OBJETIVOS GENERAL

 Evaluar el desgaste por corrosión a altas temperaturas en acero SAE

1020 por medio de técnicas gravimétricas.

OBJETIVO ESPECIFICOS

 Emplear la técnica de pérdida de peso, adaptada a las condiciones

Especiales de temperatura y composición del medio corrosivo, para
analizar este fenómeno.
 Entender los mecanismos de corrosión a altas temperaturas para el
acero SAE1020.

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 FUNDAMENTO TEORICO

Cuando un material metálico opera a temperatura elevada, no es posible la

existencia de una película líquida conductora sobre su superficie (electrólito). En
estas condiciones, la reacción de corrosión tiene lugar a través de un mecanismo
diferente al electroquímico, consistente en una reacción química directa entre el
metal y un gas agresivo que aparece en su contacto, y que habitualmente es el
oxígeno. El resultado es la oxidación de óxidos.

La corrosión de alta temperatura es un problema generalizado en diversas

industrias tales como: la generación de energía nuclear, el tratamiento térmico,
procesamiento quimico, refinación y petriquimica, automotriz, etc

Las características distintivas de este mecanismo respecto del electroquímico

son los siguientes:
1. No hay electrolito en el medio de reacción.
2. Solamente es relevante a temperaturas elevadas, normalmente por
encima de los 100 grados centígrados.
3. Se suele producir un ataque del metal garantizado.
4. El producto de corrosión primario es un oxido metálico.
5. El oxido se genera directamente en la superficie metálica, teniendo
lugar la circulación de electrones e iones a través de la capa de óxido.

Las características deseadas para una costra de óxido protector son:

 Alta estabilidad termodinámica

 Baja presión de vapor de manera que el óxido se forme como un sólido y
no se evapore dentro de la atmosfera
 Relación Pilling-Betowrth mayor que 1, de modo que el óxido cubra
completamente la superficie metálica.
 Bajo coeficiente de difusión de las especies reactantes de manera que la
costra tenga una velocidad de crecimiento lento.
 Alta temperatura de fusión.
 Buena adherencia al metal base, el cual involucra un coeficiente de
expansión térmica cercano al del metal, y suficiente plasticidad en elata
temperatura para resistir fractura con los esfuerzos de expansión térmica
diferencial.

TERMODINAMICA Y TERMOQUIMICA

Cuando un metal se oxida se produce un cambio de energía libre,G, del sistema

que es igual al trabajo realizado o absorbido durante el proceso, este es máximo
cuando el proceso se verifica reversiblemente, el cambio en la energía libre del
sistema es la fuerza motora de la reacción y representa la fracción máxima de
energía que puede convertirse en trabajo, acompañado por una disminución en

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

la energía libre del sistema (delta G), ya que de contrario la reacción no podria
tener lugar.

El cambio de energía libre estándar para casi todos los oxidos es negativo , esto
es, los oxidos son termodinámicamente estables en atmosferas de oxigeno,
mientras que los metales no lo son , por consiguiente, tendera a producirse la
oxidación para la reacción:

xMe + O2 = MexO2

DIAGRAMA DE ELLINGHAM

Ofrecen un método reconocido para presentar información termodinámica, una

aplicaciones este es uq nos permite predecir la reducción de un oxido por
desplazamiento con otro metal o sin necesidad de calentarlo hasta que el óxido
se vuelva inestable. Una grafica de RTlnpO2(delta G) vs Temperatura para
algunos elementos en el sistema metal oxido se muestra en la figura.

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

PILLING Y BETWORTH

Formularon una regla empírica para proporcionar una orientación ala hora de
predecir las características mas o menos protectoras de una película de óxido
formada sobre una superficie metálica a altas temperaturas. Se establece como
la relación entre el volumen que ocupa el óxido formado y el volumen del metal
consumido para su formación:
𝑉𝑜𝑥 𝑃𝑜𝑥∗𝑑𝑚𝑡
R = 𝑉𝑚𝑡 = 𝑃𝑚𝑡∗𝑑𝑜𝑥

Si R<1 el óxido está sometido a tracción lateral, lo que suele provocar su

agrietamiento, oxido poco protector.

Si R>1 el óxido está sometido a compresión lateral, con unas previsibles

propiedades protectoras.

ACERO SAE 1020

Acero al carbono que puede utilizarse en estado cementado, templado y

simplemente es estado calibrado. Por su contenido de carbono estos aceros se
utilizan para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana
resistencia con una gran tenacidad. Es fácilmente soldable con soplete o al arco.

