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ESCUELA
SUPERIOR
POLITECNICA
DEL
LITORAL
FACULTAD
DE
INGENIERIA
MECANICA
Y
CIENCIAS
DE
LA
PRODUCCION
Proyecto
de
Mecánica
de
Maquinaria
I
Análisis
Cinemático
de
un
Mecanismo
Articulado
Javier
Guevara
Guerrero
16
de
Julio
de
2015
Objetivos
El
presente
trabajo
tiene
como
objetivo
analizar
las
características
cinemáticas
de
un
mecanismo
de
cuatro
barras
articuladas
denominado
biela-‐manivela-‐
correderas
tanto
de
manera
concéntrica
como
excéntrico.
Las
características
a
analizar
son
posición,
velocidad
y
aceleración
por
medio
de
ecuaciones
exactas
y
aproximadas;
para
un
mejor
análisis
se
utiliza
el
método
grafico
con
los
parámetros
establecidos,
teniendo
en
cuenta
ciertas
asunciones.
Se
pretende
analizar
las
ecuaciones
aprendidas
durante
la
clase
y
comparar
su
resultado
por
medio
de
un
software.
1. Marco
Teórico
BIELA
Consiste
en
una
barra
rígida
diseñada
para
establecer
uniones
articuladas
en
sus
extremos.
Permite
la
unión
de
dos
operadores,
transformando
el
movimiento
rotativo
de
uno
(manivela,
excéntrica,
cigüeñal)
en
el
lineal
alternativo
del
otro
(piston),
o
viceversa.
La
forma
y
la
sección
de
la
biela
pueden
ser
muy
variadas,
pero
debe
poder
resistir
los
esfuerzos
de
trabajo,
por
eso
es
hecha
de
aceros
especiales
o
aleaciones
de
aluminio.
Está
formada
por:
La
cabeza,
que
es
el
extremo
que
realiza
el
movimiento
rotativo.
Está
unida
mediante
una
articulación
a
un
operador
excéntrico
dotado
de
movimiento
giratorio.
El
pie,
que
es
el
extremo
que
realiza
el
movimiento
alternativo.
El
hecho
de
que
suela
estar
unida
a
otros
elementos
hace
que
también
necesite
de
un
sistema
de
unión
articulado.
El
cuerpo,
que
es
la
parte
que
une
la
cabeza
con
el
pie.
Está
sometida
a
esfuerzos
de
tracción
y
compresión,
y
su
forma
depende
de
las
características
de
la
máquina
a
la
que
pertenezca.
Ilustración
1
Biela
MANIVELA
Consiste
en
un
eslabón
con
dos
agujeros
en
sus
extremos,
uno
se
conecta
a
la
parte
de
la
bancada
que
proporciona
el
movimiento
circular
y
el
otro
extremo
a
la
biela
para
transmitir
movimiento.
La
manivela
solo
describe
movimiento
circular
con
centro
en
el
extremo
acoplado
a
la
bancada.
Esto
se
puede
entender
fácilmente
si
partimos
de
una
rueda
excéntrica
a
la
que
le
quitamos
todo
el
material,
excepto
el
radio
que
une
los
dos
ejes.
Es
el
eslabón
con
la
menor
longitud,
su
nombre
se
designa
porque
es
capaz
de
rotar
360°.
En
ella
se
pueden
distinguir
tres
partes
principales:
El
eje
determina
el
centro
de
giro
de
la
manivela.
El
brazo
determina
la
distancia
entre
eje
y
empuñadura.
Es
similar
al
brazo
de
una
palanca.
La
empuñadura
es
la
parte
adaptada
para
ser
cogida
con
las
manos
(en
el
caso
de
los
pedales,
ésta
se
adapta
a
las
características
del
pie).
CORREDERA
Es
el
elemento
del
mecanismo
que
está
sujeto
a
la
bancada
y
a
la
biela,
que
define
un
movimiento
rectilíneo
con
una
amplitud
o
carrera,
que
depende
de
la
longitud
de
la
manivela
del
mismo
mecanismo.
