Laboratorio 4

TECNOLOGIA DE
MATERIALES
Laboratorio 04
CODIGO: MG2034
Nombre del Alumno: Alejandro David Bernal Valencia
Fecha de entrega: 29/04/201 Hora: Ciclo: 1 Grupo: “B”

8
NOTA:
OBJETIVOS:
1. El alumno determinará las principales propiedades de los materiales metálicos, su utilización en
el mundo industrial, evaluar su empleo y sus aplicaciones.
TAREA: Clasificación de los Materiales

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
2015-1 Laboratorio 04
Nro. DD
Página
TECNOLOGIA DE MATERIALES 2/17
Laboratorio M6 01 SESION 5 MIN
1. SEGURIDAD
1.1. Señales
Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos
Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son

de entrada o de salida, para no dañar los equipos
Tener cuidado en la conexión y en la desconexión

de los equipos utilizados
1.2. Implementos de Protección Personal
2. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)
2.1. Seguridad
RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecánicos y/o eléctricos,
Electrocución por
solicitar al profesor revisar las conexiones eléctricas antes de conectar a la
cortocircuitos
fuente de tensión.
Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates,

Cortes cuchillas, etc.) deben manipularlas de tal forma que sus manos no se expongan
a cortes.
Agentes que
Nro. DD
Página
pueden dañar los Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado con el
instrumentos de empleo correcto de los instrumentos de medición y comprobación.
comprobación.
2.2. Medio Ambiente
Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
• Martillo de peña.
• Martillo de plástico.
• Perfil en “L”.
• Placa de aluminio para doblado de alambres.
• Base soporte para probetas de conductividad eléctrica.
• Transportador.
• Tornillo de Banco.
• Cocinilla a gas.
• Balón de gas propano.
• Magneto permanente.
• Balanza.
• Probeta graduada
4. MATERIALES
- Guía de laboratorio.
- Probetas para el ensayo de conductividad térmica.
- Probetas para el ensayo de magnetismo.
- Probetas para el ensayo de dureza.
- Probetas para el ensayo de determinación de la densidad.
5. FUNDAMENTO TEORICO.
5.1. METALES
5.1.1. Constitución de los metales
Los metales, como todos los materiales, están constituidos por átomos. Pero la disposición
y la cantidad de átomos son diferentes. Mientras que los átomos de muchos materiales no
Nro. DD
Página
metálicos están dispuestos desordenadamente, los metales poseen una constitución

atómica ordenada.
Estructura cristalina de un metal.
La disposición desordenada de los átomos de muchos materiales no metálicos se llama

amorfa (sin forma). La disposición ordenada de los átomos de los metales se llama
estructura cristalina.
Celdas de los átomos.
Se puede admitir que los átomos tienen forma esférica y que están ordenados en un retículo
espacial.
Disposición cristalina y amorfa de los átomos.
La disposición cristalina de los átomos no es la misma para todos los metales. El retículo
espacial puede corresponder a varios sistemas geométricos. Su unidad más pequeña es la
celda unitaria. Para facilitar la compresión, los átomos en la celda unitaria se suelen
representar como puntos.
Nro. DD
Página
Dos tipos de celdas unitarias que representan dos estructuras cristalinas diferentes de un material en estado
sólido: (a) estructura cristalina CC, (b) estructura cristalina CCC.
El ordenamiento de los átomos determinan las propiedades mecánicas más importantes de los
metales.
Metales con estructura cúbica centrada en las caras (CCC) como el Au, Al, Cu, Pb son metales más
dúctiles que los metales con estructura hexagonal compacta (HC) como el Zn, Be, Mg, Ti, Co, Zr y que
los metales con estructura cúbica centrada en el cuerpo (CC): Fe, Cr, Co, W,V,Mo, etc.
5.1.2. Mirando el “interior” de los metales
Al observar al microscopio óptico una superficie pulida de un metal nos es imposible

observar los átomos pues ellos son de tamaño sub-microscópico. Lo que observamos es una
superficie que representa a la agrupación de millones de millones de estos átomos
ordenados cristalinamente, de la misma forma que observamos de lejos la arena como un
manto uniforme y que es realidad la reunión homogénea de cientos de millones de
partículas.
Al observar la superficie pulida (y atacada químicamente) de un metal observamos una

