SENA – CENTRO DE GESTIÓN DE MERCADOS, LOGÍSTICA Y TECNOLOGÍAS DE

LA INFORMACIÓN.

Tecnólogos en gestión logística

Ficha 1749889

AA4_NEH_Evidencia 4: informe “actividad de investigación”

Presentado a instructor:
NUBIA ESPERANZA HERNÁNDEZ PRIETO

Presentado por:
GRUPO 5
LOS COORDINADORES DE LA LOGISTICA
EDWAR FABIAN RODRIGUEZ
NAIROBYS SILVA FRNCO
RAFAEL ENRIQUE SANCHEZ AYALA.

Sabanalarga Antioquia, Noviembre 12 del 2018

Tabla de contenido
Introducción. ........................................................................................................................... 3

1. Planteamiento del problema. .......................................................................................... 4

1.1. Descripción del problema. ....................................................................................................... 4

1.2. Formulación del problema. ...................................................................................................... 5

2. Justificación. ....................................................................................................................... 6

3. Delimitación de la investigación. ....................................................................................... 7

3.1. Hipótesis .................................................................................................................................. 8

3.2. Población y muestra ................................................................................................................. 8

3.3 Técnicas de investigación ......................................................................................................... 8

4. Procesamiento de la Información ....................................................................................... 9

Conclusión ............................................................................................................................ 18

Bibliografía ........................................................................................................................... 19
 Introducción.

El presente trabajo tiene como fin presentar un plan de mejoramiento de la distribuidora de

arroz NARAED S.A.S con miras a fortalecer el desempeño del centro de distribución.
En un plan integral de fortalecer y crecer más dentro del mercado nacional se hace
presentación de un plan estratégico para mejorar la zona de picking donde encontramos la
mayor problemática del centro de distribución con miras a ser más competentes en el
mercado y realizar todos los procesos con menores costos y mayor rendimiento, con el fin
de lograr los objetivos propuestos y proteger los interés de la organización, se realiza este
informe para rigurosamente entender las causas del problema y como nos afecta, y un
examen completo de la cadena de abastecimiento que toma parte dentro de nuestro centro
de distribución, para fortalecer la industrialización y el mejoramiento continuo en las
operaciones logísticas.
 1. Planteamiento del problema.

De las 7 zonas que manejamos dentro del centro de distribución NARAED S.A.S que
conforman nuestros principales procesos logísticos, las cuales son: zonas de carga y
descarga, zonas de recepción y control, zona de almacenamiento, zona de picking, zona de
expedición, oficinas y servicios y zonas especiales del almacén donde encontramos
“devoluciones de los clientes, pallets vacíos, mantenimiento de carretillas, montacargas”.
Donde de acuerdo a esto encontramos la mayor problemática en la zona de picking por lo
tanto en este informe vamos a plantear un plan de mejoramiento.
1.1. Descripción del problema.
Actualmente en nuestro centro de distribución NARAED S.A.S encontramos una
deficiencia que causa que los demás procesos de la cadena de abastecimiento se van
involucrados y termine estropeando toda nuestra ruta estratégica, por lo tanto estamos
realizando una búsqueda y examen en cada una de nuestras zonas de trabajo para verificar
punto a punto que estén funcionando correctamente y no se presenten más problemáticas;
por lo tanto tomamos como inicio la zona de carga y descargue donde finalizamos con una
respuesta favorable en la cual los carros de transporte de nuestro proveedores ( UNION DE
ARROCEROS S.A.S, MOLINOS CASANARE LTDA C.I), llegan a tiempo se hace todo
el debido proceso en los muelles de atraque con los camiones del producto “arroz” ya
terminado para su debida distribución y comercialización, se procede a dirigir el producto a
las estibas y pasan a la zona de recepción y control donde se verifica la calidad del producto
por medio de exámenes rigurosos y esto hace que la productividad aumente lo que nos
beneficia; después pasamos a la zona de almacenamiento donde se coloca el producto en
las estanterías organizadamente, el problema lo determinamos en la zona de picking donde
identificamos que hay errores con los sistemas de despacho, ya que se hace todo el papeleo
manual y no hay una buena movilidad de los operarios de los montacargas por lo tanto
determinamos colocar todo nuestro empeño en corregir esta área, pasamos a la zona de
expedición donde notamos que se producen demoras por los errores que se están
presentando en la zona de picking lo cual nos afecta para hacer la entrega de nuestro
producto en los tiempos que están autorizados, lo que hace a su vez que los camiones que
esperan en cada uno de sus muelles para ser cargados salgan con demoras hacía sus
destinos por lo tanto tenemos que poner el mayor esfuerzo y ser rápidos en el mejoramiento
de nuestro centro.
1.2. Formulación del problema.
¿Cómo mejorar el desempeño de las áreas del centro de distribución NARAED S.A.S para
dar cumplimiento a las órdenes de pedidos de nuestros clientes?
 2. Justificación.

