) Libras
Peso del Cubo de medida (T) Libras
Volumen del Cubo (V) Pie cúbico
Peso Unitario (M) Lb/pie3

Promedio (M): Lb/pie3 %V = 100*[(S*W)-M] / (S*W)

Peso Unitario Condición S.S.S. %V =
MSSS = M*[1+(A/100)]
 LABORATORIO #3A: MATERIAL MÁS FINO QUE EL TAMIZ #200 EN AGREGADOS
MINERALES POR LAVADO

Un material con alto contenido de material más fino que el tamiz #200 resulta ser nocivo para
estructuras sujetas a abrasión porque este material fino influye en la adherencia de los agregados
a la pasta de cemento.

Resultados:

Valores Obtenidos Valor Límite Permitido

Agregado Grueso ______% 1.0% (1.5% sin arcilla)
Agregado Fino ______% 5.0% (5.0% sin arcilla)

LABORATORIO #3B: CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS POR SECADO.

Este valor es utilizado para obtener la cantidad de agregado que hay que añadir a la mezcla y
también es importante para obtener la humedad que se aporta o se quita a la mezcla.

Resultados:
Valor de Humedad Total Valor de Humedad Libre
Agregado Grueso: ______% ______%
Agregado Fino: ______% ______%

El agregado fino normalmente contiene humedad libre debido a que es difícil de secar. Todo lo
contrario del agregado grueso que normalmente contiene absorción. Estos valores indican que el
agregado fino aportará agua a la mezcla mientras que el agregado grueso le quitará.

Para presentación de resultados, utilizar la siguiente tabla 2 de ambos laboratorios.

 TABLA #2

FECHA:
PREPARADO POR:

Reducción:
a. Separador Mecánico b. Cuarteo c. Muestreo de una Pila pequeña.
(Coloque la letra del método utilizado en el recuadro de cada prueba)

MATERIALES MÁS FINOS QUE EL TAMIZ #200 EN AGREGADOS MINERALES POR

LAVADO
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Peso Original Seco (B) g Peso Original Seco (B) g
Peso Lavado Seco (C) g Peso Lavado Seco (C) g
% pasa Tamiz #200 (A)=[(B-C)/B]*100 % pasa Tamiz #200 (A)=[(B-C)/B]*100
% que pasa Tamiz #200 (A) % % que pasa Tamiz #200 (A) %

CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
Peso Original (W) g Peso Original (W) g
Peso de la Muestra Seca (D) g Peso de la Muestra Seca (D) g
% de Humedad Total (P)=[(W-D)/D]*100 % de Humedad Total (P)=[(W-D)/D]*100
% de Humedad Total (P) % % de Humedad Total (P) %
% de Absorción (%Ab) % % de Absorción (%Ab) %
Humedad Libre (HL) = P-%Ab % Humedad Libre (HL) = P-%Ab %
 LABORATORIO #4: DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE
APROXIMADA DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO

Con el aparato de Eureka podemos obtener un valor de gravedad específica aproximada tanto del
agregado fino en su condición de secado al aire (un poco más seco que su condición de superficie
saturada seca) y el agregado grueso en su condición de superficie saturada seca.

Los valores obtenidos fueron:

Gravedad Específica en Agregado Fino: _______

Gravedad Especifica en Agregado Grueso: _______

Estos valores están entre 2.4 y 2.9.

Para llenado de datos, favor utilizar la Tabla #3.

LABORATORIO #5: DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN

Por medio de estos métodos pudimos obtener directamente la cantidad de agua existente en el
agregado mayor que su condición de secado al aire (agregado fino) y menor que la condición de
superficie saturada seca (agregado grueso).

Los valores obtenidos fueron:

Agregado Fino: Humedad Libre = _______%

Agregado Grueso: Absorción = _______%

Vale la pena mencionar que los valores obtenidos anteriormente fueron:

Agregado Fino: Humedad Libre = _______%

Agregado Grueso: Absorción = _______%

Para llenado de datos, favor utilizar la Tabla #3.

