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ITEM CODIGO NOMBRE

1 F-U/TM-001.08 FRESADORA UNIVERSAL


2 TR-P/TM-001.08 TORNO PARALELO
3 TD-D/TM-001.08 TALADRADORA
4 TD-D/TM-002.08 TALADRADORA
5 TR-H/TM-001.08 TORNO HORIZONTAL
6 E-B/TM-001.08 ESMERIL DE BANCO
7 E-B/TM-002.08 ESMERIL DE BANCO

Leyenda

F FRESADORA
U UNIVERSAL
TM TALLER MECANICO
TR TORNO
TD TALADRADORA
D DOBLE
H HORIZONTAL
UBICACIÓN TIPO ESTADO FECHA DE INGRESO
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008
TALLER MECANICO - TECSUP MECANICO OPERATIVO 2008

Número del equipo

Nombre del equipo

F-U/TM-001.08

Año de ingreso(2008)
Ubicación del equipo
MARCA
THIEL
WEISSER
DAYTON
DAYTON
WEISSER
METABO
METABO

de ingreso(2008)
<<z FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS

Código TD-D/TM-001.08
Nombre del equipo Crear piezas de determinadas formas, a través de un proceso de mecanizado de l
Función que realiza Crear Piezas
Ubicación TRUJILLO
Tamaño 0,78*0,35*1,82 m Marca
Peso 5000 kg Modelo
Potencia 20 HP N° de serie
Voltaje 220 - 380 V Proveedor
Lectura de su vida útil Teléfono

2.FECHAS

Fecha de fabricación: Fecha de instalación


1973
Fecha límite de garantía Fecha última actualización
1.5 años

3. COSTOS

Costo original( U$ ) 11,100.500 Costo de reposición( U$ ) 5 264.85


Costo actual( U$ ) 5 264.85
Costo de mantenimiento:
Año: Costo

1 2009 70,0
2 2010 200,0
3 2011 260,0

4. DATOS DE CONDICION

Efectividad actual 70 % Importancia crítica


Estado del equipo Usado Responsable directo

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:

Si / No Ubicación
Historia Si T.Mecánico
Planos No ----
Manuales No ----

6. COMPONENTES:

Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Caracte


Nacional Extranjero
Eje de Herramienta A4157TO Bennoto Inmensa Soporte de la herramienta
Cabezal Fijo CSA5793 Maxicut Viwa Soporta el husi
Transversal E5C3995 Metalcraft Icsa Desliza las guia
Motor SCDVS6 Metalcraft AGT Machine Controla las veolcid
LOYOLA

FOTO

e un proceso de mecanizado de las mismas.


Capacidad/Velocidad 2000 RPM
Parte del proceso/Línea
Thiel
TH 140
35 125
WMT

2008
ma actualización
2018

en %del Costo
de Reposición
1,3%
3,8%
4,9%

Idioma
Español
------
-----

Características $ Costo

Soporte de la herramienta movimiento de rotación $ 750.00


Soporta el husillo del cabezal $ 500.00
Desliza las guias horizontales $ 1,000.00
Controla las veolcidades del frezador $ 2,000.00
FOTO
HISTORIA DE LOS EQUIPOS

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de

Horas Costo Repuestos


7/7/2009 0,0001 Mantenimiento de la refrigeración 1,5 50,0 20,0
8/7/2009 0,0002 Cambio del Husillo 2,0 100,0 30,0
9/7/2009 0,0003 Pintado exterior 2,0 40,0 20,0
10/7/2009 0,0004 Cambio de aceite de todo el motor 1,0 80,0 100,0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/7/2010 0.0001 Mantenimiento de la refrigeración 1.5 50.0 20.0
7/10/2010 0.0004 Cambio de aceite de todo el motor 1.0 80.0 100.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/8/2011 0.0002 Cambio del Husillo 2.0 100.0 30.0
7/9/2011 0.0003 Pintado exterior 2.0 40.0 20.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/9/2012 0.0003 Mantenimiento del cabezal vertical 2.0 40.0 20.0
7/10/2012 0.0004 Cambio de aceite de todo el motor 1.0 80.0 100.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/7/2013 0.0001 Mantenimiento de la refrigeración 1.5 50.0 20.0
7/8/2013 0.0002 Cambio del Husillo 2.0 100.0 30.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/9/2014 0.0003 Pintado exterior 2.0 40.0 20.0
7/10/2014 0.0004 Cambio de aceite de todo el motor 1.0 80.0 100.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/7/2015 0.0001 Mantenimiento de la refrigeración 1.5 50.0 20.0
7/8/2015 0.0004 Cambio de Husillo 1.0 80.0 100.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/8/2016 0.0002 Cambio de aceite del motor 2.0 100.0 30.0
7/9/2016 0.0003 Pintado exterior 2.0 40.0 20.0

N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal


Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
7/7/2017 0.0001 Mantenimiento de la refrigeración 1.5 50.0 20.0
7/8/2017 0.0002 Cambio del Husillo 2.0 100.0 30.0
N° equipo: PU 2540 Descripción: Fresadora Universal
Fecha de adquisición: 15/ 07/ 2009 Costo: Costo de reemplazo:$
Fecha N° OT Descripción: Mano de obra Costo de
Horas Costo Repuestos
10/5/2018 0.0001 Cambio de la fresa 1.5 35.0 20.0
10/5/2018 0.0002 Desmontaje y limpieza del carro transversal 2.0 100.0 30.0
10/5/2018 0.0002 Engrasar los tornillos del carro transversal 2.0 100.0 30.0
Activo N°: 1-00001
osto de reemplazo:$ 5264,85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
70,0 70,0 1,3%
130,0 200,0 3,8%
60,0 260,0 4,9%
180,0 440,0 8,4%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
70.0 70.0 1.3%
180.0 250.0 4.7%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
130.0 130.0 2.5%
60.0 190.0 3.6%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
60.0 60.0 1.1%
180.0 240.0 4.6%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
70.0 70.0 1.3%
130.0 200.0 3.8%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
60.0 60.0 1.1%
180.0 240.0 4.6%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
70.0 70.0 1.3%
180.0 250.0 4.7%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
130.0 130.0 2.5%
60.0 190.0 3.6%

