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Libro de Explicación Técnica-Vehículos

Comerciales
Explicación de Orden de Servicio

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Libro de Explicación Técnica
Motores 457 - 900
• Explicación de Orden de Servicio

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Motor 457 LA

Equipo por ejemplo en los vehículos:


O 500 RSD
L/LK/LS 2638
1938 S / 1944 S
Axor 2035 / 2644

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Motor 457 LA – TOP Brake

1. Cubierta o tapa
2. O -Ring
3. Émbolo
4. Retenedor del émbolo
5. Cuñas
6. Plato del resorte
7. Resorte
8. Guía del resorte
9. Sello de la guía
10. Válvula
11. Pieza de apoyo (madera o plástico)

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Motor 457 LA – Pistón y Biela

1. Pistón
BIELA: Tiene la función de
2. Bulón
transmitir los movimientos
3. Anillo de cierre alternativos rectilíneo en circular
4. Biela continuo.

5. Tapa de la biela COJINETE: Reducir la fricción


6. Tornillo de la tapa de biela asegurando la rotación, soportar de
carga generada en el movimiento y
7. Cojinete de biela asegurar la posición de trabajo.

PISTON: absorber el impacto


generado por la combustión,
1. Anillo de presión convirtiendo la energía térmica en
2. Anillo rascador de aceite energía mecánica.

3. Anillo de lubricación

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Motor 457 LA – Filtro con separador de agua

1. Base de filtro

2. O-ring

3. Filtro

4. O-ring

5. Carcaza transparente

6. Válvula de drenaje

FUNCIÓN: Eliminar las impurezas contenidas en el combustible y separar el agua que puede comprometer
los componentes del sistema de inyección.
Por ser más pesada o denso que el combustible Diesel, el agua se acumula en la cavidad inferior del
filtro, y debe ser
drenada periódicamente.

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Motor 457 LA – Filtro principal de combustible

1. Tapa de filtro
2. O-Ring
3. Filtro
4. Carcaza del filtro
5. Tubo de combustible
6. Arandelas de sellado
7. Tubo de combustible
8. Tubo de combustible
9. Tubo de combustible
10. Arandelas de sellado
11. Tornillos

FUNCIÓN: Retiene las impurezas más pequeñas existentes en el combustible Diesel, impidiendo que los
componentes del sistema de inyección sean afectados

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Motor Serie 900 – Sensores

Sensor de temperatura y presión


Presión de aceite
del aire

Temperatura de aceite
Unidades inyectoras

Temperatura de agua
Sensor de mando

Temperatura de combustible

Presión atmosférica Sensor de posición del


volante

PLD
Nivel de aceite

Equipo en los vehículos: OF 1722 / OH 1622 / O 500 M Accelo 915 / Línea Atego / Axor 1933 y 2533

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Motores - Sensores

Sensor de presión del aire de admisión:


Convierte la variación de la presión del aire de admisión en una variación de tensión.

Sensor de posición del comando de válvulas:


B6/1 - Sensor HALL del mando de válvulas
B6/1x1 – Pin de contacto
23/1 – Soporte del electroimán
23/2 - Electroimán
23/3 Condensadores
23/4 - Placa de circuitos impresos
23/5 - IC
Sensor de rotación del motor: Registra
la rotación del motor y la posición de los
émbolos 1 y 4 en tiempo de compresión.

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Motores - Sensores

Sensor del nivel de aceite Sensor de temperatura del líquido refrigerante:

-Rango de trabajo del sensor: -40 a +130


°C.
-Monitoreo de la temperatura del sistema
de refrigeración del motor.

Sensor de temperatura del combustible

-Rango de trabajo del sensor: -40 a +130


-Rango de trabajo del sensor: -40
°C.
a +130 °C.
-Temperatura del combustible > 120°C,
-Monitoreo del nivel de aceite en el
corte señal de la bomba de alta presión
sistema de lubricación.

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Motor Serie 900 – Top Brake

1. Cubierta o tapa
2. O -Ring
3. Émbolo
4. Retenedor del émbolo
5. Cuñas
6. Plato del resorte
7. Resorte
8. Guía del resorte
9. Sello de guía
10. Válvula
11. Pieza de apoyo (madera o plástico)

FUNCIÓN: Ayudar a frenar el vehículo aprovechando parte de la fuerza del tiempo de compresión y toda la
fuerza del tiempo de escape.

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Motor Serie 600

Equipo por ejemplo de los vehículos:

Sprinter 311 / 313 CDI

Sprinter 411 / 413 CDI

Accelo 715 C

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Motor Serie 600 - DOHC – Doble árbol de
levas en la culata

Inyector

Comando de válvulas de admisión


Comando de válvulas de escape
Tanques hidráulicos

Bujía de precalentamiento
Resortes de válvula
Válvulas de admisión
Válvulas de escape

Pistón

FUNCIÓN: Mejorar el desempeño, mayor potencia y revoluciones más altas por la capacidad de tener 4
válvulas por cilindro.

