Sunteți pe pagina 1din 23

PERFORACIÓN

EN LA INDUSTRIA PETROLERA
PROYECTO FINAL

INTEGRANTES:  ALMARAZ SUCUBONO RODNEY ANDRES


 HERBAS GAMARRA GILDA LORENA
 PEREIRA EGUEZ DENAR BRAYAN

CARRERA: INGENIERÍA EN ADMINISTRACIÓN


PETROLERA
DOCENTE: ING. RONAL PEDRASA HEREDIA
MATERIA: INGENIERIA AMBIENTAL

SANTA CRUZ DE LA SIERRA, JUNIO, 2018


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

Contenido
1. Objetivos Ambientales .................................................................................................................................... 2
1.1. Objetivo General ...................................................................................................................................... 2
1.2. Objetivos Específicos ................................................................................................................................ 2
2. Estudio E.I.A .................................................................................................................................................... 3
2.1. Proceso ..................................................................................................................................................... 3
2.2. Factores Ambientales............................................................................................................................... 4
2.3. Marco Institucional .................................................................................................................................. 4
2.4. Instrumento Normativo Para la Gestión Ambiental ................................................................................ 4
3. Documentos y Categorización......................................................................................................................... 6
3.1. Formulario de Nivel de categorización Ambiental ................................................................................... 6
3.2. Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental (E.E.I.A) .......................................................................... 10
3.2.1.1. Descripción Del Proyecto ............................................................................................................. 10
4. Plan de Manejo Ambiental (PMA)................................................................................................................. 15
4.1. Objetivos (Contenido) ............................................................................................................................ 15
4.1.1.1. DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA .......................................................................................... 15
4.1.1.2. IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES (IIA) .................................................................... 15
4.1.1.3. PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACION (PPM) .............................................................................. 16
4.1.1.4. PLAN DE APLICACIÓN Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL (PASA) ........................................................ 16
4.1.1.5. ANÁLISIS DE RIESGOS INDUSTRIALES Y PLAN DE CONTINGENCIAS ........................................ 17
4.2. Identificación de Evaluación de Impacto Ambiental (I.E.I.A) ................................................................. 17
4.3. Programa de Prevención y Mitigación (P.P.M) ...................................................................................... 18
4.4. Plan de Aplicación y Seguimiento Ambiental (P.A.S.A) .......................................................................... 19
4.5. Plan de Manejo de Residuos (P.M.R) ..................................................................................................... 19
5. Producción Más Limpia (PML)....................................................................................................................... 19
5.1. Producción Más Limpia .......................................................................................................................... 19
5.1.1.1. Etapas y pasos de un programa de Producción más Limpia ........................................................ 19
5.2. Consulta Previa....................................................................................................................................... 20
6. Anexos ........................................................................................................................................................... 21

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 1


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

YPFB inicia la perforación de un pozo en incahuasi, ubicado en ipati Santa Cruz, en este proceso
exploratorio se desea saber los pasos que debe seguir el área operadora en la parte Ambiental.
EXPLORACION Y EXPLOTACION DE RECURSOS NATURALES
PERFORACION

1. Objetivos Ambientales
1.1. Objetivo General
Preservar y controlar los recursos renovables; realizando actividades que con el
tiempo les permitan renovarse, y los recursos no renovables. Para crear un ambiente
sano y duradero.

1.2. Objetivos Específicos


• Seleccionar y preparar el sitio de la planchada.

• Designar sitios alternativos.

• Almacenar los restos vegetales para su posterior restauración.

• Establecer un máximo de 2 hectáreas para el área de la perforación.

• Construir un muro de contención en la parte baja para evitar deslizamiento.

• Crear un pozo de desagüe para los fluidos.

• Acumular los desechos y mantenerlos libres de la planchada.

• Almacenar los residuos líquidos en las fosas de lodos.

• Fabricar una fosa de quema para reducir los eventuales riesgos de incendios.

• Transportar y almacenar los hidrocarburos líquidos en un tanque cerrado y rodeado


por muros contra fuego.

• Usar explosivos para los cantones de baleo de acuerdo a las normas API.

• Restaurar el sitio de la planchada.