Aplicaciones

Se usa principalmente para partes de maquinaria que no estén sometidas a

grandes esfuerzos mecánicos como ejes, eslabones para cadenas, pasadores,

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

bujes cementados, tornillería corriente, bridas, piñones para transmisión de
cadena a bajo esfuerzos, clavos para ferrocarril, grapas, etc.

EQUIPOS Y MATERIALES
 1 Probeta de cobre.
 Balanza termogravimétrica con sus respectivos pesos.
 Alambre conductor.
 Termocupla.
 Cronómetro.
 Horno de Inducción
 Balanza de precisión

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Primeramente se nivelo el horno colocando ladrillos en su base. Este
horno puede llegar a temperaturas de 1500°C, pero para las pruebas a
seguir en este laboratorio: 600°C, 700°C y 800°C.

Ilustración 1 Horno de Inducción utilizado.

 Se pesó la probeta de acero SAE 1020, peso inicial de 34.55gr. La probeta

esta sostenida por un alambre que llega desde el centro del horno hasta
la balanza que se encuentra arriba, como se muestra en la figura.

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 Ilustración 2 Balanza de precisión.

 Durante el incremento de temperatura, se calibro la balanza con el fin de

registrar la variación del peso de la probeta.
 La temperatura de inicio fue de 25°C hasta los 600°C, 700°C o 800°C. El
registro de los pesos se inició cuando la temperatura del horno alcanzo
los 550°C, 650°C o 750°C, y en los primeros 15 minutos fue cada minuto;
luego 15 y 30 minutos.

Ilustración 3 Termocupla

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 Ilustración 4 Banlanza termogravimetrica
donde sujeta la probeta

CALCULOS Y RESULTADOS
GRUPO N°1 (Mi grupo)

Peso de la probeta (g) 34.55

Peso en la Balanza (g) 73.12

Temperatura de Trabajo (°C) 768

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 GRUPO N°2 (Mi grupo)

Peso de la probeta (g) 10,355

Peso en la Balanza (g) 49,471

Temperatura de Trabajo (°C) 700

GRUPO N°3

Peso de la probeta (g) 8,355

Peso en la Balanza (g) 47,369

Temperatura de Trabajo (°C) 600

Peso
tiempo 600 °C 700°C 768°C
0 47.475 49.472 74.733
1 47.473 49.472 74.586
2 47.472 49.473 74.942
3 47.472 49.476 74.984
4 47.476 49.482 75.023
5 47.475 49.483 75.061
6 47.475 49.488 75.086
7 47.472 49.500 75.113
8 47.470 49.503 75.161
9 47.369 49.506 75.222
10 47.366 49.513 75.248
11 47.368 49.518 75.265
12 47.368 49.524 75.298
13 47.368 49.527 75.305
14 47.366 49.527 75.337
15 47.368 49.535 75.355
30 47.371 49.577 75.545
60 47.406 49.653 75.855
90 47.417 49.707 76.185
120 47.421 49.749 76.512
150 47.443 49.768 76.800
180 47.448 49.798 76.995

CUESTIONARIO
CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES
 1. Graficar la cinética a diferentes temperaturas 600°C, 700°C, 800°C,
peso versus tiempo.

Cinetica a 600°C
0.12

0.1

0.08
Delta Peso

0.06

0.04

0.02

0
0 50 100 150 200
-0.02
tiempo(min)

Cinetica a 700°C
4.5
4
3.5
3
Delta Peso

2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 50 100 150 200
Tiempo (min)

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 Cinetica a 768°C
0.35

0.3

0.25

0.2
Delta Peso

0.15

0.1

0.05

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-0.05
Tiempo (min)

2. Hallar los mecanismos de corrosión a altas temperaturas para el

acero SAE1020, las reacciones de las diferentes capas formadas
producto de la corrosión.

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

Formación de las múltiples capas:

Fe/FeO/Fe3O4/Fe2O3

2Fe+3 + 6e + 1.5 O2 = Fe2O3

0.5 O2 + 2e = O-2

2Fe+3 + 3 O-2 = Fe2O3

Fe+n + ne + 4Fe2O3 = 3Fe3O4

Fe+2 + 2e + Fe3O4 = 4FeO

Fe = Fe+2 + 2e

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 3. Hallar cual es la pérdida de peso del óxido formado de acero
SAE1020 durante 2000 minutos expuesto a las diferentes
temperaturas entre 600°C a 800°C la curva que mejor se ajuste
R2=0.999.
 Para T=600°C