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Motor Serie 600 – Sistema de Lubricación

1. Filtro tamiz.
2. Válvula de retención ONE WAY.
3. Intercambiador.
4. Filtro.
5. Engranaje de mando de admisión.
6. Tensor hidráulico de la correa.
7. Galería de lubricación árbol de levas escape.
8. Galería de lubricación árbol de levas admisión.
9. Rociador de aceite.
10. Salida para lubricar el turbo.

a.Canal de succión de aceite.


b.Galería de aceite del intercambiador de calor.
c. Galería de aceite filtrado.
d. Galería de aceite del bloque de motor a la culata.
e. Tubo de alimentación de aceite al turbo.
f. Galería de aceite de la culata.
g.Canal de alimentación de los empujadores
hidráulicos.
h.Galería principal de lubricación del bloque.

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Motor Serie 600 - Cigüeñal

1. Cigüeñal.
2-3. Cojinetes de cigüeñal.
4. Anillo de ajuste del juego axial.
5. Bancadas.
6. Bancada de ajuste.
7. Tornillos de bancadas.
8. Engranaje del cigüeñal.
9. Pin guía.

El cigüeñal es el componente que soporta las bielas y los émbolos, y que transforma el movimiento rectilíneo
en angular, transmitiendo este movimiento al volante. La fuerza generada por la presión resultante de la
expansión de los gases es transmitida al cigüeñal a través de los émbolos y bielas. El efecto de esta presión
es aumentado por la palanca formada por el mango y resulta en movimiento giratorio, es fuerza de torsión o,
simplemente torque. El cigüeñal debe estar balanceado para evitar vibraciones, que afectan significativamente
el buen funcionamiento de los motores.
En el ejemplo, tenemos un cigüeñal con 4 cilindros en línea, con una inyección de orden 1-4-3-2, es decir, cada
180 º grados hay combustión.

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Libro de Explicación Técnica
Cajas de cambio
• Explicación de Orden de Servicio

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Caja de cambios G33-5

G 33 - 5

Número de
Marchas (5)

Torque (330 Nm)

Caja de Cambios

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Caja de cambios G33-5 – Despiece

1. Carcaza delantera de la caja de cambios


2. Rodamiento guía
3. Cono sincronizador de 4° marcha
4. Anillo sincronizador de 4° marcha
5. Árbol secundario
6. Horquillas de mando
7. Carcaza trasera de la caja de cambios
8. Rodamientos de rodillos cónicos
9. Eje de marcha atrás
10. Árbol intermedio
11. Rodamientos de rodillos cónicos
12. Arandelas de ajuste
13. Arandela de ajuste
14. Tapa del rodamiento
15. Tornillos

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Caja de cambios G33-5 – Dispositivo de Embrague

Caja de cambios

Dispositivo de
desembrague

Tornillos de
fijación del
mecanismo de
embrague

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Caja de cambios G33-5 – Conjunto trambulador

1. Trambulador

2. Tornillo

3. Palanca

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Caja de cambios G33-5 – Árbol primario

Anillo de Eje primario


Carcaza
fijación
Rodamiento

Anillo de fijación

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Caja de cambios G33-5 – Árbol secundario

1- Rodaje de agujas. 13- Anillo- traba. 25- Cuerpo sincronizador. 38- Resorte de presión.
2- Cono sincronizador. 14- Tuerca de sostén. 26- Cono sincronizador. 39- Cuerpo sincronizador.
3- Anillo sincronizador 15- Engranaje de segunda marcha. 27- Anillo sincronizador. 40- Anillo- traba.
4- Anillo- traba. 16- Rodaje de agujas 28- Cono sincronizador. 41- Cono sincronizador.
5- Perilla deslizante. 17- Anillo-traba. 29- Engranaje de primera marcha. 42- Rodaje de agujas.
6- Pastilla deslizante. 18- Cono sincronizador. 30- Rodaje de agujas. 43- Engranaje de quinta marcha.
7- Esfera. 19- Anillo sincronizador. 31- Árbol secundario. 44- Tuerca de encastre.
8- Resorte de presión. 20- Cono sincronizador. 32- Rodaje de agujas. 45- Resorte anular.
9- Cuerpo sincronizador. 21- Perilla deslizante. 33- Engranaje de marcha atrás. 46- Anillo sincronizador.
10- Anillo sincronizador. 22- Esfera. 35- Perilla deslizante. 47- Cono sincronizador.
11- Engranaje de tercera marcha. 23- Resorte de presión. 36- Pastilla deslizante.
12- Rodaje de agujas. 24- Pastilla deslizante. 37- Esfera.