• Rellenar todas las fosas de los lodos al finalizar la perforación.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 2


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

2. Estudio E.I.A
2.1. Proceso

Ubicación de la planchada

Preparar los explosivos

Construir el ante poso

Construir la torre de perforación

Preparar la sarta de perforación

Preparar el lodo para la perforación

Proceder a la perforación del subsuelo

Sedimentar las paredes del pozo conforme se va perforando

Detener la perforación al encontrar Hidrocarburos

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 3


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

2.2. Factores Ambientales

Ubicación de la planchada: suelo y salud ocupacional.


Preparar los explosivos: suelo, salud ocupacional y residuos sólidos.
Construir el ante poso: suelo y salud ocupacional
Construir la torre de perforación: salud ocupacional Preparar la sarta de
perforación: salud ocupacional
Preparar el lodo para la perforación: salud ocupacional y sustancias peligrosas
Proceder a la perforación del subsuelo: suelo Sedimentar las paredes del
pozo conforme se va perforando: suelo, sustancias peligrosas y salud
ocupacional Detener la perforación al encontrar Hidrocarburos: suelo

2.3. Marco Institucional


Código CAEB
Sub clase Descripción categoría
Fabricación de plásticos
24130 en formas primarias y de 1,2
caucho sintético.
Fabricación de plásticos
25209 en formas básicas y 1,2
artículos de plásticos.

2.4. Instrumento Normativo Para la Gestión Ambiental


a) Reglamento en materia de contaminación Hídrica
Prevenir y controlar los daños hídricos que se puedan causar para un mejor
desarrollo sostenible.

De acuerdo al uso de sustancias mescladas con agua estos son los valores
máximos admisibles:
N PARAMETROS UNIDAD CANCERIGENOS CLASE A CLASE B CLASE C CLASE D
1 Aceites y grasas Mg/l NO ausentes ausentes 0.3 1

2 Amoniaco Mg/l NO 0.5 c. NH3 1.0 c. NH3 2 c.NH3 4 c. NH3

3 sulfuros Mg/l NO 0.1 0.1 0.5 0.1

Estos son los límites permisibles para descargar líquidos en mg/lt:

• Aceites y Grasas (c) 10.0 mg/lt diarios.


• Aceites y Grasas (d) 20.0 mg/lt diarios.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 4


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

b) Reglamento en materia de contaminación Atmosférica


De acuerdo a la calidad que debe tener el aire, con respecto a Partículas
suspendidas totales es de: 75ug/m3 a 260ug/m3 por 24hrs media geométrica
anual, Y de partículas menores a 10 micras es de: 50ug/m3 a 150ug/m3 por
24hrs media geométrica anual.

Limites máximo permisibles de emisión de gases por el escape de vehículos


de usos múltiples o utilitarios, camiones ligeros, camiones medianos y
camiones pesados en circulación que funcionan a gasolina, según el año –
modelo es de 200 hidrocarburos ppm como máximo de 1997 en adelante,
monóxido de carbono 2.o y oxigeno 6.0.
Los límites permisibles de ruidos son de 68 dB (A) de las seis a las 22 horas,
y de 65 dB (A) de las veintidós a las seis horas.

c) Reglamento Ambiental del suelo

De acuerdo con la ley de la madre tierra se debe utilizar la mejor tecnología


posible para mantener el control de las actividades que se van a realizar y
así poder mantener nuestro ecosistema sano y saludable.

Para la ejecución de la etapa de perforación exploratoria y la explotación del


campo, se debe realizar un EEIA de planes y/o programas, estas
actividades deben ser desarrolladas dentro de un solo EEIA, en un periodo
que no debe exceder de 24 meses.

Se debe establecer un máximo de 2 hectáreas para el área de la perforación.

Almacenar los residuos en las fosas de lodos.


Almacenar los restos vegetales para su posterior restauración.

d) Reglamento para actividades con Sustancias Peligrosas

Se debe optimizar en lo posible el manejo de sustancias peligrosas, y de ser


posible Reciclar todas o la mayor parte de estas sustancias.

Al momento de transportar todas las sustancias, se debe realizar


manteniendo un control adecuado entregando por escrito al representante
legal el transporte de estas sustancias.

