MÁQUINAS DE CORTE DE BOTELLAS DE VIDRIO

PARA EL DESARROLLO DE PRODUCTO DE CRISTALERÍA

ECOLÓGICA

Resumen

Bajo la preocupación de la falta de conciencia del reciclaje, nace la idea de proponer un

nuevo proceso de reciclaje de las botellas de vidrio diferente al tradicional.
A través de una concientización ambiental, planteamos la puesta en valor del reciclado
de materiales de uso cotidiano, en este caso el vidrio, específicamente el uso de “la
botella”. Para la utilización de la misma y sus recursos, estudiamos las propuestas que
este material nos brinda, como recurso operativo y didáctico, en cuanto a la creación de
objetos, se propone la fabricación de una máquina que sea capaz de realizar cortes de
botellas para construir los objetos propuestos.
Muchas veces, requerimos realizar cortes a botellas de vidrio, para realizar proyectos o
experimentos que utilizan botellas de vidrio modificadas, siendo sumamente útil contar
con un artefacto que nos ayude a realizar esta tarea en poco tiempo y de manera segura.
Hoy, veremos cómo hacer un cortador de botellas de vidrio de manera rápida y sencilla.
Existen varios métodos para cortar vidrio; y uno de ellos consiste en hacer una máquina
cortadora de botellas de vidrio total mete automática. Esta máquina está equipada con
un motor de giro de 5/6 rpm, una pequeña resistencia que trabaja a 110/220 v – 5 A.

En nuestra ciudad se aplica un sistema de recolección de desechos orgánicos e

inorgánicos, donde se recolectan 3.99 toneladas diarias de vidrio que equivale al 6.08%
del porcentaje total de la recolección de basura. A pesar de que el sistema aplicado
contemple la clasificación de desechos, no es aprovechado en su totalidad, y que
finalmente terminan en el relleno sanitario, contribuyendo a ocupar un volumen
importante, acción que reduce su vida útil.
La realización del presente trabajo, se visualiza como oportunidad para intervenir desde
el campo de la Ingeniería, mediante el planteamiento de un proyecto que reincorpore
las botellas de vidrio desechadas, en la generación de un nuevo producto a la par que
se genere una actividad económica.
Con el desarrollo de la cristalería ecológica el cliente obtendrá precios accesibles en
comparación con los de la cristalería convencional.
Formulación del problema
Las botellas de vidrio son usadas para envasar diferentes tipos de elementos; sin embargo,
a causa de esto se ha generado una gran preocupación para la sociedad actual y futura, ya
que es un gran contaminante para el medio ambiente.

Partiendo de esta problemática, se pensó en el probable uso que se les podría da a dichos
materiales y se escogió la idea de reutilizar las botellas de vidrio de una manera diferente,
no solo para hacer vasos sino también para el uso de artesanías en decoración.

ANALISIS DEL PROBLEMA

Para solucionar este problema se debe tener en cuenta algunas restricciones:

1. La máquina que se diseñará no será mayor a 1 m2.

2. El consumo energético no debe exceder a 0.03 kWh.
3. Debe soportar 110/220 V.
4. El costo de la maquina no debe ser muy elevado

Soluciones del problema

1. Diseñar una maquina cortadora manual
2. Diseñar una maquina cortadora con motor tipo casera
3. Diseñar una maquina cortadora industrial

Fase de decisión
Se elegirá la 2da opción ya que es la más adecuada en lo que corresponde a la seguridad y
costos. Creemos que es la solución más factible.

Objetivos generales
 Reciclar botellas de vidrio en desuso.
 Reutilizar botellas de vidrio transformándolas en productos de cristalería en
recipientes decorativos.
 Reducir la contaminación del medio ambiente dándole un buen uso a la botella
de vidrio.

Objetivos Específicos
 Diseñar el prototipo de una máquina de un solo proceso: cortar la botella de
vidrio.
 Verificar la capacidad de dicha máquina y las botellas que puede cortar.
 Elaborar vasos para el uso doméstico y diferentes objetos de decoración con
enfoques artísticos y ambientales.
 Evaluar económico y financiera este proyecto.

Cortador de botellas de vidrio

Es una herramienta que incorpora placas de ajuste con pernos, esto se posiciona en la
parte externa de la botella lo que permite focalizar de una manera segura el área de
corte. Después hay que girar la botella para que la rueda de corte haga la línea de
fractura.
Estrés térmico

El corte por estrés se aplica aprovechando las propiedades térmicas del vidrio, se puede
cortar por calentamiento debido a que este material, especialmente el sílice sufre
modificación en su comportamiento molecular que se expresa en una dilatación térmica
que modifica su forma, el vidrio no se comporta plásticamente como los metales en el
sentido que al calentarse se dilatan y al enfriarse se contraen sino que se fractura en
formas de acuerdo con la distribución del calor, es por eso que al calentarse de modo
homogéneo en una dirección determinada puede fracturarse simétricamente, sobre
todo allí donde la pared de las botellas es uniforme.

Partes y características de máquina cortadora de botellas

Poleas guía: Facilita que la botella el gire además evita que haya contacto directo con la
niquelina.

