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INTRODUCCION A LOS MATERIALES

Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. Desde el comienzo de
la civilización, los materiales junto con la energía han sido utilizados por el hombre para mejorar su
nivel de vida. Como los productos se fabrican a base de materiales, estos se encuentran en cualquier
parte alrededor nuestro. Los más comúnmente encontrados son la madera, el ladrillo, el acero, el
plástico, el caucho, el cobre y el papel.

Los objetos que nos rodean están fabricados para satisfacer las necesidades del ser humano
y mejorar su calidad de vida: ropa, electrodomésticos, transportes, casas, teléfonos, ordenadores,
… Estos objetos se fabrican con una gran variedad de materiales cuya elección es fundamental si
queremos que nuestro producto final cumpla su cometido

La selección apropiada de los materiales es de gran importancia para los industriales. La ingeniería
es un puente entre la ciencia y la sociedad, y el papel del ingeniero consiste en aplicar los últimos
descubrimientos científicos para la solución de problemas. Metales como el acero y la plata
(composiciones de acero y plata pueden contarse por millares); cerámicos como el vidrio y la
porcelana (existen más de 10 mil variedades); plásticos o polímeros como el polietileno (existen más
de 9 mil variedades) y la madera, son el resultado de la aplicación de la ingeniería metalúrgica,
importantes en los medios y las formas que utilizamos cotidianamente. Los técnicos e ingenieros no
pueden llegar a conocer la totalidad de las propiedades de los materiales en sus numerosas formas.

La producción de nuevos materiales y el procesado de estos hasta convertirlos en productos


acabados, constituyen una parte importante de nuestra economía actual. Los ingenieros diseñan la
mayoría de los productos facturados y los procesos necesarios para su fabricación. Puesto que la
producción necesita materiales , los ingenieros deben conocer de la estructura interna
y propiedad de los materiales , de modo que sean capaces de seleccionar el más adecuado para
cada aplicación y también capaces de desarrollar los mejores métodos de procesado.
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Muchos materiales, cuando prestan servicio, están sometidos a fuerzas o cargas, ejemplos de ello
son los revestimientos refractarios de los hornos, las aleaciones de aluminio con las cuales se
construyen las alas de los aviones, el acero de los ejes de los automóviles o las vigas y pilares de los
edificios. En tales situaciones es necesario conocer las características del material y diseñar la pieza
de tal manera que cualquier deformación resultante no sea excesiva y no se produzca la rotura. El
comportamiento mecánico o las propiedades mecánicas de un material reflejan la relación entre la
fuerza aplicada y la respuesta del material (o sea, su deformación). Algunas de las propiedades
mecánicas más importantes son la resistencia, la dureza, la ductilidad y la rigidez.

Los materiales tienen diferentes propiedades mecánicas, las cuales están relacionadas con las
fuerzas exteriores que se ejercen sobre ellos.
Las propiedades mecánicas de los materiales son: Elasticidad, plasticidad, maleabilidad, ductilidad,
dureza, tenacidad y fragilidad.
Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el
esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de
mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un
envase de platico.
Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas
sin romperse. Ejemplo, aluminio
Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos
finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad nos informa
sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo, diamantes
Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a esfuerzos lentos de
deformación. Ejemplo, acero.
Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un material sin que se
produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio.
PROPIEDADES ELECTRICAS

En la actualidad día a día utilizamos distintos objetos y herramientas, estos de aquí se encuentran
hechos de distintos materiales.

Cada uno de los cuales tienen distintas propiedades debido a su estructura y su composición. Las
propiedades de cada uno de los materiales varían de acuerdo a su fuerza de enlace (energía de
enlace), disposición atómica y empaquetamiento de átomos en cada sólido. Estas propiedades
sirven para el diseño de estructuras y maquinarias en la ingeniería y en el día a día.

Es importante establecer entonces a partir de los tres tipos más referenciales de materiales
clasificados de acuerdo a su comportamiento eléctricos:

CONDUCTORES: Son aquellos con gran número de electrones en la Banda de Conducción, es


decir, con gran facilidad para conducir la electricidad (gran conductividad). Todos los metales son
conductores, unos mejores que otros.

SEMICONDUCTORES: Son materiales poco conductores, pero sus electrones pueden saltar
fácilmente de la Banda de Valencia a la de Conducción, si se les comunica energía exterior.
Algunos ejemplos son: el Silicio, el Germanio, el Arseniuro de Galio; principalmente cerámicos.