La
carrera
se
da
desde
el
punto
muerto
superior
(PMS)
al
punto
muerto
inferior
(PMI)
Ilustración
2
Pistones
Ilustración
3
Combustion
interna
• Las
aero-‐bombas
son
maquinas
que
transforman
energía
eólica
en
mecánica
por
medio
de
un
rotor
que
gira
mediante
la
fuerza
provocada
por
la
velocidad
del
viento,
usando
un
mecanimos
biela-‐manivela
inpulsa
una
bomba
de
piston
que
eleva
el
agua
Ilustración
4
Aerobomba
• Los
compresores
de
aire
son
accionados
por
medio
de
un
motor
eléctrico
o
de
explosión
interna.
Este
motor
gira
cierto
numero
de
revoluciones
el
cual
por
medio
de
un
mecanismo
de
cuatro
barras
articuladas
comprimen
el
aire
y
este
escapa
por
una
salida
para
su
utilización
Ilustración
5
Compresor
Ilustración
6
Esquema
Cinemático
de
BMC
Para
el
calculo
de
los
grados
de
libertad
se
uso
la
ecuación
de
Grüber:
𝒎 = 3 𝒏 − 1 − 2𝒋𝟏 − 𝒋𝟐
donde:
𝑛 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑙𝑎𝑏𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑗! = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑗! = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑚 = 3 4 − 1 − 2 4 − 0 = 9 − 8 = 1
el
sistema
solo
tiene
un
grado
de
libertad
lo
que
quiere
decir
que
solo
es
necesario
manipular
uno
de
los
eslabones
para
que
todo
el
mecanismo
se
mueva,
esto
se
puede
visualizarlo
a
simple
vista
Los
puntos
muertos
existen
cuando
la
manivela
impulsada
se
encuentra
colineal
a
la
biela,
siendo
estos
dos
eslabones
anteriores
definidos
según
la
ubicación
de
la
manivela
impulsora
(impulsor),
en
términos
matemáticos
cuando
el
ángulo
de
transmisión(𝛾)
tienes
valores
de
180°
o
0°
,
que
como
sugerencia
técnica
se
recomienda
mantener
entre
40° < 𝛾 < 140°
El
punto
muerto
superior
(PMS)
ocurre
cuando
el
ángulo
de
transmisión
entre
la
biela
(L)
y
la
manivela
(R)
es
1800.
Ilustración
9
Análisis
cinemático
del
mecanismo
centrado
Ecuaciones
exactas
Posición
La
demostración
de
la
ecuación
exacta
de
posición
se
la
obtiene
usando
relaciones
trigonométricas
por
lo
cual
se
obtiene
que:
𝑥 = 𝑅 + 𝐿 − 𝑅 𝑐𝑜𝑠 𝜃! − 𝐿 𝑐𝑜𝑠(𝜙)
𝑥 = 𝑅 1 − 𝑐𝑜𝑠 𝜃! + 𝐿 − 𝐿 𝑐𝑜𝑠(𝜙)
𝑥 = 𝑅 1 − 𝑐𝑜𝑠 𝜃! + 𝐿 − 𝐿! − (𝐿 𝑠𝑒𝑛 𝜙 )!
Donde:
𝑅 𝑠𝑒𝑛 𝜃! = 𝐿 𝑠𝑒𝑛(𝜙)
𝑅𝑠𝑒𝑛 𝜃!
𝑠𝑒𝑛(𝜙) =
𝐿
Reemplazando
en
la
ecuación
del
desplazamiento
!
𝑅𝑠𝑒𝑛 𝜃!
𝑥 = 𝑅 1 − 𝑐𝑜𝑠 𝜃! +𝐿− 𝐿! − 𝐿
𝐿
Ecuación
exacta
del
desplazamiento:
𝑹𝟐 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝜽𝟐
𝒙 = 𝑹 𝟏 − 𝒄𝒐𝒔 𝜽𝟐 +𝑳 𝟏− 𝟏−
𝑳𝟐
Velocidad
!!
