CODIGO OP-PT-003

SISTEMA DE GESTION SSOMAC

REVISION 04
DISCIPLINA OPERATIVA AREA SEGURIDAD

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Consorcio JM SAC

1. PERSONAL
Supervisor, Perforistas , Ayudantes.

2. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Mameluco con cintas reflectivas, Bloqueador solar, Protector tipo jockey ,Guantes de nitrilo o neopreno, Zapatos
de seguridad con punta de acero, Lentes de seguridad, Tapones de oído u orejeras, Barbiquejo, Ropa,
impermeable, Respirador siliconado de doble vía

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Máquina de perforación DDH, Tubería HQ, NQ, Pescador HQ, NQ, Aditivos de perforación (Bentonita),Cajas
de muestra y tacos, Herramientas (Llaves stilson 36, 24, 18, llave francesa, N° 15, un juego de llaves mixtas,
juego de llaves hexagonales, 2 unidades de llave media luna (HQ y NQ), un martillo de bola, pico, pala,
flexómetro, martillo de goma, destornilladores plano y estrella, alicate.

4. PROCEDIMIENTOS
PELIGRO/ RIESGO/
PASOS SECUENCIALES CONTROLES
ASPECTO IMPACTOS
1. Coordinación del trabajo:  Reporte del turno anterior.
 Daño / perdida en
 Conducta de la  Repartos de Guardia.
Se coordinará entre el perforista y los persona. el proceso de la
 Traslape de información entre
ayudantes sobre los trabajos a operación.
perforistas.
realizar mencionados en la orden de  Enfermedades  Evaluar condiciones
trabajo escrita por el supervisor.  Condiciones broncopulmonare climáticas.
climáticas s.  Uso de EPP (Overol térmico)
Se realizará el llenado de los adversas(desca  Hipotermia.  Uso de refugios (Carpas,
formatos de herramientas de gestión rga eléctrica)  Electrocución vehículo).
(IPERC, Check List, capacitación,
 Detector de tormentas.
etc.), en coordinación entre
ayudantes y perforista.  Realizar inspección de área de
 Contusión,
trabajo aplicando el IPERC
 Falta de Orden Lesión
Contar con una orden de servicio Continuo.
y limpieza incapacitante
firmada.  Aplicar la técnica de las 5 S
total temporal.
(Orden y limpieza).

 Iluminación  Caída al mismo  Implementación y verificación

deficiente nivel de luminarias (Fluorescentes)

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Santiago Chuctaya Sonco Mario León Torres Luis Urquizo Cutipa Jose Maria Jacobo
Fecha: 22-05-2018 Fecha: 07-01-2019 Fecha: 08-01-2019 Fecha: 09-01-2019
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 Uso de guardas de protección.

 Usar dispositivos de bloqueo y
etiquetado (Lock Out, Tag
Out).
 Aprisionamiento  Emplear dispositivos
Lesión automáticos de parada de
 Partes
incapacitante maquina o impedimentos de
rotatorias o
parcial arranque.
2. Inspección de Equipo DDH y móviles
(Engranajes,
permanente.  Inspecciones de equipo y
herramientas manuales: (Amputación de herramientas
ejes, etc.)
dedos por  Reporte de actos y
Se realizará la verificación de atrapamiento) condiciones
herramientas manuales y máquina de
 Iperc Continuo.
perforación, en la cual la palanca se
 Señalética de advertencia en
debe de encontrar en posición neutra,
posteriormente se procederá a partes rotatorios.
engrasar la máquina y componentes.
 Bandeja antiderrame , Kit
 Aceite y  Contaminación
antiderrame
Se revisara la máquina, plataformas, Grasa. del suelo, agua.
gradas, escaleras, barandas,  Plan de manejo ambiental
accesorios y se continuara con el  Inspección diaria de
orden y la limpieza. herramientas.
 Cortes, golpes  Inspección de herramientas
con herramientas manuales con la cinta de
 Herramientas
defectuosas u inspección del mes.
manuales
objetos  No utilizar herramientas
punzocortantes. hechizas.
 Descartar y/o remplazar
herramientas defectuosas.
 Trabajar con guarda de
 Maquina en  Atrapamiento,
protección de bastidor
funcionamiento Aprisionamiento
asegurada
3.Comunicar a los ayudantes del  Exposición a
arranque de la máquina.  Ruido  Uso correcto de EPP
ruido
 Señalización, personal
 Energía  Contacto con autorizado.
eléctrica Energía Eléctrica  Uso de probador de tensión
eléctrica

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4. Operación de la Maquina DDH

El perforista se colocará en el panel  No usar prenda suelta.

de mandos y encenderá la máquina,  Aprisionamiento
 Ubicarse a un metro de la
comunicará a los ayudantes para el  Barras de Lesión
rotación cuando está
cargado de tubo interior, luego perforación a incapacitante
perforando.
colocará la barra y embonará a la (Desembonado total temporal
 Uso herramientas
barra (kelly). (cortes, golpes,
de tubo interior) manuales(llaves stilson,media
contusiones,
luna)
Cualquier maniobra se debe realizar atrapamiento)
 No ingresar a la línea de fuego
cuando está parado la rotación.

