• Mezclado

• Evaporación

• Secado

• Destilación
Separación
• Absorción

• Filtración
El mezclado es una operación unitaria que consiste en integrar, combinar dos o
más sustancias con el fin de obtener un producto o subproducto uniforme.

Las operaciones de mezclado se usan con una gran variedad de propósitos.

Entre ellos se encuentran la homogeneización de materiales, la transferencia de
calor, la dispersión de gases en líquidos, etc.

El mezclado es esencial en la industria para la transformación de materias

primas en productos. Esta operación unitaria se puede llevar a cabo en uniones
de tuberías o en equipos de mezclado.
Un gas que contiene 79.1% de N2, 1.7% de O2 y 19.2% de SO2, se mezcla con otro gas
que contiene 50% de SO2, 6.53% de O2 y 43.47% de N2, para producir un gas que
contiene 21.45% de SO2, 2.05% de O2 y 76.50% de N2. Todas las composiciones
corresponden a porcentaje en mol. Determine en qué proporción deberán mezclarse
las corrientes de entrada al proceso.
50 % de SO2

2 6.53 % de O2

43.47 % de N2

79.1% de N2 21.45 % de SO2

1.7% de O2 1 MEZCLADOR 3 2.05 % de O2

19.2% de SO2 76.50 % de N2

El ácido agotado de un proceso de nitración contiene 43% de H2SO4 y 36% de HNO3. La
concentración de este ácido diluido se incrementa mediante la adición de ácido
sulfúrico concentrado, que contiene 91% de H2SO4 y ácido nítrico concentrado, que
contiene 88% de HNO3. El producto deberá contener 41.8% de H2SO4 y 40% de HNO3.
Calcular las cantidades de ácido agotado y de ácidos concentrados que deberán
mezclarse para obtener 100 lb/h del ácido mezclado reforzado.

43 % de H2SO4
88 % de HNO3
36 % de HNO3 1 3
12 % de H2O
21 % de H2O
M4 = 100 lb/h 41.8 % de H2SO4

91 % de H2SO4 MEZCLADOR 4 40 % de HNO3

2
9 % de H2O 18.2 % de H2O
Es una operación unitaria mediante la cual una sustancia pasa del estado líquido
al estado vapor, por el suministro de energía calorífica.

Aplicaciones Típicas de Evaporación:

En los procesos de
• Concentración de producto.
ingeniería química la
evaporación se utiliza • Pre-concentración de la alimentación al secador.

generalmente para separar • Reducción de volumen.

líquido de una solución.
• Recuperación de agua o solvente

• Cristalización.
 Solvente
2
evaporado

EVAPORADOR

Solución Solución
1 3
diluida concentrada
 A un evaporador se alimentan 100 000 kg/día de una solución que contiene 38
%w de azúcar, obteniéndose una solución concentrada con 74 %w. Calcúlese el
peso de solución obtenida y la cantidad de agua evaporada.

2 H2O

M1=100 000 kg/día

1 3 74 %w azúcar
38 %w azúcar
El secado se describe como el proceso mediante el cual se elimina líquido de
un sólido. Generalmente la cantidad del líquido en el sólido es pequeña, por
lo que se dice que el sólido está húmedo.

Esquema del proceso de secado

Líquido
2
removido

Sólido Sólido
1 SECADOR 3
Húmedo seco
 Por un túnel secador se pasa continuamente papel húmedo que contiene 0.1 lb
agua/lb de papel seco y sale con 0.02 lb de agua/lb de papel seco. ¿cuántas lb de
agua se evaporan por hora si al secador se introducen 1000 lb de papel húmedo
por hora?

2 H2O

Papel Papel

H2O 1 SECADOR 3 H2O

0.1 lb H2O/lb papel 0.02 lb H2O/lb papel

Una pulpa de madera húmeda contiene 68% en peso de agua y después de
secarla se determina que se ha eliminado el 55% del agua original de la pulpa.
Calcúlese la composición de la pulpa seca y su peso para una alimentación de
1000 kg/min de pulpa húmeda.

2 H2O

M1=1000kg/min
pulpa Pulpa
1 SECADOR 3
68%w H2O H2O
 La destilación consiste en separar de una mezcla líquida uno o más
componentes, basándose en la temperatura de ebullición de cada componente
presente en la mezcla.

