INSTRUCTIUNI nr.

357 din 2 mai 2006

pentru efectuarea incercarilor si masuratorilor la echipamentele
si instalatiile electroenergetice feroviare - nr. 357*)
EMITENT: MINISTERUL TRANSPORTURILOR, CONSTRUCTIILOR SI TURISMULUI;
PUBLICAT IN: e in MONITORUL OFICIAL nr. 497 bis din 8 iunie 2006;
*) Aprobate prin ORDIN nr. 716 din 2 mai 2006, publicat in Monitorul Oficial, Partea I nr. 497 din 08
iunie 2006.
CAP. I
GENERALITATI
ART. 1 (1) Prezentele instructiuni stabilesc principiile si regulile de baza pentru desfasurarea activitatii
de protectie prin relee, automatizari, masuratori si telemecanizare, denumite in continuare PRAM-TM,
in scopul efectuarii reviziei si repararii instalatiilor de electrificare aferente caii ferate.
(2) Activitatea PRAM-TM se refera la:
a) activitatea de intretinere, reparare si verificare a instalatiilor de protectie, automatizare, masura,
control si servicii auxiliare;
b) lucrari de revizii, reparatii si reglaje ale releelor;
c) incercari, verificari si masuratori cu caracter preventiv la echipamentele si instalatiile electrice
feroviare;
d) verificarea mijloacelor de protectie electroizolante;
e) verificarea si repararea mijloacelor de masurare electrica;
f) verificari, reparatii si reglaje ale instalatiei de telemecanica.
ART. 2 Activitatea PRAM-TM se va desfasura in baza fiselor de verificare tehnica si a prevederilor
din prezentele instructiuni, la intocmirea carora s-au avut in vedere:
a) instructiunile fabricantului;
b) principiile si regulile stabilite in: Instructiunile pentru intretinerea si repararea instalatiilor ELF nr.
352, Instructiunile pentru intretinerea si repararea liniei de contact a caii ferate electrificate nr. 353,
Instructiunile pentru intretinerea si repararea instalatiilor de energoalimentare a caii ferate electrificate
nr. 354 si Instructiunile pentru comanda prin dispecer energetic feroviar a instalatiilor de electrificare
nr. 356;
c) normele cu caracter republican si european in vigoare;
d) recomandarile din literatura tehnica de specialitate;
e) prescriptiile si reglementarile electrice care se aplica si in instalatiile de electrificare CFR sunt
prevazute in anexa nr. 1.
ART. 3 (1) Pentru elementele si echipamentele a caror incercari si masuratori nu se regasesc in
prezentele instructiuni, se vor folosi prevederile stabilite in cartile tehnice ale producatorului.
(2) In cazul aparitiei unor noi standarde si normative republicane, ulterior aprobarii prezentelor
instructiuni, vor fi respectate acele prevederi care au caracterul cel mai restrictiv.
(3) Pentru echipamentele realizate pe baza standardelor sau normativelor republicane aparute ulterior
aprobarii prezentelor instructiuni, se vor respecta noile prevederi.
ART. 4 Accesul personalului PRAM-TM la instalatiile de electrificare (ELF si IFTE), in vederea
executarii de lucrari, se face numai in prezenta personalului de la districtele energoalimentare (EA),
linie de contact (LC) si electrificare lumina si forta (ELF) care are in gestiune sau custodie instalatiile
de electrificare, acesta indeplinind functia de admitent la lucrari.
ART. 5 (1) Lucrarile de intretinere si de reparatii la circuitele secundare, precum si incercarile si
masuratorile electrice ale instalatiilor de energoalimentare si ale instalatiilor ELF se executa de catre
personalul specializat PRAM-TM, constituit in formatii de lucru organizate conform necesitatilor
impuse de volumul lucrarilor pe care le efectueaza.
(2) Repartizarea atributiilor si delimitarea responsabilitatilor personalului PRAM-TM in legatura cu
prestatiile ce trebuie executate, se stabilesc de catre conducatorul acestora si seful centrului de
electrificare.
ART. 6 (1) Asigurarea masurilor tehnice si organizatorice pentru efectuarea incercarilor si
masuratorilor electrice de catre personalul PRAM-TM este in sarcina salariatului care face admiterea
la lucrare.
(2) Darea sau redarea in exploatare dupa efectuarea incercarilor si masuratorilor, se face prin grija
personalului care a admis formatia de lucru PRAM-TM la lucrare, numai in baza mentionarii, prin
inscrierea in Registrul de control si lucrari - existent la fiecare instalatie, ca toate elementele
componente ale instalatiei verificate indeplinesc conditiile tehnice minime conform buletinelor de
incercare emise si ca instalatia se poate pune sub tensiune.
CAP. II
STRUCTURA ORGANIZATORICA A LABORATORULUI PRAM-TM
ART. 7 Laboratorul PRAM-TM se organizeaza la nivel local in cadrul centrului electrificare si la nivel
regional in cadrul diviziilor de electrificare in functie de volumul si raspandirea geografica a
instalatiilor de electrificare, de dotarea tehnica a laboratorului, existenta la un moment dat si de
resursele de personal cu pregatire profesionala corespunzatoare.
ART. 8 Laboratorului PRAM-TM, organizat la nivel regional, denumit generic laborator PRAM-TM
regional, executa urmatoarele categorii de lucrari:
a) verificari, revizii, reparatii si reglaje asupra circuitelor secundare - circuite de comanda, de
protectie, de semnalizare, de blocaj, de automatizare, de masura si auxiliare - din substatiile de
tractiune electrica;
b) incercari si masuratori la circuitele primare din substatiile de tractiune electrica si la cablurile de
energie electrica;
c) incercari si masuratori ale prizelor de pamant din substatiile de tractiune electrica;
d) verificari, revizii, reparatii si reglaje asupra releelor din instalatiile de electrificare;
e) reparatii si verificari metrologice la aparatele de masura si control;
ART. 9 Laboratorul PRAM-TM, organizat la nivel local, denumit generic laborator PRAM-TM de
centru, executa urmatoarele categorii de lucrari:
a) verificari, revizii si reparatii asupra circuitelor secundare din celelalte instalatii de electrificare - LC,
ELF, grupuri electrogene, PS si PSS;
b) incercari si masuratori la circuitele primare din celelalte instalatii de electrificare - LC, ELF, grupuri
electrogene, PS si PSS;
c) incercari si masuratori ale prizelor de pamant din celelalte instalatii de electrificare - LC, ELF,
grupuri electrogene, PS si PSS;
d) incercari si verificari ale mijloacelor de protectie electroizolante;
e) verificari, revizii si reparatii la instalatia de telemecanizare.
ART. 10 (1) Laboratorul PRAM-TM regional si de centru trebuie dotat cu mijloace de transport auto,
aparate de masura, truse si instalatii de incercare adecvate lucrarilor ce le are de executat.
(2) In anexa nr. 2 sunt prevazute dotarile minime ale laboratorului PRAM-TM, iar in anexa nr. 3 sunt
specificate trusele si aparatele de masura si control utilizate in activitatea PRAM-TM.
(3) Laboratorul PRAM-TM regional si/sau de centru pot sa-si extinda activitatea si la alte categorii de
lucrari in functie de volumul prestatiilor si a raspandirii geografice a instalatiilor de electrificare.
(4) Laboratorul PRAM-TM regional si de centru pot executa lucrari specifice si pentru alte unitati din
cadrul caii ferate sau din afara CER, pe baza de comanda adresata centrului de electrificare si cu avizul
sefului de divizie.
CAP. III
DISPOZITII SI OBLIGATII GENERALE DE SERVICIU
SECTIUNEA 1
Conditii pentru indeplinirea functiilor
ART. 11 Pentru indeplinirea functiilor in legatura cu efectuarea de incercari si masuratori la
echipamentele primare, efectuarea de incercari la mijloacele de protectie si efectuarea de verificari,
revizii si reparatii la sistemele de protectie, comanda - control, automatizari, telemecanica din
instalatiile de electrificare, personalul trebuie sa aiba o pregatire specifica lucrarilor si sa cunoasca
prevederile cuprinse in reglementarile in vigoare, pentru functia pe care o indeplineste.
ART. 12 Angajarea personalului pentru laboratorul PRAM-TM se face conform conditiilor minime de
pregatire si vechime in vigoare.
ART. 13 (1) Dupa efectuarea stagiului, personalul care urmeaza sa efectueze lucrari de incercari si
masuratori la echipamentele primare, verificari si incercari la sistemele de protectie, comanda -
control, automatizari si telemecanica din instalatiile de electrificare CFR trebuie sa fie autorizat in
functie, conform reglementarilor in vigoare.
(2) Personalul trebuie examinat din punct de vedere profesional si medical la autorizarea in functie si
periodic, conform reglementarilor in vigoare.
ART. 14 Personalul PRAM-TM este obligat sa-si imbunatateasca nivelul profesional prin
autoinstruire, folosind documentatia tehnica de specialitate, normativele tehnice precizate la anexa 1
din prezentele instructiuni si reglementarile specifice in vigoare si sa urmeze cursurile de instruire si
perfectionare a cunostintelor profesionale.
ART. 15
Personalul PRAM-TM este obligat sa cunoasca si sa aplice normele de protectia muncii si aparare
impotriva incendiilor specifice locului de munca respectiv, precum si statutul personalului feroviar si
regulamentul de ordine interioara.
SECTIUNEA a 2-a
Reguli de comportare in serviciu si obligatii de ordin general
ART. 16 Personalul PRAM-TM trebuie sa respecte intocmai normele si regulile de comportare in
serviciu stabilite prin reglementarile in vigoare.
ART. 17 Este interzisa admiterea la executarea serviciului a salariatilor aflati sub influenta bauturilor
alcoolice. Cei gasiti sub influenta bauturilor alcoolice vor fi indepartati imediat de la executarea
serviciului si vor fi trasi la raspundere conform reglementarilor specifice in vigoare.
ART. 18 (1) Personalul care indeplineste o functie in legatura cu efectuarea de incercari si masuratori
la echipamentele primare, de incercari la echipamentul de protectie si de verificare, revizie si reparatie
la sistemele de protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din instalatiile de
electrificare are urmatoarele obligatii suplimentare:
a) sa pastreze secretul de serviciu si sa nu transmita persoanelor straine de serviciu, fara aprobarea
sefilor ierarhici, informatii legate de serviciul pe care-l executa;
b) sa dea semnale de oprire unui tren sau unui convoi de manevra, in toate cazurile in care viata
oamenilor este amenintata sau siguranta circulatiei este periclitata.
(2) In cazul descoperirii la constructii sau instalatii a unor defectiuni care pericliteaza siguranta
circulatiei trenurilor, integritatea instalatiilor sau viata oamenilor, personalul trebuie sa ia masuri
pentru acoperirea punctului periculos si pentru inlaturarea urgenta a defectului.
ART. 19 Durata executarii serviciului este stabilita conform legislatiei in vigoare, in cazuri
exceptionale, pentru luarea de masuri urgente, la cererea sefilor ierarhici, salariatii pot fi retinuti sau
chemati la serviciu la orice ora, in afara programului normal de lucru.
ART. 20 La prezentarea la serviciu, personalul PRAM-TM trebuie verificat de catre seful
laboratorului, de catre inlocuitorul acestuia sau de catre conducatorul formatiei de lucru, consemnand
starea personalului. Personalul care se prezinta la serviciu in stare necorespunzatoare nu trebuie primit
in serviciu.
ART. 21 Dupa executarea serviciului, conducatorii formatiilor de lucru PRAM-TM sunt obligati sa
raporteze sefului de laborator sau inlocuitorului acestuia, modul in care s-au executat sarcinile primite.
ART. 22 La locul de munca, fiecare salariat este obligat sa vegheze asupra bunurilor unitatii (cladiri,
instalatii, materiale, scule etc.) si sa avizeze orice furt sau devastare a acestora conform
reglementarilor specifice in vigoare.
ART. 23 La locul de munca, fiecare salariat este obligat sa aiba asupra lui sculele, dispozitivele si
aparatele de masura necesare executarii serviciului, precum si echipamentul de protectie individuala.
SECTIUNEA a 3-a
Raspunderea personalului pentru serviciul executat
ART. 24 Personalul PRAM-TM raspunde personal de felul cum executa aceste lucrari, in limitele
atributiilor fiecaruia.
ART. 25 (1) Prezenta personalului cu o functie ierarhic superioara nu scuteste personalul de serviciu de
raspunderea pentru indeplinirea sarcinilor de serviciu.
(2) Personalul este dator sa execute dispozitiile verbale sau scrise ale conducatorilor directi si,
totodata, sa tina seama de orice aviz care priveste starea instalatiilor, siguranta circulatiei si protectia
oamenilor.
(3) Dispozitiile conducatorilor se executa integral si la termen. In cazul primirii unui ordin neclar,
personalul este obligat sa ceara lamuriri.
(4) In cazul primirii unei dispozitii care contravine vadit reglementarilor specifice in vigoare sau a unei
dispozitii a carei executie poate avea ca urmare producerea de pagube, defectarea instalatiilor si a
mijloacelor de transport, distrugerea proprietatilor sau a bunurilor unitatii, angajatul nu trebuie sa
execute aceasta dispozitie, raportand de indata conducatorului ierarhic superior celui de la care a
primit dispozitia.
(5) Pentru indeplinirea unei astfel de dispozitii, angajatul poarta raspunderea impreuna cu
conducatorul care a dat-o.
ART. 26 (1) Pot executa lucrari de incercari si masuratori la echipamentele primare, incercari ale
echipamentului de protectie, verificari, revizii si reparatii la sistemele de protectie, comanda - control,
automatizari si telemecanica din instalatiile de electrificare, numai salariatii instruiti si autorizati in
acest scop.
(2) Salariatii care fac stagiul de practica pot fi admisi la executarea lucrarilor numai cu instalatiile
scoase de sub tensiune, sub supravegherea si raspunderea salariatilor care sunt autorizati sa execute
lucrarile respective.
ART. 27 Salariatii autorizati pentru exploatarea instalatiilor de electrificare CFR pot sa admita accesul
in instalatiile de electrificare numai a persoanelor autorizate in acest scop.
ART. 28 Salariatilor le este interzis sa paraseasca locul de munca inainte de terminarea programului si
sa presteze serviciul in locul altor persoane, fara aprobarea sefului ierarhic superior. In toate cazurile,
salariatul care este inlocuit trebuie sa dea celui care-l inlocuieste toate lamuririle necesare asupra
serviciului.
ART. 29 Toti salariatii sunt obligati ca, dupa primirea unei sarcini, sa raporteze conducatorului ierarhic
superior modul de indeplinire a acesteia.
CAP. IV
ATRIBUTIILE SI OBLIGATIILE PERSONALULUI
SI SARCINILE FORMATIILOR DE LUCRU
SECTIUNEA 1
Atributiile si obligatiile sefului centrului de electrificare
ART. 30 Seful centrului de electrificare are urmatoarele atributii si obligatii:
a) sa cunoasca in permanenta si exact starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari,
telemecanica din instalatiile de electrificare, aflate pe raza centrului sau, sa le verifice in mod
sistematic atat prin personalul din subordine cat si personal, asigurand functionarea lor
corespunzatoare.
a') Controlul sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din instalatiile de
electrificare se efectueaza simultan cu controlul echipamentelor si instalatiilor aferente acestor
sisteme.
a'') Pentru personalul din centrul de electrificare cu atributii in verificarea sistemelor de protectie,
comanda - control, automatizari, telemecanica din instalatiile de electrificare, seful de centru adjunct
coordoneaza intocmirea programelor anuale si lunare de control si le supune aprobarii sefului
centrului;
b) in urma constatarilor proprii, ale personalul subordonat sau ale personalului ierarhic superior, sa
intocmeasca programul de lucrari necesar pentru aducerea instalatiilor la conditiile minime fixate prin
prezentele instructiuni;
c) sa verifice organizarea activitatii laboratorului PRAM-TM, conform prezentei instructiuni, si sa
aprobe programele anuale si lunare de lucru;
d) sa analizeze rezultatele masuratorilor si incercarilor electrice executate la instalatiile aflate in
gestiunea centrului de electrificare si sa ia masuri pentru remedierea deficientelor depistate;
e) sa cunoasca reglementarile specifice in vigoare, sa ia masuri pentru multiplicarea si difuzarea lor la
subunitati si sa urmareasca respectarea lor in activitate;
f) sa urmareasca restabilirea functionarii instalatiilor in caz de evenimente electrice accidentale si sa
faca analiza operativa si tehnica a acestora;
g) sa ia masuri, conform competentelor si reglementarilor in vigoare, pentru asigurarea aprovizionarii
cu materiale, cu piese de schimb si cu aparate necesare reviziei si repararii instalatiilor;
h) sa organizeze instructajul personalului pentru insusirea normelor de protectia muncii si de aparare
impotriva incendiilor, sa verifice periodic, personal sau prin personalul subordonat, felul in care se
face acest instructaj, modul in care se aplica si se respecta aceste norme la executarea lucrarilor;
i) sa organizeze si sa verifice - conform reglementarilor in vigoare - instruirea si verificarea
profesionala a personalului, in vederea imbunatatirii nivelului profesional al acestuia.
j) sa participe - conform reglementarilor in vigoare - in comisiile de examinare si autorizare a
personalului subordonat;
k) sa aprobe tabelele de reglaj ale protectiilor si automatizarilor din instalatiile de electrificare de pe
raza centrului de electrificare;
l) sa asigure mijloc de transport corespunzator pentru transportul aparatelor si truselor de masurare
necesare pentru executarea lucrarilor de catre personalul PRAM-TM;
m) sa emita decizii pentru inlocuitorul sefului laboratorului PRAM-TM local.
SECTIUNEA a 2-a
Atributiile si obligatiile sefului adjunct al centrului de electrificare
ART. 31 Seful adjunct al centrului de electrificare are urmatoarele atributii si obligatii:
a) sa cunoasca in permanenta si exact starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari,
telemecanica din instalatiile de electrificare aflate pe raza centrului si sa le verifice in mod sistematic
conform programului aprobat de catre seful centrului.
a') Controlul sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din instalatiile de
electrificare se efectueaza simultan si la aceeasi periodicitate cu controlul echipamentelor si
instalatiilor aferente acestor sisteme.
b) sa coordoneze intocmirea programelor anuale si lunare de control si sa le supuna aprobarii sefului
centrului pentru personalul din centrul de electrificare cu atributii in verificarea sistemelor de
protectie, comanda - control, automatizari, telemecanica din instalatiile de electrificare;
c) sa organizeze revizia si repararea SPCCAT prin inginerii de specialitate, conform prevederilor
instructiunilor de fata, urmarind intocmirea programelor de revizie anuale si lunare, corelarea
lucrarilor la care este necesara participarea personalului celorlalte specialitati din electrificarea caii
ferate;
d) sa coordoneze intocmirea documentatiei pentru lucrarile de reparatii curente ce se vor executa la
SPCCAT aferente instalatiilor de electrificare din gestiunea centrului;
e) sa cunoasca reglementarile in vigoare din domeniu, sa ia masuri de aplicare a lor in activitate, sa
organizeze multiplicarea, difuzarea si instruirea personalului in aceasta privinta;
f) sa coordoneze intocmirea planului de aprovizionare cu materiale, piese de schimb, aparate si alte
dotari necesare intretinerii si repararii SPCCAT aferente instalatiilor de electrificare si sa urmareasca
aprovizionarea acestora;
g) sa ia parte personal la receptia finala a lucrarilor de reparatii curente in comisia aprobata de seful
centrului;
h) sa analizeze functionarea SPCCAT aferente instalatiilor de electrificare, cauzele deranjamentelor, sa
elaboreze masuri pentru prevenirea si lichidarea focarelor;
i) sa coordoneze realizarea evidentei instalatiilor de telemecanizare conform prevederilor prezentelor
instructiuni;
j) sa coordoneze intocmirea instructiunilor proprii de lucru pentru lucrarile si locurile de munca unde
sunt necesare.
SECTIUNEA a 3-a
Atributiile si obligatiile inginerului de specialitate din centrul de electrificare
ART. 32 Inginerul de specialitate are urmatoarele atributii si obligatii:
a) sa cunoasca in permanenta si exact starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari,
telemecanica din instalatiile de electrificare aflate pe raza centrului si sa le verifice in mod sistematic
conform programului aprobat de catre seful centrului.
a') Inginerul de specialitate verifica personal substatiile de tractiune electrica cel putin o data pe luna si
restul instalatiilor de electrificare cel putin o data la sase luni - propunand masuri de mentinere sau
aducere a instalatiilor la conditiile minime necesare de functionare;
b) sa intocmeasca programele anuale de incercari, masuratori, revizii a instalatiilor de electrificare
conform prevederilor din prezentele instructiuni, sa verifice programele de revizie lunare intocmite de
catre seful laboratorului si sa le supuna aprobarii conducerii centrului de electrificare; sa urmareasca
permanent corelarea lucrarilor efectuate de personalul PRAM-TM cu lucrarile efectuate de personalul
subunitatilor de specialitate (LC, EA, ELF) din ramura de electrificare a caii ferate;
c) sa urmareasca programarea si realizarea masurilor stabilite prin notele de constatare ale personalului
cu sarcini de control;
d) sa ia parte la verificarea pe teren a instalatiilor, in vederea stabilirii volumului si programului de
lucrari de reparatii curente si sa intocmeasca documentatia pentru executarea lor;
e) sa cunoasca reglementarile specifice in vigoare din domeniu propriu de activitate si sa ia masuri
pentru multiplicarea si difuzarea lor la subunitati, precum si sa urmareasca respectarea lor in activitate;
f) sa urmareasca completarea, actualizarea si arhivarea documentatiilor tehnice ale instalatiilor la
centru de electrificare si la laborator;
g) sa verifice stadiul lucrarilor de reparatii curente, capitale si de investitii si sa sesizeze imediat
conducerea centrului de electrificare despre neregulile si dificultatile intampinate;
h) sa ia parte personal la receptia lucrarilor de reparatii curente, capitale si de investitii in comisiile
stabilite de seful centrului;
i) sa analizeze rezultatul masuratorilor electrice din buletinele de incercare a instalatiilor si sa propuna
masuri pentru remedierea defectiunilor depistate si prevenirea deranjamentelor;
j) sa analizeze deranjamentele si defectiunile tehnice aparute in sistemele de protectie, comanda -
control, automatizari, telemecanica din instalatiile de electrificare, urmarind incadrarea si inregistrarea
corecta a acestora, sa propuna masuri pentru imbunatatirea functionarii instalatiilor, prevenirea si
lichidarea focarelor de deranjament;
k) sa participe la instruirea profesionala al personalului de specialitate conform reglementarilor in
vigoare;
l) sa urmareasca aprovizionarea materialelor, pieselor de schimb si aparatelor de masura necesare
lucrarilor, precum si utilizarea corespunzatoare a acestora;
m) sa intocmeasca instructiunile proprii de lucru pentru lucrarile si locurile de munca specifice in care
acestea sunt necesare si pentru care nu sunt elaborate reglementari.
SECTIUNEA a 4-a
Atributiile si obligatiile sefului de laborator PRAM-TM
ART. 33 Atributiile si obligatiile sefului de laborator PRAM-TM sunt urmatoarele:
a) sa cunoasca starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din
instalatiile de electrificare;
b) sa colaboreze cu inginerul de specialitate din centrul de electrificare pentru elaborarea programului
anual de lucrari specifice activitatii PRAM-TM; sa elaboreze programul lunar de activitate in baza
programului anual;
c) sa organizeze activitatea zilnica a personalului din subordine conform programelor lunare de lucru
aprobate de catre seful centrului de electrificare si, in conformitate cu prevederile prezentelor
instructiuni, sa verifice in mod sistematic activitatea acestuia, respectiv sa asigure functionarea corecta
si fara deranjamente a sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din