Ahora
conociendo
que
= 𝑉
!"
Entonces
derivamos
𝑥
con
respecto
al
tiempo
𝜕 𝑥 = 𝑅 1 − 𝑐𝑜𝑠 𝜃! + 𝐿 − 𝐿 𝑐𝑜𝑠(𝜙)
𝑣=
𝜕𝑡
𝜕𝜃! 𝜕𝜙
𝑣 = −𝑅(−𝑠𝑒𝑛(𝜃! ) + 𝐿 𝑠𝑒𝑛(𝜙)
𝜕𝑡 𝜕𝑡
Donde
𝜕𝜃2
ω! =
𝜕𝑡
!"
Hallaremos
!"
derivando
la
siguiente
ecuación:
𝑅𝑠𝑒𝑛 𝜃!
𝜕 𝑠𝑒𝑛(𝜙) = 𝐿
𝜕𝑡
𝜕𝜙 𝑅𝑐𝑜𝑠 𝜃! 𝜕𝜃!
𝑐𝑜𝑠(𝜙) =
𝜕𝑡 𝐿 𝜕𝑡
𝜕𝜙 𝑅𝑐𝑜𝑠 𝜃!
= ω
𝜕𝑡 𝐿𝑐𝑜𝑠(𝜙) !
𝜕𝜙 𝑅𝑐𝑜𝑠 𝜃!
= ω!
𝜕𝑡 𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃!
Reemplazando
en
la
ecuación
original
𝑅𝑐𝑜𝑠 𝜃!
𝑣 = −𝑅(−𝑠𝑒𝑛(𝜃! )𝜔 + 𝑅𝑠𝑒𝑛(𝜃! ) 𝜔
𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃!
Ecuación
exacta
de
la
velocidad:
𝑹𝟐 𝒔𝒆𝒏(𝜽𝟐 )𝒄𝒐𝒔 𝜽𝟐 𝝎𝟐
𝒗 = 𝑹(𝒔𝒆𝒏(𝜽𝟐 )𝝎𝟐 +
𝑳𝟐 − 𝑹𝟐 𝒔𝒆𝒏𝟐 𝜽𝟐
Aceleración
𝜕𝑣
𝑎=
𝜕𝑡
𝑅𝑐𝑜𝑠 𝜃!
𝑣 = 𝑅𝑠𝑒𝑛(𝜃! )𝜔 + 𝐿 𝑠𝑒𝑛(𝜙) 𝜔
𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃!
𝜕𝜙 𝑐𝑜𝑠 𝜃!
+ 𝐿𝑅 𝜔 𝑐𝑜𝑠 𝜙
𝜕𝑡 𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃!
1 !
−𝑠𝑒𝑛 𝜃! 𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃! − 𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃! (−2𝑅! 𝑠𝑒𝑛(𝜃! )𝑐𝑜𝑠 𝜃! )
2𝑐𝑜𝑠 𝜃!
+ 𝑠𝑒𝑛 𝜙
𝐿! − 𝑅! 𝑠𝑒𝑛! 𝜃!
200
150
Xexacto
100
Xaprox
50
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Theta
[º]
Gráfica
1
Desplazamiento
vs
theta
del
mecanismo
centrado
Velocidad
vs
Theta
[Exacto
y
Aproximado]
2500
2000
1500
Velocidad
[mm/s]
1000
500
0
V
exacto
-‐500
0
50
100
150
200
250
300
350
400
V
aprox
-‐1000
-‐1500
-‐2000
-‐2500
Theta
[º]
Gráfica
2
Velocidad
vs
theta
del
mecanismo
centrado
40000
30000
20000
Acel
exacta
10000
Acel
aprox
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
-‐10000
-‐20000
-‐30000
Theta
[º]
Gráfica
3
Aceleración
vs
theta
del
mecanismo
centrado
4. Análisis
de
ecuaciones
del
mecanismo
descentrado
El
mecanismo
BMC
descentrado
o
excéntrico
es
muy
común
para
mecanismos
de
retorno
rápido,
tales
como
cortadoras,
limadoras,
punzones.