Las sustancias peligrosas deben ser almacenadas en áreas, lugares y


ambientes que reúnan condiciones y garanticen su seguridad.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 5


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

e) Reglamento de Gestión de Residuos solidos

Se debe controlar los residuos sólidos para poder aprovechar los recursos
que contienen, en un tiempo más adelante.

Transportar y almacenar los residuos en un tanque cerrado o fosas de lodos.

f) Reglamento de la Salud ocupacional


Cumplir con las medidas de seguridad necesarias para la protección de la
integridad física y mental de los trabajadores a su cargo.
Proporcionar iluminación adecuada para la ejecución de todo trabajo en
condiciones de seguridad.
Mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento, las
estructuras físicas, las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo.
3. Documentos y Categorización
3.1. Formulario de Nivel de categorización Ambiental
FORMULARIO DE NIVEL DE CATEGORIZACION AMBIENTAL

1) DATOS DEL REPRESENTANTE LEGAL(RL)


Nombres y Apellidos: Tipo de Documento: Expedido:
Almaraz Sucubono Rodney Andres Carnet de identidad 5591164 BN Santa Cruz
Herbas Gamarra Gilda Lorena 13697706 SC
Pereira Eguez Denar Brayan 64074002 SC
Domicilio Legal:
8vo anillo barrio Guadalupe, zona norte
4to anillo y Av. Paraguá, zona este

N° Teléfono fijo: 3-3554667 N° Celular: Correo Electrónico:


76003420 denarpereyra@gmail.com
75895544 Randres551@gmail.com
78114926
Testimonio Público que avala ser RL: 0000521727- 0000515298 - 0000505179

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 6


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 7


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

- Ubicación geográfica en coordenadas geográficas (Grados Decimales)


N° Descripción Latitud Longitud
1 AQUIO, Lagunillas cordillera de Santa - 19.75 - 63.6
Cruz
2 - -
3 - -

NOTA: Anexar plano de ubicación del predio, certificado de uso de suelo, derecho propietario
del inmueble y fotografías panorámicas del lugar

5) IDENTIFICACION DEL PROYECTO


Sector: Sub Sector:
HIDROCARBURO PERFORACIÓN
Ámbito del proyecto:
☐Urbano ☒Rural

Pertenece a un área: ☐Protegida


☐T.I.O.C.
☒Otro Tierra Fiscal

Actividad Especifica:
PERFORACIÓN
Objetivo General del Proyecto:
Preservar y controlar los recursos renovables; realizando actividades que con el tiempo les
permitan renovarse, y los recursos no renovables. Para crear un ambiente sano y duradero.
Vida Útil Estimada del Proyecto: De
30 a 35 años.
Etapa(s) del Proyecto
Exploración ☐ Ejecución ☐ Operación ☒
Mantenimiento ☐ Abandono ☐ Futuro inducido
Nivel de Categoría de Acuerdo a la Lista Categoría 1: EEIA-AI

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 8


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

Inversión del Proyecto:


Monto de inversión de la AOP, expresado en Bs. 75.953.737,27 00/100 bolivianos (setenta y
cinco millones novecientos cincuenta y tres mil setecientos treinta y siete con veinte y siete)
Monto de inversión de la AOP, expresado en $U$. 11.000.000 00/100 $U$ (once millones )
Fuentes de Financiamiento:
Inversión propia y Crédito bancario

6) DECLARACIÓN JURADA Y FIRMA

Yo Almaraz Sucubono Rodney Andres, Herbas Gamarra Gilda Lorena y Pereira Eguez Denar
Brayan con C.I.: Nº 5591164 BN, 13697706 SC, 64074002 SC en calidad de Representante
Legal de la empresa PERFORACOINES S.R.L juro la exactitud y veracidad de la información
detallada en el presente documento, y me comprometo a no realizar actividades diferentes a las
señaladas en el presente formulario, a cumplir con las normas consignadas en la Ley N° 1333
de Medio Ambiente, sus reglamentos, disposiciones conexas y normas técnicas aplicables a mi
actividad y reparar los daños que pudieran producirse como resultado de mi actividad.

