PROCESOS DE MANUFACTURA II

Programa sintético
PROCESOS DE MANUFACTURA II
Datos básicos
Semestre Horas de teoría Horas de Horas Créditos
práctica trabajo
adicional
estudiante
VII 1 3 1 5
Objetivos Al finalizar el curso el alumno obtendrá el conocimiento general y la
capacidad de implementar y dirigir proyectos con el uso de máquinas
herramienta.
Contribución El alumno será capaz de identificar y conocer el manejo de las
al Perfil de máquinas que intervienen en la fabricación de bienes en el ámbito
Egreso industrial.
Competencias a Competencias Razonamiento científico-tecnológico.
Desarrollar Genéricas Cognitiva y emprendedora.
Sustentabilidad y responsabilidad social.
Competencias Manejo y conocimiento general de la tecnología
Profesionales de máquinas herramienta.
Temario Unidades Contenidos
Unidad 1 Tecnología en máquinas herramientas
Unidad 2 Corte de metales y características de
herramientas.
Unidad 3 Elementos básicos de las máquinas herramienta
Unidad 4 Tipos y métodos de Soldadura.
Unidad 5 Acabados de superficie y recubrimiento
Unidad 6 Procesos especiales de fabricación.
Unidad 7 Ensamblado.
Unidad 8 Procesos de manufactura y medio ambiente.
Métodos y Métodos Se utilizará el aprendizaje basado en problemas y
prácticas se fomentará el aprendizaje colaborativo mediante
análisis y solución de ejercicios, en donde el
profesor será un facilitador, promoviendo el
aprendizaje significativo.
Prácticas El proceso enseñanza-aprendizaje se reforzará
mediante trabajos de investigación y tareas para
cada uno de los temas. El profesor fomentará el
uso de las TIC’s y de programas especializados
para solución y simulación de problemas.
Mecanismos y Exámenes 1° Examen Departamental programado y
procedimientos parciales evaluación del desarrollo de las
de evaluación competencias a través de las evidencias de
desempeño ( 16 Sesiones ) . Valor relativo
20%
2° Examen Departamental programado y
evaluación del desarrollo de las
competencias a través de las evidencias de
 Programa sintético
desempeño ( 16 Sesiones ) . Valor relativo
20%
3° Examen Departamental programado y
evaluación del desarrollo de las
competencias a través de las evidencias de
desempeño ( 16 Sesiones ) . Valor relativo
20%
4° Examen Departamental programado y
evaluación del desarrollo de las
competencias a través de las evidencias de
desempeño ( 16 Sesiones ) . Valor relativo
20%
5° Proyecto de materia o integrador. Valor
relativo 20%
Evidencias de Portafolio de evidencias a través el cual se
desempeño evalúan las competencias desarrolladas y que
puede consistir de:
• Cuadernillo de ejercicios resueltos
• Reportes de prácticas
• Simulaciones
• Documentación de prototipos
• Reportes técnicos relacionados con la
materia (escrito, fotos y/o videos)
• Otras que el profesor considere
pertinentes.

Examen Promedio de los exámenes parciales

ordinario programados, prácticas y otras evidencias que
muestren el aprendizaje del alumno basado en el
desarrollo de competencias.
Examen Examen departamental en el que se evalúa todo
Extraordinario el contenido del programa y las competencias que
se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la
presentación del portafolio de evidencias como
requisito para la presentación del examen.
Examen a título Examen departamental en el que se evalúa todo
de suficiencia el contenido del programa y las competencias que
se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la
presentación del portafolio de evidencias como
requisito para la presentación del examen.
Examen de Examen departamental en el que se evalúa todo
regularización el contenido del programa y las competencias que
se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la
presentación del portafolio de evidencias como
requisito para la presentación del examen.
Otros métodos Empleo de software matemático como MAPLE y
y MATHCAD y foros educativos, en la resolución de
procedimientos proyectos enfocados a casos.
Otras La participación en clases, trabajos extra-clase de
 Programa sintético
actividades investigación, tareas, asistencia a clases y
académicas trabajos en equipo.
requeridas
Bibliografía Textos básicos
básica de 1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera
referencia Edición, 2007, ISBN-13: 978-970-10-6128-2

2. Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y

sistemas, Groover Mikell P., Pearson Education, Tercera edición,
2007, ISBN-13: 978-970-10-6240-1

Textos complementarios
3. Manufactura, ingeniería y tecnología, Kalpakjian Serope, Pearson
Education, Quinta edición, 2008, ISBN-13: 978-970-26-1026-7
 Programa Analítico

PROCESOS DE MANUFACTURA II

Semestre Horas de teoría Horas de Horas trabajo Créditos

por semana práctica por adicional
semana estudiante
VII 1 3 1 5

Objetivos Al finalizar el curso el alumno obtendrá el conocimiento general y la capacidad de

generales implementar y dirigir proyectos con el uso de máquinas herramienta.