instalatiile de electrificare;
d) sa verifice personal starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari, telemecanica
din instalatiile de electrificare, pe baza programelor anuale si lunare de control, aprobate de
conducerea centrului conform periodicitatii prevazute in anexa nr. 4;
d') Rezultatele controalelor si masurile ce trebuie luate pentru eliminarea defectelor constatate,
respectiv termenele si lucrarile necesare pentru remediere se inscriu in registrul de control si lucrari.
d'') Cu ocazia controalelor planificate la instalatiile de electrificare, seful de laborator verifica
inscrisurile efectuate de personalul propriu in registrul de control si lucrari;
e) sa reprogrameze masuratori si incercari la elementele, echipamentele, instalatiile la care nu s-au
realizat masuratorile si incercarile electrice planificate;
f) sa instruiasca personalul din subordine pe linie de protectia muncii si de aparare impotriva
incendiilor, conform reglementarilor in vigoare si sa completeze evidentele in acest sens;
g) sa verifice stadiul lucrarilor de reparatii care se executa la instalatiile de electrificare si sa sesizeze
conducerea centrului asupra neregulilor sau dificultatilor intampinate;
h) sa ia parte la verificarea si receptia lucrarilor de reparatii daca este imputernicit printr-o decizie;
i) sa verifice si sa semneze buletinele de incercare emise de personalul subordonat, sa tina evidenta si
sa analizeze rezultatele masuratorilor electrice din buletinele de incercare la instalatiile de electrificare
si sa ia masuri pentru remedierea deficientelor. Cand deficientele constatate nu se pot remedia cu
posibilitatile laboratorului avizeaza seful centrului de electrificare;
j) sa participe la remedierea evenimentelor produse in SPCCAT, sa tina evidenta acestora, sa analizeze
cauzele care au generat producerea lor si sa ia masuri de lichidare a focarelor ce le determina. Cand
acestea nu se pot remedia cu posibilitatile laboratorului avizeaza seful centrului de electrificare;
k) sa cunoasca reglementarile specifice in vigoare din domeniu propriu de activitate, sa ia masuri
pentru respectarea lor in activitate si sa informeze personalul subordonat despre modificarile aparute;
l) sa intocmeasca zilnic carnetul de lucrari;
m) sa actualizeze, ori de cate ori este nevoie, evidenta instalatiilor, a inventarului, a materialelor si sa
urmareasca utilizarea judicioasa a materialelor si pieselor de schimb la lucrari - conform
reglementarilor specifice in vigoare;
n) sa ia parte - impreuna cu membrii comisiei stabilite de catre seful centrului - la verificarea pe teren a
instalatiilor, in vederea stabilirii volumului si programului de lucrari de reparatii si sa faca propuneri
de imbunatatire a starii tehnice a instalatiilor;
o) sa tina evidenta verificarilor periodice ale echipamentelor si a mijloacelor de protectie, a
echipamentelor aflate sub incidenta I.S.C.I.R. si a aparatelor de masura din dotarea laboratorului;
p) sa verifice de doua ori pe luna starea utilajelor, a sculelor si a inventarului de protectie din dotarea
districtului si a personalului;
q) sa faca propuneri pentru planul anual de dotare cu materiale, piese de schimb, scule, aparate de
masura si utilaje de incercare si reparare, necesare activitatii;
r) sa decida refacerea probelor neconcludente sau completarea volumului de masuratori in cazul
obtinerii unor rezultate contradictorii sau in afara limitelor admise. In aceste cazuri seful de laborator
avizeaza pe seful centrului de electrificare despre acest lucru;
s) sa intocmeasca, anual, impreuna cu dispecerul energetic feroviar sef, tabelele de reglaj al protectiilor
si automatizarilor pentru instalatiile de electrificare si sa le supuna spre aprobare sefului ierarhic
superior comun;
t) sa se informeze, zilnic, la dispecerul energetic feroviar (DEF) asupra declansarilor produse in
instalatiile de energoalimentare, sa analizeze functionarea protectiilor la fiecare declansare si sa ia
masuri atunci cand constata o functionare anormala a protectiilor prin relee;
ART. 34 In lipsa sefului de laborator, atributiile si obligatiile acestuia sunt preluate de catre personalul
nominalizat prin decizie scrisa emisa de catre seful centrului de electrificare.
SECTIUNEA a 5-a
Atributiile si obligatiile inginerului si tehnicianului din cadrul laboratorului PRAM-TM
ART. 35 Atributiile si obligatiile inginerului si ale tehnicianului din cadrul laboratorului PRAM-TM
sunt urmatoarele:
a) sa cunoasca starea sistemelor de protectie, comanda - control, automatizari, telemecanica din
instalatiile de electrificare aflate in competenta laboratorului;
b) sa participe si sa conduca formatiile de masuratori si incercari in baza programului de lucru lunar
sau organizarii zilnice a activitatii si sa sesizeze seful laboratorului asupra neregulilor sau dificultatilor
intampinate;
c) in lipsa sefului de laborator, sa colaboreze cu inginerul de specialitate din centrul de electrificare
pentru elaborarea programului anual de lucrari specifice activitatii PRAM-TM;
d) sa cunoasca reglementarile in vigoare din domeniu de activitate, sa faca instruirea practica de
serviciu a personalului PRAM-TM in legatura cu modificarile aparute in reglementarile in vigoare;
e) sa participe la lucrarile de reparatii care se executa la instalatiile de electrificare de catre personalul
PRAM-TM si sa consemneze in registrul de control si lucrari, buletinele de incercari emise in urma
efectuarii incercarilor si masuratorilor la elementele si echipamentele electrice;
f) sa intocmeasca buletine de incercare la toate masuratorile si incercarile la care participa personal si
sa verifice saptamanal rezultatele din buletinele de incercare emise la lucrarile la care nu a participat;
g) sa participe la remedierea si lichidarea evenimentelor electrice accidentale produse in sistemele de
protectie, comanda - control, automatizari si telemecanica din instalatiile de electrificare, sa analizeze
cauzele lor potrivit competentei si sa avizeze seful laboratorului in privinta cauzelor si modului de
inlaturare a acestora. Cand neregulile constatate nu se pot remedia cu posibilitatile laboratorului,
avizeaza seful centrului de electrificare;
h) sa urmareasca, sa tina evidenta si sa avizeze seful laboratorului PRAM-TM, in privinta elementelor,
echipamentelor si instalatiilor la care nu s-au realizat masuratorile si incercarile planificate.
SECTIUNEA a 6-a
Sarcinile formatiei de circuite secundare
ART. 36 Sarcinile formatiei de circuite secundare sunt urmatoarele:
a) sa execute revizia si reglarea periodica a circuitelor secundare din instalatiile de electrificare, pentru
care intocmeste buletinul de incercare;
b) sa execute reglarea sistemelor de protectie si de automatizare din instalatiile de electrificare numai
in baza tabelelor de reglaj de protectie si automatizare a instalatiilor de electrificare;
c) sa execute verificarile functionale la sistemele de protectie, comanda control, automatizari,
telemecanica din instalatiile de electrificare conform periodicitatii stabilite in reglementarile specifice
in vigoare;
d) sa sigileze releele si elementele electrice din instalatiile de electrificare la care s-au efectuat
operatiile de verificare si reglare;
e) sa puna de acord documentatia tehnica a instalatiei cu modificarile introduse cu ocazia lucrarilor de
revizie si reglare;
i) sa execute verificarea si incercarea cablurilor de comanda - control din instalatiile de electrificare;
g) sa pastreze in stare de curatenie si de functionare trusele de masurare si de incercare ale circuitelor
secundare.
SECTIUNEA a 7-a
Sarcinile formatiei de verificari si incercari a circuitelor primare
ART. 37 Sarcinile formatiei de verificari si incercari a circuitelor primare din instalatiile de
electrificare sunt urmatoarele:
a) sa execute incercari si masuratori privind starea izolatiei la circuitele primare si la cablurile de
energie din instalatiile de electrificare;
b) sa execute verificarea prizelor de pamant din instalatiile de electrificare;
c) sa execute verificari si incercari ale uleiurilor electroizolante prelevate din echipamentele si
aparatele de comutatie ale instalatiilor de electrificare;
d) sa tina evidenta echipamentelor si elementelor primare incercate, urmarind evolutia in timp a
valorilor masurate;
e) sa pastreze in stare de curatenie si de functionare trusele de masurare si de incercare ale circuitelor
primare.
SECTIUNEA a 8-a
Sarcinile formatiei de reparare si de incercare ale releelor
ART. 38 Sarcinile formatiei de reparare si incercare ale releelor din instalatiile de electrificare sunt
urmatoarele:
a) sa execute repararea releelor din circuitele secundare ale instalatiilor de electrificare;
b) sa execute verificarea si incercarea releelor conform prevederilor din prezentele instructiuni, pentru
care emite buletinul de incercare;
c) sa tina evidenta releelor reparate intr-un registru special in care se mentioneaza seria si numarul
releului, instalatia din care a fost luat, natura si cauza defectului, reparatia efectuata, eventualele
modificari, caracteristicile releului dupa reparare, data repararii si numele celui care a efectuat
reparatia;
d) sa pastreze in stare de curatenie si de functionare trusele de masurare si de incercare ale releelor.
SECTIUNEA a 9-a
Sarcinile formatiei de incercare a mijloacelor de protectie
ART. 39 Sarcinile formatiei de incercare a echipamentului de protectie sunt urmatoarele:
a) sa execute incercarea electrica a mijloacelor de protectie electroizolante, pentru care emite buletine
de incercare;
b) sa tina evidenta mijloacelor de protectie verificate intr-un registru special si sa aplice stampila:
"Valabil pana la data de .........";
c) sa pastreze in stare de curatenie si de functionare standul de incercare si incaperea laboratorului de
incercari.
SECTIUNEA a 10-a
Sarcinile formatiei de metrologie
ART. 40 Sarcinile formatiei de metrologie sunt urmatoarele:
a) sa execute verificarea metrologica si repararea aparatelor de masurat din instalatiile de electrificare
in conformitate cu reglementarile specifice in vigoare din domeniul metrologiei;
b) sa intocmeasca, impreuna cu unitatile beneficiare, programarea la verificarea metrologica a
aparatelor de masura;
c) sa tina evidenta aparatelor verificate si reparate, aplicand sigiliul si marca de verificare pe aparatele
de masura, specificand operatiile efectuate in fisa de evidenta a fiecarui aparat; sa emita buletine de
verificare pentru aparatele reparate si verificate;
d) sa prezinte la unitatile autorizate aparatele etalon pentru verificare;
e) sa propuna la casare aparatele care nu mai pot fi reparate, in conditiile legii;
f) activitatea formatiei de metrologie se desfasoara, de regula, la sediul laboratorului PRAM-TM;
g) sa intocmeasca documentatia in vederea autorizarii laboratorul de metrologie in care isi desfasoara
activitatea, conform reglementarilor in vigoare.
 SECTIUNEA a 11-a
Atributiile si obligatiile electromecanicului 1A, electromecanicului specialist,
electromecanicului I si II
ART. 41 Atributiile si obligatiile electromecanicului 1A, electromecanicului specialist,
electromecanicului I si electromecanicului II, pe care le executa pe proprie raspundere, sunt
urmatoarele:
a) sa execute lucrari la instalatiile de electrificare conform programul de lucru stabilit de seful
laboratorului, in conformitate cu prezentele instructiuni, a prevederilor de protectia muncii, de
protectia mediului si de aparare impotriva incendiilor;
b) sa execute dispozitiile scrise sau verbale ale conducatorilor ierarhici, informand pe seful direct
asupra dispozitiei verbale primite si sa tina seama de orice avizare care priveste starea tehnica a
instalatiilor de electrificare si siguranta circulatiei;
c) sa cunoasca starea SPCCAT aflate in competenta laboratorului, sa depisteze abaterile acestor tipuri
de instalatii de la conditiile minime tehnice prevazute in prezentele instructiuni si in instructiunile
specifice instalatiilor de electrificare si sa ia masuri de remediere a acestora;
d) sa conduca formatia ce-i este incredintata, sa verifice starea personalului, sa faca instructajul de
protectie a muncii si de aparare impotriva incendiilor pentru lucrarile pe care le executa si sa distribuie
sarcinile si responsabilitatile fiecarui membru din formatie; sa indeplineasca formalitatile prevazute de
normele de protectia muncii si apararea impotriva incendiilor, in vederea desfasurarii lucrarii in
conditii de siguranta si securitate a formatiei;
e) sa verifice, inaintea inceperii efectuarii fiecarei masuratori si incercari electrice, corectitudinea
schemei de montare a truselor si aparatelor de masurare;
i) in cazul in care, in urma executarii incercarilor si masuratorilor electrice, valorile obtinute sunt in
afara limitelor stabilite, sa repete cu atentie incercarile sau masuratorile in cauza. Daca si in acest caz
se pastreaza aceleasi valori necorespunzatoare, sa informeze pe seful de laborator PRAM-TM, care va
dispune masurile necesare;
g) sa emita buletinele de incercare atunci cand este imputernicit sa conduca formatia de lucru care
executa masuratorile si incercarile in conformitate cu prevederile de la CAP. V;
h) cand este conducator al formatiei de lucru, trebuie sa consemneze in registrul de control si lucrari,
lucrarile executate, numarul buletinului de incercare emis pentru fiecare element si echipament
electric, starea in care ramane instalatia si, daca este cazul, masurile necesare de luat in continuare;
i) sa anunte imediat seful de laborator si DEF in cazul in care este avizat despre producerea unui
eveniment electric accidental la instalatiile de electrificare si sa respecte dispozitiile acestora privind
deplasarea sa cu formatia de lucru PRAM-TM pentru inlaturarea acestuia;
j) sa nu paraseasca locul deranjamentului, fara aprobarea unui organ ierarhic superior, inainte de a se
convinge ca instalatiile de electrificare raman in stare normala de functionare;
k) sa avizeze imediat DEF si seful de laborator in cazul in care nu poate inlatura deranjamentul;
l) la instalatiile fara personal permanent de exploatare cand trebuie sa execute lucrari specifice
activitatii laboratorului PRAM-TM si nu este necesar si prezenta personalului de energoalimentare
(EA) sau a liniei de contact (LC) pentru admiterea la lucru - in special la instalatia de telemecanizare,
acesta executa si/sau supravegheaza manevrarea aparatajului electric pentru efectuarea probelor
functionale, numai pe baza aprobarii dispecerului energetic feroviar;
m) sa raspunda direct de starea aparatelor, materialelor, sculelor si mijloacelor de protectie necesare
executarii lucrarilor; dupa terminarea lucrarii, sa asigure strangerea aparatelor si materialelor si
curatarea locului de munca.
CAP. V
CONDITII TEHNICE MINIME PENTRU FUNCTIONAREA NORMALA A RELEELOR
SECTIUNEA 1
Caracteristici comune tuturor tipurilor de relee
ART. 42 Caracteristicile comune tuturor tipurilor de relee sunt urmatoarele:
a) capacitatea de comutare - reprezinta valoarea maxima a intensitatii curentului electric care poate fi
suportata de catre contactele releului, dupa un numar stabilit de comutari, fara a suferi uzuri anormale.
Principalii factori care influenteaza capacitatea de comutare a releelor sunt:
- presiunea de contact;
- cursa si viteza contactului mobil;
- materialul si forma contactului;
- natura circuitului in care se efectueaza comutarea;
- felul si valoarea tensiunii din circuitul in care se efectueaza comutarea.
b) coeficientul de revenire k(r) - reprezinta raportul dintre valoarea parametrului de intrare la care
releul revine in starea initiala X(r) si valoarea parametrului de intrare la care se produce actionarea
X(a):
X(r)
k(r) = ------
X(a)
c) consumul propriu - reprezinta puterea absorbita pentru valori nominale si cu armatura atrasa. Un
releu este cu atat mai bun, cu cat are un consum propriu mai mic.
d) precizia releului - reprezinta diferenta dintre valoarea parametrului de intrare la care se produce
actionarea releului [X(a)] si valoarea parametrului electric de intrare pentru care releul este reglat sa
actioneze [X(m)].
Precizia de functionare a releului este cu atat mai mare cu cat eroarea releului (epsilon), exprimata in
procente, este mai mica:
X(a) - X(m)
epsilon(%) = -------------- x 100
X(m)
Precizia releelor poate scadea in timp din cauza:
- frecarii axelor;
- variatiilor de temperatura;
- modificarii frecventei tensiunii de alimentare;
- variatiei tensiunii sau curentului de alimentare.
Actionarea selectiva a protectiilor este determinata de precizia releelor.
e) durata de actionare - reprezinta timpul scurs din momentul in care releul a receptionat (prin
intermediul elementului sensibil) o variatie a parametrului de intrare, capabila sa produca actionarea si
momentul in care elementul de executie actioneaza.
In afara cazurilor in care releele sunt construite special pentru a functiona cu o anumita temporizare,
durata de actionare trebuie sa fie cat mai mica.
SECTIUNEA a 2-a
Conditii tehnice minime comune tuturor tipurilor de relee
ART. 43 Conditiile tehnice minime comune pe care trebuie sa le indeplineasca in exploatare toate
tipurile de relee sunt urmatoarele:
a) izolatia releelor fata de masa trebuie sa reziste la tensiunea de 2500 V(cc.), aplicata timp de 1 minut;
b) rezistenta de izolatie intre contacte, bobina si masa releului, respectiv intre contacte si bobina,
masurata cu megohmmetrul de 1000 V timp de 1 minut, trebuie sa fie mai mare de 10 MOhm;
c) partile mobile ale releelor nu trebuie sa fie blocate;
d) suprafetele de contact nu trebuie sa fie corodate, iar la releele de inductie suprafetele discului si ale
polilor trebuie sa fie curate;
e) piulitele si suruburile de fixare a circuitelor magnetice trebuie sa fie bine stranse;
f) spirele resorturilor antagoniste nu trebuie sa se atinga intre ele in nici una din pozitiile pe care
resortul le poate ocupa;
g) contactele fixe trebuie sa fie atinse simultan de contactele mobile;
h) echipajul mobil al releului nu trebuie sa atinga partile fixe; este necesar ca el sa aiba o miscare lina,
iar intrefierul sa fie reglat in limitele indicate de producator;
i) suprafetele prismei de oscilatie a armaturii magnetice si locasul acesteia trebuie sa fie perfect netede.
Suprafetele de asezare a armaturii si miezului nu trebuie sa prezinte proeminente sau curburi;
j) releul nu trebuie sa prezinte vibratii, iar dispozitivele de amortizare a acestora sa fie in stare buna;
k) releul trebuie sa corespunda tipului si caracteristicilor indicate in proiect;
l) releele trebuie sa respecte conditiile din normativele tehnice in vigoare si pe cele indicate de
fabricant;
SECTIUNEA a 3-a
Conditii tehnice specifice fiecarui tip de releu
ﾧ.1. Relee intermediare
ART. 44 Releele intermediare, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa
conditiile tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) rezistentele ohmice ale bobinelor nu trebuie sa difere cu mai mult de ñ10% (ñ15%) fata de valoarea
indicata de fabricant, in functie de tipul releului;
b) tensiunea minima de actionare trebuie sa fie cuprinsa intre (0,68-0,8) U(n), in functie de tipul
releului. Nu se admit valori mai mici decat U(min. act.), deoarece releul ar putea functiona in cazul in
care ar primi o tensiune redusa prin inscrierea cu bobinele altor relee sau aparate, iar valori prea mari
de actionare pot face ca releul sa nu functioneze daca bobina este inseriata cu bobina unui releu de
semnalizare de curent. Pentru releele intermediare din lantul de protectie, tensiunea minima de
actionare trebuie sa fie 0,75 U(n);
c) contactele cu defecte (perlari, pierderea elasticitatii, dezlipirea pieselor de contact etc.) trebuie sa fie
inlocuite cu alte contacte corespunzatoare;
d) intensitatea curentului electric din circuitul in care se gasesc contactele releului nu trebuie sa fie mai
mare decat capacitatea de comutare indicata de fabricant.
ﾧ.2. Relee de semnalizare
ART. 45 Releele de semnalizare, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa
conditiile tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) rezistentele ohmice ale bobinelor nu trebuie sa difere cu mai mult de ñ10% fata de valoarea indicata
de fabricant;
b) tensiunea minima de actionare nu trebuie sa depaseasca valoarea indicata de fabricant [0,65 U(n);
0,75 U(n)], in functie de tipul releului;
c) curentul minim de actionare trebuie sa fie de 0,75 I(n), pentru releele de semnalizare tip serie;
d) clapeta de semnalizare trebuie sa se miste usor, fara frecari, nu trebuie sa ramana agatata, resortul
antagonist nu trebuie sa fie sarit, iar la caderea clapetei contactele trebuie sa se inchida corespunzator.
ﾧ.3. Relee de curent si tensiune
ART. 46 Releele de curent si tensiune, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa
conditiile tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) domeniul de reglaj al releelor de curent cu bobinele legate in serie este de (0,25 - 0,5) I(n), iar al
celor cu bobinele legate in paralel este de (0,5 - 1) I(n), unde I(n) este curentul nominal al releului;
b) domeniul de reglaj al releelor de tensiune este de (0,25 - 1) U(n), unde U(n) este tensiunea nominala
a releului;
c) releul de curent sau tensiune se considera corespunzator daca actioneaza la o valoare care sa nu
difere cu mai mult de ñ5% fata de valoarea indicata pe scala. Eroarea admisa fata de media a cinci
incercari este de maximum ñ3% fata de valoarea indicata pe scala;
d) contactele releelor de curent si de tensiune maxima trebuie sa ramana ferm inchise, fara vibratii sau
intreruperi, la o crestere a curentului cu 15% peste valoarea reglata la releele de curent sau o crestere a
tensiunii cu 20% peste valoarea reglata la releele de tensiune;
e) coeficientul de revenire la releele maximale de curent si maximale de tensiune trebuie sa fie cuprins
intre 0,85 - 0,92, iar pentru releele minimale de curent si minimale de tensiune sa fie cuprins intre 1,1 -
1,25;
f) valoarea de actionare a unui releu de curent sau tensiune, in schema de protectie sau de
automatizare, se fixeaza prin masurare, fiind interzis sa se faca pe baza gradatiilor scalei;
g) releul de curent trebuie sa aiba lamelele contactului fix destul de elastice pentru ca la un soc de
curent [2I(reglat)] contactele sa nu ramana blocate.
ﾧ.4. Relee de timp
ART. 47 Releele de timp, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa conditiile
tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) abaterile releelor de timp fata de etalonarea scalei de reglaj nu trebuie sa depaseasca valorile
indicate de fabricant, iar temporizarea masurata la 0,75 U(n) nu trebuie sa difere de cea la U(n), pentru
toate valorile de pe scala;
b) mecanismul de ceasornic trebuie sa aiba mersul uniform, iar piesele ce se rotesc liber sa nu aiba
frecari;
c) spirele arcului nu trebuie sa fie in acelasi plan si sa se atinga una de alta;
d) releele electronice de timp trebuie sa corespunda conditiilor tehnice indicate de fabricant.
ﾧ.5. Relee termice
ART. 48 (1) Releele termice sunt utilizate pentru protectia impotriva suprasarcinilor si functioneaza
impreuna sau separat cu releele electromagnetice pentru protectia motoarelor electrice.
(2) Atat elementele electromagnetice cat si releele termice sunt inglobate in constructia
intreruptoarelor automate sau a contactoarelor.
ART. 49 Releele termice, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa conditiile
tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) la un curent de I >= 1,05 I(regl), releul nu trebuie sa actioneze;
b) la un curent de I >= 1,2 I(regl), releul trebuie sa actioneze in timp de 1 ora;