Firmas:

Almaraz Sucubono Rodney Andres


Herbas Gamarra Gilda Lorena
RESPONSABLE TÉCNICO
Pereira Eguez Denar Brayan
REPRESENTANTE LEGAL

Lugar y fecha: Santa Cruz, 27 de Agosto del 2018

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 9


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

3.2. Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental (E.E.I.A)


3.2.1.1. Descripción Del Proyecto

a) Objetivos: Realizar la perforación de un pozo en el campo Incahuasi,


ubicado en ipati Santa Cruz.
Explotar las riquezas petrolíferas halladas en el lugar. Para el
sostenimiento del departamento y del país.

b) Localización y Tamaño: El Bloque Ipati se encuentra atravesado de


norte a sur por la serranía de Incahuasi, cuya cresta sirve de línea
divisoria entre las provincias Luis Calvo del Departamento de
Chuquisaca y Cordillera del Departamento de Santa Cruz. Este
bloque se encuentra situado a 250 Km. de distancia al sur de la
ciudad de Santa Cruz de la Sierra, en la faja sub-andina sur, siendo
Lagunillas la localidad principal del área.
Los reservorios potencialmente productores en el área del bloque, al
igual que más al sur, pertenecen a las formaciones HMP, Icla (en
parte) y Santa Rosa. De manera particular, los pozos ICS-X1 ST1,
ICS-2 e ICS-3 finalizaron en la Formación HMP.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 10


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

A la fecha se tienen 4 pozos perforados, los resultados de los pozos


ICS-X1, AQI–X1001, ICS-2 e ICS-3 constituyen las referencias de
correlación para toda la secuencia estratigráfica Devonico-
Carbonífera. Se encuentra en desarrollo el modelo estático con la
actualización de los datos obtenidos en los pozos.
En la figura 3 se muestra el mapa estructural a la profundidad del
tope del reservorio Huamampampa, donde se visualiza el límite
departamental entre Chuquisaca y Santa Cruz establecido por Ley
de la República de 10 de noviembre de 1898, empleando como
fuente la Cartografía Oficial elaborada por el Instituto Geográfico
Militar (IGM).

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 11


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

c) Etapa: Se está realizando la etapa de operación, en la cual se


procede a la perforación del pozo y posterior a esto la extracción de
petróleo y gas. El campo tiene un estimado de producción de 6.5
millones de metros cúbicos al día, lo cual implica la mitad de la
producción de los 36 campos que se encuentran en el departamento,
este campo es el que predomina en el departamento, un campo casi
con las características de los mega campos que existen en Tarija
como ser San Alberto, San Antonio y margarita, solo que en una
menor proporción en su primera fase y luego en una máxima
proporción.
Los hidrocarburos provenientes de los pozos, compuestos por
hidrocarburos gaseosos (Gas) e hidrocarburo líquido
(Condensados), serán tratados en la planta de tratamiento.

d) Materia prima: Para la perforación de un pozo se necesitan las


siguientes materias:
Lodo de perforación. - el lodo de perforación baria de acuerdo al lugar
en donde se perfora, El fluido de perforación es un líquido o gas que
circula a través de la sarta de perforación hasta la barrena y regresa
a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas
o aceite no se puede perforar sin este concepto básico de fluido
perforante.
Cemento. - Para la cementación se requiere de los siguientes
elementos:
-Zapata: Es una válvula de flujo unidireccional ubicada en el primer
tubo de revestimiento y protege el extremo inferior de la sarta
revestidora.
-Cuello flotador: Este va instalado a una distancia de uno a tres tubos
del fondo.
-Tapones: Tienen como función limpiar las paredes del revestidor
durante su paso y de servir como un medio de separación entre el
lodo y el cemento en el caso del tapón inferior (tapón blando) y entre
el cemento y el fluido desplazante en el caso del tapón superior
(tapón duro).
-Stop collar: Este dispositivo se utiliza para restringir el movimiento
de los centralizadores y puede presentarse como parte integral del
centralizador o como una pieza independiente del equipo. -Cabezal
de cementación: Proporciona una conexión para las líneas de
cementación y un receptáculo para los tapones de cementación, los
cuales son cargados antes de la operación y luego selectivamente
descargados al interior del revestidor según el caso. Contenedores
de Fluidos. - Estos contenedores no solamente son para los fluidos

