IESTP “CARLOS SALAZAR ROMERO”

ÁREA ACADÉMICA - QUÍMICA INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICAS MODULARES

MÓDULO:

ENSAYOS DE LABORATORIO
PRACTICANTE:

VASQUES YATACO BRIGGITE STHEFANY

EMPRESA:

CAMAR PERU S.A.C

ASESOR:

Ing.HARO GARCIA CESAR

1
 PRESENTACION

El presente informe, denominada ENSAYOS DE LABORATORIO, correspondiente al

MÓDULO I, del Área Académica de Química Industrial, se pone a disposición de los

docentes jurados para su revisión y evaluación respectiva, según las normas de prácticas

del IESTP “Carlos Salazar Romero” y del sistema modular, dado por el Ministerio de

Educación.

2
INDICE:

a) caratula………………………………………………………………………………………...1
b) Presentación…………………………………………………………………………………..2
c) Dedicatoria…………………………………………………………………………………….3
d) Introducción…………………………………………………………………………………...5
e) Objetivos………………………………………………………………………………………..6
1. Información de la empresa………………………………………………………………8
a. Nombre de la empresa…………………………………………………………...8
b. Mision………………………………………………………………………………..9
c. Visión…………………………………………………………………………………9
d. Dirección…………………………………………………………………………….8
e. Organización………………………………………………………………………..8
f. Croquis de la planta……………………………………………………………….8
g. Capacidad……………………………………………………………………………9
h. Organigrama………………………………………………………………………..10
2. Descipcion de la empresa…………………………………………………………………11
3. Crongrama de actividades……………………………………………………….............15
3.1 Analisis de acidez……………………………………………………………………15
3.2 Analisis de solidos.humedad. estearina…………………………………………18
3.3 Analsiis de dureza de agua…………………………………………………………20
3.4 Analisis de índice de yodo………………………………………………………….22
3.5 Analisis de jabon……………………………………………………………………..26
3.6 Analisis de anisisdina……………………………………………………………….29
3.7 Preparacion de soluciones químicas……………………………………………..33
3.8 Lavado de materiales ………………………………………………………………..35
4. Conclusiones…………………………………………………………………………………39
5. Recomendaciones…………………………………………………………………………...40
6. Bibliografía…………………………………………………………………………………….41
.

3
 INTRODUCCION
El presente informe de prácticas pre – profesionales en la especialidad de Química

Industrial fueron desarrolladas en la empresa CAMAR PERU SAC que se encuentra

ubicada en la mz D Lt 15-16 zona industrial gran trapecio.

Ubicado en la zona norte de la provincia de santa -Ancash – Chimbote

Las prácticas se realizaron en la presente empresa en el área de laboratorio de calidad

El informe contiene el desarrollo íntegro y descriptivo de las funciones realizadas a lo largo

de las prácticas, mencionando datos referentes del I.E.S.T.P “CARLOS SALAZAR

ROMERO” El objetivo de este informe es dar a conocer en forma detallada todas las

actividades realizadas en el laboratorio de calidad de la empresa CAMAR PERU SAC”

como el manejo correcto de reactivos, preparación de soluciones , análisis de acidez de

aceite de pescado,humedad estearina y solidos, análisis de índice de yodo, análisis de

anisidina , análisis de jabon del aceite de pescado, lavado de materiales ,.

Tenemos que tener en cuenta que estas prácticas son de gran ayuda para el estudiante,

que al terminar sus años de estudio profesional sale con una idea más clara de lo que

representa ser técnico, esto ayudara de apoyo en las diversas actividades que realice al

ejercer su carrera en cualquier empresa ya sea pública o privada y desarrollar con

eficiencia, destreza y creatividad

4
OBJETIVOS

 Aplicar los conocimientos adquiridos en las aulas

 Desarrollar nuestras habilidades mediante la practica

5
1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

2.1 Datos Informativos

2.1.1 Nombre de la empresa

CAMAR PERU S.A.C.