c) la un curent de I >= 1,5 I(regl), releul trebuie sa actioneze in timp de 2 minute;
d) la un curent de I = 6 I(regl), releul trebuie sa actioneze in timp de maxim 2 secunde pentru
motoarele cu pornire normala si in timp de maxim 5 secunde pentru motoarele cu pornire grea [unde
I(regl) este curent reglat].
ﾧ.6. Relee de gaze
ART. 50 Releele de gaze, indiferent de tipul constructiv, trebuie sa indeplineasca pe langa conditiile
tehnice de la art. 43 si urmatoarele conditii tehnice minime specifice:
a) releul se monteaza cu sageata indicatoare de pe capac orientata spre conservator, in sensul fluxului
de ulei in momentul actionarii;
b) tevile de racord ale releului trebuie sa fie inclinate fata de orizontala cu 2 - 3ø in sensul urcarii
gazelor spre conservator;
c) materialele din care sunt confectionate vizoarele nu trebuie sa fie deteriorate si trebuie sa fie
transparente;
d) toate suruburile si piulitele releului trebuie sa fie bine stranse;
e) nu se admit scurgeri de ulei la imbinari, borne, vizoare, busoane, la butonul de verificare si la
ventilul de aerisire;
f) diametrul interior al garniturilor noi de la flanse trebuie sa fie cu 5 mm mai mare decat diametrul
interior al flansei;
g) cutia de borne trebuie sa aiba:
- garnitura capacului in stare buna si sa asigure o buna etansare;
- interiorul curat, fara urme de ulei sau apa;
- orificiul de scurgere a apei de condens de pe fundul cutiei neobturat;
- piesele izolate ale bornelor - curate si fara fisuri;
- mansonul de etansare cu presgarnitura la intrarea cablului de conexiune in cutie - bine strans;
- cablul de conexiune sa aiba sensul de coborare de la mansonul de etansare pe o portiune suficienta
pentru a nu permite prelingerea apei de ploaie pe cablu in interiorul cutiei de borne;
- capetele cablului la bornele din cutie cu contacte bune;
- bornele "plus" ale cablului - legate la electrozii contactului cu mercur care, in pozitia de repaus
(normala), sunt scufundati in mercur.
ﾧ.7. Alte tipuri de relee
ART. 51 Releele speciale - relee de distanta, di/dt, diferentiale, directionale - trebuie sa respecte, pe
langa conditiile tehnice de la art. 43 si conditiile tehnice minime fixate de fabricant.
ﾧ.8. Dispozitivul RAR tip CFR
ART. 52 Dispozitivul RAR tip CFR, utilizat in substatiile de tractiune electrica feroviara pentru
reanclansarea fiderilor de alimentare de 27,5 KV, trebuie sa indeplineasca urmatoarele caracteristici
tehnice:
a) tensiunea nominala de 48 Vcc trebuie sa fie bine filtrata;
b) limitele de variatie a tensiunii de alimentare: 43-56 Vcc;
c) consumul mediu: 5 W;
d) pauza de RAR, reglabila continuu in intervalul: 5-20 secunde;
e) pauza de blocaj a dispozitivului, reglabila continuu in intervalul: 30-80 secunde;
i) precizia timpilor reglati: ñ5%;
g) lampile de semnalizare montate pe panoul frontal indica prin aprinderea lor urmatoarele:
- lampa verde "Tensiune stabilizata" indica existenta tensiunii stabilizate de 43 Vcc;
- lampa rosie "AVARIE" indica actionarea protectiei proprii a dispozitivului (determinata de existenta
unui defect intern);
- lampa albastra "TEST" indica emiterea unui impuls de reanclansare in urma simularii impulsului de
pornire;
- lampa galbena "BLOCARE" indica blocarea dispozitivului in timpul pauzei de blocaj.
CAP. VI
 LUCRARILE EXECUTATE DE PERSONALUL PRAM-TM
SECTIUNEA 1
Clasificarea si definirea lucrarilor PRAM-TM
ART. 53 Mentinerea instalatiilor de electrificare la conditiile tehnice minime de functionare se face
prin urmatoarele categorii de lucrari:
a) Revizie tehnica (RT);
b) Reparatii curente (RC);
c) Reparatii capitale (RK) si modernizari;
d) Reparatii si interventii accidentale (RIA).
ART. 54 Verificarile, incercarile si masuratorile efectuate asupra echipamentelor si instalatiilor
electrice feroviare se fac pe baza fiselor de verificare tehnica (FVT) prevazute in anexele nr. 5-22 la
prezentele instructiuni.
ART. 55 In cadrul fiecarei categorii de lucrari PRAM-TM se stabileste un volum de incercari,
masuratori si verificari, atat pentru circuitele secundare, cat si pentru circuitele si echipamentele
primare deservite de acestea.
ART. 56 Rezultatele obtinute la masuratorile si verificarile prevazute trebuie sa fie consemnate in
buletinele de incercari in care trebuie sa se stabileasca daca rezultatele se incadreaza in limitele
admisibile pentru fiecare proba in parte. Concluziile asupra rezultatelor obtinute trebuie sa fie stabilite
de catre seful de lucrare care semneaza buletinul de verificari.
ART. 57 In cazul in care, in urma executarii incercarilor si masuratorilor, se obtin valori situate in
afara limitelor prescrise, aceste incercari sau masuratori se repeta cu atentie, dupa care se emite
buletinul de incercare.
ART. 58 (1) Buletinele de incercari trebuie sa fie clar formulate si cu precizari asupra tipului de
aparate de masura folosite.
(2) Se recomanda ca incercarile periodice sa fie repetate in aceleasi conditii si cu aceleasi tipuri de
aparate.
(3) Buletinele trebuie sa contina toate informatiile necesare pentru reproductibilitatea probelor in
conditii tehnice si climatice necesare.
ART. 59 Buletinele tipizate pentru tipurile de incercari sunt cele prevazute in anexele nr. 23-45 la
prezentele instructiuni.
ART. 60 In instalatiile de electrificare la care se fac masuratori si incercari de catre mai multe formatii
PRAM - formatii PRAM proprii si ale altor laboratoare autorizate cu care s-a contractat numai o parte
din lucrari, decizia de punere in functiune a instalatiei respective se ia de catre conducerea tehnica a
centrului de electrificare, numai dupa verificarea tuturor buletinelor emise si a inscrierilor
corespunzatoare probelor efectuate din Registrul de control si lucrari.
ART. 61 In caz de dubii sau rezultate contradictorii, se poate decide refacerea probelor neconcludente
sau completarea volumului de probe cu alte masuratori si incercari, solicitandu-se pentru aceasta si
participarea furnizorului de energie electrica sau a altor specialisti.
ART. 62 (1) In cazul in care valorile masuratorilor sunt in afara limitelor prescrise, iar retragerea din
exploatare a instalatiei sau a echipamentului ar afecta circulatia trenurilor, decizia asupra redarii in
exploatare, de durata sau pe un interval de proba, se ia in urma analizei rezultatelor masuratorilor in
ansamblu de catre conducerea tehnica a centrului de electrificare si cu aprobarea conducerii tehnice
superioare.
(2) Decizia se ia pe baza unei note justificative care trebuie sa cuprinda si masurile necesare pentru a
aduce echipamentul sau instalatia la conditiile tehnice minime de functionare, in termenul cel mai
scurt.
SECTIUNEA a 2-a
Verificari, incercari si masuratori in circuitele secundare
ART. 63 (1) Lucrarile de verificari, incercari si masuratori la circuitele secundare se efectueaza
simultan cu lucrarile la circuitele primare de care depind.
(2) In cazuri accidentale (refuz sau functionari incorecte ale sistemelor de protectie, comanda - control,
automatizari si telemecanica din instalatiile de electrificare) se pot executa lucrari la circuitele
secundare independent de circuitele primare, numai daca la efectuarea probelor functionale nu sunt
afectate prin manevre si circuitele primare de care depind.
ART. 64 Se recomanda ca, in cadrul verificarii interactiunii elementelor componente ale schemei de
protectie si automatizare sa se incerce si declansarea efectiva a intrerupatoarelor aferente.
ART. 65 Prin executarea lucrarilor de verificari, incercari si masuratori in circuitele secundare se
urmareste confirmarea urmatoarelor aspecte:
a) Corectitudinea functionarii releelor si a celorlalte elemente de automatizare la valorile reglate;
b) Corectitudinea conexiunilor care leaga intre ele diferitele elemente componente ale unei scheme de
protectie si de automatizare;
c) Corectitudinea alimentarii cu marimile de masura controlate si cu tensiune operativa;
d) Raspunsul corect al elementelor de executie la comenzile primite.
ART. 66 Verificarea unei instalatii de circuite secundare trebuie sa cuprinda cel putin urmatoarele
verificari:
a) Verificari preliminare - se fac la PIF si RK:
- Se verifica corespondenta dintre aparatajul primar montat si proiectul de executie a instalatiei
aferente de automatizare;
- Se verifica corectitudinea marcajelor dulapurilor, panourilor, aparatelor, releelor, cablurilor si
conductoarelor.
b) Verificari mecanice - se fac la PIF, RT, RC si RK:
- starea generala si integritatea elementelor componente;
- modul de fixare si prindere a elementelor componente pe stelaje, in dulapuri, pe panouri etc;
- etanseitatea cutiilor si dulapurilor metalice care contin elementele;
- starea conexiunilor la instalatia de legare la pamant a tuturor elementelor care fac obiectul verificarii,
precum si a panourilor, stelajelor si dulapurilor in care sunt montate.
c) Verificarea elementelor componente - se face la PIF, RT, RC si RK:
- verificarea generala;
- revizia, repararea si reglarea la parametrii stabiliti;
- masuratori si incercari ale izolatiei;
- verificari specifice functionale.
d) Verificarea si incercarea izolatiei circuitelor separat si/sau pe ansamblu - se face la PIF, RT, RC si
RK;
e) Verificarea interactiunii elementelor componente din cadrul schemei, urmarind actionarea efectiva a
elementelor comandate din circuitele primare - se face la PIF, RT, RC si RK;
f) Verificarea functionarii protectiei de curent prin injectie de curent primar si, daca e cazul, a
alimentarii cu tensiune a circuitelor de tensiune, cu declansarea efectiva a intreruptoarelor - se face la
PIF, RT, RC, RK si RIA.
SECTIUNEA a 3-a
Verificarea releelor
ﾧ.1. Necesitatea verificarii releelor
ART. 67 (1) Pentru a avea o exploatare sigura si eficienta a releelor, este necesar ca la punerea in
functiune (PIF) si apoi periodic in exploatare, acestea sa fie supuse unor operatii de verificare. Aceste
verificari trebuie sa fie complete, sa ofere garantia functionarii sigure si corecte in conditiile concrete
ale exploatarii.
(2) Nerespectarea conditiilor de verificare, precum si executarea unor reglaje incomplete, in afara unei
functionari nesigure, poate genera avarii si accidente in instalatiile de electrificare.
ART. 68 (1) Verificarile in exploatare ale releelor pot fi programate sau neprogramate - accidentale.
(2) Verificarile programate ale releelor se executa odata cu lucrarile programate la restul aparatelor din
celula sau echipamentul respectiv.
(3) Verificarile accidentale se executa in cazul unui refuz in functionare sau a unei functionari
incorecte.
ﾧ.2. Verificari comune executate asupra tuturor releelor
ART. 69 (1) Verificarile comune care trebuie efectuate la punerea in functiune si in exploatare pentru
toate tipurile de relee sunt urmatoarele:
a) verificarea generala a releelor, care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- verificarea corespondentei tipului si caracteristicilor releului montat, cu datele din proiect;
- verificarea vizuala a existentei sau inexistentei unor deteriorari ale partii mecanice sau electrice.
O verificare generala minutioasa poate pune in evidenta diverse defecte ale releelor.
b) verificarea mecanica, care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- verificarea partile mecanice ale releului, care trebuie sa functioneze corespunzator, fara frecari, sa nu
existe jocuri nepermise ale pieselor aflate in miscare, suruburi slabite, legaturi nesigure;
- verificarea functionarii corecte a mecanismelor de ceasornic din componenta releelor de timp;
- verificarea starii contactelor, a axelor si a lagarelor;
- verificarea existentei tuturor pieselor sistemului magnetic si a resorturilor antagoniste;
- verificarea starii capacului, a etanseitatii si curateniei acestuia;
- verificarea integritatii sigiliilor sau plumburilor existente pe releu la terminarea verificarilor.
c) revizia, repararea si reglarea mecanica, care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- verificarea functionarii echipajului mobil;
- rectificarea ax - lagar;
- slefuirea contactelor;
- demontarea echipajului mobil, curatirea pieselor si reglarea jocurilor;
- demontarea, curatirea si slefuirea armaturilor mobile;
- ajustarea cu pila a danturii mecanismului de ceasornic al releelor de timp;
- schimbarea gradatiei scalei;
- reglajul functionarii mecanice.
d) masuratori si probe mecanice, care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- masurarea presiunii de contact;
- efectuarea probei de functionare lina si continua a mecanismului de ceasornic;
- masurarea tolerantelor dispozitivelor si inlaturarea jocurilor peste limita.
e) verificarea izolatiei, care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- masurarea rezistentei de izolatie;
Se executa cu megohmmetrul inductor de 1000 V. Se aplica tensiunea, succesiv intre carcasa si
contacte, intre carcasa si bobina si intre bobina si contacte. Releul se considera corespunzator, daca
dupa un minut de la aplicarea tensiunii, rezistenta de izolatie este mai mare de 10 MOhm.
- incercarea izolatiei cu tensiune alternativa marita.
Se executa cu ajutorul trusei tip TCS - 2 sau cu megohmmetrul inductor de 2500 V. Releul care se
verifica trebuie sa suporte tensiunea aplicata timp de 1 minut. Releul se considera corespunzator, daca
in timpul probei nu se constata strapungeri, scantei sau efluvii.
(2) Dupa incercarea izolatiei cu tensiune alternativa marita, se executa o noua masurare a rezistentei de
izolatie, pentru a determina eventualele slabiri ale izolatiei ca urmare a incercarii cu tensiune marita.
ﾧ.3. Verificari specifice executate asupra fiecarui tip de releu
ART. 70 (1) Aceste verificari au caracter special si se executa asupra fiecarui releu in parte si care tin
cont de tipul, destinatia si caracteristicile releului respectiv.
(2) Aceste verificari constau in efectuarea urmatoarelor operatii:
a) verificarea generala a modului de functionare a releului;
b) fixarea si verificarea valorilor de reglaj ale releului.
ART. 71 (1) In cadrul verificarii generale a modului de functionare a releului se urmareste functionarea
acestuia in diverse situatii si pentru diferite puncte de reglaj astfel alese, incat sa ofere garantia unei
functionari corespunzatoare a releului in oricare din situatiile reale ale exploatarii.
(2) De asemenea se executa diverse masuratori care trebuie sa verifice respectarea principalelor
caracteristici tehnice din prospecte.
ART. 72 Prin fixarea si verificarea valorilor de reglaj, releul devine apt de a functiona in cadrul
schemei de protectie sau automatizare din care face parte.
ﾧ.3.1. Verificari specifice releelor intermediare
ART. 73 (1) Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se vor efectua verificarile specifice,
respectiv verificarea generala a modului de functionare.
(2) Aceasta verificare consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- masurarea rezistentei ohmice a bobinei de actionare; se executa cu puntea Wheatstone, Thomson sau
alte metode. Valoarea masurata trebuie sa fie egala sau sa difere foarte putin (ñ10%) de valoarea din
fabrica.
- masurarea tensiunii minime de actionare si a tensiunii de revenire; se executa cu o trusa de curent-
tensiune modificata. Cand nu se cunoaste tensiunea minima de actionare a unui releu, se adopta
U(min) = (0,7-0,8) U(n).
Valori de actionare mai mici decat U(min) actionare nu pot fi admise, deoarece releul ar putea sa
functioneze in cazul cand ar primi o tensiune redusa prin inscrierea cu bobinele altor relee sau aparate.
Valori de actionare prea mari pot face ca releul sa nu lucreze daca bobina sa este inseriata cu bobina
unui releu de semnalizare de curent, situatie intalnita frecvent in schemele de protectie si automatizare.
Daca in urma verificarii tensiunii minime de actionare, se determina valori diferite fata de cele stabilite
de fabricant, se actioneaza, daca este posibil, asupra resoartelor antagoniste.
ﾧ.3.2. Verificari specifice ale releelor de semnalizare
ART. 74 (1) Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza verificarile specifice,
respectiv verificarea generala a modului de functionare.
(2) Aceasta verificare consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
- masurarea rezistentei ohmice a bobinelor de actionare; se executa la fel ca la releele intermediare;
- masurarea tensiunii sau a curentului minim de actionare; se executa cu o trusa de curent-tensiune
modificata;
Verificarea se face cu capacul pus la releu, pentru a avea certitudinea ca acesta nu impiedica corecta
functionare a clapetei.
Pentru releele de semnalizare de tensiune, tensiunea minima de actionare este cuprinsa intre (0,65 -
0,75) U(n), iar pentru releele de semnalizare de curent, curentul minim de actionare este de 0,75 I(n).
Daca in urma verificarii tensiunii minime de actionare sau a curentului minim de actionare se
determina valori diferite fata de cele stabilite de fabricant, se actioneaza asupra resoartelor antagoniste.
ﾧ.3.3. Verificari specifice ale releelor de curent si de tensiune
ART. 75 (1) Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza verificarile specifice,
care consta in efectuarea urmatoarelor operatii:
a) verificarea generala a modului de functionare, consta in:
- verificarea corectei etalonari a scalei de reglaj care se face prin determinarea valorilor de actionare si
de revenire pentru fiecare punct al scalei de reglaj si calcularea coeficientului de revenire pentru
fiecare punct al scalei;
- verificarea coeficientului de revenire si a abaterilor de etalonare a scalei de reglaj; releul se considera
corespunzator cand coeficientul de revenire si abaterile de etalonare a scalei de reglaj nu depasesc
valorile stabilite la conditiile tehnice minime.
b) fixarea si verificarea valorii de reglaj - se efectueaza numai prin masurare - media a trei incercari -
si este valoarea stabilita in tabelul de reglaj al protectiilor si automatizarilor; se interzice fixarea valorii
de reglaj pe baza gradatiei scalei.
c) verificarea elasticitatii contactelor de la releele de curent - se efectueaza prin aplicarea unui curent
de soc egal cu 2 x I(reglat). La aceasta incercare contactele nu trebuie sa ramana blocate.
(2) Aceste verificari se executa cu ajutorul trusei de curent-tensiune, ampermetru sau voltmetru de
clasa de precizie 0,5. La fiecare verificare a releului de curent sau de tensiune, se aplica un curent sau
o tensiune cu 15-20% peste valoarea reglata, pentru a se constata daca contactul ramane ferm inchis,
fara vibratii sau intreruperi.
ﾧ.3.4. Verificari specifice releelor de timp
ART. 76 Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza urmatoarele verificarile
specifice:
a) verificarea generala a modului de actionare, consta in:
- masurarea rezistentei ohmice a bobinei de actionare; se executa cu ajutorul unei punti de rezistente
ohmice corespunzatoare. Valoarea masurata nu trebuie sa difere de cea indicata de producator.
- verificarea etalonarii corecte a scalei de reglaj; se executa utilizand: trusa de curent-tensiune, un
voltmetru de curent continuu si un cronometru. In functie de gama de temporizare a releului verificat,
abaterile la verificarea etalonarii scalei de reglaj nu trebuie sa depaseasca valorile stabilite de fabricant.
- verificarea actionarii corecte a releului la tensiunea minima admisibila de functionare de 0,75 U(n);
se executa in mod asemanator verificarii acestuia la tensiunea nominala cu mentiunea ca alimentarea
bobinei se face la tensiunea de 0,75 U(n) si trebuie ca temporizarea masurata la aceasta tensiune sa nu
difere de cea obtinuta la U(n) pentru acelasi punct de pe scala pentru ca releul sa fie considerat
corespunzator.
b) fixarea si verificarea valorii de reglaj; se executa prin masurare - incercarea a trei determinari, iar
valoarea fixata este valoarea stabilita in tabelul de reglaj al protectiilor si automatizarilor.
ﾧ.3.5. Verificari specifice ale releelor de gaze (Bucholtz)
ART. 77 Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza urmatoarele verificarile
specifice:
a) verificarea generala a modului de functionare, care consta in:
- verificarea etanseitatii releului in laborator;
Se face intai verificarea etanseitatii pentru fiecare flotor in parte din interiorul releului si apoi se face
verificarea etanseitatii releului asamblat. Verificarea etanseitatii flotoarelor se face prin introducerea
fiecarui flotor timp de 48 ore, in ulei incalzit la 70ø - 90øC, dupa care, prin cantarire sau scuturand
usor flotorul, se apreciaza daca a intrat ulei in flotor.
Verificarea etanseitatii releului asamblat se face prin montarea la una din flansele de racord a releului o
flansa oarba prevazuta cu garnitura si la cealalta flansa o teava lunga de 3 m, care sa fie prevazuta la
partea superioara cu o palnie pentru turnarea uleiului. Dupa turnarea uleiului, se evacueaza aerul din
releu prin robinetul de aerisire si se sterge releul cu o carpa curata pentru a avea o suprafata uscata.
Dupa 24 de ore de la umplere nu trebuie sa apara urme de ulei la imbinarile dintre flanse si releu, la
bornele terminale, la vizoare, la busonul inferior si la robinetul de aerisire.
- verificarea contactelor releului;
Verificarea se face pentru fiecare contact in parte. Pentru verificare se monteaza pe fiecare pereche de
contacte un buzer alimentat de la o baterie de 4,5 V in serie cu fiecare din cele 2 perechi de borne.
Apoi se pompeaza incet aer prin robinetul de aerisire, cu o pompa de mana, flotorul superior coboara
si buzerul montat pe bornele de semnalizare suna. Daca se pompeaza cu socuri repetate trebuie sa se
inchida si circuitul buzerului montat pe bornele de declansare. La releele de gaze prevazute cu tija de
declansare, pentru verificare se apasa pe aceasta.
- verificarea si reglarea sensibilitatii releelor de gaze pentru declansare la actiunea jetului de gaze;
Aceasta verificare se face de catre fabricant sau in laboratorul PRAM-TM. La un releu de gaze
corespunzator, trebuie ca jetul sa fie reglat in gama de viteza: 0,5 - 1,5 m/s. Releele de gaze nu se
regleaza sub viteza de 0,5 m/s pentru a se evita actionari neselective care pot aparea datorita fluxurilor
puternice de ulei ejaculate catre conservator, ca urmare a curentilor mari prin transformator la defecte
exterioare.
Verificarea sensibilitatii la viteza jetului de ulei, pentru releele de la transformatoarele de putere mare
dupa reparatii, se executa pe un dispozitiv cu ajutorul caruia se pot realiza viteze variabile. Cresterea
vitezei uleiului, pana la valoarea dorita, trebuie sa se efectueze rapid in timp de 0,2 - 0,5 secunde. La
releele cu paleta gradata se verifica viteza de actionare marcata folosindu-se de un debitmetru.
b) Verificarea actionarii releului pe treapta de semnalizare si pe treapta de declansare.
Fiind o proba finala se face la punerea in functiune si periodic montat pe transformator, odata cu
verificarile efectuate la celelalte relee si protectii ale transformatorului.
Se executa prin actionarea directa asupra butonului prevazut in acest scop.
ﾧ.3.6. Verificari specifice ale releelor complexe
(distanta tip RMZ 310, RD35, RICS si directional tip RDc-3)
ART. 78 Verificarile releelor complexe se efectueaza in laboratoarele PRAM sau pe teren prin
demontarea acestora de pe panoul de circuite secundare.
ART. 79 Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza urmatoarele verificarile
specifice fiecarui tip de releu complex:
a) verificarea generala a modului de functionare consta in:
- determinarea diagramei de actionare pentru fiecare impedanta de referinta;
Diagrama trasata nu trebuie sa difere cu mai mult de 5% fata de cea a fabricantului sau la punere in
functie;