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 12


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

o hidrocarburos extraídos, sino que también existen contenedores


del lodo.
Tubos de transporte. - Los tubos miden alrededor de 2 metros de
Diámetro y de 5 a 7 metros de largo. Existen tres tipos de tubos de
transportes que son:
-Oleoductos. - Estos tubos son específicamente para el transporte de
petróleo. Los tubos son enroscados ya que no se ejerce demasiada
presión para su transporte.
-Gasoductos. - Como su nombre lo indica, solo se puede transportar
Gas a través de estos tubos, debido a que la presión es necesaria
para el transporte de este hidrocarburo, los tubos son soldados. -
Poliductos. - a través de este tipo de tubos se puede transportar
petróleo, y luego de su respectiva limpieza, también se puede
transportar Gas.

e) Descripción de las Instalaciones, Equipo, Maquinarias y Servicios:


Para la perforación se utiliza el sistema de izaje que está compuesto
por:
-Torre Cabria. - Es una estructura grande que soporta mucho peso,
tiene cuatro patas que bajan por las esquinas de la infraestructura o
sub-estructura. Soporta el piso de la instalación y además provee un
espacio debajo del piso para la instalación de válvulas especiales
llamadas Impide reventones. Además, la infraestructura soporta el
peso de la sarta de perforación cuando esta está suspendida en las
cuñas.
- Subestructura. - La subestructura es el soporte donde descansa la
torre, debe ser lo suficientemente fuerte para soportar las cargas a
que debe someterse y debe suministrar amplitud requerida para la
instalación del equipo de control de pozo y el sistema de válvulas
preventoras.
-Corona. - Es la parte más alta de la torre, medio por el cual se
transmite el peso de la Sarta de Perforación a la torre, consta del
sistema de poleas fijas cuya función principal es suspender el
conjunto de poleas móviles o bloque viajero.
-Encuelladero. - Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la
torre a una altura aproximada entre 80’ y 90’ y permite que el
encuellador coloque las parejas de tubería y porta mechas mientras
se realizan operaciones como cambio de mechas, bajada de
revestidores.
El equipo de levantamiento que consiste en:
-Malacate. - Es la pieza principal de un equipo de perforación porque
es el encargado de suministrar la potencia para subir y bajar la polea
viajera en todas las operaciones que se llevan a cabo durante la
perforación de un pozo.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 13


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

- Bloque viajero. - Está compuesto por un conjunto de poleas


múltiples por dentro de las cuales pasa el cable de perforación y sube
nuevamente hasta el Bloque Corona.
-Guaya o cable de perforación. - Cable metálico hecho exteriormente
de acero mejorado, unido entre sí por rotación Su función es resistir
la fuerza o peso de la sarta durante las operaciones de sacada y
metida de tubería. Tiene un diámetro variable entre 1 pulgada a 1 3/4
de pulgada y está enrollado en grandes carretes.
-Gancho. - Herramienta localizada debajo del Bloque Viajero al cual
va unido y del cual está suspendida la Unión Giratoria, el Cuadrante
y la Sarta de Perforación durante las operaciones de perforación.
Sostiene al Elevador durante el ascenso y descenso de la tubería o
sarta.
-Sistema de frenos. - Constituido por un freno mecánico principal y
uno auxiliar que pueden ser hidráulicos o eléctricos, usados para
mover lentamente o para detener la guaya de perforación. Posee un
sistema de seguridad del Bloque Viajero llamado Crown-o-Matic.
Otro componente es la zarta de perforación que está compuesto por:
-Tubos de perforación. - Estos tubos miden alrededor de 30 metro de
largo y su diámetro baria conforme se va perforando.
-Heaviwey y Malacate. - Estos equipos sirven de peso para que se
pueda ir perforando el suelo.
-Trepano. - El trepano es una herramienta muy importante ya que
se encarga de perforar el suelo gracias a la rotación que le
proporciona la mesa rotatoria.
Playas de almacenaje: Son contenedores que almacenan el lodo que
se introduce para lubricar el trepano y limpiar el pozo mientras se
está perforando.

Durante la operación de perforación se utiliza el sistema de energía


que consta de motores de combustión interna, los cuales generan la
fuerza o energía requerida para la operación de todos los
componentes de un taladro de perforación.

Para su comunicación personal utilizan radios y Walkie talkies.


