Especificaciones Especifica

“MEJORAMIENTO DE CALLES EN JR LA MERCED C-1,2 GRIMALDO REATEGUI C-1, 2,3 PROL.
JR SAN MARTIN C-1,2

PROL.JR BOLIVAR C-1, 2, C-1 JR SAN MIGUELY PSJE SANTA ROSA, SECTOR PUNTA VERDE, BARRIO LA MERCED,
CIUDAD JUANJUI, PROVINCIA DE MARISCAL CACERES - SAN MARTIN. ”
1. MEJORAMIENTO DE CALLES
1.1 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 Cartel de Identificación de la Obra de 3.6 x 2.40 M.
Descripción
El cartel de obra será de medidas 3.60 x 5.80 m, para lo cual se usará cuadrícula
de listones de madera blanca y cobertura tipo banner. Dicho cartel deberá ser
anclado mediante cuatro listones de madera de medidas 3” x 4” y 6.00 m de altura
El Cartel de Obra estará a un nivel de a 2.80 metros sobre el terreno. Se ha
previsto la colocación de un cartel en el lugar de la obra, en un plazo de 7 días de
iniciados los trabajos, ubicada en la parte frontal de la obra, con vista a la vía
principal de acceso a la obra.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (UND) y debe ser aprobado por el
ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original.
Será de 5.80m. de ancho y 3.60m. de alto.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
1.1.2 Colocación de Puntos Provisionales de Agua
Descripción
Consiste en la instalación provisional de puntos de agua durante el tiempo de
ejecución de la obra, el mismo que servirá para la preparación y curado de los
concretos, preparación de la sub rasante, sub base y base granular, limpieza de
herramientas y equipos, pruebas hidráulicas, etc.
Para su instalación se deberá contar con la autorización de la EPS Juanjui, el cual
deberá certificar los lugares para su instalación.
La medición de esta partida será por unidad (UND) de puntos provisionales
instalados de agua, verificado y aprobado por el supervisor de obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales y herramientas, necesarios para la realización de esta partida.
1.1.3 Movilización y Desmovilización de Equipos y Maquinarias
Descripción
Comprende los trabajos de suministro y transporte de la maquinaria y los equipos
necesarios hasta el lugar de ejecución de la obra, así como su retirada fuera de la
misma, una vez concluidos los trabajos, previa aprobación del supervisor de obra.
La movilización y desmovilización se realizará hasta la obra o en otros casos hasta

las canteras de extracción de los materiales.
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL CÁCERES

“MEJORAMIENTO DE CALLES EN JR LA MERCED C-1,2 GRIMALDO REATEGUI C-1, 2,3 PROL.JR SAN MARTIN C-1,2
En el caso de maquinaria pesada se presenta dos casos de movilización y

desmovilización.
1.- Equipo transportado a obra: se considera un camión plataforma 6x4300 HP
19Tn., tractor de orugas de 140-160HP, rodillo liso vibra autop 101-135 HP 10-
12Tn.
2.- Equipo auto transportado a obra: se considera un tractor camiones volquete

de 15m3, motoniveladora de 125 HP. y cargador frontal/llantas 125 HP 2.5 YD3
El trabajo ejecutado se medirá en unidades globales (GLB) y debe ser aprobado
por el ingeniero supervisor de obra de acuerdo al número de unidades movilizadas
y desmovilizadas, medido en el lugar donde se encuentre cada maquinaria según
el caso.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por la movilización y desmovilización
de la maquinaria.
1.2 PAVIMENTOS
1.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1.1 Trazo, Nivelación y Replanteo de Obra
Descripción
Comprende el replanteo topográfico al inicio de la obra, fijando los PIs, los ejes y
niveles del perfil longitudinal establecidas en los planos topográficos del proyecto.
Al inicio de los trabajos programados se deberá realizar un replanteo total del área
a pavimentar, siendo responsabilidad única del Supervisor de Obra la autorización
de modificatoria de obra si no coinciden sustancialmente las medidas y cotas que
se indican en los planos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) del área trazada y
replanteada preliminarmente, verificado y aprobado por el ingeniero supervisor de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.2.2.1 Corte de Material Suelto a Nivel de Subrasante
Descripción
Comprende la realización de los trabajos de corte con tractor de oruga en todo el
ancho de la explanación de acuerdo a los alineamientos, figuras y niveles de fondo
requeridos en los planos del proyecto.
Para esta partida el ancho de las excavaciones estará considerado 0.30m.

Adicional a ambos lados del ancho de la pista proyectada.

El corte deberá ser lo más exacto posible al requerimiento del área a pavimentar.
Al ejecutar los trabajos se tendrá cuidado de no dañar ni alterar el funcionamiento
de los servicios públicos de agua y desagüe, se deberá realizar las reparaciones
oportunamente, a fin de que estos no causen molestias a los usuario, durante la
ejecución de esta partida se contara en forma permanente con un personal
calificado en reparación de tuberías.
Las conexiones domiciliarias de los diferentes servicios que por estar superficiales
sean dañadas en los trabajos de corte con maquinaria, serán reparadas a la
brevedad posible para no afectar a los usuarios y a los trabajos programados.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de corte de material suelto
y debe ser aprobado por el ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado,
medido en la posición original de toda el área trabajada.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por maquinaria, mano de obra, leyes
sociales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
1.2.2.2 Perfilado y Compactado de Sub Rasante
Descripción
Comprende todos los trabajos de preparación y el acondicionamiento del terreno
natural en el ancho completo de la futura vía, en conformidad con los
alineamientos y rasantes indicadas en los planos. Este trabajo se ejecutará
después que el movimiento de tierras haya sido substancialmente realizado.
Se eliminará del terreno natural el material en exceso, llevándose a cabo las

operaciones de nivelado, perfilado y compactado, de tal manera que la subrasante
del terreno natural quede en buenas condiciones de recibir el material para
conformar la sub rasante mejorada.
Conforme a las indicaciones del ingeniero residente, se retirará todo material

suelto e inestable que no se compacte fácilmente o que no sirva para el objeto
propuesto. Todo canto rodado mayor a 3” o roca viva que aparezca en la
excavación será retirada totalmente o rota para dejarlo a una profundidad no
menor de 0.30 m. bajo la subrasante del terreno natural.
Después del corte de la plataforma se deberá verificar la existencia de bolsones

constituidos por limos y material sedimentado respectivamente y que no permitan
una adecuada compactación y firmeza del suelo de fundación, debiéndose
retirarse completamente y reemplazarse con otro material de igual o mejor
característica de la sub rasante del terreno natural, utilizando plancha
compactadora en capas de 0.07m.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) y debe ser aprobado por
el ingeniero supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
de toda el área trabajada.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por maquinaria, materiales, mano de
obra, leyes sociales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

1.2.2.3 Eliminación de Material Excedente DM=1 km (Con Maquinaria)

Descripción
Se refiere al acarreo y a la eliminación de materiales provenientes de las
excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra
producidos durante la ejecución del pavimento.
El material que no sea requerido y sea inadecuado para otros usos dentro de la
obra, deberá removerse y eliminarse mediante el uso de volquetes de 15 m3, en
lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la
ejecución normal de la obra.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el

transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el
esponjamiento del material procedente de las excavaciones y su eliminación con
transporte al lugar autorizado.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material eliminado fuera de la
obra.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por toda la maquinaria, mano de
esta partida.
1.2.3 MATERIAL SELECCIONADO
1.2.3.1 Sub Rasante Mejorado E= 0.20 M
Descripción
Comprende todos los trabajos de mejoramiento del terreno natural para permitir un
mejor soporte de las capas superiores, en conformidad con los alineamientos y
rasantes indicadas en los planos. Este trabajo se ejecutará después de los
trabajos de perfilado y compactado de la sub rasante natural del terreno, de tal
manera de contar con una capa uniforme y estable para recibir la sub base
granular.
Conforme a las indicaciones del ingeniero residente, se retirará todo material

suelto e inestable que no se compacte fácilmente o que no sirva para el objeto
propuesto. Todo canto rodado mayor a 2” será retirado totalmente o rota para
dejarlo debajo del nivel de la subrasante del terreno natural.
Después de su preparación se deberá verificar la existencia de bolsones

constituidos por limos o un inadecuado proceso constructivo y que no permitan
una adecuada compactación y firmeza de la sub rasante mejorada, debiéndose
retirarse completamente y reemplazarse con otro material de igual o mejor
característica, utilizando plancha compactadora en unas capas de 0.07m.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) sub rasante mejorada
0.20 M. ejecutada y aprobado por el ingeniero supervisor de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición final de toda el área trabajada.