Su
principal
característica
es
que
la
línea
de
acción
del
pistón
no
está
alineada
con
el
eje
de
rotación.
Los
resultados
de
la
movilidad
en
el
mecanismo
descentrado
no
varían
con
respecto
al
centrado,
ya
que
el
hecho
que
posea
excentricidad
no
significa
que
vaya
a
necesitar
controlar
otro
eslabón
para
que
el
mecanismo
funcione
correctamente.
Ilustración
10
Esquema
Cinemático
del
mecanismo
descentrado
Ecuaciones
Exactas
Posición
90° = ∅ + 𝜃
∅ = 𝜃 − 90°
𝑥 = 𝐿 − 𝑎 − 𝑏
Determinaremos
los
valores
𝑥 , 𝑎, 𝑏, 𝐿
Para
L:
𝐿 = 𝑟! + 𝑟! ! − 𝑒 !
Para
a:
𝑎 = 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃
Para
b:
𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 = 𝑟! 𝑠𝑒𝑛∅ + 𝑒
𝑟! 𝑠𝑒𝑛∅ = 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒
𝑏 = 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛∅ !
𝑏 = 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
Reemplazamos
en
la
ecuación
del
desplazamiento
𝑥 = 𝐿 − 𝑎 − 𝑏
Ecuación
del
desplazamiento:
𝒙= 𝒓𝟏 + 𝒓𝟐 𝟐 − 𝒆𝟐 − 𝒓𝟏 𝒄𝒐𝒔𝜽 − 𝒓𝟐 𝟐 − 𝒓𝟏 𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐
Velocidad:
𝜕𝑥
𝑣 =
𝜕𝑡
𝜕 𝑟! + 𝑟! ! − 𝑒 ! − 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 − 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
𝑣=
𝜕𝑡
𝜕𝜃 (𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒)𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 𝜕𝜃
𝑣 = 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 −
𝜕𝑡 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 ! 𝜕𝑡
(𝒓𝟏 𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆)𝒓𝟏 𝒄𝒐𝒔𝜽
𝒗 = 𝒓𝟏 𝒔𝒆𝒏𝜽𝝎 − 𝝎
𝒓𝟐 𝟐 − 𝒓𝟏 𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐
Aceleración:
𝜕𝑣
𝑎 =
𝜕𝑡
(𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒)𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃
𝜕 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃𝜔 − 𝜔
𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
𝑎 =
𝜕𝑡
𝑎
𝜕𝜃
= 𝑟! 𝜔𝑐𝑜𝑠𝜃
𝜕𝑡
𝜕 (𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒)𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 𝜕 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
!
𝑟! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃
𝜕𝑡 𝜕𝑡 𝜕
+𝜔
𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
𝑎
= 𝑟! 𝜔! 𝑐𝑜𝑠𝜃
!
𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 ! 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒
+𝜔
𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
!!
𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃 𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 ! ! (𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒) 𝑟! 𝑐𝑜𝑠𝜃
+
𝑟! ! − 𝑟! 𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝑒 !
𝑎 =
!! !"#$!! ! !! !"#$ !
