UNIDAD 2.

0: FUNDAMENTOS DEL FLUJO DE CALOR EN

FLUIDOS.

2.1 INTRODUCIÓN.
El flujo de calor desde un fluido a través de una pared
sólida hasta un fluido mas frío se encuentra con frecuencia en
la práctica de la ingeniería química. El calor transmitido
puede ser calor latente, que va acompañado de un cambio de
fase tal como vaporización o condensación, o bien puede ser
calor sensible procedente del aumento o disminución de la
temperatura de un fluido sin cambio de fase. Ejemplos típicos
son la disminución de temperatura de un fluido por transmisión
de calor sensible hacia un fluido más frío, cuya temperatura
aumenta por este hecho; condensación de vapor de agua con agua
de refrigeración; y evaporación de agua desde una disolución
a una determinada presión mediante condensación de vapor a
presión más alta. Todos estos casos implican transmisión de
calor por conducción y convección.
La transferencia de calor por convección está asociada
con el cambio de energía entre una superficie y un fluido
adyacente. Existen pocas situaciones de interés práctico en
las que ocurra una transferencia de energía y el movimiento de
un fluido no está asociado a ella.
Este efecto se ha eliminado, hasta donde ha sido posible
en los capítulos anteriores pero ahora se estudiará con cierto
detalle.
La ecuación de rapidez de transferencia, correspondiente
a la convección se ha expresado ya anteriormente en la
q
forma:  hΔT .
A
q
Donde el flujo de calor, , ocurre en virtud de la
A
diferencia de temperatura. Esta sencilla ecuación es la

66
relación que define a h, que es el coeficiente de
transferencia convectiva de calor.
Sin embargo el cálculo de este coeficiente no es asunto
sencillo: se relaciona con el mecanismo de flujo del fluido,
las propiedades del mismo y la geometría del sistema
específico que se esté estudiando.

2.2 BALANCES DE ENERGÍA EN APARATOS DE TRANSFERENCIA

DE CALOR.
El tratamiento cuantitativo de los problemas de
transmisión de calor se basa en balances de energía y en
estimaciones de las velocidades de transmisión de calor.
Muchos (tal vez la mayoría) de los aparatos de transmisión de
calor operan en condiciones de estado estacionario, y aquí
solamente se considera este tipo de operación.
BALANCES DE ENTALPÍA EN CAMBIADORES DE CALOR.
En cambiadores de calor no hay trabajo de árbol y,
además, las energías mecánica, potencial y cinética, son
pequeñas en comparación con los demás términos de la ecuación
del balance de energía (1ª ley de la termodinámica).
Por tanto, para una corriente que circula a través de un
cambiador:
º
mH b  H a   q (1)
Donde:
º
m = velocidad de flujo de la corriente.
q= Q/T = velocidad de transmisión de calor hacia la
corriente.
H b , H a = entalpías por unidad de masa de las corrientes de

entrada y salida, respectivamente.

67
 El intercambio de calor se puede observar en el caso de
un condensador total:

Si el vapor que entra en el condensador no está

sobrecalentado y el condensador no se enfría por debajo de su
temperatura de ebullición, la temperatura en todo el lado de
la carcasa del condensador es constante.

Tca: Temperatura del fluido a la entrada.

Tcb: Temperatura del fluido a la salida.
Th-Tc: diferencia puntual de temperatura. (T).

68
 Las diferencias puntuales de temperatura en la entrada de
los tubos y la salida son:
Th-Tca = T1 y Th-Tcb = T2
A estas diferencias puntuales en los extremos se llaman
acercamientos.
La variación de temperatura del fluido, Tcb-Tca, recibe
el nombre de intervalo de temperatura ó, simplemente
intervalo. En un condensador solamente hay un intervalo, que
es del fluido que se calienta.
Otro ejemplo de equipo sencillo de intercambiador de
calor es el de tubos concéntricos.