AISLANTES O DIELECTRICOS: Son aquellos cuyos electrones están fuertemente ligados al núcleo y
por tanto, son incapaces de desplazarse por el interior y, consecuentemente, conducir. Buenos
aislantes son por ejemplo: la mica, la porcelana, el poliéster; en lo que integran una gran cantidad
de materiales cerámicos y materiales polímeros.

COMPORTAMIENTO ELECTRICO Y CONDUCTIVIDAD

Las propiedades eléctricas de un material describen su comportamiento eléctrico -que en muchas


ocasiones es más crítico que su comportamiento mecánico- y describen también su
comportamiento dieléctrico, que es propio de los materiales que impiden el flujo de corriente
eléctrica y no solo aquellos que proporcionan aislamiento. Los electrones son aquellos que portan
la carga eléctrica (por deficiencia o exceso de los mismos) e intervienen en todo tipo de material
sea este conductor, semiconductor o aislante. En los compuestos iónicos, sin embargo, son los
iones quienes transportan la mayor parte de la carga. Adicional a esto la facilidad de los
portadores (electrones o iones) depende de los enlaces atómicos, las dislocaciones a nivel
cristalino, es decir, de su micro-estructura, y de las velocidades de difusión (compuestos iónicos).
Para esto es necesario antes especificar que el comportamiento eléctrico de cualquier material, el
cual se deriva a partir de propiedades como la conductividad eléctrica. Por eso la conductividad
eléctrica abarca un gran rango dependiente del tipo de material. Los electrones son precisamente
los portadores de la carga en los materiales conductores (como los metales), semiconductores y
muchos aislantes, por ello al observar la tabla siguiente podemos observar que dependiendo de su
tipo y estructura electrónica la conductividad es alta o baja.
COMPORTAMIENTO ELECTRONICO DEBIDO A NIVELES DE ENERGÍA

Los electrones en los metales se hallan en una disposición cuántica en la que los niveles de baja
energía disponibles para los electrones se hallan casi completamente ocupados, a
este concepto se lo conoce como "teoría de banda". En esta teoría se dice que los grupos de
electrones residen en bandas, que constituyen conjuntos de orbitales. Cada banda tiene un
margen de valores de energía, los cuales poseen electrones, pero en defecto (pocos). En el caso de
los metales, es el paso de electrones (electrones libres) a estas bandas con defecto de electrones
lo que data sus elevadas conductividades tanto térmicas como eléctricas.

Adicionalmente, dicha banda se conforma de bandas menores: banda de valencia y banda de


conducción. La banda de valencia es un nivel de energía en el que se realizan las combinaciones
químicas. Los electrones situados en ella, pueden transferirse de un átomo a otro, formando iones
que se atraerán debido a su diferente carga, o serán compartidos por varios átomos, formando
moléculas. La banda de conducción es un nivel de energía en el cual los electrones están aún más
desligados del núcleo, de tal forma que, en cierto modo, todos los electrones (pertenecientes a
esa banda) están compartidos por todos los átomos del sólido, y pueden desplazarse por este
formando una nube electrónica.

CONDUCTIVIDAD EN LOS METALES

TEMPERATURA Y ESTRUCTURA: PARAMETROS QUE AFECTAN LA CONDUCTIVIDAD

Como se especificó anteriormente, la conductividad de un material se ve afectado por su


estructura de bandas de energía a nivel atómico. Sin embargo, la conductividad es afectada
también por el cambio de la energía cinética de los átomos o moléculas debido al amplio
incremento o disminución de temperatura. De igual manera se afecta la conductividad por efecto
del cambio o tipo de su estructura debido a las imperfecciones a nivel cristalino de la misma.

En el caso de los metales cuando se incrementa bastante la temperatura de este, la energía


térmica hace que los átomos vibren mucho más, incrementando su energía interna (energía
cinética de los átomos). Ya con esto, la movilidad de los electrones al igual que el recorrido libre
medio (distancia promedio entre colisiones) se reduce, no así aumenta la resistividad del metal. La
resistividad en función de la temperatura podría estimarse por medio de la siguiente ecuación:

Donde se observa una relación entre la resistividad debido a la vibración térmica por efecto de la
nueva temperatura y la resistividad a temperatura ambiente, la cual se ve afectada por el cambio
de temperatura y el coeficiente térmico de la resistividad.