imagen que sorpresivamente se parece más a una pared de mosaicos irregulares que a un
manto uniforme.
¿Qué ha ocurrido? Resulta que en realidad el “perfecto” ordenamiento atómico a lo largo

de todo el volumen de un metal no es del todo cierto,
existen zonas del metal que no están ordenadas y que
limitan las regiones del material perfectamente
cristalinas. Las regiones que vemos como mosaicos de
formas más o menos equiaxiales, se llaman «granos» y
están constituidas por millones de esas celdas unitarias
que otorgaban el carácter cristalino a los metales en
estado sólido. Cuando el metal está en estado líquido no
existe ordenamiento atómico, pero cuando empieza a
enfriarse y se producen los primeros puntos (núcleos) de
solidificación; estos núcleos crecen en forma de granos,
que van encontrándose con otros granos vecinos
formando finalmente esta pared de mosaicos. Por lo
tanto, a las fronteras entre los granos (mosaicos) los
llamamos límites de grano, y no poseen un ordenamiento
atómico, pues son la interface que debe garantizar una
buena cohesión entre los granos adyacentes (como el
Nro. DD
Página
cemento que une cada ladrillo en las paredes de nuestras casas).

Metalografía de un metal puro en el que se
observan los granos y los límites de grano.
Para observar un metal al microscopio señalamos que la superficie debía estar pulida y atacada
químicamente. El tamaño de estos granos influye de manera importante sobre las propiedades
mecánicas del metal. Cuando el metal está constituido por una microestructura de grano fino, las
propiedades son mejores que las del mismo metal con grano grueso.
El tamaño de grano tiene una influencia muy importante en las propiedades mecánicas de los metales y
aleaciones.
Un mismo metal puede presentar diversos tamaños de grano dependiendo de su “historia”

térmica, es decir, de cómo ha sido calentado y enfriado hasta la temperatura ambiente. Una
de las características que tienen los metales en estado sólido a elevadas temperaturas, es la
tendencia al crecimiento de grano con el tiempo y con el incremento de la temperatura.
Por ejemplo, si tenemos una barra de hierro que es calentada a 930°C durante 10 minutos,
el hierro tendrá una estructura cristalina con un tamaño de grano determinado. Si
mantenemos la misma barra durante 2 horas a esa misma temperatura, el grano en promedio
habrá crecido. Del mismo modo, si en vez de mantener durante 10 minutos el hierro a 930°C
lo calentamos a 960°C, el tamaño de grano del hierro será mayor. Esto nos hace pensar que
si elevamos mucho la temperatura de calentamiento o prolongamos el tiempo de exposición
del metal a dicha temperatura, se puede provocar el crecimiento de los granos cristalinos. Si
luego este metal es enfriado hasta la temperatura ambiente, su microestructura presentara
un tamaño de grano proporcional a aquél que tuvo a la mayor temperatura de calentamiento.
Dado que las propiedades mecánicas del metal están influenciadas por el tamaño de grano
de su microestructura, éstas pueden ser perjudicadas por calentamientos excesivos del
metal.
EL PAPEL DEL CARBONO EN EL ACERO
Nro. DD
Página
El acero es, básicamente, una aleación de hierro y de carbono. El contenido del carbono en
el acero es relativamente bajo. La mayoría de los aceros tienen menos de 9 átomos de
carbono por cada 100 de hierro en el acero. Como el carbono es más ligero que el hierro, el
porcentaje de masa de carbono en el acero es casi siempre menos del 2%. La forma
convencional de expresar el contenido de los elementos en las aleaciones es por el porcentaje
de la masa total con que cada uno contribuye.
El carbono tiene una gran influencia en el

comportamiento mecánico de los aceros. La
resistencia de un acero simple con 0.5% de
carbono es más de dos veces superior a la de otro
con 0.1%. Además, como puede apreciarse en la
figura 3, si el contenido de carbono llega al 1%, la
resistencia casi se triplica con respecto al nivel de
referencia del 0.1%.
Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros

