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Autora:
Francys Méndez
Asesores:
Ing. Jenys Domínguez
Adm. José Félix González
Lcda. Hadassa Milano
_________________________
Ing. Jenys Domínguez
C.I N° V- 12.149.110
ii
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPÙLAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
______________________________
Administrador José Félix González
C.I N° V- 15.511.950
iii
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPÙLAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
______________________________
Lcda. Hadassa Milano
C.I N° V- 9.299.110
iv
ÍNDICE GENERAL
Pp.
ÍNDICE DE CUADROS..................................................................................... vi
ÍNDICE DE FIGURAS....................................................................................... vii
INTRODUCCIÓN............................................................................................... 1
ASPECTOS DE LA EMPRESA........................................................................ 3
Descripción de la Empresa..................................................................................... 3
Filosofía de la Empresa.......................................................................................... 4
Misión.................................................................................................................... 4
Visión..................................................................................................................... 4
Objetivos de la Empresa....................................................................................... 5
Valores de la Empresa............................................................................................ 5
Estructura Organizativa.......................................................................................... 6
DESARROLLO DE LA PASANTÍA................................................................. 8
Diagnóstico inicial.................................................................................................. 8
Descripción del Plan de Trabajo............................................................................ 10
CONCLUSIONES............................................................................................... 35
RECOMENDACIONES..................................................................................... 36
REFERENCIAS.................................................................................................. 38
ANEXOS……………………………………………………………………….. 39
Anexo A. Capacitación sobre las 5S…………………………………………….. 40
Anexo B Antes de la aplicación de las 5S………………………………………. 42
Anexo C. Aplicación de las 5S………………………………………………….. 44
Anexo D Después de la aplicación de las 5S……………………………………. 46
v
LISTA DE CUADROS
CUADRO Pp.
1. Cronograma de Actividades…………………………………………….. 11
2. Cronograma de actividades……………………………………………... 22
3. Listado de chequeo antes de implementar las 5s……………………….. 28
4. Listado de chequeo después de implementar las 5S……………………. 29
5. Conocimientos y Experiencias Aplicadas………………………………. 34
vi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA Pp.
1. Ubicación geográfica de la empresa……………………………………… 3
2. Fachada de la empresa……………….…………………………………… 3
3. Estructura Organizativa………………………………………………….. 6
4. Oficina……………………………………………………………………. 14
5. Depósito de bloques ……………………………………………………… 14
6. Cemento y asfalto………………………………………………………... 14
7. Diagrama causa efecto de las fallas de almacén…………………………. 16
8. Gestión de Almacén de acuerdo a la metodología Kaizen………………. 20
9. Pasos para la implementación de las 5S. Kaizen……………………….... 23
10. Implementación de las 5S………………………………………………… 25
11. Modelo de Tarjeta roja 5 S……………………………………………….. 27
12. Factores claves del éxito de la Metodología……………………………… 31
vii
INTRODUCCIÓN
1
la empresa hace un conteo del inventario físico disponible y aplica los costos
unitarios para determinar el costo del inventario final.
Es completamente necesario el poder contar con este sistema dentro de la
empresa debido a que se puede decir que el inventario es capital en forma de material,
ya que estos tienen un valor para las compañías, sobre todo para aquellas que se
dedican a la venta de productos, por lo tanto, administrar un inventario implica
decidir qué cantidad del inventario se necesita, cuándo colocar los pedidos, recibir,
almacenar y llevar el registro de dicho inventario, ya que el objetivo de éste es
mantener los costos bajos y mantener suficientes productos terminados para las
ventas.
Como consecuencia se ha promovido la participación no solo de grandes
corporaciones o empresas medianas, sino que a esta corriente se deben adherirse
todos los que componen el aparato productivo nacional para lograr a mediano plazo,
solidas ventajas competitivas que permitan al mercado global la normalización de la
producción. Un buen inventario promoverá la adopción de un enfoque basado en
operaciones para la implementación de un sistema de inventario en la empresa Los
JAMDET, CA, con el fin de lograr eficiencia y control en las actividades que se
realizan en el área de almacén, para alcanzar la satisfacción de sus clientes.