Por otro lado, al existir defectos reticulares, es decir imperfecciones de la red cristalina, los
electrones se dispersan, de este modo la movilidad de ellos disminuye y con ello la conductividad.
CONDUCCIÓN EN POLÍMEROS

Los polímeros tienen una estructura de banda con una gran brecha de energía, lo cual indica que
su conductividad eléctrica es bien baja. Esto se debe a que los electrones de valencia en estos
tupos de materiales toman parte en enlaces covalentes. Los polímeros por ello se utilizan en
aplicaciones en los cuales se requieren aislamiento eléctrico para evitar cortocircuitos y descargas.
Los polímeros en pocas palabras consisten en un buen material dieléctrico. No obstante debido a
la baja conductividad, en muchos casos suelen acumular electricidad estática y crean campos
electroestáticos que producen daños a los materiales que aíslan debido a las pequeñas descargas
contrarias que llegan a causar.

La resistividad en un polímero puede reducirse agregando compuestos iónicos.

CONDUCTIVIDAD EN LOS CERÁMICOS: PROPIEDADES DIELÉCTRICAS


La mayoría de los materiales cerámicos no son conductores de cargas móviles, por lo que no son
conductores de electricidad. Cuando son combinados con fuerza, permite usarlos en la generación
de energía y transmisión. Por ejemplo, las líneas de alta tensión son generalmente sostenidas por
torres de transmisión que contienen discos de porcelana, los cuales son lo suficientemente aislante
como para resistir rayos y tienen la resistencia mecánica apropiada como para sostener los cables.

No así una subcategoría del comportamiento eléctrico aislante de los cerámicos la propiedad
dieléctrica. Un buen material dieléctrico es aquel que es capaz de mantener el campo magnético a
través de él y sin inducir pérdida de energía. El material cerámico es usado para la pérdida progresiva
de di electricidad de alta frecuencia, usada en aplicaciones como microondas y radio transmisores.
A partir de esto, los materiales dieléctricos o aislantes se emplean en los condensadores para
separar físicamente sus placas y para incrementar su capacidad al disminuir el campo eléctrico y por
tanto, la diferencia de potencial entre las mismas.
Propiedades magnéticas

El magnetismo o energía magnética es un fenómeno físico por el cual los objetos ejercen fuerzas de
atracción o repulsión sobre otros materiales.

Hay algunos materiales conocidos que han presentado propiedades magnéticas detectables
fácilmente como el níquel, hierro, cobalto y sus aleaciones que comúnmente se llaman imanes. Sin
embargo, todos los materiales son influidos, de mayor o menor forma, por la presencia de un campo
magnético.

Cada electrón es, por su naturaleza, un pequeño imán. Ordinariamente, innumerables electrones
de un material están orientados aleatoriamente en diferentes direcciones.

Pero en un imán casi todos los electrones tienden a orientarse en la misma dirección, creando una
fuerza magnética grande o pequeña dependiendo del número de electrones que estén orientados.

El campo magnético en cualquier punto está especificado por dos valores, la dirección y la magnitud;
de tal forma que es un campo vectorial.

Los materiales se clasifican generalmente en 4 grupos: metales, cerámicos, polímeros y materiales


compuestos. Los materiales de cada uno de estos grupos poseen estructuras y propiedades distintas

Materiales Diamagnéticos: Esta propiedad existe entre átomos que poseen una estructura
electrónica simétrica y no poseen momentos magnéticos permanentes (los momentos magnéticos
producidos por un átomo anulan los momentos magnéticos producidos por otro átomo en un
mismo material), forman enlaces iónicos o moléculas que comparten un par de electrones (enlace
covalente).
Al aplicar un momento magnético externo estos materiales se magnetizan muy levemente y en
sentido contrario al momento magnético externo. Un imán repele levemente estos materiales y
no recuperan sus características al quitar el B externo.

Ejemplos de materiales diamagnéticos: Grafito – Cobre (Cu) – Plata (Ag) – Oro (Au) – Plomo (Pb) –
Bismuto (Bi) – Cinc (Zn) – Cadmio (Cd) – Mercurio (Hg) – Antimonio (Sb) – Estaño (Sn) – Geranio
(Ge) – Arsénico (As).