Bases de Pago
esta partida.
1.2.3.2 Sub Base Granular E= 0.20 M
Descripción
La sub base granular estará constituida por una mezcla de materiales
transportados y otros provenientes de la misma obra.
La superficie estará conformada de acuerdo a los perfiles longitudinales y las

secciones transversales del proyecto, se deberá escarificar la capa superficial
dejándola limpia para luego colocar la mezcla de materiales constituidos por:
80% de material granular de la cantera playa azul (Soritor) y 20% de material de la
capa de rodadura de la misma obra, batido conformada y compactada con la
finalidad de obtener un C.B.R. mínimo del 20% al 90% de su máxima densidad del
proctor modificado
También podrá utilizarse otros materiales para la sub-base granular, el cual estará
conformada por el 70% de material afirmado (tipo confitillo) de la cantera
tamboyacu y el 30% material arena de mina de la cantera botadero sanitario
moyobamba.
Eventualmente se podrá usar materiales pertenecientes de los grupos A-1

(gravas), A-2 (gravas con arenas), A-3 (arenas), siempre y cuando se compacten
al 100% de la máxima densidad de Próctor Modificado. Los materiales
pertenecientes a los grupos A-2-6 y A-2-7 (arenas arcillosas), A-4 (limos), A-5, A-6,
y A-7 (arcillas), podrá usarse si se compactan a no menos del 95% de su humedad
óptima (Próctor Modificado). Cualquiera que fuese el material a emplearse deberá
recibir la aprobación del Ingeniero supervisor.
La escarificación y mezcla será uniforme, para asegurar una compactación

adecuada de los 0.20 m. superiores a la subrasante natural del terreno, deberá ser
completamente compactado por medio de un rodillo vibratorio que pese no menos
de 7-9 Tn., de tal forma que al finalizar estas operaciones se obtenga lo que se
denomina sub base granular compactada.
El trabajo consiste en ejecutar una pasada con la motoniveladora y empujar el

material excedente que se encuentra sobre ambas bermas hacia el pavimento,
efectuar otra pasada revistiendo la cuchilla a fin de esparcir el material acumulado
sobre el pavimento.
Ejecutar varias pasadas adicionales para proyectarle la berma y darle una

pendiente adecuada. El riego será uniforme antes del rodillado y durante el mismo
en el momento y las cantidades que indiquen el ingeniero Residente y la
aprobación del ingeniero supervisor.
CONTROL GEOMETRICO. - Se permitirá las siguientes tolerancias:

En relación a las cotas del proyecto más o menos 0.02 cm.
Con respecto al ancho de la pista 0.3% de la medida indicada en los planos.
Flecha de bombeo hasta 20% en exceso, no se debe tolerar errores por defecto.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de sub base granular
ejecutada y debe ser aprobado por el ingeniero supervisor de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original de toda el área trabajada.

Bases de Pago
esta partida.
1.2.3.3 Base Granular Estabilizada con Aditivo E= 0.15 M
Descripción
Posterior a la capa de sub base granular se colocará la capa de base granular con
un espesor de 0.20m. con el fin de satisfacer las exigencias técnicas y poder
cumplir su cometido como elemento estructural de la vía, la misma que deberá ser
rigurosamente tratada dado que ella servirá de superficie de contacto con la
carpeta de rodadura.
En todo caso el supervisor de obra podrá autorizar que se realicen otros ensayos
de laboratorios con las canteras más adecuadas, a fin de obtener un CBR igual o
mayor al 40% de la densidad de campo.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación en

un espesor suelto, tal que teniendo en cuenta la tolerancia debida para algún
rellenado que ha de ser añadido a la mezcla sobre la sub base granular, la capa
tenga después de compactada el espesor requerido.
Se efectuará el extendido con equipo mecánico aprobado por el supervisor. Al

comenzar el material podrá ser colocado en hileras si el equipo a sí lo requiera.
Cuando se necesite más de una capa, cada una de ellas deberá conformarse y
compactarse antes de que se coloque la capa subsiguiente.
Terminada la escarificación se procederá a la distribución del agua mediante

cisternas dotadas de dispositivos adecuados para riego uniforme, a fin de alcanzar
una cantidad de agua lo más próximo a la humedad óptima obtenida por el ensayo
de proctor modificado de muestras representativas del suelo.
Después que el material de capa de base granular haya sido esparcido, será
completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la
capa llevándolo alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una
niveladora de cuchilla con un peso mínimo de 3 Tn. y que tenga una cuchilla de
por menos 3 m. de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.50 m. será
usada para la mezcla.
La compactación se efectuará con equipos que permitan alcanzar grados de

compactación satisfactorios. En general se utilizará rodillos cilíndricos lisos
vibratorios no menores de 7-9 Tn. de peso, el número de pasadas los determinará
el ingeniero Residente teniendo en cuenta el suelo predominante y una
compactación igual al 95% de la máxima densidad seca (teórica) obtenida por el
método de próctor modificado.
CONTROL GEOMETRICO. - Se permitirá las siguientes tolerancias:

El espesor de la base terminada no deberá diferir en más o menos 0.01 m., de lo
indicado en los planos. El espesor será medido en un punto o más puntos cada
30 m. lineales de pista.
Se permitirá hasta 20% en exceso de la flecha de bombeo, no se debe tolerar
errores por defecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de base granular
ejecutada y debe ser aprobado por el ingeniero supervisor de acuerdo a lo
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, maquinaria,
mano de obra, leyes sociales, herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
1.2.4 OBRAS DE ASFALTO EN FRIO
1.2.4.1 Imprimación Asfáltica
Descripción:
Consiste en la aplicación de un riego bituminoso sobre la capa de base granular
aprobada por el supervisor para lograr Impermeabilizar la estructura.
Para tal efecto se empleará asfaltos de grado RC-250 (ASTM D-2028- curado
rápido) mezclados con solventes de volatilidad similar al Kerosene industrial de
modo de obtener viscosidades semejantes al curado medio.
El riego asfáltico deberá ser aplicado solamente cuando el clima reporte

temperaturas superiores a los 15°C, y cuando la superficie de la vía este
razonablemente seca, teniendo en cuenta que la temperatura del liganteRC-250
será de 60°C.
Antes de la aplicación del riego deberá procederse a la limpieza de la superficie ya

sea con barredoras manuales, mecánicas o aire a presión, luego del cual, y
cuando el supervisor lo disponga, se ordenará el riego en forma manual utilizando
escobas.
Requisitos Técnicos:
Los requerimientos técnicos del riego de imprimación serán:
Para bases “cerradas” tasa = 0.32 a 0.35 gls/m2

Para bases “abiertas” tasa = 0.38 a 0.41 gls/m2
No se descartan otro tipo de dosificaciones, de acuerdo al criterio del supervisor.
Método de Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de imprimado con
asfalto RC-250 y debe ser aprobado por el ingeniero supervisor de acuerdo a lo
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario por del presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
leyes sociales, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.2.4.2 Mortero Asfáltica (SLURRY SEAL) E= 1.00 CM
Descripción
Se definen como emulsiones asfálticas modificadas con polímeros las
dispersiones de pequeñas partículas de un ligante hidrocarbonado y de un
polímero en una solución de agua y un agente emulsificante de carácter catiónico,
lo que determina la denominación de la emulsión.
Es una mezcla de arena bien graduada, cemento Portland tipo I, Emulsión

asfáltica catiónica súper estable 1H, agua pura, y se utiliza para el mantenimiento
correctivo y preventivo de vías existentes y también como nueva capa de rodadura
para tráficos livianos, medianos y pesados.
El SLURRY SEAL o MORTERO ASFALTICO, sella las grietas y fisuras existentes,

detiene el desprendimiento de los agregados, impermeabiliza y mejora la
resistencia al deslizamiento y abrasión de la carpeta, es resistente al desgaste por
lo que también se le denomina “capa contra desgaste”, su desgaste es de 1mm.
Por año para tráficos medianos y livianos. Teniendo una duración promedio de 10
años, pudiendo prolongarse su vida útil con un buen mantenimiento (cuidado del
drenaje, limpieza de agregados sobre la calzada, etc.)
El slurry seal es una tecnología moderna en pavimentos y se coloca en espesores

desde 5mm. A 15mm, en obra se verificará el desgaste que tiene la carpeta a
rehabilitar, para definir el espesor del slurry a colocar, para nuestro caso
emplearemos un slurry seal de 10 mm. de espesor.
El slurry seal no necesita de compactación, basta con abrir al tráfico para

obtenerla.
Hay tres tipos de slurry seal, a usar, dependiendo del tipo de tráfico (liviano,
mediano, pesado) y de la granulometría de la arena, como puede verse en la tabla
que a continuación se presenta.
ESPECIFICACIONES GRANULOMETRICAS PARA SLURRY SEAL
TIPO DE SLURRY I II III