Activo N°: 1-00001


osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
70.0 70.0 1.3%
130.0 200.0 3.8%
Activo N°: 1-00001
osto de reemplazo:$ 5264.85
Costo Costo % de
Total Acumulado Reemplazo
55.0 55.0 1.0%
130.0 185.0 3.5%
130.0 315.0 6.0%
IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS

ÍTEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES


RACION
1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor Técnico - Económico:
Considerar el costo de Alto 3 Más de U$ 20 000
Adquisición, Operaciòn y Medio 2
Mantenimiento. Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas ù
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
baja 0 correctamente cuando se le necesite?
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
Único 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logística:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
8 Facilidad de Reparación (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento dificil.
Alta 0 Mantenimiento facil.
ESCALA DE REFERENCIA Asignar los valores de ponderación calificando al
equipo por su incidencia sobre cada variable.
A CRITICA 16 a 20 Este paso requiere un buen conocimiento del
B IMPORTANTE 11 a 15 equipo, su sistema, su operación, su valor, y los
C REGULAR 06 a 10 daños que podría ocasionar una falla.
D OPCIONAL 00 a 05 Obtener el valor ponderado por cada equipo y
agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala
de referencia y buscando una una distribución
sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
mínimo de la actividad del mantenimiento.
Requiere Lubricación
HOJA DE CHEQUEO

Código de equipo : F-U/TM-001.08


Nombre del equipo : FRESADORA UNIVERSAL

Correcto
Frecuencia: semanal
Marcar los casilleros de la derecha que describan la condic
1.-Motor eléctrico:
A. Rodamientos X
B. Base de fijación X
C. Temperatura X
D. Vibración
E. Ruido
2.-Caja del husillo:
A. Ruido X
B. Nivel de aceite X
3.-Filtro de succión:
A. Limpieza X
B. Entrada libre X
4.-Bomba:
A. Ruido X
B. Flojo X
C. Presión X
D. Base de fijación X
E. Alineamiento X
F. Fugas
5.-Válvula direccional:
A. Operación libre X
B. Calentamiento X
6.-Líneas:
A. Seguridad del montaje
B. Estado de mangueras
C. Acoplamientos sueltos
Comentarios Adicionales:

Se observo un mal mantenimiento en el motor de aceite y fugas en las mangueras de aceit


U/TM-001.08

x
x
X
X
Requiere Ajuste

x
Requiere Reemplazo

Requiere Limpieza

s en las mangueras de aceite.


Excesiva Vibración
Responsable:

Excesivo Calor
Fecha: 21/03/2017

Cambiar sellos y/o empaquetadura

X
Ing. Aguilar

Ver Comentarios Adicionales


mantenimiento
IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS
ESCALA DE
ÍTEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION REFERENCIA
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
1 F-U/TM-001.08 FRESADORA UNIVERSAL 2 1 1 0 1 1 2 2 0 2 1 13 IMPORTANTE
2 TR-P/TM-001.08 TORNO PARALELO 2 2 1 0 1 1 2 2 0 2 1 14 IMPORTANTE
3 TD-D/TM-001.08 TALADRADORA 2 1 1 0 1 0 2 1 0 0 1 9 REGULAR
4 TD-D/TM-002.08 TALADRADORA 2 1 1 0 1 0 2 1 0 0 1 9 REGULAR
5 TR-H/TM-001.08 TORNO HORIZONTAL 2 2 1 0 1 0 2 1 0 2 1 12 IMPORTANTE
6 E-B/TM-001.08 ESMERIL DE BANCO 2 1 0 1 0 1 2 1 1 2 1 11 IMPORTANTE
7 E-B/TM-002.08 ESMERIL DE BANCO 2 1 0 1 0 1 2 1 1 2 1 11 IMPORTANTE

RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CANT.


CRITICO 0
IMPORTANTE 5
REGULAR 2
OPCIONAL 0
ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT: 1
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO RC-4060 TIPO DE OT MANUAL
NOMBRE LIMPIEZA DE LA FRESADORA TIPO DE MANT. Preventivo
UBICACIÓN TALLER ELECTROMECANICO TIPO DE FALLA Sistema Mecanico
CENTRO DE COSTOS CRITICIDAD Regular
PONDERACION 50%
II. FECHAS Y TIEMPOS:
FECHA DE EMISION 3/3/2018 HORA 10:00 a.m. FECHA MAX. ENTREGA 5/11/2018
FECHA DE INICIO 5/10/2018 HORA 11:30 a.m. DURACION ESTIMADA 4 Horas
FECHA DE TERMINO HORA 2:30 p.m. DURACION REAL 2 Horas

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:
Loyola Chávez Hugo Profesor del curso Ing. Aguilar

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:


N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1 Limpieza exterior Brocha 2" - -
2 Desmontaje del carro transversal llaves mixtas N° 19 y 23 - -
3 Desmontaje de la fresa Hexagonales N°04 y 09 - -
4 Grasa roja - -
5 Trapos - -
6
7
8
V. SUMINISTROS:
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
ESTIMADA REAL
A-001 Grasa 200 gr 100gr
A-002 trapos 2 1
A-003
B-001
B-002
VI. PERSONAL REQUERIDO:
NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS
Electricista EC-01 4 5 4
Mantenimiento MN-01 2 3 2
Ayudante AY-02 1 2 1
VII. OBSERVACIONES
Se sugiere hacer un mantenimiento anual del motor, de los rodamientos lubricandolos para un buen
funcionamiento de la Fresador Universal.
LISTA DE TRABAJOS