Objetivos Unidades Objetivo específico

específicos 1. Tecnología en Obtener conocimientos generales sobre la tecnología de
máquinas las máquinas herramienta, vida útil y concepto de
herramienta. maquinado.

2. Corte de metales y Conocer distintas máquinas utilizadas en el corte de

características de metales, las características de corte de cada una y las
herramientas diferencias que existen entre ellas.
3. Elementos básicos Conocer los elementos mecánicos que conforman las
de las máquinas máquinas herramienta, el cálculo de su vida útil,
herramienta. generalidades de desgaste, mantenimiento y modo de uso
de acuerdo a sus características conformacionales.
4. Tipos y métodos Conocer los métodos de unión de materiales más
de Soldadura utilizados en la industria.
5. Acabados de Conocer distintos acabados y recubrimientos de
superficie y superficies para su aplicación en el diseño y fabricación de
recubrimiento productos.
6. Procesos Conocer los procesos de fundición de metales y diversas
especiales de aleaciones para la fabricación de moldes permanentes, así
fabricación como diversas técnicas de moldeo.
7. Ensamblado. Familiarizarse con los elementos que intervienen en el
ensamblado mecánico y tableros de circuitos impresos
utilizados en la industria.
8. Procesos de Analizar el impacto que los procesos de manufactura
manufactura y medio tienen en el medio ambiente. Diseñar procesos
ambiente. sustentables que tengan el menor impacto en el entorno.
Contribución El alumno será capaz de identificar y conocer el manejo de las máquinas que
al Perfil de intervienen en la fabricación de bienes en el ámbito industrial.
Egreso
Competencias Competencias Razonamiento científico-tecnológico.
a Desarrollar Genéricas Cognitiva y emprendedora.
Sustentabilidad y responsabilidad social.
Competencias Manejo y conocimiento general de la tecnología de
Profesionales máquinas herramienta.

Contenidos y métodos por unidades y temas

Unidad 1 Tecnología en máquinas herramientas. 15 hs

Tema 1.1 Tecnología del maquinado
Tema 1.2 Vida útil de las herramientas
Tema 1.3 Configuración geométrica de las herramientas
Tema 1.4 Fluidos para corte
Lecturas y otros
recursos
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.

Unidad 2 Corte de metales y características de herramientas 15 hs

Tema 2.1 Sierras para corte de metales
Subtemas 2.1.1 Clasificación
2.1.2 Velocidad de corte
2.1.3 Tipos de Sierra
2.1.4 Soldado de hojas de sierra
Tema 2.2 Tornos y trabajos en tornos
Subtemas 2.2.1 Clasificación de los tornos
2.2.2 Partes principales de un torno
2.2.3 Tipos de torno
2.2.4 Afilado de herramientas
2.2.5 Vida útil
2.2.6 Ángulos de las herramientas de corte
2.2.7 Velocidades de corte y de avance, operaciones, sujeción del
trabajo y dispositivos de soporte.
2.2.8 Métodos para la localización de centros
2.2.9 Torneado de conos, corte de roscas, tren de engranes y
boquillas
2.2.10 Tope micrométrico
2.2.11 Tornos revolver y de torreta
Tema 2.3 Cepillos y ranuradoras
Subtemas 2.3.1 Principio de trabajo y clasificación de los cepillos
2.3.2 Tipos de cepillos
2.3.3 Partes, tamaño y especificaciones del cepillo
2.3.4 Mecanismo de retorno rápido, ajuste de la longitud de la
carrera y de la posición de la corredora.
2.3.5 Cepillo hidráulico
2.3.6 Funcionamiento de una máquina cepilladora, operaciones
del cepillo, velocidad de corte, avance y profundidad del corte.
2.3.7Dispositivos para sujeción y precauciones de seguridad
2.3.8 Ranuradora y sus especificaciones
2.3.9 Transmisiones para ranurado
2.3.10 Diferencia entre cepillo y ranuradora
Tema 2.4 Planeadoras
Subtemas 2.4.1 Clasificación de las planeadoras
2.4.2 Partes principales, mecanismo de transmisión de la mesa
y herramientas de la planeadora
2.4.3 Velocidades de corte y avances en el planeado
2.4.4 Dispositivos de sujeción
Tema 2.5 Fresadoras
Subtemas 2.5.1 Clasificación.
2.5.2 Partes principales y tipos de fresadora
2.5.3 Mecanismo de las fresadoras
2.5.4 Dispositivos de sujeción
2.5.5 Fresas y accesorios para fresadoras
2.5.6 Ángulos de la fresa, materiales de la fresa y operaciones de
fresado
2.5.7 Velocidad de corte y avance
2.5.8 Varios tipos de fresado
Tema 2.6 Taladrado y escariado
Subtemas 2.6.1 Especificaciones y partes principales de la broca
2.6.2 Ángulos de claro de las brocas
2.6.3 Tipos de brocas
2.6.4 Tipos de taladros
2.6.5 Escariado y tipos de escariadores
2.6.6 Velocidad, profundidad y avance de corte
Tema 2.7 Brochadoras
Subtemas 2.7.1 Método de brochado y tipos de brochas
2.7.2 Elementos de las herramientas de brochado
2.7.3 Clasificación de las brochadoras
2.7.4 Especificaciones de las brochadoras y aplicaciones del
brochado
2.7.5 Sujeción de brochas, acción de corte, avance y disposición
de las virutas
2.7.6 Velocidad del brochado
Tema 2.8 Rectificadoras
Subtemas 2.8.1 Abrasivos y fabricación de las ruedas para rectificado
2.8.2 Aglutinantes y procesos de aglutinado
2.8.3 Terminología, selección y sistema de marcado de ruedas.
2.8.4 Formas y tamaños de ruedas. Afilado y corrección
2.8.5 Balanceo de ruedas
2.8.6 Precauciones y montaje de la rueda
2.8.7Máquinas rectificadoras y teoría del rectificado
Lecturas y otros
recursos
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.
• Realizar prácticas que involucren el uso de las máquinas
herramienta sobre distintos materiales.