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Caja de cambios G33-5 – Carcaza

1. Carcaza
2. Tapa trasera
3. Rodamiento
4. Rueda de señal de velocidad
5. Retenedor
6. Brida de acoplamiento
7. Rueda
8. Tornillo
9. Mando
10. Tornillo

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Caja de cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6

Equipo en los vehículos: Atego OF 1218 / OF 1620 / OH 1622

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Caja de cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6
Vista en corte

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Caja de Cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6
Trambulador

1. Interruptor de neutro
2. Pin
3. Palanca
4. Tornillo
5. Retenedor
6. Tapón
7. Tapa
8. Marcha atrás
9. Eje
10. Chapa de seguridad
11. Anillo de seguridad
12. Tapón de retención
13. Esferas
14. Tapón de retención
15. Resorte
16. Resorte
17. Eje
18. Tuerca

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Caja de cambio GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6
Carcasa delantera

1. Cilindro hidráulico central


2. Tornillo (M8 X 30)
3. Retenedor
4. Anillo ajuste
5. Tapa de árbol intermedio
6. Anillo de retención
7. Anillo de retención
8. Rodamiento de bolas
9. Carcasa frontal
10. Tapón
12. Guarda polvo
13. Conexión para línea de presión
14. Conexión para purga
15. Rodamiento
16. Anillo para ajuste de holgura
17. Eje intermedio
18. Eje segundario
19. Carcasa trasera
21. Tornillo (M10 X 45)
23. Tapa
24. Tornillo de fijación
25. Herramienta especial
26. Herramienta especial

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Caja de cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6
Eje Primario

1. Retenedor
2. Anillo de ajuste
3. Carcasa delantera
4. Rodamiento de bolas
5. Anillo de ajuste
6. Eje primario

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Caja de cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6

1. Engranaje constante. 7
2. Engranaje de velocidades. 6
5
3. Engranaje de 3° y 4° velocidad.
4
4. Eje intermedio.
3
2
5. Anillo intermedio. 11
1 10
9
6. Anillo de retención.
8
7. Canastilla de rodamiento.
8. Anillo de retención.
9. Engranaje de reversa.

10. Rodamiento de agujas.


11. Eje engranaje de reversa.

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Caja de cambios GO 60-6, GO 85/6, GO 110/6
Carcasa trasera

1. Anillo de retención.

2. Rodamiento de bolas del eje secundario.

3. Anillo de retención.

4. Rodamiento de agujas.

5. Engranaje de reversa.

6. Rodamiento de rodillos del eje intermedio.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16

Equipo por ejemplo en los vehículos: Axor O500 RSD

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Disposición de los Componentes

Conexión cilindro de cambio Interruptor del Interruptor de neutro S9 Válvula Conector


Válvula del GV
HPS control NA 2 Interruptor Interruptor de Split MS1 retardador
de control marcha atrás S7 MS2
NA

Válvula Conexión HPS Conector Conector


Sensor de rotación Conexión del electromagnética central NA central de
de entrada B3 retardador NA1
caja
Conexión del Sensor de
cable del sensor temperatura del
conector B2 aceite B47

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Trambulador

El trambulador de caja de cambios tiene las siguientes funciones:


• Conducir el enganche y la selección
• Comando de GP
• Comando de GC
• Bloqueo de enganche, para que dos marchas no sean seleccionadas simultáneamente
• Mantener la posición de neutro

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Caja de Cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Trambulador

1. Tornillo.
2. Tapa.
3. Tornillo prisionero.
4. Comando de cambios.
5. Arandela distanciadora.
6. Arandela de sellado.
7. Arandela de sellado.
8. Arandela de sellado.
9. Tubo de aire comprimido.
10. Tornillo hueco.
11. Tornillo.
12. Posicionador del mando.
13. Empaque.
14. Tapa.
15. Conector.
16. Mando del cambio.
17. Tornillo.
S9. Interruptor de posición de neutro.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Trambulador

1. Válvula electromagnética. 12.Tapón 22.Perno de bloqueo 31.Resorte


2. Caja de comando. 13.Resorte 23.Tapón de guía del árbol de comando 32.Pieza de presión
3. Segmento de encaje. 14.Tuerca 24.Tapa de la caja de comando 33.Anillo-traba
4. Tornillo del segmento de encaje. 15.Eje hueco de comando de la palanca 25.Anillo de prohibición 34.Tapón de cerramiento
5. Rodaje de agujas. selectora 26.Tapa del mancal
6. Palanca de encaje. 16.Anillo – traba 27.Rodaje de agujas
7. Pernos roscados de fijación.
17.Tuerca 28.Árbol de comando del trambulador
8. Resorte.
18.Garra seleccionadora de comando 29.Esferas (o unidades)
9. Resorte.
19.Tapón de fijación 30.Tapón
10. Perno guía.
11. Anillo-traba. 20.Segmento de arrastre
21.Tapón de fijación

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Caja de Cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Interlock

1. Resorte.
2. Barra de bloqueo.
3. Arandela de ajuste.
4. Anillo separador.
5. Arandela compensadora.
6. Pin de fijación de la barra de bloqueo.
7. Tapón de fijación.
8. Tapón roscado.
9. Resorte.
10. Pin de fijación del mecanismo de bloqueo.

