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AUTOMATIZACION DE EMPACADO
Diego Alejandro Pinzón Triana
Diepin100@hotmail.com
Harold Daniel Guatavita Uchuvo
haroldguayavita@hotmail.com
John Heiner Mendoza Agudelo
Teto.98@hotmail.com

 un sistema electromecánico automático se garantiza

Abstract— In the present automation report the
knowledge acquired in classes is put into practice
to be able to carry out the simulation of the
automation circuit that consists of depositing six
bags in a box sequentially using two conveyor
belts, a stop button and a start button with the
help of the Cade-simu program to carry out the
circuit and the pc-simu to simulate in real scale.
menor contaminación de biológicos, es por ello que
su uso es frecuente en el empaquetado de alimentos
pero no exclusivo de este porque su uso es de amplio
uso para juguetes, herramientas, materiales de
construcción y más sectores.
II. OBJETIVO GENERAL

I. INTRODUCCION Realizar y comprender la simulación de

E l presente informe se da a conocer un tema muy
importante en la rama de la electrónica y el diseño
de automatización ya que es una herramienta que nos
ayuda con el aprendizaje practico que es el mejor
método que se puede acoger, para realizar las
practicas con la ayuda de los programas, de Cade-
simu ya que está diseñado para simular y puesta en
marcha de diferente y prueba de falla ya que uno
puede simular en tiempo real o modificar la
velocidad para apreciar el funcionamiento de cada
elemento ya sea un contactor sus auxiliares e incluso
los temporizadores entre otros, y pc simu es un
simulador que permite simular procesos automáticos
de forma gráfica intercambiando las entradas salidas,
evitando de esta forma el tener que activar los
interruptores de entrada o visualizando los led de
salida del PLC. Puede funcionar de dos formas: a
través del simulador (S7-200) o a través del cable
PC-PPI para su comunicación con el autómata real.
El empacado automático es una línea de producción
cuya finalidad es proteger y depositar el producto en
la cantidad adecuada en un recipiente, botellas y
finalmente ser depositados estos envases en cajas
para ser montado sobre bandas y ser transportado en
conteiner, cuando el empaque se hace por medio de
funcionamiento de automatización industrial de
empacado utilizando la razón lógica de cableado
III. OBJETIVO ESPECIFICO
 Con la ayuda del programa cade simu
realizamos el montaje del circuito de
automatización del empacado
 Tener conocimiento de las herramientas de
los programas
 Tener en cuenta nombrar las entradas y
salidas de los circuitos para que en pc simu
no tenga problemas
IV. MARCO TEORICO
4.1 CADE SIMU
Es un programa de CAD electrotécnico que permite
insertar los distintos símbolos organizados en
librerías y trazar un esquema eléctrico de una forma
fácil y rápida para posteriormente realizar la
simulación.
El programa en modo simulación visualiza el estado
de cada componente eléctrico cuando está activado
al igual que resalta los conductores eléctricos
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sometidos al paso de una corriente eléctrica.

Por medio de la interface CAD el usuario dibuja el
esquema de forma fácil y rápida. Una vez realizado
el esquema por medio de la simulación se puede
verificar el correcto funcionamiento.

4.2 PC SIMU

PC SIMU es un simulador que permite simular

procesos automáticos de forma gráfica
intercambiando las entradas salidas, evitando de esta
forma el tener que activar los interruptores de entrada
o visualizando los leds de salida del PLC. Puede
funcionar de dos formas: a través del simulador (S7-
200) o a través del cable PC-PPI para su
comunicación con el autómata real.
V. DESARROLLO DE LA PRACTICA DE
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL DE
EMPACADO
En la práctica de automatización lo primero que
realizamos fue utilizar el programa de cade simu ya
que nos ayuda a realizar simulaciones y no tener
fallas en un diseño, utilizamos pulsadores abiertos y
cerrados que son los indicadores de arranque de paro
los sensores y las bandas transportadoras entre otros,
utilizando bobinas para declarar las salidas de
nuestro circuito.
La práctica de automatización industrial de
empacado consiste en desplazar una caja por medio
de una banda transportadora, se detiene por medio de
un sensor de reflexión y a su vez se activa la segunda
banda transportara las bolsas que luego van cayendo
a la caja y un segundo sensor que nos sirve para
contar las 5 cajas y volver a empezar
secuencialmente y utilizando el pulsador de paro
para detener todo el circuito como lo muestra la
Figura 1.
Figura 1. Circuito eléctrico de automatización de
empacado en Cade-simu
El pulsador de arranque es P1 cuando lo accionamos
se activa el pulsador cerrado K1, es decir se activa la
caja y hace prender la bobina K3 que es la banda
transportadora, cuando la caja llegue al sensor que es
el pulsador que se llama igual k1 pero es abierto que
es el sensor cuando detecta la caja prende la bobina
k4 y este pulsador activa las bolsas y la segunda
banda transportadora, donde el pulsador S2
normalmente abierto nos cuenta los pulsos del
contador, es decir es el sensor que cuenta las bolsas
al caer a la caja y lo programamos para que se activa
en 5 y así vez prenda la bobina temporizadora
llamada k2 que sirve para que el circuito del pulsador
k2 funcione por un determinado tiempo es decir se
repite secuencialmente.
Luego de realizar el circuito declaramos las entradas
y las salidas del circuito como lo muestra la figura 2.

Figura 2. Declaramos las entradas y las salidas de

los pulsadores y de las bobinas.
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Después de haber realizado el montaje de la practica

en Cade-simu abrimos el programa pc-simu donde
abrimos la opción de un pulsador de marcha y un
pulsador de paro, dos bandas trasportadoras
utilizamos objetos la caja que nos sirve como
depósito y las bolsas como lo muestra a figura 3.

Figura 3. Simulación de pc-simu de automatización

de empacado

Con la ayuda del programa de pc simu podemos ver

la simulación de empacado donde nos muestra la
figura 3 el correcto funcionamiento de las bandas y
los sensores, donde las cajas se llenan con las cinco
bolsas y sigue transportada hasta su destino.

VI. CONCLUSIONES

 Se adquirieron nuevos conocimientos

mediante la práctica que se realizó con ayuda
de los programas CADE_SIMU Y
PC_SIMU.
 Con los progrogramas que se manejaron en la
práctica se logró realizar un proceso de
automatización de manera virtual
 Para poder elaborar un esquema de
automatización en estos programas se deben
tener muy en cuenta algunos conocimientos
previos de simbología de electricidad
industrial y otros conocimientos.