Unidad 3 Elementos básicos de las máquinas herramienta. 15 hs

Tema 3.1 Definición y funciones de las máquinas herramienta.
Tema 3.2 Clasificación y elementos de las máquinas herramienta
Tema 3.3 Nivelado, vibraciones, criterios del desempeño y factores de operación.
Tema 3.4 Principios de trabajo
Tema 3.5 Estructuras y fuerzas que actúan sobre la herramienta de corte de torno
Tema 3.6 Mecanismos de movimiento rectilíneo e inversión
Tema 3.7 Transmisiones de las máquinas herramienta
Tema 3.8 Resistencia al desgaste de las guías, correderas y guías
Tema 3.9 Husillos y rodamiento de husillos
Tema 3.10 Cinemática de las transmisiones de las máquinas herramienta
Tema 3.11 Transmisiones para movimientos rotacionales
Tema 3.12 Velocidades de corte, avances máximos y mínimos, pérdida de velocidad
y regulaciones escalonadas.
Tema 3.13 Dispositivos de seguridad de las máquinas herramienta
Tema 3.14 Automatización de las máquinas herramienta y manejo de las partes.
Subtemas

Lecturas y otros
recursos
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.
• Realizar prácticas que involucren el uso de las máquinas
herramienta sobre distintos materiales.

Unidad 4 Tipos y métodos de Soldadura 16 hs

Tema 4.1 Fundamentos de soldadura
Subtemas 4.1.1 Tecnología de la soldadura
4.1.2 Física de la soldadura
4.1.3 Características de una junta soldada por fusión
Tema 4.2 Procesos de soldadura
Subtemas 4.2.1 Soldadura con arco
4.2.2 Soldadura por resistencia
4.2.3 Soldadura con oxígeno y gas combustible
4.2.4 Otros procesos de soldadura por fusión
4.2.5 Soldadura de estado sólido
4.2.6 Calidad de la soldadura y soldabilidad
Tema 4.3 Soldadura suave, soldadura dura y pegado adhesivo
Subtemas 4.3.1 Soldadura suave
4.3.2 Soldadura dura
4.3.3 Pegado adhesivo
Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver
recursos problemas indicados por el maestro.
Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y
participación en foros de discusión disponibles en Internet.
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.
• Realizar prácticas de soldadura para la unión de distintos
materiales.

Unidad 5 Acabados de superficies y recubrimientos 16 hs

Tema 5.1 Lapeado
Tema 5.2 Bruñido
Tema 5.3 Superacabado
Tema 5.4 Pulido
Tema 5.5 Acabado superficial
Tema 5.6 Terminología y mediciones directas
Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver
recursos problemas indicados por el maestro.
Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y
participación en foros de discusión disponibles en Internet.
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.
• Realizar prácticas de acabado superficial sobre distintos
materiales.
Unidad 6 Procesos especiales de fabricación 16 hs
Tema 6.1 Fundición en molde permanente
Tema 6.2 Construcción de los moldes
Tema 6.3 Etapas de la fundición
Tema 6.4 Metales y aleaciones utilizados en la fundición en moldes permanentes
Tema 6.5 Insertos y tipos de fundición
Tema 6.6 Moldeo sin caja
Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver
recursos problemas indicados por el maestro.
Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y
participación en foros de discusión disponibles en Internet.
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.