El carbono, sin embargo, generalmente reduce la
ductilidad del acero. La ductilidad es una medida de la
capacidad de un material para deformarse, en forma
permanente, sin llegar a la ruptura. Por ejemplo, el
vidrio de las ventanas no es nada dúctil.
Cualquier intento por deformarlo, estirándolo o
doblándolo, conduce inmediatamente a la fractura.
El aluminio, por el contrario, es sumamente dúctil.
Un acero de 0.1% de carbono es más de cuatro veces

más dúctil que otro con 1% de carbono y dos veces
más que un tercero con 0.5% de carbono. En esta
gráfica, a la ductilidad se le expresa como un
porcentaje. Éste se determina estirando una barra de
acero hasta llevarla a la fractura para después
calcular el incremento porcentual de su longitud.
Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los

aceros comunes.
Nro. DD
Página
Nro. DD
Página
6.1 PROPIEDAD DE DENSIDAD
6.1.1 EQUIPOS Y MATERIALES:
 Probeta graduada
 Balanza digital
Nro. DD
Página
 Muestra de Cobre
Muestra de Plomo

Muestra de Bronce
 Muestra de Latón
 Muestra de Aluminio
 Muestra de Acero de construcción corriente :
0,20 %C
6.1.2 CONOCIMIE
6.1.3 NTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

LA DENSIDAD es la relación que hay entre la masa y el volumen de un cuerpo y se puede determinar
masa(m)
volumen(v)
mediante la expresión:
La masa es numéricamente igual al peso cuando se mide en gramos y dentro de nuestro planeta. El
principio de Arquímedes nos enseña que el volumen desalojado por los cuerpos pesados sobre un
líquido determina el volumen de dicho cuerpo.
6.1.4 PROCEDIMIENTO
a) Determinar la masa de cada uno de los materiales de ensayo (utilizando la balanza)
b) Determinar el volumen del material de ensayo (por diferencia de volúmenes, utilizando la probeta
graduada)
c) Calcular la densidad.
d) Buscar en tablas la densidad del material ensayado (compare ambos valores de densidad).
e) Repetir los pasos anteriores para los otros materiales.
M V ( cm Densidad
Material 3
(g) ) Ensayada (g/cm3) De tablas (g/cm3)
Acero 42g 4cm 10,5 7.88
10/20
Cobre 27g 2cm 13,5 8.9
Inoxidable 43g 6cm 7 7.8
Aluminio 10g 2cm 5 2.7
Nro. DD
Página
Bronce 36g 4cm 9 8.78
1.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Realizar en un gráfico de barras horizontales de la densidad de los materiales ensayados, de mayor a
menor densidad.
Material
ACERO 10/20
COBRE
INOXIDABLE
ALUMINIO
BRONCE
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
6.1.6 CONCLUSIONES
El método de ensayo para determinar la densidad ¿se puede aplicar a todos los materiales? ¿A cuáles cree Ud.
que no sería posible de realizarla? Fundamente sus respuestas.
Si, por que todo material tiene un volumen y una masa determinada. Los gaseosos no se les podría realizar
esta prueba.
Con ayuda de la tabla de densidades y de los resultados obtenidos: ¿Para qué materiales son válidas las siguientes
afirmaciones?
 El cobre tiene aproximadamente 3 veces la densidad de ALUMINIO
 El material con mayor densidad es COBRE y con la menor densidad es ALUMINIO
Nro. DD
Página
TECNOLOGIA DE MATERIALES
11/16
6.2 PROPIEDAD DE DUREZA
6.2.1 EQUIPOS Y MATERIALES:
Probetas de materiales de:

 Aluminio  Vidrio
 Cobre  Acrílico
Acero  latón

6.2.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA
LA DUREZA es el grado de oposición de un material a ser rayado o penetrado de cualquier forma, por
otro material.
Podemos observar en la fig. 2 que la punta del penetrador ingresará en mayor profundidad en el
material más blando como el Aluminio.
6.2.3
6.2.4 PROCEDIMIENTO
a) Determinar mediante el rayado sucesivo de uno contra otro, la dureza de los materiales de ensayo.
b) Ordenarlos de manera decreciente en el cuadro respectivo.
Nro. DD
Página
Más duro
MATERIAL
1° Vidrio
2° Acero
3° Bronce
4° Cobre
5° Acrílico
6° Aluminio
7°
Menos duro
8°
6.2.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la experiencia se observa la dureza de diversos tipos de metales. ¿Si realizamos la experiencia con diversos
tipos de materiales sintéticos obtendremos un resultado similar o todos los materiales sintéticos tienen la
misma dureza?
Correcto parcialmente correcto Incorrecto
Si se tratase de metales no ferrosos ligeros los resultados serán:
Similares a los la dureza será No existen metales no