También cuentan con teléfonos para poder comunicarse con cada
una de las estaciones de todo el campamento petrolero.
La electricidad es proporcionada por la compañía eléctrica CRE.
El agua utilizada para el consumo personal es traída por cisternas y
el agua utilizada en la perforación o elaboración de materia, para la
perforación, se obtiene de ríos cerca del campamento.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 14


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

4. Plan de Manejo Ambiental (PMA)


4.1. Objetivos (Contenido)
4.1.1.1. DATOS GENERALES DE LA INDUSTRIA
a) Identificación del Representante Legal
b) Razón Social
c) Código de RAI
4.1.1.2. IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES (IIA)

a) Diagnóstico Ambiental (solo para industrias en operación)

• Identificación de fuentes y puntos de emisiones atmosféricas, ruido


vibraciones. • Identificación de fuentes y puntos de descargas liquidas.
• Identificación de fuentes de generación de residuos sólidos, sitios de
almacenamiento temporal y entrega para disposición final,
• Caracterización de las emisiones atmosféricas, descargas líquidas y
generación de residuos sólidos.
• Caracterización de las sustancias peligrosas y su manejo.
• Caracterización de los productos, envases y embalajes, según sus
efectos ambientales.

b) Predicción Ambiental (solo para industrias en proyecto)


Se deben identificar, predecir y evaluar todos los impactos (negativos o
positivos, directos o indirectos, acumulativos,
Sinérgicos, a largo, mediano o corto plazo, permanentes o temporales,
localizados o extendidos, reversibles o irreversibles, Recuperables o
irrecuperables) sobre todos los factores ambientales que correspondan
al proyecto, conteniendo los Siguientes aspectos como mínimo:
b.1) Determinación de las metodologías de identificación, predicción
y evaluación de impactos.

b.2) Identificación y Predicción de Impactos, en las etapas de


Implementación y operación.

b.3) Evaluación de Impactos sobre los factores ambientales (agua,


aire, ruido, suelos, flora, fauna, paisaje, sociocultural y económico) que
correspondan al proyecto, afectados por:
• El uso de recursos naturales y energía;
• La generación de emisiones, ruido y vibraciones;

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 15


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

• La generación de descargas líquidas;


• La generación y manejo de residuos sólidos;
• El uso, manejo y generación de sustancias peligrosas;
• El diseño y formulación de productos, envases y embalajes.

c) Análisis comparativo
Desarrollar el análisis comparativo considerando los aspectos
planteados en los incisos a) o b) con lo establecido en el presente
Reglamento, principalmente en lo referente a la sustitución, reducción y
manejo de sustancias peligrosas, los esfuerzos para la prevención y
control de la contaminación sobre los cuerpos de agua, la atmósfera y
los suelos, límites permisibles de descargas y emisiones y gestión de
residuos sólidos industriales.

Nota. - Los incisos b) y c) no serán desarrollados por las industrias en


proyecto de categorías 1 y 2, dado que los mismos deben estar
incluidos en el EEIA.
4.1.1.3. PLAN DE PREVENCIÓN Y MITIGACION (PPM)

a) Objetivos, metas y acciones en base al análisis de los puntos


anteriores se deben presentar los objetivos y resultados destinados
a prevenir (priorizando las prácticas de Producción más Limpia),
mitigar o controlar la contaminación, así como las acciones y medidas
necesarias para alcanzar dichos resultados.

b) Organización y cronogramas para ejecutar las acciones planificadas:


Describir la organización y los recursos humanos responsables, así
como el cronograma para ejecutar las acciones planificadas.

c) Presupuesto de ejecución de las acciones planificadas:


Elaborar el presupuesto diferenciado, en el que se incluirá los costos de
inversión, operación y mantenimiento de las acciones y medidas de
prevención, mitigación y control planificadas.

4.1.1.4. PLAN DE APLICACIÓN Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL (PASA)

a) Programa de verificación, seguimiento, auto monitoreo y evaluación


Elaborar un programa de verificación, seguimiento, auto monitoreo y
evaluación periódica de los objetivos, resultados, acciones y medidas
planificadas, así como el cronograma de ejecución física y
presupuestaria del mismo.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 16


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

4.1.1.5. ANÁLISIS DE RIESGOS INDUSTRIALES Y PLAN DE


CONTINGENCIAS

Realizar el análisis y evaluación de las circunstancias, eventualidades


o contingencias que el desarrollo de las acciones de una industria en
proyecto o en operación, pueda generar daños sobre la salud de la
población o sobre el medio ambiente y los recursos naturales. El Plan
de Contingencias debe incluir las medidas de prevención y mitigación
de riesgos, los procedimientos para las emergencias y la remediación
de los daños, conteniendo como mínimo:

4.2. Identificación de Evaluación de Impacto Ambiental (I.E.I.A)

Identificación y Evaluación de Impactos Ambientales en base a las Actividades del


Proyecto y Situación Actual.