El interlock tiene la función de inhibir la caja de cambio cuando el grupo planetario este en la posición de
neutro.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Tapa frontal

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16 Eje
de la caja

5. Eje primario.
8. Cañería de lubricante.
12. Anillo de vedação
14. Traba
32. Eixo secundário
34. Porca
38. Rolamentos cônicos
41. Arruela distanciadora
44. Arruela distanciadora
47. Engrenagem
56. Rolamento cônico
65. Rolamento cônico
71. Anel sincronizador
74. Resorte
77. Trava
80. Corpo sincronizador
83. Luva corrediça
86. Engrenagem
88. Anel sincronizador
90. Cone sincronizador
92. Mola
94. Rolamento de agulhas

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16 Árbol
intermedio de reversa

5
4
3

1 2

9
8 10 11
7
6
1. Rodamiento.
2. Arandela de retención.
3. Engranaje 3o y 4º.
4. Eje intermediario.
5. Rodamiento.
6. Engranaje de marcha de reversa.
7. Rodamiento de agujas.
8. Anillo interno.
9. Eje de engranaje.
10. Base.
11. Tornillo.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Grupo GV

1.Cilindro de mando.
2.Anillo de doble ranura.
3.Émbolo de mando.
4.Varilla de mando.
5.Pin de retención.
6.Tapón de fijación.
7.Resorte.
8.Pin pasante.
9.Interruptor del grupo desmultiplicador.
B62. Sensor grupo desmultiplicador.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Grupo planetario

1Parte trasera de la caja de cambios. 12Resorte. B63 sensor del grupo multiplicador.
2Cilindro de comando del grupo multiplicador. 13Vedador de radiador. i-Sólo se utiliza cuando está instalada a la toma
3-Tapón de cerramiento. 14-Resorte. de corriente.
4Tapa del mancal. 15Perno de presión.
5Tuerca compensadora. 16Perno pasante de
6-Bomba de aceite. cerramiento. 17-Anillo- traba.
7Junta de la tapa. 18Engranaje planetario.
8 Tapa de cerramiento.
19Grupo planetario con dispositivo
9 Empalme de la toma de fuerza.
de comando.
10Tornillos de fijación en la parte trasera.
20Vedador de radiador.
11-Bujía de cerramiento.
21-Tapón de guía.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Grupo planetario

1- Resorte anular. 11- Tapón separador.


2- Tubería de aceite. 12- Cono sincronizador.
3- Soporte de los engranajes planetarios. 13- Resorte anular.
4- Anillo- traba. 14- Cuerpo sincronizador.
5- Rodaje de esferas. 15- Anillo- traba.
6- Engranaje anular. 16- Perilla deslizante de enganche.
7- Engranaje anular (ejecución dividida). 17- Anillo sincronizador.
8- Soporte dentado interno (ejecución dividida).
9- Resorte anular (sólo en ejecuciones divididas).
10- Anillo sincronizador.

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Caja de cambios G 210/16, G211/16, G240/16
Tapa trasera

1. Empaque de la tapa.
2. Tapa de fijación trasera.
3. Tornillo de fijación de la tapa.
4. Rodamiento de bolas.
5. Eje.
6. Válvula limitadora de presión de la bomba de
aceite.
7. Válvula limitadora de presión.

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Figura de componentes

En las cajas de cambios sincronizadas, el anillo de sincronización está intercalado entre la corona deslizable
y el piñón de marcha correspondiente.
Cuando se cambia la marcha, este anillo garantiza la igualdad de rotaciones entre el piñón y el árbol
primario.

1. Piñón de acoplamiento.
2. Corona deslizable con dientes de arrastre.
3. Anillo retenedor.
4. Sincronizador con cono externo.
5. Rodamiento de agujas.
6. Piñón de marcha con dientes de arrastre.

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Figura de componentes

Horquilla de enganche
Sincronizador

Anillo de enganche
Árbol primario

Árbol segundario

Constantes
Engranaje de reversa

Árbol intermedio

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Figura de componentes - Engrenamento

Perilla de enganche.

Cuerpo de enganche. Engranaje secundario.


-Existen diferentes tipos de cajas de cambios
manuales, cuya diferencia consiste en los mecanismos
de engranaje de las marchas.
Árbol secundario.
- Engranaje de garras constantes.
-Mediante el desplazamiento de la horquilla, consigue
el acoplamiento del cuerpo de enganche con el
engranaje de segunda.
- Engranaje con sincronizador.
Perilla de acoplamiento.
-En la caja de cambios, el dispositivo de sincronización
se encarga de igualar el número de revoluciones del Cubo de
sincronización.
árbol primario con las rotaciones de cada marcha, sin Engranaje secundario.
la necesidad de doble embrague.
Árbol
-Al mover la horquilla de acoplamiento a partir de la secundario.
posición de neutro, para derecha o izquierda, el anillo
sincronizador es presionado contra el embrague. La
fricción entre ambos iguala sus rotaciones, facilitando Anillo
sincronizador.
el engranaje.
Anillo sincronizador

Perilla de acoplamiento.
Cuerpo de enganche.

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Caja de transferencia usada en los vehiculos 4 x 4

Función Básica: Recibir el torque del cardan y distribuir entre los ejes delanteros y traseros.

Perilla de enganche de
la reducción.

Árbol primario. Recibe el


torque de la caja de
cambios.

Árbol intermedio. Recibe el


torque del árbol primario y
transfiere para los árboles
secundarios.

Árbol secundario delantero.


Recibe el torque del árbol
intermediario y transfiere para
el árbol de transmisión del eje Árbol secundario trasero. Recibe el
delantero. torque del árbol intermediario y
transfiere para el árbol de
Perilla de enganche de la transmisión del eje trasero.
tracción delantera.