- determinarea caracteristicii volt-amper pentru unghiul de sensibilitate maxima;
Se determina tensiunea minima de actionare a releului pentru un anumit curent dat. La releul
directional, tensiunea minima de actionare la unghiul de sensibilitate maxima si curent nominal trebuie
sa fie de maximum 0,2 V. La releul RMZ 310, limita de functionare pentru o tensiune nula este de 0,2
I(n).
- verificarea functionarii releului de distanta, alimentat numai cu tensiune sau numai cu curent;
- verificarea neactionarii releului directional, alimentat numai cu tensiune sau numai cu curent;
- determinarea timpului de raspuns (durata de actionare) al releului.
Timpul de raspuns trebuie sa fie mai mic de 0,05 secunde pentru ca releul sa fie considerat
corespunzator.
- verificarea actionarii releului atunci cand tensiunea continua variaza in limitele (0,7 - 1,2) U(n).
b) fixarea reglajelor si verificarea caracteristicii de actionare; dupa ce s-au fixat valorile de reglaj
conform tabelului de reglaj, se determina diagrama de functionare.
Releul se considera corespunzator daca diagrama de actionare difera cu cel mult 5% fata de diagrama
determinata de fabricant sau de la PIF.
ﾧ.3.7. Verificari specifice ale releelor de distanta tip D113 si D114
ART. 80 Verificarile releelor complexe se efectueaza in laboratoarele PRAM sau pe teren prin
demontarea acestora de pe panoul de circuite secundare.
ART. 81 Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza urmatoarele verificarile
specifice fiecarui tip de releu:
a) verificarea generala a modului de functionare consta in:
- verificarea elementelor de demaraj la minima impedanta ZM(R), ZM(S), ZM(T).
In cadrul acestei probe se ridica caracteristica de actionare a elementelor de demaraj si se verifica daca
tensiunea minima (de fapt impedanta minima) la care lucreaza acestea se incadreaza in valorile
admisibile ale erorii. Se utilizeaza trusa de curent si tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de
unghi si un transformator coborator de tensiune de 3 x 380 V/3 x 100 V.
- verificarea elementului de curent homopolar;
Se executa ca la un releu de curent obisnuit cu ajutorul trusei de curent si tensiune. In acest caz
valoarea coeficientului de revenire trebuie sa fie mai mare sau cel putin egal cu 0,85.
- fixarea temporizarilor si verificarea elementului de timp;
Se executa cu ajutorul trusei de curent si tensiune si a unui cronometru. Temporizarea treptei I nu se
regleaza. Fixarea temporizarii pentru treptele a II-a, a III-a si a IV-a se face actionand asupra
tamburelor elementului de timp.
Verificarea temporizarilor fixate se executa ca la un releu de timp obisnuit, dupa ce in prealabil s-a
fixat un curent suficient de mare pentru a asigura demarajul.
- verificarea elementului de masurare a impedantei de defect;
Se utilizeaza trusa de curent si tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi, un transformator
coborator de tensiune de 3 x 380 V/3 x 100 V si un cronometru.
- verificarea elementului directional;
Se utilizeaza trusa de curent si tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi si un transformator
coborator de tensiune de 3 x 380 V/3 x 100 V.
- verificarea elementelor pentru blocajul la pendulatii;
Se utilizeaza trusa de curent si tensiune, cosfimetru, decalorul monofazat de unghi si un transformator
coborator de tensiune de 3 x 380 V/3 x 100 V.
b. fixarea si verificarea valorilor de reglaj ale releului;
Se executa cele prezentate la punctul a) conform valorilor stabilite in tabelul de reglaj al protectiilor si
automatizarilor.
ﾧ.3.8. Verificari specifice ale releului complex di/dt
ART. 82 (1) Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza verificarile specifice;
verificari se executa cu releul montat in instalatia de circuite secundare, instalatia primara aferenta
fiind scoasa de sub tensiune si legata la pamant.
(2) Aceste verificari constau in:
a) se verifica alimentarea in curent continuu a aparatului: intre borna nr. 1 si borna nr. 7 trebuie sa
avem tensiunea de +48 Vcc;
b) verificarea blocului inhibitor:
- se fixeaza curentul la 2 A efectiv;
- se fixeaza butonul inhibitorului la minim - extrem stanga si rotind butonul "COEFICIENT
DEFORMARE" trebuie sa se constate ca pentru valori mai mici decat unitatea (0,6 - 1), aparatul emite
impuls de declansare, iar pentru valori mai mari decat unitatea (1 - 1,1), aparatul nu emite impuls de
declansare. Emiterea impulsului de declansare se constata prin semnalizarea optica (intermitenta) la
lampa "AVARIE", prin instalarea tensiunii operative de +48 Vcc la borna 2 a aparatului si contorizarea
impulsului pe contorul declansarilor.
c) verificarea blocului maximal:
- se fixeaza curentul in circuit la 7 A efectiv;
- cu butonul "MAXIMAL" fixat la extrem stanga de 4,5 A, trebuie sa constatam emiterea impulsului
de declansare. Chiar si in pozitia extrem dreapta a butonului - butonul "MAXIMAL" fixat in pozitia
extrem dreapta de 11 A, trebuie sa se constate ca pentru coeficientii de deformare subunitari (0,6 - 1)
se emite impuls de declansare, iar pentru coeficienti de deformare supraunitari nu se emite impuls de
declansare.
d) verificarea blocului "COEFICIENT DEFORMARE":
- se fixeaza butonul "MAXIMAL" in pozitia extrem dreapta de 11 A efectiv;
- in aceste conditii, cu butonul "COEFICIENT DEFORMARE" supraunitar (1 - 1,1) nu trebuie sa se
emita impuls de declansare, iar cu butonul "COEFICIENT DEFORMARE" la 0,8 trebuie sa se
constate emiterea impulsului de declansare cu butonul "TEST" neapasat si disparitia impulsului la
apasarea butonului "TEST".
e) verificarea blocului de temporizare:
- se fixeaza curentul in circuit la 7 A efectiv si apoi se intrerupe alimentarea buclei;
- se conecteaza cronometrul astfel incat sa fie pornit la aparitia curentului de 7 A efectiv in bucla de
curent a protectiei si sa fie oprit la aparitia impulsului de declansare la borna nr. 2 a aparatului;
- cu butonul "TEMPORIZARE" fixat la extrema stanga de 3,5 A, decalajul intre aplicarea curentului
de 7 A efectiv in bucla si impulsul de declansare trebuie sa fie mai mic de 0,04 secunde;
- cu butonul "TEMPORIZARE" fixat la extrema dreapta de 8,5 A, decalajul de mai sus trebuie sa fie
de 0,25 - 0,35 secunde.
(3) In cazul in care releul di/dt nu corespunde la verificarile precizate mai sus, se scoate din functie si
se verifica in cadrul laboratorului, conform documentatiei tehnice.
(4) Releele tip di/dt nou construite se verifica in conformitate cu prevederile documentatiei tehnice ale
producatorului.
ﾧ.3.9. Verificari specifice dispozitivului RAR tip CFR
ART. 83 Dupa ce s-au efectuat verificarile prevazute la art. 69, se efectueaza urmatoarele verificarile
specifice:
a) verificarea generala a modului de functionare:
- verificarea executarii comenzii de reanclansare dupa o declansare prin protectie;
- verificarea blocarii dispozitivului dupa efectuarea unui ciclu de RAR;
- verificarea blocarii dispozitivului in cazul unei comenzi de conectare sau deconectare voita a
intreruptorului sau de la diverse protectii care blocheaza functionarea RAR.
b) fixarea si verificarea reglajelor dispozitivului RAR.
Se fixeaza si se verifica pauza de RAR si pauza de blocaj si se verifica functionarea tuturor
semnalizarilor de pe panoul frontal.
SECTIUNEA a 4-a
Verificari si incercari ale instalatiei de automatizare ale grupurilor electrogene
ART. 84 In cadrul executarii acestor lucrari se efectueaza cel putin urmatoarele operatii:
a) verificari preliminare - se efectueaza la PIF si RK:
- se verifica vizual corespondenta dintre aparatajul primar montat si proiectul de executie a instalatiei
aferente de automatizare;
- se verifica vizual corectitudinea marcajelor panourilor, aparatelor, releelor, cablurilor si
conductoarelor.
b) verificarea elementelor componente - se efectueaza la PIF, RT, RC si RK:
- verificarea generala;
- revizia, repararea si reglarea la parametrii stabiliti;
- masurari si incercari ale izolatiei;
- verificari specifice functionale.
c) probe functionale efectuate la grupurile electrogene - se efectueaza la PIF, RT, RC si RK:
- procesul de pornire, cu simularea lipsei surselor de baza, in regim automat si manual;
- tensiuni debitate;
- incarcari pe faze;
- proces de oprire normala, la revenirea sursei de baza in regim automat si manual;
- proces de oprire de avarie (simularea unor deranjamente);
- verificarea semnalizarilor optice si acustice;
- verificarea functionarii circuitelor de masura;
- verificarea trecerii automate de pe o sursa pe alta;
- verificarea protectiei de minima tensiune;
- verificarea protectiei la scurtcircuite exterioare;
- verificarea protectiei de presiune minima ulei;
- verificarea protectiei de supratemperatura ulei;
- verificarea protectiei de supratemperatura apa;
- verificarea instalatiei de preincalzire.
ART. 85 Toate verificarile si masuratorile electrice efectuate la grupurile electrogene se consemneaza
in Registrul de control si lucrari de la grupul electrogen si in buletinele de incercari emise pentru
fiecare element verificat.
SECTIUNEA a 5-a
Verificari si masuratori la alte instalatii ELF si LC
ART. 86 Fisele de verificare tehnica - FVT, prezentate in anexele nr. 5-22 la prezentele instructiuni,
stabilesc prevederile ce trebuie respectate la instalatiile ELF si LC cu ocazia verificarilor si
masuratorilor.
SECTIUNEA a 6-a
Verificari ale instalatiei de telemecanizare
ART. 87 Lucrarile de verificari la instalatia de telemecanizare se efectueaza, fie simultan cu lucrarile la
circuitele primare sau secundare deservite, fie independent de acestea, dupa cum se stabileste de catre
fiecare centru de electrificare prin reglementari interne.
ART. 88 La aceste instalatii se efectueaza urmatoarele verificari:
a) Verificari preliminare - se efectueaza la PIF si RK:
- verificarea corespondentei dintre elementele componente ale instalatiei de telemecanica si
prevederile din proiect;
- verificarea corespondentei locatiilor telecomenzilor si telesemnalizarilor pentru fiecare element si
echipament electric in parte;
- verificarea asigurarii conditiilor climatice prevazute in documentatia tehnica.
b) Verificarea elementelor componente - se efectueaza la PIF, RT, RC, RK si RIA:
- verificarea generala a starii instalatiilor;
- revizia, repararea si reglarea la parametrii stabiliti in documentatia tehnica;
- verificarea functionalitatii instalatiei de telemecanizare se face astfel:
þ pentru schema sinoptica de la DEF - zilnic
þ pentru baterie de acumulatori de la postul central - lunar
þ pentru partea de alimentare - tablou alimentare si redresor si pentru echipamentele de TM din STE,
PS, PSS si DEF la 6 luni (sezonier primavara si toamna).
Suplimentar, in functie de specificul fiecarei instalatii TM, se vor respecta prevederile din
documentatia tehnica proprie.
ART. 89 Toate lucrarile efectuate vor fi consemnate in Registrul de control si lucrari din STE, PS si
PSS si in Registrul de revizie a instalatiilor de la DEF.
SECTIUNEA a 7-a
Conditii impuse pentru efectuarea verificarilor, incercarilor si masuratorilor electrice
ﾧ.1. Conditii pentru efectuarea verificarilor, incercarilor
si masuratorilor electrice la circuitele primare
ART. 90 Masurarea caracteristicilor izolatiei se efectueaza pe timp frumos, la o umiditate relativa a
aerului ambiant de cel mult 80% si dupa curatirea suprafetei exterioare a trecerilor izolate cu alcool de
90ø sau echivalent.
ART. 91 Pentru acele masuratori care prevad comparatii cu valori initiale de referinta, se mentioneaza
ca prin valori initiale de referinta se inteleg urmatoarele:
a) valori ale producatorului confirmate prin buletine sau prin alt act oficial, care se refera in mod
expres la aparatul si instalatia electrica respectiva;
b) in lipsa buletinelor producatorului sau atelierelor de reparatii (pentru produsele reparate), valorile
obtinute la punerea in functiune sau la prima incercare profilactica se considera valori de referinta.
Aceste valori trebuie comparate de catre comisia tehnica de punere in functiune cu valorile de catalog
din prospecte;
c) pentru utilaje vechi, la care nu exista nici buletine de fabrica, nici buletine de punere in functiune
sau de incercari preventive, ca valori de referinta se vor lua cele indicate in FVT prezentate in anexele
nr. 5-22 din prezentele instructiuni.
ART. 92 Se recomanda ca aprecierea si compararea rezultatelor obtinute, privind caracteristicile de
stare ale izolatiei transformatoarelor, sa fie facute pentru conditii identice sau apropiate in ceea ce
priveste temperatura, conditiile atmosferice, clasa de precizie a aparatelor, metoda de masurare etc. In
functie de tipul probei, se pot lua in considerare coeficientii de corectie, in cazul in care conditiile
climatice nu se pot respecta.
ART. 93 entru marimile care caracterizeaza starea echipamentului investigat, rezultatele verificarilor
preventive trebuie analizate tinandu-se seama si de valorile masurate anterior.
ART. 94 Buletinele producatorului sau reparatorului se utilizeaza ca punct de reper (comparatie)
pentru buletinele emise la PIF.
ART. 95 Incercarile si masuratorile la circuitele primare se efectueaza periodic, fara a se depasi
intervalul de timp maxim admis, stabilit prin reglementarile specifice in vigoare.
ART. 96 Inainte si dupa efectuarea oricarei masuratori, sarcinile capacitive remanente trebuie
descarcate electric, prin legare la pamant timp de cel putin 5 minute.
ART. 97 Inainte de efectuarea incercarilor si masuratorilor, suprafata exterioara a izolatiei externe -
treceri izolate, placi izolante, carcase de portelan - trebuie curatata de praf si murdarie, cu alcool tehnic
sau tetraclorura de carbon, in scopul micsorarii curentului de scurgere pe suprafata, curent care poate
duce la rezultate eronate.
ART. 98 In functie de tipul echipamentului investigat, inainte si dupa incercarea cu tensiune marita a
unui echipament, este obligatorie masurarea rezistentei de izolatie a acestuia.
ART. 99 Inaintea probei cu tensiune marita, la echipamentele care contin fluide izolante trebuie sa
existe certitudinea ca rezultatele incercarii acestor fluide sunt corespunzatoare.
ART. 100 (1) Cand incercarea cu tensiune marita nu se poate face pe fiecare element dintr-o celula de
inalta tensiune, se admite ca incercarea sa se faca pe ansamblul celulei, si anume la valoarea
corespunzatoare aparatului cu tensiunea de incercare specifica cea mai mica, cu mentionarea acestei
situatii in buletinul de incercare.
(2) Situatiile in care echipamentele se incearca in ansamblul celulei se stabilesc prin instructiuni
tehnice interne. In general, in acest caz intra celulele prefabricate si cele in care demontarea
conexiunilor de legatura nu este posibila.
ART. 101 Aparatele construite pentru o anumita tensiune nominala, dar care functioneaza in instalatii
cu tensiuni nominale mai mici, se incearca corespunzator tensiunii nominale a instalatiei in care
functioneaza.
ART. 102 La punerea in functiune a elementelor si echipamentelor cu tensiune nominala mai mare de
60 kV, pentru proba cu tensiune marita se iau in consideratie buletinele de incercare ale furnizorului
sau buletinele de incercare eliberate de alte laboratoare de inalta tensiune.
ART. 103 Incercarile si masuratorile se executa dupa umplerea cu ulei a transformatorului si aerisirea
corespunzatoare a acestuia, la un interval minim de 12 ore dupa terminarea acestei operatii.
ART. 104 Ordinea efectuarii incercarilor si masuratorilor privind starea izolatiei si care preced
totdeauna incercarile cu tensiune marita, este urmatoarea:
a) rigiditatea dielectrica a uleiului, eventual analiza redusa a uleiului, daca se apreciaza a fi necesara;
b) rezistenta de izolatie masurata dupa 60 secunde de la aplicarea tensiunii [R(60)"] coeficientul de
absorbtie [R(60)"/R(15)"] si tg delta a izolatiei infasurarilor.
ART. 105 Determinarea pierderilor dielectrice a izolatiei infasurarilor in ulei a transformatoarelor - tg
delta - este obligatorie pentru toate transformatoarele cu tensiuni nominale peste 110 kV inclusiv si
puteri peste 10 MVA inclusiv, indiferent de tensiunea nominala. Pentru transformatoarele cu tensiuni
pana la 35 kV inclusiv, proba este facultativa.
ART. 106 In buletinul de incercari se vor indica temperaturile izolatiei la care s-au executat
masuratorile. Masuratorile se executa la o temperatura a izolatiei care sa fie mai mare de 10øC.
ART. 107 Temperatura izolatiei transformatorului deconectat timp indelungat (cel putin 24 de ore) si
care nu a fost supus incalzirii se considera a fi temperatura straturilor superioare ale uleiului, masurata
cu termometrul.
ART. 108 In cazul incalzirii transformatorului, masurarea rezistentei de izolatie se face dupa
intreruperea incalzirii, dar nu mai devreme de 60 minute in cazul incalzirii prin alimentarea infasurarii
(in scurtcircuit sau in curent continuu), iar in cazul incalzirii exterioare (inductie s.a.) nu mai devreme
de 30 min.
ART. 109 (1) Masuratorile de izolatie R(60)" si tg delta a infasurarilor trebuie sa se faca la PIF, pe cat
posibil la o temperatura (ecart ñ5øC) apropiata de cea indicata in buletinul fabricii, dar nu mai mica de
+10øC.
(2) Prevederea este obligatorie pentru transformatoarele de medie si mare putere. Masurarea
caracteristicilor izolatiei se executa pe panta scaderii temperaturii, dupa linistirea uleiului - circa o ora.
Temperatura izolatiei se determina inainte de masurarea caracteristicilor izolatiei.
(3) Readucerea rezistentei R(60)" si a tg delta pentru izolatia infasurarilor la temperatura de referinta,
in vederea compararii rezultatelor, se efectueaza utilizand coeficientii de variatie [K(1) si K(2)] in
functie de diferenta de temperatura DELTA t (øC).
ART. 110 Reviziile si interventiile accidentale la intrerupatorii tip IUP 27,5 KV din STE se efectueaza
in urmatoarele conditii:
a) la depasirea numarului de declansari maxim admis intre doua revizii tehnice, prevazut in cartea
tehnica a intrerupatorului, formatia comuna EA-PRAM efectueaza o revizie accidentala suplimentara
atat la circuitul primar cat si la circuitele secundare aferente;
b) organizarea acestui tip de lucrare se face de catre conducerea tehnica a centrului de electrificare,
care stabileste, prin reglementari interne, numarul de declansari maxim admis pentru fiecare tip de
intrerupator dupa care trebuie sa se efectueze o revizie accidentala precum si modul de urmarire a
declansarilor; de asemenea conducerea centrului de electrificare trebuie sa asigure baza materiala
necesara desfasurarii in bune conditii a acestei lucrari.
ﾧ.2. Conditii pentru verificarea uleiurilor electroizolante
ART. 111 Pentru uleiurile electroizolante utilizate in echipamentele si aparatele electrice sunt stabilite
urmatoarele definitii:
a) ulei nou este uleiul livrat de rafinarii, neutilizat niciodata si avand caracteristicile prevazute in
standardele in vigoare. Acest ulei nu poate fi utilizat in echipamentele si aparatele electrice fara a fi
reconditionat fizic;
b) ulei nou reconditionat fizic este uleiul indicat mai sus, care a fost reconditionat fizic - uscat si filtrat,
in vederea aducerii la parametrii necesari utilizarii;
c) ulei din exploatare este uleiul din echipamentele si aparatele electrice aflate in functiune;
d) ulei din exploatare reconditionat fizic este uleiul din echipamentele si aparatele electrice care, in
urma unui tratament fizic - uscare, filtrare, corespunde parametrilor prescrisi in acest capitol, referitor
la uleiul din exploatare.
ART. 112 In vederea verificarii uleiului electroizolant din echipamentele si aparatele electrice, trebuie
respectate urmatoarele conditii specifice:
a) recoltarea probelor si completarea cu ulei se face prin grija gestionarului instalatiei.
b) probele de ulei pentru analiza se colecteaza de preferinta, pe timp senin, fara ceata, la ore cu
umiditate atmosferica minima, fara vant si fara praf.
c) probele de ulei nu se colecteaza pe timp de ceata, vant, praf, ploaie, lapovita, in general in timp cu
precipitatii atmosferice;
d) uleiul electroizolant de provenienta indigena, existent intr-un aparat, se poate completa cu ulei
electroizolant de acelasi tip. Amestecul, in acest caz, se face fara restrictie;
e) nu se recomanda introducerea uleiului neaditivat TR 30 peste uleiul aditivat TR 25A;
f) in cazul aparatelor din import cu ulei strain, pentru completare este obligatoriu a se utiliza ulei nou
din acelasi tip sau echivalent. Completarea cu alt tip de ulei se face numai daca acesta este compatibil
cu cel din echipament. Se impune efectuarea testului de compatibilitate intr-un laborator de
specialitate;
g) in cazul deteriorarii calitatii uleiului electroizolant, trebuie analizata cauza care a condus la aceasta
situatie;
h) se respecta prevederile din Regulamentul privind exploatarea uleiurilor avand indicativul PE
129/1991 - definitii, gospodarire, metode de analiza, interpretarea rezultatelor, reconditionarea fizica.
ART. 113 (1) Dupa prelevarea probelor de ulei din echipamentele si aparatele electrice, fiecarei sticle
se ataseaza o eticheta pe care se inscrie:
a) locul unde este montat echipamentul sau aparatul electric;
b) numarul de fabricatie al echipamentului sau al aparatului electric;
c) tensiunea superioara a echipamentului sau a aparatului electric;
d) locul de prelevare a probei si data.
(2) Inainte de efectuarea verificarilor, probele vor fi pastrate in incaperea in care se fac determinarile
un timp suficient incat sa se realizeze echilibrarea termica cu mediul.
(3) In cazul in care probele prelevate nu pot fi verificate pe teren si sunt transportate la laboratorul
PRAM, acestea sunt pastrate timp de 24 de ore pentru echilibrare termica, dupa care se efectueaza
verificarile specifice.
(4) Vasul in care se pune uleiul pentru testat se va curata cu eter de petrol.
ART. 114 (1) Pentru fiecare proba de ulei se efectueaza 6 determinari a rigiditatii dielectrice cu
ajutorul instalatiei speciale.
(2) Valoarea din prima determinare nu se ia in considerare si se calculeaza media aritmetica a valorilor
tensiunilor de strapungere din ultimele 5 determinari, cu conditia ca nici una din cele 5 valori sa nu
difere cu mai mult de 15% fata de valoarea medie la uleiurile noi si cu mai mult de 25% la uleiurile
din exploatare. In cazul in care rezultatele determinarilor difera cu mai mult de 15% si respectiv cu
mai mult de 25% fata de media lor aritmetica, se repeta incercarea pe o noua proba de ulei. In acest
caz se considera ca tensiune medie de strapungere, media aritmetica a celor 10 valori obtinute la cele
doua probe.
ﾧ.3. Conditii pentru verificarea mijloacelor de protectie electroizolante
ART. 115 Verificarea mijloacelor de protectie electroizolante se efectueaza in instalatii (standuri) de
incercare special amenajate, care cuprind:
a) instalatia de incercare propriu-zisa: transformatorul ridicator de tensiune, spatiul de inalta tensiune,
izolatoarele barei de inalta tensiune si bara de inalta tensiune, cuva cu apa;
b) circuite de comanda, masura, protectie, semnalizare si blocaj
ART. 116 Instalatia de incercare trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii tehnice minime:
a) transformatorul de inalta tensiune utilizat la incercari va avea puterea minima de 200 VA;
b) sa existe o intrerupere vizibila a alimentarii instalatiei;
c) instalatia de incercare propriu-zisa se monteaza in interiorul unui spatiu de incercare cu ingradire
fixa realizata din plasa de sarma, avand inaltimea minima de 1,8 m pentru instalatii de tip interior si de
2 m pentru instalatii de tip exterior;
d) distanta minima de la partile aflate sub tensiune a instalatiei de incercare propriu-zisa la ingradirea
de protectie din plasa de sarma trebuie sa corespunda datelor din tabelul urmator:

