Designación: E 407 - 99

Práctica estándar
para la
Microataque Metales y
Aleaciones1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación E fijo 407; el número inmediatamente después de la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación.
Un exponente épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance
1.1 Esta práctica cubre soluciones y procedimientos químicos Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados
Unidos.
que se utilizan en el grabado metales y aleaciones para el
examen microscópico. También se incluyen las medidas de
seguridad y de informa- ción varios.
1.2 Esta norma no pretende considerar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las
prácticas de seguridad y salud de Priate appro- y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
Por declaraciones preventivas específicas, véase el apartado 6.1
y en la Tabla 2.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
D 1193 Especificación para Reactivo Agua 2
E 7 Terminología relacionada con Metalografía3
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Para la definición de los términos utilizados en esta
norma, véase
Terminología E 7.
3.2 Definiciones de los términos específicos para esta Norma:
3.2.1 tinte etch-un reactivo de ataque de inmersión que
produce contraste de color, a menudo selectiva a un
constituyente particular, en la microestructura, debido a una fina
de óxido, sulfuro, molibdato, compañero cro- o película selenio
elemental en la superficie pulida que revela la estructura debido
a las variaciones en los efectos de interferencia de luz como una
función del espesor de la película (también llamado un grabado
88stain”).
3.2.2 capa de interferencia de deposición de vapor
equivalencia- una téc- nica para producir un contraste mejorado
entre los constituyentes microestructurales, normalmente en
color, por películas delgadas formadas por deposición al vacío
de un compuesto dieléctrico (como CnTe, ZnSe, TiO2, ZnS o
ZnO) con un índice conocido de refracción, generalmente
debido a efectos de interferencia de luz (también conocido como
el “método Pepperhoff”).

1
Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité ASTM E-4 en Metallog- grafía
y es responsabilidad directa del Subcomité E04.01 sobre muestreo, preparación de
muestras, y fotografía.
Edición actual aprobada el 10 de octubre de 1999. Publicado noviembre de 1999.
2
Annual Book of ASTM Standards, Vol 11,01.
3
Annual Book of ASTM Standards, Vol 03,01.

1
4. Resumen de la práctica
4,1 La Tabla 1 es una lista alfabética de los metales (incluyendo
tierras raras) y sus aleaciones para las que la información de
grabado está disponible. Para cada metal y aleación, uno o más
números Etchant y su uso correspondiente se indica. Las
aleaciones se muestran como un grupo o serie cuando uno o más
reactivos de ataque son comunes al grupo o serie. aleaciones
específicas se enumeran sólo cuando sea necesario. Cuando se da
más de un número reactivo de ataque para un uso particular, que
se dan generalmente en orden de preferencia. El número de
agentes de grabado electrolítico están en cursiva para
diferenciarlos de los agentes de ataque no electrolıticos.
4,2 Tabla 2 es una lista numérica de todos los reactivos de
ataque que se hace referencia en la Tabla 1 e incluye la
composición y el procedimiento general a seguir para cada
reactivo de ataque.
4.3 Para utilizar las tablas, buscar el metal o aleación de interés
en la Tabla 1 y tenga en cuenta los números Etchant
correspondientes a los resultados deseados. La composición de
reactivo de ataque y el procedimiento se encuentra entonces en la
Tabla 2 correspondiente al número de reactivo de ataque.
4.4 Si el nombre común de un reactivo de ataque es conocido
(mármol de, Vilella de, etc.), y se desea conocer la composición,
Mesa
3 contiene una lista alfabética de nombres Etchant, cada uno
codifica con un número correspondiente a la composición
decapante dada en la Tabla 2.
5. Importancia y Uso
listas 5.1 Esta práctica métodos y soluciones recomendadas
para el ataque químico de muestras para examen metalográfico.
Las soluciones se enumeran a destacar fases presentes en la
mayoría de los sistemas de aleación principales.
6. Medidas de
seguridad
6.1 Antes de utilizar o mezclar cualquier producto químico,
todas las etiquetas de los productos y las pertinentes hojas de
seguridad (MSDS) debe ser leído y entendido en relación con
todos los riesgos y las precauciones de seguridad debe ser
respetado. Los usuarios deben ser conscientes del tipo de peligros
que entraña el uso de todos los productos químicos utilizados,
incluyendo aquellos peligros, que son inmediatas, a largo plazo,
visible e invisible, y con o sin olores.
6.1.1 Consulte las etiquetas de los productos y las MSDS para
recomenda- ciones relativas a la ropa de protección adecuada.
6.1.2 Todos los productos químicos son potencialmente
peligrosos. Todas las personas que usan cualquier reactivos de
ataque deben estar completamente familiarizados con todos los
productos químicos implicados y el procedimiento adecuado para
la manipulación,

2
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la mezcla, y la eliminación de cada sustancia química, así
como cualquier combinación de esos productos químicos.
6.1.3 Tabla 2 incluye las precauciones de seguridad
específicas para la mezcla o del uso de algunos reactivos de
ataque. El usuario debe observar cada una de estas precauciones
específicas.
6.2 Algunas sugerencias básicas para la manipulación y
eliminación de reactivos de ataque y sus ingredientes son los
siguientes:
6.2.1 Al verter, mezclar, o grabado, utilice siempre el equipo
de protección adecuado (gafas, guantes, delantal, etc.).
6.2.2 Use dispositivos adecuados (vidrio o plástico) para el
pesaje, mezcla, que contiene, y el almacenamiento de las
soluciones.
6.2.3 Cuando la mezcla de reactivos de ataque, siempre
añadir reactivos a la
disolvente a menos que las instrucciones específicas indican lo
contrario.
6.2.4 Cuando grabado, siempre evitar el contacto físico
directo con el reactivo de ataque y el espécimen; dispositivos de
uso tales como pinzas para sostener el espécimen (y mechones
de algodón, si se utiliza).
6.2.5 En general, es una buena práctica para trabajar bajo una
campana de extracción química correctamente diseñado, y es
imperativo con esos reactivos de ataque que desprenden olores
nocivos o vapores tóxicos.
6.2.6 El metanol es un veneno acumulativo de riesgo. Cuando
el etanol o el metanol se enumeran como suplentes, el etanol es
el disolvente preferido. El metanol se debe utilizar en una
campana de extracción química diseñada adecuadamente.

TABLA 1 Etchants para metales

nortebeneficios según objetivos 1-electrolíticos reactivos de ataque están en cursiva.

Metal mordientes Usos

Base de aluminio:
Al puro 1a, 2, 3 estructura general
4, 5 estructura de grano bajo los límites
1b de grano luz polarizada y líneas de
deslizamiento
1000 series 1a, 3, 2 estructura general
4, 5 estructura de grano bajo luz polarizada
6, 7 identificaciones de fase

2000 series 3, 2, 1 bis Estructura general

8a, 6, 7 identificaciones de
fase
serie 3000 3, 1a estructura general
4, 5 estructura de grano bajo las
8a, 6, 7 identificaciones de fase de luz
polarizada
4000 series 3, 1a estructura general

5000 series 3, 1a, 2, 6, 8a estructura general

4, 5 estructura de grano bajo luz polarizada

6000 series 3, 1a, 2, 6, 8a, 222 estructura general

4, 5 estructura de grano bajo las
1a, 2, 7, 6, 8a identificaciones de fase de luz
polarizada
7000 series 3, 1a, 2 estructura general
4, 5 estructura de grano bajo las
3b, 6 identificaciones de fase de luz
polarizada
Base de berilio:
ser puro 9, 10 estructura general a través de la luz polarizada
Sé aleaciones 11 estructura general

El cromo Base: 12, 13c estructura general

Cobalto Base:
Co pura 14, 15, 16, 17 estructura general
Difíciles de afrontar y metales de 18, 19, 20 estructura general
Base de
herramientas
cobre: 20, 18, 16, 21, 22b, 24, 25 identificación de
aleaciones de alta temperatura 26, 27, 28, 29, 30, 31d, 32, 33, 34b, 35, estructura general
Cu puro 19 fase estructura
general
43, 28 pulimento químico y etch
Base Columbio (ver base de niobio)
Cu-Al (bronce de aluminio) 44, 31d, 34b, 35, 36, 37, 38, 39, 40, estructura general
45, 215
Cubo 46, 41, 45 estructura general
Cu-Cr 4136, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 8b, 210, 215 estructura general
Cu-Mn 41 estructura general
Cu-Ni 34, 47, 48, 40, 49, 50 estructura general

3
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TABLA 1 Continuado
Usos agentes de ataque de metales

Cu-Si 41 estructura general

Cu-Sn (bronce al estaño) 51, 52 estructura general

metal de almirantazgo 8b estructura general

El dorado latón
cartucho metálico
de latón de fácil
mecanización
plata 31d, 32, 33, 41, 42, 49 estructura general de níquel
aleaciones de Cu 26, 27, 28, 29, 30, 44, 41, 31d, 32, 33, estructura general
34b, 35, 36, 37, 38, 39, 210, 215
53, 43, 28, 49 pulimento químico y etch
42, 49, 210 oscurece beta en latón alfa-beta
54 grabado de bronce trabajado en frío

Base disprosio: 55, 56 estructura general

Erbio Base: 55, 56 estructura general
Gadolinio Base: 55, 56, 57 estructura general
Base de germanio: 58, 59, 60 estructura general