El presente informe fue estructurado de la manera siguiente: Aspectos de la
Empresa; abarca la estructura y funcionamiento de la organización, donde se describe
su razón social, señala la reseña histórica, objetivos de la empresa, identificación del
departamento, organigrama de la empresa. En el Desarrollo de la Pasantía; se expone
el propósito y fin de la misma, cronograma de actividades, explicación de actividades
y la experiencia adquirida. En los Aportes del Pasante; enmarca las contribuciones
generados a la empresa, objetivos de la investigación, descripción del sistema actual y
la propuesta. Finalmente se emiten las respectivas Conclusiones y Recomendaciones,
Bibliografía y Anexos.
2
ASPECTOS DE LA EMPRESA
Descripción de la Empresa
3
Filosofía de la Empresa
Misión
Visión
4
Objetivos
Valores de la Empresa
5
Estructura Organizativa
Presidente
Director General
Departamento de Contabilidad
ventas
Almacén Jurídico
Entrega de Financiero
pedidos
6
El gerente general es el responsable legal de la empresa y en ese sentido deberá
velar por el cumplimiento de todos los requisitos legales que afecten los negocios y
operaciones de ésta. La duración del cargo es indefinida pudiendo ser removido en
cualquier momento por el Directorio. Entre sus funciones pueden estar: Ordenar y
manipular. Designar todas las posiciones de la estructura. Realizar evaluaciones
periódicas del cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos
credenciales. Desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuarios y
entregar las proposiciones de dichas metas para la aprobación de los gerentes
administrativos. Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los
registros y los análisis se están ejecutando correctamente. Tener la decisión de
liderazgo
El Departamento de Administración: Contabiliza las facturas emitidas y
recibidas, cobra a los clientes, paga a los proveedores y plantilla, y liquida los
impuestos en las fechas correspondientes.
La pasante fue ubicada en el departamento de Almacén, el cual se encarga de
garantizar el abasto suficiente de los artículos y productos recurrentes, así como el
adecuado manejo y custodia de las existencias de substancias químicas, materiales,
refacciones, muebles y enseres, verificando la exactitud del registro de los bienes y la
integración de los datos que forman el catálogo de productos que manejan, así como
la información que conforma el detalle de sus inventarios. Entre sus funciones están:
Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción, despacho, registro y
control de los bienes destinados al uso y/o consumo de las áreas de la empresa.
Verificar que los bienes que se reciben en el Almacén establecido, cumpla con la
cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad establecidas en los pedidos,
requisiciones o contratos, otorgando en su caso, la conformidad correspondiente al
proveedor. Mantener el registro y control de máximos y mínimos de existencias de
bienes, para la reposición del nivel mínimo de inventario en el almacén.
7
DESARROLLO DE LA PASANTIA
Diagnóstico inicial
8
en el área, por lo que no se alcanzan los resultados esperados, aunado a ello la
desmotivación del personal. Así mismo se pudo notar que existen una serie de
procedimientos, donde hay que hacer énfasis en el grado de efectividad y eficiencia
con que se han utilizado los recursos materiales y financieros mediante modificación
de políticas, controles activos, acción correctiva para identificar las causas, los
síntomas adversos evidentes en la eficiente administración que necesitan la inmediata
intervención en pro de mejorar la fluidez de información y control que debe tener la
misma, para un mejor funcionamiento.
Aunado a ello, presenta deficiencias en su gestión por cuanto el personal que
allí labora desconoce la realidad del stock de insumos que existe, debido a que al no
mantener actualizado el sistema de inventario dejan a criterio de su memoria lo que
creen que existe y en las cantidades que estiman, debido a que un solo trabajador es el
que transcribes al sistema de almacén las notas de entradas y salidas para mantener
actualizado la existencia de los materiales, este personal al recibir una requisición
desconoce si tiene o no en inventario el producto solicitado, por lo que debe acudir
físicamente al lugar donde se encuentra almacenado para verificar su existencia y
cuantía, lo que genera la demora en la entrega de lo requerido por otros
departamentos y como consecuencia la también demora de su proceso interno, que
puede incluso provocar la paralización de las operaciones y baja calidad de los
servicios prestados por la empresa.