Código del equipo: F-U/TM-001.08 Responsable: CARLOS AGUILAR NARVAEZ


Nombre del equipo: FRESADORA UNIVERSAL Supervisor HUGO LOYOLA CHÁVEZ
Código Tipo de trabajo Frecuencia Duración Fecha: 2/7/2009
estimada Asignación
( minutos) Operario Mantenimiento
1 RC-4060 Limpieza Diaria 20 Operario
2 RC-4175 Limpieza Quincenal 45 Mantenimiento
3 RL-2020 Lubricación Diaria 10 Operario
4 RA-3010 Ajuste Semanal 10 Operario
5 RA-3020 Ajuste Mensual 30 Mantenimiento
6 RI-1001 Inspección Diaria 5 Operario
7 RI-1005 Inspección Semanal 30 Mantenimiento
8 GC-7060 Reparación Anual 960 Mantenimiento
TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CODIGO :
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
Versión 01.01
Elaborado por :GRUPO ENCARGADO DEL TALLER MECANICO Revisión : GRUPO ENCARGADO DEL TALLER MECANICO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE


MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

CODIGO NOMBRE MARCA MODELO NRO.SERIE


F-U/TM-001.08 FRESADORA UNIVERSAL THIEL 1S132M1 35 125
TR-P/TM-001.08 TORNO PARALELO WEISSER MIN20 ------
TD-D/TM-001.08 TALADRADORA DAYTON DL3 ------
TD-D/TM-002.08 TALADRADORA DAYTON DL4 ------
TR-H/TM-001.08 TORNO HORIZONTAL WEISSER DL5 ------
E-B/TM-001.08 ESMERIL DE BANCO METABO DL6 ------
E-B/TM-002.08 ESMERIL DE BANCO METABO DL7 ------
EMPRESA TECSUP

Aprobación : CARLOS AGUILAR NARVAEZ

VO DE
N

PERIODO DE MANT. ÚLTIMO MANT. PRÓXIMO MANT.


ESTADO OBSERVACIONES
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
BUENO 1 año 7/8/2017 08/23/2018
Prog_m

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS


MAQUINAS - LINEA DE FABRICACIÓN

Máquina: FRESADORA UNIVERSAL


Mes: Marzo
Días laborables:
Frecuen.
Tarea dias Resp. Cant.
1 RC DIA 1 Oper. 1
2 RC QUIN 14 Mant. 1
3 RL DIA 1 Oper. 1
4 RA SEM 7 Oper. 1
5 RA MEN 30 Mant. 1
6 RI DIA 1 Oper. 1
7 RI SEM 7 Mant. 1
8 GC ANU 360 Mant. 3

DURACION DIARIA:

PROM. DIARIO

R = Rutina

Si las tareas de mantenimiento fueran ejecutadas solamente por el personal de mantenimiento,


entonces la carga promedio mensual por persona debida a esta máquina será : 995 + 3 x 960/

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS


MAQUINAS - LINEA DE EMBUTICION

Máquina: FRESADORA UNIVERSAL


Mes: Abril
Días laborables:
Frecuen.
Tarea dias Resp. Cant.
1 RC DIA 1 Oper. 1
2 RC QUIN 14 Mant. 1
3 RL DIA 1 Oper. 1
4 RA SEM 7 Oper. 1
5 RA MEN 30 Mant. 1

Page 23
Prog_m

6 RI DIA 1 Oper. 1
7 RI SEM 7 Mant. 1
8 GC ANU 360 Mant. 3

DURACION DIARIA:

PROM. DIARIO

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS


MAQUINAS - LINEA DE EMBUTICION

Máquina: FRESADORA UNIVERSAL


Mes: Mayo
Días laborables:
Frecuen.
Tarea dias Resp. Cant.
1 RC DIA 1 Oper. 1
2 RC QUIN 14 Mant. 1
3 RL DIA 1 Oper. 1
4 RA SEM 7 Oper. 1
5 RA MEN 30 Mant. 1
6 RI DIA 1 Oper. 1
7 RI SEM 7 Mant. 1
8 GC ANU 360 Mant. 3

DURACION DIARIA:

PROM. DIARIO

PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO CON LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS


MAQUINAS - LINEA DE EMBUTICION

Máquina: FRESADORA UNIVERSAL


Mes: Junio
Días laborables:
Frecuen.
Tarea dias Resp. Cant.
1 RC DIA 1 Oper. 1
2 RC QUIN 14 Mant. 1

Page 24
Prog_m

E LOS OPERARIOS

* * * * *
Hor. D L M M J V
Durac. 1 2
1 1 1
2 2
3 3 3
0.5 0.5
1 1
1 1 1
1 1
960

0 0 0 0 9.5 5

: 40 minutos

G = Mantenimiento Global
RI = Inspección
RL = Lubricación
RA = Ajuste
RC = Limpieza

te por el personal de mantenimiento,


esta máquina será : 995 + 3 x 960/12 = 1235 minutos

E LOS OPERARIOS

* * * * *
Hor. D L M M J V
Durac. 1 2 3 4 5 6
1 1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3 3
0.5 0.5
1 1

Page 25
Prog_m

1 1 1 1 1 1
1 1
940

1 5 5 5 6.5 5

: 40 minutos

E LOS OPERARIOS

* * * * *
Hor. M M J V S D
Durac. 1 2 3 4 5 6
1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5 0.5
1 1
1 1 1 1 1
1 1
960