Base de
oro: 61, 62 estructura general
Au pura 63 pulimento químico y etch
aleaciones de au 64b, 62 estructura general
63 pulimento químico y etch
> 90% de metales nobles 61 estructura general

<90% de metales nobles sesenta y cinco estructura general

base de hafnio: 66, 67, 68, 69, 70 estructura general

71 estructura de grano bajo luz polarizada
72 pulimento químico y etch

Holmio Base: 55, 56 estructura

Iridium Base: 73c general
estructura
Base de general
hierro: 74a los límites de grano
pura Fe 75 infraestructura
210 colores ferrita granos

Fe + C 76, 74a, 77, 78, 79 estructura general

y 74a, 77, 31a, 223 los límites de grano de ferrita
Fe + <1C + <4% adiciones 80, 81, 82 anteriores límites de los granos austeníticos en
martensítica y
78, 222a aceros bainíticos
martensita sin templar
31b, 78 carburos y fosfuros (matriz oscurecido, carburos

83 y fosfuros siguen
cementita siendorápidamente,
atacado muy buenas)sustenite fosfuro
menos, ferrita y hierro menos
84 sobrecalentamiento y la quema
85 manchas carburos
86 químico polaco-etch
210, 211 colores ferrita
213, 214 colores carburos
216 colores listón martensita en los grados de alta
222b aleación de bajo carbono
para aceros de fase dual; revela perlita,
oscurece martensita y austenita esboza
Fe + Cr 4-12 80, 87, 88, 89, 90, 91, 79, 210 estructura general
86 químico polaco-etch

Fe + Cr + 12-30 <6 Ni (400 Series) 80, 87, 88, 89, 34, 40, 92, 93, 94, 95, 91, 226 estructura general
96, 97, 98 fase de signos
31c carburos
86 químico polaco-etch
219 grano etch límite
220 oscurece ferrita delta

Fe + Cr + 12-20 4-10 Ni + <7% de 80, 31c, 89, 99, 100, 91 carburos de

otros elementos (formación 31c estructura
trans- controlada, harden- 86 general
ING, aleaciones maraging inoxidable)
precipitación 220 oscurece ferrita delta
químico polaco-etch

4
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TABLA 1 Continuado
Usos agentes de ataque de metales

Fe + Cr + 15-30 6-40 Ni + <5% 13b, 89, 87, 88, 83a, 80, 94, 95, 91, estructura general
otros elementos (300 Series) 101, 212, 221, 226
13a, 102, 31c, 48c, 213 carburos y manchas de
y 48, 96, 97, 98 sensibilización de fase
Fe + 16-25 Cr + Ni + 3-6 5-10 103, 104, 98 delinea
sigma fase sigma y
Mn (serie 200) 103, 104 soldaduras de metales diferentes
86 químico polaco-etch
219 etch límite de grano (no gemelos)
220 oscurece ferrita delta

Alta temperatura 89, 25, 105, 106, 97, 212, 221 estructura general
107, 108, 213 g8 precipitado
86 químico polaco-etch
Los aceros martensíticos Nonstainless 109, 89, 99, 100, 221 estructura general
83b estructura general
86 los límites de grano
aceros para herramientas 74a, 80, 14 química polaco-etch
110 los límites de grano de acero para herramientas
210, 211 templado
colores de ferrita, menores grados de aleación
214, 214 colores cementita
224, 225 carburos atacado y coloreado
superaleaciones 86, 87, 94, 221, 226 grabado en general
111 estructura general
111 g8 agotamiento

Base de
plomo: 57, 112 estructura general
Pb puros 113 para el pulido alternativo y el grabado

Pb + <2 Sb 114, 115, 57, 74b estructura general

113 para el pulido alternativo y el
Pb +> 2 Sb 114, 57, 74b grabado estructura general
113 para el pulido alternativo y el grabado
Pb + Ca 112 estructura general
113 para el pulido alternativo y el grabado
aleaciones de Pb 116, 117b estructura general
Revestir de metal antifricción 74b estructura general

Base Magnesio:
pura Mg 118, 119, 74a, 120, 121, 122 estructura general
123 libre de manchas esmalte de grabado

Mg-Mn 119, 74a, 124, 122 estructura general

Mg-Al, Mg-Al-Zn (Al + Zn <5%) 118, 119, 74a, 125, 124, 123, 122 estructura general
120, 125, 126, 127 identificación de
124, 126, 127 Estructura
fase de grano
Mg-Al, Mg-Al-Zn (Al + Zn> 5%) 118, 119, 74a, 125, 124, 121, 122 estructura general
120, 125, 126, 127 identificación de
Mg-Zn-Zr 118, 119, 74a, 1d, 128, 124, 126, fase estructura
y 127, 121, 122 general
Mg-Zn-Th-Zr 120, 121 identificación de fase
Mg-Th-Zr 118, 119, 74a, 1d, 124, 127, 121, 122 estructura general
y
Mg-Rare Earth-Zr 120, 121 identificación de fase

El molibdeno Base: 98c, 129, 130, 131 estructura general

Como molde 132a pulimento químico antes de grabar al agua fuerte

Base de níquel:
Ni puro y aleaciones de Ni altas 133, 134, 47, 135, 136, 25, 108, 31c estructura general
137 grano sulfuración límite

Ni-Ag 38, 138, 50, 139 estructura general

Ni-Al 50, 140, 141, 142, 89, 143 estructura general
Ni-Cr 144, 50, 83, 134, 145, 98, 146, 147, 13a estructura
Ni-Cu 38, 138, 50, 133, 140, 25, 134, 47, general
48b, 94, 108, 34 estructura
general
Ni-Fe 50, 140, 141, 83, 134, 148, 40, 107, 149 orientación
74e, 25, 150 general
Ni-Mn 74e estructura
Ni-Mo 143 estructura
picaduras general
Ni-Ti 143, 151, 50, 133 estructura general
Ni-Zn 152 estructura
general general

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TABLA 1 Continuado
Usos agentes de ataque de metales

superaleaciones 94, 105, 138, 153, 12, 87, 89, 212, 226 estructura general
25, 94 tamaño de grano
107, 111, 13a revela falta de homogeneidad microestructural
133 grano sulfuración límite
154 estructura precipitación fina
19b, 155, 156 matriz diferencial y la tinción no metálico
22a para aleaciones pasivos (por ejemplo, UNS N06625
157 aleación)
específico para UNS N10004 aleación
107 estructura submicroscópica en super-aleaciones
envejecidas
larmente para particu-
microscopía electrónica. Tiñe la matriz
cuando
g8 precipitados están presentes
154 g8 bandas
18 activación pre-grabado para especímenes pasivos
213 colores y carburo g8

El niobio (columbio) Base: 129, 66, 158, 159, 160, 161, 162, 163 estructura general
164, 129, 160 los límites de grano

Osmio Base: 165a estructura general

165a grabar y pulir para la visualización de los granos con
luz polarizada
Base Palladium:
Pd puro 61, 166, 62, 165a estructura general
aleaciones Pd 166, 64a, 62, 165a estructura general
> 90% de metales nobles 61 estructura general
<90% de metales nobles sesenta y cinco estructura general

Base de platino:
pura Pt 64a, 73a estructura general
167 pulimento electrolítico y etch
Las aleaciones de Pt 64b, 73a estructura general
167 pulimento electrolítico y etch

> 90% de metales nobles 61 estructura general

<90% de metales nobles sesenta y cinco estructura general
Pt-10% Rh 168 estructura general

El plutonio Base: 169 estructura general

Renio Base: 13b, 98c, 132b, 170a estructura general
Rodio Base: 171 estructura general
Rutenio Base: 73b estructura general
73b grabar y pulir para la visualización de los granos con
luz polarizada
Base de plata:
Ag pura 172, 173, 62 estructura general
aleaciones de Ag 65, 61, 174, 175, 62 estructura general
aleaciones de Ag-Cu 130 estructura general
aleaciones de Ag-Pd 173 estructura general
soldaduras Ag 173, 176 estructura general

Tantalio Base:
pura Ta 177 estructura general
aleaciones deTa 159, 66, 178, 163, 161, 179 estructura general
164 los límites de grano e inclusiones
158 grano límites: conserva precipitado de carburo

Base torio:
pura Th 185 estructura general
aleaciones de th 185 estructura general

Estaño Base:
Sn puro 74d, 180, 151 estructura general
181 los límites de grano
Sn-Cd 74d estructura general
Sn-Fe 74d, 177a estructura general
Sn-Pb 182, 183, 74b estructura general
116 oscurece Pb en Sn-Pb eutéctica
revestimientos Sn (sobre acero) 183 estructura general
Babbitts 184 estructura general
Sn-Sb-Cu 74b estructura general

Titanio Base:
Ti puro 186, 187, 67, 68, 69, 217 estructura general

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TABLA 1 Continuado
Usos agentes de ataque de metales

188 elimina la mancha

72 pulimento químico y etch
Ti-5 Al-2,5 Sn 189 revela hidruros
Ti-Al-6 6 V-2 Sn 190 Stains alfa y beta transformada, retenidos beta re
RED estructura
Ti-Al-Zr 191 general blanco
Ti-8mn 192 estructura general
Ti-13 V-11 Cr-3 Al (envejecida) 192 estructura general
Ti-Si 193 estructura general
aleaciones de Ti 186, 187, 192, 194, 158, 132b, 1c, 67, estructura general
68, 69, 3A, 218
11, 1c revela pulimento caso
72, 192, 178 alfa química y etch
170a esboza y oscurece hidruros en algunas
188 aleaciones quita mancha