Estas situaciones adversas a todo buen desempeño, se generan a diario, debido
a que son evidentes las inconformidades de los clientes internos dentro del proceso
estructural de esta empresa, que se ven reflejadas en las constantes acciones de
seguimiento por parte del departamento de sus requisiciones al almacén, motivo por
el cual se observa la imperiosa necesidad de ejecutar y mejorar el sistema de
inventario en el departamento de almacén para que el personal encargado cumpla con
el propósito de satisfacer las necesidades de los demás departamento.
En virtud de lo antes expuesto, se genera una propuesta para la mejora en el
sistema de almacén que permita aumentar la gestión en la empresa, basada en la
aplicación del método Kaizen, un armonioso plan de mejoramiento continuo que
9
sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en la vida
personal y en el mundo de los negocios.
10
CUADRO 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANAS
ACTIVIDADES 21/11 al 26/11 al 03/12al 10/12 al 18/12 al 07/01 al 13/01 al 20/01 al 27/01 al
23 /11/18 30/11/18 07/12/18 14/12/18 21/12/18 10/01/19 17/01/19 24/01/19 31/01/19
Inducción en la empresa y charlas de
seguridad para identificar el lugar de
trabajo
Diagnostico de la situación actual
del sistema de almacén de la
empresa de Suministros Los
JAMDET, CA,
Análisis de las fallas presentes en la
gestión de almacén con la intención
de detectar las causas que lo
originan.
Realización de mejoras con base en
la metodología Kaizen, con el
propósito de minimizar costos y
tiempo en las labores del
departamento.
Elaboración del informe final de
pasantías
Pasante: Francys Méndez Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: _____________________
Empresa u Organización: Materiales y Suministros Los JAMDET, CA
Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento de Almacén
Trabajo Asignado: Mejorar el Sistema de Almacén Basado en la Metodología Kaizen en la Empresa Materiales y Suministros
Los JAMDET, C.A, en Maturín Estado Monagas
Asesor Empresarial: Ing. Jenys Domínguez. Firma: ______________
Asesor Académico: Adm. José Félix González. Firma: ______________
Asesor Metodológico: Lcda. Hadaza Milano Firma: ______________
Carretera Nacional. Sector Parare. Maturín Estado Monagas Telf. 0291 6421855. Correo: materialesysuministroslosjamdetca@gmail.com
11
Descripción de las Actividades
12
una voluntad de capacitación bastante buena debido a que se ha sembrado conciencia
de lo importante que es preparar al personal, para elevar la calidad en los
procedimientos que les competen.
En cuanto a las debilidades, la inexistencia de mecanismos de cotización que
garanticen que los procesos de requisición se realicen en igualdad de condiciones
para todos los proveedores que contemple la compra de los diferentes materiales o la
adquisición de los diferentes servicios, muchas veces se compran insumos
recurrentes, niveles de autorización centralizados lo que contribuye a la
burocratización de los mismos, no se cuenta de manera formal con documentos que
regulen las políticas, normas y procesos de compras determinando responsables,
mecanismos de formalización y niveles de autorización a fin de establecer un
adecuado seguimiento y control.
Existen varios proveedores para un determinado material o servicio,
promoviendo la libre competencia entre ellos, permitiendo a la empresa la gestión de
mejores arreglos contractuales, la cultura de servicio al cliente es deficiente, en el
sentido de que no están acostumbrados a cumplir con plazos de entrega y que ellos
establecen sus propias condiciones en las negociaciones, la falta de los materiales
necesarios para el desarrollo de los proyectos de construcción pueden realmente
afectar la operatividad y la imagen de la misma por lo que los proveedores no
formales así como los fuertes que pueden ejercer poder sobre la empresa constituyen
realmente una debilidad.
Por tanto, el análisis de flujo del trabajo no se realiza, lo cual acarrea el
desconocimiento de cuantos individuos ejecutan labores y si estas son realizadas
discontinua o repetitivamente, el retraso en las operaciones, genera la insatisfacción
del cliente, lo que acarrea un impacto negativo en el tiempo de ciclo para la
realización de cada operación, además de no contar con un soporte técnico, el cual es
sumamente necesario e indispensable para un funcionamiento óptimo del
departamento. Por lo que la medida del rendimiento del recurso informático ayuda a
identificar los puntos apropiados para controles de proceso y captación de datos.(Ver
figuras 4, 5 y 6, p. 14)
13
Figura 4. Oficina
14
Análisis de las fallas presentes en la gestión de almacén con la intención de
detectar las causas que lo originan.