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Libro de Explicación Técnica
Ejes
• Explicación de Orden de Servicio

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Ejes traseros

Función:
• Soportar el peso del vehículo
• Aumentar el torque en las ruedas.
• Transferir el movimiento, del árbol de
transmisión para los semi-ejes.
• Diferenciar la velocidad entre las ruedas de
tracción en determinadas circunstancias.

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Eje trasero – Designación comercial

Peso máximo permitido.

D- Freno neumático.
L- Suspensión neumática.
C- Freno a disco.
S- Bloqueo del diferencial.
Z- Eje trasero de dos velocidades.
G- Árbol de transmisión pasante.

Ejecución.

Serie.
HL eje trasero – camiones con dos ejes.
HD eje trasero- camiones con tres ejes.
HH eje trasero- con accionamiento trasero.
HO eje trasero – para ómnibus.
NR eje auxiliar.

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Eje trasero - Componentes

Planetarios
Corona
Caja de satelit ales

Engranajes satelitales

Piñón

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Eje trasero – Diferencial

Satélite

Planetário

Un diferencial es un dispositivo mecánico que permite diferenciar la


velocidad entre las ruedas de tracción en determinadas situaciones. 1- Carcasa del eje trasero
Esta permite que una rueda gire a una determinada velocidad, y la 2- Anillo roscado
otra con una velocidad mayor o menor. 3 Corona
Como ya vimos el piñón se engrana a la corona, de modo que 4 Empaque
cuando ella gira, mueve la caja de satélites rígidamente ligada a ella, 5 Tuerca
haciendo que los engranajes satelitales sean arrastrados.

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Eje trasero – Eje motriz

1- Tornillo- tapa en la caja de satélites.


2- Diferencial.
3- Tuerca de presión.
4- Tornillo cilíndrico.
8- Engranaje planetario.
9- Tuerca de encastre.
10- Juego de agujas.
11Tuerca intermedia.
12 Eje de engranaje planetario.
13- Piñón.
16Corona.
17Perilla deslizante.
18 Tapa del cubo campana.
19 Rodamiento.
20 Anillo- traba.
21 Tuerca de encastre.
22- Tornillo auto-traba.
23 Cubo campana.
24 Tuerca compensadora.
25 Tuerca distanciadora.
26 Entrenudos.
27 Anillo distanciador.

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Eje trasero – Ejes de dos velocidades

Este eje trasero tiene dos reducciones, por lo tanto dos velocidades. Aplicando la segunda reducción,
tenemos prácticamente una marcha intermedia entre las marchas normales de la caja de cambios, lo que
resulta en una perfecta adaptación para vehículos en diferentes condiciones de servicio y un mejor
aprovechamiento de la potencia del motor. Para servicios fuera del camino a bajas velocidades, ese
diferencial puede duplicar la reducción, disponer de un bloqueo de la diferencial, que le proporciona al
vehículo la posibilidad de vencer con facilidad terrenos accidentados con arrancadas más firmes.

Corona

Horquilla de
Planetarios
enganche
Horquilla de
enganche

Caja de satélites
Caja de satélites
Corona Planetarios

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Eje trasero – Bloqueo transversal

FUNCIÓN: El bloqueo transversal es un dispositivo


que, cuando acciona, traba el semieje de la caja de
satélites, eliminando así el efecto compensador del
diferencial.

El bloqueo transversal debe ser aplicado siempre que


el vehículo transite en terrenos inconsistentes y
desaplicarlo cuando terminen las condiciones
adversas.

El bloqueo transversal anula el efecto de los


planetarios, es decir, el eje trabaja como si fuera rígido.
1. Tapón.
2. Cilindro de mando.
3. Sello.
4. Émbolo.
5. Pin guía.
6. Resorte.
7. Arandela distanciadora.
8. Arandela de ajuste.
9. Anillo de enganche.
10. Arandela de ajuste.
11. Acoplamiento de garras.
12. Interruptor de presión.
13. Conexión neumática.

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Eje trasero – Bloqueo longitudinal

FUNCIÓN: Este tipo de eje trasero tiene aplicación


específica en ciertos vehículos que poseen dos ejes
motrices traseros. La fuerza es transmitida de la caja
de cambios al primer eje trasero y, de ahí directamente
al eje posterior, por un árbol de transmisión pasante.
Bloqueado
El sistema esta conectado a un divisor de torque Normal
(compensador). Una función del divisor es compensar
la diferencia de rotaciones entre los dos ejes
provocados por el camino, disminuyendo con esto
tensiones en los elementos de transmisión, debido a un
perfeccionamiento de las técnicas de construcción de
todo el conjunto del eje.
El bloqueo del divisor de torque al ser accionado,
impide el efecto diferencial del compensador
manteniendo unidos fijamente el 1° y el 2° eje. El
bloqueo divisor de torque debe ser aplicado siempre
que el vehículo transite en terrenos inconsistentes y
desaplicarlo cuando terminen las condiciones
adversas.