1ra y/o 2da
SELLO FINO Y SELLO GENERAL
APLICACIÓN DE
RELLENO DE SUPERFICIES DE
USO GENERAL SUPERFICIES DE
GRIETAS TEXTURA MEDIA
TEXTURA ALTA
TRAFICO LIVIANO TRAFICO MEDIANO TRÁFICO PESADO
TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA %
3/8” (9.5mm.)
100 100 100
Nº4 (4.75mm.)
100 90-100 70-90
Nº8 (2.36mm.)
90-100 65-90 45-70
Nº16 (1.18mm.)
65-90 45-70 28-50
Nº30 (600pm.)
40-65 30-50 19-34
Nº50 (300pm.)
25-42 18-30 12-25
Nº100 (150pm.)
15-30 10-21 7-18
Nº200 (75pm.)
10-20 5-15 5-15
Contenido de asfalto
residual, % en peso 10-16 7.5-13.5 6.5-12
del agregado seco
% Desgaste a la 30-35 30-35 30-35

abrasión
Tasa de aplicación
Kg./m2 basado en el
3-5.5 5.5-8 8 ó más
peso del agregado
seco
Por la granulometría de la arena gruesa que hay en la zona y el tráfico mediano de

la ciudad, usaremos la del tipo II.
La producción y colocación del slurry seal se realizará a temperatura ambiente

mínima de 8 ºC y sin tiempo lluvioso, siendo su consistencia semilíquida y su
preparación puede ser en Boguéis, Trompo mezclador o camión mezclador
esparcidor (camión slurry), dependiendo de la envergadura de la obra, fragua a las
dos o tres horas de colocado, después de dicho tiempo se podrá abrir al tráfico.
A veces se presenta zonas rugosas y fisuras esto es debido a la granulometría del
agregado y al espesor mayor a 15 mm. Colocado, dichas rugosidades y fisuras se
van perdiendo con el tráfico continuo.
Para su colocación se deberá sopletear el área a colocar el slurry seal con una
comprensora de aire de 250 PCM, provista de una manguera de 30m. de longitud
o barrer si el área es pequeña, eliminando así todo material suelto, el slurry seal se
preparará, utilizando los siguientes materiales:
Emulsión asfáltica Catiónica súper estable (CSE): 64gl.

Arena gruesa seleccionada de un diámetro de 3/8”-200 : 1 m3
Agua pura : 64 gl.
Cemento Portland tipo I : 25 kg.
Esta mezcla será llevada a obra en Boguéis y extendida con reglas metálicas, si el
trabajo va a ser manual o con el camión esparcidor slurry si el área a rehabilitar es
grande, se colocará en anchos promedio de 2.00 a 3.50m. las juntas serán
borradas con paletas de jebe y/o planchas con personal capacitado, luego se
pasara un yute para darle la rugosidad requerida para un pavimento, Luego
transcurrido dos a tres horas se podrá abrir al tráfico, durante este tiempo se
evitara el ingreso de animales, personas, vehículos que puedan ahuellar el slurry
seal.
Previo a la construcción se deberá realizar los ensayos de los materiales

requeridos para ver que sean los adecuados (prueba de abrasión y granulometría
de la arena a usar), luego se hará el diseño del slurry seal, con el cuál se va a
trabajar, durante la colocación del slurry se realizaran pruebas de control de
calidad del mismo, sacando muestras del slurry cada cinco mil metros cuadrados
colocados, la que será enviada al laboratorio para su lavado respectivo y así
verificar su similitud a la del diseño.
Materiales
Emulsión Asfáltica Catiónica con Polímeros CSS- 1P lenta, mezclado para el
mortero asfaltico, de acuerdo a la textura de la Base y que cumpla con los
requisitos de las Tablas.


Bases de Pago
Su unidad de medida será por metro cuadrado y se pagará por metro cuadrado
(m2) ejecutado y de acuerdo al análisis de precios unitarios.
1.3 OBRAS DE ARTE
1.3.1 CASETA PARA TANQUE ELEVADO
1.3.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1.1.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS
Descripción
Comprende la excavación no clasificada del terreno natural en el área donde se
construirán las zapatas para la estructura de la caseta del tanque elevado, según
se indican en los planos respectivos; estos trabajos se harán en conformidad a los
trazos y replanteos topográficos establecidos previamente, teniendo presente los
alineamientos, niveles y dimensiones establecidas en los planos.
El trabajo en mención se realizará empleando métodos manuales para conseguir

una excavación uniforme y lo más nivelada posible.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) del área excavada,
aprobado por el ingeniero supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado medido
en la posición original según las dimensiones que se consideran en los planos.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, leyes sociales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.3.1.1.2 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Es el trabajo realizado para efectuar los rellenos requeridos según los planos y
plantillas de metrados, utilizando mano de obra de la zona. El material debe ser
compactado usando pancha compactadora.
Modo de ejecución
Se ejecutará con el material proveniente de la excavación y que haya sido
aprobado por el Inspector, se ejecutará en capas de 10 cm. con el uso de plancha
compactadora y pisones de concreto, en todos los lugares donde haya removido el
terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles sobre excavados.
Método de medición
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos (m³) de relleno compactado,
según los niveles y selección consideradas y aprobado por el Inspector.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cubico (m³), de relleno,
considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
1.3.1.1.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km (CON MAQUINARIA)
Descripción
producidos durante la ejecución.
obra, deberá removerse y eliminarse mediante el uso de retroexcavadora y
volquetes de 15 m3, en lugar autorizado por la autoridad municipal
correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.

obra.
Bases de Pago
esta partida.

1.3.1.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.3.1.2.1 CONCRETO f'c=100 kg/cm2 EN SOLADO h=4"
1.3.1.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.3.1.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS
1.3.1.3.2 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS
Descripción
El uso de columnas de concreto armado es para soportar y transmitir carga de la
estructura aporticada hacia la cimentación, habiéndose calculado teniendo en
cuenta la deflexión y compresión a la que están sometidos.
Método de construcción
Deberá respetarse las especificaciones técnicas establecidas en cuanto los
materiales, dosificación, mezclado, transporte, consolidación, curado, pruebas de
resistencia, etc.
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado
obtenidos del área o sección del elemento por su altura, según se indica en los
planos y aprobados por el inspector.
Bases de pago
El volumen determinado será pagado al precio unitario por metro cubico (m³), de
concreto vaciado, dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas, equipos e imprevistos.
1.3.1.3.3 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN VIGA
Descripción
El uso de vigas cumple uno de las funciones muy importantes en la construcción
de una estructura aporticada con el fin de soportar las cargar transmitidas (losa
llena, pared de tanque elevado, carga muertas y carga viva), su construcción será
aprobado por el ingeniero supervisor.
resistencia, etc.
El método de medición será por metros cúbicos (m3), de concreto vaciado
obtenidos del área o sección del elemento por su longitud, según se indica en los
Bases de pago
materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios que se utilicen en la
ejecución de la partida.

1.3.1.3.4 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN LOSA
Descripción
El uso de caseta para el tanque elevado será muy importante para la protección
del tanque, donde poseerá un techo de losa llena según el espesor y forma
descrita en los planos de obra, su construcción será aprobado por el ingeniero
supervisor.
resistencia, etc.
El método de medición será por metros cúbicos (m3), de concreto vaciado
obtenidos del área o sección del elemento por su longitud, según se indica en los
Bases de pago
materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios que se utilicen en la
ejecución de la partida.
1.3.1.3.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción
EL encofrado de las estructuras como son Columnas, Vigas y losa llena, tendrá
por función confinar el concreto plástico, para obtener el elemento estructural
aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las dimensiones de los planos.
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en
cuanto a materiales, herramientas, habilitado y mano de obra de los componentes
del encofrado y desencofrado tal como se indica en las especificaciones técnicas
generales.
El método de medición será por metros cuadrados (m²) de encofrado obtenido del
doble del área o la sección de losa llena de caseta de fuerza por su longitud,
según lo indican los planos y aprobados por el Inspector o Supervisor.
Bases de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m²), de encofrado y desencofrado
con madera tornillo según lo indican los planos entendiéndose que dicho pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios, para realizar esta partida.
1.3.1.3.6 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripción
Comprende las barras corrugadas, alambre liso o corrugado, empleados en la
estructura de la columna, vigas y losa llena, en función a los planos de estructuras
y aprobados por el Inspector.