2.1.2 Mision

Somos una empresa dedicada principalmente a la comercialización de aceite de

pescado, servicios de transformación, almacenamiento y transporte terrestre,

integrada por personal calificado y eficiente, comprometidos en cumplir los

estándares de calidad para la satisfacción de nuestros clientes; reconociendo la

importancia de un abastecimiento seguro y responsable.

2.1.3 Visión

Convertirnos en una organización líder, con nivel de competencia mundial,

reconocida por la calidad de sus productos y servicios.

2.1.4 Dirección (Oficinas/Planta)

Dirección legal : Calle Bolognesi Nro.125 Int.1403 Lima - Lima -

Miraflores.
Dirección planta : Mz D Lt. 15-16 Zona Industrial Gran Trapecio,
Chimbote
Santa, Ancash

2.1.5 Organización :

la empresa cuenta con una planta de semirefinadod de aceite y un área de

laboratorio donde se realizan los analises respectivos del aceite de pescado

2.1.6 Plantas: (Croquis de Ubicación)

6
 2.1.7 Capacidad de planta
Cuenta con 08 tanques para el almacenamiento de aceite de pescado,

debidamente rotulados, con capacidad total de 5000 Tm: 2100 Tm para

almacenamiento de aceite destinado al consumo humano directo (CHD) y 2900

Tm para almacenamiento de aceite destinado al consumo humano indirecto

(CHI)

7
2.1.8 Diagrama del laboratorio (Distribución de áreas)
2.1.9 Organigrama de la empresa

8
 2. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

CAMAR PERU S.A.C., es una empresa integrada a la industria Pesquera, dedicada a 3

rubros comerciales:

 Comercialización de aceite de pescado tanto nacional como de exportación.

 Servicio de almacenamiento de aceite de pescado.

 Transformación de aceite de pescado.

Tiene como dirección fiscal Calle Carlos Wiesse N°191, Miraflores Lima y la planta

operativa se encuentra ubicado en la Zona Industrial Gran Trapecio Mz. D Lt. 15/16.

El inmueble está edificado sobre un terreno de 3737.50 m 2 en el Distrito de Chimbote,

Provincia del Santa, Departamento de Ancash, con una antigüedad de aproximadamente

10 años, manteniendo un buen estado de conservación.

INGRESO A LA EMPRESA CAMAR PERU S.A.C.

I. LINDEROS:

Por el Frente: Colinda con la Av. Gran Trapecio, en una línea recta de 57,50 metros lineales.

Por el lado derecho: Colinda con la Calle 2, en una línea recta de 65 metros lineales.

9
Por el lado izquierdo: Colinda con propiedades de Terceros en una línea recta de 65 metros

lineales.

Por el Fondo: Colinda con propiedades de Terceros en línea recta de 57,50 metros lineales.

3.1 PERÍMETRO

De los linderos referidos se deduce que el perímetro es de 245 metros lineales

3.2 ÁREA

Área : 3 737,50 m2

III. DESCRIPCIÓN DEL INMUEBLE

La presente memoria descriptiva corresponde a un local dedicado a almacenaje,

comercialización y neutralización de aceite de pescado.

El total del inmueble puede subdividirse en las siguientes áreas:

1er piso:

1. Garita de Control.

2. Almacén de materiales.

3. Laboratorio de control de calidad. (Oficina Administrativa)

4. SS.HH. y Vestuarios.

5. Almacén de insumos de proceso.

6. Almacén de EPPs

10
7. Plataforma de Balanza pesaje de camiones

8. Caseta Balanza

2do piso:

9. Oficinas de administración

10. SS:HH

11. Oficina de Gerencia

12. SS.HH

13. Grupo electrógeno

Otras áreas del primer piso

14. Zona estacionamiento de vehículos

15. Zona de residuos solidos

16. Oficina de recursos humanos

17. Oficina de SST

18. Zona de tanques GLP

19. Pozas de aceite

20. Pozas de borra

21. Zona de tanques para proceso de neutralización.

22. Zona de caldero y regeneración de agua dura.

23. Patio de maniobras

24. Sala de bombas.

25. Tinas de recepción de aceite (03)

26. Casa de fuerza.

27. Rodaluvio.

28. Zonas de despacho (02)

29. Tanques de almacenamiento de aceite.

11
30. Sistema de abastecimiento de agua

31. Sistema de energía eléctrica.

32. Comunicaciones.

12
 3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PLANTA “CAMAR PERU S.A.C.