Unidad 7 Ensamblado. 16 hs
Tema 7.1 Ensamble mecánico
Subtemas 7.1.1 Sujetadores roscados
7.1.2 Remaches y ojillos
7.1.3 Métodos de ensamble basados en ajustes por interferencia
7.1.4 Sujeción mecánica
Tema 7.2 Ensamble de dispositivos electrónicos
Subtemas 7.2.1 Tableros de circuitos impresos
7.2.2 Ensamble de tableros de circuitos impresos.
Lecturas y otros Se recomienda leer los temas de la bibliografía sugerida, y resolver
recursos problemas indicados por el maestro.
Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y
participación en foros de discusión disponibles en Internet.
Métodos de • Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y los
enseñanza alumnos.
• Sesiones de práctica en laboratorio para reforzar los temas y
tópicos del curso.
• Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de
equipo multimedia para explicar diferentes métodos de diseño y
solución a problemas reales planteados.
• Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo
multimedia, la teoría que requiera una explicación amplia para su
comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el
aprender a aprender.

Actividades de • Formar equipos (heterogéneos) para discusión y análisis de

aprendizaje conceptos previamente investigados.
• Realizar prácticas de montaje mecánico y montaje de tableros de
circuitos impresos.

Estrategias de enseñanza y aprendizaje

Se impartirá mediante sesiones expositivas por el maestro y de los alumnos, y prácticas de
laboratorio que involucren el uso de las máquinas herramienta elementales más usadas en la
industria. Se alentará a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de equipo multimedia
para explicar diferentes métodos de utilización de máquinas herramienta aprendidas durante el
semestre. Se expondrán por parte del maestro, con ayuda de equipo multimedia, la teoría que
requiera una explicación amplia para su comprensión, y se buscará el aprendizaje significativo,
colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el aprender a aprender. Los
trabajos de investigación, prácticas, proyectos , ejercicios resueltos en clase y tareas por parte
de los alumnos tienen la finalidad de ampliar y profundizar los temas y tópicos del curso. Todas
las estrategias de enseñanza y aprendizaje estarán enfocadas a lograr que el alumno desarrolle
las competencias marcadas en su perfil de egreso.

Evaluación y acreditación

Elaboración y/o presentación de: Periodicidad Abarca Ponderación

Primer examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de 20%
evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de
competencias a través de las evidencias de una hora
desempeño
Segundo examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de 20%
evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de
competencias a través de las evidencias de una hora
desempeño
Tercer examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de 20%
evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de
 competencias a través de las evidencias de una hora
desempeño
Cuarto examen parcial departamental y 4 semanas El contenido de 20%
evaluación del desarrollo de las ( Programado ) 16 sesiones de
competencias a través de las evidencias de una hora
desempeño
Otra actividad 1 Durante todo el Asistencia a Requisito
curso clase
Proyecto de materia o integrador Durante todo el Todo el 20%
curso contenido del
curso
TOTAL 100%
Examen ordinario. Se evalúa como el Al terminar el El contenido del 100%
promedio del total de evaluaciones curso curso.
parciales.
Examen Extraordinario. Examen El contenido del 100%
departamental en el que se evalúa todo el curso.
contenido del programa y las competencias
que se desarrollan en el curso. Se hace
necesaria la presentación del portafolio de
evidencias como requisito para la
presentación del examen.
Examen a título. Examen departamental El contenido del 100%
en el que se evalúa todo el contenido del curso.
programa y las competencias que se
desarrollan en el curso. Se hace necesaria
la presentación del portafolio de evidencias
como requisito para la presentación del
examen.
Examen de regularización. Examen El contenido del 100%
departamental en el que se evalúa todo el curso.
contenido del programa y las competencias
que se desarrollan en el curso. Se hace
necesaria la presentación del portafolio de
evidencias como requisito para la
presentación del examen.

Bibliografía y recursos informáticos

Textos básicos
1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera Edición, 2007, ISBN-13: 978-
970-10-6128-2

2. Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y sistemas, Groover Mikell P.,

Pearson Education, Tercera edición, 2007, ISBN-13: 978-970-10-6240-1
Textos complementarios
3. Manufactura, ingeniería y tecnología, Kalpakjian Serope, Pearson Education, Quinta edición,
2008, ISBN-13: 978-970-26-1026-7

Sitios de Internet