Tubo interior:  = 1 1/4 “

Tubo exterior:  = 2 ½”
Área de intercambio: 100 – 150 ft2

FLUJOS EN CORRIENTES PARALELAS Y EN CONTRACORRIENTE.

En la figura 11.3 sería flujo en contracorriente o
simplemente contracorriente.
Las curvas temperatura-longitud para este caso se
presentan en la siguiente figura:

69
 Donde:
Tha: Temperatura del fluido caliente a la entrada.
Thb: Temperatura del fluido caliente a la salida.
Tca: Temperatura del fluido frío a la entrada.
Tcb: Temperatura del fluido frío a la salida.
Los acercamientos son:
Thb-Tca = T1 y Tha-Tcb = T2
Los intervalos del fluido caliente y del fluido frío son:
Tha-Thb y Tcb-Tca respectivamente.
En la siguiente figura se representan las curvas
temperatura-longitud para flujo en corrientes paralelas. Los
acercamientos son:

70
 Raramente se utiliza el flujo en corrientes paralelas en
los cambiadores de calor de un solo paso tal como el que se
representa en la figura de tubos concéntricos.
La ecuación (1) puede plantearse para cada una de las
corrientes que fluyen a través del cambiador.
En el uso de la velocidad de transmisión de calor q está
justificada otra simplificación. Una de las dos corrientes de
fluido, que sale de los tubos, puede ganar o perder calor por
transmisión con el aire ambiente si el fluido está más frío o
más caliente que el ambiente. En la práctica generalmente no
es deseable intercambiar calor con el ambiente y con
frecuencia se reduce a un pequeño valor mediante un
aislamiento adecuado. Es costumbre despreciar este intercambio
de calor en comparación del que se transmite a través de las
paredes de los tubos desde el fluido caliente hacia el fluido
frío, así se interpreta q.
Aceptando las anteriores suposiciones, la ecuación (1)
para el fluido caliente puede escribirse así:
º
m hHhb  Hha   qh (2)
y para el fluido frío:
º
m cHcb  Hca   qc (3)

Donde:
º º
mc,m h : velocidad de flujo de materia de los fluidos
fríos y caliente, respectivamente.
Hca , Hha : entalpía por unidad de masa de los fluidos frío

y caliente a la entrada, respectivamente.

Hcb , Hhb : entalpía por unidad de masa de los fluidos frío

y caliente a la salida, respectivamente.

71
 qc, qh: Velocidades de transmisión de calor en el fluido
frío y caliente, respectivamente.

El signo de qc es positivo, pero el de qh es negativo

debido a que el fluido caliente pierde calor en vez de
ganarlo. El calor perdido por el fluido caliente, es ganado
por el frío, y:
qc= -qh (4)
Por tanto a partir de la ecuación (2) y (3):
º º
m hHha  Hhb   m cHcb  Hca   q (5)

La ecuación (5) recibe el nombre de balance global de

entalpía.
Si se admite que los calores específicos son constantes,
el balance global de entalpía para un cambiador de calor se
transforma en:
º º
m hCph Tha  Thb   m cCpc Tcb  Tca   q (6)
Donde:
Cpc: calor específico del fluido frío.
Cph: calor específico del fluido caliente.

BALANCES DE ENTALPÍA EN CONDENSADORES TOTALES.

Para un condensador:
º º
m h   m cCpc Tcb  Tca   q (7)
Donde:
º
m h : velocidad de condensación de vapor.

: calor latente de vaporización del vapor.

La ecuación (7) está basada en la suposición de que el
vapor entra en el condensador como vapor saturado (no

72
sobrecalentado) y que el condensado sale del condensador a la
temperatura de condensación y sin posterior enfriamiento.
Si alguno de estos efectos de calor sensible es
importante, hay que tenerlo en cuenta adicionando un término
al primer miembro de la ecuación (7). Por ejemplo, si el
condensado sale a una temperatura Thb que es inferior a Th, la
temperatura del vapor condensante, la ecuación (7) debe
escribirse así:
º º
m h   Cph Th  Thb   m cCpc Tcb  Tca  (8)
Donde: Cph es ahora el calor específico del condensado.