Resultados obtenidos igual en todos ferrosos duros
En la experiencia
6.2.6 CONCLUSIONES
1. ¿Un material no metálico puede ser más duro que un metal? Explique con ejemplos.
SI, el vidrio es un no metálico y el cobre es un material metálico en este caso el vidrio vendría a ser el más duro.
Y lo mismo pasaría con el diamante y el aluminio.
2. ¿Cuál es el metal más duro, de los que Usted. ha ensayado? ACERO ¿y el metal menos duro? ALUMINIO
3. ¿Se toma en cuenta la propiedad de la dureza cuando se construyen partes industriales? Mencione un
ejemplo. Claro, al momento de fabricar puentes.
Nro. DD
Página
6.3 PROPIEDAD DE MAGNETISMO
6.3.1 EQUIPOS Y MATERIALES

 Imán.
 Regla graduada
 Probetas de aluminio, bronce
Hierro fundido, Acero de
construcción

EL MAGNETISMO es una propiedad de varios metales, el que se utiliza para diversas aplicaciones
tecnológicas sobre todo en la electrotecnia.
También puede ser una propiedad no deseada en algunos casos, porque se le debe eliminar las
propiedades magnéticas de determinados componentes, utilizando equipos especiales.
6.3.3 PROCEDIMIENTO
a) Determinar cuáles de los materiales de ensayo son o no son magnéticos.
b) Para los materiales no magnéticos, indicar con un aspa (X) en el recuadro correspondiente.
c) Para los materiales magnéticos, medir la distancia máxima desde la cual el material es atraído por el
imán.
d) Anotar la distancia del paso anterior en el recuadro correspondiente.
e) Identificar específicamente, en función de las distancias obtenidas, el nombre de los materiales
magnéticos.
Magnético
MATERIALES Distancia
Nº (mm)
SI NO
1 Aluminio
2 Bronce
3 Cobre
4 Fe. Fundido 10mm
5 Acero de construcción 15mm
6 Acero inoxidable
¿Se puede afirmar que existe un grupo de metales que tiene propiedades magnéticas? ¿Cuáles son?
Si, los metales que contiene hierro (Fe), níquel (Ni) y cobalto (Co).
Nro. DD
Página
6.3.5 CONCLUSIONES
1. ¿Qué materiales no se pueden sujetar utilizando la fuerza magnética?

 Br
 Cu
 Inox
 Al
2. ¿Qué aplicaciones técnicas industriales emplean la propiedad del magnetismo? Mencionar

ejemplos
Electroimanes para levantar algunos materiales
Maquinas eléctricas (generadores)
6.4 PROPIEDAD DE CONDUCTIVIDAD TERMICA 6.4.1 EQUIPOS Y MATERIALES
 Calentador eléctrico
 Termómetro digital
 Tenazas
 Probetas de Acero de construcción, Latón,
Aluminio, cobre
 Tabla de Conductividad térmica
6.4.2
6.4.3
LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA será de importancia para determinadas partes de equipos y máquinas
industriales que requieran de esa propiedad para su función .También junto a la conductividad térmica se
deberá evaluar las propiedades de algunos materiales , que tiene resistencia a la propagación del calor o
también denominados materiales aislantes térmicos
6.4.5 PROCEDIMIENTO
a) Colocar los materiales de ensayo sobre el calentador eléctrico.
Nro. DD
Página
b) Calentar los materiales de ensayo por un espacio de 10 minutos.
c) Sin desconectar el calentador eléctrico, calibrar el termómetro digital.
d) Tomar simultáneamente la temperatura de los materiales en el extremo opuesto al calentador. e)

Anotar las temperaturas.
f) Graficar en forma de barras la temperatura vs. Material
20
Temperatura (° C) 47 55 109 86
1 2 3 4 5
Material
Acero Aluminio Cobre Latón Bronce
Buscar en tablas los valores de conductividad térmica Compare sus resultados con los valores de
conductividad térmica de tablas.
CONDUCTIVIDAD CALORÍFICA,
w
MATERIAL
( )m
.K
1 Acero corriente 0,2 % C 58
2 Aluminio 205.0
3 Cobre 385.0
4 Latón (60 % Cu) 109.0
5 Bronce 186
Nro. DD
Página
6.4.7 CONCLUSIONES
1. ¿En qué casos utilizaría materiales de buena conductividad térmica?