LABORATORIO #6: DETERMINACIÓN DE LOS SEDIMENTOS EN LOS AGREGADOS

Estas pruebas son alternativas a otras que se explican. Con la determinación de componentes de
concreto fresco determinamos si el proporcionamiento de la mezcla es el correcto. Este es
alternativo al peso unitario, porcentaje de aire y rendimiento de concreto que se explica en
Materiales de Ingeniería y Ensayos II.
El método de determinación de sedimentos es alternativo a la determinación de material más fino
que el tamiz #200 por lavado.

Para llenado de datos, favor utilizar la Tabla #3.

 TABLA #3

FECHA:
PREPARADO POR:

Reducción:
a. Separador Mecánico b. Cuarteo c. Muestreo de una Pila pequeña.
(Coloque la letra del método utilizado en el recuadro de cada prueba)

GRAVEDAD ESPECÍFICA APARENTE

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
(Secado al Aire) (Condición S.S.S.)
Peso en el Aire: 1,000 g Peso en el Aire: 2,000 g
Peso en el Agua (W1) g Peso en el Agua (W1) g
G.E. = 1,000 / (1,000 – W1) G.E. = 2,000 / (2,000 – W1)

HUMEDAD LIBRE O ABSORCIÓN

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
(A Utilizar) (A Utilizar)
Peso en el Aire: 1,000 g Peso en el Aire: 2,000 g
Peso en el Agua (W2) g Peso en el Agua (W2) g

Si W2 > W1, entonces utilizar la gráfica de absorción con inmersión de 10 minutos

Humedad Libre Humedad Libre

X = (W1-W2)*G.E. / (G.E. – 1) g X = (W1-W2)*G.E. / (G.E. – 1) g
% Humedad = X / 1000 % % Humedad = X / 1000 %
Absorción Absorción
W2 (inmersión de 10 minutos) g W2 (inmersión de 10 minutos) G
Usar Gráfica Usar Gráfica
% Absorción % % Absorción %
 LABORATORIO #7: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PARA EL AGREGADO FINO Y EL
AGREGADO GRUESO

La arena utilizada fue de _________________________________. Ésta tiene un valor de Módulo

de Fineza de _______. Ésta arena ____ (si o no) cumple con la especificación de la ASTM. Esto lo
indica su módulo de fineza el cual debe estar entre 2.3 y 3.1. además el porcentaje que pasa
acumulado no está acorde con el presentado por la ASTM.

La piedra tiene un tamaño máximo nominal de 1” que es el primer tamiz donde se comienza a
retener la piedra. Si se observa el porcentaje que pasa acumulado y se compara con la piedra de
ASTM se observaría que coincide (o no) con la piedra #5.

Para el llenado de datos, favor utilizar la Tabla #4.

 TABLA #4

FECHA:
PREPARADO POR:

Reducción:
a. Separador Mecánico b. Cuarteo c. Muestreo de una Pila pequeña.
(Coloque la letra del método utilizado en el recuadro de cada prueba)

AGREGADO FINO ____

Lugar de Obtención del Material:
Tamiz T (g) T + M (g) M (g) %Retenido %Ret. Acum. % Pasa Acum.
3/8”
#4
#8
#16
#30
#50
#100
Fondo
Sumatoria (PT) Sumatoria
M.F.

AGREGADO GRUESO ____

Lugar de Obtención del Material:
Tamiz T (g) T + M (g) M (g) %Retenido %Ret. Acum. % Pasa Acum.
4”
3 ½”
3”
2 ½”
2”
1 ½”
1”
¾”
½”
3/8”
#4
#8
#16
Fondo
Tamaño Máximo Nominal
Piedra #
Observaciones:

T = Peso del Tamiz en gramos.

M = Peso de la muestra retenida en cada tamiz en gramos. Es la resta del peso del tamiz más
muestra menos el peso del tamiz.
PT = Es el peso total que es la sumatoria del peso retenido en cada tamiz.
% Retenido = Es el porcentaje retenido en cada tamiz = (M/PT)*100
% Ret. Acum. = Es el porcentaje retenido acumulado. En la primera fila es el % retenido. En las
siguientes es el %Ret.Acum. anterior + % Retenido de la fila en que se está acumulando. Cuando
se obtiene este valor en el fondo debe dar 100%. No incluya el valor del fondo en la tabla.
% Pasa Acum. = es el porcentaje que pasa acumulando que es la resta en cada fila de 100% - %
Ret.Acum.
M.F. = es el Módulo de Fineza. Se obtiene en el agregado fino y es la suma de la Columna de
%Ret.Acum. El valor del fondo (100%) no se incluye.
 ANEXO

