INDICE

1. OBJETIVOS
2. UBICACIÓN
3. DESCRIPCION DE LAS EDIFICACIONES ACTUALES
4. EQUIPO UTILIZADO
5. PROGRAMA DE EXTRACCION DE MUESTRAS
6. ENSAYO DE LOS MATERIALES
7. DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS EXTRAIDAS
8. CONCLUSIONES
8.1 AGREGADOS
8.2 RESISTENCIA MÍNIMA DEL CONCRETO ESTRUCTURAL
9. RESULTADOS DE LABORATORIO
10. PLANO DE UBICACIÓN DE LOS LUGARES DE TOMA DE MUESTRAS

EVALUACION ESTRUCTURAL DEL PUENTE TAMBOGRANDE- EXPLORACIÓN DEL CONCRETO MEDIANTE

PRUEBAS DIMANTINAS
 SERVICIO DE EVALUACION ESTRUCTURAL MEDIANTE PRUEBAS DE
PERFORACIÓN DIAMANTINA EN EL PUENTE TAMBOGRANDE

1.- OBJETIVOS

Los objetivos principales del presente estudio son:

Efectuar la evaluación estructural del puente Tambogrande en los elementos de concreto que
lo conforman, Cimientos, Pilares y losas. Esta evaluación será en base a su condición actual
frente a la normatividad que para este tipo de estructuras indica el Reglamento Nacional de
Construcciones.

Como resultado de la evaluación, plantear una alternativa de solución al estado actual, sea
mediante el reforzamiento estructural o la reconstrucción integral de los mismos.

2.- UBICACION

El puente Tambogrande se ubica en la capital del distrito de Tambogrande, en la provincia de

Piura, Región Piura a una altitud media de 60 msnm.

3.- DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA ACTUAL

El Puente Tambogrande se ubica a la entrada de Tambogrande, sobre el río Piura, se construyó

el año radio 2011, está formado por una estructura de concreto armado de 267.38 ml de largo
x 8.80 m de ancho, tiene 7 apoyos intermedios formados por pares de pilares circulares de 2.00
m dediámetro y 2 apoyos en los estribos del puente, la estructura se apoya sobre cimientos de

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concreto armado que a su vez se apoyan en pilotes de acero de 18 m de largo. La superestructura
está formada por vigas de concreto pretensado de 35 m de largo.

4.- EQUIPO UTILIZADO

 Una máquina diamantina marca FERTON de 3.50 kw

 Brocas diamantadas de 3” de diámetro, para la extracción de muestras de concreto
 Máquina de compresión del laboratorio de Materiales de G y E laboratory.
 Scanner de concreto para determinar la ubicación del refuerzo de acero marca Bosch

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5.- PROGRAMA DE EXTRACCIÓN DE MUESTRAS

Las extracciones de muestras de concreto se hicieron en columnas, cimientos y losas teniendo

cuidado que la ubicación de los puntos de extracción no coincida con el acero de refuerzo de los
elementos estructurales; y se evitó en lo posible interrumpir las actividades propias del centro
de salud, los trabajos de campo se desarrollaron entre los días 25 de setiembre al 10 de octubre
del 2017.

6.- ENSAYO DE LOS MATERALES

Las muestras extraídas fueron cuidadosamente transportadas y ensayadas en el laboratorio de

ensayo de materiales de Gy E laboratory.

Las muestras fueron ensayadas de acuerdo a las Normas ASTM C 39 NTP 339.034 ASTM C 42
NTP 339.059. Las características de las muestras y los resultados están contenidas en las planillas
del laboratorio anexas a este informe.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión se resumen en la tabla 1, y en el

gráfico 1

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Tabla 1 : Ensayo de resistencia a la compresión de núcleos de concreto.