Debido a las problemáticas que identificamos en el centro de distribución NARAED S.A.S,

y en el mercado colombiano hemos decidido implementar un plan para mejorar y fortalecer
la empresa, lo cual nos lleva a recorrer todas las partes involucradas en estos procesos
empezando por los proveedores que nos envían su producción para su debida distribución
en el mercado por medio de transportes que estén acordes al producto, ya sea multimodal o
intermodal, en nuestro caso transporte terrestre por camiones; en Colombia es necesario
una inversión que impulse al sector logístico, por tanto el centro de distribución NARAED
S.A.S que quiere ser competitivo en el mercado nacional y después abrir la brecha al
mercado internacional piensa en un plan de mejoramiento del centro de distribución con el
objetivo de llevar la empresa a ser la mayor distribuidora nacional del país colombiano y en
menos de seis meses estar exportando nuestro producto “arroz”.
 3. Delimitación de la investigación.

Delimitación temática: un plan de mejoramiento interno del centro de distribución

NARAED S.A.S para fortalecer y conectar todos los procesos de la cadena de
abastecimiento que se ven perjudicados por la falla que hay presente en la zona de picking.
Delimitación espacial: el respectivo mejoramiento se realizara específicamente en la zona
de picking de nuestro centro de distribución NARAED S.A.S.
Delimitación temporal: el mejoramiento de esta zona de picking del centro de distribución
esta prevista después de todas las evaluaciones correspondientes y de encontrar el problema
principal con un tiempo de menos de tres meses en los cuales el centro de distribución debe
estar trabajando en óptimas condiciones y con las mejores innovaciones de tecnologías y
estrategias en la cadena de abastecimiento.
NARAED S.A.S es un centro de gran capacidad lo cual nos hizo escoger los mejores
proveedores que en este caso son (UNION DE ARROCEROS S.A.S Y MOLINOS
CASANARE LTDA C.I) ubicados en la ciudad de Bogotá, los cuales nos hacen los envíos
de su producción ya terminada para su debida distribución en los tiempos acordados, el
arroz viene en presentaciones de 3kilos, 1 kilo, 500 gramos, 250 gramos, contamos con un
personal calificado y una maquinaria con las capacidades para manejar grandes cantidades
de producto, un almacén con buenas capacidades, excelentes medios de transporte en
nuestro caso el terrestre, los camiones con todos las exigencias del ministerio de transporte
y las políticas actuales, contamos con las certificaciones medio ambientales y una
supervisión de la superintendencia de industria y comercio, nos ubicamos en la ciudad de
Bogotá manejamos el segmento de mercado basada en el canal agente-intermediario, la
problemática se encuentra al percibir tardanzas en los envíos y algunos accidentes entre
montacargas por lo tanto nos vemos en la necesidad de hacer una revisión en todas las
zonas para percibir el trabajo y su proceso estén funcionando acorde a los planteamientos
estructurales, por lo tanto en nuestro centro de distribución entendemos la necesidad que
todas las operaciones logísticas se hagan con la mayor rapidez, contamos con un amplio
campo de distribución en el país en ciudades como Bogotá, Medellín, Barranquilla, Cali,
Tunja, Neiva y Huila como principales ciudades, pensando poco a poco ampliar nuestro
campo comercial a más ciudades y llegar a los lugares más lejanos del país con nuestro
producto arroz y una logística de punta para facilitar la distribución y trazar un plan para
entrar al mercado internacional.
3.1. Hipótesis
 la mejora oportuna de las problemáticas presentadas dentro del centro de
distribución nos permitirá dar cumplimiento con todas las órdenes de pedido de
nuestro producto.
 comprender las causas que hacen retrasar las operaciones dentro del centro de
distribución nos ayudara a corregirlas rápidamente.
 Las tardanzas dentro de nuestro sistema de distribución se pueden producir por falta
de elementos tecnológicos más sofisticados.

3.2. Población y muestra

La población objeto de nuestro estudio es en el sector alimento (arroz), donde tomamos la
muestra de nuestra empresa NARAED S.A.S dedicados a la logística y distribución en las
principales ciudades del país; donde tomamos 10 trabajadores repartidos dentro de las
diferentes zonas del centro de distribución para su respectivo estudio.

TABLA 1

Cargo Empresa
Jefe de logística
Asistente de logística
Responsable de compra
Director de operaciones
Operarios NARAED S.A.S

Coordinador de
distribución
Encargado de la
logística y almacenes.
Director comercial
Coordinador de SG-SST
Conductores.