Finalmente
𝟐
𝑹𝟐 𝒘𝟐 𝒄𝒐𝒔𝜽𝟐 𝑹𝒘𝟐 𝒔𝒆𝒏𝜽 𝑹𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆
𝑨 = 𝑹𝒘 𝒄𝒐𝒔𝜽 + −
𝑳𝟐 − 𝑹𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐 𝑳𝟐 − 𝑹𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐
𝒘𝟐 𝑹𝟑 𝒄𝒐𝒔𝜽𝟑 𝒓𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐
⊥⊥
+
𝑳𝟐 − 𝑹𝒔𝒆𝒏𝜽 − 𝒆 𝟐 𝟑
Para
una
excentricidad
de
20
mm
se
obtuvieron
los
siguientes
datos
Tabla
2
Datos
del
mecanismo
descentrado
con
excentricidad
de
20
mm
350,00
300,00
250,00
200,00
Xexacto
(20mm)
150,00
Xexacto
(40mm)
100,00
50,00
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
400
Theta
[º]
Gráfica
4
Posición
vs
theta
del
mecanismo
descentrado
Velocidad
vs
Theta
(descentrado)
2500,00
2000,00
1500,00
Velocidad
[mm/s^2]
1000,00
500,00
0,00
Vexacto
(20mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
-‐500,00
Vexacto
(40mm)
-‐1000,00
-‐1500,00
-‐2000,00
-‐2500,00
Theta
[º]
Gráfica
5
Velocidad
vs
Theta
del
mecanismo
descentrado
20000,00
Aceleracion
[mm/s^2]
10000,00
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
400
-‐10000,00
Aexacto
(20mm)
Aexacto
(40mm)
-‐20000,00
-‐30000,00
-‐40000,00
-‐50000,00
Theta
[º]
Gráfica
6
Aceleración
vs
Theta
del
mecanismo
descentrado
5. Características
cinemáticas
El
ángulo
de
transmisión
para
nuestro
mecanismo
de
BMC
centrada
está
dado
entre
el
eslabón
(3)
y
“O4”.
La
distancia
del
punto
Q3
hacia
el
bastidor
se
la
conoce
por
transformación
de
mecanismos
y
coincide
en
el
infinito,
por
lo
que
el
ángulo
de
transmisión
quedaría
definido
como
γ
En
base
a
los
gráficos
antes
realizados
podemos
determinar:
Posición
a
𝜶 = 𝟑°(PMS):
0
cm
Posición
a
𝜶 = 𝟏𝟖𝟓°(PMI):
20
cm
Carrera
del
Mecanismo:
20
cm
Velocidad
Máxima
del
Mecanismo:
203
𝑐𝑚 𝑠
a
𝜃 = 275°
y
-‐203
𝑐𝑚 𝑠
a
𝜃 = 75°
Relación
de
tiempo:
𝛼 = 185 − 3 = 182
𝛽 = 360 − 187 = 178
𝟏𝟖𝟐
𝒓= = 𝟏, 𝟎𝟐
𝟏𝟕𝟖
6. Análisis
Grafo-‐analitico
Por
medio
del
método
grafo
analítico
se
determino
la
posición,
velocidad
y
aceleración
de
la
corredera
cuando
la
manivela
se
encuentra
a
135º
de
la
horizontal
con
una
velocidad
angular
de
18.85
rad/seg
Ilustración
11
Esquema
cinemático
del
mecanismo
a
135º
Se
realiza
el
esquema
cinemático
del
sistema
a
escala
1:1
y
se
mide
la
longitud
de
los
eslabones
(2)
y
(3)
Se
uso
la
siguiente
ecuación
para
el
calculo
de
la
velocidad
en
P:
𝑉! = 𝑤! ×𝑂! 𝑃
𝑟𝑎𝑑
𝑉! = 18,85 ×100 𝑚𝑚
𝑠𝑒𝑔
𝑚𝑚
𝑉! = 1885
𝑠𝑒𝑔
se
utilizo
una
escala
𝐾! ≡ 1𝑚𝑚 → 10 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑚𝑚 1 𝑐𝑚
𝑉! = 1885 ×
𝑠𝑒𝑔 10 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉! = 188,5 𝑐𝑚 𝒅𝒊𝒓: ⊥ 𝑂! 𝑃
Del
polígono
de
velocidades
mediante
la
ecuación:
𝑉! = 𝑉! − 𝑉!
!