2.3 COEFICIENTES LOCAL Y GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE

CALOR.
DENSIDAD DE FLUJO DE CALOR:
Los cálculos de transmisión de calor se basan en el área
de las superficies de calentamiento y se expresan en BTU por
hora y pie2 (ó W/m2) de superficie a través de la cual fluye
calor.
La velocidad de transmisión de calor por unidad de área
recibe el nombre de densidad de calor (flux). En muchos tipos
de equipo de transmisión de calor las superficies de
transmisión se construyen con tubos o tuberías. Las densidades
de flujo de calor pueden entonces estar basadas en cualquiera
de las dos superficies interior o exterior de los tubos.
Aunque la elección es arbitraria es preciso especificarla
claramente, ya que el valor numérico de las densidades de
flujo de calor no serán igual en ambos casos.

2.3.1 COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSMISIÓN DE CALOR.

Es razonable esperar que la densidad de flujo de calor
sea proporcional a una fuerza impulsora. Para el flujo de

73
calor la fuerza impulsora se toma como Th-Tc, siendo Th la
temperatura media del fluido caliente y Tc la del fluido frío.
El término Th-Tc es la diferencia global de temperatura local
T. Puesto que la densidad de flujo de calor es proporcional
T, la densidad de flujo varía también con la longitud. Es
necesario partir de una ecuación diferencial, localizando la
atención en un área diferencial dA a través de la cual se
transmite un flujo diferencial de calor dq bajo la acción de
una fuerza impulsora local con un valor T mediante la
ecuación:
dq
 UΔT  U Th  Tc  (9)
dA
El término U, definido por la ecuación (9) como un factor
de proporcionalidad entre dq/dA y T, recibe el nombre de
coeficiente global local de transmisión de calor.
Para completar la definición de U en un caso determinado
es necesario especificar el área.
Si A se toma como el área del tubo exterior Ao, U se
transforma en un coeficiente basado sobre tal área y se
expresa como Uo. Análogamente, si se elige el área interna Ai,
el coeficiente está también basado sobre dicha área y se
representa por Ui. Puesto que T y dq son independientes de la
elección del área, se deduce que:
U o dAi D
  i (10)
U i dAo Do

Donde Di y Do son los diámetros interior y exterior del

tubo, respectivamente.

74
 INTEGRACIÓN PARA LA SUPERFICIE TOTAL: DIFERENCIA DE
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA.
Para aplicar la ecuación (9) a toda el área de un
intercambiador de calor es preciso integrar la ecuación.
Esto puede realizarse formalmente cuando se aceptan
ciertas simplificaciones.
Dichas suposiciones son:
1) Que el coeficiente global U es constante.
2) Que los calores específicos de los fluidos frío y
caliente son constantes.
3) Que el intercambio de calor con el ambiente es
despreciable.
4) Que el flujo es estacionario, tanto para flujo en
contracorriente como para corrientes paralelas.

La más cuestionable de estas suposiciones es la de un

coeficiente global constante. De hecho el coeficiente varía
con las temperaturas de los fluidos, pero su variación es
gradual, de forma que cuando los intervalos de temperatura son
moderados la suposición de que U es constante no será sometida
a un error importante.
Las suposiciones 2 y 4 implican que si Tc y Th se
representan frente a q, como se muestra en la siguiente
figura, se obtienen líneas rectas. Puesto que Tc y Th varían
linealmente con q, lo hará también T, de forma que d(T)/dq,
la pendiente de T frente a q, será constante. Por tanto:
d ΔT  ΔT2  ΔT1
 (11)
dq qT