Coordinación entre los dos ayudantes  Uso de EPP (Guantes de jebe)

al manipular el tubo interior  Fluidos  Lesión  Ubicarse a un metro de la
manualmente, al momento de meter a presurizadas incapacitante rotación cuando está
la barra de perforación. (Presión del total temporal perforando.
Enviar el tubo interior al fondo del agua, por (cortes, golpes,  Inspección del sistema
sondaje rotando lentamente acumulación en contusiones), hidráulico.
bombeando lodo para armar el tubo el taladro) Fractura  Check List de preuso de equipo
interior en el core barel.
DDH.
Ubicación de los ayudantes a un  Mantenimiento preventivo
 Agotamiento de
metro de la unidad de rotación. instalaciones (Mangueras de
 Agua recursos
agua).
naturales.
Para recuperar el tubo interior con  Plan de manejo ambiental
muestra, para colocar sobre el  Agotamiento de
caballete entre dos personas.  Gases(Maquina
recursos  Plan de manejo ambiental
)
naturales.
Se coordina entre el perforista y  Inspección diaria de
ayudante para la recuperación de herramientas.
muestra que se colocara sobre la  Golpes o cortes  No utilizar herramientas
canaleta.  Herramientas
con herramientas improvisadas (hechizas).
manuales
defectuosas u  Descartar y/o remplazar
(inadecuadas o
objetos herramientas defectuosas.
defectuosas)
punzocortantes.  Colocación de cinta de
inspección de color del mes.

 Inspección de equipo.
Mantenimiento de equipos
(Perforadora, Cisterna y
 Contaminación
Camioneta).Bandeja y kit
 Combustibles del suelo, agua.
antiderrame.
(Aceites, grasas)
 Uso racional de los recursos
naturales.
 Plan de manejo ambiental

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 Contaminación  Uso de hojas MSDS

 Aceite y grasas
de suelo  Plan de manejo ambiental.

 Uso de guardas de protección.

 Emplear dispositivos
 Aprisionamiento automáticos de parada de
Lesión
 Partes móviles maquina o impedimentos de
incapacitante
rotatorias arranque.
parcial
(Engranajes,  Inspecciones de equipo y
permanente.
ejes, unidad de maquinas(mensual)
(Amputación de
rotación,etc…)
dedos por  Reporte de actos y
condiciones.
atrapamiento)
 Señalética de advertencia en
partes rotatorios.

5. Aplicar bloqueo en control de  Levantar la guarda entre los

mandos Levantar la guarda del  Guarda de dos ayudantes
 Golpes, cortes
bastidor. protección  Inspección de la guarda de
protección del bastidor
 Manipular entre los dos
 Tubo interior  Golpes, Cortes
ayudantes
 Colocar la maquina en neutral,
6.Cargar el tubo interior  Barras de
 Golpes, Cortes Se maniobra entre los dos
perforación
ayudantes
 Herramientas  Golpes, cortes,  Inspección pre uso de
manuales incrustaciones herramientas manuales
 Bomba
 Golpes, Cortes  Utilizar EPPs correctamente
conexión
7.Bajar la guarda y asegurar.  Pisos en  Caídas al mismo  Transitar por lugares
desnivel nivel adecuados, limpieza de área.
8.Encender la máquina para
continuar con la perforación.  Pisos en  Caídas al mismo  Transitar por lugares
desnivel nivel adecuados, limpieza de área.

 Mantenimiento preventivo
(Mangueras de agua).
 Agotamiento de
 Observaciones de campo
 Agua recursos
(reporte de condiciones sub
naturales.
9. Preparación de lodos y aditivos: estándar)
 Plan de manejo ambiental

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El ayudante preparará los aditivos de  Caída al mismo  Realizar inspección de área de

perforación de acuerdo a la litología. nivel. Contusión, trabajo aplicando el IPERC
 Falta de Orden
Lesión Continuo.
y limpieza
incapacitante  Aplicar la técnica de las 5 S
total temporal. (Orden y limpieza).
 Compuestos o  Lesión
 Uso de EPP (Respirador,
productos incapacitante
anteojos de seguridad).
químicos en total temporal
 Capacitación al personal en el
general y/o (irritación de la
uso de las hojas MSDS.
reacción. vista y piel).