Materiales Paramagnéticos: Esta propiedad existe en átomos que poseen una estructura
electrónica no equilibrada (valencia o capas internas incompletas) y por lo tanto poseen un
momento magnético propio, aunque débil. Al aplicar un B externo el B propio (que produce el
mismo material) tienden a tomar la misma dirección y sentido del B externo; magnetización débil.
Un imán atrae levemente a estos materiales.

Ejemplos de materiales paramagnéticos: Litio (Li) – Aluminio (Al)- Magnesio (Mg) –Cromo (Cr) –
Vanadio (V) - Titanio (Ti) – Molibdeno (Mo) - Renio (Re) – Wolframio (W)

Materiales Ferromagnéticos: Estos elementos poseen capas “d” incompletas y además tienen
alineados su Spin con los átomos adyacentes, sin un B externo aplicado; esto ocurre en un
volumen de cierta magnitud que se llama “Dominio”. De todos los elementos solamente son
ferromagnéticos el Hierro (Fe), Cobalto (Co), Níquel (Ni) y Gadolinio (Gd).
Se ha comprobado que el 93% al 100% del ferromagnetismo proviene del momento magnético
spin, y el resto (si hay) del momento magnético del orbital.

Estos materiales presentan un momento magnético propio relativamente fuerte en ausencia de un


B externo (como el que produce una bobina). B externos pequeños producen una alta
magnetización del material y se obtiene rápidamente una orientación total del B propio en la
dirección y sentido del B externo.

Metales. Tienen como característica una buena conductividad eléctrica y térmica, alta resistencia,
rigidez, ductilidad. Son particularmente útiles en aplicaciones estructurales o de carga.

Al ser bueno conductores, nos indica que también tienen propiedades magnéticas buenas, ya
sean diamagnéticas, ferromagnéticas, paramagnéticas, etc.

Cerámicos. Tienen baja conductividad eléctrica y térmica y son usados a menudo como aislantes.
Son fuertes y duros, aunque frágiles y quebradizos. Dentro de este grupo de materiales se
encuentran: el ladrillo, el vidrio, la porcelana, los refractarios y los abrasivos.

No suelen presentar propiedades magnéticas, sin embargo podemos encontrar cerámicas con
propiedades magnéticas de gran importancia como ferritas y granates. En estas cerámicas los
diferentes iones tienen momentos magnéticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo
magnético se produzca como resultado una imantación neta.

Aunque éstas condiciones cambian al hacerlos superconductores, principalmente esto se logra al


llevar estos materiales a temperaturas bajas, muchas veces con nitrógeno líquido, reduciendo así
su resistencia eléctrica, cambiando también radicalmente sus propiedades magnéticas.

Polímeros. Son grandes estructuras moleculares creadas a partir de moléculas orgánicas. Tienen
baja conductividad eléctrica y térmica, reducida resistencia y debe evitarse su uso a temperaturas
elevadas. Las propiedades magnéticas que poseen este tipo de materiales no son buenas, debido a
que su estructura cristalina es de onda corta.

Llevan micro partículas metálicas integradas en la estructura del polímero, y son estas partículas
las que tienen la susceptibilidad magnética. También se habían logrado moléculas orgánicas
magnéticas, normalmente en forma cristalizada, pero no polímeros propiamente magnéticos.

Materiales compuestos. Como su nombre lo indica, están formados a partir de dos o más
materiales de distintos grupos, produciendo propiedades que no se encuentran en ninguno de los
materiales de forma individual.

Al estar formado por varios elementos, sus propiedades magnéticas no están definidas, así como
hay compuestos diamagnéticos, puede haber compuestos paramagnéticos, antiferromagneticos,
etc.
EL HIERRO Y SUS ALIEACIONES

Su símbolo es Fe del latín fĕrrum. El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza
terrestre (5%) y, entre los metales, sólo el aluminio es más abundante (8%). El núcleo de la Tierra
está formado principalmente por hierro (70%) y níquel, generando al moverse un campo
magnético. El hierro un metal maleable, tenaz, de color gris plateado y magnético a temperatura
ambiente .

Sus isótopos estables naturales y su abundancia son: 54Fe (5,8%), 56Fe (91,7%), 57Fe (2,2%) y
58Fe (0,3%). Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre los que
destacan la hematita (Fe2O3), la magnetita (Fe3O4), la limonita (FeO (OH)), la siderita (FeCO3), la
pirita (FeS2), la ilmenita (FeTiO3), etc. En los animales puede encontrarse como componente de la
hemoglobina de la sangre. Raramente se encuentra libre.