75
 Donde:
T1, T2: Acercamientos.
qT: velocidad de transmisión de calor en todo el
cambiador.

Eliminando dq a partir de las ecuaciones (9) y (11), se

obtiene:
d ΔT  ΔT2  ΔT1
 (12)
UΔTdA qT

Las variables T y A pueden separarse y, si U es

constante, la ecuación puede integrarse entre los límites 0 y
AT para A, y T1 y T2 para T, siendo AT el área total de la
superficie de transferencia de calor. Por tanto:
AT
ΔT2 d ΔT  U ΔT2  ΔT1 
ΔT1 ΔT

qT  dA
0
ΔT2 U ΔT2  ΔT1 
ln  AT (13)
ΔT1 qT

76
 La ecuación (13) puede escribirse así:
ΔT2  ΔT1  
qT  UAT  UAT ΔTL (14)
ΔT2
ln
ΔT1

ΔT2  ΔT1  
Donde:  ΔTL (15): Diferencia de temperatura
ΔT2
ln
ΔT1
media logarítmica.(DTML)
Cuando T1 y T2 son aproximadamente iguales puede

utilizarse su media aritmética en vez de ΔTL .

COEFICIENTE GLOBAL VARIABLE.

Cuando el coeficiente global varía regularmente, la
velocidad de transmisión de calor puede predecirse a partir de
la siguiente ecuación, que está basada en la suposición de que
U varía linealmente con la caída de temperatura en toda la
superficie de calentamiento:
U 2 ΔT1  U 1 ΔT2 
qT  AT (16)
U 2 ΔT1
ln
U 1 ΔT2
Donde:
U1,U2 = Coeficientes globales locales en los extremos del
cambiador.
T1 ,T2 = acercamientos de temperatura en los extremos
del cambiador. (Suposiciones 2 y 4 válidas).
En el caso completamente general, donde ninguna de las
suposiciones son válidas y U varía notablemente de un punto a
otro, se puede integrar la ecuación (9) evaluando los valores
totales de U, T y q para distintos puntos intermedios del
cambiador. Una evaluación gráfica o numérica del área bajo la

77
curva de 1/UT frente a q, entre los límites cero y qt,
conduce al área de transmisión de calor que se requiere AT.

2.4 CLASIFICACIÓN DE COEFICIENTE INDIVIDUAL DE

TRANSFERENCIA DE CALOR.
COEFICIENTES INDIVIDUALES DE TRANSMISIÓN DE CALOR.
El coeficiente global depende de tantas variables que es
preciso descomponerlos en sus partes. La razón de este hecho
resulta clara cuando se examina un caso típico. Consideremos
el coeficiente global local para un punto específico de un
cambiador de tubos concéntricos.
Supóngase también que el fluido caliente circula por el
interior de la tubería y que el fluido frío lo hace por el
espacio anular.

78
 Se ha visto que el flujo turbulento a través de
conducciones existen tres zonas, aún para el caso de un solo
fluido. En cada uno de los fluidos de la figura hay una
delgada capa junto a la pared, un núcleo turbulento que ocupa
la mayor parte de la sección transversal de la corriente, y
una zona de transición entre ambos.
En la figura 11-7, las líneas de trazos F1F1 y F2F2
representan los límites de las subcapas viscosas.
El gradiente de temperatura es grande en la pared y a
través de la subcapa viscosa, pequeño en el núcleo turbulento

79
y varía rápidamente en la zona de transición. El calor fluye a
través de la subcapa viscosa por conducción.
La temperatura media, Th, se representa por la línea MM.
(de la corriente caliente).
La temperatura media, Tc, se representa por la línea NN.
(de la corriente fría).
La resistencia global al flujo de calor desde el fluido
caliente hasta el fluido frío es el resultado de tres
resistencias separadas que operan en serie. La resistencia de
la pared es pequeña comparada con las de los fluidos.
El coeficiente individual de transmisión de calor, o de
superficie, h, se define generalmente mediante la ecuación:
dq / dA
h (17)
T  Tw

Donde:
dq / dA = densidad de flujo local de calor, basada en el

área de contacto con el fluido.