Etapa Actividad Impacto Ambiental Efectos Normas permisibles Observaciones


Código Factor Atributo
Perforación Aire personal: Pérdida de audición. El límite Máximo Si se encuentra dentro de
Ambiente Externo: Daños permisible de emisión de los parámetros
auditivos que provocan el ruido es de 68 dB de 6 a 22 permisibles se tiene que
Ai - Rv Ruido y Vibracion cambio de comportamiento hrs y de 65 dB de las 22hrs utilizar EPP en la
en los animales. a las 6 hrs. De 50 a 65 dB. actividad o proceso de
taladrar el suelo.
Personal: Infecciones Si es menor a las normas
Emisión de Las normas permisibles de
respiratorias. permisibles, se debe
Sustancias sustancias volátiles es de
Ambiente Interno: Incendio. tener un control y utilizar
Volátiles 160 ug/Nm2 durante 3
un equipo de
horas.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 17


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

Ai - Esv Personal: obstrucción de los Las normas permisibles protección. Si la emisión


conductos respiratorios. de Partículas es de 75 de partículas sobre pasa
Ambiente Interno: Daños a las ug/m3 a 260 ug/m3 los límites permisibles,
Emisión de máquinas por obstrucción de durante 24 hrs media se tiene que proceder al
Operación Partículas partículas. geométrica anual. retiro del personal y
mantener el equipo de
Ai - Ep protección adecuado.
La norma permisible de Revisar el área marcada
suelo es de 0.0 a 1.5 m. de para verificar que se
Personal: Daños Físicos. profundidad 5000 y 10000 cumplan las normas
Su - Co Suelo Compactación Ambiente Interno: Daños a las en subsuelo de permisibles.
máquinas. profundidad mayor a
1.5m.

Personal: Infecciones o cáncer La norma permisible de Controlar el tanque


en la piel. residuos sólidos, contenedor de los
R.S - D.F Residuos Sólidos Dislocación Final Ambiente Interno: Daños al disueltos totales, es de residuos para que no
material de trabajo. 1500 mg/l sobre pasen las normas
permisibles
Personal: Posibles muertes y establecidas.
Salud Realizar con
heridos.
frecuencia
Ambiente Interno: Perdidas de
S.O y S.I simulacros y capacitación
Ocupacional y Medidas en caso maquinaria y equipos.
- Externo: Posibles muerte de personal, para evitar
de emergencias Pérdida económica.
M.C de En accidentes que puedan
Ambiente Externo: Posibles
Seguridad s causar la
muertes de animales y
Industrial muerte.
plantas.

4.3. Programa de Prevención y Mitigación (P.P.M)

Medidas de prevención y Prioridad Plazo de Fecha de Fecha de Fecha de


Impacto Ambiental Mitigación Implementación inicio conclusión Revisión o
n Inspección

Código Factor Atributo


Realizar un control del
pozo, para evitar posibles
fugas de gas o petróleo.
Emisión de El personal debe estar
2 Ai - E.S.V Aire sustancias vestido con guantes, 5 2 trimestre sep-26 feb-28 mar-17
volátiles casco, un enterizo jeans y
botines.