Semanas 4 y 5. (Del 10/12 al 21/12/19)
15
en los estantes, lo que aumenta el tiempo de búsqueda de los mismos, retrasando las
labores del trabajador.
Causas
16
2. Los procesos no están estandarizados, debido a la gran cantidad de mercancía
existente dificulta el levantamiento de datos, no hay una persona encargada de
ello.
3. Existen materiales que se reciben que no son colocados de manera ordenada, a
pesar de poseer su área de almacenamiento, es decir, no existe control de su
ubicación, esto incluye: identificación y asignación de código, éstos son
colocados donde exista espacio, lo que provoca retraso en el despacho,
generación más trabajo y pérdida de tiempo en la búsqueda.
4. Desactualización e Inconsistencia de las Descripciones y Análisis de Cargos
5. Carencia de un manual ajustado al método actual de procedimientos para los
procesos de almacén.
6. Problemas de Iluminación y ventilación. El medio ambiente laboral no es seguro
para los trabajadores, quienes, además no poseen los implementos mínimos
exigidos en la Higiene y Seguridad Industrial
En este contexto y de acuerdo al análisis del diagrama, el departamento de
almacén es el encargado de llevar registros de entradas y salidas de material, así como
también de herramienta y maquinaria, entre sus funciones está el mantenimiento
preventivo de las mismas utilizadas en las actividades y su traslado corre por parte del
equipo de almacén. Las acciones de este equipo de trabajo son variantes y
normalmente no se basan en lo que planean, es en base a necesidades diarias y a
como las va suscitando la jornada
17
flexibilidad a la capacidad productiva, le da al tiempo el valor que tiene, dado que lo
considera un recurso estratégico.
Es uno de los recursos más escasos dentro de cualquier organización y a pesar
de ello, uno de los que se desperdician con más frecuencia. Solamente ejerciendo
control sobre este recurso valioso se pueden poner en marcha las otras tareas
administrativas y prestarles el grado de atención que merecen. El tiempo es el único
activo irrecuperable que es común a todas las empresas independientemente de su
tamaño. A la hora de inventariar las ventajas y beneficios en la implementación y
puesta en práctica del sistema Kaizen cabe apuntar que la Reducción de inventarios,
productos en proceso y terminados, es una de ellas.
El método enfatiza el reconocimiento del problema y proporciona pistas para su
identificación y procedimientos para su resolución. El mejoramiento alcanza nuevas
alturas con cada problema que se resuelve. Se trata de involucrar a los empleados a
través de las sugerencias, es decir el objetivo es que los trabajadores utilicen no sólo
sus manos sino que también den a conocer sus inquietudes que presentan dentro de su
trabajo diario. Propone un esfuerzo constante no sólo para mantener los estándares
sino también para mejorarlos. El mejoramiento continuo muestra aspectos
importantes cuando su aplicación es enfocada en el proceso, hace referencia a que la
mejora continua del mismo se lleva a cabo mediante la aplicación del proceso del
ciclo de Deming, basado en: PHRA (Planificar – Hacer – Revisar –Actuar).
18
encuentra almacenado para verificar su existencia y cuantía, lo que genera la demora
en la entrega de lo requerido y como consecuencia demora en su proceso interno, que
puede incluso provocar la paralización de las operaciones y baja calidad de los
servicios prestados por la empresa.
Además el área de trabajo no se encuentra limpia; tiene tanto paredes y estantes
en total deterioro generando un ambiente poco adecuado para las actividades
realizadas en este sitio. Por tal motivo, busca implementar un programa que les
permita eliminar las falencias que presentan en la actualidad y por consiguiente
obtener soluciones óptimas que aporten al mejoramiento continuo de los procesos en
la gestión de almacén de la empresa.
19
8. Elabora informe de entrega
9. Se archiva el informe de entrega. (Ver figura 8)
20
Efecto: Fallas en los procesos en el sistema de almacén de la empresa Los JAMDET
Causas
Solución e Implementación.