Los componentes de menor

Los componentes menos volátiles (los
temperatura de ebullición se conocen
de mayor temperatura de ebullición)
como componentes más volátiles y se
se separan por el fondo de la torre. A
separan por el domo (parte superior) de
los productos obtenidos en el fondo se
la torre de destilación. Al producto
les conoce como RESIDUOS.
obtenido en el domo se llama
DESTILADO.
 Componente(s) más
volátil(es)
DESTILADO
A
2
DOMO C

A Mezcla líquida
B 1
C

Componente(s) menos
volátil(es)
RESIDUO
FONDOS A
3
B
En una columna de destilación se separa una mezcla equimolar de Etanol (E),
Propanol (P) y Butanol (B) en una corriente de destilado que contiene 66.2/3% de
Etanol y nada de Butanol y una corriente de fondos que no contiene Etanol. Calcular
las cantidades y composiciones de las corrientes de destilado y fondos para una
alimentación de 1000 mol/h
2
66. Etanol
3
2
1
33. Propanol
3
Mezcla líquida

Etanol, E
Propanol, P 1
Butanol, B

Propanol
3
Butanol
A una columna de destilación se alimenta una mezcla cuya composición es 2%
mol de etileno, 3% mol de etano, 5% de propileno, 15% mol de propano, 25%
mol de isobutano, 35% mol de n-butano y 15% mol de n-pentano.

En el destilado se recupera todo el etileno, etano y propileno, parte del

propano y parte del isobutano, el cual representa el 5% del total de moles de
destilado.

En el residuo sale todo el n-butano, todo el pentano y el resto de isobutano y

propano. La concentración de propano en esta corriente residual es de 0.8%
en mol. Calcular las composiciones de producto destilado y de residuo por 100
moles de alimentación.
La absorción es una operación unitaria que consiste en separar de una mezcla
gaseosa uno o más componentes, con la ayuda de un solvente líquido, con el
cual el o los componentes separados forman una solución.

El equipo en el que se lleva a cabo el proceso de absorción se conoce como

Torre de absorción y tanto la mezcla gaseosa y el solvente líquido se alimentan
a la misma a contracorriente.
 Mezcla
gaseosa
Componentes de A
la mezcla gaseosa 4 2 Líquido
no separados B

Mezcla Solución Componente(s)

A gaseosa separado(s)
B 3
1 C
C
Líquido
En una unidad llamada absorbedor se alimentan 200 lb/h de una mezcla gaseosa que
contiene 20%w de acetona y el resto de un gas portador. La mezcla gaseosa se trata
con una corriente de agua pura en una relación másica de 1 a 5 , lo que produce un gas
de descarga libre de acetona y una solución de acetona en agua. Suponiendo que el
gas portador no se disuelve en agua, calcule todos los flujos totales desconocidos y la
composición en todas las corrientes.

Gas portador 4 2 H2O pura

Mezcla
gaseosa
Solución
20% w Acetona Acetona
1 3
80%w gas portador H2O
El disulfuro de carbono, CS2, se separa de un gas que contiene 15% en mol de
CS2, 17.8% de O2 y 67.2% de N2. El gas se alimenta a una torre de absorción
continua donde se pone en contacto con benceno que absorbe el CS2, pero no
el O2 y el N2. El benceno líquido se alimenta a la columna en una relación
molar de 2:1 con respecto al gas de alimentación. El gas que sale de la torre
de absorción contiene 2% de CS2 y 2% de benceno.

Calcule el porcentaje de CS2 absorbido y la fracción mol de CS2 en la corriente

de benceno a la salida.
Los procesos químicos industriales se efectúan en una serie de equipos que
están interconectados entre sí, tales como unidades de mezclado,
intercambiadores de calor, torres de destilación, de absorción, evaporadores,
secadores, etc. y cuando hay reacción química también están presentes los
reactores.

Para realizar el balance de materia en estos procesos se puede considerar

como sistema:
• Todo el proceso
• Un solo equipo del proceso global.
• Dos o más equipos del proceso global.
• Un punto de unión de dos o más corrientes.
 Sistema: Proceso global