Tungsteno Base:
W pura 98c, 131 estructura general
Como molde 132a pulimento químico antes de grabar al agua fuerte
W-Th 209 estructura general

Base de uranio:
pura U 67, 69, 195, 196 estructura general
T + Zr 68 estructura general
beryllides U 170a estructura general
aleaciones U 67, 69, 195, 96 estructura general
207 carburos

El vanadio Base:
V puro 170b, 165b Estructura
197, 198 general los
aleaciones V 199, 198 estructura general
límites de grano

El zinc
Base: 200a estructura general
Zn-Co
Zn puro 177 estructura general
Zn-Cu 201 estructura general
203 distingue gamma (sol) Y epsilon (mi)
Zn-Fe 74a estructura de chapa galvanizada
piezas fundidas 202 estructura general

Zirconio Base: 66, 67, 204, 68, 69, 205 estructura general
206 pulimento electrolítico y etch
71 estructura de grano bajo luz polarizada
72 pulimento químico y etch

TABLA 2 Lista numérica de Etchants

Procedimiento Composición Etchant

1 1 ml de HF (a) con torunda de algodón durante 15 s.

200 ml de agua (b) Alternativamente sumerja y varios minutos de pulido. (C) Sumergir 3-5 s.
(D) Sumergir 10-120 s.
2 3 ml de HF (a) con torunda 10 s para revelar la estructura general.
100 ml de agua (b) Sumergir 15 min, lavado de 10 min en agua para formar película con eclosión que varía con la orientación d el
grano.
3 2 ml de HF (a) Sumergir 10-20 s Wash en la corriente de agua tibia. Revela estructura general.
3 ml de HCl (b) Diluir con 4 partes de agua-colores constituyentes-mezcla fresca.
5 ml HNO3
190 ml de agua

4 24 ml de H _3correos4 Electrolítico: Utilice cátodo de carbón tensión de elevación de CC de 0-30 V en 30 s. tiempo de

grabado total
3 min
50 ml Carbitol (dietilenglicol monoetil éter) con agitación. Lavar y fresco. Repetir si es necesario.
4 g de ácido
bórico
2 g de ácido
oxálico
10 ml HF
32 ml de
agua

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TABLA 2 Continuado
reactivo de Composición Procedimie
ataque nto
5 5 g HBF4 Electrolítico: Uso de Al, Pb, o cátodo de acero inoxidable. Anodizar 1-3 min, 20-45 V dc. A
200 ml de agua 30 V, etch para 1 min.

6 25 ml HNO3 Sumergir 40 s a 70 ° C (160 ° F). Enjuague en agua fría.

75 ml de agua

7 10-20 ml de H _2ASI QUE4 Sumergir 30 s a 70 ° C (160 ° F). Enjuague en agua fría.

80 ml de agua

8 10 ml de H _3correos4 (A) Sumergir 1-3 min a 50 ° C (120 °

90 ml de agua F). (B) electrolítico en 1-8 V durante 5-
10 s.
9 3 a 4 sept ácido sulfámico Utilizar justo antes de la última operación de pulido. No pretende ser un agente de ataque
5 gotas de HF muestra
final. los se examina como pulido con luz polarizada.
100 ml de agua

10 10 ml HF Sumergir 10-30 s.
90 ml de metanol (90%)

11 2 ml de HF Sumerja o hisopo pocos segundos a un minuto.

100 ml de agua

12 20 ml HNO3 Utilice capó. No almacene. Sumerja o hisopo 5-60 s.

60 ml de HCl

13 10 g de ácido oxálico Electrolítico a 6 V:

100 ml de agua (A) 10-15 s.
(B) 1 min.
(C) 2-3 s.
Utilice cátodo de acero inoxidable y de platino o de conexión Nichrome a la muestra.

14 10 ml HNO3 Sumergir pocos segundos a un minuto.

90 ml de metanol (95%)

15 15 ml HNO3 Edad antes de su uso. Sumergir 5-30 s. Puede ser utilizado por electrólisis.
15 ml de ácido acético
60 ml de HCl
15 ml de agua

dieciséis 5-10 ml HCl Electrolítico a 3 V durante 2-10 s.

100 ml de agua

17 5 ml de HCl Electrolítico a 6 V durante unos segundos.

10 g FeCl3
100 ml de agua

18 2-10 g CrO3 Electrolítico a 3 V durante 2-10 s.

100 ml de agua

19 UNA Sumergir en soluciones recién mezclado A + B (1: 1) durante 5-10 s. Si la activación de la

8 g de NaOH es necesario,
superficie es primero uso Etch # 18, luego enjuague en agua. Mientras aún esté húmedo,
100 ml de agua se+sumergen
A en soluciones
B (1: 1). Mezcla de soluciones A + B tiene 15-min vida útil.
segundo
solución acuosa saturada de KMnO 4

20 5 ml de H _2O2(30%) Utilice capó. Mezclar fresco. Sumergir cara pulida para unos pocos segundos.
100 ml de HCl

21 1 g CrO3 Utilice capó. Mezclar, añadir el HCl para CrO3. Electrolítico a 3 V durante 2-10 s.
140 ml de HCl

22 100 ml de HCl Utilice capó. No almacene.

0,5 ml de H _2O2 (30%) (A) Sumergir o hisopo 1/2 min -3. Añadir H2O2 gota a gota para mantener
la acción. (B) electrolítica, 4 V, 3-5 s.
23 5 ml de HCl Electrolítico a 6 V durante 10-20 s.
etanol 95 ml (95%) o metanol (95%)

24 5 ml HNO3 Utilice capó. Sumergir unos segundos.

200 ml HCl
65 g FeCl3

25 10 g CuSO4 Sumerja o hisopo 5-60 s. Hecho más activo mediante la adición de unas gotas de H 2ASI
50 ml de HCl QUE4 justo antes de su uso.
50 ml de agua

7
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant

26 5 g FeCl3 Hisopo de 16-60 s. La actividad puede ser disminuida mediante la sustitución de glicerol por
10 ml de HCl agua.
50 ml de glicerol
30 ml de agua

27 1 g de KOH Disolver KOH en agua, a continuación, añadir lentamente NH 4OH a la solución.

20 ml de H _2O2(3%) Añadir 3% H2O2 último. Utilice fresca a sumergir los pocos segundos a un minuto.
50 ml NH4OH
30 ml de agua

28 1 g FeNO3 Hisopo o sumerja pocos segundos a un minuto.

100 ml de agua

29 1 g K 2cr2O7 Añadir 2 gotas de HCl justo antes de usar. Hisopo pocos segundos a un minuto.
4 ml de H _2ASI QUE4
50 ml de agua

30 25 ml NH4OH Mix NH4OH y agua antes de la adición de H2O2. Debe ser utilizado fresco. Hisopo 5-45 s.
25 ml de agua
50 ml de H _2O2(3%)

31 10 g de persulfato de amonio (A) hisopo o sumerja a 5 s.

100 ml de agua (B) Sumergir a 2 min para oscurecer matriz para revelar carburos y fosfuros.
(C) electrolítico a 6 V para pocos segundos a un minuto.
(D) Sumergir 3-60 s. Se puede calentar para aumentar la actividad.

32 60 g CrO3 Solución saturada.

100 ml de agua Sumerja o hisopo 5-30 s.

33 10 g CrO3 Añadir HCl justo antes de su uso. Sumergir 3-30 s. Fases se pueden colorear por Nos. 35,
2-4 gotas de HCl 36, 37.
100 ml de agua

34 5 g FeCl3 (A) Sumergir o hisopo pocos segundos a unos pocos minutos. Pequeñas adiciones
50 ml de HCl de HNO3 activar solución y minimizar picaduras.
100 ml de agua
(B) Sumergir o hisopo pocos segundos a la vez. Repetir si es necesario.

35 20 g FeCl3 Sumergir o un hisopo de pocos segundos en un momento hasta que se obtienen los
5 ml de HCl resultados deseados.
1 g CrO3
100 ml de agua

36 25 g FeCl3 Sumergir o un hisopo de pocos segundos en un momento hasta que se obtienen los
25 ml de HCl resultados deseados.
100 ml de agua

37 1 g FeCl3 Sumergir o un hisopo de pocos segundos en un momento hasta que se obtienen los
10 ml de HCl resultados deseados
100 ml de agua

38 8 g FeCl3 Hisopo 5-30 s.

25 ml de HCl
100 ml de agua

39 5 g FeCl3 Sumergir o un hisopo de pocos segundos en un momento hasta que se obtienen los
10 ml de HCl resultados deseados.
1 g CuCl2
0.1 g SnCl2
100 ml de agua

40 5 g FeCl3 Sumerja o hisopo pocos segundos a unos pocos minutos.

16 ml de HCl
etanol 60 ml (95%) o metanol (95%)

41 2 g K 2cr2O7 Añadir el HCl justo antes de usar. Sumergir 3-60 s.