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Grupo Cónico Completo

Eje trasero

1. Carcasa.
2. Rodamiento de rodillos cónicos.
3. Arandela de compensación.
4. Engranaje planetario.
5. Arandela esférica.
6. Engranaje satélite.
7. Cruceta.
8. Corona.
9. Caja diferencial.
10. Tornillo M12x1.
11. Rodamiento de rodillos cónicos.
12. Piñón.
13. Tornillo M8, M10.

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Libro de Explicación Técnica
Embrague
• Explicación de Orden de Servicio

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Embrague

FUNCIÓN:
Transmitir el torque del motor a la caja de cambios, permitiendo una arrancada más suave del vehículo sin
sobresaltos. Además el embrague separa el motor de la caja de cambios siempre que sea necesario y
transmitir la fuerza del motor a la caja de cambios a lo largo de la carretera.
Acoplar y desacoplar el motor de la caja de cambios.
Después del engranaje, y durante el movimiento del vehículo, transmitir el torque del motor a la caja de
cambios sin deslizarse.

Prensa
Volante del motor Carcasa

Balinera

Palanca
Disco de embrague
Membrana

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Embrague - Disco

El embrague como protección contra sobre cargas

A través de la fricción, la fuerza del motor es trasmitida al Revestimento


Revestimento
volante de motor para el árbol primario. En caso de
acoplamientos bruscos (sobrecargas) o impacto es
amortiguado por el desacople del embrague, evitando así Resorte
daños en el motor y en la transmisión. Resorte

Interior estriado
En la tracción también pueden ocurrir vibraciones, Interior estriado
provocadas por:

• No hay uniformidad de combustión en los cilindros.


• Juego entre los dientes de los engranajes. Placade
Placa deFricción
Fricción

• Condiciones del camino.


Para reducir las vibraciones y eliminar los ruidos que los
acompañan, los discos de embrague son construidos con
amortiguadores anti vibración.

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Embrague - Disco

FUNCIÓN:

•En sistemas convencionales la fuerza de accionamiento


aumenta de acuerdo a la reducción del espesor del disco.

•Existen casos con sistema SAC – Self Adjusting Clutch, el


plato es dotado de un mecanismo de auto regulación que
compensa el desgaste del disco.

1. Diafragma (Resorte)
2. Placa de presión
3. Carcasa
3.a Rampas
4. Sensor (disco de apoyo)
5. Placa de auto ajuste
6. Resorte de auto ajuste

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Embrague - Resortes

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Embrague - Diafragmas

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Libro de Explicación Técnica
Suspensión
• Explicación de Orden de Servicio

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Tipos de suspensión

Muelles.
Los muelles son formados por varias láminas sobrepuestas y tienen
como función guiar los ejes y proporcionar una suspensión a las
ruedas. Existen dos tipos de muelles: trapezoidales y parabólicos.
Uma aplicación típica para este sistema de suspensión son los
sistemas utilizados en vehículos destinados a trabajos en obras.

Resortes helicoidales.
Los resortes helicoidales son fabricados con un tipo de acero especial
proprio para esta aplicación. Este tipo de resortes absorben solamente
esfuerzos de compresión, en otras palabras, en los vehículos con
suspensión a base de resortes helicoidales deben ser adicionados
brazos para la conducción de las ruedas.

Barras de torsión.
Los resortes de los sistemas tipo barra de torsión, son construidas por
una barra de barra de acero sometida a esfuerzos de torsión. Este tipo
de resortes es usado preferiblemente en vehículos de transporte leve
con suspensión individual en las ruedas.

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Tipos de Suspensión

Suspensión neumática:

Una suspensión neumática es construida por dos o


más fuelles neumáticos en cada eje. Los fuelles son
abastecidos por aire comprimido proveniente del
sistema de aire del vehículo. Hace parte del conjunto
una válvula, cuya función es controlar la entrada y
salida del aire de los fuelles. De esta forma puede
mantener la altura del chasis a un nivel constante, con
total independencia del peso de carga transportada.
Una suspensión neumática exige el uso de un sistema
más sofisticado para el control y accionamiento de los
ejes.
Por otro lado, con este tipo de suspensión se puede
aumentar o disminuir la altura del chasis,
posibilitándose adaptar la posición de la superficie de
aciaga a las rampas de acceso de diferentes alturas.
También, se torna más fácil el enganche y
desenganche de los remolques.

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Suspensión - Componentes

Barra estabilizadora
La función de la barra estabilizadora consiste en compensar
la inclinación del lado interno del chasis, cuando el vehículo
describe una curva en el camino. Este sistema esta formado
por una barra de torsión, fijada en ambos extremos del eje y
apoyado en el chasis. Este sistema no actúa en caso de una
carga colocada sobre el chasis del vehículo sea simétrica.

Amortiguador
Los amortiguadores disminuyen la intensidad de los impactos
causados en las ruedas por las irregularidades en el camino y
transmitido a los ejes. De esta forma, reducen las vibraciones
sobre las ruedas y los ejes, al mismo tiempo que se evita que
los neumáticos pierdan adherencia con el pavimento. El más
utilizado es el del tipo telescópico.