Ilustración
12
Polígono
de
velocidades
100 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉! = 101,15 𝑚𝑚×
1 𝑐𝑚
𝑉! = 1011,5 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
100 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉!/! = 137,41 𝑚𝑚×
1 𝑐𝑚
𝑉!/! = 1374,1 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
Para
determinar
las
aceleraciones,
usamos
el
polígono
de
aceleraciones
y
conociendo
que
la
velocidad
angular
es
constante
por
lo
tanto
la
aceleración
angular
será
cero
en
el
punto
P.
!!
𝐴!! = ! !!! = 35532,25 𝑚𝑚 𝑠 ! ; 𝑑𝑖𝑟: 𝑃 → 𝑂!
=> 𝐾! = 1𝑚𝑚 = 200 𝑚𝑚 𝑠 !
! !
Utilizamos
la
ecuación
vectorial
para
encontrar
las
aceleraciones
mediante
el
polígono:
A!/! = A! − A!
A! = A! +A!/!
A! + A! = A!! + A!! +A!!/! + A!!/!
! !
A!! = 0 → Radio = ∞
A!! = 0 −→ α! = 0
!!/! ! !"#$,!!
A!!/! = !"
= !""
= 6293,84 mm/s^2 Dir: Q -‐> P
200 𝑚𝑚/𝑠𝑒𝑔
A!!/! × = 31,46𝑚𝑚
1 𝑐𝑚
Dir: A!! Perp. A!!/!
!
Dir A! = Vq
Ilustración
13
Polígono
de
aceleraciones
Figura
1
Esquema
cinemático
en
el
software
Figura
2
Grafica
de
posición
y
de
velocidad
Figura
3
Grafica
de
aceleración
Mecanismo
descentrado:
Figura
4
Esquema
cinemático
Figura
5
Grafica
de
posición
del
mecanismo
descentrado
Figura
6
Grafica
de
velocidad
y
aceleración
del
mecanismo
descentrado
Conclusiones
Después
de
haber
realizado
este
trabajo
se
pudo
llegar
a
las
siguientes
conclusiones:
ü Las
ecuaciones
aproximadas
pueden
llegar
a
soluciones
muy
cercanas
a
las
que
arrojan
las
ecuaciones
exactas
mediante
la
relación
de
los
eslabones
del
mecanismo.
ü Para
las
ecuaciones
de
velocidad
al
igual
que
las
de
aceleración,
se
encontró
que
existe
una
zona
que
los
resultados
varían
un
poco,
al
usar
las
ecuaciones
aproximadas
con
respecto
a
las
ecuaciones
exactas
ü El
método
grafo-‐analítico
puede
llegar
a
ser
muy
preciso
si
se
lo
elabora
controlando
al
máximo
las
condiciones
de
transporte
de
perpendicularidad
y
paralelismo
de
vectores.
ü Se
pudo
verificar
por
medio
del
software
los
resultados
comparando
la
aceleración
calculada
con
la
obtenida
del
software
en
la
fgura
3
ü Las
gráficas
permiten
observar
que
a
mayor
excentricidad
la
corredera
tendrá
un
menor
desplazamiento
en
el
eje
X,
la
velocidad
alcanza
una
mayor
magnitud
en
el
retorno
del
ciclo,
por
lo
tanto
se
vuelve
un
mecanismo
de
retorno
rápido.
ü Se
comprobó
que
el
mecanismo
biela-‐manivela-‐corredera
descentrado
es
de
retorno
rápido,
provocando
un
gran
aumento
de
la
velocidad
en
la
posición
de
retorno
y
un
gran
aumento
de
aceleración;
y
mientras
mayor
excentricidad
más
rápido
es
el
retorno.
Bibliografía
[1]
“Diseño
de
Maquinaria”
–
Robert
L.
Norton
–
4ta
Edición
Mc.
Graw
Hill.
[2]http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/mecanismos/mec_biela-‐
maniv-‐embolo.htm
[3]http://es.scribd.com/doc/27237244/Libro-‐de-‐DiseNo-‐de-‐mAquinas
[4]http://www.librosaulamagna.com/TEXTO-‐MAQUINAS-‐y-‐MECANISMOS-‐-‐-‐
generalidades/7091/