0 5 6.5 5 0 0

: 40 minutos

E LOS OPERARIOS

* * * * *
Hor. V S D L M M
Durac. 1 2 3 4 5 6
1 1 1 1 1
2

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Prog_m

* * * * * *
S D L M M J V
3 4 5 6 7 8 9
1 1 1 1 1

3 3k k k
0.5

1 1 1 1
1

0 0 5 5 2 3.5 1

G = Mantenimiento Global
GL = Lubricación Especial
GR = Recambio
GC = Reparación

* * * * * *
S D L M M J V
7 8 9 10 11 12 13
1 0 1 1 1

3 3 3 3 3
0.5

Page 27
Prog_m

8 8 8 8 8
1

0 0 12 11 12 13.5 12

* * * * * *
L M M J V S D
7 8 9 10 11 12 13
1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

5 5 5 6.5 5 2 0

* * * * * *
J V S D L M M
7 8 9 10 11 12 13
1 1 1 1 1
2

Page 28
Prog_m

* * * * * *
S D L M M J V
10 11 12 13 14 15 16
1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

0 0 5 5 5 8.5 5

O = Overhaul

* * * * * *
S D L M M J V
14 15 16 17 18 19 20
1 1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5

Page 29
Prog_m

8 8 8 8 8
1

2 1 12 12 12 13.5 12

* * * * * *
L M M J V S D
14 15 16 17 18 19 20
1 1 1 1 1

3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

5 5 5 6.5 5 0 0

* * * * * *
J V S D L M M
14 15 16 17 18 19 20
1 1 1 1 1

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* * * * * *
S D L M M J V
17 18 19 20 21 22 23
1 1 1 1 1

3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

0 0 5 5 5 6.5 5

* * * * * *
S D L M M J V
21 22 23 24 25 26 27
1 1 1 1 1

3 3 3 3 3
0.5

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8 8 8 8 8
1

0 0 12 12 12 13.5 12

* * * * * *
L M M J V S D
21 22 23 24 25 26 27
1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

5 5 5 6.5 5 2 0

* * * * * *
J V S D L M M
21 22 23 24 25 26 27
1 1 1 1 1

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* *
S D L M M J V
24 25 26 27 28 29 30
1 1 1 1 1
2
3 3 3 3 3
0.5

1 1 1 1 1
1

0 0 5 5 5 6.5

* *
S D L
28 29 30
1 21
2 4
3 63
2
1

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Prog_m

8 133
4
0

2 0 12 228

* *
L M M J
28 29 30 31
1 1 1 1

3 3 3 3
0.5

1 1 1 1
1

5 5 5 6.5

* *
J V S
28 29 30
1 1 21

Page 34
Prog_m

S
31
22
6
57
2.5
1
21
5

107.5

Page 35
Prog_m

23
4
66
2
1
22
4

121.5

Page 36
HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: FRESADORA UNIVERSAL Código: F-U/TM-001.08 Nombre del Equipo:
Nombre del Trabajo: Limpieza Código: THIEL Nombre del Trabajo:
Fecha:
ITEM ACTIVIDADES H-H TIEMPO ITEM
1 Desenergizar el tablero de potencia. 0.01 1 1
2 Colocar guardas de seguridad. 0.05 3 2
3 Desmontaje de la fresadora. 0.15 9 3
4 Limpieza exterior de las lineas de presión y conexiones. 0.2 12 4
5 Extracción y limpieza del motor. 0.33 20 5
6 Observar nivel de aceite. 0.08 5 6
7 Limpieza exterior del intercambiador de calor. 0.66 40 7
8 Limpieza del tablero de control. 0.5 30 8
H-H Total: 1.98 120 9
Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 120 10
Tiempo propio de no disponibilidad(minutos):

ITEM REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $


1 Trapos. 2 S/. 2.00
2 brochas 2 S/. 4.00 ITEM
3 Lija 10 cm S/. 3.00 1
4 cepillos 2 S/. 3.00 2
Costo Total S/. 12.00 3
4
ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo
1 01 Técnico mecánico $3/ H-H 0.86 S/. 20.00
3 01 Técnico electricista $3/ H-H 0.57 S/. 30.00 ITEM
( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total S/. 50.00 1

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo


1
2
3 ITEM
4 1
Costo Total 2
3
COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 62.00 4
Contenido de la Planificación
1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimación de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad. Contenido de la Planificación
4. Repuestos y materiales y su costo 1. Operaciones y secuencia
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo. 2. Instrucciones de Seguridad.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo. 3. Estimación de los tiempos: HH,Tiem
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos espec
6. Equipos de servicio y otros recursos
ombre del Equipo: Fresadora universal Código: F-U/TM-001.08
ombre del Trabajo: Inspeccion Código: RI-004
Fecha:
ACTIVIDADES H-H TIEMPO
Inspeccion de la bomba manual de lubricacion. 500 30
Inspeccion de la velocidad en rpm 333 20
Desgaste de la broca 167 10
Inspeccion de la velocidad de movimiento del eje, modo (Setup) y (Run) 167 10
Revision de todos los seguros de la mesa. 500 1.5
revision de manivela de para bajar husillo. 200 1
revision del velocimetro 110 20
verificacion de palanca de rango alto o bajo. 500 15
revision de manivela de husillo 600 35
inspeccion delanillo gradual para girar. $ 0.14 40
H-H Total: 3,077 43,402
Tiempo Totaldel Trabajo(minutos): 43,402
Tiempo propio de no disponibilidad(minutos):

REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO CANTIDAD COSTO $


Brocas 1 unidad $ 30.00
Multitester 1 unidad $ 100.00
Vernier 1 unidad $ 40.00
Desarmadores 1/2 docena $ 80.00
Costo Total 250.00

PERSONAL NECESARIO: Horas Costo


01 Inspector $3/ H-H 1 S/. 30.00

( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento ) Costo Total S/. 30.00

OTROS RECURSOS: Horas Costo


Costo Total

COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( $ ): 280.00

ontenido de la Planificación
Operaciones y secuencia
Instrucciones de Seguridad.
Estimación de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.
Repuestos y materiales y su costo
Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
Equipos de servicio y otros recursos y su costo.
EVALUACION ACTUAL DEL MANTENIMIENTO