Revisar y verificar el área


establecida para el
asentamiento de la
plancha de perforación,
4 Suelo compactación 4 1 trimestre sep-10 nov-21 dic-20
Su - utilizando el EPP
Co adecuado como ser:
pantalón y camisa jeans,
botines y casco.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 18


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

4.4. Plan de Aplicación y Seguimiento Ambiental (P.A.S.A)

impacto Ambiental Medidas de Ubicación Parámetro límite Frecuencia Material Costo de Responsable Observaciones
n Mitigación Punto de de permisible de Requerido seguimiento
Código Factor Atributo Muestreo verificación Muestreo
Utilizar el EPP Se tiene que
adecuado, que utilizar todos
Jefe de
son: Enterizo los equipos de
perforación:
grueso, Botines, protección
Ai - R.V Ruido y 68dB a de 50 a 65 Almaraz
1 Aire guantes, Casco y Pozo 6 meses Sonómetro 250 bs necesarios para
vibración 65dB dB Sucubono
Audífonos que realizar la
Rodney
puedan actividad
Andres
protegerlos del correspondiente
sonido. en esta área

4.5. Plan de Manejo de Residuos (P.M.R)

Aspectos generales: Realizar las actividades concernientes a la presente ley para


controlar la generación de residuos sólidos.

Reducir la generación de residuos en cantidad y peligrosidad.


Se deben realizar las siguientes etapas, para la disposición de los residuos:

• Separar
• Almacenar
• Transportar
• Tratamiento
• Disposición final
5. Producción Más Limpia (PML)
5.1. Producción Más Limpia
5.1.1.1. Etapas y pasos de un programa de Producción más Limpia

a) Etapa 1.- Creación de la base del programa PML.


• Asegurar el compromiso de la energía y la colaboración de los
empleados.
• Organizar el comité de producción más limpia. Identificar obstáculos
y proponer soluciones.
b) Etapa 2.- Preparación del diagnóstico de PML.
• Recopilar Información sobre procesos de producción.
• Evaluar procesos de producción e identificar operaciones unitarias
críticas.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 19


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

c) Etapa 3.- Diagnóstico, Estudio detallado de procesos seleccionados.


• Elaborar balances de materia y energía en las operaciones unitarias.
• Se identifica la principal causa de la ineficiencia del uso de materia
prima y energía del flujo contaminante.
d) Etapa 4.- Diagnóstico – Evaluación técnica económica. Definir el tipo de
evaluación.
• Evaluación técnica – Aspectos Ambientales. Evaluación económica.
e) Etapa 5.- Implementación, Seguimiento y Evaluación final. Establecer metas
y proponer un plan de acción.
• Implementar medidas de PML recomendadas.
• Seguimiento y evaluación de los resultados.
• Asegurar la continuidad del programa de PML.
5.2. Consulta Previa

Ley 1333, Ley de Medio Ambiente

Artículo93.- toda persona tiene derecho a ser informada veraz, oportuna y


suficientemente sobre las cuestiones vinculadas con la protección del medio
Ambiente. Así como a formular peticiones y promover iniciativas de carácter
individual o colectivo. Ante las autoridades competentes que se relacionen con dicha
protección.

Reglamento de prevención y control ambiental (RPCA)

Artículo 162.- En la fase de identificación de impactos para considerar en un E.E.I.A,


el representante Legal deberá efectuar la consulta pública para tomar en cuenta
observaciones, sugerencias y recomendaciones del público que pueda ser afectado
por la implementación del proyecto, Obra o actividad, si en el E.E.I.A no estuviese
prevista la misma. La autoridad Ambiental competente procederá a someter el
E.E.I.A a un periodo de consulta pública y a recobrar los informes que en cada caso
considere oportuno antes de emitir la D.I.A.

Metodología de la consulta pública

De manera genérica se sugiere que la consulta pública debe contar con la siguiente
documentación mínima:
• Mapa del área de influencia directa/indirecta e identificación de actores.
• Documento de divulgación en el que se debe incorporar un resumen del
proyecto en el marco del artículo 35 del R.P.C.A.
• Convocatorias y/o notificaciones a las autoridades y/o representantes locales
de las organizaciones, respetando su estructura orgánica.
• Cronograma del proceso de consulta pública.

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 20


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

• Acta de observaciones, sugerencias y/o recomendaciones para la


implementación del proyecto.
• Un documento final que contenga, dossier fotográfico, lista de participantes,
documentación que certifique la convocatoria a consulta pública por medios
de difusión televisivos o radiales y cuanta información o documentación que
sea necesaria, sin que este requerimiento sea limitativo.

6. Anexos

Código CAEB

Formulario de sustancias peligrosas

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 21


PERFORACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLER

Sonómetros

INGENIERIA EN ADMINISTRACION PETROLERA 22

S-ar putea să vă placă și