- Clasificar
21
- Organizar
- Limpieza
- Mantener
- Disciplina
Este concepto no es nuevo para las empresas y generaría mayores soluciones
con procedimientos tan simples a problemas cotidianos que no ayudan al
mejoramiento de la logística generando atrasos en los procesos de trabajo y ocupando
espacios que podrían ser aprovechados si se contara con un área organizada. La base
de este concepto fue analizada y expuesta ante la empresa Los JAMDET, donde se
establecieron parámetros de trabajo de las 5S que ayudarían a un mayor desempeño y
mejoramiento en el área de trabajo disminuyendo la pérdida de tiempo en la búsqueda
de materiales, insumos y equipos, optimizando el orden en las funciones diarias de
trabajo.
Cronograma de actividades.
Cuadro 2.
Cronograma de actividades de las 5S
22
En cada una de las S se incluirá la respectiva capacitación y el desarrollo del
taller de aplicación de las estrategias expuestas en el mismo. El monitoreo de las
acciones, las distribuciones de las tareas y responsabilidades estarán a cargo del
Coordinador del programa 5S. Se realizan reuniones semanales con el grupo de
implementación 5S, en la cual se determinan las asignaciones de las tareas, los
avances del programa, así como los resultados cuantitativos del mismo durante la
semana.
Todos los temas tratados en dicha reunión serán registrados en una minuta de
reunión. Adicionalmente a la minuta de reuniones el Coordinador del programa 5S
llevará el control diario de las tareas para mejorar el nivel a través del periódico
Kaizen en el cual se detalla el departamento, la línea y la fecha. Como un paso previo
a la implementación del programa 5S, se estructuró un equipo para la organización de
la promoción del mismo. (Ver figura 9)
23
Implementación
24
4. Mantener. Se diseñó la lista de chequeo de evaluación para estandarizar el
proceso y sobre todo para establecer una disciplina de trabajo. el cual se aplicara
semanalmente.
5. Disciplina. La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las
otras 4 S que se explicaron anteriormente, existe en la mente y en la voluntad de
las personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, para obtener
y mantener óptimos resultados se determino con el gerente de la empresa Los
JAMDET, CA, realizar las siguientes actividades con el fin de estimular la
disciplina:
Elegir un líder en el área de trabajo, para la supervisión del orden y aseo. El es
el encargado de reportar cualquier anomalía que se esté presentado en el área
de trabajo.
Publicar fotos del antes y después, implementado las 5S.
Realizar evaluaciones semanales, utilizando la lista de chequeo de evaluación,
siendo este utilizado por parte del gerente (Ver figura 10)
25
Para poder llevar a cabo el presente proyecto de implementación de las 5’s en
la empresa, se presentó el proyecto a los directivos de la misma, los cuales
parecieron complacidos con la idea, dando como opción principal el área de almacén
para poder aplicar la técnica. Ya teniendo el área elegida se llevaron a cabo diversos
puntos para poder implementar las 5’s:
- Visitar el área de almacén en la empresa Los JAMDET, enfocándose en los
puntos clave para la mejora a realizar.
- Capacitar a los trabajadores y realizar una encuesta motivacional para ver
cómo se sienten con su trabajo realizándolo en las condiciones actuales.
- Realizar una auditoría inicial en al área para poder enfocarse en los puntos
correspondientes y para tener un punto de comparación en las siguientes
auditorías.
- Medir el tiempo que les toma a los trabajadores encontrar un molde. Tomar
fotos del área antes de la implementación.
- Presentar proyecto a directivos
- Elección del área a mejorar
- Visitar el área de almacén Capacitar a trabajadores
- Tomar evidencia inicial (tiempos y fotos) Auditoría inicial
- Encuesta motivacional
26
Figura 11. Modelo de Tarjeta roja 5 S
Una vez que todo este organizado, sólo permanece lo que es necesario.
Después de la clasificación se ordenarán los moldes en diferentes estantes para su
rápida localización.. Después de un mes de la implementación se realizará una
evaluación final en el área y con los trabajadores de la misma, para poder notar el
impacto que tuvo la técnica en la manera de trabajar y los resultados que pudo haber
dado. Se tomarán fotos al área para ver el cambio del área y se medirán tiempos para
encontrar los materiales y ver el cambio que tuvo esto con respecto a cómo se
trabajaba anteriormente. (Ver cuadro 3, p. 28, cuadro 4, p. 29)
27
Verificación de la Implementación.