LABORATORIOS NO
INCLUIDOS
 REDUCCIÓN DE MUESTRAS DE CAMPO DE AGREGADOS PARA PRUEBAS

Basado en la norma ASTM C-702-87

Está práctica consiste en conseguir muestras pequeñas pero representativas de un agregado que
va a ser utilizado. Esta norma va precedida de un buen muestreo de los agregados en el campo.
Una mala reducción de una muestra puede conllevar a no tener valores reales del agregado
debido a que se ha trabajado con una porción no representativa del total de agregado.

Existen 3 métodos para reducir muestras de campo:

A. Separador Mecánico.
B. Cuarteo.
C. Muestreo de una Pila Pequeña.

Para el agregado fino que esté más seco que su condición de superficie saturada seca utilizaremos
el método A. cuando tenga humedad libre utilizaremos el método B o C. si deseamos utilizar el
método B o C y tenemos en el agregado fino una condición más seca que la superficie saturada
seca entonces habrá que humedecer sus partículas para llevarlo a la condición de humedad libre.
Si, por el contrario, deseamos usar agregado fino húmedo y practicar el método A, entonces
tendremos que llevar al agregado una condición más seca que la superficie saturada seca.

Para el agregado grueso y mezclas de agregado fino y grueso se prefiere realizar la reducción de
acuerdo con el método A o el método B, pero el método C no debe ser utilizado.

MÉTODO A: SEPARADOR MECÁNICO

Aparatos:
 Separador de Muestras.
 Cucharón o palas.
 Tres recipientes de muestras.

Procedimiento:
1. Coloque la muestra de campo en un recipiente repartido de manera uniforme de lado a
lado en el recipiente.
2. Cuando la muestra pasa por cada uno de los conductos del separador hay que procurar que
pasen cantidades iguales de material en cada uno de ellos.
3. La muestra se irá recogiendo en cada uno de los recipientes de muestras (siempre habrá
dos recogiendo y el tercer se utiliza para echar la muestra en el separador).
4. El procedimiento será cíclico echando muestra, recogiendo abajo y usando uno de los
recipientes que recoge para volver a echar muestra.
5. La porción de muestra que quede en uno de los receptáculos se utilizará para otras
reducciones en otras pruebas.

MÉTODO B: CUARTEO.
Aparatos:
 Pala cuadrada.
 Brocha.
  Balde.
 Se puede utilizar una manta aproximadamente de 2m x 2.5m

Procedimiento:
1. Coloque la muestra de campo en una superficie dura, limpia y nivelada donde no haya
riesgos de perder material o la contaminación del material por material extraño.
2. Mezcle todo el material aproximadamente tres veces con la pala y en el último mezclado
forme una pila cónica.
3. Aplane la parte superior del cono hasta que quede regado el material de manera circular.
El espesor debe procurarse que sea uniforme y el diámetro debe ser de cuatro a ocho veces
el espesor.
4. Divida en cuatro partes iguales el circulo tomando las dos partes opuestas incluyendo todo
el material fino y limpiando con una brocha hasta que no quede material en los espacios
de los dos cuartos tomados. La parte de la muestra utilizada es la que queda.
5. Sucesivamente mezcle y cuartee el material que queda hasta que la muestra sea reducida
a la cantidad deseada.

Este método también puede ser realizado con una manta cuando tenemos una superficie
desigual. El procedimiento es:
1. El material es colocado en la manta y revuelto por medio de una pala o tomando cada una
de las esquinas de la manta y levantando de forma de que se revuelva y se forme la pila
cónica.
2. Aplane la parte superior del cono hasta que quede regado el material de manera circular.
El espesor debe procurarse que sea uniforme y el diámetro debe ser de cuatro a ocho veces
el espesor.
3. Para cuartear el material se puede hacer tal como aparece anteriormente descrito o
utilizando una varilla. Esta se coloca en la mitad del circulo formado por el material
colocándolo por debajo de la manta. Se levanta la varilla y se divide la muestra en dos. Se
coloca nuevamente la varilla debajo de la manta, pero en la mitad de las dos partes
divididas formando un ángulo recto con la posición anterior y así hemos cuarteado la
mezcla.
4. Tomamos dos partes opuestas limpiando todo el material con una brocha de tal manera
que quede limpio el espacio ocupado por estas partes.
5. Sucesivamente mezcle y cuartee el material que queda hasta que la muestra sea reducida
a la cantidad deseada.

