Eduardo Rojas Codelco Teniente

Aspectos geotécnicos y desarrollo
tecnológico en el control de la
explosión de rocas en el desarrollo de
Túneles.
División El Teniente, Codelco, Chile.

Dirección Geomecánica Divisional
Eduardo Rojas V.
Copyrights© 2017 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados. | Copyrights© 2017 by CODELCO-CHILE. All Rights Reserved (AMJ). Abril 2017
CONTENIDOS
• CONTEXTO
• El Teniente
• Geología y emplazamientos
• Accidentabilidad en la minería en Chile
• Frecuencia de Estallidos de rocas en el Teniente
• Aplicación de nuevos conceptos
• ESTALLIDO DE ROCA ¿QUÉ ES?
• MEJORAS EN LOS SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN
• Disipación de energía
• Caracterización estática y dinámica de los sistemas de fortificación
• Fortificación mecanizada de desarrollos y de frentes de avance
• RESULTADOS
• Resumen de incorporación de nuevos elementos en el tiempo
• Resumen de ranking de sistemas
• Disposición de sistemas según energía en la mina.
• Reflexiones 2
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CONTEXTO
CONTEXTO
 La mayor mina de cobre subterránea en el

mundo, en operación desde 1905 (112 años
en operación)
 34 años de explotación en roca dura
(primaria)
 22 Mt de producción de cobre.
 Mas de 110 millones de toneladas de cobre en

recursos geológicos y 36 millones de
toneladas en reservas de mineral.
 Tasa de producción actual, 140 ktpd.
4
CONTEXTO
Bloque II
Bloque I
5
CONTEXTO
Accidentabilidad de la minería en Chile
6
CONTEXTO
Lecciones aprendidas en la explotación de rocas duras
Frecuencia de Estallidos de Rocas
Tasa de Estallidos de Rx (N°/Mt 1° Rx)
7
CONTEXTO
Estallidos de Rocas v/s Producción años 1982 a 2015 Hundimiento

Convencional con FH
150 70
125 Hidrofracturamiento 60
50
100 Control de la
# Estallidos de Rocas
Geometría de 40
la Cavidad
KTPD
75
30
50
20
25
10
0 0
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2012
2013
2014
2015
2011
• Durante lo últimos años hemos generado un aprendizaje
Producción Primario Pilar Norte Ten-3 Isla Martillo Isla LHD Esmeralda Ten Sub-6 Ten-4 Sur
Aplicando nuevos conceptos:

• Hidrofracturamiento
• Mejoras en los métodos de explotación.
• Reglas del caving (Cave Back)
• Mejoras en los sistemas de fortificación.
ESTALLIDO DE ROCAS
ESTALLIDO DE ROCAS
ADMINISTRACION DEL RIESGO
Un evento sísmico corresponde a una ruptura brusca del macizo rocoso, caracterizado por una liberación de energía .
Se busca reducir el riesgo de tres formas: evitando eventos sísmicos de alta magnitud (las fuentes), reduciendo el nivel de
daños esperado y reduciendo el nivel de exposición del personal.
Minería Caving Túneles

- Fracturamiento Hidráulico - Destresing
- Control de Minería - Disminuir largo de disparo
Reducir Magnitud
- Tasas de Extracción y Hundimiento - Fracturamiento Hidráulico (prueba
Eventos Esperados - Secuencia de Explotación industrial)
- Tronadura de menor tamaño
Control de Daños Soporte y Sistema de refuerzo diseñado para disipar energía
- Zona de Transición - Criterio de re entrada
- Criterio de aislación - Criterio de aislación
Control de la Exposición
- Criterio de re ingreso de polvorazos - Equipos mecanizados
- Equipos remotos
11
MEJORAS EN LOS SISTEMAS DE FORTIFICACIÓN
Como aumentamos la capacidad de disipar energía en los sistemas de

fortificación?
• Determinar características estáticas y dinámicas de los

elementos y de los sistemas de fortificación.
• Desarrollar sistemas que integren capacidad de
retención y de refuerzo.
• Vida útil de los elementos (reducción de su capacidad).
Asegurar el comportamiento de la fortificación como un “sistema” que

satisfaga la ecuación
CAPACIDAD Energía Instalada = F. S. x DEMANDA Energía
Sistema de Falla del

Fortificación macizo rocoso
Revisión y evaluación de las

alternativas disponibles para
los sistemas de fortificación
MEJORAS EN SISTEMAS Y ELEMENTOS DE FORTIFICACIÓN
Caracterización de elementos evaluado bajo las mismas

condiciones de borde (Estáticos / Dinámicos / corrosión)
70
Helicoidal A440-280H 22mm
60 Helicoidal A440-280H 25 mm
50
Durabar
Energy (KJ)
40 Dynatork
Garford
30
Jenmar Bolt
20 D-Bolt
Roofex Bolt
10
cable DET 15.6 mm
0 Malla 10006 (media)

Malla G65 4
0 100 200 300 400 500 600
Malla G80 4
Displacement(mm)
Caracterización de elementos evaluado bajo las mismas

condiciones de borde (Estáticos / Dinámicos / corrosión)
70
60 Helicoidal A440-280H 25 mm
50
Durabar
Energy (KJ)
40 Dynatork
Garford
30
Jenmar Bolt
20 D-Bolt
Roofex Bolt
10
cable DET 15.6 mm
0 Malla 10006 (media)

Malla G65 4
0 100 200 300 400 500 600
Malla G80 4
Displacement(mm)
Evaluaciones dinámicos a sistemas de

fortificación
Reducción de la exposición de trabajadores es procesos de instalación de fortificación
Fortificación mecanizada de frentes
2001 2016
Refuerzo en la frente.
Sin fortificación en la frente Uso de split set Refuerzo + retención
Nada Split set Splitset + malla electrosoldada + jumbo