2 4 6

1 U. de Separación

5 7
 Sistema: Un equipo del proceso global

2 4 6

1 U. de Separación

5 7
 Sistema: Dos equipos del proceso global

2 4 6

1 U. de Separación

5 7
Los evaporadores son dispositivos en los cuales se calienta una solución hasta su
temperatura de ebullición y se elimina una porción del disolvente evaporado, dejando
a la solución más concentrada. Un evaporador de múltiple efecto consiste en una serie
de evaporadores conectados entre sí (llamados efectos) a través de los cuales pasa una
solución tornándose más concentrada en cada unidad. Para producir agua potable a
partir de agua de mar, se emplea un sistema de evaporación de triple efecto. El agua
de mar contiene 3.5% en peso de sal (la sal puede considerarse como formada
exclusivamente por NaCl en este problema). Treinta mil libras por hora de agua de mar
se alimentan al primer efecto del evaporador.
 La composición de la solución que abandona el tercer efecto se mide con un medidor de
conductividad eléctrica, calibrado a fin de proveer una lectura de la fracción molar de
NaCl de la solución, obteniéndose una lectura de 0.01593. Se elimina por ebullición la
misma cantidad de agua en cada uno de los efectos. Calcular la cantidad de agua
eliminada en cada efecto y el porcentaje en peso de NaCl en la solución que abandona el
segundo efecto.
Condición:
Incógnitas: M 2 = M4 = M 6
M2 = M4 = M6 = ?
%xwNaCl,5 = ? 2 4 6

M1 = 30000 lb/h 0.01593n

3.5%w NaCl 1 3 5 7
NaCl
El flujo de alimentación a una unidad que consiste de dos columnas de destilación
contiene 30% de benceno (B), 55% de Tolueno (T) y 15% de Xileno (X). Se analiza el
destilado de la primera columna y se encuentra que contiene 94.4% de B, 4.54% de
T y 1.06% de X. Los fondos de la primera columna se alimentan a la segunda
columna. En esta segunda columna se planea que 92% del T original cargado a la
unidad se recupere en la corriente de destilado y que el T constituya el 94.6% la
corriente. Se planea, además, que 92.6% del X cargado a la unidad se recupere en
los fondos de esta columna y que el xileno constituya el 77.6% de dicha corriente. Si
se cumplen estas condiciones, calcule:

a) El análisis de todas las corrientes que salen de la unidad.

b) La recuperación porcentual de benceno en la corriente de destilado de la
primera columna.
 fT,4 = 92% fT,1
94.4 % B
4
2 4.54% T 94.6% T
1.06% X

30% B
55% T 1
15% X

fX,5 = 92.6 % fX,1

3 5
77.6% X
Se requiere destilar 1000 mol/h de una mezcla con la siguiente composición: 25%n
de benceno (B), 30% n de Tolueno (T) y 45% n de Xileno (X). Para ello se utiliza un
tren de separación constituido por 2 columnas de destilación. Se analiza el producto
de fondos de la primera columna y se determina que contiene 3%n de B, 34.5%n de
T y el resto de X. Los fondos de la primera columna alimentan a la segunda columna.
En esta segunda columna, se obtiene un producto destilado con 10%n de B, 80%n
de T y en la corriente de fondos sólo hay T y X. Si se cumplen estas condiciones,
determine los flujos molares y las composiciones de todas las corrientes del tren de
destilación.
 B 10%n
4 T 80%n
2
X

CI CII
25%n B
30%n T 1
45%n X
3.0%n B
34.5%n T
X
3 5
Una recirculación es una corriente de flujo que se toma de la descarga de una
UNIDAD y se regresa como alimentación a la misma o a otra UNIDAD colocada
anteriormente.

Recirculación Una recirculación es un proceso

que consiste de tres unidades:
1. Nodo de Mezclado.
Unidad 1 Unidad 2 2. Unidad interna.
3. Nodo de División.
 Corriente de recirculación

Alimentación
Unidad interna
fresca

Unidad
Corriente de
purga
Alimentación Nodo de división
Nodo de mezclado Combinada
 A
B
3
C
A A
B 1 2 B
C C

Un nodo de mezclado se considera como un equipo donde se lleva a

cabo el proceso de mezclado; por lo que el balance se realiza como en
un mezclador.

Balance global: F1 + F3 = F2

Balance del componente A: fA1 + fA3 = fA2

Un DIVISOR es un dispositivo mediante el cual se divide el flujo de entrada de una
corriente en dos o más corrientes menores. Como la división se hace únicamente
con base al flujo, la COMPOSICIÓN en todas las corrientes en las que se divide la
corriente de alimentación es la misma, por lo que en un nodo de división sólo se
puede realizar el balance global.

xwA,1 = xwA,2 = xwA,3

A
B xwB,1 = xwB,2 = xwB,3
C xwC,1 = xwC,2 = xwC,3
3
O bien:
A A xnA,1 = xnA,2 = xnA,3
B 1 2 B
xnB,1 = xnB,2 = xnB,3
C C
xnC,1 = xnC,2 = xnC,3
Una corriente de PURGA se utiliza para retirar de un proceso a las sustancias
inertes, secundarias o indeseables, con el fin de evitar que éstas se acumulen en
el flujo de recirculación.