T = temperatura media local del fluido.
TW = temperatura de la pared en contacto con el fluido.

Una segunda expresión para h se deduce a partir de la

suposición de que no hay fluctuaciones de velocidad
perpendicular a la pared en la superficie misma de la pared.
El mecanismo de transmisión de calor en la pared es entonces
por conducción y la densidad de flujo de calor viene dada por
dq dT
la ecuación  k , teniendo en cuenta que la distancia
dA dn
normal n puede sustituirse por y, la distancia normal medida
desde la pared hacia el interior del fluido. Por tanto:
dq  dT 
 k 
 (18)
dA  dy  w

80
 El subíndice W llama la atención sobre el hecho de que el
gradiente ha de salvarse en la pared. Eliminando dq/dA a
partir de las ecuaciones (17) y (18) se obtiene:
 dT 
 
 dy 
 w
h  k (19)
T  Tw
Téngase en cuenta que h tiene que ser siempre positivo.
Multiplicando (19) por D/k se obtiene:
 dT 
 
 dy 
hD  w
 D (20)
k T  Tw

hD
Donde: =NNu: Número de Nusselt
k
El significado físico del número de Nusselt puede
interpretarse mediante inspección del segundo miembro de la
ecuación (20):
 dT 
 
 dy 
hD  w

k T  Tw
D

 dT 
 
 dy  : gradiente en la pared.
 w

T  Tw
D: gradiente medio de temperatura a través de

toda la tubería.

Otra interpretación del NNu puede obtenerse considerando

el gradiente que existiría si toda la resistencia a la
transmisión de calor estuviese en una capa laminar de espesor
x en la que la transmisión de calor fuese exclusivamente por
conducción.

81
 La velocidad de transmisión de calor y el coeficiente se
 dq 
 
T dA 
y la (17): h  
dq
deducen de las ecuaciones:  k .
dA n T  Tw

dq kT  Tw 
 (21)
dA x
k
h (22)
x
A partir de la definición del NNu:
hD k D D
=NNu= x  (23)
k x k x
El NNu es la relación entre el diámetro del tubo y el
espesor equivalente de la capa laminar.
A veces x recibe el nombre de espesor de película y
generalmente es superior al espesor de la capa laminar límite
debido a que hay algo de resistencia a la transmisión de calor
en la zona de transición.
Cuando la ecuación (17) se aplica a los dos fluidos de la
figura 11-7, para el lado caliente (interior del tubo), se
transforma en:
 dq 
 
 dA 
hi   i
(24)
T  Tw
h

y para el lado frío (exterior del tubo):

 dq 
 
 dA 
ho   
o
(25)
Twc  Tc

Donde Ai y Ao son las áreas interior y exterior del tubo,

respectivamente.

CALCULOS DE COEFICIENTES GLOBALES A PARTIR DE

COEFICIENTES INDIVIDUALES.

82
 El coeficiente global se obtiene a partir de los
coeficientes individuales y de la resistencia de la pared del
tubo en la forma que se indica seguidamente.
La velocidad de transmisión de calor a través de la pared
del tubo viene dada por la siguiente ecuación:
dq k T  Twc 
 m wh (26)
 xw
d AL
Donde:
Twh  Twc = diferencia de temperatura a través de la pared

del tubo.
k m = conductividad calorífica de la pared.

x w = espesor de la pared del tubo.

dq
=Densidad de flujo local de calor, basada en la media

d AL
logarítmica de las áreas interior y exterior del tubo.