8 ml de H _2ASI QUE4
4 gotas de HCl
100 ml de agua

42 cloruro cúprico de amonio 10 g Añadir NH4OH a la solución hasta neutro o ligeramente alcalino. Sumergir 5-60 s.
100 ml de agua
NUEVA HAMPSHIRE4OH

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 E 407

TABLA 2 Continuado
reactivo de Composición Procedimie
ataque nto
43 20 ml NH4OH Sumergir 5-30 s.
1 g de persulfato de amonio
60 ml de agua

44 50 ml NH4OH Utilice fresco. Contenido de peróxido varía directamente con contenido de cobre de
20-50 ml de H _2O2(3%) la aleación a ser grabado. Sumergir o hisopo a 1 min. Película en bronce de aluminio
0-50 ml de agua grabado elimina mediante No. 82.

45 1 g CrO3 Electrolítico a 6 V para 3-6 s. Utilice cátodo de aluminio.

100 ml de agua

46 15 ml NH4OH Al mezclar, añadir perlas de NaOH duran. Para obtener los mejores resultados utilizar antes
15 ml de H _2O2 (3%) de pastillas se han disuelto.
15 ml de agua
4 gránulos de NaOH

47 5 g NaCN o KCN Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente venenosa.
5 g (NH4) 2S2O2 venenoso portambién
Precaución: ingestión así como el contacto.
100 ml de agua

48 10 g de NaCN Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente venenosa.

100 ml de agua venenoso
Precaución:portambién
ingestión así como el contacto. Electrolítico a 6 V:
(A) 5 s para
sigma.
(B) 30 s para la estructura de ferrita y
general. (C) a 5 min de carburos.

49 3 g FeSO4 Electrolítico a 8-10 V (0,1 A) durante 5-15 s.

0,4 g NaOH
10 ml de H _2ASI QUE4
190 ml de agua

50 5 ml de ácido acético Utilice capó. No almacene. Electrolítico a 1,5 V durante 20 a 60 s. Utilice hilos de platino.
10 ml HNO3
85 ml de agua

51 2 g FeCl3 Sumergir unos minutos.

5 ml de HCl
30 ml de agua
60 ml de etanol o metanol

52 1 g de dicromato de sodio Frotar unos segundos.

1 g NaCl
4 ml de H _2ASI QUE4
250 ml de agua

53 1-5 ml NH4OH Sumergir 5-60 s.

100 ml de agua

54 1 g de acetato de amonio Electrolítico a 0,3 A / cm2 durante 5-30 s.

3 g de tiosulfato de sodio
7 ml NH4OH
1300 ml de agua

55 1 ml de H _2ASI QUE4 Limpie suavemente 10-15 s. Enjuague con metanol y secar. Ayuda a químicamente
15 ml HNO3 esmalte. Si grabado final es demasiado suave, siga con el número 98.
10 ml de ácido acético
5 ml de H _3correos4
20 ml de ácido láctico

56 30 ml HNO3 Limpie suavemente 5-15 s. Enjuague con etanol o metanol y secar.

10 ml de H _3correos4
20 ml de ácido acético
10 ml de ácido láctico

57 75 ml de ácido acético Sumergir 6-15 s.

25 ml de H _2O2(30%)

58 25 ml HF Hisopo 3-20 s.
25 ml HNO3
5 ml de agua

59 2 g AgNO3 mezcla AgNO3 y agua, a continuación, añadir HF y HNO3. Torunda1/2 -2 minutos.

40 ml de agua
40 ml HF
20 ml HNO3

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 E 407

TABLA 2 Continuado
reactivo de Composición Procedimie
ataque nto
60 25 ml HNO3 Utilice capó. Deje reposar1/2 h antes de usar. Hisopo 3-20 s.
15 ml de ácido acético
15 ml HF
5-7 gotas de bromo

61 60 ml de HCl Utilice capó. Sumergir pocos segundos a un minuto.

40 ml HNO3

62 1-5 g CrO3 Variar composición de reactivo y el envejecimiento de reactivo después de la mezcla para que se
100 ml de HCl adapte aleación. Hisopo o sumerja pocos segundos a un minuto.
63 0,1 g CrO3 Hisopo pocos segundos a un minuto.
10 ml HNO3
100 ml de HCl

64 5 ml HNO3 (A) Sumergir 1-5 min.

25 ml de HCl (B) Utilizar caliente. Will formar película de cloruro en las aleaciones de oro si mucha plata
30 ml de agua quitar la película.
está presente. voluntad de amoníaco

sesenta y UNA Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente venenosa.
cinco 10 g de persulfato de amonio venenoso portambién
Precaución: ingestión así como el contacto. Mezclar 1 + 1 mezcla de soluciones A y B
100 ml de agua simplemente
antes de usar. (Una mezcla de 5 gotas de cada cubrirá la superficie de un 1 en. Dia.
segundo Montar.)
Sumergirse 1/2 - 2 minutos.

10 g de KCN
100 ml de agua

66 30 ml HF Swab 3-10 s o sumerja a 2 min.

15 ml HNO3
30 ml de HCl

67 10 ácido perclórico ml Precaución: mantenga fresco al mezclar y usar. Electrolítico a 30-65 V durante 10-60 s.
10 ml de 2-butoxietanol
70 ml de etanol (95%)
10 ml de agua

68 3 ácido perclórico ml Precaución: mantenga fresco al mezclar y usar. Electrolítico en 60-150 V durante 5-30 s.
35 ml de 2-butoxietanol
60 ml de metanol (absoluto)

69 5 ácido perclórico ml Precaución: mantenga fresco al mezclar y usar. Electrolítico a 20-60 V durante 1-5 min.
80 ml de ácido acético

70 5 ml de HF Hisopo durante 5-60 s.

2 ml AgNO3(5%)
200 ml de agua

71 5 ml de HF Añadir 5-10 gotas de esta solución en la rueda de pulido final que ha sido acusado de
95 ml de agua la solución de pulido. El espécimen se pulió en esta rueda hasta que la superficie se vuelve
negro.
a continuación, se añade lentamente agua destilada a la rueda y pulido continuó hasta que
la superficie
brillante. es momento la muestra debe estar listo para su examen a través de la luz
En este
polarizada.
NOTA: emplear sustancia inerte entre el paño y la rueda para evitar el ataque de la rueda.
Vestir
guantes.

72 10 ml HF Hisopo durante 5-20 s.

45 ml HNO3
45 ml de agua

73 20 ml de HCl etch-uso electrolítica de cátodo de carbono y la conexión del alambre de platino para
25 g NaCl (A) 6 V ac durante 1 min.
espécimen.
65 ml de agua (B) 5 V-20 V ac durante 1-2 min.
(C) 20 V ac durante 1-2 min.
Para etch-pulido, usar tiempos más cortos. Después del grabado, enjuague con agua,
enjuague con alcohol, y seco.
74 1-5 ml HNO3 tasa de ataque químico se aumenta, la sensibilidad disminuyó con el aumento del
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%) porcentaje de HNO3. (A) Sumergir pocos segundos a un minuto.
(B) Sumergir 5-40 s en 5% HNO3 solución. Para quitar las manchas, sumerja 25 s en
solución de metanol HCl- 10%.
(C) Para Inconels y Nimonics, utilizar 5 ml HNO3 solución electrolítica a 5-10 V durante 5-20
s. (D) hisopo o sumerja varios minutos.
(E) Hisopo 5-60 s. HNO3 puede ser aumentado a 30 ml en metanol solamente
dependiendo de aleación. (El etanol es inestable con más del 5% de HNO 3.) No almacene.

75 5 g de ácido pícrico Sumergir 1-2 s en un momento y enjuagar inmediatamente con metanol. Repetir las veces
8 g CuCl2 necesario.
que sean (Tiempos de inmersión largos darán lugar a la deposición de cobre sobre la
20 ml de HCl superficie).
etanol 200 ml (95%) o metanol (95%)

10
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant

76 4 g de ácido pícrico
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)
77 10 g de ácido pícrico
5 gotas de HCl
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)
Composición dada saturará con ácido pícrico. Sumergir pocos segundos a un minuto o
más. Adición de un agente humectante tal como cloruro de Ceferino aumentará respuesta.
Composición dada se saturar la solución con ácido pícrico. Sumergir pocos segundos a
un minuto o más.

78 10 g de metabisulfito de potasio Sumergir 1-15 s. Mejores resultados se obtienen a veces por primera grabado ligeramente con No. 76 o
74.
100 ml de agua
79 40 ml de HCl Hisopo pocos segundos a un minuto.
5 g de CuCl2
30 ml de agua
etanol 25 ml (95%) o metanol (95%)
80 5 ml de HCl Sumergir o hisopo pocos segundos a 15 min. La reacción puede acelerarse mediante la
1 g de ácido pícrico adición de unas gotas de 3% H2O2. (por los límites de grano de austenita anteriores)
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%) Opcional espécimen -temper en
600-900 ° F antes de la preparación.

81 2 g de ácido pícrico composición dada se saturar la solución con ácido pícrico.