A
Corriente de recirculación
B
C Corriente de
purga

A A
A Unidad de B A
B
B separación C B
C
C C
B
Nodo de división
La derivación consiste en pasar parte del flujo de una corriente a una unidad situada más
adelante. Al igual que en la recirculación, en este caso se presentan tres etapas: Nodo de
mezclado, nodo de división y la unidad interna.

Unidad interna

Unidad

Nodo de mezclado
Nodo de división
Se utiliza un sistema de purificación con recirculación para recuperar al solvente
DMF de un gas de desperdicio que contiene 55% de DMF. Calcule la fracción de
recirculación suponiendo que la unidad de purificación puede eliminar a dos
terceras partes del DMF presente en la alimentación combinada a la unidad.

DMF 55% Unidad DMF

De
Aire 90%
Aire purificación

DMF
Un flujo de 0.126 kg/s de arena que contiene 20% en peso de agua se va a secar
hasta un contenido de 5% de agua. La presión parcial del vapor de agua en el aire
ambiente es de 10 mmHg y la presión parcial del vapor de agua en el aire que sale
del secador es de 200 mmHg. A fin de lograr esto, se recircula y se mezcla una
porción de aire de salida con el aire de entrada, de manera que la presión parcial
del vapor de agua en el aire alimentado al secador es de 50.26 mmHg. Si la presión
atmosférica es de 760 mmHg, calcular:

a) La masa de aire fresco alimentado al secador.

b) La masa de aire recirculado.
 PT = 760 mmHg

Pagua = 200 mmHg

Pagua = 50.26 mmHg

Pagua = 10 mmHg SECADOR

Producto
0.126 kg/s de arena húmeda 5 % agua
20% agua
95 % sólidos
80% Sólidos
Una mezcla líquida que está constituida por 40% mol de benceno (B) y 60% mol de
tolueno (T), se separa en una columna de destilación. El vapor que sale por la parte
superior de la columna (contiene 95% mol de benceno), se condensa completamente y
se divide en dos fracciones iguales, una se toma como producto destilado y la otra se
retorna a la parte superior de la columna (reflujo). El destilado contiene 90% del
benceno que se alimentó a la columna. El líquido que sale por la parte superior de la
columna alimenta a un hervidor parcial donde se evapora el 45% del líquido. El vapor
generado en este hervidor regresa a la parte inferior de la columna y el líquido residual
constituye la cola de la destilación.
 Las composiciones de los flujos que salen del hervidor están
determinadas por la relación:

𝑥𝑛 𝐵,7 1 − 𝑥𝑛 𝐵,7
= 2.25
𝑥𝑛 𝐵,8 1 − 𝑥𝑛 𝐵,8

Donde xnB,8 y xnB,8 son las fracciones molares del benceno en los flujos
de vapor y líquido respectivamente. Para una base de 100 mol/h
alimentadas a la columna, calcular el flujo molar de destilado (corriente
6), residuo (corriente 8) y corriente 3, así como, sus respectivas
fracciones molares.
 2 Condensador
0.95 B
0.05 T

3
6 6
40% B
1
60% T

3 8

Hervidor
 Un flujo de 4251 kg/h de solución de NaNO3 al 30% en peso se alimenta a
un evaporador, donde la solución es concentrada hasta la saturación a 100 °C.
Posteriormente la solución saturada se enfría hasta 20 °C y los cristales de NaNO3
formados se separan por filtración, quedando humedecidos con una solución que
tiene una masa equivalente al 10% de la masa de cristales. Suponiendo que la
solubilidad del nitrato a 100 °C es de 1.76 lb/lb de agua y a 20 °C es de 0.88 lb/lb de
agua, calcular:

a) La cantidad de agua que se requiere evaporar para que la solución alcance

la saturación a 100 °C.

b) La masa total de la solución fresca alimentada al sistema.

 H2 O
evaporada

msolución,6 = 0.10 mCristales,6

3
M2 = 4251 kg/h
1 30 %w NaNO3 4 5 6
Evaporador Enfriador Filtro
Alimentación 2 Solución Cristales
Solución
fresca a 100 °C
Solución Cristales
a 20°C

7 Solución

Solubilidad a 100 °C =1.76 lb nitrato/lb de agua.

Solubilidad a 20 °C = 0.88 lb nitrato/lb de agua.