CODIGO: F-U/TM-001.08 FECHA: 10/8/2018


NOMBRE: FRESADORA UNIVERSAL EVAL. POR:
¿Tiene hoja de ¿Se encuentra % Realizado Informe
Tareas planificación? dentro de un Cumplim. por disponible
programa?
1 Limpieza del equipo si no 25 Operario no
2 Limpieza cabeza del motor si no 30 Op/Mant. no
3 Cambio de aceite si no 85 Mant. si
4 Cambio de pernos no si 85 Mant. no
5 Cambio husillo no no 85 Mant. no
6 Cambio de manguillo si no 70 Mant. no
7 Revisión motor no no 90 Mant. no
8 Nivel de aceite no si 90 Mant. si
9 Mantenimiento preventivo si si 70 Ingeniería si

a % Estimado de tiempo en mantenimiento por fallas imprevistas. 80%


b % Estimado de tiempo en trabajo de MP 5%
c % Estimado de tiempo en Mantenimiento Preventivo 15%

TOTAL 100%
Carlos Aguilar Narvaez

Observaciones

Necesita mayor limpieza


Necesita programa
Necesita programa
Deben hacerlo operadores

Se acude por falla presentada


Falta procedimiento/programa

Quiere hacerlo Mantenimiento

Reducir
Muy Poco
Necesita màs
Proceso/Subproducto/Actividad
Lugar de Trabajo Taller Eléctrico

Peligros
Nº Nº Trab

1 3 El no usar guantes
2 1 Falta de informacion del uso de las máquinas.
3 1 Postura Incorrecta
4 3 Traslado de material o herramientas
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE R

PROBABILIDAD

Indice de Procedimientos Existentes


Índice de Personas Expuestas

Índice de Exposició al Riesgo


Riesgo

Probabilidad x Severidad
ÍNDICE DE SEVERIDAD
Indice de Capacitación

Índice de Probabilidad
Cortes, rasguños, electrocutaciones. 1 1 4 3 9 3 27
Daños al personal y equipo de trabajo, daños a terc 3 2 6 4 15 5 75
Lesion en la espalda, dolor de cuello,etc. 5 2 7 4 18 4 72
Tropiezos, cortaduras o lesiones. 4 2 5 5 16 6 96
UACIÓN DE R

Medidas de Control Propuestas


Riesgo Significativo
Grado del Riesgo

6 si Usar los guantes adecuados para cada trabajo.


7 si Capacitacion de personal previo al uso.
9 si corregimiento de area de trabajo y maquina.
10 no Precaucion del personal en el area de trabajo.
GENERACION DE CODIGOS PARA BIENES ACTIVOS FIJOS
1 EMPRESA - ANEXO
2 AREA (TALLER - AMBIENTE)
3 CLASE DEL BIEN
4 TIPO DEL BIEN
5 Nº DE SECUENCIA DEL BIEN
AREAS DE Nº DE SECUENCIA
Nº Nº CLASE DEL BIEN Nº TIPO DEL BIEN Nº
UBICACIÓN DEL BIEN
Almacén 01 Equipo de Corte 01 Amoladora de Banco 01
Máquina de Elevación de
Armado 02 cargas 02 Amoladora Eléctrica de disco de 4 1/2" 02
Contabilidad 03 Máquina de Esmerilar 03 Amoladora Eléctrica de disco de 7" 03
Control de Calidad 04 Máquina de soldar 04 Biseladora Eléctrica 04
Máquina Eléctrica /
Directorio 05 Electrónica de Oficina 05 Boom de Soldadura 05
Gerencia General 06 Máquina Generadora 06 Brazo Radial Portapluma 06
Granallado 07 Máquina Herramienta 07 Cabina de Granallado / Sistema Limpieza 07
Habilitado 08 Máquina Operadora 08 Carrito de Corte 08
Sistemas 09 Mueble 09 Cepillo de Codo 09
Ingeniería 10 Vehículo 10 Cizalla Hidráulica 10
Logística 11 Compresor de Tanque Horizontal 11
Maestranza 12 Compresor de Tanque Vertical 12
Operaciones 13 Compresor de Tornillo 750 CFM 13
Pintura 14 Compresor de Tornillo PA-75 14
Recepción 15 Elevador de Cangilones 15
Soldeo 16 Esmeril de Pedestal 16
Tesorería 17 Exhaustor Cabina + Ciclones 17
Ventas 18 Exhaustor Limpieza Granalla 18
Vigilancia 19 Generadora de Engranajes 19
Comedor 20 Grupo Electrógeno con Alternador 20
Sala de Espera 21 Máquina de Corte por Arco de Plasma 21
Maquina de Soldadura Tubular 22
Maquina de Soldar a Trafo Monofasica 23
Maquina de Soldar a Trafo Trifasica 24
Máquina de Soldar Multipropósito - Por Arco
Sumergido 25
Maquina Soldar Trifasica Multipropositos 26 Enumeración correlativa
Local Montacargas 27 de acuerdo a la cantidad
Central 01 de bienes de la misma
Mortajadora Vertical con Mesa Circular 28
familia, empezando del 01
Pantógrafo 29
Plegadora Hidráulica 30
Enumeración correlativa
Local de acuerdo a la cantidad
Central 01 de bienes de la misma
familia, empezando del 01

Prensa Hidráulica 31
Puente Grua 32
Punzonadora Eléctrica 33
Roladora Hidráulica 34
Roladora Mecánica 35
Roscadora Eléctrica 36
Sierra Alternativa Hidráulica 37
Taladro de Columna 38
Taladro de Mesa 39
Taladro Electrico de Percusion 40
Taladro Eléctrico Manual 41
Taladro Magnetico 42
Taladro Radial 43
Tanque Pulmon Aire / Sistema Tuberias 44
Tecle Eléctrico 45
Tolva de Granalla / Tolva Limpieza 46
Torno Frontal al Aire 47
Torno de Eje Vertical 48
Torno Horizontal Paralelo 49
Transportador Helicoidal 12"x 7 mts 50
Calculadora Electrónica 51
Balanza Digital 52
Ventilador de Pedestal 53
Computadora 54
Silla 55
FICHA DE ANALISIS DE CONDICION DEL EQUIPO

Equipo N°: Descripción del equipo:


Fecha: Evaluado por:
Puntaje
Escala de 1.Malo 2.Regular 3.Promedio 4.Bueno 5.Excelente Global:
Calificación
1 2 3 4 5
1.- Confiabilidad

Comentarios

Puntaje:
2. Capaciadad del equipo

Que piensa piensa que podría hacer su equipo?