1 g de sulfonato de tridecilbenceno de sodio. (A) Sumergir pocos segundos a un minuto.
100 ml de agua (b) Sumergir a 15 min con hisopado ocasional para ataque límite de grano pesado.
82 5 g FeCl3 Sumergir 5-10 s.
5 gotas de
HCl
100 ml de
agua

83 10 g CrO3 (A) electrolítico a 6 V durante 5-60 s. Ataca

100 ml de carburos. (B) electrolítico a 6 V para 3-5 s.
agua

84 10 ml de H _2ASI QUE4 Precaución-H Añadir2ASI QUE4 lentamente al agua y fresco, a continuación, añadir HNO 3.
10 ml HNO3 Sumergir 30 s. Hisopo en agua corriente. Repetir tres veces y repulir ligera.
80 ml de
agua

85 2 g de ácido pícrico Sumergir en solución hirviendo durante 5 min. Precaución-No hierva ácido pícrico seco-
g NaOH 25 anhidro es inestable y muy explosivo. Alternativa: electrolítico a 6 V durante 40 s
100 ml de (temperatura ambiente). Utilice cátodo de acero inoxidable.
agua

86 3 g de ácido oxálico solución Solución estar recién preparado. Sumergir 15-25 min cuando las muestras o piezas
4 ml de H que no se pueden dar pulimento metalográfico usual. Puede ser necesario el grabado
_2O2(30%) múltiple.
100 ml de agua

87 10 ml HNO3 Uso de campana se puede liberar gas dióxido de nitrógeno. Precaución-Mix HCl y glicerol a
20-50 ml HCl fondo antes de la adición de HNO3. No almacene. Descartar antes de solución alcanza un
30 ml de color naranja oscuro. Sumerja o hisopo pocos segundos a unos pocos minutos. Mayor
glicerol porcentaje de HCl minimiza picaduras. Un enjuague con agua caliente justo antes de
ataque químico puede ser utilizado para activar la reacción. A veces unos pocos pases en
la rueda de pulido final es también necesario retirar una superficie pasiva.

88 10 ml HNO3 Uso de campana se puede liberar gas dióxido de nitrógeno. Precaución-Descartar antes de
20 ml de solución alcanza un color naranja oscuro. Sumergir pocos segundos a un minuto. reacción
HCl mucho más fuerte que el N ° 87.
30 ml de
agua

89 10 ml HNO3 Utilice capó. No almacene. Sumerja o hisopo pocos segundos a unos pocos minutos.
10 ml de ácido
acético
15 ml de HCl
2-5 gotas de
glicerol

90 10 ml HNO3 20-40 ml de glicerol

20 ml HF

11
Sumergir 2-10 s. E 407
91 5 ml HNO3 Este reactivo de ataque es equivalente a una mezcla 1 + 1 de No. 80 y No. 74 (5% HNO 3).
5 ml de HCl hisopo de
1 g de ácido pícrico 30 s o más.
etanol 200 ml (95%) o metanol (95%)

92 10 ml de HCl Sumergir 5-30 min o electrolítico a 6 V para 3-5 s.

etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

93 HNO concentrado3 Utilice capó. Electrolítico a 0,2 A / cm2 durante unos segundos.

94 2 g CuCl2 Hisopado sumergida durante unos segundos hasta varios minutos. Ataques ferrita más
40 ml de HCl fácilmente que la austenita.
40-80 ml de etanol (95%) o metanol (95%)

12
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant

95 2 g CuCl2 Sumerja o hisopo pocos segundos a unos pocos minutos.

40 ml de HCl
40-80 ml de etanol (95%) o metanol (95%)
40 ml de agua

85 g NaOH 96 Electrolítico a 6 V durante 5-10 s.

50 ml de
agua

97 45 g KOH Composición de la solución es de aproximadamente 10 N. electrolítico a 2,5 V durante unos

60 ml de segundos. Manchas sigma y chi amarillo a marrón rojo, gris o azul grisáceo ferrita, carburos
agua apenas tocaban, austenita no se tocaron.

98 10 g K3Fe (CN)4 Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente

venenosa. Precaución-también es tóxico por ingestión así como el contacto. Utilice
fresco.
10 g de KOH o NaOH (a) Sumergir o un hisopo de 15-60 s. Stains carburos y Sigma. (Para diferenciar, No. 31 electrolítico a 4 V
atacarán sigma, pero no carburos. Si se produce picaduras, a reducir la tensión.)
100 ml de agua (b) Sumergir en fresco, solución caliente 2-20 min. Manchas oscuras, carburos de ferrita amarilla, Sigma azul.
Austenita se vuelve marrón en sobreataque.
(C) Hisopo 5-60 s. (Inmersión producirá una etch
mancha). Siga con enjuague de agua, enjuague con
alcohol, seco.

99 25 ml de HCl Mezclar fresco. (Para la solución madre, mezclar primeros tres artículos. Añadir
3 g de bifluoruro de amonio metabisulfito de potasio justo antes de su uso.) Sumergir pocos segundos a unos pocos
125 ml de minutos.
agua
unos granos metabisulfito de
potasio

100 10 g FeCl3 Sumergir unos segundos.

90 ml de
agua

101 2 g CrO3 Sumergir 5-60 s. (CrO3 puede ser aumentado hasta 20 g para las aleaciones difíciles. Las
20 ml de manchas y picaduras aumento como CrO3 aumentado.)
HCl
80 ml de
agua

102 NH concentrado4OH Use capó. Electrolítico a 6 V durante 30-60 s. Ataques carburos solamente.

103 20 ml HNO3 Sumergir 10-60 s.

4 ml de HCl
20 ml de metanol (99%)

104 5 ml HNO3 Sumergir 10 min o más.

45 ml de
HCl
50 ml de
agua

105 5 ml de H _2ASI QUE4 Utilice capó. Precaución-añadir H2ASI QUE4 lentamente a HCl con agitación, fría; a
3 ml HNO3 continuación, añadir HNO3. Desechar de color naranja cuando oscuro. Swab 10-30
90 ml de s.
HCl

106 7 ml HNO3 Utilice fresco para evitar picaduras. Sumerja o un hisopo de 10-60 s.
25 ml de HCl
10 ml de metanol (99%)

107 10 ml de H _3correos4 Utilice capó. Precaución-Mix H3correos4 y HNO3 a fondo, a continuación, añadir H2ASI
50 ml de H QUE4 lentamente con agitación. Utilice fresco, pero se deja enfriar. Electrolítico a 6 V
_2ASI QUE4 durante unos segundos. Brown decoloración se formará en los bordes de la muestra. Para
40 ml HNO3 reducir la velocidad de reacción, se añade agua (100 ml) muy cuidadosamente con
agitación. Ataques de baquelita monturas.
108 3-10 ml de H _2ASI QUE4
13
 100 ml de agua
E 407
Electrolítico a 6 V durante 5-10 s. Tiende a entrar en boxes con tiempos más largos.

109 50 ml de HCl Hacer fresca, pero se deja reposar 30 minutos para evitar el cultivo en placas de cobre.
25 ml HNO3 Sumergir pocos segundos a unos pocos minutos.
1 g CuCl2
150 ml de
agua

110 10 ml de HCl Sumergir a varios minutos hasta que profundamente grabada. Siga con repulir luz.
5 ml HNO3
etanol 85 ml (95%) o metanol (95%)

111 5 ml de H _2ASI QUE4 Electrolítico a 10 V (0,2 A / cm2) Durante 5-30 s. Revela áreas Ti y Cb-ricos a un ritmo
8 g CrO3 más rápido que los límites de grano.
85 ml de H
_3correos4

14
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant
112 60 ml de ácido acético Sumergir 8-15 s.
30 ml de H
_2O2(30%)

113 15 ml de ácido acético No almacene. Utilice solución fresca a 80 ° C (176 ° F).

15 ml HNO3
60 ml de glicerol

114 15 ml de ácido acético Utilice solución fresca a 40-42 ° C (104-108 ° F). Sumergir 4-30 min dependiendo de la
20 ml HNO3 profundidad de la capa de metal trabajado. Limpia con algodón en agua corriente.
80 ml de agua

115 100 ml de ácido acético Sumergir 10-30 min dependiendo de la profundidad de la capa de metal
10 ml de H trabajado. Limpio en HNO3 si necesario.
_2O2(30%)

116 5-10 g AgNO3 90 ml Swab agua.

117 10 ml de HCl (A) Sumergir para 1/2 -5 minutos. Siga con etch electrolítico a baja densidad de corriente en
90 ml de agua la misma solución. Si la muestra tiene considerable flujo de superficie, sumergirse en HCl
concentrado durante unos segundos, a continuación, seguir el procedimiento anterior.
(B) Sumergir para 1/2-2 minutos.
118 1 ml HNO3 Swab 3-5 s para F y T6, 1-2 min para T4 y O
75 ml dietilenglicol
25 ml de agua
119 1 ml HNO3 temperamento. Swab 1-3 s para F y T6, 10 s para T4 y
20 ml de ácido acético
60 ml dietilenglicol
20 ml de agua
O temperamento.
120 10 ml HF
90 ml de agua
121 0,7 ml de H _3correos4
4 g de ácido pícrico Sumergir con agitación suave 3-30 s.
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

Composición crítico.
(A) Sumergir con suave agitación 10-30 s.
(B) Para aumentar immerse tinción y retirar con una capa de menisco. Aplique ligeramente
ataque químico sobre la superficie hasta que se desarrolla mancha oscura.

122 2 g de ácido oxálico Torunda.