ley lineal ley parabolica ley logaritmica

tiempo PESO ∆ Peso Y t Y^2 t Y Lnt
0 47.475 0.106 0.106 0 0.011236 0 0.106
1 47.473 0.104 0.104 1 0.010816 1 0.104 0
2 47.472 0.103 0.103 2 0.010609 2 0.103 0.69314718
3 47.472 0.103 0.103 3 0.010609 3 0.103 1.09861229
4 47.476 0.107 0.107 4 0.011449 4 0.107 1.38629436
5 47.475 0.106 0.106 5 0.011236 5 0.106 1.60943791
6 47.475 0.106 0.106 6 0.011236 6 0.106 1.79175947
7 47.472 0.103 0.103 7 0.010609 7 0.103 1.94591015
8 47.470 0.101 0.101 8 0.010201 8 0.101 2.07944154
9 47.369 0.000 0 9 0 9 0 2.19722458
10 47.366 0.003 0.003 10 9E-06 10 0.003 2.30258509
11 47.368 0.001 0.001 11 1E-06 11 0.001 2.39789527
12 47.368 0.001 0.001 12 1E-06 12 0.001 2.48490665
13 47.368 0.001 0.001 13 1E-06 13 0.001 2.56494936
14 47.366 0.003 0.003 14 9E-06 14 0.003 2.63905733
15 47.368 0.001 0.001 15 1E-06 15 0.001 2.7080502
30 47.371 0.002 0.002 30 4E-06 30 0.002 3.40119738
60 47.406 0.037 0.037 60 0.001369 60 0.037 4.09434456
90 47.417 0.048 0.048 90 0.002304 90 0.048 4.49980967
120 47.421 0.052 0.052 120 0.002704 120 0.052 4.78749174
150 47.443 0.074 0.074 150 0.005476 150 0.074 5.01063529
180 47.448 0.079 0.079 180 0.006241 180 0.079 5.19295685

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 0.12

0.1
y = 0.0005x - 0.004
0.08 R² = 0.9696

0.06
y = -0.0089x + 0.0759
R² = 0.0642
0.04

0.02 y = -2E-05x + 0.0059

R² = 0.0329
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-0.02

La línea roja: Ley parabólica, línea azul: Ley lineal, línea verde: Ley logarítmica.

La ley que mejor se correlaciona es la ley lineal, para t=2000 minutos

evaluamos en la ecuación:

Y = 0.0005x + 0.004

∆p = 0.0005*2000 + 0.004

∆p =1.0 gr

La pérdida en peso es 1.0gr.

 Para T=700°C

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 Ley Lineal Ley Parabolica Ley Logaritmica
Tiempo PESO ∆ Peso Y T Y^2 t Y Lnt
0 74.733 1.605 1.605 0 2.576025 0 1.605
1 74.586 1.458 1.458 1 2.125764 1 1.458 0
2 74.942 1.814 1.814 2 3.290596 2 1.814 0.69314718
3 74.984 1.856 1.856 3 3.444736 3 1.856 1.09861229
4 75.023 1.895 1.895 4 3.591025 4 1.895 1.38629436
5 75.061 1.933 1.933 5 3.736489 5 1.933 1.60943791
6 75.086 1.958 1.958 6 3.833764 6 1.958 1.79175947
7 75.113 1.985 1.985 7 3.940225 7 1.985 1.94591015
8 75.161 2.033 2.033 8 4.133089 8 2.033 2.07944154
9 75.222 2.094 2.094 9 4.384836 9 2.094 2.19722458
10 75.248 2.12 2.12 10 4.4944 10 2.12 2.30258509
11 75.265 2.137 2.137 11 4.566769 11 2.137 2.39789527
12 75.298 2.17 2.17 12 4.7089 12 2.17 2.48490665
13 75.305 2.177 2.177 13 4.739329 13 2.177 2.56494936
14 75.337 2.209 2.209 14 4.879681 14 2.209 2.63905733
15 75.355 2.227 2.227 15 4.959529 15 2.227 2.7080502
30 75.545 2.417 2.417 30 5.841889 30 2.417 3.40119738
60 75.855 2.727 2.727 60 7.436529 60 2.727 4.09434456
90 76.185 3.057 3.057 90 9.345249 90 3.057 4.49980967
120 76.512 3.384 3.384 120 11.451456 120 3.384 4.78749174
150 76.800 3.672 3.672 150 13.483584 150 3.672 5.01063529
180 76.995 3.867 3.867 180 14.953689 180 3.867 5.19295685

18

16
y = 0.0658x + 3.4796
14 R² = 0.9821

12

10
y = 0.4463x + 1.1617
8
R² = 0.9117
6 y = 0.0119x + 1.9035
R² = 0.9423
4

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 La línea roja: Ley parabólica

Línea azul: Ley lineal

Línea verde: Ley logarítmica

La ley que mejor se correlaciona es la ley parabólica, para t=2000 minutos

evaluamos en la ecuación:

Y = 0.0658x + 3.4796

∆p ^2 = 0.0658*2000 + 3.4796

La pérdida en peso es 11.62gr.

