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SEITON

SEITON consiste en ordenar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo
que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar la segunda de las 5s, tendrá el beneficio de
encontrar fácilmente lo que estamos buscando, aumentando nuestra agilidad en el trabajo y
por tanto nuestra productividad.

Tal vez nos resulten familiares situaciones tales como no encontrar la llave de un armario
donde tenemos los papeles que necesitamos, o encontrar en nuestras maletas o carros todo
tipo de herramientas menos la que necesitamos de urgencia para reparar la máquina averiada.
Tal vez es común enviar a otra persona a buscar algo y esperar muchísimo tiempo para que
finalmente vuelva sin lo solicitado.

BENEFICIOAS DEL SEITON PARA EL TRABAJADOR

 Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo


 Se mejora la información en el sitio de trabajo evitar errores y acciones de riesgo
potencial.
 El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad
 La presentación y estética de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y
compromiso con el trabajo
 Se libera espacio

“Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar”


SEIKETSU

La estandarización significa crear un modo consistente de realización de tareas y


procedimientos. La estandarización de la maquinaria significa que cualquiera puede operar
dicha maquinaria. La estandarización de las operaciones significa que cualquiera pueda realizar
la operación.

El Orden es la esencia de la estandarización, un sitio de trabajo debe estar completamente


ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarización

Seiketsu es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación
de las tres primeras “S”. Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el
lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza
alcanzada con nuestras acciones.

BENEFICIOS DEL SEIKETSU

 Se mejora el bienestar del personal al crear un habito de conservar impecable el sitio


de trabajpo en forma permanente
 Los estudiantes aprenden a conocer en profundidad el equipo
 Se evitan errores en la limpieza que pueden conducir a accidentes o riesgos laborales

“Los que quieran orden y control en sus negocios, deben iniciar un


proceso de estandarización”
SEISO
Seiso se traduce como Limpieza pero es más que limpiar. Consiste en combatir las fuentes de
suciedad de forma tal que desaparezcan las causas que producen el deterioro o el mal hábitat
de trabajo.

Limpiar significa que se deben hallar en óptimas condiciones de uso: máquinas, equipos,
herramientas, documentos, mesas de trabajo, armarios, estanterías, tableros, escritorios,
suelos, paredes, áreas peatonales, ventanas, etc., ya que está comprobado que tanto la
limpieza como el orden están relacionados con la habilidad de realizar las tareas con destreza y
calidad.

BENEFICIOS DEL SEISO

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes.

Mejora el bienestar físico y mental del trabajador.

Se incrementa en la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad.

Las averías se pueden identificar más fácilmente cuando el equipo se encuentra en estado
óptimo de limpieza

La limpieza conduce a un aumento significativo de la Productividad

Se reducen los despilfarros de materiales y energía debido a la eliminación de fugas y escapes.

La calidad del producto se mejora y se evitan las pérdidas por suciedad y contaminación del
producto y empaque.

IMPLEMENTAR EL SEISO

La clave de esta “S” consiste en crear un ambiente de trabajo saludable ya que la limpieza
alivia el estrés y la fatiga mejorando los resultados operacionales en forma consistente. Dado
que como principio metodológico no está asociado al trabajo con máquinas esto muestra la
aplicabilidad del sistema a cualquier tipo de empresas de todo tamaño y sector.

Pero seguramente el valor más importante de esta estrategia consiste en entender a la


Limpieza como inspección, dado que es a partir de esta mirada crítica que cada uno de los
trabajadores comienza a prevenir el deterioro y así contribuir a la sistemática eliminación de
pérdidas.

Como ayuda memoria, podríamos resumir el contenido de esta tercera S en dos frases:

“La limpieza es inspección”

“No es más limpio quien más limpia, sino quien menos ensucia”
Los controles visuales están íntimamente relacionados con los procesos de estandarización. Un
control visual es un estándar representado mediante un elemento grafico o físico, de color o
numérico y muy fácil de ver. La estandarización se transforma en graficos