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sin restringir la productividad de los fluidos. Estos dos puntos están relacionados dado que,
efectivo de arena debe ser requerido o aplicado solamente una vez durante la vida
del trabajo. La experiencia ha demostrado que es más difícil controlar la arena una vez que
dicha formación.
La producción de arena es uno de los mayores problemas con el que ha tenido que
consecuencia de las restricciones de producción que origina en los pozos donde existe
producción de arena.
preempacados.
Lo primero que se usó fue le revestimiento perforado, que tenía aproximadamente
250 hoyos de 1/8 de pulgadas por pie. Sin embargo, este método no resultó satisfactorio
porque los pozos se arenaban rápidamente, a menos que se produjera con altas tasas de
ranurados recubiertos de alambre. Esta técnica ofreció mejores resultados que la anterior,
adecuado con ranuras mayores a 0.010 pulgadas. Las ranuras pequeñas ocasionaban bajas
tasas de producción, debido al taponamiento del revestidor con lodo fino de formación y
partículas de lutitas.
plástico y camisas de plástico con preempaque, se han utilizado con bastante éxito en
mayoría de los yacimientos. El uso de las camisas de plásticos también es limitado, debido
a su alto costo por pie. Se utilizan en intervalos cortos de aproximadamente 20 pies, donde
ranurado empacado con grava, que consistía en colocar grava a manera de filtro, en el
espacio anular entre el forro y el revestidor (empaque a hueco entubado) entre el forro
ranurado y la formación directamente (empaque a hueco abierto). Esta técnica resultó ser
desde su implantación. No obstante, en los últimos años se han efectuado a nivel mundial
numerosas investigaciones que han resultado en mejoras de la tecnología del control de
arena y en una mayor productividad en los pozos. Dentro de estas nuevas técnicas se
resinada, la consolidación de arenas por métodos químicos, el uso de esferas de vidrio con
material de empaque.