AREA : LABORATORIO

TIEMPO : Inicio: 28/octubre/2016 - Termino: 04/enero/2017

TOTAL DE HORAS: 260 horas

SUPERVISOR: Ing. Mirella Colchado Ircañaupa

ACTIVIDAD Nº 01: ANALISIS DE ACIDEZ DE ACEITE DE PESCADO

ACTIVIDAD Nº 02: ANALISIS DE SOLIDOS, HUMEDAD Y ESTERINA

ACTIVIDAD Nº 03: ANALISIS DE DUREZA DEL AGUA

ACTIVIDAD Nº 04: ANALIS DE INDICE DE YODO

ACTIVIDAD Nº 05: ANALIS DE CONTENIDO DE JABON

ACTIVIDAD Nº 06: ANALIS DE INDICE DE ANISIDINA

ACTIVIDAD Nº 07: PREPARACION DE SOLUCIONES

ACTIVIDAD Nº 08: LAVADO DE MATERIALES

ACTIVIDAD 01: ANALISIS DE ACIDEZ DE ACEITE DE PESCADO

 Tarar en la balanza un matraz limpio y seco.

 Pesar de 7g - 8g de aceite homogenizado.

13
 Si no cuenta con una balanza puede medir exactamente 10 ml de la muestra que
representa 9.25 g de aceite. (10 ml x 0.925 g/ml=9.25).

 Adicionar 40 mL de alcohol etílico al 95% neutralizado.

 Colocar el matraz con la muestra en la cocinilla eléctrica para calentar y

homogenizar la muestra.

 Retirar el matraz y adicionar 10 gotas de fenolftaleína al 1 %.

14
 Titular con la solución de Hidróxido de Sodio 0.25 N, hasta que la muestra se torne
un color rosado.

1. DIAGRAMA DE FLUJO

En un matraz
Pesar 7-8 g de aceite

Adicionar 40 ml de
alcohol neutralizado

Calentar Hasta que

mezcle

Adicionar 10 gotas
de fenoftaleína

Titular con NaOH Hasta que vire a

0.25 N rosado

2. RESULTADOS
Los resultados se expresan en porcentaje de ácidos grasos o en gramos de ácido
oleico/100 gramos de muestra.
[𝐆(𝐦𝐥) × 𝐍 × 𝟎. 𝟐𝟖𝟐 × 𝐅𝐂]
% 𝐅𝐅𝐀 = × 𝟏𝟎𝟎
𝐖𝐦

Dónde:
G= Volumen gastado en la titulación de NaOH
N= Normalidad del Hidróxido de Sodio (0.25)

15
Wm= peso de muestra (10 ml x 0.925 g/ml)=9.25
FC= Factor de corrección (NREAL/NTEORICA)
SIMPLIFICANDO LA FORMULA SERÍA:

[𝐆(𝐦𝐥) × 𝟕. 𝟎𝟓 × 𝐅𝐂]
% 𝐅𝐅𝐀 =
𝐖𝐦

ACTIVIDAD Nº 02: ANALISIS DE SOLIDOS, HUMEDAD Y ESTERINA

 Adicionar 10 ml de aceite en un tubo cónico de vidrio para centrifuga.

 Colocar el tubo cónico con la muestra en la centrifuga, centrifugar por 5

minutos a 3500 rpm.

 Retirar el tubo de la centrifuga y proceder a observar el fondo del tubo; las

impurezas siempre se asientan en el fondo del tubo.