| Distanta de la partea aflata sub tensiune la plasa de protectie [cm] |

|--------------------------------------------------------------------------------------|
| Tensiunea de | Instalatia de tip | Instalatia de tip |
| incercare [KV] | interior | exterior |
|--------------------------|------------------------------|-----------------------------|
| 20 | 18 | 30 |
|--------------------------|------------------------------|-----------------------------|
| 110 | 90 | 90 |
|--------------------------|------------------------------|-----------------------------|
| 220 | 160 | 180 |
|--------------------------|------------------------------|-----------------------------|
| 400 | - | 310 |

e) spatiul de incercare trebuie sa aiba toate usile de acces prevazute cu blocaje electrice;
f) circuitele de comanda, masura, protectie, semnalizare si blocaj sunt inglobate intr-un pupitru de
comanda, amplasat in afara spatiului de incercare, in imediata apropiere, de unde sa se poata observa
mijlocul de protectie in timpul incercarii. Circuitele de semnalizare au rolul de a semnaliza prezenta
tensiunii in instalatie, iar circuitele de blocaj electric au rolul sa deconecteze instalatia aflata sub
tensiune, atunci cand usile de acces in interiorul spatiului de incercare sunt deschise si cand
scurtcircuitorul mobil al instalatiei nu este demontat din instalatie si agatat pe microcontactul de
blocare a alimentarii.
Se recomanda ca repunerea sub tensiune a instalatiei dupa inchiderea usilor sa fie facuta numai
incepand de la valoarea zero a tensiunii. De asemenea trebuie prevazut ca butonul de anclansare sa fie,
de preferinta, cu blocaj cu cheie tip auto.
g) in fata pupitrului de comanda trebuie prevazut un covor electroizolant pe care trebuie sa stea
personalul executant in momentul in care manipuleaza instalatia de incercare;
h) pentru realizarea temporizarii incercarii specific fiecarui tip de mijloc de protectie, trebuie prevazut
un releu de timp care sa intrerupa alimentarea cu tensiune a pupitrului de comanda dupa trecerea
timpului stabilit pentru incercarea respectiva;
i) toate partile metalice ale instalatiei de incercare, care in mod normal nu sunt sub tensiune, trebuie
legate la pamant prin centura de legare la priza de pamant a laboratorului. Priza de pamant locala la
care se leaga standul de incercari trebuie sa aiba o rezistenta de dispersie de maxim 10 Ohm, in orice
conditii atmosferice. Rezistenta de dispersie a prizei de pamant se masoara anual;
j) alimentarea pupitrului de comanda trebuie sa se faca printr-o priza bipolara cu contact de protectie;
ART. 117 Incercarile electrice ale mijloacele de protectie electroizolante se efectueaza cu respectarea
urmatoarelor conditii:
a) inainte de incercarea electrica a mijloacelor de protectie trebuie sa se efectueze o revizie exterioara
amanuntita si, numai in cazul rezultatelor corespunzatoare, se va trece la incercarea electrica propriu-
zisa. Daca, in cadrul reviziei exterioare, se va constata ca mijlocul de protectie prezinta defecte
evidente, daca nu corespunde normelor de protectie a muncii pentru instalatii electrice sau daca
lipseste numarul de ordine, incercarea nu se executa inainte de eliminarea acestor deficiente;
b) toate incercarile electrice ale mijloacelor de protectie trebuie sa se execute numai in instalatii
speciale destinate acestui scop si in conditiile prevazute in instructiunile de utilizare elaborate de
producator;
c) pentru mijloacele utilizate in interior, incercarile se executa in laborator la temperatura ambianta,
indiferent de umiditate. In lipsa unor indicatii exprese din partea producatorului, mijloacele
electroizolante de tip interior nu trebuie utilizate in exterior in conditii de precipitatii (ceata, ploaie,
ninsoare etc.);
d) mijloacele electroizolante, destinate utilizarii in exterior in conditii de umiditate ridicata si/sau
ceata, vor fi incercate la omologare in conditiile prevazute in caietul de sarcini sau standardul de
produs. Inaintea incercarii acest tip de mijloc de protectie se va mentine cel putin o ora in conditii de
umiditate maxima, similar mediului exterior;
e) mijloacele de protectie electroizolante se incearca in curent alternativ de frecventa 50 Hz,
masurandu-se curentii de scurgere si verificandu-se tensiunea de tinere;
Incercarea mijloacelor de protectie din cauciuc se poate face si in curent continuu (redresat) cu
conditia ca tensiunea de incercare sa fie de 2,5 ori mai mare ca tensiunea eficace de curent alternativ.
In acest caz, durata incercarii se pastreaza ca la curent alternativ, iar curentul de scurgeri nu se
normeaza;
f) timpul de incercare se masoara din momentul stabilirii valorii maxime a tensiunii de incercare si nu
trebuie sa depaseasca cu mult timpul prevazut pentru incercarea fiecarui mijloc de protectie in parte si
nici sa fie mai mic decat acesta;
g) verificarea mijloacelor de protectie se face de catre personalul PRAM autorizat pentru aceste tipuri
de lucrari.
ART. 118 Manipularea standului de incercari de catre personalul autorizat se face in felul urmator:
a) se monteaza mijlocul de protectie pentru incercare doar in conditiile in care barele de inalta tensiune
sunt legate la pamant cu ajutorul unui scurtcircuitor mobil, pupitrul de comanda deconectat de la sursa
de tensiune prin minim doua intreruperi, dintre care cel putin una vizibil - de preferat fisa bipolara si
priza;
b) se verifica corectitudinea montarii, dupa care personalul paraseste spatiul de incercare;
c) se demonteaza legarea la pamant a barei de inalta tensiune. Demontarea si montarea legaturii la
pamant, se face astfel incat, sa nu fie necesara patrunderea in spatiul de incercare a personalului. In caz
contrar, se respecta prevederile din normele de protectia muncii privind montarea si demontarea
scurtcircuitoarelor mobile;
d) se inchide usa spatiului de incercare, verificandu-se sa nu ramana nimeni in interiorul acestuia;
e) se aduce cursorul autotransformatorului - ATR - in pozitia zero;
f) personalul executant stand pe covorul electroizolant din fata pupitrului de comanda, verifica pozitia
de zero a intrerupatorului de pe pupitrul de comanda si apoi introduce fisa bipolara in priza;
g) se trece intrerupatorul de pe pupitru de comanda in pozitia "INCHIS", se verifica aprinderea becului
care indica conectarea corecta a fazei, dupa care personalul executant cupleaza prin buton pupitru si
alimenteaza ATR;
h) cu ajutorul ATR se ridica treptat tensiunea pana la valoarea de incercare a mijlocului de protectie -
valoare stabilita de fabricantul mijlocului de protectie, urmarindu-se indicatia kilovoltmetrului si a
miliampermetrului;
i) dupa terminarea incercarii, operatiile se succed in ordine inversa prin:
- deconectarea instalatiei;
- scoaterea fisei din priza;
- aducerea intrerupatorului de pe pupitru in pozitia zero;
- legarea la pamant a barei de inalta tensiune din spatiul de incercare;
- verificarea legarii la pamant a barei;
- intrarea in interiorul spatiului de incercare;
- se demonteaza mijlocul de protectie care a fost supus incercarii;
- apoi se monteaza alt mijloc de protectie pentru a fi supus aceluiasi procedeu de incercare.
ART. 119
Dupa verificarea mijloacelor de protectie se va emite buletinul de incercare si se va aplica pe fiecare
mijloc de protectie stampila sau o eticheta cu urmatorul cuprins:

|Laborator PRAM .................................|

|Nr. ........................................................|
|Se poate folosi in instalatia de ...... KV|
|Expira la data de ..................................|

SECTIUNEA a 8-a
Emiterea, verificarea si arhivarea buletinelor de incercare
ART. 120 Emiterea, verificarea si arhivarea buletinelor de incercare emise de catre personalul PRAM-
TM se efectueaza in felul urmator:
a) se utilizeaza modelele de buletine de incercare prevazute in anexele nr. 23-45 din prezentele
instructiuni; in situatia in care nu este stabilit un model de buletin pentru elementele electrice la care se
face incercarea, seful laboratorului PRAM-TM trebuie sa elaboreze tipuri de buletine specifice
conform indicatiilor producatorului si a prezentelor instructiuni, care sa cuprinda toate incercarile
efectuate;
b) fiecare buletin de incercare trebuie sa contina un numar si data emiterii. Numerotarea buletinelor sa
se faca pe tipuri de instalatii - instalatii EA din STE, PS, PSS, instalatii ELF, instalatii LC, instalatii
terti - si sa fie inregistrate in Registru de evidenta a buletinelor de incercare. La inceperea fiecarui an
calendaristic se reia numerotarea buletinelor;
c) buletinele de incercare se emit in aceeasi zi in care au fost efectuate incercarile si masuratorile,
aceasta fiind obligatia sefului formatiei de lucru PRAM-TM;
d) completarea buletinelor se face in 2 exemplare, original si copie de catre seful formatiei de lucru
PRAM-TM sau de catre un alt membru al formatiei de lucru;
e) completarea se face citet si ingrijit: se vor completa toate rubricile specifice masuratorilor si
incercarilor efectuate, iar rubricile care nu se completeaza se bareaza;
f) rubrica "Incercat de" se completeaza cu numele si prenumele in clar al sefului de formatie de lucru
si a membrilor din formatie;
g) rubrica "Asistat de" se completeaza cu numele si prenumele in clar a persoanei desemnate sa asiste
la masuratori din partea beneficiarului (districtului);
h) dupa completarea buletinului si consemnarea concluziilor masuratorilor si incercarilor de catre seful
formatiei PRAM-TM, buletinul se semneaza de catre toate persoanele de mai sus;
i) ambele exemplare (originalul si copia) se vor inmana sefului de laborator PRAM-TM care, dupa
verificarea rezultatelor din buletin, isi va mentiona numele si prenumele, va semna si stampila fiecare
exemplar la rubrica "Verificat de". In caz ca buletinele verificate nu corespund, seful laboratorului
stabileste si ia masuri, dupa caz;
j) pentru elementele sau echipamentele electrice la care s-a prelevat proba de ulei si nu s-a putut
efectua verificarea uleiului la fata locului, proba de ulei se trimite la laboratorul PRAM pentru a fi
supusa incercarilor dielectrice; dupa efectuarea verificarilor trebuie emis un buletin de incercare
special numai pentru ulei.
Valoarea rigiditatii dielectrice a probei de ulei din buletinul special emis se trece si in buletinul emis
pentru elementul sau echipamentul electric respectiv. Pentru astfel de situatii, redarea in exploatare a
elementului sau echipamentului electric se face in baza rezultatelor probei de ulei din buletinul
anterior si a analizarii rezultatelor la incercarile si masuratorile efectuate. Mentinerea in exploatare a
elementului sau echipamentului electric se face in baza buletinului de incercare care trebuie sa
cuprinda toate rezultatele incercarilor si masuratorilor efectuate - inclusiv rezultatele verificarii probei
de ulei;
k) buletinele originale sunt trimise beneficiarului in timp util, dar nu mai tarziu de 15 zile de la data
emiterii;
l) copiile buletinelor se arhiveaza de catre seful laboratorului PRAM-TM in dosare pe tipuri de
instalatii de electrificare si pe ani: STE, PS, PSS, ELF - cabluri de energie, instalatii de iluminat si
forta, PT, GE, LC, CDS, prize de pamant. Copiile buletinelor emise pentru lucrari la terti se arhiveaza
intr-un dosar separat - Lucrari pentru terti;
m) buletinele originale se arhiveaza de catre beneficiar in dosare, pe tipuri de instalatii si pe ani, fiind
pastrate la sediul districtului;
n) buletinele se pastreaza in arhiva pana la efectuarea lucrarilor RK sau a lucrarilor de inlocuire a
elementului si/sau echipamentului electric respectiv.
SECTIUNEA a 9-a
Organizarea si desfasurarea lucrarilor PRAM-TM
ART. 121 Efectuarea pregatirii, desfasurarii si finalizarii lucrarilor PRAM-TM sunt stabilite in anexa
nr. 46 din prezentele instructiuni, care prevad sarcinile personalului PRAM in legatura cu organizarea
si desfasurarea lucrarilor PRAM-TM.
CAP. VII
DISPOZITII FINALE
ART. 122 Pentru urmarirea, evidenta si analiza evenimentelor electrice accidentale produse in
SPCCAT din instalatiile de electrificare trebuie respectate prevederile din reglementarile specifice in
vigoare.
ART. 123 Seful laboratorului PRAM-TM trebuie sa tina o evidenta a defectarilor produse in
elementele componente a SPCCAT din instalatiile de electrificare si trebuie sa analizeze periodic
cauza acestor defectari, luand masurile necesare impuse de cerintele exploatarii.
ART. 124 Buletinele de incercare folosite de laboratorul PRAM-TM sunt prezentate in anexele nr. 23-
45 la prezentele instructiuni.
ART. 125 (1) Sigilarea instalatiilor de electrificare la care a lucrat personalul PRAM-TM se face cu
sigiliu personalizat notat "PRAM nr. ........." si acordat numai unei singure persoane.
(2) Seful laboratorului PRAM-TM tine o evidenta stricta a sigiliilor.
ART. 126 Personalul laboratorului PRAM-TM este direct raspunzator de calitatea lucrarilor executate.
ART. 127 Incepand cu data intrarii in vigoare a prezentelor instructiuni, orice prevedere contrara isi
inceteaza valabilitatea.
ANEXA 1
la instructiunile nr. 357
PRESCRIPTIILE SI REGLEMENTARILE ELECTRICE CARE SE APLICA SI
IN INSTALATIILE DE ELECTRIFICARE CFR