Split set + malla polietileno
malla bizcocho 19
Fortificación mecanizada en túneles de

mayor complejidad
Estallidos de Rocas v/s Producción años 1982 a 2015
RESULTADOS
150 Fortificación en 2 capas 70
Resumen de mejoras en el tiempo
PERNOS L Mallas
Planchuela 60
125 Mallas romboidales >12
Shotcrete
Kj/m2
Malla electrosoldada 2 Kj/m2
50
Sistema
100
Pernos 25 mm
Split Set en la 40
Malla bizcocho frente Diseños con 2° malla sin
KTPD
75 5 Kj/m2 Shotcrete NNM

Sh rain (malla 30
Cables adicional)
50
Reducción espesor Sh
sobre la malla 20
25 Malla en la 10
frente
22
0 0
1984
1985
1988
1989
1992
1993
1996
1997
2000
2001
2004
2005
2008
2009
2012
2013
1982
1983
1986
1987
1990
1991
1994
1995
1998
1999
2002
2003
2006
2007
2010
2014
2015
2011
22
150 70
125
Estallidos de Rocas v/sCapacidad energética
Producción años 1982 a 2015 60
RESULTADOS
50
100
Kj/m2
40
KTPD
150
75
Fortificación en 2 capas 70
30
50
PERNOS L Mallas
25
Resumen de mejoras en el tiempo 20
Planchuela 60
10
125 Mallas romboidales >12

0 Shotcrete 0
Kj/m2
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2012
2013
2014
2015
2011
Malla electrosoldada 2 Kj/m2
50
Sistema
100
Pernos 25 mm
Split Set en la 40
Malla bizcocho frente Diseños con 2° malla sin
KTPD
75 5 Kj/m2 Shotcrete NNM

Sh rain (malla 30
Cables adicional)
50
Reducción espesor Sh
sobre la malla 20
25 Malla en la 10
frente
23
0 0
1984
1985
1988
1989
1992
1993
1996
1997
2000
2001
2004
2005
2008
2009
2012
2013
1982
1983
1986
1987
1990
1991
1994
1995
1998
1999
2002
2003
2006
2007
2010
2014
2015
2011
23
RESULTADOS
69,5 RENO
kJ/m2 DACITA
SUAPI - PIPA
SNV 39,9
27,0 kJ/m2
EXTRACCIÓN
kJ/m2
ESMERALDA
39,1
kJ/m2
71,7
kJ/m2
B1 B2
TIPO D
DIABLO
BLOQUES
REGIMIENTO
25,8 62,8
kJ/m2 kJ/m2 29,2 42,9
kJ/m2 kJ/m2
TIPO A TIPO C
40,9
kJ/m2
TIPO B
RESULTADOS
REFLEXIONES
 Es importante y necesario tener una completa

caracterización de los elementos y/o sistemas de
soporte de acuerdo a su condición particular de uso.
 Las planchuelas, tuercas y mallas deben asegurar

traspasar la carga a las anclajes (barras) de forma
de asegurar su capacidad de diseño.
 Implementar un sistema de control de calidad de los

sistemas de soporte.
 Estandarizar los diseños de soporte en base a las

condiciones geotécnicas y mineras.
 Continuar con el desarrollo de nuevos elementos y

tecnologías que incrementen la disipación de energía.
 Mejorar el entendimiento de los mecanismos de

generación de daños y los mecanismos de liberación
de energía asociado a un evento sísmico.
26 Copyrights© 2017 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados. | Copyrights© 2017 by CODELCO-CHILE. All Rights Reserved .
AGRADECIMIENTOS
GRACIAS!!
27

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Aspectos geotécnicos y desarrollo

División El Teniente, Codelco, Chile.

 La mayor mina de cobre subterránea en el

 Mas de 110 millones de toneladas de cobre en

Accidentabilidad de la minería en Chile

Lecciones aprendidas en la explotación de rocas duras

Frecuencia de Estallidos de Rocas

Tasa de Estallidos de Rx (N°/Mt 1° Rx)

Estallidos de Rocas v/s Producción años 1982 a 2015 Hundimiento

Aplicando nuevos conceptos:

Minería Caving Túneles

Como aumentamos la capacidad de disipar energía en los sistemas de

• Determinar características estáticas y dinámicas de los

Asegurar el comportamiento de la fortificación como un “sistema” que

CAPACIDAD Energía Instalada = F. S. x DEMANDA Energía

Sistema de Falla del

Revisión y evaluación de las

Caracterización de elementos evaluado bajo las mismas

0 Malla 10006 (media)

Caracterización de elementos evaluado bajo las mismas

0 Malla 10006 (media)

Evaluaciones dinámicos a sistemas de

Reducción de la exposición de trabajadores es procesos de instalación de fortificación

Fortificación mecanizada de frentes

Reducción de la exposición de trabajadores es procesos de instalación de fortificación

Nada Split set Splitset + malla electrosoldada + jumbo

Reducción de la exposición de trabajadores es procesos de instalación de fortificación

Fortificación mecanizada en túneles de

75 5 Kj/m2 Shotcrete NNM

125 Mallas romboidales >12

75 5 Kj/m2 Shotcrete NNM

 Es importante y necesario tener una completa

 Las planchuelas, tuercas y mallas deben asegurar

 Implementar un sistema de control de calidad de los

 Estandarizar los diseños de soporte en base a las

 Continuar con el desarrollo de nuevos elementos y

 Mejorar el entendimiento de los mecanismos de

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