 Leer la cantidad de Impurezas Totales que se encuentran en el fondo del tubo

(Solidos + Estearina).

 Calentar el tubo cónico con la muestra en un vaso de precipitación en la

cocinilla eléctrica.

 Colocar el tubo cónico con la muestra nuevamente en la centrifuga,

centrifugar por 5 minutos a 3500 rpm.

 Retirar el tubo de la centrifuga y proceder a observar el fondo del tubo; el agua

siempre se observara en el fondo del tubo.

 Leer la cantidad de agua que se encuentra en el fondo del tubo.

 Leer la cantidad de sólidos que se encuentran en el tubo.

 Restar el % de Impurezas Totales menos el % de Solidos, para determinar el

% de Estearina.

16
1. DIAGRAMA DE FLUJO.

MEDIR 10 ml DE ACEITE
HOMOGENIZADO Tubo de
centrifuga

CENTRIFUGAR 3500 RPM por 5 min

LEER LA CANTIDAD DE
(SOLIDOS +
IMPUREZAS
ESTEARINA)

CALENTAR EL TUBO

CENTRIFUGAR 3500 RPM por 5 min

LEER EL CONTENIDO DE
SOLIDOS Y HUMEDAD

2. RESULTADOS

El % de Impurezas Totales (Solidos + Estearina) se determina de la siguiente

forma:
%𝐈𝐌𝐏𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀𝐒 𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋𝐄𝐒 (𝐒𝐎𝐋𝐈𝐃𝐎𝐒+𝐄𝐒𝐓𝐄𝐀𝐑𝐈𝐍𝐀) = 𝐋𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐚 × 𝟏𝟎
EL % de Solidos se determina de la siguiente forma:
%𝐒𝐎𝐋𝐈𝐃𝐎𝐒 = 𝐋𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐚 × 𝟏𝟎

El % de Humedad se determina mediante la siguiente formula:

%𝐇𝐔𝐌𝐄𝐃𝐀𝐃 = 𝐋𝐞𝐜𝐭𝐮𝐫𝐚 × 𝟏𝟎
El % de Estearina se determina mediante la siguiente formula:
%𝐄𝐒𝐓𝐄𝐀𝐑𝐈𝐍𝐀 = % 𝐈𝐌𝐏𝐔𝐑𝐄𝐙𝐀𝐒 𝐓𝐎𝐓𝐀𝐋𝐄𝐒 − % 𝐒𝐎𝐋𝐈𝐃𝐎𝐒

17
 ACTIVIDAD Nº 03: ANALISIS DE DUREZA DEL AGUA

 Medir exactamente 50 ml de muestra fría con una probeta y trasvasarlo a un

matraz de 250 ml.

 Añadir 1 ml de buffer amoniacal y agitar.

 Añadir una pizca de indicador negro de ericromo y agitar, la solución se

tornará color violeta.

18
  Titular con EDTA 0.01 M con agitación constante hasta que la muestra indique
una coloración azul uniforme.

1. DIAGRAMA DE FLUJO

MEDIR 50 ml DE
MUESTRA

1 ml DE BUFFER
AMONIACAL

NEGRO DE ERICROMO

TITULAR CON EDTA

O.O1 M

2. EXPRESION DE LOS RESULTADOS

Los resultados se expresan en ppm o el mg de CaCO3/litro de agua

𝑫𝑻(𝒑𝒑𝒎) = 𝑽𝑮 × 𝟐𝟎 × 𝑭𝒄
Dónde:
Fc. = Factor de Corrección de EDTA
VG = Volumen de gasta de EDTA 0.01M
20 = Factor de dilución ppm (mg de CO3Ca por litro de agua)

19
 ACTIVIDAD Nº 04: ANALIS DE INDICE DE YODO

 Pesar de 0.1000 – 0.2000 g de muestra centrifugada en un matraz con tapa de

vidrio de 250 ml seco y limpio.

 Añadir al matraz 10 ml de cloroformo con una pipeta volumétrica.