Cuadro 3.
Listado de chequeo antes de implementar las 5s
Nombre del Área Nombre del Evaluador Fecha
Almacén Gerente Noviembre 2018 Enero
2019
Puntaje
0: Malo. No implementado.
1: No muy bueno. Implementación básica
2: Aceptable. Implementación Parcial.
3: Bueno. Implementación Desarrollada.
4: Muy bueno Implementación avanzada.
5: Excelente. Implementación
TOTAL.
1.Evaluación de la sección de lo necesario y lo innecesario Puntuación
¿Existen productos innecesarios? 0
¿Existen maquinas o equipamiento innecesario? 2
¿Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan? 1
2.Evaluación del ordenamiento:
¿Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos? 0
¿Se encuentran los materiales, en el lugar especificado? 0
3.Evaluación de la limpieza:
¿Están los suelos limpios? 1
¿Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar? 0
¿Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada? 1
¿Tiene la costumbre de limpiar el área de trabajo? 2
4.Evaluación de la estandarización
¿Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos de 0
trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza?
5.Evaluación de la disciplina
¿Las personas tienen su ropa de trabajo limpia? 3
¿Se ejecutan las tareas rutinarias según los procedimientos 2
especificados?
¿Se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados 0
Con la implementación del programa de las cinco s?
RESULTADO DE LA EVALUACION 12
Fecha de la evaluación Puntaje 12
Fecha próxima evaluación % Alcanzado 18%
28
Cuadro 4.
Listado de chequeo después de implementar las 5S
Nombre del Área Nombre del Evaluador Fecha
Almacén Gerente Noviembre 2018 Enero
2019
Puntaje
0: Malo. No implementado.
1: No muy bueno. Implementación básica
2: Aceptable. Implementación Parcial.
3: Bueno. Implementación Desarrollada.
4: Muy bueno Implementación avanzada.
5: Excelente. Implementación
TOTAL
1.Evaluación de la sección de lo necesario y lo innecesario Puntuación
¿Existen productos innecesarios? 4
¿Existen maquinas o equipamiento innecesario? 4
¿Existen herramientas, documentos o documentos que no se utilizan? 1
2.Evaluación del ordenamiento:
¿Se encuentra correctamente identificada los vinilos y productos? 5
¿Se encuentran los materiales, equipos e insumos en el lugar 4
especificado?
3.Evaluación de la limpieza:
¿Están los suelos limpios? 3
¿Inspecciona las maquinas cuando comienza a trabajar? 5
¿Hay recipientes para recolectar los desechos en forma diferenciada? 3
¿Tiene la costumbre de limpiar el área de trabajo? 4
4.Evaluación de la estandarización
¿Existe un manual estandarizado de procedimientos e instructivos de 5
trabajo para realizar las tareas de ordenamiento y limpieza?
5.Evaluación de la disciplina
¿Las personas tienen su ropa de trabajo limpia? 4
¿Se ejecutan las tareas rutinarias según los procedimientos 4
especificados?
¿Se respeta la puntualidad y la asistencia a los eventos relacionados 4
Con la implementación del programa de las cinco s?
RESULTADO DE LA EVALUACION 50
Fecha de la evaluación Puntaje 50
Fecha próxima evaluación % Alcanzado 77%
29
resultado obtenido fue del 18% de un 100% de acuerdo a los parámetros establecidos,
siendo este porcentaje demasiado bajo, pero al implementar el programa de las cinco
s y realizando de nuevo la evaluación de listado de chequeo se obtuvo el resultado del
77% de un 100%, es decir se alcanzó una mejora del 59%, significando este
porcentaje un progreso importante para la empresa. Por lo tanto el reto es mantener la
limpieza, así como de estandarizar y desarrollar una cultura de orden y limpieza en el
área de trabajo, por tal motivo durante 2 meses se aplicará semanalmente el listado de
chequeo, para garantizar el mejoramiento del proceso. Se pueden observar las fotos
del área de trabajo antes y después de aplicar el programa de las cinco s, en el cual se
obtuvieron los siguientes resultados:
- Eliminación de la pérdida de tiempo en la búsqueda de una herramientas,
materiales e insumos
- Más espacio.