Las barras se doblarán y se cortarán en frío, de acuerdo a las dimensiones y forma

indicadas en los planos y se colocarán en los lugares indicados y dentro de las
tolerancias máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica capaz de
afectar y reducir su capacidad de adherencia del concreto.
Las barras de armadura del metal se unirán firmemente con los estribos, y barras
de repartición, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos
mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Métodos de medición
El método de medición será por Kilogramos (KG), de acero habilitado y colocado
en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y
aprobados por el Inspector.
Bases de pago
Esta partida se pagará al precio unitario del contrato, es decir por kilogramo (KG),
dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
1.3.2 CUNETA TRIANGULAR
1.3.2.1 Excavación de Zanja para Cuneta Triangular
Descripción
Comprende la excavación no clasificada del terreno natural en el área donde se
construirán las cunetas triangulares cerradas a ambos lados de la pista, inc. Las
veredas adyacentes, según se indican en los planos respectivos; estos trabajos se
harán en conformidad a los trazos y replanteos topográficos establecidos
previamente, teniendo presente los alineamientos, niveles y dimensiones
establecidas en los planos.
El trabajo en mención se realizará empleando métodos manuales para conseguir

una excavación uniforme y lo más nivelada posible.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) del área excavada,
aprobado por el ingeniero supervisor de obra, de acuerdo a lo especificado medido
en la posición original según las dimensiones que se consideran en los planos.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, leyes sociales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.3.2.2 Refine y Nivelación de Zanjas
Descripción
El refine consiste en el refine y nivelación tanto de las paredes como del fondo,
teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo de la Cuneta.
Materiales
En esta partida no se utilizarán materiales.
Método de Ejecución
Se dará un acabado a las paredes y al fondo de la zanja, que presente una
superficie razonablemente llana, eliminando toda protuberancia, dando los niveles

con la pendiente establecida y compactando para el soporte adecuado de la

Cuneta.
El área refinada será medida en su posición final en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
Las cantidades determinadas en la medición, aceptadas por el Supervisor, serán
pagadas al precio unitario por metro cuadrado (m2), lo cual constituirá
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo, materiales e
imprevistos necesarios.
1.3.2.3 Eliminación de Material Excedente DM= 1 km (Con Maquina)
Descripción

obra.
Bases de Pago
esta partida.
1.3.2.4 Concreto f’c= 210 kg/cm2 en Cuneta E= 0.20
Descripción
Esta partida comprende la elaboración y colocación de concreto el mismo que
deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 210 Kg/cm²
Materiales
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo I, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento deberá
ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150, AASHTO M-85, en todo caso
el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del
Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos. El cemento pasado o recuperado de los sacos o bolsas
no deberá ser usado en la obra.
b) Aditivos
El uso de aditivos deberá ser previamente aprobado por el Supervisor. Todos los
aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento
(3%) en más o menos, antes de vaciarlo a la mezcla.

c) Piedra
El agregado grueso (piedra) será un material zarandeado de la cantera de río,
cuyo diámetro máximo será ¾”, con una resistencia última mayor que la del
concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Arena
La arena será acarreada de la cantera de río con una resistencia última mayor que
la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
e) Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Supervisor quien lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T-26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas, no deberá contener minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá
contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes de un millón, ni
sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Método De Ejecución
Dosificación
El diseño de este concreto se ha realizado en base a las pruebas del diseño de
mezclas obtenidas en laboratorio el cual será verificado por el Supervisor.
Mezcla y entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato,
no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciado el mezclado.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia de
temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla. El Inspector Residente,
deberán tener previsto todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el
Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar
agrietamiento, resquebrajamientos y pérdida de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la norma ASTM C-309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante siete días por lo
menos, después de la colocación de concreto si se ha usado cemento y durante
tres días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciará
tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.
Evaluación del concreto

La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se
llevará un récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de
esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación
estándar obtenida.

La Supervisión debe ser permanentemente informada de esta evaluación,

llevándose registros separados para cada clase de concreto.
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3)
de la clase estipulada, medido en sitio y aceptado. Al medir el volumen de
concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Supervisor. No se hará
deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, materiales, equipo, herramientas, y por imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.
1.3.2.5 Encofrado y Desencofrado en Cunetas
Descripción
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los
planos de los muros y losas. Los encofrados podrán ser de madera o metal u otro
material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de eficiencia.
Los encofrados se utilizarán para definir las formas y medidas de los muros y la
losa, serán a base de madera de buena calidad y resistencia a fin de que al ser
trabajada no provoque deformaciones a consecuencia de la presión del concreto.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas. Estos deben tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto. El encofrado será diseñado y garantizado por el Residente de obra,
correspondiendo al ingeniero supervisor verificar y aprobar su uso para luego
hacer el vaciado del concreto.
Todos los encofrados serán de madera tornillo cepillado de buena calidad, seca sin
torceduras, con los espesores que garanticen el alineamiento indicado en los
planos, a fin de que se obtengan caras lisas bien chuceadas.
Los desencofrados deberán retirarse de manera que se asegure la completa

indeformabilidad de la estructura, debiendo proceder a su retiro de acuerdo a los
plazos que se indican.
Costados de muros : 2 días

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desmontaje se realice fácil y gradualmente sin golpes, vibraciones ni sacudidas y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura. Deberán efectuarse desencofrados parciales.
El ingeniero supervisor deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los

encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como que funcione adecuadamente.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de encofrado y
desencofrado, obtenidos del alto de la cara por su longitud según lo indica los
planos y aprobado por el ingeniero supervisor de obra.

Bases de Pago
El área determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
1.3.2.6 Juntas de Dilatación 1”
Descripción
Esta partida corresponde a la instalación de juntas de dilatación de 1” entre paños
de cuneta a cuneta estarán ubicadas en los costados de la calle.
Método de Construcción
Se construirán en las juntas de las cunetas, se utilizarán espuma plástica y
selladora de juntas, estas juntas se construirán al hacer el retiro de los encofrados,
después del vaciado del concreto. El contratista antes de transportar su equipo a
la obra, deberá someterlo a la aprobación del Inspector o del Supervisor.
Esta partida se medirá en metro lineal (ml); Según indicado en los planos y el
Supervisor.
Bases de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal (ml). Dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que
se presente.
1.3.3 SARDINELES
1.3.3.1 Excavación de Zanja para Sardineles
Descripción
En esta partida se ejecuta las excavaciones manualmente, se lo realiza con
herramientas manuales.
Procedimientos de ejecución
Las excavaciones para zanjas de los sardineles proyectados serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se emitirán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Todos estos trabajos deberán contar con la conformidad del Ing. Supervisor.
La cantidad por la que se pagará, será medida por volumen en metros cúbicos
(M3) en su posición final.
Bases de Pago
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al
precio unitario del presupuesto, constituirá compensación completa, mano de obra,
herramientas, reposición de material e imprevistos necesaria para la ejecución del
trabajo descrito.
.
1.3.3.2 Eliminación de Material Excedente DM= 1 km (Con Maquina)
Descripción



obra.
Bases de Pago
esta partida.
1.3.3.3 Sardineles de Concreto f’c= 175 kg/cm2 H= 0.40 M
Descripción
Consiste a las obras de concreto, provistas para los sardineles de veredas y
jardinerías, se emplearán concreto cuya resistencia será igual a F'c = 175 Kg/cm2,
se empleará piedra chancada de diámetro 1/2” limpia, dura y de una clase
conocida por su durabilidad; se rechazará piedra que haya sido quebrada debido a
descargas fuertes en la cantera o en obra, y arena gruesa.
Los acabados deben ser superficies niveladas de acuerdo a lo indicado en los

planos. Se podrá retirar los costados de los encofrados, después de 12 horas de
colocado el concreto.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá eventualmente las

superficies, sometiéndole a un curado de 7 días.
obra.
Bases de Pago
esta partida.
1.4 SEÑALIZACION VIAL
1.4.1 Pintado en Pavimento
Descripción
Una vez cumplido el periodo de curado se retirará los montículos de basura,
lavando luego con agua toda la vía.

Posteriormente se trazará las franjas longitudinales en número de tres (03), las

mismas que tendrán un ancho de 0.10m. Las áreas limpiadas deberán ser
pintadas con pintura de transito de color blanco, mínimo 02 pasadas y de acuerdo
a las indicaciones del Reglamento de Tránsito.
Así mismo se pintará con color blanco las líneas en los cruces de peatones que
tendrán un ancho de 0.50m., según se indican en los planos respectivos.
El pintado debe ser protegido por espacio de 24 horas para luego permitir el paso
de los vehículos.
Para la medición se determinará el metro cuadrado (M2) de franja pintada, según
lo indica los planos y aprobados por el ingeniero supervisor.
Bases de Pago
Las pinturas serán pagadas al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.4.2 Pintado de Franjas de Veredas
Descripción
Una vez cumplido el periodo de curado se retirará los montículos de basura,
lavando luego con agua la vereda.
Posteriormente se trazará las franjas longitudinales en las franjas laterales, límites

entre la vereda y la cuneta, las mismas que tendrán un ancho de 0.15 m. Las
áreas limpiadas deberán ser pintadas con pintura de transito de color blanco y
amarillo, según corresponda las áreas rígidas, mínimo 02 pasadas y de acuerdo a
las indicaciones del Reglamento de Tránsito.
Para la medición se determinará el metro cuadrado (M2) de franja pintada, según
lo indica los planos y aprobados por el ingeniero supervisor.
Bases de Pago
Las pinturas serán pagadas al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que
herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.5 MOBILIARIO
1.5.1 Suministro y Colocación de Tachos de Basura

Descripción
Esta partida comprende, el suministro y la colocación de basureros basculantes de
fibra de vidrio en el recorrido de la vía, se adquirirán según lo indicado en los
planos del proyecto.
La medida será por unidad (und), según lo indicado en los planos y aprobados por
el Ingeniero encargado de la obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, es decir por unidad, dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten al momento de realizar los trabajos.