 Añadir al matraz 25 ml de solución Hanus con una pipeta volumétrica.

 Tapar y agitar con movimientos circulares, dejar en reposo en la oscuridad por 30

min.

20
 Añadir por las paredes del matraz 10 ml de solución KI al 15% a fin de arrasar el
I2 que pueda quedar en las paredes.

 Agregar por las paredes del matraz 100 ml de agua destilada.

 Titular con tiosulfato de sodio 0.1 N, agitando constantemente hasta que la

solución amarilla disminuya su color.

21
 Añadir 10 gotas de indicador de almidón, la solución se tornará azul oscuro.

 Continuar la titulación hasta que desaparezca por completo el color azul y la

solución de torne transparente.

 Al término de la reacción tapar el matraz y agitar fuertemente de tal manera que

cualquier cantidad de Yodo que quede en la solución de cloroformo pueda ser
absorbida por la solución KI.

NOTA: Realizar una determinación en blanco de la misma manera que la muestra,

pero sin aceite.

22
1. DIAGRAMA DE FLUJO

Pesar 0.1 -0.2 g de aceite Matraz de 250

ml

Añadir 10 ml de cloroformo

Añadir 25 ml de Sol. Tapar y agitar

HANUS suavemente

Reposar 30 min en
oscuridad

Añadir 10 ml de sol. KI al
15%

Añadir 100 ml de agua

destilada

Titular con Tiosulfato de Sodio 0.1 N

(Hasta que se tiña amarillo pálido)

Se tornará
Añadir el indicador almidon color azul

Titular con Tiosulfato de Sodio 0.1 N

(Hasta desaparecer el color azul)

2. EXPRESION DE LOS RESULTADOS

Los resultados se expresan como g de yodo absorbido por 100 g de muestra en
condiciones determinadas.

(𝑉B − 𝑉G) ∗ 𝑁 ∗ 12.69

í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑌𝑜𝑑𝑜 =
𝑊𝑚

Dónde:
VB = Volumen gastado por el blanco en ml.
VG = Volumen gastado de tiosulfato de sodio en la muestra ml.

23
 N = Normalidad corregida de tiosulfato de sodio.
12.69 = Mili equivalente del Yodo x 100
g.

ACTIVIDAD Nº 05 ANALISIS DE CONTENIDO DE JABON

 En un matraz de 250 ml, pesar 40 g de la muestra cuando el contenido de

jabón es menor a 500 ppm, si la cantidad es mayor pesar 4 g.

 Anadir 1 ml de agua destilada, calentar en Baño de María y agitar

energéticamente.

 Agregar 40 ml de la acetona neutralizada y dejar en reposo hasta que se

formen las dos fases, si la capa superior se torna verde azulado es un índice

de la presencia de jabón.

24
  Luego se titula con ácido clorhídrico 0.01 N hasta que reaparezca el color

amarillo, Se continua calentando y agitando hasta que el color amarillo de la

capa superior se haga persistente.

1. DIAGRAMA DE FLUJO

25
 Pesar 40 g si el jabon es menor 500ppm
En un matraz de 250 ml
4 g si es mayor 500 ppm

Añadir 1ml de agua

destilada

Calentar en baño maria y

agitar energeticamente

Agregar 50 ml de acetona
acuosa neutralizada

Calentar en baño maria y agitar

energeticamente

Hasta que se formen

Dejar reposar
2 fases

Titular con HCL Hasta reaparecer el color

0.01N amarillo

Hasta que el amarillo de

Continuar calentando y capa superior sea
agitando persistente

2. EXPRESION DE LOS RESULTADOS

El contenido de jabón se calcula por medio de la siguiente formula:

3040 × 𝑉
𝐽=
𝑀

Dónde:
J= Jabón en ppm
304= Peso molecular del oleato de sodio
V= Volumen de HCl consumido, en ml.
M= Peso de la muestra en g

26
 ACTIVIDAD Nº 6 ANALISIS DE INDICE DE ANISIDINA

6.1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

 Tarar una fiola de 25 ml en la balanza analítica, y pesar con precisión hasta la

cuarta cifra decimal, de 0.2 g a 0.5 g para aceites crudos; de 0.5 g a 4.0 g para

aceites neutros, neutro blanqueados, desodorizados, margarinas y mantecas.