N° IDENTIFICACION ELEMENTO UBICACIÓN RESISTENCIA

(Kg/cm²)
1.00 C-01 Columna Eje A7 162.48
2.00 C-02 Columna Eje A2 183.99
3.00 C-03 Columna Eje A3 149.27
4.00 C-04 Columna Eje A4 155.48
5.00 C-05 Columna Eje A5 152.43
6.00 C-06 Columna Eje A6 150.85
7.00 C-07 Columna Eje A7 155.27
8.00 Cim-01 Cimiento Eje A7-B7 204.38
9.00 Cim-02 Cimiento Eje A6-B6 226.59
10.00 Cim-03 Cimiento Eje A5-B5 226.89
11.00 Cim-04 Cimiento Eje A4-B4 233.60
12.00 Cim-05 Cimiento Eje A3-B3 229.75
13.00 Cim-06 Cimiento Eje A2-B2 244.92
14.00 Cim-07 Cimiento Eje A1-B1 243.38

Grafico 1 : Ensayo de resistencia a la compresión de núcleos de concreto.

7.- DESCRIPCIÓN DE LAS MUESTRAS EXTRAIDAS

A continuación se indicarán las características físicas de cada muestra extraída

7.1 Muestra C-01 (columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

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7.2 Muestra C-02 (columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

7.3 Muestra C-03 (columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

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7.4 Muestra C-04 (columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 65% de piedra y 35% de arena.

7.5 Muestra C-05 (columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 65% de piedra y 35% de arena.

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7.6 Muestra C-06 (Columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 65% de piedra y 35% de arena.

7.7 Muestra C-07 (Columna):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

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7.8 Muestra Cim-01 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

7.9 Muestra Cim-02 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

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7.10 Muestra Cim-03 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 50% de piedra y 50% de arena.

7.11 Muestra Cim-04 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 50% de piedra y 50% de arena.

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7.12 Muestra Cim-05 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

7.13 Muestra Cim-06 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 65% de piedra y 35% de arena.

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7.14 Muestra Cim-07 (Cimiento):

Se observa el uso de HORMIGÓN DE RÍO, el mismo que contiene cantos rodados de diferentes
diámetros, siendo el mayor diámetro 1” la mezcla utilizada se ve uniforme. La proporción
utilizada se estima en 60% de piedra y 40% de arena.

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8.- CONCLUSIONES
8.1 AGREGADOS:

Según la norma E-60 “Concreto Armado”, Capítulo 3 “Materiales”, el tamaño máximo nominal
del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de las siguientes expresiones:

(a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.

(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.

(c) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.

En las columnas y cimientos el tamaño promedio de los agregados es 3/4” o 3.81 cm. En (a) la
menor separación entre los lados del encofrado es 200 cm (diámetro de las columnas), o 1/5 x
200 = 40 cm. En (c) el menor espaciamiento entre barras es de 0.12 cm que es en el refuerzo
principal de las columnas, osea ¾ x 12 = 9 cm. En conclusión la piedra redondeada utilizada
cumple esta norma.

Según el MTC del Perú; normas de carreteras EG-200 :

http://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/manuales/EG-
2000/cap6/seccion610.htm

Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados. En el proyecto se
indica que el concreto de las columnas y cimientos debe ser f’c=350 kg/cm², por lo que el
agregado a usar debería ser triturado, sin embargo en todas las muestras analizadas, se observa
agregado redondeado.

8.2 RESISTENCIA MÍNIMA DEL CONCRETO ESTRUCTURAL:

Según la norma E-60 “Concreto Armado” Capítulo 9 “Requisitos de Resistencia y de Servicio”, el

concreto debe cumplir lo siguiente:

9.4.1 Para el concreto estructural, f’c no debe ser inferior a 17 MPa, salvo para concreto
estructural simple (véase 22.2.4).

22.2.4 Resistencia mínima La resistencia especificada del concreto simple para ser usado con
fines estructurales medida a los 28 días no debe ser menor de 14 MPa. Todos los materiales que
se empleen para la fabricación del concreto simple (cemento, agregados, agua, aditivos, etc.)
deberán cumplir los mismos requisitos que para concreto armado. Esta exigencia también será
aplicable a la dosificación, ensayo de probetas cilíndricas, encofrados, colocación, curado,
evaluación y aceptación del concreto.