MÉTODO C: MUESTREO DE UNA PILA PEQUEÑA

Aparatos:
 Pala cuadrada.
 Cucharón pequeño.
 Recipiente.

Procedimiento:
1. Coloque el material fino en una superficie limpia, dura donde no haya pérdida de material
o contaminación de la misma.
 2. Mezcle todo el material aproximadamente tres veces con la pala y en el último mezclado
forme una pila cónica.
3. Aplane la parte superior del cono hasta que quede regado el material de manera circular.
El espesor debe procurarse que sea uniforme y el diámetro debe ser de cuatro a ocho veces
el espesor.
4. Tome cinco muestras del material en diferentes puntos por medio del cucharón. Este será
el material a utilizar en la prueba que vamos a realizar.

Figura 10. Método de Cuarteo en una superficie pura y limpia.

Figura 11: Método de Cuarteo con una Manta.
Figura 12. Separado Mecánico. El de arriba es para agregado grueso. El de abajo para agregado
fino.
 DETERMINACIÓN DE LA HUMEDAD LIBRE

Basado en el Manual de Equipo Eureka.

Este método de prueba es basado en los siguientes hechos: si una muestra de 1,000 gramos de
arena secada al aire es pesada inmersa en agua va a obtenerse un determinado peso. Si una
muestra húmeda de la misma arena y pesada en el aire se toman 1,000 gramos pesará menos en
el agua que la pesada en el aire debido a que el agua en el agua no pesa nada. Sin embargo, si se
toma una muestra seca, más seca que la superficie saturada seca, entonces pesará más que la
muestra secada en el aire porque contiene menos agua que esta.

Basándonos en esa premisa:

(𝑊1 − 𝑊2) × 𝐺. 𝐸.
𝑋=
𝐺. 𝐸. −1

Donde,
X = peso en gramos de la humedad libre en una muestra húmeda.
W1 = peso de 1,000 gramos de muestra de arena secada al aire inmersa en agua.
W2 = peso inmerso de 1,000 gramos de muestra de arena húmeda.
G.E. = gravedad específica del material.

Para el Agregado Fino:

1. Obtenga una muestra representativa de la arena a ser probada, para la cual la gravedad
específica fue determinada.
2. Coloque un recipiente (de los del equipo) en el lado izquierdo y coloque la muestra dentro
de “C” (mueva de “Q” para esto).
3. Inmerso “C” en “Q” con agua hasta el desahogo, suspenda del brazo y pese. Este es W2.

Para el Agregado Grueso:

1. Use una muestra de 2,000 gramos y proceda como el agregado fino usando el W1.
2. En caso de que W2 sea mayor que W1, el resultado es negativo y en vez de tener humedad,
hablaríamos de absorción. En este caso se guiará bajo la prueba de Determinación de la
Absorción usando la gráfica.
 DETERMINACIÓN DE SEDIMENTOS EN LOS AGREGADOS

Basado en el Manual de Equipo Eureka.

Desarrollo del Laboratorio:

1. Este método de prueba es creado para usarse en el campo para hacer una determinación
aproximada del porcentaje de impurezas en agregados finos o gruesos.
2. Una muestra no menor a 2 libras debe ser seleccionada procurando que sea lo más real
posible (su condición de humedad resulta sin importancia).
3. La muestra debe ser agitada en el contenedor “C” el cual debe estar hasta la mitad del
agua. El contenedor debe ser llenado completamente y se debe esperar ± 1 minuto para
que se asienten las partículas. Después que se asientan, estas deben estar suspendidas en
“Q” y se deben pesar. Después de pesado, se debe echar en el tamiz #100 y lavarlo para
que todo el material que pasa por el tamiz salga. Esto debe ser devuelto al contenedor “C”
y vuelto a pesar.
4. El porcentaje de impurezas = (W1 – WF) / W1 donde W1 es el peso original y WF es el peso
final. (el resultado de esta prueba no es preciso como el que corresponde a una ordinaria
decantación pero este puede ser usado para hacer correcciones.