 En un beaker agregar aproximadamente 25 ml de Hexano, luego agregarlo a la

fiola y aforarlo.

 Trasvasar el contenido de la fiola a la celda de cuarzo, previamente enjuagadas

con la misma solución, (llenarlo hasta los ¾ de la celda) y ubicarlo en la posición

1, empleando como blanco en la otra celda hexano puro, medir la absorbancia

con la tapa del equipo cerrada. El resultado obtenido se denomina Ab.

27
 Luego en un tubo de ensayo transvasar exactamente 5 ml de la solución de la fiola

(empleando una pipeta), y en otro tubo de ensayo añadir 5 ml de hexano.

 Con una pipeta, añadir exactamente 1 ml de reactivo anisidina a cada tubo.

Agitar y dejar en reposo durante 10 minutos.

28
  Trasvasar el contenido de los tubos a las celdas de medición, previamente

enjuagadas con hexano, medir la absorbancia de la solución a 350 nm empleando

como blanco la solución de hexano-anisidina; con la tapa del equipo cerrado.

Registrar el dato como As.

7. DIAGRAMA DE FLUJO

PESAR ACEITE
0,2g - 0.5g para Fiola 25 ml
AC
0,5g - 4g para AN

En la cabina de
AFORAR CON seguridad
HEXANO

DISOLVER Y
DILUIR

EXTRAER HEXANO 5ml EXTRAER 5ml

5ml BLANCO 5ml HEXANO
MUESTRA de muestra

1 ml 1 ml
TRASVASAR A ANISIDINA ANISIDINA
LAS CELDAS
DEL UV
MEDIR AGITAR
ABSORBANCIA FUERTEMEN
350 nm TE

REPOSAR 10
TRASVASAR
min A
LAS CELDAS
AB DEL UV

29
 MEDIR
ABSORBANCIA
350 nm

8. EXPRESION DE LOS RESULTADOS

El índice de anisidina no tiene dimensiones, se calcula y se cita sobre la base de 1

g de muestra de análisis en 100 ml de una mezcla de solvente y reactivo.

25 ∗ (1.2 ∗ 𝐴𝑠 − 𝐴𝑏)
í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝐴𝑛𝑖𝑠𝑖𝑑𝑖𝑛𝑎 =
𝑊𝑚

Dónde:
As = Es la diferencia de la absorbancia medida entre la solución de grasa después
de la reacción con anisidina y el blanco.
Ab = Es la diferencia de la absorbancia medida entre la solución de grasa y el
blanco.
Wm = Peso de la muestra en g.

Notas:
 Esta solución deberá ser descartada si tiene una absorbancia mayor que 0.200
(medida en una celda de 1 cm a 350 nm) con isooctano como blanco.
 El peso de muestra elegido deberá producir de preferencia absorbancias en el
rango de 0.2 a 0.8.
 La muestra debe ser previamente filtrada para eliminar cualquier residuo sólido
y las trazas de humedad.
 Alternativamente se puede usar tubo de ensayo de 10 ml con tapa.

30
 ACTIVIDAD 7: PREPARACION DE SOLUCIONES

1. PREPARACION DEL TISULFATO DE SODIO PENTAHIDRATADO 0.1 N

1.1. PROCEDIMIENTO

Formula química: Na2S2O3.5H2O

P.M.= 248.11 g/mol

 Para preparar 1 Litro de solución:

Pesar 24.82 g de tiosulfato de sodio pentahidratado (Na2S2O3.5H2O) y disolverlo

en una fiola de 1000 ml con agua destilada.