3.3 Técnicas de investigación

Las técnicas utilizadas para recolectar datos fueron por medio de la encuesta, la cual se le
realizo a cada uno de los trabajadores en la TABLA 1 y para ampliar un poco más nuestro
estudio respecto a las diferentes zonas tomamos la recolección de datos por medio de la
observación porque así comprenderemos cosas que en la encuesta se nos pudieron pasar
desapercibidas; también empleamos datos de la gerencia para entender por medio de cifras
como es el estado y movimientos de la empresa, utilizamos también datos de fuentes
externas para hacer un análisis de la economía del país y de la competencia que tenemos
actualmente en el país; por lo que generaremos un estudio más amplio y podremos tomar
las mejores decisiones para la organización y el mejoramiento de la empresa para ser más
competitivos.

4. Procesamiento de la Información

Este estudio se realizó con un enfoque determinante para mejorar y comprender la situación
actual tanto económica como competitiva de la empresa y cómo podemos contribuir para
que todos los procesos que en el centro de distribución se realizan contribuyan al
desempeño y mejoramiento continuo con base en las acciones ya impulsadas en la visión y
objetivos de la empresa, para llevar a cabo todos los procesos de la cadena de
abastecimiento con los menores costos y en los tiempos establecidos, en las siguientes
graficas se podrá observar algunos aspectos importantes tanto de la empresa como del país
y de la competencia a nivel nacional de otras empresas y como podremos hacer frente para
continuar, para tomar la decisión de expandirnos y llegar hasta las instancias
internacionales.

UNION DE MOLINOS
proveedores ARROCEROS CASANARE
S.A.S LTDA C.I

Unión de arroceros S.A.S es uno de los proveedores más importantes de nuestra empresa
con una producción y envíos a nuestro centro que representa el 65% de nuestra
distribución, cumpliendo con los tiempos establecidos; Molinos Casanare LTDA C.I tiene
una representación de su producción en envío a nuestro centro del 35%, completando el
100% de la producción para su debida distribución, cumpliendo de igual forma con todos
los requerimientos que exigimos en la empresa.
 Gerencia

Áreas administrativas.
Contaduria
Oficinas y servicios.

ZONAS
COMERCIALES Y DE
ZONAS DE DISTRIBUCIÓN.
OPERACIONES.
zona de picking
zona de descargue.
zona de expediciones
zona de recepción y control.
zonas especiales
zona de almacenamiento.
zona carga.

Aquí se presenta un gráfico que presenta la estructura organizacional de la empresa

NARAED S.A.S desde la gerencia hasta la zona comercial y de distribución para el
correcto entendimiento de la importancia de que todos los procesos presentes estén
alineados y funcionando continuamente.
Aquí observamos los precios mensuales de los últimos cuatro años del arroz en el país y su
producción en toneladas.
En este año se tiene previsto para el sector arroz una reducción de la cosecha entre 30.000 y
40.000 para evitar sobreoferta, en el marco del consejo nacional del arroz que convocó el
Ministro de agricultura Andrés valencia, los productores y Fedearroz para hablar sobre el
tema.
 Competencias principales en el país

Diana corporación S.A.S Arroz roa

Cuentan con 8 plantas de Realiza actividades de

producción distribuidas en
diferentes lugares del país.
Cuenta con diversidad de
marcas
Cuenta con 2 centros de
distribución en Medellín y Pasto distribución 4 regiones del país
Con 8 bodegas de
almacenamiento
Diana corporación S.A.S tiene
53 años en el mercado
colombiano.
procesamiento industrial en 4
regiones del país.
Cuenta de igual forma con
diversidad de marcas
Sus principales sedes de
como son Neiva, Ibagué…Etc.
Cuenta con diferentes zonas de
almacenamiento distribuidas en 4
regiones del país.
Arroz roa tiene más de 50 años
en el mercado colombiano.

Cada una de estas empresas representa en el mercado colombiano el 60% en producción y

distribución de arroz, por lo tanto son los más grandes competidores que encontramos en el
mercado, por esta razón decidimos mejorar nuestro centro con la intención de crear
beneficios sostenibles para la nuestra organización y mejorar todos los procesos de la
cadena de abastecimiento para producir más competitividad.

Ahora se formularan las preguntas correspondientes a la encuesta y verificar los resultados

procedentes de esta.

Variables Si No Observaciones
¿Es necesario una mejora de la tecnología para aumentar la
productividad?
¿Se cuenta con una buena planificación y estructuración, para la
administración de la producción y su respectiva entrega?
¿Se están utilizando los programas de inventarios y gestión de
almacenaje stock?
¿Consideran la ampliación del lugar de trabajo para la disminución de
accidentes laborales?
¿Cuentan con indicadores de accidentes laborales?
¿Están siendo capacitados por el encargado del SG-SST?
¿Tienen los descansos para adecuados para laborar correctamente?