1.6 OTROS
1.6.1 Reparación de Tuberías de Agua ½”
Descripción
Esta partida comprende la reparación y/o cambio de las tuberías de agua 1/2”, los
cuales deberán ejecutarse después de realizado los trabajos de corte de
plataforma, en puntos donde el tractor los haya dañado.
Los trabajos de reparación deberán ejecutarse adecuadamente cumpliendo los

rellenos y compactaciones establecidas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las tuberías serán de marca conocida en el mercado y deberán tener la

autorización por parte del ingeniero supervisor antes de su colocación.
No es conveniente la apertura de zanjas con anticipación al tendido de la tubería
para evitar.
a. Inundación por efecto de las lluvias.

b. Evitar desplomes del talud de la zanja.
c. Evitar accidentes por el tránsito peatonal.
La excavación tendrá una profundidad de 0.50m. debajo del nivel de las sub
rasante natural del terreno, desde la red matriz hasta empalmar con las cajas de
agua de las viviendas.
En la apertura de la zanja se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público de agua y desagüe.
En ningún caso la excavación de zanjas se realizará con maquinaria pesada.
El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe
obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho máximo será de 0.50m, tal que facilite el montaje del tubo y los rellenos y
compactación de la zanja con pisones de mano.
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable como fundación para
recibir el tubo.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con las
tuberías, accesorios, arena y material de relleno.
Antes de la colocación del tubo se colocará una capa de arena fina de cantera que
sirva de cama, cuyo objeto es dar a la tubería un soporte firma, continuo y
homogéneo, que asegure el adecuado apoyo de la instalación, que sirva como
amortiguador del impacto de cargas externas.
La colocación de la arena fina de cantera en el fondo de la zanja será hasta una

altura de 10cm. y una superficie perfectamente nivelada, humedecida y
compactada.
Posteriormente al tendido del tubo, se colocará otra capa de 20 cm. de arena fina
de cantera encima de la clave del tubo, cuyo objeto es dar protección a la tubería,
se tendrá cuidado con la compactación de esta capa previamente humedecida
para conseguir una mejor consolidación, la compactación de esta capa se
realizará con herramientas de cabeza plana o pisón de mano.
Posterior a esta capa de arena fina de cantera se colocara el relleno con material
seleccionado y batido adecuadamente con mezclas de material propio 30% y
material afirmado (confitillo) 70% el cual será humedecido y compactado con
planchas compactadoras teniendo presente que la resistencia de soporte sea igual

o mejor en más de un 10% de la resistencia del material de la sub rasante natural

y compactada al 90% de la densidad del proctor modificado.
Se sacarán pruebas aisladas de ensayo de densidad de campo para asegurarse

de un buen trabajo realizado.
El trabajo realizado se medirá en metros lineales (M) de tubería reparada y/o
cambiada, aprobado por el ingeniero supervisor de obra.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, leyes
sociales, equipos, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.6.2 Reparación de Tuberías de Desagüe 4”

Descripción
Esta partida comprende la reparación y/o cambio de tuberías de desagüe 4”, los
cuales deberán ejecutarse después de realizado los trabajos de corte de
plataforma, en puntos donde el tractor los haya dañado.
Los trabajos de reparación deberán ejecutarse adecuadamente cumpliendo las

pendientes, rellenos y compactaciones establecidas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Las tuberías serán de marca conocida en el mercado y deberán tener la

autorización por parte del ingeniero supervisor.
No es conveniente la apertura de zanjas con anticipación al tendido de la tubería
para evitar:
a. Inundación por efecto de las lluvias.

b. Evitar desplomes del talud de la zanja.
c. Evitar accidentes por el tránsito peatonal.
La excavación tendrá una profundidad variable debajo del nivel de las sub rasante
natural del terreno, desde la red matriz hasta empalmar con las cajas de desagüe
de las viviendas.
En la apertura de la zanja se tendrá cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicio público de agua y desagüe.
En ningún caso la excavación de zanjas se realizará con maquinaria pesada.
El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe
obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho máximo será de 0.70m, tal que facilite el montaje del tubo y los rellenos y
compactación de la zanja con plancha compactadora.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos aceptables
como fundación para recibir el tubo.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la obra con las
tuberías, accesorios, arena y material de relleno.
Antes de la colocación del tubo se colocará una capa de arena fina de cantera que
sirva de cama, cuyo objeto es dar a la tubería un soporte firma, continuo y
homogéneo, que asegure el adecuado apoyo de la instalación y que sirva como
amortiguador ante el impacto de las cargas externas.

La colocación de la arena fina de cantera en el fondo de la zanja será hasta una

altura de 10cm. y una superficie perfectamente nivelada, humedecida y
compactada.
Posteriormente al tendido del tubo, se colocará otra capa de 20 cm. de arena fina
de cantera encima de la clave del tubo, cuyo objeto es dar protección a la tubería,
se tendrá cuidado con la compactación de esta capa previamente humedecida
para conseguir una mejor consolidación, la compactación de esta capa se
realizará con herramientas de cabeza plana o pisón de mano.
Posterior a esta capa de arena fina de cantera se colocará el relleno con material
seleccionado y batido adecuadamente con mezclas de material propio 30% y
material afirmado (confitillo) 70%, el cual será humedecido y compactado con
planchas compactadoras teniendo presente que la resistencia de soporte sea igual
o mejor en más de un 10% de la resistencia del material de la sub rasante natural
y compactada al 90% de la densidad del proctor modificado.
Se sacarán pruebas aisladas de ensayo de densidad de campo para asegurarse
de un buen trabajo realizado.
El trabajo realizado se medirá en metros lineales (M) de de tubería reparada y/o
cambiada, aprobado por el ingeniero supervisor de obra.
Bases de Pago
precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, leyes
sociales, equipos, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.6.3 Red Condominal
1.6.4 Trabajos de Contingencia por Lluvias
Descripción
Esta partida comprende, la ejecución de los trabajos, producidos por eventos, tales
como las precipitaciones; consistirá en el desaguado de las aguas encharcadas en
toda el área de trabajo, con el empleo de motobomba y herramientas manuales.
La medida será por metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y
aprobados por el Ingeniero encargado de la obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, es decir por metro cuadrado, dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten al momento de realizar los trabajos.
1.6.5 Iluminación en Obra
1.6.6 Limpieza Final de Obra

Descripción
Consiste en realizar la limpieza de la obra, liberándola de cualquier desecho
originado en el proceso constructivo de la obra a fin de mantener libre toda la
superficie para una normal circulación de los pobladores. Todo este material
proveniente se arrojará en los botaderos autorizados sin ocasionar daños a
terceros.

Su unidad de medida se determinará por m2.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, es decir por metro cuadrado (m2), dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten al momento de realizar los trabajos.
2. IMPLEMENTACION Y REFACCION
2.1 MUROS DE CONTENCION Y GAVIONES
2.1.1 GAVIONES
2.1.1.1 Gaviones Caja Malla 10 x 12, DIAM 3.4 MM (Zn+5Al+MM+PVC)

Descripción
Este ítem se refiere a todas las obras ejecutadas con Gaviones Caja y Colchones
con recubrimiento de zinc + aluminio + PVC, de acuerdo a las presentes
especificaciones y a los detalles indicados en los planos.
Materiales
El Gavión Caja y los Gaviones tipo Colchón son elementos de forma prismática
rectangular, constituido por piedras confinadas exteriormente por una red de
alambre de acero protegido con un recubrimiento de zinc + aluminio + PVC.
El Gavión Caja y los Colchones estarán divididos en celdas mediante diafragmas

intermedios. Todos los bordes libres de los gaviones y colchones, inclusive el lado
superior de los diafragmas, deberán estar reforzados con alambre de mayor
diámetro al empleado para la red.
Las dimensiones del gavión caja varían de acuerdo al tipo especificado en los
planos del proyecto, por ejemplo:
 Gavión Caja tipo A: 1.00 x 1.00 m. (ancho / alto)

 Gavión Caja tipo B: 1.50 x 1.00 m. (ancho / alto)
 Gavión Caja tipo C: 1.00 x 0.50 m. (ancho / alto)

La longitud será de 5 m. de acuerdo al diseño.
Las dimensiones de los gaviones tipo colchón son similares a las del gavión tipo
caja, con la única diferencia que sus paredes verticales presentan una altura de
0.30m.
 Gavión tipo Colchón: 2.00 x 0.30 m. (ancho / alto)
La longitud será de 5 m. de acuerdo al diseño.
Red Metálica
Las características indispensables que deberá tener el tipo de red a utilizar son las
siguientes:
 No ser fácil de destejer o desmallar.

 Poseer una elevada resistencia mecánica contra fenómenos de
corrosión
 Facilidad de colocación.