- Mejor imagen ante los clientes.
- Mayor satisfacción y motivación de los trabajadores.
- Mayor cooperación y trabajo en equipo.
- Mayor compromiso y responsabilidad con el trabajo.
Proyección a futuro
30
Además se logró vincular los procesos de gestión de almacén con la administración
de compras a través de factores claves para el éxito de la aplicación del método
Kaizen. (Ver figura 12)
SEISO
4. Repetir el ciclo con 3. Involucrar a
un estándar más alto todo el personal
31
APORTES DEL PASANTE
32
asignada, ofreciendo una gran oportunidad de aprendizaje y de aplicar nuevas
técnicas en el área de pasantía
Es oportuno mencionar que todas las tareas asignadas durante el proceso de
pasantía se realizaron con el fin de adquirir nuevas herramientas para fortalecer la
preparación previa al desempeño profesional. Cabe destacar, que se afianzaron
conocimientos para identificar, comparar y aprender de las mejores prácticas de la
organización, sean del mismo sector o no, analizando ordenadamente el conjunto de
factores que inciden en el éxito de las mismas, aprender de sus logros y aplicarlos en
sus propios procesos de mejora. A continuación se nombran algunas:
1.- El trabajo en equipo que permite tener coordinación en la utilización de los
diferentes documentos que maneja cada área.
2.- La revisión de la ejecución de los trabajos de acuerdo con los documentos
técnicos, normas, especificaciones, presupuesto original y sus modificaciones.
3.- Los problemas que se puedan originar en una mala aplicación de Manuales.
4.- Cuando se ejecuta una acción se debe verificar que esté completamente definido.
5.- La organización de las actividades con el plan de trabajo.
6.- Como realizar cambios de paradigmas
7.- Como introducir a la empresa en la cultura del cambio y aprendizaje continuo
8.- Como ubicar a la empresa frente a la competencia
9.- Como lograr un mayor entendimiento de la dinámica de los productos y servicios
objeto de análisis
33
donde a través de la sinergia, todos trabajan en un fin en común. También, fue posible
adquirir conocimientos sobres las principales actividades de la empresa, sobre los
procesos realizados. Los conocimientos y experiencias aplicadas en las pasantías, son
todas aquellas herramientas de trabajo obtenidas durante la carrera en el Instituto
Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, que fueron de gran ayuda para poder
efectuar las actividades establecidas en el lapso de las pasantías. (Ver cuadro Nº 5)
Cuadro 5.
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
ASIGNATURAS APORTES
METODOLOGÍA DE LA Materia de gran ayuda para la realización del
INVESTIGACIÓN I - II informe de pasantías así como para las
actividades desarrolladas en la empresa.
CONTROL DE CALIDAD Conocer los mecanismos, acciones y herramientas
utilizadas para detectar la presencia de errores.
INVESTIGACIÓN DE Como analizar los cambios en el entorno y las
MERCADO acciones de los consumidores para generar un
diagnóstico acerca de
GERENCIA INDUSTRIAL Las distintas funciones que son llevadas a cabo
por el personal de alto nivel y entre éstas, la de
administrar los diversos recursos
ADMINISTRACIÓN DE Conocimiento y Habilidad para dirigir y distribuir
PERSONAL las Funciones del Personal en la empresa
ÉTICA Y DEONTOLOGÍA Conocimientos para el desenvolvimiento como
PROFESIONAL profesional considerando los valores y principios
dentro de la empresa.
34
CONCLUSIONES
35
RECOMENDACIONES
A la Empresa
36
A los Nuevos Pasantes
37
REFERENCIAS
38
ANEXOS
39
ANEXO A
Personal recibiendo capacitación de las 5S
40
41
ANEXO B
Memoria fotográfica de antes de la aplicación 5S Kaizen
42
Elementos innecesarios encontrados
43
ANEXO C
Aplicación de las 5S
44
45
ANEXO D
Después de la Aplicación de las 5S
46
47