Hierro-α: estable hasta los 911 °C. El sistema cristalino es una red cúbica centrada en el cuerpo
(bcc).

Hierro-γ: 911 °C - 1392 °C; presenta una red cúbica centrada en las caras (fcc).

Hierro-δ: 1392 °C - 1539 °C; vuelve a presentar una red cúbica centrada en el cuerpo. El hierro es
ferromagnético hasta la temperatura de Curie (768 °C), a partir de la cual pasa a ser
paramagnético. Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión, y el más
ligero que se produce a través de una fisión nuclear

Designación y Clasificación del Acero.


Estructura del Acero
Las propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas depende
sobre todo de la cantidad de carbono y su distribución en el hierro. Antes del tratamiento térmico,
la mayor parte de los aceros son una mezcla de 3 sustancias:
SUSTANCIAS
LA FERRITA

Es blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución
CEMENTITA

Es un compuesto de hierro con el 7% de carbón aproximadamente, es de gran dureza y muy


quebradiza.
PERLITA
es una profunda mezcla de ferrita y cementita.
Clasificación del Acero
Los aceros se clasifican en función de su contenido en Carbono como bajo, medio y alto. En el caso
de los aceros que contienen concentraciones muy bajas, de tipo residual, de otros metales se los
conoce como Aceros al Carbono.

Clasificación de Acero por su composición química:


Acero al carbono
Se trata del tipo básico de acero que contiene menos del 3% de elementos que no son hierro ni
carbono.

Acero de alto carbono


El Acero al carbono que contiene más de 0.5% de carbono

Acero de mediano carbono


Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.

Acero de aleación
Acero que contiene otro metal que fue añadido intencionalmente con el fin de mejorar ciertas
propiedades del metal.

Acero inoxidable
Tipo de acero que contiene más del 15% de cromo y demuestra excelente resistencia a la
corrosión.

Clasificación del acero por su contenido de Carbono:


Aceros Extra suaves
el contenido de carbono varía entre el 0.1 y el 0.2 %
Aceros suaves
El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 %
Aceros semi suaves
Contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 %
Aceros semiduros
El carbono está presente entre 0.4 y 0.5 %
Aceros duros
la presencia de carbono varía entre 0.5 y 0.6 %
Aceros extramuros
El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 %
Clasificación por propiedades
Aceros especiales
se le da el nombre a los que integran , carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, contienen
también cantidad relativas importantes de otros elementos.
se define como una aleación de acero con un mínimo del 10 % al 12 % de cromo contenido en
masa. Es un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales
aislantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa
pasiva dora,
Aceros inoxidables ferreticos
Los aceros inoxidables que contienen cromo y Ni equivalente inferior al 8 % se llaman ferríticos, ya
que tienen una estructura metalográfica (es la ciencia que estudia las características micro
estructurales o constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas,
químicas y mecánicas) formada por ferrita, y con contenidos superiores de Ni equivalente, este
será de composición ferrítica en disminución. Los aceros ferríticos son magnéticos (se distinguen
porque son atraídos por un imán)
Aceros inoxidables auténticos
Los aceros inoxidables que contienen más de un 12 % de níquel equivalente al 17 % de Cr
equivalente, más de 25 % de Ni equivalente a 0 % de Cr equivalente, y menos de 34 % de Cr
equivalente a 30 % de Ni equivalente. Se llaman austeníticos, ya que tienen una estructura
formada básicamente por austenita a temperatura ambiente (el níquel es un elemento
"gammágeno" que estabiliza el campo de la austenita). No son magnéticos
Se llaman martensíticos, porque tienen una estructura metalográfica formada básicamente por
martensita (ferrita deformada por el carbono que no pudo difundirse).
Los 4 tipos principales de martensitico.