1.2. ALMACENAMIENTO

Guarde en frasco oscuro bien cerrado, a temperatura ambiente. La solución es

inestable debido a descomposición bacteriana. En presencia de CO 2 se

descompone.

La solución es sensible a la luz. La reacción bacteriana se inhibe agregando el

cloroformo. La solución es estable por un mes.

1.3. ESTANDARIZACION

 En un matraz Erlenmeyer de 250 ml se vierte 15 ml en una solución de yodato

de potasio 0.1 N y agregar 0.3 g de Ioduro de Potasio y 3 ml de HCl.

 Llenar la bureta con solución de tiosulfato de sodio aproximadamente 0.1 N.

 Titular al iodo liberado con una solución de tiosulfato de Sodio, agitando

constantemente durante la titulación. Cuando la solución sea amarillo pálido

diluya a 150ml. con agua destilada, agregue dos gotas de la solución de almidón

y continúe hasta que desaparezca el color azul.

 Anote el volumen gastado para la titulación.

 Cálculos:

31
 𝑁1 𝑉1 = 𝑁2 𝑉2

N1V1: Se refiere al Yodato de Potasio

N2V2: Se refiere al Tiosulfato de Sodio

2. PREPARACION DE SOLUCION DE ALMIDON AL 1%

2.1. PROCEDIMIENTO

 En un matraz de 150 ml pese 1 g de almidón y disolver con 100 ml de agua

hirviendo, agitando constantemente y luego filtrar con papel filtro.

2.2. ALMACENAMIENTO

 Guarde en gotero. La solución es estable por una semana.

3. PREPARACION DE FENOFTALEINA AL 1 %

3.1. PROCEDIMIENTO

 En una vaso de precipitación pesar 1 g de fenoftaleína, aforar a 100 ml con etanol

al 95 %

3.2. ALMACENAMIENTO

 Almacenar en recipientes bien cerrados, en local bien ventilado. Temperatura

ambiente.

4. PREPARACION DEL HIDROXIDO DE SODIO 0.25 N

4.1 PROCEDIMIENTO

Formula química: NaOH

P.M.= 39,997 g/molg/mol

 Para preparar 1 Litro de solución:

Pesar 10.02 g de Hidroxido de Sodio q.p. (NaOH) , disolverlo en una fiola de

1000 ml con agua destilada.

4.2 ALMACENAMIENTO

32
 Guarde en frasco bien cerrado, a temperatura ambiente.

Para el manejo del NaOH es necesario el uso de lentes de seguridad, bata y guantes

de neopreno, nitrilo o vinilo. Siempre debe manejarse en una campana y no deben

utilizarse lentes de contacto al trabajar con este compuesto. En el caso de trasvasar

pequeñas cantidades de disoluciones de sosa con pipeta, utilizar una propipeta,

NUNCA ASPIRAR CON LA BOCA.

4.3 ESTANDARIZACION

 Pesar exactamente 5.1055 g de biftalato de potasio, previamente desecado por

una hora en estufa y poner en un Erlenmeyer de 250 ml, disolver en 50 ml de

agua destilada. Luego adicionar en una fiola de 100 ml y aforar.

𝑁𝑥204.22𝑋100
𝑤=
1000

 Tomar una alícuota de 25 ml, agregar 3-4 gotas de fenoftaleína al 1% y titular

con solución aproximada 0.25 N de NaOH contenida en la bureta hasta

coloración rosada persistente. Las últimas porciones deben adicionarse gota a

gota. Anotar el volumen de solución de NaOH usada en la titulación.

 Cálculos:

𝑉𝑏𝑖𝑓.
𝑁𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 0.25𝑥
𝑉𝑠𝑜𝑑𝑎

33
 ACTIVIDAD Nº 8 LAVADO DE MATERIALES

1. LIMPIEZA SIMPLE

Lavado simple con agua y jabón: Es un tipo de limpieza que se logra lavando el material

con agua y jabón (no detergente, puesto que es un contaminante muy activo sobre la base

que contiene azufre)

Técnica

1. Lavar material de vidrio con agua jabón líquido neutro.

2. Frotar con una esponja o escobilla.

3. Enjuagar hasta retirar todo resto de jabón.

4. Enjuagar bien con agua destilada (por triplicado).

5. Secar en la estufa a T =105 °C por 1.5 h

NOTA: Para el lavado de materiales con grasa se sigue el mismo procedimiento, pero

no es necesario enjuagarlo con agua destilada.