En nuestro caso los elementos analizados son concreto estructural; o sea concreto armado.

Convirtiendo 1 MPa = 10.1972, 17 MPa = 175 kg/cm² (estructura de concreto armado), o sea
que sólo las columnas no cumplen; la resistencia del concreto a la compresión deberá ser mayor
a 175 kg/cm², en este caso analizando los resultados obtenidos tenemos:

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Cuadro 8.1 Comparativo de acuerdo al tipo de elemento estructural

RESISTENCI
ADMITIDA OBSERVACIÓN
RESISTENCIA SEGÚN EL
N° IDENTIFICACION ELEMENTO UBICACIÓN OBTENIDA RNC
(Kg/cm²)
(Kg/cm²)
175 No Cumple
1.00 C-01 Columna Eje A7 162.48
175 Cumple
2.00 C-02 Columna Eje A2 183.99
175 No Cumple
3.00 C-03 Columna Eje A3 149.27
175 No Cumple
4.00 C-04 Columna Eje A4 155.48
175 No Cumple
5.00 C-05 Columna Eje A5 152.43
175 No Cumple
6.00 C-06 Columna Eje A6 150.85
175 No Cumple
7.00 C-07 Columna Eje A7 155.27
175 Cumple
8.00 Cim-01 Cimiento Eje A7-B7 204.38
175 Cumple
9.00 Cim-02 Cimiento Eje A6-B6 226.59
175 Cumple
10.00 Cim-03 Cimiento Eje A5-B5 226.89
175 Cumple
11.00 Cim-04 Cimiento Eje A4-B4 233.60
175 Cumple
12.00 Cim-05 Cimiento Eje A3-B3 229.75
175 Cumple
13.00 Cim-06 Cimiento Eje A2-B2 244.92
175 Cumple
14.00 Cim-07 Cimiento Eje A1-B1 243.38

Se observa que el concreto estructural empleado en la construcción de pilares y cimientos

cumple parcialmente con lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones, Norma E-
060 concreto armado.

Sin embargo analizando en base a los planos del proyecto proporcionados por el Gobierno
Regional de Piura, se observa que el concreto a utilizar debió ser f’c= 350 kg/cm²

RESISTENCIA
ESPERADA OBSERVACIÓN
RESISTENCIA SEGÚN EL
N° IDENTIFICACION ELEMENTO UBICACIÓN OBTENIDA PROYECTO
(Kg/cm²)
(Kg/cm²)
350 No Cumple
1.00 C-01 Columna Eje A7 162.48
350 No Cumple
2.00 C-02 Columna Eje A2 183.99
350 No Cumple
3.00 C-03 Columna Eje A3 149.27

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 350 No Cumple
4.00 C-04 Columna Eje A4 155.48
350 No Cumple
5.00 C-05 Columna Eje A5 152.43
350 No Cumple
6.00 C-06 Columna Eje A6 150.85
350 No Cumple
7.00 C-07 Columna Eje A7 155.27
350 No Cumple
8.00 Cim-01 Cimiento Eje A7-B7 204.38
350 No Cumple
9.00 Cim-02 Cimiento Eje A6-B6 226.59
350 No Cumple
10.00 Cim-03 Cimiento Eje A5-B5 226.89
350 No Cumple
11.00 Cim-04 Cimiento Eje A4-B4 233.60
350 No Cumple
12.00 Cim-05 Cimiento Eje A3-B3 229.75
350 No Cumple
13.00 Cim-06 Cimiento Eje A2-B2 244.92
350 No Cumple
14.00 Cim-07 Cimiento Eje A1-B1 243.38

Se observa que el concreto estructural empleado en la construcción de pilares y cimientos No

cumple parcialmente con lo indicado en los planos de expediente técnico.

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