 Aplicar la técnica de las 5 S

 Residuos
 Contaminación al (Orden y limpieza). Plan de
sólidos (papel y
agua y suelo. manejo ambiental
cartón).
 Orden y limpieza

 Enfermedad
irreversible
 Uso de EPP (Respirador,
(neumoconiosis).
anteojos de seguridad).
 Aditivos de  Lesión
 Capacitación al personal en el
perforación incapacitante
uso de las hojas MSDS.
total temporal
 Hojas MSDS en el equipo
(irritación de la
vista y piel).
 No usar prenda suelta.
 Emplear dispositivos (Win
 Fluidos  Fractura , Lesión
Check).
presurizadas incapacitante
 No ingresar a la línea de fuego.
(presión del total temporal
agua). (cortes, golpes,  Inspección del sistema
hidráulico.
contusiones)
 Check List de preuso de equipo
DDH
10. Inyectado de lodos:  Aprisionamiento
Lesión
El perforista inyectara los lodos de  Monotonía
incapacitante
perforación y rotara la barra (lavado Movimientos
total temporal  Coordinación y comunicación
de pozo), iniciando posteriormente la repetitivos
(Irritación a la entre los dos ayudantes.
perforación con los parámetros (cansancio por
vista).  Realizar pausas activa.
adecuados de acuerdo a la litología. movimientos
 Lesión o golpe
repetitivos),
leve (golpe en la
mano).
 Corte o golpes  Inspección diaria de
con herramientas herramientas.
 Herramientas
defectuosas u  Inspección de herramientas
manuales o
objetos manuales con la cinta del mes
defectuosas.
punzocortantes.  No utilizar herramientas
Heridas, improvisadas (hechizas).

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excoriaciones ,  Descartar y/o remplazar

rasguños herramientas defectuosas.

 Sistemas de contención ante

derrames (Bandejas,
 Contaminación geomembrana)
 Lodos
del Agua y Suelo  Inspeccionar posibles fugas en
la poza y reportar al supervisor
para su reparación.
 Bandeja antiderrame , Kit
 Contaminación antiderrame
 Aceites y
del suelo, agua.  Plan de manejo ambiental.
grasas.
(Aceites, grasas)  Capacitación al personal en el
uso de las hojas MSDS.
 Conducta de la  Disposición de  Comunicación efectiva y
Persona constante con el personal.
11.Aplicar bloqueo en control de
 Herramientas  Golpe o corte por  Inspección de herramientas
mandos Levantar la guarda del
manuales manipulación  Utilizar EPP adecuado
bastidor
 Falta de orden y  Caída en el  Realizar orden y limpieza antes,
limpieza mismo nivel durante y después del trabajo
 Pausas activas para aliviar la
 Manipulación tensión.
de barras de  Golpes o cortes
 Capacitación en ergonomía
perforación con equipos u
(posturas de carguío)
(Posturas objetos
 Uso de herramientas
12. Embonado de la barra: Inadecuadas o punzocortantes.
manuales(llaves stilson,media
Forzadas).
luna)
Una vez llenado el tubo interior el
perforista desembonará la barra,  Corte o golpes
comunicara a los ayudantes para con herramientas  Inspección de herramientas
colocar el pescador defectuosas u manuales con la cinta del mes
 Herramientas
objetos  No utilizar herramientas
manuales o
punzocortantes. improvisadas (hechizas).
defectuosas.
Heridas,  Descartar y/o remplazar
excoriaciones , herramientas defectuosas.
rasguños

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 Uso de guardas de protección.

 Emplear dispositivos
 Aprisionamiento automáticos de parada de
Lesión maquina o impedimentos de
 Partes móviles
incapacitante arranque.
rotatorias
parcial  Inspecciones de equipo y
(Unidad de
permanente. maquinas
rotación , ejes,
(Amputación de  Reporte de actos y
etc.)
dedos por condiciones
atrapamiento)  Señalética de advertencia en
partes rotatorios.

 Caída al mismo  Realizar inspección de área de

nivel. Contusión, trabajo aplicando el IPERC
 Falta de Orden
Lesión Continuo.
y limpieza
incapacitante  Aplicar la técnica de las 5 S
total temporal. (Orden y limpieza).
13. Uso Winche Wire Line para el
retiro del tubo interior:  Uso de guardas de protección.
 Aprisionamiento  Emplear dispositivos
El perforista accionara la palanca del Lesión automáticos de parada de
winche wire line para la extracción  Partes móviles incapacitante maquina o impedimentos de
del tubo interior rotatorias parcial arranque.
(Engranajes, permanente.  Inspecciones de winche Wire
ejes, etc.) (Amputación de Line
dedos por  Señalética de advertencia en
atrapamiento) partes rotatorios.