*Font 8*

| Indicativul | Titlul prescriptiei |

|---------------|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| 0 | 1 |
|---------------|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
|PE 003/79 |Nomenclator de verificari, incercari si probe privind montajul si darea in |
| |exploatare a instalatiilor energetice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|Ordinul |Regulamentul de conducere si organizare a activitatii de mentenanta |
|nr. 35/2002 | |
|ANRE | |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 016-7/88 |Normativ tehnic departamental pentru repararea aparatelor si instalatiilor |
| |pentru localizarea defectelor in cabluri |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 016-8/96 |Normativ tehnic de reparatii la echipamentele si instalatiile de transport si |
| |distributie ale energiei electrice din RENEL |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 101/85 |Normativ pentru constructia instalatiilor electrice de conexiuni si |
| |transformare cu tensiuni peste 1 kV (republicat in 1993) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 101A/85 |Instructiuni privind stabilirea distantelor normate de amplasare a |
| |instalatiilor electrice cu tensiunea peste 1 kV in raport cu alte constructii |
| |(republicat in 1993) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|NTE 003/04/00 |Normativ pentru constructia liniilor aeriene de energie electrica cu tensiuni |
| |peste 1000 V |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|NTE 001/03/00 |Normativ privind alegerea izolatiei, coordonarea izolatiei si protectia |
| |instalatiilor electroenergetice impotriva supratensiunilor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 116/94 |Normativ de incercari si masuratori la echipamente si instalatii electrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|NTE 002/03/00 |Normativului pentru incercari si masuratori pentru sistemele de protectii, |
| |comanda - control si automatizari din partea electrica a centralelor si |
| |statiilor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 120/94 |Instructiuni pentru compensarea puterii reactive in retelele electrice ale |
| |furnizorilor de energie si la consumatorii industriali si similari |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 134/95 |Normativ privind metodologia de calcul al curentilor de scurtcircuit in |
| |retelele electrice cu tensiunea peste 1 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 134-2/96 |Normativ privind metodologia de calcul a curentilor de scurtcircuit in |
| |retelele electrice cu tensiunea sub 1 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 143/94 |Normativ privind limitarea regimului nesimetric si deformant in retelele |
| |electrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 148/94 |Instructiuni privind conditiile generale de proiectare antiseismica a |
| |instalatiilor tehnologice din statiile electrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 152/90 |Metodologie de proiectare a fundatiilor LEA peste 1000 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 155/92 |Normativ privind proiectarea si executarea bransamentelor electrice pentru |
| |cladiri civile |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 501/85 |Normativ privind proiectarea protectiilor prin relee si automatizarilor |
| |electrice ale centralelor si statiilor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 504/96 |Normativ pentru proiectarea sistemelor de circuite secundare ale statiilor |
| |electrice |
| |Volumul I - Prescriptii generale |
| |Volumul II - Sisteme de conducere si teleconducere |
| |Volumul III - Sisteme de protectie si automatizari |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 506/83 |Regulament de exploatare tehnica a instalatiilor de circuite secundare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 602/80 |Regulament de exploatare tehnica a instalatiilor de telecomunicatii |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 808/79 |Conditii tehnice generale pentru transformatoare cu puteri peste 10 MVA |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 829/73 |Conditii tehnice pentru aparatajul de joasa tensiune utilizat la servicii |
| |interne |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 843/74 |Conditii tehnice pentru panouri, pupitre si dulapuri de automatizare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|PE 861/74 |Conditii tehnice pentru dulapuri de comanda si protectie, stelaje, panouri din|
| |conturul operativ aferente partii electrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I2-83 |Instructiune privind incercarile electrice ale mijloacelor de protectie a |
| |muncii (republicate in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I17-82 |Instructiuni privind repararea liniilor electrice subterane cu tensiuni pana |
| |la 35 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I18-70 |Instructiuni pentru verificarea aparatelor electrice de masura pe panouri |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I20-70 |Instructiuni pentru lucrari de revizie la instalatiile de anclansare automata |
| |a rezervei (AAR) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I23-88 |Instructiuni de exploatare si intretinere a instalatiilor de legare la pamant |
| |(republicate in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I24-85 |Instructiuni privind organizarea si efectuarea masurilor de sarcina si de |
| |tensiune in retelele de joasa tensiune de distributie publica (republicate in |
| |1994) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I25-81 |Indicatii metodologice privind stabilirea locurilor de munca cu conditii de |
| |munca deosebite din instalatii |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|OG-I30-91 |Instructiune pentru dotarea laboratoarelor de analiza a uleiurilor |
| |electroizolante din FRE - aliniata la cerinta normelor internationale |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I31-81 |Instructiuni tehnologice de verificare a rigiditatii si a tg. delta a |
| |uleiului electroizolant (republicate in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|OG-I32-81 |Instructiuni pentru determinarea sulfului corosiv in uleiul electroizolant |
| |din transformatoarele de puteri mari |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I36-80 |Instructiuni pentru intretinerea si verificarea mecanica pe teren a |
| |contactelor releelor intermediare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I48-81 |Instructiuni pentru verificari la punerea in functiune si periodice in |
| |exploatare a dispozitivelor de protectie |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.RE-I52-81 |Instructiune pentru depistarea punerilor la pamant in circuitele secundare de |
| |curent |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.RE-I53-91 |Instructiuni tehnologice de verificare preventiva a transformatoarelor de |
| |putere |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I54-84 |Instructiuni de revizie si reparatie curenta a instalatiilor serviciilor |
| |proprii de curent alternativ din statiile de transformare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I62-74 |Instructiune pentru verificarea instalatiilor RAR realizate cu relee de tip |
| |RARS, RARB si RAR-1MT, produse de ICEMENERG (IRME) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I65-91 |Instructiuni de exploatare si reparatie a instalatiilor serviciilor proprii de|
| |curent continuu din statiile de transformare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I71-88 |Instructiune privind montarea, exploatarea si incercarea mijloacelor de |
| |protectie contra supratensiunilor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I83-77 |Instructiuni privind stabilirea reglajelor la dispozitivele de automatizare |
| |(RAR, AAR, DAS) din statii de transformare ce alimenteaza consumatori cu |
| |motoare sincrone mari |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I87-77 |Instructiuni de exploatare a milisecundometrului numeric MINUT cu trei canale |
| |pentru masurarea timpilor de actionare a intreruptoarelor (republicate in |
| |1994) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I98-82 |Instructiuni pentru urmarirea transformatoarelor de puteri mari din |
| |exploatare, prin analiza gazelor dizolvate in ulei |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I105-79 |Instructiuni privind tehnologia de tratare a izolatiei transformatoarelor de |
| |putere in ulei, in conditii de exploatare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.E-I107-81 |Instructiuni de reparare a transformatoarelor capacitive de tensiune TECU |
| |110-400 kV din exploatare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I117-82 |Instructiuni pentru realizarea si reglajul protectiei homopolare de tensiune |
| |(PHT) folosita pentru semnalizarea simplelor puneri la pamant in retele |
| |aeriene de MT cu neutrul izolat sau compensat |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I123-83 |Instructiuni privind verificarea si interpretarea functionarii protectiei de |
| |gaze la transformatoarele de putere (republicate in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.E-I128-91 |Instructiuni tehnologice de verificare profilactica a intreruptoarelor si |
| |separatoarelor din statii si retele |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I134-93 |Instructiuni privind analiza starii izolatoarelor din instalatiile electrice |
| |de inalta si medie tensiune din exploatare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|2.LI-I135-93 |Instructiuni privind controlul calitatii si receptia lucrarilor la punerea in |
| |functiune a LEA de MT si JT |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.RE-I136-84|Instructiuni tehnologice privind depistarea defectelor pe cablurile de MT si |
| |JT |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.RE-I138-84|Instructiune tehnologica experimentala privind incercarea si defectoscopia |
| |mantalei de PVC la cablurile de 20 kV tip A2YSY |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.RE-I140-84|Instructiuni privind controlul si revizia tehnica a clemelor si armaturilor |
| |din LEA si statiile de 110-400 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I145-84 |Instructiune pentru verificarea protectiei de distanta tip RD 310, de |
| |fabricatie EAW (RDG) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I147-84 |Instructiuni tehnologice privind reconditionarea in atelier a sigurantelor |
| |MRP de joasa tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.D-I150-85 |Principii generale de lichidare a avariilor in instalatiile de medie tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.E-I168-87 |Instructiuni pentru exploatarea si revizia tehnica a grupurilor electrogene |
| |fixe si mobile din dotarea IRE-urilor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-I175-87 |Instructiune tehnologica de exploatare a intreruptoarelor automate de JT tip |
| |OROMAX |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.1.RE-I191-88|Instructiune tehnologica de exploatare a intreruptoarelor automate de JT tip |
| |USOL |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.E-I193-92 |Instructiune tehnologica pentru depistarea de la distanta a supraincalzirii |
| |cailor de curent din instalatiile electrice prin pirometrie in infrarosu |
| |(GSCI) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.E-I198-89 |Instructiune tehnologica de exploatare a intreruptoarelor automate de joasa |
| |tensiune tip AMRO |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|OU-I202-93 |Instructiuni privind organizarea si functionarea centrului PRAM si |
| |telecomunicatii din cadrul filialelor de retele electrice (GTDEE-SAMTRE) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.E-I209-95 |Instructiune tehnologica de reconditionare a transformatoarelor de masura |
| |CESU 110 kV si TEMU 110 kV(GSCI) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT3-73 |Incercarile periodice ale transformatoarelor de putere si ale bobinelor de |
| |stingere dupa reparatii si in exploatare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT5-90 |Revizia intreruptoarelor IO si IUP de medie tensiune si a dispozitivelor de |
| |actionare aferente (republicata in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT9-69 |Revizia unui punct de alimentare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT10-85 |Revizia posturilor de transformare pe stalpi (republicata in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT12-83 |Revizia bateriilor stationare de acumulatoare (republicata in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT20-80 |Reparatia in atelier a intreruptoarelor IUP 110 kV, 3000 si 1900 MVA |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT22a-91 |Fisa tehnologica pentru revizia tehnica a separatoarelor de medie tensiune cu |
| |tensiuni nominale intre 1 si 24 kV si a dispozitivelor de actionare aferente, |
| |de fabricatie indigena |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT22b-91 |Fisa tehnologica pentru revizia tehnica a separatoarelor de inalta tensiune |
| |cu tensiuni nominale cuprinse intre 36 si 420 kV si a dispozitivelor de |
| |actionare aferente, de fabricatie indigena |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT23-82 |Revizia tehnica a transformatoarelor de masura de 110-400 kV (republicata in |
| |1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT24-73 |Revizia sigurantelor de inalta tensiune de tip interior si exterior de |
| |6-35 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT25-82 |Revizia tehnica a transformatoarelor de masura de 6-35 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT26/1-82 |Exploatarea, repararea si revizia tehnica a comutatoarelor de reglaj in |
| |sarcina pentru transformatoare de medie si mare putere |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT26/2-96 |Fisa tehnologica pentru exploatarea, revizia tehnica si repararea |
| |comutatoarelor de reglaj sub sarcina pentru transformatoarele de medie si mare|
| |putere. |
| |Comutatoare de tip RS-3, RS-4 de fabricatie KOLAROV (Bulgaria) - vol. I, |
| |partea a II-a |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT26/3-82 |Exploatarea, revizia tehnica si repararea comutatoarelor de reglaj in sarcina |
| |pentru transformatoarele de medie si mare putere |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT26/5-84 |Exploatarea, revizia tehnica si repararea comutatoarelor de reglaj sub sarcina|
| |pentru transformatoarelor de medie si mare putere, de fabricatie Reinhausen |
| |(republicata in 1994) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT28-93 |Fisa tehnica pentru intreruptoare de joasa tensiune (2 volume) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT30-76 |Revizia dispozitivelor de actionare DPI, DSI, DRI, DGI, DMI, MRI si MASI ale |
| |intreruptoarelor de 6-35 kV inclusiv |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT31-71 |Revizia motoarelor electrice si convertizoarelor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|2.RE-FT35/2-95|Realizarea bransamentelor de cablu coaxial GTDEE-SAMTRE |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT38-88 |Fisa tehnologica privind revizia tehnica LEA de 6-20 kV (republicata in 1995) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT40-84 |Executarea lucrarilor de montaj, exploatare si reparatii ale cutiilor de |
| |distributie din retelele electrice de joasa tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.LI-FT46-84|Executarea LEA de joasa tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT48-82 |Revizia posturilor de transformare in cabine de zid si subterane, echipate cu |
| |celule prefabricate |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT49-88 |Executarea mansoanelor de legatura la cablurile de 1 kV cu materiale din |
| |seturi |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT51-83 |Revizia tehnica a dispozitivelor de actionare tip ASE, de fabricatie IEP - |
| |Craiova pentru separatoarele de 110-400 kV (republicata in 1994) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT56-75 |Revizia tehnica a intreruptorului IUP-35 kV cu actionare pneumatica sau cu |
| |dispozitiv de actionare MR-4 |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT57-90 |Revizia tehnica a intreruptoarelor de inalta tensiune de 110-400 kV |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.RE-FT61-77 |Executia si verificarea prizelor de pamant cu bentopriza |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT72-85 |Revizia si reparatia barelor colectoare de 110-400 kV din statii exterioare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT75-87 |Executarea si repararea canalizarilor din liniile electrice subterane de |
| |1-20 kV (republicata in 1994) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|3.2.FT76-86 |Executarea lucrarilor la circuitele secundare din statiile de 110 kV/MT |
| |existente |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|1.RE-Ip30-88 |Indreptar de proiectare si executie a instalatiilor de legare la pamant |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|1.E-Ip50-86 |Instructiuni de proiectare a bateriilor de condensatoare montate in interior |
| |la statiile de transformare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE1.3-77 |Montarea transformatoarelor de putere medie de 16-40 MVA |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-2-70 |Montarea intreruptoarelor de inalta tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-3-70 |Montarea separatoarelor de inalta tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-5-70 |Montarea descarcatoarelor |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-8-74 |Executarea instalatiilor de legare la pamant |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.1-74 |Butoane de comanda. Chei de comanda |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.2-73 |Lampi de semnalizare. Casete de semnalizare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.3-75 |Sonerii si hupe |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.4-74 |Comutatoare cu came si comutatoare voltmetrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.11-74 |Ampermetre si voltmetre de tablou |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IR-13.12-74 |Wattmetre si varmetre de tablou |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.13-74 |Contoare de energie activa si reactiva |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-Ie-13.14-74 |Milivoltmetre si logometre (indicatoare si regulatoare) |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.21-74 |Relee de semnalizare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.22-74 |Relee de timp |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.23-75 |Relee diferentiale |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.24-75 |Relee termice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-25-75 |Relee directionale |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.26-74 |Relee de protectie de curent si tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.27-75 |Relee speciale |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.40-74 |Relee intermediare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-13.50-75 |Blocuri de incercare si dispozitive de deconectare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-14-74 |Montarea aparatelor de joasa tensiune |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IE-21-70 |Executarea circuitelor secundare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|F-IA-1.2-78 |Montarea instalatiilor de masurare a temperaturilor prin sistemul unificat IEA|
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|FS7-90 |Montarea si intretinerea bateriilor de acumulatoare |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|FS9-88 |Montarea confectiilor metalice (panouri, dulapuri, stelaje, cutii cu cleme) |
| |pentru circuitele secundare in statii electrice |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|FS11-90 |Montarea posturilor de transformare pe un stalp de beton |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|FS16-90 |Montarea posturilor de transformare in cabina de zid |
|--------------|------------------------------------------------------------------------------|
|FC5-80 |Montarea accesoriilor (terminale, mansoane de legatura si mixte) la cablurile |
| |de 20-35 kV trifazate din import |
ANEXA 2
la instructiunile nr. 357
DOTARI MINIME ALE LABORATORULUI PRAM-TM

*Font 9*
|Nr. | Denumire | Necesar |
|crt.| | (buc.) |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 1. |Autoutilitara carosata cu 4 locuri si cabina pentru materiale si truse | 1/laborator |
| |de masura. | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 2. |Trusa pentru incercari cu tensiune marita | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| |Punte de inalta tensiune pentru masurarea capacitatii si a tangentei | |
| 3. |unghiului de pierderi dielectrice a izolatiei complexe a infasurarilor | 1/divizie |
| |transformatorului si a uleiului electroizolant (Puntea Schering) | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 4. |Punte Wheatstone portabila | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 5. |Punte Thomson portabila sau micormetru | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 6. |Trusa de masura a rezistentei de dispersie a prizelor de pamant din STE | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 7. |Trusa de masura a rezistentei de dispersie a prizelor de pamant simple, | 1/laborator |
| |cu sectionarea circuitului si fara sectionarea circuitului | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 8. |Trusa de masura a rezistentei de contact la intrerupatoare si | 1/laborator |
| |separatoare | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
| 9. |Trusa de masura a rezistentei ohmice a transformatoarelor de putere | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|10. |Trusa pentru determinarea raportului de transformare si a erorii de | 1/laborator |
| |raport a transformatoarelor de putere | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|11. |Trusa de curent si tensiune |1/STE + 1 sediu|
| | | laboratorului |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|12. |Trusa de curent 1200 A | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|13. |Stand pentru verificarea mijloacelor de protectie electroizolante | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|14. |Megohmmetru cu inductor 2500 V cu scala extinsa (50.000 MOhm) | 3/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|15. |Megohmmetre cu inductor 500-1000 V | 3/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|16. |Aparate de verificare a rigiditatii dielectrice a uleiurilor |1/STE + 1 sediu|
| |electroizolante | laboratorului |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|17. |Trusa de verificat relee complexe | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|18. |Multimetre digitale portabile | 1/salariat |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|19. |Cleste ampermetru de 1000 A | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|20. |Osciloscoape cu minim 2 canale si memorie de 2 x 10 MHz | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|21. |Microdinamometre de 0,05 daN | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|22. |Termometre de mediu si punctiforme | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|23. |Umidometru | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|24. |Trusa completa pentru defectoscopie cabluri de energie de joasa si | 1/divizie |
| |medie tensiune | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|25. |Instalatie de ardere cabluri de energie cu sectiunea pana la 240 mmp | 1/divizie |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|26. |Decalor monofazat de unghi | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|27. |Cosfimetru monofazat | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|28. |Autotransformatoare 8 A | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|29. |Autotransformatoare de 50 A | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|30. |Surse simple de tensiune | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|31. |Surse duble de tensiune | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|32. |Secundometre pentru verificat relee | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|33. |Trusa de verificat timpii de comutatie si simultaneitatea la | 1/laborator |
| |intrerupatoare tip ®MINUT¯ | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|34. |Ampermetru de CA: clasa 0,5; domenii 10 A si 25 A | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|35. |Ampermetru CA: clasa 0,5; domenii 100 A si 150 A | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|36. |Voltmetru de CC: clasa 0,5; domenii 50 V, 100 V si 250 V | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|37. |Voltmetru de CA: clasa 0,5; domenii 150 V, 250 V si 500 V | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|38. |Vobuloscop de joasa frecventa pentru instalatia de telemecanizare | 1/laborator |
| |conventionala | |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|39. |Osciposcop portabil pentru TM, pe baterii | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|40. |Voltmetru selectiv pentru audiofrecventa | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|41. |Generator semnal de joasa frecventa | 1/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|42. |Wattmetre clasa de precizie 0,2 | 2/laborator |
|----|------------------------------------------------------------------------|---------------|
|43. |Indicator succesiune faze (Indicator control faze) | 1/laborator |

ANEXA 3
la instructiunile nr. 357
TRUSELE SI APARATELE DE MASURA SI CONTROL
UTILIZATE IN ACTIVITATEA PRAM-TM

*Font 9*

|Nr. | Tipul | Scopul | Cerinte (Performante) |

|crt.|aparatului| | |
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | |a) Incercarea izolatiei cailor de curent |Tensiune variabila: |
| | | primare ale intrerupatoarelor avand | 0-80 KV c.a.; |
| | | U(n) pana la 35 KV inclusiv. | 0-80 KV c.c.; |
| | |b) Masurarea curentului de fuga pe |Curent maxim: 10 mA; |
| | | coloanele izolante ale IO - 110 KV. |Afisaj tensiune: |
| | |c) Masurarea curentului de conductie la | rezolutie 0,1 KV; |
| | | descarcatoarele cu rezistenta |Afisaj curent: |
| | | variabila. | 0-100 æA rezol. 1 æA; |
| | |d) Masurarea tensiunii de amorsare la | 1-10 mA rezol. 0,1 mA |
| | Trusa de | frecventa industriala a |Alte cerinte: |
| 1. |incercare | descarcatoarelor cu rezistenta |a) Sa fie modulara, transportabila,|
| | cu | variabila. | sa poata functiona in mediu |
| | tensiune |e) Incercarea izolatiei infasurarii | exterior; |
| | marita | primare cu tensiune alternativa marita|b) Sa contina toate anexele pentru |
| | | aplicata la transformatoare de curent | executarea in conditii de |
| | | pana la 35 KV inclusiv. | siguranta a incercarilor din |
| | |f) Verificarea izolatiei cablurilor de | punct de vedere a securitatii |
| | | energie (6, 10, 20 KV) cu tensiune | personalului |
| | | inalta continua. | |
| | |g) Incercarea izolatiei barelor | |
| | | colectoare cu tensiune de frecventa | |
| | | industriala. | |
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | |a) Masurarea rezistentei ohmice a |Clasa 0,2; |
| 2. | Punte | infasurarilor la transformatoarele de |Rezolutie: 0,001 Ohm |
| | Thomson | putere. |Sa functioneze in conditii de |
| | |b) Masuratori de rezistenta in circuitele|teren; |
| | | de automatizare |Alimentare cu acumulatori de 9-12 V|
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | | |a) Sa poata identifica trasee si |
| | | | locuri de defect la cabluri de |
| | | | energie cu si fara manta cu |
| | | | tensiuni nominale pana la 20 KV |
| | | | si sectiuni pana la 240 mmp |
| | | | pozate in zona caii ferate |
| | | | electrificate (cu numeroase |
| | Locator |a) Depistarea defectelor in cablurile de | subtraversari de retele de sine |
| | defecte | energie electrica, localizarea | CF si curenti vagabonzi); |
| 3. |cabluri de| traseelor. |b) Sa poata stabili cu exactitate |
| | energie |b) Diagnosticarea instalatiei de TM. | locul de defect chiar si in |
| |electrica | | cazul unei rezistente mari la |
| | | | locul de defect astfel incat sa |
| | | | nu mai fie necesara arderea |
| | | | defectului; |
| | | |c) Sa poata stabili adancimea de |
| | | | ingropare a cablului sub reteaua|
| | | | de sine CE si in afara ei pentru|
| | | | valori ale acesteia cuprinse |
| | | | intre 0,8 si 3 m |
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | | |a) Banda de frecventa 20 MHZ; |
| | | |b) 2 intrari; |
| | | |c) Alimentare de la baterii Ni-Cd |
| |Osciloscop| |d) Memorie: 10 x n inregistrari |
| 4. |digital cu|Diagnosticarea releelor complexe din STE.|e) Functii de multimetru (V, A, |
| |memorie si| | continuitate, diode, |
| |2 spoturi | | temperatura) |
| | | |f) Sa poata functiona in conditii |
| | | | de teren |
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | | |a) Sa furnizeze tensiune monofazata|
| | | | variabila intre 0 si 100 V c.a. |
| | | | afisata cu o rezolutie de 0,1 V;|
| | | |b) Sa furnizeze curent monofazat |
| 5. | Trusa de |Verificarea si trasarea caracteristicilor| variabil intre 0 si 5 A afisat |
| |verificat |pentru releele de distanta si | cu o rezolutie de 0,01 A; |
| | relee |directionale utilizate in STE. |c) Sa asigure un decalaj variabil |
| | complexe | | continuu intre tensiune si |
| | | | curent intre 0 si 360ø afisat cu|
| | | | o rezolutie de 1ø; |
| | | |d) Sa poata functiona in conditii |
| | | | de teren. |
|----|----------|-----------------------------------------|-----------------------------------|
| | | |a) Trusa trebuie sa contina toate |
| | | | anexele (condensator etalon, |
| | | | transformator ridicator de |
| | |Masurarea tangentei unghiului de pierderi| tensiune pana la 10 KV); |
| 6. | Punte |dielectrice si a capacitatii izolatiei |b) Sa poata functiona in conditii |
| | Schering |complexe a transformatoarelor. | de teren; |
| | | |c) Sa nu fie sensibila la actiunea |
| | | | campurilor electromagnetice |
| | | | create de instalatiile in |
| | | | functie aflate in imediata |
| | | | vecinatate in timpul efectuarii |
| | | | masuratorii. |

ANEXA 4
la instructiunile nr. 357
PERIODICITATEA CONTROLULUI
 EFECTUAT DE CATRE SEFUL DE LABORATOR PRAM-TM
LA FORMATIILE DE LUCRU SI LA INSTALATIILE DE ELECTRIFICARE

|Nr. | Controlul formatiilor |Periodicitatea|Observatii|

|crt.| | | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|1 | Circuite secundare | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|2 | Circuite primare | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|3 | Verificari mijloace de protectie | | |
| | electroizolante | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|4 | Reparatii relee | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
| 5 | Masuratori la instalatiile ELF si/sau LC | trimestrial | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|6 | Punct de lucru PRAM | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|7 | Telemecanizare | lunar | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
| | Controlul sistemelor de protectie, | | |
| | comanda - control, automatizari si |Periodicitatea| |
| |telemecanica din instalatiile de electrificare | | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|1 | Instalatiile din STE | trimestrial | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
|2 | Instalatiile din PS, PSS si CDS | semestrial | |
|----|-----------------------------------------------|--------------|----------|
| 3 | Instalatia de automatizare a grupurilor | Anual | |
| | electrogene | | |

ANEXA 5
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 1
BARE COLECTOARE DE MEDIE TENSIUNE
1) Caracteristici:
a) Tensiunea nominala;
b) Puterea de scurtcircuit a sistemului energetic national (SEN) pe bara colectoare.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare:

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control |efectuarii| si/sau |
| | | | probei | aparate folosite |
|----|-------------------------|----------------------------|----------|----------------------|
| |Masurarea rezistentei de | R(iz) >= 1000 MOhm | PIF; RC; | Megohmmetru inductor |
|1 | izolatie | | RIA | de 2500 V (citirea |
| | | | | dupa 1 minut) |
|----|-------------------------|----------------------------|----------|----------------------|
| | Incercarea izolatiei cu |U(n) (KV) | 6 | 1 | 2 | 2 | PIF |Instalatie de tensiune|
| | tensiune alternativa | | |0|0|5| |alternativa marita de |
| 2 | marita de 50 Hz timp de |------------|---|---|---|---| | |
| | 1 minut |U(inc.) (KV)| 2 | 2 | 5 | 5 | | |
| | | |0|8|0|7| | |
|----|-------------------------|----------------------------|----------|----------------------|
| | |a) R(c) <= 0,06 Ohm | |a) Metoda V-A in c.c. |
| | Masurarea rezistentei | sau | | La I = 100 A c.c. |
| | ohmice de contact la |b) conform standardului | PIF; RC; | aplicat se citeste |
| 3 |imbinarile barelor si la | german: | RIA | D(u) [mV]. |
| | toate derivatiile de la | DELTA u <= 6 mV la | | b) Ampermetru si |
| | barele colectoare | aplicarea unui curent | | voltmetru de clasa |
| | | continuu de 100 A | | precizie 0,5 |
|----|-------------------------|----------------------------|----------|----------------------|
| |Verificarea izolatoarelor|Se vor inlocui izolatoarele | PIF; RT; | |
| 4 | si a distantelor de | care prezinta defecte | RC; RIA | |
| | izolare si de protectie | | | |
|----|-------------------------|----------------------------|----------|----------------------|
| | Masurarea rezistentei | Z(tp) <= 0,1 R(pp) [Ohm] | PIF; RC; | Metoda V-A in c.a.: |
| 5 | de trecere la priza de | | RIA |La I(min.) = 50 A c.a.|
| | pamant | | | aplicat se citeste |
| | | | | D(u) [mV] |