100 ml de
agua

123 60 ml de H _3correos4 Electrolítico: Uso del cátodo de acero inoxidable. electrodos Space 2 cm. Comience en
100 ml de etanol (95%) 3 V dc. Después de 30 s mantener al 11/2 V.

124 5 ml de ácido acético Sumergir con agitación suave 10-60 s.

10 ml de agua
6 g de ácido pícrico
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

125 10 ml de ácido acético Sumergir con suave agitación 15-30 s.

6 g de ácido pícrico
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

126 30 ml de ácido acético Sumergir con agitación suave 1-30 s.

15 ml de agua
6 g de ácido pícrico
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

127 20 ml de ácido acético Sumergir con agitación suave 5-30 s.

20 ml de agua
3 g de ácido pícrico
etanol 50 ml (95%) o metanol (95%)

15
128 8 ml HF Econ
Sumergir 407
agitación suave 5-15 s.
5 ml HNO3
200 ml de
agua

129 10 ml HF Hisopo de 10-20 s. Vary HF para aumentar o disminuir la actividad.

30 ml HNO3
60 ml de ácido
láctico

130 25 ml de HCl Precaución-guarda debajo de los 24 ° C (75 ° F). Electrolítico a 30 V durante 30 s.

75 ml de
metanol

16
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant
131 5 ml de H _2ASI QUE4 Electrolítico a 50-60 V durante 10-20 s.
1 ml HF
100 ml de metanol (95%)

132 5 ml HF Utilice fresco.

10 ml HNO3 (A) con torunda con una fuerte presión durante 5-10 s. enjuague con agua, enjuague con
50 ml de ácido alcohol, seco, a continuación, grabar con
láctico No. 98c.
(B) con torunda durante 5-30 s.

133 50 ml HNO3 Utilice capó. No almacene. Mezclar fresco. Sumergir o un hisopo de 5 a 30 s. Será
50 ml de ácido químicamente pulir con tiempos más largos. los límites de grano sulfurados grabadas
acético antes de límites normales de grano.

134 70 ml de H _3correos4 Electrolítico 5-10 V durante 5-60 s. (Betunes a altas corrientes.)

30 ml de
agua

135 80 ml HNO3 Utilice capó. espécimen caliente en agua hirviendo antes de la inmersión durante 10 a 120 s.
3 ml HF

136 20 ml de H _3correos4 Electrolítico a 10-20 V durante 10-15 s.

80 ml de
agua

137 10 g de NaNO3 Electrolítico, 0,2 A / cm2, 1 minuto.

100 ml de
agua

138 5 g FeCl3 Hisopo de 10-60 s.

2 ml de HCl
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

139 5 g KCN Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente

100 ml de agua venenosa. Precaución-también es tóxico por ingestión así como el contacto.
0,5 ml de H Sumergir 10-100 s.
_2O2(3%)

140 50 ml de ácido acético Utilice capó. No almacene. Se descompone con una posible explosión en reposo. Sumergir
50 ml HNO3 10-30 s.
50 ml de acetona
141 3 g NH4 Cl Hisopo 5-30 s. No almacene.
3 g CrO3
10 ml HNO3
90 ml de agua
142 5 ml HF Electrolítico a 2-3 V durante 2-10 s.
10 ml de glicerol
85 ml de agua
144 A Electrolítico en la Solución A: espécimen es cátodo, 10 V, 5-10 s. A continuación, en la
10 g de tiosulfato de Solución electrolítica
sodio B: muestra es ánodo, 10 V, 5-10 s.
100 ml de agua

segundo
10 ml de HCl
90 ml de agua
145 2 ml de H _2ASI QUE4 Electrolítico en 3-10 V durante 5-15 s. Utilice hilos de platino. H2ASI QUE4 puede ser
100 ml de aumentado a 20 ml
agua para el ataque más profundo.

146 10 ml HF Sumergir 30 s-3 min.

100 ml HNO3

147 20 ml HNO3 Sumergir 5-30 s.

80 ml de
HCl
17
148 5 ml HNO3 E10-30
Sumergir 407s.
100 ml de
agua

149 50 ml de HCl Sumergir 10-30 s. No almacene.

2 ml de H
_2O2(30%)
50 ml de agua

150 60 ml de HCl Utilice capó. No almacene. Hisopo pocos segundos a un minuto. Desechar cuando la
20 ml HNO3 solución se vuelve de color amarillo oscuro.
40 ml de
glicerol

151 10 ml HF Hisopo 5-30 s.

25 ml HNO3
150 ml de
agua

18
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant

152 85 ml NH4OH Sumergir 5-15 s. No almacene-descompone.

15 ml de H _2O2(30%)

153 10 ml HNO3 Utilice capó. No almacene. Añadir HNO3 último. Descartar cuando el amarillo oscuro.
50 ml de HCl Sumergir 10-60 s. El precalentamiento de la muestra en agua hirviendo se apresura
60 ml de glicerol reacción.

154 50 ml de HCl Sumergir 10-100 s.

etanol 50 ml (95%) o metanol (95%)

155 3 ácido selénico ml Sumergir 1-15 min. (Hasta 30 ml de HCl se pueden usar para una acción más vigorosa.)
10 ml de HCl 3-90 días,
Estable dependiendo de las concentraciones de HCl.
durante
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

156 1 g de tiourea Electrolítico, 0,005-0,01 A / cm2, 1-2 min.

1 ml de H _3correos4
1000 ml de agua

157 25 g CrO3 Sumergir 5-20 s.

150 ml de HCl
50 ml de agua

158 10 ml HF Hisopo 5-15 s.

10 ml HNO3
20 ml de glicerol

159 5 ml de HF Swab 10-30 s.

20 ml HNO3
50 ml de ácido acético

160 20 ml HF Sumergir a 5 min.

15 ml de H _2ASI QUE4
5 ml HNO3
50 ml de agua

161 25 ml HNO3 Sumergir 5-120 s.

5 ml de HF

162 UNA Swab 1-3 min en la solución A (actúa como esmalte de ataque químico). Para grabar,
Repetir si eslanecesario.
hisopo con solución BEl HF se 5puede
durante s. variar para dar más o menos de grabado.
50 ml de ácido láctico
30 ml HNO3
2 ml de HF
segundo
30 ml de ácido láctico
10 ml HNO3
10 ml HF
163 30 ml de H _2ASI QUE4 Sumergir 5-60 s. Utilice esta solución alternativa para etch y pulido.
30 ml HF
3-5 gotas de H2O2(30%)
30 ml de agua
164 50 ml HNO3 Utilice capó. Hisopo 3-10 s.
30 g de bifluoruro de
amonio
20 ml de agua

165 10 ml de HCl (A) electrolítico a 10 V durante 30 s. Utilice cátodo de carbono y la conexión del
90 ml de etanol alambre de platino a la muestra. Para etch-pulido, usar el tiempo más corto.
(B) electrolítico a 6 V durante 10 s. Utilice cátodo de acero inoxidable y el platino o el
contacto de alambre Nichrome a la muestra.

166 Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente venenosa.

20 g de persulfato de Precaución-también es tóxico por ingestión así como el contacto. Relación de mezcla 1 +
amonio 1 de la solución A y B justo antes de su uso. (Una mezcla de 5 gotas de cada cubrirá la
90 ml de agua superficie de un 1 en. Dia montar.) Sumergir a varios minutos.

20 g de KCN
A 90 ml de agua

167 5 g NaCN 100 ml de agua

19
Uso de campana puedan E 407 venenosa. Precaución-también es tóxico por ingestión así como el
extremadamente
desprender cianuro de hidrógeno contacto. Electrolítico en 1-5 V ac durante 1-2 min. Utilice cátodo de platino.

168 20 ml de HCl Composición dada se saturar la solución con NaCl. Electrolítico en 1 1/2 V ac durante 1 min.
35 g NaCl
80 ml de agua

20
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant
169 5 ml HNO3 Electrolítico a 0,05 A / cm2 durante 2 min. Utilice cátodo de acero inoxidable.
50 ml etilenglicol
etanol 20 ml (95%) o metanol (95%)

170 1 ml de HF (a) Hisopo 5-30 s. Siga con enjuague de agua, enjuague con alcohol, seco.
30 ml HNO3 (B) limpiar para los intervalos de 10 s. Aumentar HF a exagerar los límites de grano.
30 ml de ácido
láctico

171 HCl concentrado Uso capó. Electrolítico en 5 V de corriente alterna durante 1-2 min. Para etch-pulido, usar tiempos más cortos. Siga
con enjuague de agua, enjuague con alcohol, y seco.

172 Uso de campana puedan desprender cianuro de hidrógeno extremadamente venenosa.

5 g de persulfato de Precaución-también es tóxico por ingestión así como el contacto. Preparar 1 + 1 mezcla de
amonio soluciones A y B inmediatamente antes del uso. (Una mezcla de 5 gotas de cada cubrirá la
100 ml de agua superficie de un 1 en. Dia montar.) Sumergir 1-2 min.

5 g KCN
A 100 ml de agua

173 50 ml NH4OH Sumergir pocos segundos a un minuto.