• Puros. con elevados porcentajes de Carbono (más de 0,2%)


• Con parte de ferrita. por su mayor contenido en carbono
• Blanda. contenido en carbono inferior al 0,06% (Niquel del 4 al 6% y Molibdeno del 0,3 al 1,5%)
• Precipitación. Con carbono inferior al 0,08%, Cr del 13 al 18%, Ni inferior al 6% y Mo inferior al
1,3%, así como cobre, aluminio y niobio

Acero de baja aleación ultrarresistente


su principal característica es que son más resistentes que los demás aceros y que son más baratos
en comparación de los demás ya que utilizan menos materiales caros que los demás
Aceros inoxidable martensticos
Aceros inoxidables
Acero galvanizado
es aquel que se obtiene luego de un proceso de recubrimiento de varias capas de la aleación de
hierro y zinc
Diagrama de fases

En termodinámica y ciencia de materiales se denomina diagrama de fase, diagrama de equilibrio


de fases o diagrama de estados de la materia, a la representación gráfica de las fronteras entre
diferentes estados de la materia de un sistema, en función de variables elegidas para facilitar el
estudio del mismo.

Los equilibrios entre fases pueden corresponder a los más variados tipos de sistemas
heterogéneos: un líquido en equilibrio con su vapor, una solución saturada en equilibrio con el
soluto en exceso, dos líquidos parcialmente solubles el uno en el otro, dos sólidos totalmente
solubles en equilibrio con su fase fundida, dos sólidos parcialmente solubles en equilibrio con un
compuesto formado entre ellos, etc.

A partir de los diagramas de fase se puede obtener información como:

1.- Conocer que fases están presentes a diferentes composiciones y temperaturas bajo
condiciones de enfriamiento lento (equilibrio).

2.- Averiguar la solubilidad, en el estado sólido y en el equilibrio, de un elemento (compuesto) en


otro.

3.- Determinar la temperatura en la cual una aleación enfriada bajo condiciones de equilibrio
comienza a solidificar y la temperatura a la cual ocurre la solidificación.

4.- Conocer la temperatura a la cual comienzan a fundirse diferentes fases.

Diagrama de equilibrio de aleaciones totalmente solubles en estado


liquido y en estado sólido:
Es el diagrama de fases más sencillo; se dan aleaciones de algunos pares de sustancias que son
completamente miscibles en fase sólida, como por ejemplo los sistemas Cu-Ni, Sb-Bi, Pd-Ni, KNO3-
NaNO3 y d-carvoxima-l-carvoxima.
Si tomamos distintas concentraciones de éste metal y trazamos sus curvas de enfriamiento
empezando por la aleación del 0%B y terminando en la del 100%B, obtenemos una serie de
curvas, de las cuales las de los metales puros presentan a las temperaturas inicial y final de la
solidificación un tramo horizontal, ya que esta se verifica a temperatura constante. Sin embargo,
las curvas de enfriamiento de las aleaciones intermedias presentan dos puntos singulares o de
cambio de pendiente, de los cuales el correspondiente a la mayor temperatura marca el comienzo
de la solidificación y el otro el final de ésta. La línea que une todos los puntos de comienzo de
solidificación se denomina línea de líquidos y la que une el final de solidificación línea de sólidos. El
área situada por encima de la línea de líquidos representa una región monofásica, que se presenta
en forma de una solución líquida homogénea. La región situada por debajo de la línea de sólidos
también corresponde a una sola fase, y las aleaciones situadas en ésta región presentan la forma
de una solución sólida homogénea. La zona comprendida entre las dos líneas representa una zona
bifásica, y toda aleación que se encuentre dentro de esta zona están formadas por una mezcla de
una solución sólida y otra líquida.
Diagrama de equilibrio de aleaciones totalmente soluble es estado liquido y
parcialmente soluble en estado sólido:
En éste caso las soluciones sólidas de un componente en otro que se forman tienen un límite de
saturación.

Los puntos de solidificación de los dos componentes puros vienen representados por TA y TB
respectivamente. La línea de líquidas será TAETB y la de sólidas TAFEGTB. Como puede verse en
éste tipo de diagramas de equilibrio en los puntos de fusión de los metales puros, que a su vez es
punto de encuentro de la línea de líquido y de sólido, el diagrama adquiere forma la forma de
huso característica de los sistemas que presentan solubilidad total en estado líquido, lo cual es
lógico, ya que los componentes son parcialmente solubles en estado sólido y por tanto forman
soluciones sólidas. Al solidificar las aleaciones pertenecientes a éste diagrama, nunca se forman
cristales puros de A o de B sino que se forman soluciones sólidas o una mezcla de ellas.