La red será de malla hexagonal a doble torsión; las torsiones serán obtenidas
entrecruzando dos hilos por tres medios giros. De esta manera se impedirá que la
malla se desteja por rotura accidental de los alambres que la conforman.
La abertura de la malla será de 10 x 12 cm. para los Gaviones Caja y Gaviones
tipo Colchón.
El alambre usado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre

y atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido
de acuerdo con las especificaciones BS (British Standard) 1052/1980 “Mild Steel
Wire”, una carga de rotura media superior a 3,800 kg/cm² y un estiramiento no
inferior al 12%.
El alambre deberá tener un recubrimiento de zinc + aluminio (GALFAN), de

acuerdo a la Norma ASTM 856 “Zinc/5% Aluminum Mischmetal Alloy Coated
Carbon Steel”, cuyo espesor y adherencia garantice la durabilidad del
revestimiento, y la cantidad de zinc estará de acuerdo a las especificaciones BS
(British Standard) 443/1982 “Zinc Coating on Steel Wire” y ASTM A641 “Zinc-
Coated (Galvanized) Carbon Steel Wire” para revestimiento Clase 3.
Adicionalmente al recubrimiento de zinc + aluminio, el alambre tendrá un

revestimiento por extrusión con PVC (polivinil cloruro), de un espesor mayor o
igual a 0.50 mm., de acuerdo a las siguientes especificaciones:
 Peso específico entre 1,300 y 1,350 kg/mt3, de acuerdo con la ASTM D

792-66 (79).
 Dureza entre 50 y 60 shore D, de acuerdo con la ASTM D 2240-75 (ISO
868-1978).
 Pérdida de peso por volatilidad a 105°C por 24 horas no mayor a 2% y
a 105°C por 240 horas no mayor a 6%, de acuerdo con la ASTM D 1203-67
(74) (ISO 176-1976) y la ASTM D 2287-78.
 Carga de rotura mayor a 210 kg/cm2 de acuerdo con la ASTM D 412-
75.
 Estiramiento mayor que 200% y menor que 280%, de acuerdo con la
ASTM D 412-75.
 Módulo de elasticidad (100% estiramiento) mayor que 190 kg/cm2, de
acuerdo con la ASTM D 412-75.
 Pérdida de peso por abrasión menor que 190 mg, según la ASTM D
1242-56 (75).
 Temperatura de fragilidad, Cold Bend Temperature, menor que -30°C,
de acuerdo con la BS 2782-104 A (1970), y Cold Flex Temperature menor
que +15°C, de acuerdo con la BS 2782-150 B (1976).
 La máxima penetración de la corrosión desde una extremidad del hilo
cortado, deberá ser menor de 25 mm cuando la muestra fuera sumergida
por 2,000 horas en una solución con 5% de HCl (ácido clorhídrico 12 Be).
El diámetro del alambre de la malla será de 3.40 mm. para los Gaviones Caja y
Colchón. El diámetro del alambre de amarre y atirantamiento será de 3.20 mm.
La especificación para los Gaviones Caja y Gaviones tipo Colchón será la
siguiente:
 Abertura de la malla : 10 x 12 cm.

 Diámetro del alambre de la malla : 3.40 mm (PVC)
 Diámetro del alambre de borde : 4.40 mm (PVC)
 Recubrimiento del alambre : Zin + 5% Aluminio
 Revestimiento Adicional : PVC

El alambre para amarre y atirantamiento se proveerá en cantidad suficiente para

asegurar la correcta vinculación entre los gaviones y colchones, el cierre de las
mallas y la colocación del número adecuado de tensores. La cantidad estimada
de alambre es de 8% para los gaviones de 1.0 m. de altura, en relación a su peso,
de 6% para los de 0.5 m. de altura y de 5% para los gaviones tipo colchón.
Piedra
La piedra será de buena calidad, densa, tenaz, durable, sana, limpia, sin defectos
que afecten su estructura, libre de grietas y sustancias extrañas adheridas e
incrustaciones cuya posterior alteración pudiera afectar la estabilidad de la obra.
El tamaño de la piedra deberá ser lo más regular posible, y tal que sus medidas
estén comprendidas entre la mayor dimensión de la abertura de la malla y 2 veces
dicho valor. Podrá aceptarse, como máximo, el 5% del volumen de la celda del
gavión con piedras del tamaño menor al indicado. El tamaño de piedra deseable
estará entre 6” y 12” para los gaviones caja y de 5” y 6” para los gaviones tipo
colchón.
Antes de su colocación en obra, la piedra a utilizar deberá ser aprobada por el

Supervisor.
Método de ejecución
Antes de proceder a la ejecución de obras con gaviones, el Contratista deberá
obtener la autorización escrita del Supervisor, previa aprobación del tipo de red a
utilizar. La colocación de los gaviones se realizará de acuerdo a las disposiciones
indicadas en los planos. Cualquier modificación en las dimensiones o en la
disposición de los gaviones a utilizar deberá contar con la aprobación del
Supervisor. No podrán aprobarse aquellas modificaciones que afecten la forma o
la funcionalidad de la estructura.
Dado que la zona donde se colocará los gaviones puede presentar problemas de
deslizamiento durante su construcción, el Contratista deberá recortar el talud para
estabilizarlo, de manera de evitar accidentes. El talud de corte deberá ser
aprobado por el Supervisor.
Una vez recortado el talud se procederá a la excavación para la fundación de los

gaviones.
La base donde los gaviones serán colocados deberá ser nivelada y compactada
(al 100% de la M.D.S del ensayo Proctor Modificado) hasta obtener un terreno con
la pendiente prevista. Los niveles de excavación deberán ser verificados por el
Supervisor antes de proceder a la colocación de los gaviones; se constatará que el
material de asiento sea el adecuado para soportar las cargas a que estará
sometido. A criterio del Supervisor las cotas de cimentación podrán ser cambiadas
hasta encontrar las condiciones adecuadas.
El armado y colocación de los gaviones se realizará respetando las

especificaciones del fabricante. Cada unidad será desdoblada sobre una
superficie rígida y plana, para luego levantar los paneles de lado y colocar los
diafragmas en su posición vertical. Luego se amarrarán las cuatro aristas en
contacto y los diafragmas con las paredes laterales.
Antes de proceder al relleno deberá amarrarse cada gavión a los adyacentes, a lo

largo de las aristas en contacto, tanto horizontal como vertical. El amarre se
efectuará utilizando el alambre provisto junto con los gaviones y se realizará de
forma continua atravesando todas las mallas cada 10 cm. con una y dos vueltas,
en forma alternada.

Para obtener un mejor acabado los gaviones podrán ser traccionados antes de ser
llenados, según disponga el Supervisor. Como alternativa podrá usarse un
encofrado de madera.
El relleno de los gaviones será efectuado con piedra seleccionada. El relleno debe
permitir la máxima deformabilidad de la estructura, dejando el mínimo porcentaje
de vacíos, asegurando así un mayor peso.
Durante la operación de relleno de los gaviones caja, deberán colocarse dos o

más tirantes de alambre a cada tercio de la altura del gavión de 1.00 m. Estos
tirantes unirán paredes opuestas con sus extremos atados alrededor de dos nudos
de la malla. Para gaviones de 0.50 m. de alto bastará colocar los tirantes en el
nivel medio de las cajas.
Las obras con Gaviones Caja se medirán por metro cúbico (m³) de gavión
ejecutado, de acuerdo a las medidas de los planos, a los requisitos de las
presentes especificaciones y debidamente aprobados por el Supervisor.
Las obras con Gaviones tipo Colchón se medirán por metro cuadrado (m2) de
gavión ejecutado, de acuerdo a las medidas de los planos, a los requisitos de las
presentes especificaciones y debidamente aprobados por el Supervisor.
Bases de Pagos
La partida medida de la forma descrita anteriormente, se pagará de acuerdo a lo
indicado en el ítem anterior.
Este precio y pago, constituye compensación total por toda mano de obra,
beneficios sociales, materiales, insumos, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar la partida, a entera satisfacción de la Supervisión.
2.2 PISOS, PAVIMENTOS, VEREDAS Y TERRAZAS
2.2.1 PISOS
2.2.1.1 Contrapiso de 2”
Descripción
Antes de efectuar el vaciado del mortero sobre el falso piso se aplicará primero
una lechada de cemento, a fin de generar una superficie de transición entre
ambos, esto lógicamente después de haber colocado las cintas de mortero en el
caso de usarse o de lo contrario regla de madera de un espesor igual al
contrapiso, siempre y cuando el falso piso esté perfectamente nivelado.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado, por un
tiempo no menor de treinta minutos.
El acabado será tal como lo muestra en plano de arquitectura. La base será de 4
cm. F’C=140 Kg./cm2; el acabado será de 1.0cm. Mezcla 1:2;
Se ejecutará en función a lo establecido en el capítulo 2.16 Pisos y Pavimentos,
concerniente a las Especificaciones Generales del presente proyecto y en función
a lo indicado en los planos de arquitectura y la aprobación del Inspector.
Se tendrá en cuenta que antes de iniciar el trabajo se limpiará toda la superficie

del falso piso, de todas las sustancias extrañas y residuos que hayan quedado de
los trabajos del tarrajeo. Y otros trabajos
Luego se humedecerá la superficie que va ha recibir el piso terminado, se llenara
las grietas, el acabado quedara sin ondulaciones ni defectos.