Se utilizara en actividades que se necesite un intercambio de calor.
2. ¿En qué casos utilizaría materiales de mala conductividad térmica?

En las actividades donde se requieran conservar mejor el calor y que no se disipe rápidamente.
3. ¿El material de la experiencia que mejor conduce el calor es COBRE y el peor es ACERO
4. ¿Si los resultados de pregunta. 3 concuerdan con los suyos? En caso de no ser así ¿a qué lo atribuye?
Se podría deber a una mala medición de temperaturas, aun mal contacto de varillas con la cocina, al
tener diferentes longitudes de las varillas

Laboratorio 4

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Laboratorio 4

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TECNOLOGIA DE

Nombre del Alumno: Alejandro David Bernal Valencia

Fecha de entrega: 29/04/201 Hora: Ciclo: 1 Grupo: “B”

TAREA: Clasificación de los Materiales

Laboratorio M6 01 SESION 5 MIN

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión

1.2. Implementos de Protección Personal

2. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates,

2.2. Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.

5.1.1. Constitución de los metales

metálicos están dispuestos desordenadamente, los metales poseen una constitución

Estructura cristalina de un metal.

La disposición desordenada de los átomos de muchos materiales no metálicos se llama

Celdas de los átomos.

Disposición cristalina y amorfa de los átomos.

5.1.2. Mirando el “interior” de los metales

Al observar al microscopio óptico una superficie pulida de un metal nos es imposible

Al observar la superficie pulida (y atacada químicamente) de un metal observamos una

¿Qué ha ocurrido? Resulta que en realidad el “perfecto” ordenamiento atómico a lo largo

cemento que une cada ladrillo en las paredes de nuestras casas).

Un mismo metal puede presentar diversos tamaños de grano dependiendo de su “historia”

EL PAPEL DEL CARBONO EN EL ACERO

El carbono tiene una gran influencia en el

Efecto del contenido del carbono en la resistencia de los aceros

Un acero de 0.1% de carbono es más de cuatro veces

Efecto del contenido del carbono en la ductilidad de los

6.1 PROPIEDAD DE DENSIDAD

6.1.1 EQUIPOS Y MATERIALES:

6.1.3 NTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

Inoxidable 43g 6cm 7 7.8

Aluminio 10g 2cm 5 2.7

Bronce 36g 4cm 9 8.78

1.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS

 El material con mayor densidad es COBRE y con la menor densidad es ALUMINIO

6.2.1 EQUIPOS Y MATERIALES:

Probetas de materiales de:

6.2.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

6.2.5 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Correcto parcialmente correcto Incorrecto

Si se tratase de metales no ferrosos ligeros los resultados serán:

Similares a los la dureza será No existen metales no

6.3 PROPIEDAD DE MAGNETISMO

6.3.1 EQUIPOS Y MATERIALES

6.3.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

6.3.4 ANÁLISIS DE RESULTADOS

1. ¿Qué materiales no se pueden sujetar utilizando la fuerza magnética?

2. ¿Qué aplicaciones técnicas industriales emplean la propiedad del magnetismo? Mencionar

6.4 PROPIEDAD DE CONDUCTIVIDAD TERMICA 6.4.1 EQUIPOS Y MATERIALES

a) Colocar los materiales de ensayo sobre el calentador eléctrico.

b) Calentar los materiales de ensayo por un espacio de 10 minutos.

c) Sin desconectar el calentador eléctrico, calibrar el termómetro digital.

d) Tomar simultáneamente la temperatura de los materiales en el extremo opuesto al calentador. e)

f) Graficar en forma de barras la temperatura vs. Material

1. ¿En qué casos utilizaría materiales de buena conductividad térmica?

2. ¿En qué casos utilizaría materiales de mala conductividad térmica?

S-ar putea să vă placă și