Tarea Semana 3

David Tavilo V

Resistencia de los materiales

Instituto IACC

23-12-2018
 Desarrollo

La relación que hay entre los componentes de este tetraedro es la siguiente:

Si se realiza alguna modificación en alguno de los aspectos del tetraedro, este influenciara
a los demás aspectos del mismo, es decir si se lleva a cabo una modificación en las propiedades
mecánicas del material, esta modificación invariablemente modificar los otros 3 componentes del
tetraedro. Este aspecto es relevante al momento de establecer los parámetros de los materiales y
tiene como objetivo una mejor comprensión de los mismos.
 Los factores de los que depende la densidad de un sólido son:

1. La masa atómica promedio de los átomos: la masa atómica está definida como la masa que
posee un átomo, esta puede ser solo de un isotopo a la vez y no debe ser confundida con la
masa atómica relativa, masa atómica media y el peso atómico, que son términos diferentes.
2. El tamaño atómico: Este es determinado por el radio que se forma entre la distancia del
núcleo y los electrones de valencia
3. El arreglo estructural: es la forma en la que se encuentran agrupados los átomos y esta
puede ser como un empaquetamiento cristalino o como el arreglo de los mismos en
materiales amorfos.
 La dureza aproximada del mineral en la escala de Mohs debería ser de un 6
aproximadamente, debido a y como se aprecia en la imagen adjunta, el metal A (línea azul) se
encuentra sobre el 6, mientras que el metal B (línea roja) se encuentra bajo este, por lo que no será
posible que produzca algún tipo de rayado sobre el mismo

Imagen donde se identifica la dureza aproximada de los metales A (línea azul) y metal B(línea
roja) en la escala de Mohs
 Para responder a esta pregunta en primera instancia, se entregara la definición de fractura,
fractura dúctil y fractura frágil respectivamente:

 Fractura: se denomina fractura a la acción de separar un cuerpo solido en dos o más partes, en
donde el material ha reaccionado a una fuerza estática.
 Fractura Dúctil: Es la fractura que se produce cuando un material determinado absorbe energía
y produce una gran cantidad de deformación plástica antes de romperse.
 Fractura Frágil: Fractura en la que se presenta una baja o nula deformación plástica así como
poca absorción de energía en el proceso de ruptura.

Establecida las definiciones se podrá continuar con la determinación de a qué tipo de

fractura corresponde cada una de las imágenes

Imagen Tipo de Fractura

a.) Aquí nos encontramos con
una fractura tipo Dúctil,
debido a la deformación
elástica que posee el material.

b.) En esta imagen se puede

apreciar una fractura del tipo
frágil, debido a que no se
observa una deformación
elástica en el material.

c.) Para finalizar nos

encontramos con una fractura
del tipo dúctil, debido a que el
material presenta una
deformación plástica.
 La fatiga de un material se produce cuando este se encuentra expuesto en largos periodos
de tiempo a tensiones repetitivas o a deformaciones de carácter cíclico. El hecho de que se
produzca este tipo de tensiones o deformaciones constantes, producen una disminución en la vida
útil del material, ya que este, producida la falla por fatiga queda inoperativo producto de la ruptura
del mismo

Tipo de Esfuerzo Material Pieza Fatiga

Torsión Acero al carbono Cigüeñal El cigüeñal se encuentra
constantemente afectado
y debido a su
funcionamiento, a la
torsión constante de su
estructura, esto afecta en
la vida útil del mismo
debido a las cargas
producidas por esta en
su estructura
Contracción Térmica HDPE Cañerías de traslado En la minería chilena, se
de electrolito de utilizan cañerías de
cobre HDPE, para transportar
desde las pilas de
lixiviación hasta el área
de electrobtención y
piscinas de refino,
emergencia, entre otras,
este tipo de cañerías que
se encuentran al aire
libre en el desierto. En
esta área se producen
cambios bruscos de
temperatura,
denominados oscilación
térmica, esto provoca
que las cañerías se
expandan y contraigan
constantemente,
terminando el la ruptura
por fatiga de las mismas
 Para resolver esto debemos recordar que a mayor esfuerzo menor tiempo transcurrirá hasta
que se produzca la deformación plástica, como la temperatura a utilizar es la misma en todas las
pruebas podemos determinar y en base a lo mencionado anteriormente, que la tabla quedaría de la
siguiente manera:

Esfuerzo aplicado (Mpa) Tiempo de Ruptura (h)

115 1200
130 710
145 300
160 110
 Bibliografía

IACC (2017). Propiedades físicas y mecánicas de los materiales. Resistencia de los Materiales.
Semana 3.