 Corte o golpes
con herramientas  Inspección de herramientas
14. Recuperación del tubo interior:  Herramientas defectuosas u manuales con la cinta del mes
objetos  No utilizar herramientas
manuales o
El perforista comunicara a los punzocortantes. improvisadas (hechizas).
defectuosas.
ayudantes para la descarga del tubo Heridas,  Descartar y/o remplazar
interior. excoriaciones , herramientas defectuosas.
rasguños
Los ayudantes retiraran el tubo
 Manipulación  Pausas activas para aliviar la
interior previa coordinación, y lo  Aprisionamiento
de barras de tensión.
trasladaran hacia el caballete Golpes o cortes
respectivo para el retiro de la perforación  Capacitación en ergonomía
con equipos u
muestra con el votador de muestra. (Posturas  Uso de herramientas
objetos
Inadecuadas o manuales(llaves stilson,media
punzocortantes.
Forzadas) luna)

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 Agotamiento de  Mantenimiento preventivo

 Agua recursos (Mangueras de agua).
naturales.  Plan de manejo ambiental

 Caídas a
desnivel Lesión
 Realizar inspección de área de
incapacitante
trabajo aplicando el IPERC
 Falta de Orden total temporal
Continuo.
y limpieza (cortes, golpes,
 Aplicar la técnica de las 5 S
contusiones,
(Orden y limpieza)
caída de
personas)
15. Orden y limpieza:  Lesión
incapacitante  Realizar inspección de área de
Una vez finalizado el trabajo se total temporal trabajo aplicando el IPERC
procederá a limpiar todas las  Piso / canaleta (cortes, golpes, Continuo.
herramientas y elementos utilizados contusiones,  Aplicar la técnica de las 5 S
en dicha reparación también se debe caída de (Orden y limpieza)
realizar una buena clasificación de los personas)
residuos contaminados y depositarlos
en los contenedores adecuados; los  Letreros de prohibición
 Caída en el
excedentes de aceites usados se  Superficies mismo nivel,
(personal no autorizado)
verterán en bidones de plástico resbaladizas  Aplicar la técnica de las 5 S
Fractura
adecuados. (orden y limpieza).

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Fecha: 22-05-2018 Fecha: 07-01-2019 Fecha: 08-01-2019 Fecha: 09-01-2019
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5. RESTRICCIONES
Aplicar PARE a la actividad cuando:

 El colaborador no tiene los EPP asignados para la actividad de acuerdo al PETS.

 Si el personal esta incompleto (01 perforista – 02 ayudantes).
 En caso de alerta de tormenta eléctrica.
 El colaborador se encuentre bajo los efectos de alcohol y/o drogas.
 El colaborador no tiene las “herramientas de gestión” asignadas para la presente
actividad.
 No se cuente con la bandeja de contención aceites residuales.
 Si la maquina DDH no cuenta con guardas de seguridad (Guarda de bastidor, unidad de rotación winche
wire line).
 Si el personal no cuenta con candado de bloqueo y tarjeta.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS

1. YO siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.

2. YO siempre utilizo / aplico los controles/ equipos de seguridad necesarios para mi actividad y la de otros.
4. YO opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
6. YO nunca modifico o invalido equipos / controles/ instalaciones de seguridad, sin autorización.
8. YO nunca ingreso a Zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos implementados.
9. YO siempre reporto accidentes y cuasi accidentes, con potencial de alto riesgo (HPRIs).
10. YO siempre digo NO al trabajo inseguro.

6. DOCUMENTACION ASOCIADA

 N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222

 D.S. N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. y modificatoria D.S 023-
2017-EM
 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
 REG-VOL-GLO-01-02 IPERC Continuo.
 ESO-VOL-GLO-04-06 Estándar de Herramientas Manuales
 ESO-VOL-GLO-04-10 Estándar de Protección de máquinas

 PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES

 ESO-VOL-GLO-04-04 Aislamiento / Bloqueo de Energía.

 Respuesta a Emergencia.
 Incendio y explosión

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Santiago Chuctaya Sonco Mario León Torres Luis Urquizo Cutipa Jose Maria Jacobo
Fecha: 22-05-2018 Fecha: 07-01-2019 Fecha: 08-01-2019 Fecha: 09-01-2019
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7. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISION FECHA MODIFICACIONES
00 29-09-2017 Publicación.
01 02-10-2017 Se cambia “revisión” de acuerdo a los lineamientos de la empresa.
02 26-05-2018 Revisión y modificación de PETS.
Se alineo comportamientos que salvan vidas y protocolos de peligros
03 13-08-2018
mortales.
Se alineo comportamientos que salvan vidas y protocolos de peligros mortales
04 09-01-2019
a nuestra empresa.

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Santiago Chuctaya Sonco Mario León Torres Luis Urquizo Cutipa Jose Maria Jacobo
Fecha: 22-05-2018 Fecha: 07-01-2019 Fecha: 08-01-2019 Fecha: 09-01-2019