Si se despejan las diferencias de temperatura en las

ecuaciones (24), (25) y (26) y se suman, se obtiene:
Th  Twh   Twh  Twc   Twc  Tc   Th  Tc  ΔT
 
 1 xw 1 
= dq    (27)
 dAi hi  dAo ho 
 d A L km 
Supóngase que la velocidad de transmisión de calor está
arbitrariamente basada en el área exterior. Si se despeja dq
de la ecuación (27) y ambos miembros de la ecuación que
resulta se dividen por dAo, resulta:
dq Th  Tc
 (28)
dAo  
1  dAo  x w  dAo  1
   
 
hi  dAi  k m    ho
 d AL 
Ahora:

83
  
 dAo  Do  dAo  Do
 
 dA   D  
 i  i    
 d AL  DL
Donde: Do, Di, DL son los diámetros exterior, interior y
medio logarítmico del tubo.

Por tanto:
dq Th  Tc
 (29)
dAo  
1  D o  x w  Do  1
   
 
hi  Di  k m    ho
 DL 
Comparando la ecuación (9) con la (29) se deduce:
1
Uo  (30)
 
1  Do  x w  Do  1
   
 
hi  Di  k m    ho
 DL 
Si como área base se toma el área interior Ai, al dividir
la ecuación (27) por dAi se obtiene para el coeficiente
global:
1
Ui  (31)
 
1 x w  Di  1  Di 
    
hi k m    ho  Do 
 DL 

COEFICIENTE GLOBAL EN FORMA DE RESISTENCIA.

Un coeficiente global puede considerarse como una
resistencia global compuesta de tres resistencias en serie:
 
1  D  x w  Do  1
  o 
   (32)
U o  Di hi  k m    ho
 DL 
La caída global de temperatura es proporcional a 1/U, y
las caídas de temperatura en los dos fluidos y en la pared son

84
proporcionales a las resistencias individuales, o bien, para
el caso de la ecuación (32):
T Ti Tw To
   (33)
1  Do  x w  Do  1
  
U o  Di hi ho
 km   
 DL 
Donde:
T= Caída global de temperatura.
Ti= Caída de temperatura a través del fluido interior.
Tw = Caída de temperatura a través de la pared metálica.
To= Caída de temperatura a través del fluido exterior.

FACTORES DE ENSUCIAMIENTO.
Durante el normal funcionamiento, las superficies de
transmisión de calor no permanecen limpias. A uno o ambos
lados de los tubos se forman costras, se deposita suciedad y
otros materiales sólidos que provocan la aparición de
resistencias adicionales al flujo de calor y reducen el
coeficiente global. El efecto de tales depósitos se tiene en
cuenta adicionando un término 1/dAhd, al término entre
paréntesis de la ecuación (27) para cada una de las capas
depositadas. Así suponiendo que se depositan costras a ambos
lados, interior y exterior de los tubos, después de corregir
los efectos de las costras de la ecuación (27) se transforma
en:
 
 1 1 xw 1 1 
T= dq      (34)
 dAi hdi dAi hi  dAo ho dAo hdo 
 d A L km 
Donde hdi y hdo son los factores de ensuciamiento
correspondientes a las costras depositadas en las superficies
interior y exterior respectivamente. A partir de la ecuación
(34) se obtienen las siguientes ecuaciones para los

85
coeficientes globales basados en las áreas interna y externa,
respectivamente:
1
Uo  (35)
 
 Do   Do  x w  Do  1 1
  
D h  D h  k    h  h
 i di   i i  m  o do
 DL 
1
Ui  (36)
 
 1   1  x w  Di  Di Di
  
h  h  k    D h  D h
 di   i  m  o o o do
 DL 
Los espesores reales de los depósitos se desprecian en
las ecuaciones (35) y (36).
Los factores de ensuciamiento para los líquidos
industriales ordinarios están comprendidos en el intervalo de
300 a 1000 BTU/pie2.h.ºF. Normalmente los factores de
ensuciamiento se toman como valores que proporcionan también
un factor de seguridad para el diseño. Cubren un intervalo
aproximado de 100 a 2000 BTU/pie2.h.ºF.