Se realizaron 20 listas de verificación donde se repartieron a las personas que se evaluaron,

entre ellas administrativos y operativos. Los datos utilizados fueron Si o No.
Análisis de la información de resultados de gráficos.

Tabla 2.
Etiquetas de fila Cuenta de A porcentaje
no 4 20%
si 16 80%
Total general 20 100%

Grafico 1.

¿Es necesario una mejora de la tecnología para

aumentar la productividad?

20%

no
si
80%

Con los datos arrojados tanto la tabla como la gráfica, se puede evidenciar que el 80% de
los encuestados considera necesario una mejora en la tecnología general para tener una
mejora en su productividad.

Tabla 3.
Etiquetas de fila Cuenta de B porcentaje
 no 15 75%
si 5 25%
Total general 20 100%

Grafica 2.

¿Se cuenta con una buena planificación y

estructuración para la administración de la
producción y su respectiva entrega?

25%

no
si
75%

Como se observa en la tabla 3 y el grafico 2, el 75% de los encuestados considera que no se

tiene una buena estructuración y planificación para la administración de la producción y su
respectiva entrega, en cambio se ve que el restante 25% considera que si se cuenta con una
buena estructuración y planificación para la administración de la producción y su respectiva
entrega; lo que nos demuestra que se debe implementar nuevos mecanismos para la
estructuración y planificación de un sistema fuerte y veloz para administrar la producción y
entregarla en los tiempos correspondientes.
Tabla 4.
Etiquetas de fila porcentaje Cuenta de C
a veces 45% 9
no 35% 7
si 20% 4
Total general 100% 20

Grafico 3.
 ¿Se están utilizando los programas de inventarios y gestión
de almacenaje de stock?

20%

45% a veces
no

35% si

se puede observar un alto porcentaje no a favor sobre los programas de inventario y gestión
almacenaje de stock, ya que según la gráfica 3 arroja valores negativos como lo son que un
45% dice que a veces se usan dichos programas, un 35% dice que no usan y el restante dice
que si se utilizan.

Tabla 5.
Etiquetas de fila Cuenta de D porcentaje
no 5 25%
si 15 75%
Total general 20 100%

Grafico 4.

¿Consideran la ampliación del lugar de trabajo para la

disminución de accidentes laborales?

25%

no
si
75%
Se observa claramente en la tabla 5 y grafico 4 el inconforme que presentan los empleados
ya que la gran mayoría considera la ampliación del lugar de trabajo; ya que consideran gran
parte de los accidentes de trabajos por una mala distribución del área.
Tabla 6.
Etiquetas de fila Cuenta de E porcentaje
no 20 100%
Total general 20 100%

Grafica 5.

¿Cuentan con indicadores de accidentes laborales?

no

100%

Se puede observar en la gráfica 5 que no se están manejando indicadores de accidentes

laborales.
Tabla 7.
Etiquetas de fila Cuenta de F porcentaje
a veces 10 50%
no 7 35%
si 3 15%
Total general 20 100%
 Grafico 6.

¿Están siendo capacitados por el encargado del SG-SST?

15%

50% a veces

35% no
si

Se evidencia que más del 50% a veces son capacitados o no están siendo capacitado y solo
un 35% dice que si están siendo capacitado.
Tabla 8.
Etiquetas de fila Cuenta de G porcentaje
a veces 11 55%
no 5 25%
si 4 20%
Total general 20 100%

Grafica 9.

¿Tienen los descansos adecuados para laborar

correctamente?

20%

a veces
55%
25% no
si

Se evidencia que más del 55% no están teniendo los descansos necesarios para realizar sus
actividades eficientemente, solo un 25% considera que si están teniendo los descansos
adecuados.
 Conclusión

Después de este riguroso trabajo podemos dar respuesta inmediata a la problemática

presente en el centro de distribución, necesitamos trabajar rápidamente para permitirnos
seguir distribuyendo el producto arroz, que es nuestra prioridad que llegue a los hogares
colombianos lo más rápido y seguro posible, por esta razón hemos dedicado todo nuestro
empeño en la mejora de nuestras áreas de trabajo y las zonas donde se hace la movilidad de
nuestro producto arroz.
Somos una organización capacitada en el área de la logística por esta razón queremos que
esto se refleje y no permitir que nuestra distribución caiga y perdamos clientes.
Queremos reflejar seguridad y trabajar con las mejores tecnologías y desarrollos logísticos
para proporcionar un avance y tomar la decisión de llevar nuestra organización y producto
hasta las instancias internacionales, tomando esta ruta, planificando y estructurando en
beneficio de seguir creciendo y ampliando nuestro campo de distribución.
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