Comentarios:

Puntaje:
3. Condición General del Equipo
Apariencia/Limpieza:
Facilidad de operación:
Seguridad/Ambiente:

Comentarios:
Puntaje:
* Otra forma de calcular la OEE

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Símbolo Fórmula Minutos

Tiempo Total Disponible TD


Tiempo Planificado para no Funcionar TPNF
Paradas Planificadas (por Descansos) TPP
Tiempo de Funcionamiento TF TF=TD-TPNF-TPP

Utilización EU EU=( TF/ TD ) x 100%

Preparaciones y Ajustes TPA


Tiempo de Operación TO TO= TF- TPA

Disponibilidad Planificada DP DP=( TO / TF ) x 100%

Parada no Planificada TPNP


Tiempo de Operación Neto TON TON=TO - TPNP

Grado de Funcionamiento UT UT=( TON / TO )x 100%

Disponibilidad EA EA=( TON / TF )x 100%

Funcionamiento sin producción y TFSP


paradas menores
Pérdida o menor velocidad TMV 10% TON aprox.
Tiempo de operación utilizable TOU TOU=TON-TFSP-TMV
(se fabrica productos buenos y malos)

Eficiencia en el Desempeño PE PE=( TOU / TON )x100%

Defectos del proceso TDP


Tiempo productivo neto TPN TPN=TOU - TDP
( solo se fabrica productos buenos)

Grado de Calidad RQ RQ=( TPN / TOU )x100%


Productividad Efectiva Total TEEP TEEP=EU xEA xPE xRQ

Efectividad Total del Equipo OEE OEE = EA x PE x RQ

Efectividad Neta Total NEE NEE=UTx PE x RQ


CARGA DIARIA Y MENSUAL DEL MES DE SEPTIEMBRE DE TAREAS DE RUTINA EFECTUADAS POR MANTENIMIENT
( CONSIDERANDO LA PARTICIPACION DE LOS OPERARIOS )

D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M
Máquinas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
LINEA DE EMBUTICION
PRENSAS HIDRAULICAS 50 70 70 40 70 70 50 70 70 70 100 100 80 100 100 70 100 100 80 100 70
SOLDADORA DE INDUCCION 20 15 10 10 10
CORTADORA DE BORDES 20 15 10 15 10 15 10 15
PULIDORAS GEBRUDER 40 70 40 40 40 25 40 40 40 40 25 40 40 70 40 40 40 25 40 55 40
COMPRESOR DE PISTONES 50 30 30 50 10 10 35 15 30 20 25 10 50 30 30 50 10 10 20 30
TORNO ROBOT 15
TORNOS LEIFELD 50 40 55 35 40 50 35 55 40 50 40 20 50 40 40 20 40 65 20 40 40
CIZALLAS MECANICAS 40 20 20 40 10 20 20 10 15 40 20 20 40 25 20
PRENSA DE TORNILLO 10 15 15 20 10 15
PRENSA ENDEREZADORA 10 20 10 10 20
LIJADORAS ZEICO 40 70 90 105 80 80 70 85 105 105 80 65 40 70 90 105 80 95 70 85 105
TINA Y SECADOR 30 10 30
PRENSAS EXCENTRICAS 40 20 20 20 20 40 50 20 20 20 40 20 50 20 20 40 20 20
SOLDADORAS DE PUNTOS 15 25 10 10 10 10 25 10 10 25 25 25 25 25 10 10 10 10 25 10 10
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 70 60 70 60 90 60 70 60 70 60 70 40 70 60 70 90 90 60 40 60 40
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 40 40 60 60 40 40 60 60 50 50 50 50 40 40 60 60 40 40 60 60 50
LINEA DE ACCESORIOS
LIJADORAS 10 10 20 20 30 10 10 20 20 30 15 10 10 20 20 30 10 10 20
PULIDORA GEBRUDER 40 50 40 30 40 25 40 20 10 30 10 40 40 50 40 30 40 25 40 35 10
TALADROS WIEGER 15 10 15 15 10 15 15 10 15 15
PRENSAS EXCENT. DE 6 Ton. 20 20 20 20 20 20 20 20 30 30 20 20
PRENSAS EXCENT. DE 16 Ton. 30 20 20 40 20 20 20 20 20 30 30 20 20 40 20 20 20
LINEA DE MAESTRANZA
RECTIFICADORA GH ELIN 15 10 15 15 10 15
FRESADORAS 15 15 10 15 10 15 10 15 15 15 15 10 15 10 15 10 15
CEPILLOS OSTLING 15 15 25 15 10 15 15 25
TORNOS 15 15 15 15 35 35 15 15 15 35 15 15 15 15 15 35 15 15
TALADROS 15 10 15 15 10 15 15 10 15 15
LINEA DE ENLOZADO
HORNO ELECTRICO 20 30 30 20 30 30 20 30 30 20
PRECALENTADOR 20 30 30 20 30 30 20 30 30 20 30
TINAS Y SECADOR 15 60 15 20 60 15 60 15
Carga diaria total en minutos 620 605 655 630 620 590 610 605 625 635 630 610 620 665 700 660 650 660 625 605 575