Ladrillo refractario: Protege a la niquelina de un posible contacto directo con la botella,

también tiene alta refractibilidad lo que ayuda a la operación de corte de las botellas.

Soporte de ladrillo: Sostiene al ladrillo refractario y evita movimiento del mismo

Niquelina: Eleva la temperatura de la zona de corte de la botella para producir estrés

térmico y finalmente obtener el corte deseado.
Rieles de regulación de distancia: Permite ubicar en la altura adecuada de la botella para
obtener el vaso.

Base y riel reguladora de altura: Permite centrar y alinear la botella con el caucho de
agarre y el ladrillo refractario.

Caucho de agarre: Acopla a la boca de la botella para permitir el giro de la botella

Motor Rotor: Permite girar el caucho de agarre a 6 RPM.

Panel de control: Permite controlar el encendido y apagado de motor rotor y niquelina

Variador de velocidad o dimmer: controlador de velocidad del motor

Materiales de la maquina cortadora de vidrios
– 2 Motores 5/6 rpm 12 v, cd
–Trozos de madera de dimensiones 15×3.5×1.7 cm y20x12x1.3 cm
– Alambre o resistencia de Nicrom
– Cable mellizo de aproximadamente 1 m
– Dos tornillos
– Transformador de 220 V-12 V de 3 amperios
– Un enchufe
– Tornillos y tuercas
– Dos Motores
–Variador de velocidad o dimmer, controlador de velocidad del motor

Máquina pulidora
Para nuestro proyecto utilizaremos una maquina pulidora, que costa de un motor y
poleas, haciendo rotar a dos conos cubiertos de lija.
Con la máquina pulidora se eliminará filos peligrosos a través de conos que permitirán
pulir inter y externamente la boca del vaso. A continuación se presenta las partes de las
que está estructurada dicha máquina.
Lista preliminar de equipos y materiales
La lista que se presenta a continuación es de los materiales que son mínimo requeridos
para el desarrollo de la producción de los vasos derivados de botellas de vidrio.
Creando nuestro cortador de botellas de vidrio
En primer lugar, tomamos el trozo grande de madera para utilizarlo como base. Sobre
esta base, vamos a colocar los trozos pequeños de madera a una distancia de 14 cm
entre sí. Fijamos estos trozos de madera con la ayuda de un taladro y unos tornillos,
debemos verificar que estos trozos queden bien fijos a la base ya que serán el cuerpo
principal de nuestro cortador de botellas de vidrio.
Una vez fijos los trozos pequeños de madera a la base colocamos dos tornillos, uno en
cada borde interno de los trozos pequeños de madera a unos 2 cm de distancia del borde
superior. Luego de colocados los tornillos, conectamos el alambre de Nicrom entre los
dos trozos de madera fijándolos con tuercas y huachas.
Fijamos el transformador a la base de madera con ayuda de unos tornillos.
Seguidamente, conectamos las salidas del transformador a los extremos sueltos del
alambre de Nicrom, fijándolos con unas huachas para evitar que queden expuestos y se
rompan.
Por último, conectamos la entrada al transformador con cable mellizo. El extremo libre
del cable lo conectamos a un enchufe y sellamos las conexiones con ayuda de cinta para
trabajos eléctricos.

Cómo utilizar nuestro cortador de botellas

Realizamos la marca con un lápiz o una cuchilla en donde deseamos cortar la botella,
encendemos el cortador de botellas y esperamos hasta que el alambre tenga un color
incandescente. Un vez sucedido esto, pasamos la botella con su marca sobre el alambre
hasta que escuchemos un chasquido, luego vamos rotando la botella hasta llegar al
punto de inicio, siempre en contacto con el alambre. Al culminar, retiramos la botella y
con un poco de presión separaremos fácilmente el trozo que cortamos.

Cómo funciona

La cantidad de calor desprendida por el alambre de Nicrom logra que se dilaten los lados
de las muescas de la botella, de manera que el vidrio literalmente se quiebra por acción
del calor generado por la corriente eléctrica, siendo muy fácil separar los lados
quebrados ya que dicho quiebre será ordenado y en línea recta.

La base está hecha con madera, totalmente regulable tanto el largo como el ancho de la
botella. Consta de una resistencia de 600 w para el corte y un servomotor para darle
autonomía, una vez que la resistencia calienta bien, el corte es mucho más rápido.
El cuerpo es de madera, la parte que corta la botella es una resistencia de horno
eléctrico, (corta más rápido cuando esta ya caliente), lo que la hace girar es un motorcito
de microondas, controlado por un variador de velocidad.

Identificación del producto

Los productos de cristalería son muy utilizados en distintos ámbitos como: hogares,
restaurantes, bares, discotecas, karaokes entre otros. El desarrollo de este proyecto
estará enfocado a vasos de vidrio, que serán creados a partir de botellas de vidrio
desechadas convirtiéndole en un producto de material reciclado.
Conclusiones

Se puede decir que nuestro proyecto tiene la facilidad económica de ser implementado,
a diferencia de otros aparatos muy caros. Se diseñó de una manera adecuada y su uso
no es para nada complicado.