El método de medición será por metro cuadrado (m²) de área de piso terminado.
Obtenidos según las áreas de pisos que se indica en los planos y aprobados por
el Inspector.
Bases de Pago
Los pisos terminados serán pagados al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m²), según los planos, dicho pago contribuirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios.
2.2.1.2 Piso de Loseta Veneciana de Color Claro de 30 x 30 cm
2.2.1.3 Zócalo de Mayólica Blanca de 20 x 30 cm de 1 era
Descripción
Comprende todos los trabajos para revestir con Mayólica Blanca, serán de color
de primera de 0.20x0.30, su ubicación será en los lugares que lo estipulen los
planos de obra, previa aprobación del supervisor de obra.
Todos los parámetros verticales y/o horizontales establecidos en los planos
deberán tener previamente una superficie rayada (tarrajeo primario) y nivelación,
sobre esta superficie se aplicará con raspín una pasta de cemento en proporción
1:2 (C: A) y que llene toda la superficie de cada pieza de mayólica. Se colocará
cada pieza presionando con fuerza sobre el parámetro y dejando una junta de 4
mm entre cada pieza, a efectos de fraguado con cemento blanco o porcelana
dentro de unos cuatro días.
El método de medición será por metro cuadrado (m²), obtenidos según las
dimensiones de largo por alto, establecidos en los planos y aprobados por el
Inspector.
Bases de pago
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²) construido
según lo que indique en los planos, considerando el pago que comprende por la
mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
2.2.1.4 Colocación Cama de Arena Asentado Adoquines
Naturaleza
Comprende el colocado de arena sobre la base de afirmado compactado, siempre
y cuando el paño este confinado.
Procedimiento
Se procederá a colocar in situ la arena seca en una capa de 0.06m. y 0.04 m de
espesor, según lo indiquen los planos y la cual será visada por el supervisor,
verificando que sea limpia y libre de piedras.
Forma de Pago
El pago de la colocación de la capa de arena se hará de acuerdo a cada partida y
por metro cubico (m3)
2.2.1.5 Conformación Cama de Arena Asentada Adoquines

Naturaleza
Comprende el extendido y nivelación de la cama de arena que servirá de base
nivelada para el adoquín que se colocará posteriormente.
Procedimiento
Se procederá a enrasar la arena con reglas de aluminio, cuidando que tenga el
nivel adecuado para poder colocar el adoquín y que este sobresalga 1cm del nivel
terminado, ya que luego se procederá a compactar con la plancha compactadora.
Forma de Pago
El pago de la conformación de la cama de arena se hará de acuerdo a cada
partida y por metro cuadrado (M2)
2.2.1.6 Colocación de Adoquines de Concreto 10 x 20 x 08 cm Natural

2.2.1.7 Colocación de Adoquines de Concreto 10 x 20 x 08 cm Color
Naturaleza
Consiste en colocar las unidades del adoquín en la vía, de acuerdo al tramado
conveniente.
Procedimiento
Se procederá a colocar los adoquines, de acuerdo a los niveles enrasados de
arena, los cuales se trabarán y alinearán debidamente, cuidando mantener una
superficie uniforme.
Asimismo, se realizará el corte con amoladora u esmeril angular para rellenar los
espacios donde no alcanza en su totalidad el adoquín, este se realizará con los
implementos de seguridad adecuados como lentes y mascarilla.
Forma de Pago
El pago de la pavimentación de vías con adoquines se hará de acuerdo a cada
partida y por metro cuadrado (m2)
2.2.2 TERRAZAS
2.2.2.1 Cobertura de Teja Ondulada Gran Onda Eternit
Descripción
Las edificaciones por ser tipo selva con techo a dos aguas llevará cobertura liviana
de láminas de teja ondulada gran onda eternit fijada a la estructura metálica y/o de
madera que tendrá las siguientes características:
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que
figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la
partida.
2.2.3 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

2.2.3.1 Tarrajeo en Interiores y Exteriores Acabado con Cemento – Arena

2.2.3.2 Vestiduras de Superficie Fondo de Escalera con Mortero 1:4 x 1.5 cm
2.2.3.3 Revestimiento de Columnas y Vigas con Mayólica
2.2.3.4 Revestimiento de Gradas con Mortero Mezcla 1:4 x 2 cm Pulido 1:2 x 1 cm
2.2.3.5 Revestimiento de Descanso con Mortero Mezcla 1:4 x 2 cm 1:2 x 1 cm
Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros,
cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos interiores o
exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies

planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies

donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero, salvo indicación expresa, será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y

aplomadas aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra
los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5
cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o
defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del
inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras
sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para
este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material
orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del
mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando

al final cemento puro.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
2.2.4 CIELORRASOS

2.2.4.1 Cielorrasos Suspendidos con Superboard
Descripción
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del techo.
Esta se realiza con planchas de fibrocemento con un espesor de 4 mm. fijada en
una estructura de madera indicada en los planos del proyecto.
Según indicaciones del fabricante.
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio
contratado que figura en el presupuesto
2.2.5 CARPINTERIA DE MADERA
2.2.5.1 Puerta de Madera Cedro para Cocina

2.2.5.2 Puerta de Madera Cedro para SSHH
2.2.5.3 Ventana de Madera Cedro
2.2.5.4 Mueble de Cedro en Cocina
Descripción
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya
sea interior o exterior.
Calidad de la madera
La madera será madera Cedro seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un
ángulo máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas
escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras. No tendrá
defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas,
etc). La contracción volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico
0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas. Las dimensiones indicadas en los planos se refieren
a maderas acabadas (cepilladas y lijadas). Todas las hojas deben quedar
enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz transparente a base
de resinas alquídicas de alta calidad.
Las puertas serán machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en

la cara interior de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente. Marcos: Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos
de carpinterías de madera, las superficies de los elementos se entregarán limpias,
planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el
acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en
huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza,
tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.

Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes:
Puerta de madera apanelada m2

Puerta contraplacada de machihembrado m2
Ventana de Madera con Aluminio y Vidrio m2
Divisiones de madera cedro en SS.HH m2
Pasamano, baranda y Mueble ml
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la
propuesta que figura en el presupuesto previa aceptación del Supervisor
2.2.6 CARPINTERIA METALICA
2.2.6.1 Escalera Metálica

2.2.6.2 Juego Infantiles
2.2.6.3 Baranda Metálica
2.2.6.4 Pasamano Metálico de 2” x 4” Simple
2.2.6.5 Rejilla Metálica
2.2.6.6 Papeleras Ornamentales
Descripción
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles respectivos.
El método de medición será por global (glb), metro lineal (ml) y por unidad (und) de
carpintería metálica, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
ingeniero Supervisor.
Bases de pago
La carpintería metálica, será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el
expediente técnico aprobado por global (glb), metro lineal (ml) y por unidad (und) de
carpintería metálica, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
imprevistos que se presenten.
2.2.7 CERRAJERIA
2.2.7.1 Bisagra capuchina de 3 1/2" x 3 1/2"

2.2.7.2 Cerradura para puerta principal pesada
2.2.7.3 Accesorios de cierre, picaportes
Descripción
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de
cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario
será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en
planos.

La cerrajería tendrán acabado de primera calidad. La fijación a los marcos y
puertas será mediante tornillos.
La unidad de medición para estas partidas es por pieza para las bisagras y la
cerradura y para los accesorios por unidad.
Forma de pago
El pago se hará por pieza y por unidad previa aprobación del Supervisor
2.2.8 VIDRIO, CRISTALES Y SIMILARES
2.2.8.1 Espejo en servicios higiénicos
Descripción
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los
elementos de vidrio que aparecen en los planos de detalles respectivos.
El método de medición será por pieza (pza), obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
Bases de pago
Será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el expediente técnico
aprobado, por pieza, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y
imprevistos que se presenten.
2.2.9 PINTURAS
2.2.9.1 Pintura Muros al Látex 2 Manos

2.2.9.2 Pintura cielorrasos al Látex 2 Manos
Materiales
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en
el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los
materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el CONTRATISTA en coordinación
con la ENTIDAD y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio
que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50
m., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Método de ejecución
Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan
imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.

Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido
contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador
para paredes Blanco (Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o
previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.

Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y
deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura,
a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número

de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada
con brocha.
Pintura a base de “látex”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en
agua de resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el
agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad,
con un % de sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a
110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto máximo en 1 hora, de acabado mate
satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes
indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e

intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los
trabajos de mantenimiento consistentes en:

a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño

específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la
pintura que esté en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para
eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso
de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador
antes de la aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del

paño a pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas,
grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado
en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y
limpios dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente
de las 02 manos de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de
medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de estos trabajos se hará
previa aprobación del Supervisor.
2.2.9.3 Pintura de Sardineles

2.2.9.4 Pintura con Barniz Económico
Se aplicará en los sardineles y en los enchapes de piedra laja de acuerdo a lo

indicado en los planos respectivos.
Materiales
Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte y barniz de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
Aceptación
Se rechazará el esmalte y el barniz que no cumpla las características y calidad
establecidas.
Unidad de Medida :
Pintura en sardineles : Metro lineales (ml)
Pintura en piedra laja : Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de
medida del precio unitario, es decir por M2 y ML, de acuerdo a las partidas que se
ejecutan. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.