Carga mensual en minutos debida a tareas de rutina : 15650


POR MANTENIMIENTO

J V S D L
26 27 28 29 30

100 70 70 50 1920
10 75
10 120
40 25 40 40 1015
20 10 10 585
20 35
50 40 20 50 1025
20 10 40 430
15 20 20 140
10 20 100
90 80 65 70 2020
20 90
50 20 70 640
25 25 25 25 435
60 40 40 60 1560
50 50 50 40 1240

20 30 15 390
30 25 40 40 820
10 15 15 175
20 20 20 320
20 20 450

80
15 15 255
15 10 160
15 35 15 415
10 15 15 175

30 30 320
30 20 340
60 320
650 605 575 625 15650
PROGRAMACION DIARIA DE CUADRILLAS

AREA DE SERVICIO : 22 SUPERVISOR :


H-H ESTANDAR : 117,90 FECHA : TIEMPO DE TRABAJO
HORAS PROMEDIO : 10,72 PRIORIDAD AREA N° DE HRS. N° DE
DESCRIPCION DEL TRABAJO DE OT PROG. TRAB. NOMBRE 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00
SERV. STAND. STAND.
Instalación de válvula de 3 vías en la 1 22
22 12345 12,80 2 García
linea sewer. Sanchez
Cambiar cubierta transversal # 1 2 22 21345 5,00 2 Rojas
Camac
Cambiar refrigerante 7 22 16761 6,20 2 Rojas
Camac
Inspección mecánica 3 22 22135 6,40 1 Ortiz

Reparación de bomba de circulación 4 22 14675 6,00 1 Morales


de la línea # 2.
Cambiar fajas ( 6 ) del transportador 8 22 13349 12,80 2 Ordaya
de productos químicos Andrade
Fijar cilindro a la plataforma de la 5 22 18465 6,50 2 Hurtado
bomba hidráulica Montoya
Aislar bomba de alimentación de la 9 22 10111 3,80 1 Hurtado
línea Kern
Cambiar sellos y faja A36 a la 6 22 20165 2,80 1 Gamarra
bomba sumergible
16:00
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CODIGO : EMPRESA
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
Versión 01.01
Elaborado por : Revisión : Aprobación :

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE


MÁQUINAS Y EQUIPOS DE PRODUCCIÓN (2006 - 2007) 2006
PERIODO DE
CODIGO NOMBRE MARCA MODELO NRO.SERIE ESTADO MANT. E F M A
ME001 Torno Paralelo H. Ernault Somua 1S132M1 14466 BUENO 1 año
ME002 Torno Paralelo IMOR MIN20 28191 BUENO 1 año 9
ME003 Torno Paralelo Loewe DL3 ------ BUENO 1 año
ME004 Prensa Hidráulica Lebb 100 TN ------ BUENO 1 año
ME005 Taladro de Columna Gblufhardt 4BA 8576 BUENO 1 año
ME006 Taladro de Columna Gotha ------ ------ BUENO 1 año
ME007 Taladro de Columna Carlton TP20 ------ ------ BUENO 1 año
ME008 Taladro de Columna Serr MAC 15 ------ ------ BUENO 1 año
ME009 Sierra Alternativa Hidráulica Silistra OH253 9520857 BUENO 6 meses
ME010 Sierra Alternativa Mecánica Columbo 2 1/2 861 / 874 BUENO 6 meses 16
ME011 Limadora de Codo (Cepillo 1 Grande) Klopp 181 37023 BUENO 1 año 12
ME012 Limadora de Codo (Cepillo 2 Chico) Klopp 450 64215 BUENO 1 año
ME013 Roladora Hidráulica 4.5 mts Branc Hydraulic HPV 6-4 182-10-78 BUENO 1 año
ME014 Cizalla Hidráulica 3 mts Helmut Lotze ------ ------ BUENO 1 año 9
ME015 Plegadora Hidráulica 3 mts Luther Jordan A.P. 120 / 3050 531 BUENO 1 año 14
ME017 Pantógrafo ESAB SXC 20 1586 F. de servicio 1 año 11
ME018 Roladora Mecánica 2 mts HYC-EC1-7700 669 BUENO 6 meses 12
ME019 Roladora Mecánica 2.2 mts JAK ------ ------ BUENO 6 meses 18
ME020 Roladora Mecánica 3 mts ------ ------ BUENO 6 meses 25
ME021 Compresor de Émbolo horizontal MEBA PE50T80TR 00201150400 BUENO 6 meses 13
ME022 Compresor de Embolo vertical Ingersoll - Rand 2340LS 30T-792656 BUENO 6 meses 11
ME023 Máq. de Soldar Multip - A. Sumergido Lincoln DC1000 U1980508406 BUENO 1 año

ME024 Máq. de Soldar Multip - A. Sumergido Lincoln DC1000 U1980508408 BUENO 1 año