Diagrama de equilibrio de aleaciones totalmente solubles en estado


liquido e insolubles en estado sólido:
Los sistemas que presentan un diagrama de fase como el antes descrito se llaman
sistemas eutécticos simples. Algunos de ellos son los sistemas Pb-Sb, benceno-naftaleno, Si-Al,
KCl-AgCl, Bi-Cd, C6H6-CH3Cl y cloroforma-anilina.
Sean A y B dos sustancias miscibles en todas proporciones en la fase líquida y completamente
inmiscibles en fase sólida. La mezcla de cantidades arbitrarias de los líquidos A y B origina un
sistema monofásico que es una disolución de A y B. Como los sólidos A y B son completamente
insolubles entre sí, el enfriamiento de la disolución líquida de A y B ocasiona que A o B se
congelen, abandonando la disolución.

Una forma común de este tipo de diagramas es, donde TA y TB son los puntos de congelación de A
puro y B puro.

En el límite de baja temperatura, existe una mezcla bifásica del sólido puro A y el sólido puro B, ya
que los sólidos son inmiscibles. En el límite de temperatura elevada existe una única fase formada
por la disolución líquida de A y B, ya que los líquidos son miscibles.

La curva DE da el descenso del punto de congelación de A por la presencia del soluto B.

CFGE es la curva de descenso del punto de congelación de B por el soluto A.

Las dos curvas del punto de congelación se interceptan en el punto E. Este punto (E) es el punto
eutéctico ("que funde con facilidad").

Si se parte del punto R de la figura, y se enfría isobáricamente una disolución de A y B de


composición XA. El sistema es cerrado, por lo que la composición global permanece constante y se
desciende verticalmente desde el punto R. Cuando T alcanza T1, empieza a aparecer el sólido B
separado de la disolución. Cuando B se congela, el valor de XA, aumenta y (como A es ahora el
soluto) el punto de congelación disminuye aún más. A una temperatura T2, existe un equilibrio
entre una disolución cuya composición viene dada como XA por el punto G y el sólido B, cuya
composición viene dada por el punto I con XA=0. Los extremos de la línea de conjunción (GHI) dan
las composiciones de las dos fases en equilibrio.

Si T continúa disminuyendo se alcanza finalmente la temperatura eutéctica T3 en el punto K. En


ese punto la disolución tiene una composición XA (punto E), y tanto A como B se congelan, por lo
que ambos sólidos aparecen cuando se enfría una disolución de composición eutéctica. El resto de
la disolución se congela también a la temperatura T3. En el punto K existen tres fases en equilibrio
(disolución, sólida A y sólido B), por lo que no se puede aplicar la regla de la palanca. Con tres fases
se tiene 1 grado de libertad (F= 2- 3+2=1), este grado de libertad se elimina si se considera P
constante e igual a 1atm. Por lo que no existen grados de libertad para el sistema trifásico, y la
temperatura T3 permanece constante hasta que toda la disolución se haya congelado y el número
de fases se reduzca a

2. Por debajo de T3 se enfría una mezcla de sólido A y sólido B (punto S).

Si se invierte el proceso y se parte desde el punto S con A y B sólidos, el primer líquido que se
forma tendrá la composición eutéctica XA. El sistema se mantiene en el punto K hasta que se haya
fundido todo A más la cantidad suficiente de B necesaria para formar una disolución de
composición eutéctica. Luego, el sólido B restante se funde entre las temperaturas T3 y T1. Una
mezcla sólida que posea la composición eutéctica fundirá completamente a una sola temperatura,
la T3. Una disolución de A y B con la composición eutéctica congela a la temperatura T3. Pero, una
mezcla eutéctica no es un compuesto, sino una mezcla íntima de cristales de A y cristales de B.
Diagrama de hierro-carbón

En el diagrama de equilibrio Fe-C, se representan las transformaciones que sufren los aceros al
carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se
realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusión (homogeneización) tienen tiempo
para completarse. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos
(temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones) por métodos diversos.

El diagrama hierro-carbono nos sirve para saber donde se funden los metales y que porcentaje de
carbono tiene cada metal.

Los aceros eutectoides son aquellos en los que la fase austenitica sólida tiene composición del
eutectoide 0,77%

Los aceros hipereutectoides son aquellos en los que la fase austenítica sólida tiene un contenido
en carbono entre 0,77% y 0,022%.