CASOS ESPECIALES DEL COEFICIENTE GLOBAL.

El área a utilizar como base de un coeficiente global es
arbitraria, a veces resulta más conveniente un área que otras.
Si, por ejemplo, hi>>ho y que los efectos de ensuciamiento son
despreciables. Además, suponiendo que el término
representativo de la resistencia de la pared metálica es

pequeño en comparación con 1/ho, las relaciones Do/Di y Do/ D L
tienen tan poca importancia que pueden despreciarse, y la
ecuación (30) puede sustituirse por la forma más sencilla:
1
Uo  (37) Do/Di=1, tubos de diámetro grande.
xw 1 1
 
k m ho h i

86
 En ese caso resulta ventajoso basar el coeficiente global
en el área a la que corresponde la mayor resistencia, o el
menor valor de h.
Para tubos de pared delgada y gran diámetro, láminas
planas, o cualquier otro caso donde se comete un error

despreciable utilizando un valor común para Ai, A L , y Ao, puede
utilizarse la ecuación (37) para el coeficiente global, y Ui y
Uo son idénticos.
A veces un coeficiente, tal como ho, es muy pequeño en
xw
comparación tanto con como con el otro coeficiente hi, de
km

forma que el término 1/ho es muy grande en comparación con los

demás términos en la suma de resistencias.
Cuando esto ocurre, la resistencia más grande recibe el
nombre de resistencia controlante, y es suficientemente exacto
igualar el coeficiente global al coeficiente individual más
pequeño, o sea, en este caso, ho = Uo.
CLASIFICACIÓN DE COEFICIENTES INDIVIDUALES DE TRANSMISIÓN
DE CALOR:
El problema de predecir la velocidad de flujo de calor
desde un fluido a otro a través de una pared de separación se
reduce a la predicción de los valores numéricos de los
coeficientes individuales de los fluidos que intervienen en el
proceso global. En la práctica se presenta una gran variedad
de casos individuales y es preciso considerar separadamente
cada tipo de fenómeno. McCabe sigue la siguiente
clasificación:
1. Flujo de calor hacia o desde fluidos en el interior
de tubos, sin cambio de fase.
2. Flujo de calor hacia o desde fluidos en el exterior
de tubos, sin cambio de fase.

87
 3. Flujo de calor desde vapores condensantes.
4. Flujo de calor a líquidos en ebullición.

UNIDADES DE TRANSMISIÓN DE CALOR.

Para algunos fines resulta más conveniente expresar los

cambiadores de calor en función de unidades de transmisión en
vez de coeficientes de transmisión de calor.
El método se basa en considerar que la longitud del
camino que recorre uno de los fluidos a través del cambiador
está formada por dos factores:
 Uno de ellos corresponde a una función
adimensional exclusiva de la diferencia de
temperaturas y de la fuerza impulsora de
temperatura que recibe el nombre de Número de
unidades de transmisión (NT).
 Y otro, correspondiente a una longitud, que es
función de las condiciones de flujo y se denomina
Longitud de una unidad de transmisión (HT).

88
 LT= NTxHT; LT: Longitud total del camino recorrido por el fluido.
LTh= NThxHTh
LTc= NTcxHTc

Si los caminos recorridos por ambos fluidos son de la

misma longitud, como ocurre en el sencillo cambiador de tubos
concéntricos resulta:
NThxHTh = NTcxHTc
Tb
dT
NT   Th  Tc
Ta
Tomando como base el fluido frío:
dAc = DcdLc
º
dq = m cCpcdTc
º
m cCpc dTc
dLc 
DcUc Th  Tc
º Tca
m cCpc dTc
LT c 
DcUc 
Th  Tc
Tcb
º
m cCpc
HT c 
DcUc
º
m hCph
HT h 
DhUh
Tc 2  Tc1
N Tc  1 
Th  Tc

89
90