2. APLICACIÓN DE SOLUCIONES QUÍMICAS

Es conveniente preparar estas soluciones en un sitio tranquilo o fuera de los momentos

pico de trabajo.

2.1. MEZCLA SULFOCROMICA

La mezcla sulfocrómica es uno de los agentes de limpieza más violentos de uso

común, pues posee un altísimo poder oxidante. Consiste en una solución diluida de

dicromato de sodio o potasio, (Cr207Na2 o Cr207K2), en ácido sulfúrico concentrado.

Es adecuada para limpieza y desengrasado del material de vidrio.

PREPARACIÓN

34
 1. Transvasar con cuidado medio a un litro de ácido sulfúrico concentrado a un vaso

de vidrio borosilicato seco.

2. Agregar evitando salpicaduras, cinco a siete gramos de dicromato por cada litro

de ácido.

3. Agitar con varilla de vidrio hasta disolución total.

4. Esperar que se enfríe la mezcla y luego transvasarla a los frascos que deben ser

de vidrio resistente y estar rotulados de forma visible.

NOTA: Es mejor el vidrio transparente porque así se puede observar el color que va

tomando la solución: El anión dicromato es anaranjado rojizo, y a medida que se

reduce a catión crómico va verdeando. Cuando el color de la solución es verde

botella, ya no posee poder oxidante y debe desecharse, ver figura inferior.

2.2. SOLUCION DE SODA CAUSTICA

Esta solución se utiliza para los materiales de vidrio que quedaron amarillentos,

luego de realizarles una limpieza simple con agua y jabón.

TECNICA

1. Disolver en un vaso de precipitado 150 gramos de soda cáustica, (hidróxido de

sodio comercial), en un litro de agua, para formar una solución del orden del 15%.

2. Agitar con varilla de vidrio, si no se agita el sólido puede endurecerse en el fondo

del vaso y romperlo por el exceso de calor formado.

3. Dejar enfriar la solución.

4. Agregar esta solución a los matraces y colocarlos en la cocinilla por unos minutos,

esto hará que los restos amarillentos del vidrio se quiten por completo.

35
NOTA 1: Para quitar los restos de grasa que quedaron en las pipetas luego de

lavarlas con una limpieza simple, se puede dejar por unas horas sumergidas en una

solución de NaOH al 5%, si esto no funciona realizar la técnica indicada.

NOTA 2: La turbidez que puede formarse es debida al carbonato de sodio que

contiene. La existencia de carbonato de sodio en la soda cáustica es algo común

dado que reacciona rápidamente con el dióxido de carbono del aire. Si el recipiente

que la contiene no está herméticamente cerrado con el tiempo se carbonata

completamente.

36
CONCLUSIONES:

 Los conocimientos teoricos adquiridos en mi centro de estudios logre aplicarlo en el área

del laboratorio de calidad donde ejecute mis practicas preprofesionales

 Logre demostrar mi capacidad y destreza en el área de laboratorio de calidad

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RECOMENDACIONES

 Ser transparente , hablbil, empeñosos al momento de realizar tus practicas en un área de

trabajo

 Utilizar todos tus epp aun si no es necesario

 Apuntar todo lo que realizas a diario en tu centro de trabajo

 Tomar seriedad y concentración al desempeñar un trabajo encomendado

 Ser veraz y coherente con tus opiniones dentro y fuera de centro laboral

 Mantener la línea de respeto entre trabajadores , tu jefe directo e indirecto

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BIBLIOGRAFÍA

Tos la información fue obtenida de la misma empresa mencionada

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