 Para T=768°C
ley lineal ley parabolica ley logaritmica
Tiempo PESO ∆ Peso Y t Y^2 t Y Lnt
0 49.472 0 0 0 0 0 0
1 49.472 0 0 1 0 1 0 0
2 49.473 0.001 0.001 2 1E-06 2 0.001 0.69314718
3 49.476 0.004 0.004 3 1.6E-05 3 0.004 1.09861229
4 49.482 0.01 0.01 4 1E-04 4 0.01 1.38629436
5 49.483 0.011 0.011 5 0.000121 5 0.011 1.60943791
6 49.488 0.016 0.016 6 0.000256 6 0.016 1.79175947
7 49.500 0.028 0.028 7 0.000784 7 0.028 1.94591015
8 49.503 0.031 0.031 8 0.000961 8 0.031 2.07944154
9 49.506 0.034 0.034 9 0.001156 9 0.034 2.19722458
10 49.513 0.041 0.041 10 0.001681 10 0.041 2.30258509
11 49.518 0.046 0.046 11 0.002116 11 0.046 2.39789527
12 49.524 0.052 0.052 12 0.002704 12 0.052 2.48490665
13 49.527 0.055 0.055 13 0.003025 13 0.055 2.56494936
14 49.527 0.055 0.055 14 0.003025 14 0.055 2.63905733
15 49.535 0.063 0.063 15 0.003969 15 0.063 2.7080502
30 49.577 0.105 0.105 30 0.011025 30 0.105 3.40119738
60 49.653 0.181 0.181 60 0.032761 60 0.181 4.09434456
90 49.707 0.235 0.235 90 0.055225 90 0.235 4.49980967
120 49.749 0.277 0.277 120 0.076729 120 0.277 4.78749174
150 49.768 0.296 0.296 150 0.087616 150 0.296 5.01063529
180 49.798 0.326 0.326 180 0.106276 180 0.326 5.19295685

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 0.4
y = 0.0774x - 0.1189 y = 0.002x + 0.0181
0.35
R² = 0.9286 R² = 0.9556
0.3

0.25

0.2

0.15 y = 0.0006x - 0.0034

R² = 0.995
0.1

0.05

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-0.05

-0.1

La línea roja: Ley parabólica

Línea azul: Ley lineal

Línea verde: Ley logarítmica.

La ley que mejor se correlaciona es la ley parabólica, para t=2000 minutos

evaluamos en la ecuación:

Y = 0.0006x - 0.0034

∆p ^2 = 0.0006*2000 - 0.0034

La pérdida en peso es 1.093gr.

4. El diagrama de Ellingham la reducción de los óxidos de acero

formados (FeO, Fe2O3, Fe3O4) con el CO y CO2, gráficamente
determinar los rangos de temperatura.

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 kcal/mol Delta G (Ellingham)

FeO
-50
CO(g)

-100 Fe3O4

-150

3.00 Fe2O3
-200

-250

-300

Temperature
-350
0 500 1000 1500 2000 °C
File: C:\HSC6\GibbsIn.igi

CONCLUSIONES

 Como se observó en las gráficas a mayor tiempo habrá mayor

grosor de la capa de corroída en la muestra y también se
observó que la mejor correlación se da para la ley cinética

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

 parabólica, usada para determinar la perdida en peso de la
probeta para un cierto tiempo.
 Para la prueba a 600°C, ninguna ley cinética se correlaciona
adecuadamente con los datos obtenidos, esto puede deberse
a un uso incorrecto de la balanza termo gravimétrica, o algún
agente externo que afecto la calibración de esta balanza.
 La temperatura determina el tipo de ley que describirá el
proceso de corrosión.

REFERENCIAS

 http://todoproductividad.blogspot.com/2011/09/estudiando-la-
corrosion-altas.html

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES

  http://www.academia.edu/15947291/CORROSI%C3%93N_A_ALT
A_TEMPERATURA
 https://es.scribd.com/document/283287818/corrosion-a-altas-
temperaturas

CORROSION Y DEGRADACION DE MATERIALES