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Suspensión Delantera - Detalles

Amortiguador telescópico Amortiguador telescópico


de doble acción de doble acción

Muelles

Barra estabilizadora
Muelles
Barra estabilizadora

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Libro de Explicación Técnica
Frenos
• Explicación de Orden de Servicio

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Frenos

Freno de tambor Freno de disco


Freno de disco
Axor – Fuera de Axor – Sobre camino
Axor – Sobre camino
camino

Guarda polvo
del eje trasero

El freno de disco
utiliza un caliper
desarrollado para
condiciones severas
Con protectores en
los pin guías.

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Frenos – Accionamiento del Tambor

Cilindro maestro Leva del freno Cuña de expansión

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Frenos – Principales tipos de construcción

Simples Doble Doble - Servo

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Frenos – Disco

• Los frenos de esta naturaleza poseen un disco giratorio de frenado y un soporte en forma de
caballete.
• Por lo que el disco de freno se encuentra expuesto al aire libre, ellos se limpian por si solos, ya
que expulsan las impurezas provenientes del suelo por centrifugado.
• Las pastillas de frenos se desgastan más rápidamente que las lonas de freno, su desgaste es
observado con mayor facilidad, como también el proceso de sustitución de pastillas más simples.
• Los frenos de disco por la razón de su menor mantenimiento, se montan con mayor frecuencia
en las ruedas delanteras.

Freno de disco accionamiento


hidráulico

Freno de disco accionamiento neumático

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Frenos – Disco

1. Cilindro.
2. Pinza.
3. Disco.
4. Tornillo.
5. Pastillas.
6. Cierre de las pastillas.
7. Guardapolvo.
8. Pin guía.
9. Dispositivo de presión.
10. Indicador de desgaste.

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Freno - Motor

• Los mejoramientos introducidos en los motores resultan en un ligero


aumento de potencia de frenado. El sistema de freno de motor y de los
tipos mariposa de presión dinámica, montado en el sistema de escape.
Cuando la mariposa del freno de motor se cierra, genera una
contrapresión en el sistema de escape contra el cual los pistones tienen
que efectuar el trabajo de escape en el 4° tiempo del motor, generando
un frenado en el motor.
• Durante los ciclos de funcionamiento de un motor de 4 tiempos, el aire
expulsado del cilindro es comprimido en el colector de escape, estando la
mariposa en la posición de cierre, el aire deberá vencer la resistencia, lo
que provoca la desaceleración del vehículo.
• Un freno de motor es un sistema de freno auxiliar que debe ser utilizado
tanto en frenadas prolongadas en largas descensos, como para
desaceleraciones en el tráfico normal.
• Cuanto menor sea la marcha engranada en la caja de cambios, mayor
será la eficiencia del freno de motor. La correcta utilización del freno de
motor no causa daños en el motor y permite prolongar la vida útil de las
guarniciones y tambores de freno. En largos descensos, la utilización del
freno de motor ahorra uso del freno de servicio, asegurando su total
eficiencia en caso de eventuales emergencias.
• Cuando es aplicado el freno de motor, el motor podrá alcanzar hasta la
rotación máxima permitida sin que esto implique algún daño.

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Freno – Estrangulador constante (Top Brake)

• Componente de freno de motor creado y desarrollado por Mercedes-Benz


• En los motores que trabajan por el principio de motor de 4 tiempos, durante el
tiempo de compresión se alivia la presión de compresión por medio de una
válvula adicional montada en la culata. Como consecuencia se reduce el trabajo
de descompresión en el tempo de expansión (trabajo), de este modo el pistón
no se acelera en su movimiento descendente.
• Básicamente la diferencia entre la mariposa de escape y el estrangulador
constante es que actúa durante el tiempo de compresión.
• Con el freno de motor aplicado, los estranguladores constantes en la culata
están abiertos y la mariposa del sistema de escape cerrada.

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Freno – Turbo Brake

Anillo corredizo (placa de flujo): extendida


El sistema cuenta con una válvula bypass que alivia la presión de
aire dando la opción de 50% de eficiencia.

Válvula baypass abierta motor parado y 50% Válvula bypass cerrada


de eficiencia del turbo brake. para partida y 100% de
eficiencia del turbo brake.

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Libro de Explicación Técnica
Caja Dirección
• Explicación de Orden de Servicio

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Caja de Dirección - Mecánica

• Para completar los componentes que determinan en el vehículo un perfecto sistema de


dirección, además de los ya estudiados, existen las cajas de dirección, mecánica e hidráulica.
• En algunos tipos de vehículos es usada la caja de dirección mecánica, su funcionamiento es
constituido de un anillo dotado de una esfera circulante que se desplazan sobre la cremallera sin
fin de la dirección, transmitiendo movimiento al brazo de la dirección

Brazo de dirección

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Caja de Dirección – Hidráulica

Para disminuir el esfuerzo físico en el manejo del volante de la dirección, todos los vehículos Mercedes-Benz
son equipados con dirección hidráulica.

Una caja de dirección hidráulica posee dos cámaras hidráulicas y un embolo que ayudan al movimiento de los
componentes mecánicos, volviendo más fácil la conducción y aumentando la seguridad del vehículo.