ANEXA 6
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 2
INTRERUPATOR TIP IO 110 KV
1) Caracteristici: U(n) = 110 KV; I(n) = 1600 A; I(lt(ef)) = 31,5 KA x 4 s; I(ld) = 80 KA; I(rup. sim.) =
31,5 KA; P(rup.) = 6000 MVA
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare la IO 110 KV si la MOP (se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control |efectuarii| si/sau aparate |
| | | | probei | folosite |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | Masurarea rezistentei | R(iz) >= 5000 MOhm la PIF; | PIF; RT; |Megohmmetru inductor |
| 1 | de izolatie a | R(iz) >= 3000 MOhm in | RC; RIA | de 2500 V (citirea |
| | circuitului primar | exploatare. | | dupa 1 minut) |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | Masurarea curentului | I(fc) <= 100 æA la aplicarea | PIF; RC; | |
| 2 | de fuga pe coloana | U = 50 KV c.c. | RIA | Kenotron |
| | izolanta | (intrerupatorul in stare | | |
| | | deconectat) | | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| |Incercarea uleiului din| | | Aparat de ulei |
| |camerele de stingere si|E(d) >= 160 KV la PIF; | | Metoda: Se fac 6 |
| | cuva (Atentie: nu se |E(d) >= 90 KV in exploatare. | PIF; RT; | determinari pentru |
| 3 | verifica uleiul din |La ET 10: | RC; RIA | fiecare proba si se |
| |coloana izolanta decat | E(d) >= 120 KV la PIF; | | calculeaza media |
| | daca apar scurgeri la | E(d) >= 75 KV in exploatare.| | ultimelor 5. |
| | garnituri si vizor) | | | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | | | |a) Metoda V-A in c.c.|
| | | | | (se face media a 3 |
| | Masurarea rezistentei |La I = 100 A c.c. aplicat, | | citiri): |
| | ohmice de contact a |trebuie ca: | PIF; RT; | La I = 100 A c.c. |
| 4 |contactelor principale | DELTA U = 7 mV/camera; | RC; RIA | aplicat, se citeste |
| | (Se efectueaza dupa | DELTA U = 15 mV/faza. | | DELTA U [mV]. |
| | 4 - 5 manevre de I-D) | | | b) Ampermetru si |
| | | | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,5 |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | |T(i) = 0,1-0,15 s | | |
| | |T(d) = 0,04-0,05 s | | |
| | Masurarea timpilor de |T nesimultaneitate este de: | PIF; RT; | Cronometru tip |
| 5 | actionare si |2 ms/camera la deschidere | RC; RIA | "MINUT". |
| | nesimultaneitate la |5 ms/camera la inchidere | | Media a 3 |
| | comutatie |5 ms/faza la deschidere | | determinari. |
| | |10 ms/faza la inchidere | | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | | | | Metoda V-A in c.a. |
| | Masurarea rezistentei | | | (media a 3 |
| 6 |de trecere la priza de |Z(tp) <= 0,1 R(pp) [Ohm] | PIF; RC | determinari): |
| | pamant | | | La I(min.) = 50 A |
| | | | | c.a. aplicat, se |
| | | | |citeste DELTA U [mV] |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | Masurarea rezistentei | | |Megohmmetru inductor |
| 7 | de izolatie a |R(iz) >= 5 MOhm la PIF; | PIF; RT; | de 1000 V |
| | circuitelor secundare |R(iz) >= 1 MOhm in exploatare. | RC; RIA | (Citirea dupa 1 |
| | din MOP | | | minut) |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| |Incercarea cu tensiune | Izolatia trebuie sa suporte | PIF; RC | Cu TCS 2 KV sau |
| 8 | marita a circuitelor |incercarea fara conturnari sau | (nu mai |megohmmetru inductor |
| | secundare din MOP | strapungeri |rar 6 ani)|de 2500 V, timp de 1 |
| | | | | minut |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | Masurarea rezistentei | | |Metoda V-A sau Puntea|
| 9 | ohmice a bobinelor de | R(mas.) = (1 ñ10%) R(ref.) | PIF; RIA | Wheatstone sau |
| |declansare, anclansare | de fabrica [Ohm] |la bobine | Thomson (Se fac 3 |
| | si electrovalvelor | | | determinari) |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | |U(min) = 0,85 U(n) | | |
| | Masurarea tensiunii | la bobina (electrovalva)| |Se va utiliza o sursa|
| 10 |minime de actionare ale| de conectare; | PIF; RIA |de c.c. reglabila si |
| | bobinelor si/sau |U(min) = 0,7 U(n) |la bobine |un voltmetru de clasa|
| | electrovalvelor | la bobina (electrovalva)| | de precizie 1,5 |
| | | de deconectare | | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | Verificarea releelor | Verificarea se face pentru | PIF; RC; |Conform prevederilor |
| 11 | din MOP | fiecare tip de releu | RIA la | instructionale |
| | | | relee | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| |Verificarea mecanica si|Nu trebuie sa apara pierderi de| PIF; RT; | |
| 12 | hidraulica a MOP | ulei tip ET10 pe la garnituri | RC; RIA | Control vizual |
| | | sau imbinari | | |
|----|-----------------------|-------------------------------|----------|---------------------|
| | | | | Prin actionarea de |
| | Probe functionale la | 5 la U(min) si P(min) | PIF; RT; | la buton sau prin |
| 13 | anclansari si | 5 la U(n) si P(n); | RC; RIA | actionarea |
| | declansari repetate | 5 la U(max) si P(max) | | protectiilor de pe |
| | | | | trafo. |

ANEXA 7
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 3
INTRERUPATOR TIP IUP 110 KV
1) Caracteristici: U(n) = 110 KV; I(n) = 1250 A; I(lt(ef)) = 20 KA x 4 s; I(ld(ef)) = 50 KA; I(rup. sim.)
= 13 KA; P(rup.) = 3000 MVA
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare la IUP 110 KV si la MR (se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control |efectuarii| si/sau aparate folosite |
| | | | probei | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| |Masurarea rezistentei|R(iz) >= 5000 MOhm la PIF; | PIF; RT; | Megohmmetru inductor |
| 1 | de izolatie a |R(iz) >= 3000 MOhm in | RC; RIA | de 2500 V |
| | circuitului primar |exploatare | | (citirea dupa 1 minut) |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| | |Ptr. camera de stingere: | | |
| | Incercarea uleiului | E(d) >= 160 KV la PIF | | |
| | din camera de | E(d) >= 90 KV in | | Aparat de ulei |
| 2 | stingere si coloana | exploatare. | PIF; RT; | Metoda: Se fac 6 |
| | izolanta |Pentru coloana: | RC; RIA |determinari pentru fiecare |
| | Verificarea | E(d) >= 160 KV la PIF | | proba si se calculeaza |
| | nivelului uleiului | E(d) >= 160 KV In | | media ultimelor 5. |
| | | exploatare | | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| |Masurarea rezistentei| | | a) Metoda V-A in c.c. |
| | ohmice de contact a |La I = 100 A c.c. aplicat, | |(se face media a 3 citiri):|
| 3 | contactelor |trebuie ca: | PIF; RT; |La I = 100 A c.c. aplicat, |
| | principale | DU <= 12 mV | RC; RIA |se citeste DELTA U [mV]. |
| | (Se efectueaza dupa | | |b) Ampermetru si voltmetru |
| | 4-5 manevre de I-D) | | |de clasa precizie 0,5 |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| | Masurarea timpilor | T(i) = 0,16-0,22 s | | Cronometru tip "MINUT". |
| 4 | de actionare si | T(d) = 0,07-0,09 s | PIF; RT; | Media a 3 determinari. |
| | nesimultaneitate la | T nesimultaneitate: 5 ms | RC; RIA | |
| | comutatie | | | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| | | | | Metoda V-A in c.a. |
| |Masurarea rezistentei| | | (media a 3 determinari): |
| 5 | de trecere la priza | Z(tp) <= 0,1 R(pp) [Ohm] | PIF; RC | La I(min.) = 50 A c. a. |
| | de pamant | | | aplicat, se citeste |
| | | | | DELTA U [mV] |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| |Masurarea rezistentei| R(iz) >= 5 MOhm la PIF; | | Megohmmetru inductor de |
| 6 | de izolatie a | R(iz) >= 1 MOhm in | PIF; RT; | 1000 V |
| |circuitelor secundare| exploatare | RC; RIA | (Citirea dupa 1 minut) |
| | din MR | | | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| | Incercarea cu |Izolatia trebuie sa suporte| PIF; RC | Cu TCS 2 KV sau |
| 7 | tensiune marita a |incercarea fara conturnari | (nu mai | megohmmetru inductor de |
| | circuitelor | sau strapungeri | rar de 6 | 2500 V, timp de 1 minut |
| | secundare din MR | | ani) | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| |Masurarea rezistentei| | | Metoda V-A sau |
| 8 |ohmice a bobinelor de|R(mas.) = (1 ñ10%) R(ref.) | PIF; RIA | Puntea Wheatstone sau |
| | declansare, | de fabrica [Ohm] |la bobine | Thomson |
| | anclansare | | | (Se fac 3 determinari) |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| | Masurarea tensiunii | U(min) = 0,85 U(n) | PIF; RIA | Se va utiliza o sursa de |
| 9 | minime de actionare | la bobina de conectare; |la bobine | c.c. reglabila si un |
| | ale bobinelor | U(min) = 0,7 U(n) | | voltmetru de clasa de |
| | | la bobina deconectare | | precizie 1,5 |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| 10 | Verificarea |Nu trebuie sa apara uzuri, | PIF; RT; | |
| | mecanica a MR | deformari sau fisuri la | RC; RIA | Control vizual |
| | | piesele componente | | |
|----|---------------------|---------------------------|----------|---------------------------|
| |Probe functionale la | 5 la U(min) la bobina; | PIF; RT; |Prin actionarea de la buton|
| 11 | anclansari si | 5 la U(n) la bobina; | RC; RIA | sau prin actionarea |
| | declansari repetate | 5 la U(max) la bobina | | protectiilor. |

ANEXA 8
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 4
INTRERUPATOR TIP IUP 27,5 KV
1) Caracteristici: U(n) = 27,5 KV; I(n) = 1250 A; I(max). serviciu = 1600 A timp de 1 ora; I(lt(ef)) =
30 KA timp de 1 s; I(ld(ef)) = 40 KA; I(rup.) = 16 KA; P(rup.) = 400 MVA.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare la IUP 27,5 KV si la MR (se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*
|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |
|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate folosite |
| | | | probei | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Masurarea rezistentei|R(iz) >= 3000 MOhm la PIF; | PIF; RT; | Megohmmetru inductor de |
| 1 | de izolatie a | R(iz) >= 1000 MOhm in | RC; RA | 2500 V |
| | circuitului primar | exploatare | | (citirea dupa 1 minut) |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | U(inc.) = 56 KV, | | |
| |Incercarea izolatiei | timp de 1 minut |PIF; RC (dar| Instalatie de tensiune |
| 2 | cu tensiune |Izolatia trebuie sa suporte| la 6 ani | alternativa marita de |
| | alternativa marita |incercarea fara conturnari |obligatoriu)| 50 Hz (Kenotron) |
| | | sau strapungeri. | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | |Pentru camera de stingere: | | |
| | Incercarea uleiului | E(d) >= 140 KV la PIF; | | Aparat de ulei |
| | din camera de | E(d) >= 80 KV in | | Metoda: Se fac 6 |
| 3 | stingere si coloana | exploatare | PIF; RT; | determinari pentru |
| | izolanta |Pentru coloana: | RC; RA | fiecare proba si se |
| | Verificarea | E(d) >= 140 KV la PIF; | | calculeaza media |
| | nivelului de ulei | E(d) >= 80 KV in | | ultimelor 5 |
| | | exploatare | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | | | a) Metoda V-A in c.c. |
| |Masurarea rezistentei| | | (se face media a 3 |
| | ohmice de contact a | | | citiri): |
| 4 | contactelor |La I = 100 A c.c. aplicat, | PIF; RT; | La I = 100 A c.c. |
| | principale | trebuie ca: | RC; RA | aplicat, se citeste |
| | (Se efectueaza dupa | DU <= 12 mV | | D(u) [mV]. |
| | 4-5 manevre de I-D) | | | b) Ampermetru si |
| | | | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,5 |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Masurarea timpilor de| T(i) = 0,13-0,17 s | PIF; RT; | Cronometru tip "MINUT". |
| 5 | actionare la | T(d) = 0,04-0,075 s | RC; RA | Media a 3 determinari. |
| | comutatie | | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | | | Metoda V-A in c.a. |
| |Masurarea rezistentei| | |(media a 3 determinari): |
| 6 | de trecere la priza | Z(tp) <= 0,1 R(pp) [Ohm] | PIF; RC | La I(min.) = 50 A c.a. |
| | de pamant | | | aplicat, se citeste |
| | | | | D(u) [mV] |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Masurarea rezistentei| R(iz) >= 5 MOhm la PIF; | | Megohmmetru inductor de |
| 7 | de izolatie a | R(iz) >= 1 MOhm in | PIF; RT; | 1000 V |
| |circuitelor secundare| exploatare | RC; RA | (Citirea dupa 1 minut) |
| | din MR | | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | Incercarea cu |Izolatia trebuie sa suporte|PIF; RC (nu | Cu TCS 2 KV sau |
| 8 | tensiune marita a |incercarea fara conturnari |mai rar de 6|megohmmetru inductor de 2|
| |circuitelor secundare| sau strapungeri | ani) | 500 V, timp de 1 minut |
| | din MR | | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | Masurarea | | | |
| |rezistentei ohmice a |R(mas.) = (1 + 10%) R(ref.)| PIF; RA la | Metoda V-A sau Puntea |
| 9 | bobinelor de | de fabrica [Ohm] | bobine | Wheatstone sau Thomson |
| | declansare, | | | (Se fac 3 determinari) |
| | anclansare | | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | Masurarea tensiunii |U(min) = 0,85 U(n) | |Se va utiliza o sursa de |
| 10 | minime de actionare | la bobina de conectare; | PIF; RA la | c.c. reglabila si un |
| | ale bobinelor |U(min) = 0,7 U(n) | bobine | voltmetru de clasa de |
| | | la bobina deconectare | | precizie 1,5 |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| 11 |Verificarea mecanica |Nu trebuie sa apara uzuri, | PIF; RT; | Control vizual |
| | a MR | deformari sau fisuri la | RC; RA | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Probe functionale la | piesele componente | | Prin actionarea de la |
| 12 | anclansari si | 5 la U(min) la bobina; | PIF; RT; |buton sau prin actionarea|
| | declansari repetate | 5 la U(n) la bobina; | RC; RA | protectiilor. |
| | | 5 la U(max) la bobina | | |

ANEXA 9
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 5
SEPARATOARE SUB SARCINA (tip ISEM; GARDY)
1) Caracteristici:
Pentru ISEM: U(n) = 29 KV; I(n) = 630 A; I(lt) = 10 KA(ef); I(ld) = 25 KA; I(rup) = 650 A; P(rup) =
18 MVA.
Pentru GARDY: U(n) = 25 KV; I(n) = 400 A; I(lt) = 10 KA(ef); I(ld) = 25 KA; I(rup) = 400 A; P(rup)
= 15 MVA.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare la separatorii sub sarcina si dispozitive de actionare (se
respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate folosite |
| | | | probei | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Masurarea rezistentei|R(iz) >= 3000 MOhm la PIF; | PIF; RT; | Megohmmetru inductor de |
| 1 | de izolatie a | R(iz) >= 1000 MOhm in | RC; RIA | 2500 V |
| | circuitului primar | exploatare | | (citirea dupa 1 minut) |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | U(inc.) = 56 KV, | PIF; RC | Instalatie de tensiune |
| |Incercarea izolatiei | timp de 1 minut. | (dar la 6 | alternativa marita de |
| 2 | cu tensiune |Izolatia trebuie sa suporte| ani | 50 Hz |
| | alternativa marita |incercarea fara conturnari |obligatoriu)| (Kenotron) |
| | | sau strapungeri. | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | | | Aparat de ulei |
| | Incercarea uleiului | | | Metoda: Se fac 6 |
| 3 | din camera de | E(d) >= 130 KV la PIF; |PIF; RC; RIA| determinari pentru |
| | stingere si coloana |E(d) >= 80 KV in exploatare| | fiecare proba si se |
| | izolanta | | | calculeaza media |
| | | | | ultimelor 5. |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| | | | | a) Metoda V-A in c. c. |
| |Masurarea rezistentei| | | (se face media a 3 |
| | ohmice de contact a | | | citiri): |
| | contactelor |La I = 100 A c.c. aplicat, | PIF; RT; | La I = 100 A c.c. |
| 4 | principale | trebuie ca: | RC; RIA | aplicat, se citeste |
| | (Se efectueaza dupa | DELTA U <= 9 mV | | DELTA U [mV]. |
| | 4-5 manevre de I-D) | | | b) Ampermetru si |
| | | | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,5 |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Masurarea rezistentei| R(iz) >= 5 MOhm la PIF; | | Megohmmetru inductor de |
| 5 | de izolatie a | R(iz) >= 1 MOhm in |PIF; RT; RC | 1000 V |
| |circuitelor secundare| exploatare | | (Citirea dupa 1 minut) |
| | din MR | | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Verificarea mecanica |Nu trebuie sa apara uzuri, | PIF; RT; | |
| 6 | a dispozitivului de | deformari sau fisuri la | RC; RIA | Control vizual |
| | actionare | piesele componente | | |
|----|---------------------|---------------------------|------------|-------------------------|
| |Probe functionale la | | PIF; RT; | Prin actionarea de la |
| 7 | conectari si | 5 probe la U(n) | RC; RIA | buton sau actionare |
| |deconectari repetate | | | manuala |

ANEXA 10
 la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 6
SEPARATOARE DE MEDIE SI INALTA TENSIUNE
tip SME 35 KV; SBE sau STE 110KV
1) Caracteristici:
Pentru SME (SMEP) 35 KV: U(n) = 35 KV; I(n) = 1250 A; I(lt) = 30 KA(ef); I(ld) = 75 KA.
Pentru SBE sau STE 110 KV: U(n) = 110 KV; I(n) = 1250 A; I(lt) = 30 KA(ef); I(ld) = 75 KA.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
3) Verificari si masuratori in exploatare la separatori si dispozitive de actionare (se respecta ordinea de
mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate folosite |
| | | | probei | |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| | | Pentru SME 35 KV: | | |
| | |R(iz) >= 3000 MOhm la PIF; | | |
| 1 | Masurarea | R(iz) >= 1000 MOhm in | PIF; RC (la | Megohmmetru inductor |
| | rezistentei de | exploatare | 6 ani | de 2500 V |
| | izolatie a | Pentru SBE (STE) 110 KV: |obligatoriu);| (citirea dupa 1 minut) |
| | circuitului primar |R(iz) >= 5000 MOhm la PIF; | RIA | |
| | | R(iz) >= 3000 MOhm in | | |
| | | exploatare | | |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| | | U(inc.) = 56 KV, | | Instalatie de tensiune |
| |Incercarea izolatiei| timp de 1 minut | PIF; | alternativa marita de |
| 2 | cu tensiune |Izolatia trebuie sa suporte|RC (la 6 ani | 50 Hz |
| | alternativa marita |incercarea fara conturnari |obligatoriu) | (Kenotron) |
| | | sau strapungeri. | | |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| | | | | a) Metoda V-A in c.c. |
| | Masurarea | | | (se face media a 3 |
| | rezistentei ohmice | | PIF; RT; RC | citiri): |
| | de contact a |La I = 100 A c.c. aplicat, | (la 6 ani | La I = 100 A c.c. |
| 3 | contactelor | trebuie ca: |obligatoriu);| aplicat, se citeste |
| | principale | DU <= 18 mV | RIA | DELTA U [mV]. |
| |(Se efectueaza dupa | | | b) Ampermetru si |
| |4-5 manevre de I-D) | | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,5 |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| | Masurarea | | | |
| | rezistentei de | | | |
| | izolatie a | R(iz) >= 5 MOhm la PIF; | PIF; RT; | Megohmmetru inductor |
| 4 | circuitelor | R(iz) >= 1 MOhm in | RC; RIA | de 1000 V |
| | secundare din | exploatare | | (Citirea dupa 1 minut) |
| | dispozitivul de | | | |
| | actionare | | | |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| |Verificarea mecanica|Nu trebuie sa apara uzuri, | | |
| 5 |si a blocajelor din | deformari sau fisuri la | PIF; RT; | Control vizual |
| | dispozitivul de | piesele componente | RC; RIA | |
| | actionare | | | |
|----|--------------------|---------------------------|-------------|-------------------------|
| |Probe functionale la| | PIF; RT; | Prin actionarea de la |
| 6 | inchideri si | 5 probe la U(n) | RC; RIA | buton sau actionare |
| |deschideri repetate | | | manuala |