10-30 ml de H _2O2
(50%)

174 Una mezcla Preparar 1 + 1 de soluciones A y B. Aplicar con un cepillo de pelo de camello. película adherente de cromato de pl ata debe
formar. Si la película se adhiere, añadir más de la solución A, si ninguno formas, añadir la
Solución B.
25 ml HNO3
1 g K 2cr2O7
1000 ml de agua
segundo
40 g CrO3
3 g Na2ASI QUE4
200 ml de agua
175 1 g CrO3 Sumergir a 1 min.
1 ml de H
_2ASI QUE4
1000 ml de
agua

176 2 g FeCl3 Sumergir 5-30 s.

100 ml de
agua

177 10 g NaOH Hisopo o sumerja 5-15 s.

100 ml de
agua

178 20 ml HF Hisopo durante 5-20 s.

20 ml HNO3
60 ml de ácido
láctico

179 Una campana de Uso-Mix Solución B muy lentamente. La solución A se utiliza como un pulido químico, aunque se producirá algún
grabado. Hisopo 2 o más minutos para superficie deseada. Si la superficie es insuficiente
utilización grabado electrolítico en la solución B1/2 -1 V / in.2 de la muestra. Utilice cátodo
de carbono y la conexión del alambre de platino a la muestra. Desechar la solución B
después de 1 hr.
10 ml HF
10 ml HNO3
30 ml de ácido láctico
segundo
10 ml HF
90 ml de H _2ASI QUE4

21
180 10 ml HNO3 E durante
inmersión 407 1/2 -10 min a 38 a 42 ° C (100-108 ° F).
30 ml de ácido acético
50 ml de glicerol
Swab para 1-3 min.
181 2 ml de HCl
etanol 100 ml (95%) o metanol (95%)

182 10 ml HNO3 inmersión durante 1/2 -10 min a 38 a 42 ° C (100-108 ° F).

10 ml de ácido
acético
80 ml de glicerol

183 2 gotas de HF Sumergir durante 1 min.

1 gota HNO3
25 ml de
glicerol

22
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant
184 10 g FeCl3 inmersión durante 1/2 -5 minutos.
2 ml de HCl
100 ml de
agua

185 10 ml HF Hisopo durante unos segundos.

10 ml HNO3

186 10 ml HF Hisopo 3-20 s.

5 ml HNO3
85 ml de
agua

187 10 ml HF Hisopo 3-20 s.

30 ml HNO3
50 ml de
agua

188 1 ml HF se elimina torunda hasta que la mancha.

2 ml HNO3
50 ml de H _2O2
(30%)
50 ml de agua

189 10 ml HF Hisopo 3-20 s.

25 ml HNO3
45 ml de
glicerol
20 ml de agua

190 8 g KOH Hisopo 3-20 s.

10 ml de H
_2O2(30%)
60 ml de agua

191 25 ml HF Swab 3-20 s.

18 g de cloruro de benzalconio
35 ml de metanol (95%)
40 ml de glicerol
192 1-3 ml HF Swab 3-10 s o sumerja 10-30 s. (ataques de HF y HNO3 la luminosidad de la superficie de
2-6 ml HNO3 titanio. Hacer cambios concentración en estas condiciones.)
100 ml de
agua

193 2 gotas de HF Hisopo 3-20 s.

1 gota HNO3
3 ml de HCl
25 ml de
glicerol

194 20 ml HF Sumergir 5-30 s.

20 ml HNO3
60 ml de
glicerol

195 30 ml de H _3correos4 Electrolítico a 18-20 V (0,03 A / cm2) Durante 5-15 min.

30 ml etilenglicol
50 ml de etanol (95%)

196 18 g CrO3 disolver CrO3 en agua caliente y frío antes de la adición de ácido acético. Mantenga
75 ml de ácido solución por debajo de 2 ° C (35 ° F) durante el uso. Electrolítico a 80 V durante 5-30
acético min. No almacene.
20 ml de agua

197 5 g de ácido oxálico 100 ml de agua

23
Electrolítico a 6 V durante 5-20 s. E 407
198 30 ml HF Hisopo durante 60 s.
30 ml HNO3
30 ml de
glicerol

199 2 ml HF Hisopo durante 5 s.

5 g AgNO3
100 ml de
agua

200 A Sumergir en la solución A con agitación suave durante varios segundos. Enjuague en la Solución B.
40 g CrO3
3 g Na2ASI QUE4
200 ml de agua
segundo
40 g CrO3
200 ml de agua

24
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant

201 Una Sumergir en la solución A con agitación suave durante varios segundos. Enjuague en la Solución B.
40 g CrO3
1,5 g Na2ASI QUE4
200 ml de agua
segundo
40 g CrO3
200 ml de agua

202 A Sumergir en la solución A para 2-5 s. Enjuague en la Solución B.

10 g CrO3
1 g Na2ASI QUE4
200 ml de agua
segundo
40 g CrO3
200 ml de agua

203 20 g CrO3 Electrolítico a 0,2 A / cm2 durante 5 s.

100 ml de
agua

204 10 ml de ácido perclórico Precaución: mantenga fresco al mezclar y usar. Electrolítico a 15-50 V durante 15-60 s.
10 ml de glicerol
70 ml de etanol (95%)
10 ml de agua

205 5 ml HF Swab vigorosamente durante 10-60 s. algodón húmedo con frecuencia.

2 ml AgNO3(5%)
100 ml de agua

206 5 ml HF Precaución-Desechar después de su uso. Solución descompone en reposo. Electrolítico en 9-

10 ml HNO3 12 V para
100 ml de 1-10 min.
glicerol

207 30 ml HNO3 Hisopo durante 5-30 s.

30 ml de ácido
acético
30 ml de agua

208 1 ml NH4OH Sumerja o hisopo pocos segundos a un minuto.

3 g de persulfato de
amonio
100 ml de agua

209 15 ml HNO3 Sumergir 5-60 s.

3 ml HF
80 ml de
agua

210 50 ml de agua (fría) saturado con
tiosulfato de sodio
1 g de metabisulfito de potasio
En primer ingrediente en la solución madre. Añadir metabisulfito de potasio antes de su
uso. Buena solución durante varios días, o más. Sumergir boca arriba, agitar suavemente
hasta que comienza la coloración, se deja reposar. Detención del ataque químico cuando la
superficie es de color rojo-violeta. tiempo Etch varía con material. Colors matriz modelo
fases.

211 3 g de metabisulfito de potasio Utilice solución nueva. Sumergir espécimen cara arriba, agitar suavemente la solución
10 g de tiosulfato de sodio hasta que comience la coloración, se deja reposar. Detención del ataque químico cuando
100 ml de agua la superficie es de color rojo-violeta. tiempo Etch varía con material. Colors matriz modelo
fases.

212 10-50% de HCl en agua Para más aleaciones resistentes a la corrosión. Aumentar el HCl y el contenido de
0,5-1,0 g de metabisulfito de potasio por metabisulfito de potasio. Usar ingredientes opcionales para mejorar la coloración, si es
100 ml de solución acuosa de HCl necesario. Colors matriz modelo fases. Utilice sólo la inmersión.
Opcional: 1 g CuCl2
1-3 g FeCl3
2-10 g de bifluoruro de amonio

213 2-10 ml HCl 100 ml de alcohol etílico (95%)

0,5-3 ácido selénico ml
25
Para las aleaciones más resistentes a la E 407Para aleaciones altamente resistentes a la corrosión, utilice 20-30 ml de
HCl y selénico.
corrosión, aumentar el contenido de ácido HCl. Colores segundo constituyentes de la fase. Utilice sólo la inmersión.

214 1 g de molibdato de sodio Añadir ácido nítrico para bajar el pH a 2,5-3. Añadir 0,1-0,5 g de bifluoruro de amonio
100 ml de agua para aceros al carbono. Utilice sólo la inmersión. Colores carburos. Sumergir unos 15 s.
215 240 g de tiosulfato de sodio Mezclar con el fin dado. Almacenar en una botella oscura al menos 24 h antes de su uso a
30 g de ácido 20 ° C. La ligera muestra de pre-grabado antes de su uso. Utilice pequeña porción de la
cítrico solución madre de 4 h max. muestras de acero Pre-grabado con nital antes de teñir las
24 g de acetato de plomo MnS (añaden 0,2 g de nitrito de sodio a 100 ml de etch) blanco. Colores fosfuros de hierro
1000 ml de fundido. Colors matriz de aleaciones de Cu.
agua
No almacene. Mezclar fresco. Sumergir la muestra boca arriba. Agitar la solución
216 8-15 g de metabisulfito de sodio suavemente hasta que comienza la coloración, se deja reposar. Pare cuando la superficie
100 ml de agua es oscura. Uso cruzó la luz polarizada y el tinte sensible para mejorar la coloración.

26
 E 407

TABLA 2 Continuado
Procedimiento Composición Etchant
217 5 g de bifluoruro de amonio Mezclar pinzas recubiertas fresco, el uso de plástico y vaso de precipitados de
100 ml de agua polietileno. Sumerja hasta que se colorea superficie.
218 3 g de bifluoruro de amonio Mezclar pinzas recubiertas fresco, el uso de plástico y vaso de precipitados de
4 ml de HCl polietileno. Sumerja hasta que se colorea superficie. Funciona mejor con muestras de
100 ml de agua ataque-pulido.

219 60 ml HNO3 grabado electrolítico, no revela gemelos en sol acero inoxidable. Excelente etch límite de
40 ml de agua grano para aceros inoxidables ferríticos. Utilice al 1 V dc, 120 s, con el acero cátodo; 0,6
V dc con cátodo de platino.