ME025 Grupo Electrógeno con alternador Partner - Leroy Somer 44.1 L6C6/A BJ 6C818 / 91 BUENO 6 meses 18
ME028-1 Cabina de Granallado Fabtech ------ ------ BUENO 1 año 15
ME028-2 Compresor de Tornillo PA - 75 Ingersoll - Rand PA - 75 BUENO 1 año
ME029 Montacarga Mitsubishi ------ ------ BUENO 6 meses 22
ME030 Compresor de tornillo 750 CFM Sullair 3 TN ------ BUENO 6 meses 18
ME031 Maquina de soldadura tubular Lincoln 750 CFM ------ BUENO 6 meses 24
ME032 Maquina de soldadura tubular Hobart CV-400-1 UI-981115500 BUENO 6 meses 23
ME033 Maquina de soldadura tubular Hobart RC-301 95696-071 BUENO 6 meses 24
ME034 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia RC-301 95696-070 BUENO 1 año 25
ME035 Maquina de soldadura tubular Lincoln 400DC 04-TC-07847 BUENO 1 año 26
ME040 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart 400DC 04-TC-07464 BUENO 1 año 31
ME042 Maquina de soldar a trafo trifasica Lincoln 400DC 04-TC-07441 BUENO 1 año 2
ME043 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 09041373-2317 BUENO 1 año 3
ME044 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia RC-280 EN-60974-1 En Reparacion 1 año 4
ME045 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 97014-1782 BUENO 1 año 5
ME047 Maquina de soldar a trafo trifasica Recia 400DC 04-TC-07486 BUENO 1 año 7
ME048 Maquina de soldar a trafo trifasica Hobart RN-400 09041373-2318 BUENO 1 año 8
ME051 Maquina de soldar a trafo monofasica Air Liquide RN-400 BUENO 1 año 11
ME052 Maquina de soldar a trafo monofasica Hobart RN225 2216-2641 BUENO 1 año 12
ME053 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas TRA-280-P L732686 BUENO 1 año 5
ME055 Maquina de soldar a trafo monofasica Solandinas TRA-280-P L732672 BUENO 1 año 4
ME057 Puente Grua 10 Ton DEMAG RN-400 059-8380257 BUENO guardado
ME065 Esmeril de banco Power Tools ------ ------ BUENO 1 año 9
ME066 Esmeril de banco Kaili ------ ------ BUENO 1 año 10
ME067 Esmeril de banco S/M ------ ------ BUENO 1 año 9
ME068 Esmeril de banco S/M ------ ------ Fuera de Serv.
ME070 Punzonadora electrica- Hidraulico S/M ------ ------ BUENO 1 año 11
ME071 Carrito de corte Victor ------ ------ BUENO 1 año 12
ME072 Carrito de corte Victor ------ ------ BUENO 1 año 13
ME073 Carrito de corte Victor ------ ------ BUENO 1 año 14
ME090 Roladora Mecánica de 1,6mts. S/M ------ ------ en reparación 1 año 15
ME091 Torno Vertical Webster Bennett ------ ------ Operativo 1 año
ME092 Torno Paralelo Broadbent Taylor ------ ------ Operativo 1 año
ME093 Torno Paralelo Broadbent Schofield ------ ------ Operativo 1 año
ME094 Torno Paralelo Broadbent Schofield ------ ------ Operativo 1 año
ME095 Torno Paralelo Broadbent Schofield ------ ------ Operativo 1 año
ME096 Generadora de Engranajes Henry Wallwork ------ ------ en Observación 1 año
ME097 Taladro Radial Asquit ------ ------ Operativo 1 año
ME098 Mortajadora W.M. MUIR Co. ------ ------ Operativo 1 año
ME099 Torno al Aire NOBLE AND LUND ------ ------ Operativo 1 año
ME117 Montacargas de 3,5 TN Mitsubishi BUENO 1 mes cada 250 horas
ME118 Montacargas de 3 TN Clarck BUENO 1 mes cada 250 horas
2006 2007
M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
8 8
9
10 10
11 11
28 28
13 13
9 9
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16 16 16
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18 18 18
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13 13 13
11 11 11
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18 18 18
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18 18
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18 NO PERTENECE MAS A LA PLANTA
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5
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9
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26 26
16 16
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22 22
12 12
14 14
cada 250 horas 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
cada 250 horas 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
INVENTARIO / MAQUINAS DE MAESTRANZA

CODIGO
IT CODIGO NUEVO NOMBRE MARCA MODELO SERIE
ANTERIOR

1 ME022 0112061201 Compresor de Embolo vertical Ingersoll - Rand 2340LS 30T-792656

2 ME067 0112031601 Esmeril de banco

3 ME068 0112031602 Esmeril de banco

4 ME096 0112071901 Generadora de Engranajes Henry Wallwork & Co.

5 ME011 0112070901 Limadora de Codo (Cepillo 1 Grande) Klopp 181 37023

6 ME012 0112070902 Limadora de Codo (Cepillo 2 Chico) Klopp 450 64215

7 ME098 0112072801 Mortajadora W.M. Muir

8 ME004 0112063101 Prensa Hidráulica Lebb 100 TN ------

9 ME064 0112073601 Roscadora Electrica SONE AUTO - 8OA BA-303179

10 ME009 0112073701 Sierra Alternativa Hidráulica Silistra OH253 9520857

11 ME010 0112073702 Sierra Alternativa Mecánica Columbo 2 1/2 861 / 874

12 ME005 0112073801 Taladro de Columna Gblufhardt 4BA 8576

13 ME006 0112073802 Taladro de Columna Gotha ------ ------

14 ME008 0112073901 Taladro de Mesa Serr MAC 15

15 ME097 0112074301 Taladro Radial Asquith


16 ME001 0112074901 Torno Horizontal Paralelo H. Ernault Somua 1S132M1 14466

17 ME002 0112074902 Torno Horizontal Paralelo IMOR MIN20 28191

18 ME003 0112074903 Torno Horizontal Paralelo Loewe DL3 ------

19 ME092 0112074904 Torno Horizontal Paralelo Broadbent Schofield

20 ME093 0112074905 Torno Horizontal Paralelo Broadbent Schofield

21 ME094 0112074906 Torno Horizontal Paralelo Broadbent Schofield

22 ME095 0112074907 Torno Horizontal Paralelo Broadbent Schofield

23 ME099 0112074701 Torno al Aire Noble and Lund

24 ME091 0112074801 Torno Vertical Broadbent Schofield


CONDICION

BUENO

MALOGRADO

BUENO

EN REPARACION

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO
BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

BUENO

INOPERATIVO

BUENO

BUENO

BUENO

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