Partes de la fresadora

1. Consola o Base. Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se

desliza verticalmente en el bastidor a traves de una guia por medio de un tornillo
telescopico y una tuerca fija.
2. Bastidor o columna. Es una especie de cajón de fundición, de base reforzada y
generalmente, rectangular. Por medio del bastidor se apoya la maquina en el suelo. Es
el sostén de los demás órganos de la fresadora.
3.Caja de velocidades del husillo. Tiene una serie de engranajes que pueden
acoplarse según diferentes relaciones de transmisión. Esto permite una extensa gama
de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente del
que efectúa la caja de avances.
4. Carro longitudinal o Mesa longitudinal. Es el punto de apoyo de las piezas que
van a ser trabajadas. Estas piezas se pueden montar directamente o por medio de
accesorios de fijacion. La mesa tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de
fijacion. Es el encargado del desplazamiento del eje X en la fresadora
5. Carro transversal o Mesa transversal. Es una pieza de fundicion de forma
rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En
la base inferior esta ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por
medio de tuerca y tornillo, o automáticamente, por medio de cajas de avance. Se puede
inmovilizar.Es el encargado del desplazamiento del eje Y en la fresadora
6 Carro vertical: Permite realizar desplazamientos en el eje principal de la máquina.
sobre él se desplaza el carro transversal. Es el encargado del desplazamiento del eje Z
en la fresadora
8. Husillo principal o cabezal. Es uno de los elementos esenciales de la máquina,
puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo
recibe el movimiento a través de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el
motor.

Clasificación de fresadoras
La fresadora es una maquina herramienta capaz de mecanizar superficies planas,
cóncavas, convexas, combinadas, ranuradas, engranajes, hélices. Ésta gran
variedad de superficies se logra con el uso correcto de los diferentes dispositivos
de sujeción de la pieza, dispositivos de sujeción de la herramienta y la elección
correcta de la maquina fresadora.
Existen dos tipos principales de fresadora, de husillo vertical y husillo horizontal.
La clasificación vertical y horizontal se refiere al eje en el cual la herramienta de
corte gira en una máquina en particular. Otro aspecto por el que se podrían
clasificar las maquinas fresadoras es por su numero de ejes de operación.

La fresadora vertical.
En este tipo de fresadora, la herramienta de corte (fresa) se monta de manera que
gire alrededor de un eje vertical en el cabezal de la máquina. En algunas
fresadoras, el cabezal puede girarse alrededor de un eje horizontal para permitir
que las superficies se mecanicen en ángulo.
Es decir, la máquina fresadora tiene el husillo vertical a la superficie de la mesa.
La fresadora de husillo vertical se utiliza para fresar superficies planas, ranuras y
cavidades. También se puede utilizar para hacer agujeros. Las fresadoras
verticales son generalmente más versátiles que las máquinas de husillo horizontal.

La fresadora horizontal.
Una fresadora horizontal; utiliza fresas cilindricas que se montan sobre un eje
horizontal accionado por el cabezal de la maquina. Esta maquina permite realizar
principalmente trabajos de ranurado, con diferentes perfiles o formas de las ranuras.
Cuando las operaciones a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras
paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje portaherramientas
varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado.
Este tipo de fresadora se utiliza para el mecanizado de caras y ranuras horizontales y
verticales. También se utiliza para el fresado de formas complejas utilizando fresas de
formas.

La fresadora universal.
Las fresadoras universales, tienen como particularidad dos portaherramientas: el
primero se halla en el cabezal, donde se encuentra el husillo para la fresa, con un
amplio rango de movimientos en distintas direcciones, tanto horizontales como
verticales. El segundo está en su mesa con el parecido de un torno, donde se coloca la
pieza a mecanizar. Con ambos portaherramientas juntos funcionando, se puede crear
piezas de una complejidad asombrosa. Se destaca esta fresadora por su versatilidad a
la hora del trabajo.

Las fresadoras pueden clasificarse en función del numero de grados de libertad que
pueden variarse durante la operación de arranque de viruta o fresado.

Fresadora de tres ejes. Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y

herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano.

Fresadora de cuatro ejes. Además del movimiento relativo entre pieza y herramienta en
tres ejes, se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje, como con un plato giratorio.
Se utilizan para generar superficies con un patrón cilíndrico, como engranajes o ejes
estriados.

Fresadora de cinco ejes. Además del movimiento relativo entre pieza y herramienta en
tres ejes, se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular al
eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato
giratorio en una fresadora vertical), o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la
inclinación de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior. Se utilizan para
generar formas complejas, como el rodete de una turbina