2.2.10 VARIOS
2.2.10.1 Reposición de Tapa de Caja de Desagüe
Descripción
Esta partida se ejecutará antes de compactar el material de relleno para luego
vaciar el concreto en la vereda.
Unidad de Medición
La reparación de conexiones de agua de ½” y de desagüe de 4” existentes se
medirá en unidades en su posición final y a satisfacción del Inspector.
Bases de Pago
La reparación de conexiones de agua de ½” y de desagüe de 4”, se pagará al
precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, y por
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.2.10.2 Sembrado de Planta Ornamentales
Descripción
Esta partida consiste en colocar plantones y generar jardineras a los lados de la
vía que embellezcan el ornato de la avenida.
La medida por las áreas verdes será por unidad (und), según lo indican en los
planos y aprobados por el ingeniero encargado de la obra.
Base de Pago
La unidad de medida será la unidad (und) de plantón, aceptados por el supervisor,
las mismas que serán valorizadas de acuerdo al precio unitario pactado, por tanto,
estos pagos constituirán compensación única por todas las actividades y recursos
consumidos en la ejecución de las actividades
2.2.11 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
2.2.11.1 Inodoro Tanque Bajo Blanco

2.2.11.2 Lavatorio de Pared Blanco 1 Llave
2.2.11.3 Urinarios de Loza de Pico blanco
2.2.11.4 Lavatorio de Cocina de Acero Inoxidable
2.2.11.5 Papelera de Loza Blanca de 13 x 15
2.2.11.6 Papelera de Loza Blanca Simple de 15 x 15
2.2.11.7 Colocación de Aparatos Corrientes
2.2.11.8 Colocación de Accesorios Sanitarios Corrientes
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de Accesorios Sanitarios
corrientes, con sus accesorios completos; en todas las salidas de desagüe de 4”
según lo indica los planos respectivos.
Se ejecutará según lo indicado en las Especificaciones Generales del presente
proyecto, en función a las especificaciones y detalles de los planos respectivos y la
aprobación del ingeniero Inspector.
Se medirá en piezas (pza) medidos en su posición final y a satisfacción del
Supervisor.

Bases de Pago
El suministro e instalación de Accesorios Sanitarios corrientes, se pagará al precio
unitario del contrato por pieza, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, y por
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2.2.12 INSTALACIONES SANITARIAS
2.2.12.1 Registro de Bronce de 4”
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalaciones de registro roscados de bronce
de 4”, a efectos de asegurar el mantenimiento de la red de desagüe interior, según
lo indica en los planos y la aprobación del Inspector.
Los registros serán de bronce de Ø 4” del tipo roscados y se instalarán con su
tapa, al mismo nivel que los pisos terminados y conectados al desagüe para
cualquier operación de limpieza o mantenimiento.
Esta partida se medirá por pieza (pza) instalada, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
Bases de Pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por pieza (pza); dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos que se presenten en realizar el trabajo.
2.2.12.2 Suministro de 2”
Descripción
Esta partida se refiere al suministro y colocación de sumideros de bronce de Ø
2”, en las materias de servicios higiénicos, para asegurar la limpieza de los
mismos.
Los Sumideros serán de bronce de Ø 2” se instalarán a ras de los pisos
terminados y con pendiente que recoja las aguas de los pisos con dirección al
sumidero.
Bases de Pago
Esta partida se pagara al precio unitario medido por pieza (pza); dicho precio y
2.2.12.3 Trampa Atrapada Grasa
Descripción

Esta partida se refiere al suministro y colocación de trampa atrapa grasa, en los

lavatorios de cocina, para asegurar la protección del ambiente.
Las Trampas atrapa grasa serán de bronce y se instalarán en los lavatorios de
cocina.
Esta partida se medirá por unidad (und) instalada, obteniendo según lo indica los
Bases de Pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
2.2.12.4 Caja de Registro de Desagüe 12” x 24”
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción de cajas de registro de desagüe, utilizando
albañilería, según las características indicadas en los planos y la aprobación del
Ingeniero Inspector.
Estas cajas de registro serán de 12” x 24”, se construirán de concreto simple (1:8)
o de ladrillo asentado con mortero de cemento: arena, su cota de tapa deberá
coincidir con la tapa de piso terminado y la cota de fondo será definida por la
pendiente de la red de desagüe como lo indican los planos de instalaciones
sanitarias.
Bases de Pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido por pieza (pza); dicho precio y
2.2.13 SISTEMA DE AGUA FRÍA
2.2.13.1 Válvula Compuerta de Bronce 2”
Descripción
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o
elementos necesarios para el paso del agua, por lo cuales incluye uniones
universales, niples PVC, adaptadores, pegamento PVC, y otros accesorios
necesarios para el correcto funcionamiento de la válvula.
Las válvulas serán cromadas con mecanismo de manija de 2”.
Se medirá por unidad (und), instalada obtenidos según lo indica los planos y
Bases de Pago

Esta partida se pagará al precio unitario medido por unidad (und); dicho precio y
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e
imprevistos.
2.2.14 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
2.2.14.1 Suministro e Instalación en Interiores y Exteriores
Descripción
Esta partida se refiere al suministro de materiales y equipos necesarios para
realizar las instalaciones interiores y exteriores para los ambientes, según su
ubicación establecida en los planos.
Se medirá en forma global (glb), de acuerdo a lo establecido en los planos y
Bases de Pago
Esta partida se pagará al precio unitario medido en forma global (glb); dicho precio
y pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas,
e imprevistos.

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“MEJORAMIENTO DE CALLES EN JR LA MERCED C-1,2 GRIMALDO REATEGUI C-1, 2,3 PROL.

JR SAN MARTIN C-1,2

1.1 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 Cartel de Identificación de la Obra de 3.6 x 2.40 M.

1.1.2 Colocación de Puntos Provisionales de Agua

1.1.3 Movilización y Desmovilización de Equipos y Maquinarias

La movilización y desmovilización se realizará hasta la obra o en otros casos hasta

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL CÁCERES

En el caso de maquinaria pesada se presenta dos casos de movilización y

2.- Equipo auto transportado a obra: se considera un tractor camiones volquete

1.2.1 TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.1.1 Trazo, Nivelación y Replanteo de Obra

1.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.2.1 Corte de Material Suelto a Nivel de Subrasante

Para esta partida el ancho de las excavaciones estará considerado 0.30m.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL CÁCERES

1.2.2.2 Perfilado y Compactado de Sub Rasante

Se eliminará del terreno natural el material en exceso, llevándose a cabo las

Conforme a las indicaciones del ingeniero residente, se retirará todo material

Después del corte de la plataforma se deberá verificar la existencia de bolsones

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL CÁCERES

1.2.2.3 Eliminación de Material Excedente DM=1 km (Con Maquinaria)

Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el

1.2.3 MATERIAL SELECCIONADO

1.2.3.1 Sub Rasante Mejorado E= 0.20 M

Conforme a las indicaciones del ingeniero residente, se retirará todo material

Después de su preparación se deberá verificar la existencia de bolsones

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL CÁCERES

1.2.3.2 Sub Base Granular E= 0.20 M

La superficie estará conformada de acuerdo a los perfiles longitudinales y las

Eventualmente se podrá usar materiales pertenecientes de los grupos A-1

La escarificación y mezcla será uniforme, para asegurar una compactación

El trabajo consiste en ejecutar una pasada con la motoniveladora y empujar el

Ejecutar varias pasadas adicionales para proyectarle la berma y darle una

CONTROL GEOMETRICO. - Se permitirá las siguientes tolerancias:

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1.2.3.3 Base Granular Estabilizada con Aditivo E= 0.15 M

El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación en

Se efectuará el extendido con equipo mecánico aprobado por el supervisor. Al

Terminada la escarificación se procederá a la distribución del agua mediante

La compactación se efectuará con equipos que permitan alcanzar grados de

CONTROL GEOMETRICO. - Se permitirá las siguientes tolerancias:

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1.2.4 OBRAS DE ASFALTO EN FRIO

1.2.4.1 Imprimación Asfáltica

El riego asfáltico deberá ser aplicado solamente cuando el clima reporte

Antes de la aplicación del riego deberá procederse a la limpieza de la superficie ya

Para bases “cerradas” tasa = 0.32 a 0.35 gls/m2

No se descartan otro tipo de dosificaciones, de acuerdo al criterio del supervisor.

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1.2.4.2 Mortero Asfáltica (SLURRY SEAL) E= 1.00 CM

Es una mezcla de arena bien graduada, cemento Portland tipo I, Emulsión

El SLURRY SEAL o MORTERO ASFALTICO, sella las grietas y fisuras existentes,

El slurry seal es una tecnología moderna en pavimentos y se coloca en espesores

El slurry seal no necesita de compactación, basta con abrir al tráfico para

ESPECIFICACIONES GRANULOMETRICAS PARA SLURRY SEAL

TIPO DE SLURRY I II III

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Por la granulometría de la arena gruesa que hay en la zona y el tráfico mediano de

La producción y colocación del slurry seal se realizará a temperatura ambiente

Emulsión asfáltica Catiónica súper estable (CSE): 64gl.

Previo a la construcción se deberá realizar los ensayos de los materiales

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