ANEXA 11
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 7
TRANSFORMATORUL DE PUTERE
 tip TMUS-NS 16MVA, 110/27,5 KV
1) Caracteristici: S = 16 MVA; U(n1) = 110 KV; U20=27,5 KV; PFe = PO = 28 KW;
P(sc) = P(cu) = 98 KW; U(sc) = 10,6%; IO = 2,5%; T(max.) ulei = 81øC;
Reglajul tensiunii= ñ9 x 1,78%; 50Hz; Masa uleiului = 14,4 t; Masa totala = 41,4 t
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
Masuratorile se efectueaza la 2 temperaturi ale infasurarilor:
a) +50øC (la o ora dupa scoaterea de sub tensiune);
b) Temperatura mediului ambiant (Se admite ca diferenta dintre temperatura de fabrica si temperatura
de masurare in exploatare sa fie de: ñ5øC.
ATENTIE: se vor efectua corectiile de masurare la temperatura de +20øC
3) Verificari si masuratori in exploatare (Se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate |
| | | | probei | folosite |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | |a) Recoltarea se face in | | |
| | |lunile aprilie-septembrie. | | |
| | |b) In cuva si conservator: | | |
| | | E(d) >= 220 KV/cm la PIF;| | |
| |Incercarea uleiului din | E(d) >= 160 KV/cm in | PIF; | Aparat de ulei |
| | cuva, conservator si |exploatare |RT (anual); | Metoda: Se fac 6 |
| 1| comutator. |c) In ruptor: | RIA (la | determinari pentru |
| | Nivelul de ulei in | E(d) >= 125 KV/cm. | schimbarea | fiecare proba si se |
| | conservator. |NOTA: In caz ca rigiditatea| uleiului) | calculeaza media |
| | |dielectrica a uleiului din | | ultimelor 5. |
| | |ruptor este sub 100 KV/cm, | | |
| | |se va inlocui uleiul din | | |
| | |ruptor. | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | |a) La PIF: | | |
| | |R60" = 70% x R60" | | |
| | |valoarea din fabrica; | | |
| | |b) In exploatare: | | |
| | |R60" >= 600 MOhm la 20øC; | | |
| 2 |Masurarea rezistentei de|R60" >= 180 MOhm la 50øC; | PIF; |Megaohmmetru inductor |
| | izolatie R60" |NOTA: La o scadere brusca |RT (anual); | de 2500 V |
| | |de la un an la altul de mai| RC; RIA. |(citirea dupa 1 minut)|
| | |mult 40% al R60", se va | | |
| | |face o analiza speciala | | |
| | |pentru a se stabili cauzele| | |
| | |si masurile de remediere. | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| 3 |Masurarea coeficientului|a) La PIF: | PIF; | Megaohmmetru |
| | de absorbtie: | K(abs) >= 1,5; |RT (anual); | inductor de 2500 V |
| | K(abs) = R60"/R15" |b) In exploatare: | RC; RIA. |(citirea dupa 15" si |
| | | K(abs) >= 1,2 | | 60") |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | |a) La PIF: | | |
| |Masurarea tg delta si a | Tg delta <= 0,75%; | PIF; | Puntea Schering |
| 4 | capacitatii izolatiei |b) In exploatare: |RT (anual); | Tensiunea |
| |complexe a infasurarilor| Tg delta <= 2,5% la20øC; | RC; RIA. | aplicata = 10 KV |
| | | Tg delta <= 7% la 50øC; | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | | Rezistenta masurata sa nu | |a) Metoda V-A in c.c. |
| | Masurarea rezistentei | difere cu + 2% fata de | PIF; | (se face media a 3 |
| 5 | ohmice a infasurarilor | rezistenta din fabrica |RT (anual); | citiri); |
| | in curent continuu | masurata la aceeasi | RC; RIA. | b) Ampermetru si |
| | | temperatura | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,5. |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | Verificarea | | | |
| |comutatorului de reglaj | | | |
| | sub sarcina: | | | Megohmmetru inductor |
| |a) Masurarea rezistentei| In exploatare: | | de 1000 V |
| | de izolatie a | R60" >= 2 MOhm la 20øC; | |(citirea dupa 1 minut)|
| |circuitelor de comanda, | | | |
| | protectie, semnalizare | | | |
| | si servomotor; | | | |
| |------------------------|---------------------------| |----------------------|
| |b) Verificarea sensului | Nu se va actiona la | | |
| | corect de rotire a | temperatura uleiului mai | |Se vor efectua probele|
| | comutatorului si | mica de -10øC sau daca | | pentru curatirea |
| | blocarea lui pe primul |temperatura din interiorul | | suprafetelor |
| | si ultimul plot; | dispozitivului este mai | | contactelor |
| | | mica de 0øC | | |
| |------------------------|---------------------------| |----------------------|
| 6 | c) Verificarea | |RT (anual); | |
| | etanseitatii | | RC; RIA. | |
| | dispozitivului de | | | |
| | actionare, a starii | | | Sunt cele stabilite |
| | fizice si |Sunt cele stabilite pentru | |pentru fiecare element|
| | functionalitatii |fiecare element in parte in| |in parte in instructii|
| | releelor, |instructii sau buletine de | |sau fise tehnologice. |
| | contactoarelor, | fabrica. | | |
| |microintrerupatoarelor, | | | |
| | termostatului, a | | | |
| | rezistentei de | | | |
| | incalzire, starea | | | |
| |mecanica si de blocare. | | | |
| |------------------------|---------------------------| |----------------------|
| | d) Verificarea | | | |
| | concordantei pozitiei | | | |
| | ploturilor de pe trafo | Se constata concordanta | | Prin control vizual |
| |cu indicatia din camera | | | |
| | de comanda. | | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | | | PIF; | |
| | Verificare grupei de | Rezultatul verificarii |Interventii | |
| 7 | conexiuni si a | trebuie sa confirme | la | Metoda curentului |
| | polaritatii | notatiile de pe trafo | infasurari | continuu |
| | | | si la | |
| | | | conexiuni | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | | | PIF; | |
| | | |Interventii | Metoda voltmetrelor |
| | | | la | (clasa de precizie |
| | | |infasurari; | 0,2) |
| |Masurarea raportului de | Eroarea: e <= 0,5% pentru | Dupa | sau |
| 8 |transformare (erorii de | fiecare plot | declansari | Trusa pentru |
| | raport) | | prin | masurarea erorii de |
| | | | protectia | raport. |
| | | | defectelor | |
| | | | interne. | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | | | PIF (in | |
| |Masurarea pierderilor si| IO = (0,1 ... 10)% I(n) | lipsa | Metoda celor doua |
| 9 |a curentului de mers in | sau |buletinului | wattmetre |
| | gol la tensiune redusa | valorile din fabrica |de fabrica);| (clasa de precizie |
| | sau nominala | | Dupa | 0,2) |
| | | |reparatie in| |
| | | | ateliere. | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | | | PIF; | |
| | Verificarea | Fazele trebuie sa | Dupa | Control vizual |
| 10 | corespondentei fazelor | corespunda notatiilor | demontarea | |
| | | | barelor. | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| |Masurarea rezistentei de| Buletin de fabrica: | | |
| | izolatie a jugului, | R60" >= 5 MOhm | PIF | Megaohmmetru |
| 11 | butoanelor, schelelor, | (Masurarea se face | (buletinul | inductor de 500 V |
| | pachetului de tole | obligatoriu inainte de |de fabrica) |(citirea dupa 1 minut)|
| | | cuvare) | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | Verificarea inclinarii |a) Inclinarea capacului: | PIF; | Conform |
| 12 | capacului si a | (1-2)%; | Demontarea | instructiunilor |
| |conductelor de legatura |b) Inclinarea conductelor |conductelor;| furnizorului si a |
| | intre cuva si | pentru releele de gaze: | Inlocuirea | fiselor tehnice |
| | conservator | (2-4)% |releelor de | specifice |
| | | | gaze. | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | Verificarea | | |Megaohmmetru inductor |
| | traductoarelor de | | | de 500 V |
| |temperatura, a nivelului| | PIF; RT |(citirea dupa 1 minut)|
| | de ulei, a releelor de | |(anual); RC;| Verificarile se |
| 13 | gaze si a circuitelor | R(iz.) >= 2 MOhm la 20øC |RIA (lucrari| efectueaza conform |
| | acestora: | Toate accesoriile trebuie | in | instructiunilor |
| | a) verificarea | sa functioneze corect | circuitele | furnizorului si a |
| |rezistentei de izolatie | |respective).| fiselor tehnice |
| | b) verificarea | | | specifice |
| | functionarii corecte | | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | Verificarea | | | |
| | sistemului de | | | |
| | racire-ventilatie: | | PIF; | |
| | a) Rezistenta de | R(iz.) >= 2 MOhm la 20øC |RT (anual); |Megaohmmetru inductor |
| 14 |izolatie a circuitelor, | | RC; | de 1000 V |
| |a elementelor componente| |RIA (lucrari|(citirea dupa 1 minut)|
| | si a | | in | |
| | electroventilatoarelor | | circuitele | |
| | b) Probe functionale | Se verifica sensul corect |respective).|Se efectueaza 2 probe:|
| | (pornire manuala si |de rotire a ventilatoarelor| | - una manuala |
| | automata la | | | - una automata |
| | supratemperatura. | | | |
|----|------------------------|---------------------------|------------|----------------------|
| | Verificarea protectiei | | | |
| | de cuva: | | PIF; | |
| |a) masurarea rezistentei| |RT (anual); |Megaohmmetru inductor |
| 15 |de izolatie a cuvei fata| | RC; | de 2500 V |
| | de sina |R(iz.) >= 10 MOhm la 20øC | RIA (Dupa |(citirea dupa 1 minut)|
| |b) functionarea corecta | |functionarea|Se va utiliza trusa de|
| |a protectiei de cuva la | | protectiei | curent si tensiune |
| | curentul stabilit in | | de cuva) | (TCT) |
| | tabelul de reglaj | | | |

NOTA: Dupa verificarea TRAFO 16 MVA, se verifica obligatoriu transformatorul de curent de 110
KV si protectiile montate pe transformatorul de putere.
ANEXA 12
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 8
TRANSFORMATOARE DE PUTERE
cu S(n) <= 1 MVA si U(n) < 60 KV
1) Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe placuta
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
Temperatura infasurarii cand se efectueaza masuratoarea sa fie cat mai aproape de cea din fabrica de
+20øC cu diferenta de ñ5øC.
ATENTIE: se vor efectua corectiile de masurare la temperatura de +20øC
3) Verificari si masuratori in exploatare (Se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*
|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |
|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate |
| | | | probei | folosite |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | Recoltarea se face in | PIF; | Aparat de ulei |
| | |lunile aprilie-septembrie. |RT (anual); | Metoda: Se fac 6 |
| 1 | Incercarea uleiului | E(d) >= 180 KV/cm la PIF; | RIA (la | determinari pentru |
| | | E(d) >= 120 K V/cm in | schimbarea | fiecare proba si se |
| | | exploatare | uleiului) | calculeaza media |
| | | | | ultimelor 5. |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | a) Pentru U(n1) < 60 KV: | | |
| | Masurarea rezistentei |R60" >= 300 MOhm la 20øC; | PIF; |Megohmmetru inductor de|
| 2 | de izolatie R60" | R60" >= 90 MOhm la 50øC |RT (anual); | 2500 V |
| | | b) Pentru U(n2) < 500 V: | RC; RIA. |(citirea dupa 1 minut) |
| | | R60" >= 2 MOhm la 20øC. | | |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | Masurarea | a) La PIF: | PIF; |Megohmmetru inductor de|
| 3 | coeficientului de | K(abs) >= 1,3; |RT (anual); | 2500 V |
| | absorbtie la 20øC | b) In exploatare: | RC; RIA. | (citirea dupa 15" si |
| | K(abs) = R60"/R15" | K(abs) >= 1,2 | | 60") |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | | PIF; | |
| |Masurarea tg delta si a| | RC (2 RT | |
| 4 | capacitatii izolatiei | Tg delta <= 2,5% la 20øC; | La trafo | Puntea Schering |
| | complexe a | Tg delta <= 7% la 50øC; | servicii | |
| | infasurarilor | |interne din | |
| | | | ST) | |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | Masurarea rezistentei | Rezistenta masurata sa nu | | a) Metoda V-A in c.c. |
| 5 |ohmice a infasurarilor | difere cu ñ2% fata de | PIF; | (se face media a 3 |
| | in curent continuu pe | rezistenta din fabrica |RT (anual); | citiri); |
| | fiecare plot | masurata la aceeasi | RC; RIA. | b) Ampermetru si |
| | | temperatura | | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,2 sau 0,5. |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | | | Controlul starii |
| | Verificarea | Conform instructiunilor | PIF; RIA | contactelor si al |
| 6. |comutatorului la trafo | furnizorului si, in lipsa | (La orice |presiunii pe contacte. |
| |fara reglaj sub sarcina| acestora, conform fisei | decuvare). | Se vor masura |
| | | tehnologice | |rezistentele ohmice pe |
| | | | | fiecare plot. |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | | PIF; | |
| | Verificarea grupei de | Rezultatul verificarii |Interventii | |
| 7 | conexiuni si a | trebuie sa confirme | la | Metoda curentului |
| | polaritatii | notatiile de pe trafo | infasurari | continuu (3 probe) |
| | | | si la | |
| | | | conexiuni | |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | | | PIF; | |
| |Masurarea raportului de|Tensiunea intre faze sa nu | declansari | Metoda voltmetrelor |
| 8 | transformare | difere cu mai mult de 2%. |la defectele|(clasa de precizie 0,2)|
| | (erorii de raport) | Eroarea: e <= 0,5% pentru | interne | sau |
| | | fiecare plot | (arderea | Trusa WMUT-100H |
| | | |sigurantei).| |
|----|-----------------------|---------------------------|------------|-----------------------|
| | Verificarea | Fazele trebuie sa | PIF; | |
| 9 | corespondentei |corespunda notatiilor de pe| Dupa | Control vizual |
| | fazelor |transformator si a fazelor | demontarea | |
| | | sistemului | barelor. | |

ANEXA 13
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 9
TRANSFORMATOARE DE MASURA DE TENSIUNE
1) Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe placuta transformatorului.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
Temperatura infasurarii cand se efectueaza masuratoarea sa fie cat mai aproape de cea din fabrica de
+20øC cu diferenta de ñ5øC.
3) Verificari si masuratori in exploatare (Se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*

|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |

|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate |
| | | | probei | folosite |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Incercarea uleiului |Recoltarea se face in | | |
| | din cuva: (aspect; |sezonul cald, de regula in | | |
| |impuritati; rigiditate|perioada aprilie-septembrie | PIF; | Aparat de ulei |
| |dielectrica, tg delta,|a) Ptr. TT 6-60 KV: | RT (anual); | Metoda: Se fac 6 |
| 1 | prezenta apei) (La | E(d) >= 140 KV/cm la PIF; | RC; | determinari pentru |
| | transformatoarele de | E(d) >= 120 KV/cm in | RIA (la | fiecare proba si se |
| | 6-60 KV proba este | exploatare | schimbarea | calculeaza media |
| | facultativa; se |b) Ptr. TT 110 KV: | uleiului) | ultimelor 5 |
| | prefera inlocuirea | E(d) >= 160 KV/cm la PIF; | | determinari. |
| | uleiului din cuva la | E(d) >= 140 KV/cm in | | |
| | 6-10 ani). | exploatare | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | |a) Pentru infasurarea | | |
| |Masurarea rezistentei |primara: | PIF; | Megaohmmetru |
| 2 | de izolatie a |R60" >= 2000 MOhm | RT (anual); | inductor de 2500 V |
| | infasurarilor R60" |b) Pentru infasurarea | RC; RIA. |(citirea dupa 1 minut) |
| | |secundara: | | |
| | |R60" >= 50 MOhm | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| |Masurarea tg delta si |a) Pentru TEMU 110 KV: | | |
| | a capacitatii |Tg delta <= 1,2% la PIF; | PIF; | Puntea Schering |
| 3 | izolatiei complexe a |Tg delta <= 3% in | RT (anual); | (Tensiunea de |
| | infasurarilor |exploatare; | RC; RA. | alimentare este de |
| | (Se face numai la |b) Pentru TECU 110 KV: | | 10 KV). |
| |TT cu U(n) >= 110 KV) |Tg delta <= 0,37% | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Incercarea izolatiei |U(inc) = 2 KV timp de 1' | | Trusa tip TCS-2 sau |
| 4 |infasurarii secundare |sau 2500 V c.c. timp de 1'. | | Megaohmmetru |
| | cu tensiune |In timpul incercarii nu | PIF si RIA | inductor de 2500 V |
| | alternativa marita |trebuie sa apara | | (aplicarea tensiunii |
| | |strapungeri sau conturnari | | timp de 1 minut) |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Incercarea izolatiei |--------------------------- | | |
| | primare cu tensiune |U(n) | 6 | 12 | 25 | 35 | | |Instalatie de tensiune |
| 5 | marita, 50 Hz |(KV) | | | | | | PIF si RTA | alternativa marita de |
| | (Se face numai la TT |------|----|----|----|----| | | 50 Hz |
| | pana la 35 KV) |U(inc)| 18 | 25 | 45 | 63 | | | (Kenotron) |
| | |(KV) | | | | | | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | |Rezistenta masurata sa nu | |a) Metoda V-A in c.c. |
| |Masurarea rezistentei |difere cu ñ2% fata de | PIF; RIA |(se face media a 3 |
| 6 |ohmice a infasurarilor|rezistenta din fabrica |(interventii,|citiri); |
| | (facultativ in |masurata la aceeasi |reparatii la |b) Ampermetru si |
| | exploatare) |temperatura |infasurari). |voltmetru de clasa |
| | | | |precizie 0,5. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | |Polaritatea trebuie sa | PIF; RIA | |
| 7 | Verificarea |corespunda cu notatia |(interventii,| Metoda curentului |
| | polaritatii |bornelor |reparatii la | continuu |
| | | |infasurari). | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Masurarea raportului |Se compara cu datele | PIF; RIA | |
| 8 |de transformare pentru|inscrise pe eticheta |(interventii,| Metoda voltmetrelor |
| | toate infasurarile |transformatorului |reparatii la |(clasa de precizie 0,2)|
| | secundare | |infasurari). | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | RIA | |
| 9 |Determinarea erorilor |Conform normelor | (conform | - |
| |de unghi si de raport |metrologice | normelor | |
| | | |metrologice) | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Ridicarea |U(aplicat) = | PIF sau |a) Metoda V-A in c.a., |
| 10 | caracteristicii de |(0 .. 1,3) x U(n); | banuiala de |50 Hz |
| | mers in gol |I(o) = (0,1 ... 10)% x I(n) | defect |b) Ampermetru si |
| | |la tensiunea nominala | |voltmetru de clasa |
| | | | |precizie 0,2 sau 0,5. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | | Masurarea se executa |
| | | | |dupa montajul definitiv|
| | |S(s) = U(n) x I(sarcina) [VA];| PIF sau la | al circuitului |
| 11 | Masurarea sarcinii |S(s) <= S(n) a |modificari in| alimentat de |
| | secundare |transformatorului pentru clasa|circuitele de| transformatorul de |
| | |de precizie data | tensiune. | tensiune, cu toate |
| | | | | aparatele si releele |
| | | | | conectate. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | | Proba consta in |
| | | | |masurarea caderii de |
| | | | |tensiune pe rezistenta |
| | | | |cu silit (UR1) din |
| | | | |circuitul |
| | | | PIF; RT (la |antiferorezonant, |
| | |In cazul alimentarii unitatii | 2 ani); RC; |conform metodologiei |
| | Verificarea |de baza la 30 KV, atunci: | RIA (la |indicate in |
| | integritatii |a) TECU 110 este normal, cand:| functionari |instructiunile de |
| | circuitului |UR1 = (20 ... 45) V; |intempestive |exploatare. In caz de |
| 12 | antiferorezonant la |IR1 = (0,02 ... 0,05) A. | ale |dubiu, se masoara si |
| | transformatoarele |sau |protectiilor |curentul prin |
| | capacitive |b) TECU 110 este defect, cand:|sau in cazul |rezistenta (IR1). |
| | TECU 110 KV |UR1 < 20 V si IR1 > 0,02 A | unor erori | Verificarea se face |
| | |UR1 > 45 V si IR1 > 0,05 A | mari la |aplicand o tensiune |
| | | | masurarea |redusa de 30 KV, de la |
| | | | tensiunii). |o sursa independenta, |
| | | | |direct pe unitatea de |
| | | | |baza a ansamblului de |
| | | | |condensatoare de inalta|
| | | | |tensiune, fixata de |
| | | | |capacul cuvei |
| | | | |inductive. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| |Masurarea rezistentei |Z(tp) <= 0, 1 R(pp) [Ohm] | | Se aplica metoda mV-A |
| 13 |de trecere la priza de|la I(min) = 50 A, 50 Hz | PIF; RC. | in curent alternativ, |
| | pamant | | | 50 Hz. |

ANEXA 14
la instructiunile nr. 357
FISA DE VERIFICARE TEHNICA NR. 10
TRANSFORMATOARE DE MASURA DE CURENT
de 6 ... 60 KV si 110 KV
1) Caracteristici: Sunt cele trecute de fabricant pe placuta transformatorului.
2) Temperatura mediului pentru efectuarea masuratorii sa fie mai mare sau egala cu +10øC, iar
umiditatea relativa a aerului ambiant sa fie de cel mult 80%.
Temperatura infasurarii cand se efectueaza masuratoarea sa fie cat mai aproape de cea din fabrica de +
20øC cu diferenta de ñ5øC.
3) Verificari si masuratori in exploatare (Se respecta ordinea de mai jos):

*Font 9*
|Nr. | | Indicatii si valori | Momentul | Metode folosite |
|crt.| Denumirea probei | de control | efectuarii | si/sau aparate |
| | | | probei | folosite |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | |Recoltarea se face in sezonul | | |
| | Incercarea uleiului |cald, de regula in perioada | | |
| | din cuva |aprilie-septembrie | | Aparat de ulei |
| 1 |(La transformatoarele |a) Pentru TC 6-60 KV: | PIF; | Metoda: Se fac 6 |
| |de 6-60 KV proba este | E(d) >= 140 KV/cm la PIF; | RT; RC; RIA | determinari pentru |
| | facultativa; se | E(d) >= 120 KV/cm in | (la | fiecare proba si se |
| | prefera inlocuirea | exploatare | schimbarea | calculeaza media |
| | uleiului din cuva la |b) Pentru CESU 110 KV: | uleiului) | ultimelor 5 |
| | 6-10 ani). | E(d) >= 160 KV/cm la PIF; | | determinari. |
| | | E(d) >= 140 KV/cm in | | |
| | | exploatare | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | |Pentru infasurarea primara: | | |
| | |a) La TC 6-60 KV, | | |
| |Masurarea rezistentei |R60" >= 2000 MOhm | PIF; RT; | Megaohmmetru inductor |
| 2 | de izolatie a |b) La CESU 110 KV, | RC; RIA. | de 2500 V |
| | infasurarilor R60" |R60" > 5000 MOhm | |(citirea dupa 1 minut) |
| | |Pentru infasurarile secundare:| | |
| | |R60" >= 50 MOhm | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Masurarea tg delta a |Pentru CESU 110 KV: | | Puntea Schering |
| | izolatiei complexe a |Tg delta <= 1,2% la PIF; | PIF; RT; | (Tensiunea de |
| 3 | infasurarilor |Tg delta <= 3% in exploatare | RC; RIA. | alimentare este de 10 |
| | (Se face numai la TC | | | KV). |
| | cu U(n) = 110 KV) | | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Incercarea izolatiei |U(inc) = 2 KV c.a. timp de 1' | | Trusa tip TCS-2 sau |
| 4 |infasurarii secundare |sau 2500 V c.c. timp de 1'. | | Megaohmmetru inductor |
| | cu tensiune |In timpul incercarii nu | PIF si RIA | de 2500 V |
| | alternativa marita |trebuie sa apara strapungeri | | (aplicarea tensiunii |
| | |sau conturnari | | timp de 1 minut) |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Incercarea izolatiei |--------------------------- | | |
| | primare cu tensiune |U(n) | 6 | 12 | 25 | 35 | | |Instalatie de tensiune |
| 5 | marita, 50 Hz |(KV) | | | | | | PIF si RTA | alternativa marita de |
| | (Se face numai la TC |------|----|----|----|----| | | 50 Hz |
| | de 6-60 KV) |U(inc)| 18 | 25 | 45 | 63 | | | (Kenotron) |
| | |(KV) | | | | | | | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | Rezistenta masurata sa nu | | a) Metoda V-A in c.c. |
| |Masurarea rezistentei | difere cu ñ2% fata de | PIF; RIA | (se face media a 3 |
| 6 |ohmice a infasurarilor| rezistenta din fabrica |(interventii,| citiri); |
| | (facultativ in | masurata la aceeasi |reparatii la | b) Ampermetru si |
| | exploatare) | temperatura |infasurari). | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,2 sau 0,5. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | PIF; RIA | |
| 7 | Verificarea | Polaritatea trebuie sa |(interventii,| Metoda curentului |
| | polaritatii |corespunda cu notatia bornelor|reparatii la | continuu |
| | | |infasurari). | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| 8 | Masurarea raportului | | PIF; RIA |Se utilizeaza trusa de |
| | de transformare |Se compara cu datele inscrise |(interventii,|1200 A si ampermetre de|
| | (Se face la curent |pe eticheta transformatorului |reparatii la | curent alternativ |
| | nominal) | |infasurari). |(clasa de precizie 0,2 |
| | | | | sau 0,5) |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | RIA - | |
| 9 |Determinarea erorilor | Conform normelor metrologice | conform | - |
| |de unghi si de raport | | normelor | |
| | | | metrologice | |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | Ridicarea curbei | Curbele se compara cu cele | |a) Metoda V-A in c. a.,|
| 10 | volt-amper |initiale sau cu cele ridicate | PIF sau | 50 Hz |
| | (facultativ in |la transformatoare de acelasi | banuiala de | b) Ampermetru si |
| | exploatare) | tip. | defect | voltmetru de clasa |
| | | | | precizie 0,2 sau 0,5. |
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| | | | | Masurarea se executa |
| | | | |dupa montajul definitiv|
| | | | | al circuitului |
| | | S(s) = U x I(sn) [VA]; | PIF sau la | alimentat de |
| 11 | Masurarea sarcinii | S(s) <= S(n) |modificari in| transformatorul de |
| | secundare | a transformatorului pentru |circuitele de| curent, cu toate |
| | | clasa de precizie data | curent. | aparatele si releele |
| | | | | conectate |
| | | | | Se utilizeaza aparate |
| | | | | de masura de clasa de |
| | | | |precizie de 0,2 sau 0,5|
|----|----------------------|------------------------------|-------------|-----------------------|
| |Masurarea rezistentei | Z(tp) <= 0,1 Rpp [Ohm] | | Se aplica metoda mV-A |
| 12 |de trecere la priza de| la I(min) = 50 A, 50 Hz | PIF; RC. | in curent alternativ, |
| | pamant | | | 50 Hz. |