Pistón

1. Caja de dirección
2. Barra de accionamiento de
la dirección
3. Depósito de aceite
4. Tubería de succión
Cámara Cámara hidráulica 5. Bomba de dirección
hidráulica 6. Tubería de alimentación
7. Tubería de retorno
8. Barra de dirección

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Libro de Explicación Técnica
Sistema de refrigeración
• Explicación de Orden de Servicio

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Sistema de Refrigeración

La tapa presurizada del radiador del sistema de enfriamiento Termostato: controla el flujo del líquido refrigerante en
evita, retarda el punto de ebullición, reducir las perdidas por función de la temperatura, manteniendo el motor en la
evaporación y evitar el fenómeno de la cavitación. temperatura adecuada para su funcionamiento

Tarro de expansión: almacena el líquido


refrigerante para que no presente Ventilador: activa la
pérdida. circulación de aire para
la refrigeración del
radiador.

En el radiador se efectúa el
intercambio de calor entre el líquido
refrigerante del circuito y el aire
externo.

Deflector de aire ayuda al ventilador a direccionar Bomba centrífuga de agua: activa el flujo o circulación
el flujo de aire externo del líquido refrigerante por todo el circuito de
refrigeración.

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Sistema de Alimentación de aire

La vida del motor depende del aire puro que el respira. El filtro de aire instalado en el motor, retiene las micro-
partículas de impurezas contenidas en el aire, evitando la acción abrasiva de estas sobre los componentes
del motor, generalmente los filtros son de tipo seco con el elemento filtrante de papel.

Indicador de restricción del filtro: indica la obstrucción del


Ciclonizador : separa por acción elemento filtrante (eléctrico o mecánico)
centrífuga las partículas mayores de
impureza, enviándolas al colector de
polvo.

Colector de polvo, en el cual se


depositan las partículas mayores.

Elemento filtrante: compuesto de papel especial, retiene las


micro-partículas de impurezas contenidas en el aire.

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Turbo – Geometria Variable

FUNCIONAMIENTO: En los motores de la serie 600 cuenta con un


turbo compresor de geometría variable en el área de la turbina de
escape. La variación de la geometría es comandada por un módulo CR,
realizada por un conjunto de paletas en la carcasa del lado caliente del
turbocompresor. Cuando se modifican las posiciones, las paletas
modifican el ángulo de incidencia de los gases que pasan por la turbina
aumentando o disminuyendo la rotación de la turbina y en consecuencia
variando la presión de aire enviada al motor.

Esto tiene como finalidad proporcionar:

• Mayor presión de carga en bajos régimen de rotación.


• Torque mas alto debido al mejor direccionamiento del aire a los
cilindros del motor.
• Reducción de emisiones de gases, debido a una mejor alimentación
de aire al motor.

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Turbo – Geometría Varible - Componentes

a. Carcasa lado frío (Caracol turbina compresora)


b. Turbina compresora.
c. Admisión aire caliente.
d. Asta de la geometría variable.
e. Aleta de geometría variable.
f. Plato de la corona.
g. Estrías de mando.
h. Aletas.

A. Hélice parte caliente.


B. Salida de escape.
C. Carcasa parte fría.
D. Entrada aire.

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Libro de Explicación Técnica
Electrónica
• Explicación de Orden de Servicio

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Arquitectura Electrónica

Panel de
instrumentos

Señal de aceleración
Punto estrella
Tacógrafo

Linea CAN

Señal para las unidades


inyectoras

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Libro de Explicación Técnica
Neumáticos
• Explicación de Orden de Servicio

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Neumáticos – Denominación

Número Significado Ejemplo

1 Nombre del fabricante y modelo Pirelli FR25


neumático
2 Largo de la sección en milímetros 295
Altura de la sección (porcentaje en
relación al largo). 80%
Neumático de estructura radial R
Diámetro del aro en pulgadas 22,5
3 Índice de carga máxima para neumático 152
para uso en rueda simple
Índice de carga máxima para neumático 148
para uso en rueda doble
4 Código de velocidad M
5 Neumático versión sin cámara Tubeless
6 Banda de rodaje reesculturable Regroovable
2 Diferencias neumáticos con cámara FR 25- 11.00 R22
Largo de la sección en pulgadas 11
Altura de la sección (porcentaje en 100%
relación al largo)
Neumático de estructura radial R
Diámetro del aro en pulgadas 22
5 Neumático versión con cámara TubeType

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Neumáticos – Denominación

La capacidad máxima de carga admisible y la velocidad máxima, son códigos alfanuméricos característicos
de cada neumático.

Valores característicos de la capacidad de un neumático


100 800 kg
101 825 kg
147 3070 kg
149 3250 kg
152 3550 kg
154 3750 kg
160 4500 kg

Velocidad máxima permitida


F 80 km/h
G 90 km/h
H 100 km /h
K 110 km/h
L 120 km /h
M 130 km/h
N 140 km/h
P 150 km /h

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Neumático – Componentes

Rodaje

Cintura

Línea

Talón Flanco
Carcasa
Veta

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Libro de Explicación Técnica
• Explicación de Orden de Servicio

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