220 g NaOH 20 grabado electrolítico, colores re-ferrite en los aceros inoxidables. Utilice al 2-20 V dc, 5-
100 ml de agua 20 s, cátodo de acero inoxidable. Sire no es de color, aumentar NaOH a 40 g.

221 50 ml de agua Uso por inmersión. no atacará sulfuros en los aceros inoxidables.
50 ml de alcohol etílico
50 ml de alcohol metílico
50 ml de HCl
1 g CuCl2
2,5 g FeCl3
2,5 ml de HNO3

222 8 g Na2ASI QUE4 (A) unos segundos a 1 minuto.

100 ml de agua (b) Pre-etch 2 s en No. 74, enjuague y etch 20 s.
223 A Mezclar volúmenes iguales de las soluciones A y B inmediatamente antes del uso. Etch 2-3
8 g de ácido s; puede ser necesario pre-etch 3 s en el número 74.
oxálico
5 ml de H
segundo _2ASI QUE4
100 ml de
agua

H2O2(30%)

224 10 ml de H _2O2(30%) Sumergir 10 s a 20 ° C (68 ° F).

20 ml 10% de NaOH acuoso

225 4 g NaOH Sumergir 10 s a 20 ° C (68 ° F).

100 ml saturados KMnO acuosa4

226 15 ml de HCl uso capó-Se puede liberar gas dióxido de nitrógeno. Precaución-Mix HCl y glicerol a
10 ml de ácido fondo antes de la adición de HNO3. No almacene. Descartar antes de solución
acético alcanza un oscuro
5 ml HNO3 color naranja. Utilizar fresca o edad hasta 1 min. Sumerja o hisopo pocos segundos a unos
2 gotas de pocos minutos.
glicerol Puede aumentar HNO3 para aumentar la fuerza. A veces unos pocos pases en la rueda
de pulido final es también necesario retirar una superficie pasiva.

6.2.7 Junte o arrastrar cualquier sedimento y todos los de Grard No. 135 Vilella de 80
contraste verde 94 92-5-3 105
derrames, no importa cuán minutos en la naturaleza.
TPODER 3 reactivo de ataque nombres 6.2.8 Deseche todas las soluciones que no son identificados
Común Nombre No. Común Nombre No.
glyceregia acético 89, 226 Groesbeck de 19
Alcalina de sodio Picrato 85 Escotilla 2
El agua regia 12 de 84 Howarth
de Barker 5 Kalling de 1 95
Beraha de 99, 155, 211-215 Kalling de 2 94
Carapella 138 Keller 3
Chrome regia 101 de 210 Klemm
Contraste 141 Kroll 192, 187
CP 4 60 Marble de 25
El-1R 107 de 223 Marshall
133 plana de 98 Murakami
Flouregia 90, 158 Nital 74
de 104 200 Frank Palmerton
de 79 Fry Phoschromic 111
G 107 picral 76
Glyceregia 87 de Ralph 221
Gorsuch 75 de Super picral 77
27
por la composición y la concentración. E 407
6.2.9 almacenar, manipular y disponer de productos químicos
de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Observe
ciones cautela impresas en botellas de reactivos.
6.2.10 La información relativa a la toxicidad, peligros, y las
precauciones de trabajo de los productos químicos, disolventes,
ácidos, bases, etc. que se utilizan (como por ejemplo las hojas
de datos de seguridad del material, MSDS) debe estar disponible
para consulta rápida. Una selección de libros útiles sobre este
tema se da en las referencias (1-9).4
7. Información Varios
7.1 Si conoce el nombre comercial de una aleación y
necesidad de conocer la composición para facilitar el uso de la
Tabla 1, se refieren a una compilación como Ref (10).
7.2 productos químicos de grado reactivo deben utilizarse
para todos los reactivos de ataque. A menos que se indique lo
contrario, se pretende que todos los reactivos se ajustan a las
especificaciones del Comité de Reactivos Analíticos de la
American Chemical Society, donde tales

4
Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al
final de esta norma.

28
 E 407
especificaciones están disponibles. Otros grados, tales como
United States Pharmacopeia (USP), se puede utilizar, siempre
que sea primero ascer- CONTENIDAS que el reactivo es de una
pureza suficientemente alta para permitir su uso sin efecto
perjudicial.
7.2.1 A menos que se indique lo contrario, las referencias a
agua se entiende que significa agua reactivo como se define por
el tipo IV de la especificación D 1193. La experiencia ha
demostrado que la calidad de agua del grifo varía
significativamente y puede afectar negativamente algunos
reactivos de ataque.
7.3 El metanol es generalmente disponibles sólo como
metanol absoluto. Cuando se utiliza este alcohol es imperativo
que se añade aproximadamente el 5% en volumen de agua cada
vez que una composición de reactivo de ataque requiere 95% de
metanol. Algunos de estos agentes de ataque no funciona en
absoluto si el agua no está presente.
7.4 Para la conversión de las mediciones de líquidos
pequeñas, hay aproximadamente 20 gotas / ml.
7,5 Aguafuerte debe llevarse a cabo en una muestra de recién
pulido.
7,6 agitación suave de la muestra o solución durante el
grabado de inmersión dará lugar a un grabado más uniforme.
7.7 Los tiempos de grabado dados solamente se sugieren a
partir rangos y límites no absolutos.
7.8 En grabado electrolítico, corriente continua está implícito
a menos que se indique lo contrario.
7.9 Una buena fuente económica de corriente continua para
el grabado electrolítico pequeña escala es la batería linterna
estándar 6-V.
7.10 En grabado electrolítico, el espécimen es el ánodo a
menos que se indique lo contrario.
7.11 No pase por alto la posibilidad de grabado múltiple con
más de una solución con el fin de desarrollar plenamente la
estructura de la muestra.
7.12 objetivos de microscopio puede ser arruinado por la
exposición a vapores de ácido fluorhídrico de residuo reactivo
de ataque inadvertidamente dejado en el espécimen. Este
problema es muy común cuando los medios de comunicación
de muestras o de montaje contienen porosidad y cuando el
material de montaje (tal como baquelita) no se une fuertemente
a la muestra resultante en la filtración a lo largo de los bordes
de la muestra. En todos los casos, el cuidado extremo se debe
tomar para eliminar todo rastro de la solución de ataque por
lavado a fondo y secado completo de la muestra antes de
colocarlo en la platina del microscopio.
7.13 reactivos de ataque Tinte (9, 11-13) se utilizan siempre
por inmersión, no en muestras de secreciones, ya que esto sería
inhibir la formación de película. Un
29
Se requiere muy esmalte de alta calidad como agentes de ataque
tinte revelarán el daño restante pulido, incluso si no es visible
con iluminación de campo brillante. Después de pulir, la
superficie debe ser cuidadosamente limpiado. Use un vaso de
precipitados de polietileno para contener el reactivo de ataque
si contiene iones de flúor (por ejemplo, reactivos de ataque que
contienen bifluoruro de amonio, NH4 FHF). La muestra se
coloca en la solución usando pinzas, cara pulida hasta. Agitar
suavemente la solución mientras se observa la superficie pulida.
Después comienza la coloración, permitir que la solución se
asiente y permanecen inmóviles. Retirar la muestra de la
solución de ataque cuando la superficie es de color violeta,
enjuagar y secar. Un pre-grabado de luz con un reactivo de
ataque químico de propósito general puede conducir a ción
delinea- más nítida de la estructura después del grabado tinte.
7.14 Las muestras deben limpiarse cuidadosamente antes de
su uso de una película de interferencia de deposición de vapor (
“Pepperhoff”) método (9,
11-14). Un pre-grabado la luz, o una ligera cantidad de pulido de
alivio, pueden conducir a delination más nítida de los
constituyentes después de la deposición de vapor. La deposición
se lleva a cabo dentro de un evaporador de vacío del tipo
utilizado para preparar réplicas para microscopía electrónica.
Uno o varios pequeños trozos de un compuesto dieléctrico
adecuado con el índice deseado de refracción se calienta bajo un
vacío hasta que se evapora. A nivel de vacío de 1,3 a 0,013 Pa
(10-3 a 10-5 mm Hg) es adecuado y la superficie pulida debe ser
de unos 10-15 cm por debajo del dispositivo que contiene el
compuesto dieléctrico. evaporar lentamente los grumos y
observar la superficie de la muestra. Puede ser útil colocar la
muestra en un pequeño trozo de papel blanco. Como que
aumenta el espesor de la película, la superficie (y el papel) se
convertirán en color con la secuencia de cambio de color en la
orden de amarillo, verde, rojo, morado, violeta, azul, azul
plateado. Detener la evaporación cuando el color es púrpura a
violeta, aunque en algunos casos, películas más delgadas con
colores verdes o rojos han producido buenos resultados.
7,15 Metals Handbook (15) proporciona asesoramiento
adicional sobre el grabado soluciones y técnicas para diversas
aleaciones.
8. Precisión y Bias
8.1 No es posible especificar la precisión o sesgo de esta
práctica ya que las mediciones cuantitativas no se hacen.
9. Palabras
clave
9.1 de grabado; reactivo de ataque; método de interferencia;
metalografía; Met- ALS; microataque; microscopio;
microestructura; método Pepperhoff; grabado tinte
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