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Calidad conforme a la
norma internacional ISO
9001 versión 2015 en la
empresa Vinos y pisco
Sotelo
TESIS II
Silver
INGENIERIA INDUSTRIAL
Contenido
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 2
CAPITULO I ................................................................................................................................................ 3
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO ......................................................................................................... 3
1.1. Planteamiento del Problema ........................................................................................................ 3
1.2. Formulación del Problema ............................................................................................................ 3
1.3. OJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS ........................................................................................... 3
1.4. HIPOTESIS ...................................................................................................................................... 4
1.5. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................................. 4
1.6. Variables........................................................................................................................................ 4
1.7. Delimitación de la investigación ................................................................................................... 5
1.8. Limitaciones de la investigación ................................................................................................... 5
CAPITULO II: MARCO TEORICO .......................................................................................................... 5
2.1. Antecedentes de investigación ......................................................................................................... 5
2.1.1. Artículos científicos ..................................................................................................................... 5
2.2.2. Tesis internaciones y nacionales ................................................................................................. 6
2.2. Bases Teóricas .............................................................................................................................. 8
2.2.1. Concepto de calidad ............................................................................................................. 8
2.2.2. Control de calidad del operario ........................................................................................... 8
2.2.3. Origen y evolución de la norma ISO 9000 en el mundo ...................................................... 8
2.2.4. Gestión total de la calidad ................................................................................................... 9
2.3. Definición de términos básicos .................................................................................................... 9
INTRODUCCIÓN
Actualmente, dada globalización de los mercados uno de los factores trascendentales para el
éxito de una empresa es la Calidad de sus productos o servicios. En las últimas décadas existe
una tendencia mundial por parte de los clientes hacia requisitos más exigentes respecto a la
Calidad, al mismo tiempo se está produciendo una creciente toma de conciencia relacionada con
el rendimiento económico visto desde el mejoramiento sistemático de los procesos.
¿Puede la empresa asegurar la calidad de los productos y/o servicios que ofrece
en conformidad con un estándar internacional que genere seguridad y confianza
en sus clientes?
1.4. HIPOTESIS
La implementación de el ISO 9001 en la empresa vinos y piscos Sotelo puede asegurar
en la empresa asegurar la calidad de sus productos generando seguridad y confianza
entre sus clientes.
1.5. JUSTIFICACIÓN
Debido al nivel de competitividad y el mercado cada vez más reducido las empresas
deben buscar mecanismos o herramientas que los distingan entre los demás y le den un
valor agregado a sus productos o servicios.
1.6. Variables
1.6.1. Variable independiente
X: Implementación del ISO 9001
1.6.2. Variable dependiente
Y: Calidad y seguridad de los productos
Variable Definición Dimensión Indicador
Sistema de Conjunto de elementos Procesos Gerenciales Verificación de
Gestión de interrelacionados de la cumplimiento de los
calidad ISO empresa por los cuales Procesos misionales requisitos de la
9001 se administra de forma norma ISO
planificada la calidad de Procesos de apoyo 9001:2008
la misma, en la búsqueda
de la satisfacción de sus
clientes.
RESUMEN:
Hoy en día, la globalización es una circunstancia que invade el progreso de las empresas; por lo
que es necesario que sean competitivas para poder subsistir. La apertura comercial y los tratados
comerciales no son suficientes para garantizar el desarrollo y el crecimiento económico; tampoco
aseguran que las empresas mexicanas automáticamente se vuelvan competitivas. Es por ello
que la mejor opción para que las empresas comprometidas a involucrar procedimientos
adecuados y eficientes que logren refleja un alto grado de calidad y mejora continua, es
implementar un Sistema de Gestión de Calidad basado en reglamentos y procedimientos
estandarizados según normas internacionales de aceptación mundial. Su desarrollo e
implementación toma tiempo, así como contar con la documentación requerida; sin embargo, la
clave para agilizar su proceso es tomar conciencia de su importancia y constancia. Como
consecuencia de la implementación del Sistema de Gestión de Calidad basado en la
normatividad ISO 9001:2000 dentro de Ferretera Industrial y de Servicios de Hidalgo, se han
logrado aumentar la productividad 0.28% arriba de lo que se planteó en la primera hipótesis.
Además, al llevar a cabo todos los procedimientos e aumentar las horas de capacitación se ha
logrado disminuir en un 2.07% las piezas rechazadas y/o fuera de especificaciones. Al igual que,
cuando se llega a la meta de los objetivos de calidad, se mejora la imagen ante nuestros clientes
en un 20.60%. Y si además de realizan todas las actividades de mantenimiento correctivo
programadas, las fallas inesperadas en la maquinaria y equipo son totalmente eliminadas.
Mendez.D, (2009) Diseño Del Sistema De Gestión De La Calidad Basado En Los Requisitos
De La Norma ISO 9001:2008 para La Empresa Dicomtelsa. (Tesis Licenciatura) PONTIFICIA
UNIVERSIDAD JAVERIANA, Bogotá.
RESUMEN :
La situación inicial en Dicomtelsa mostró que sólo se presentaba un cumplimiento del 29% de la
norma, lo que implicaba falta de estándares claros, que permitieran satisfacer plenamente las
necesidades del cliente, haciendo clara la necesidad de la adopción de un sistema de gestión de
la calidad basado en los requisitos de la norma ISO 9001:2008.La documentación diseñada
para el sistema de gestión de la calidad cubre el 100% de los requisitos exigidos por la norma
ISO 9001:2008e incluye el manual de calidad. Así mismo se diseñaron manuales adicionales
como lo son el manual de procedimientos y el manual de funciones, que permiten establecer
formalmente la manera en que se relacionan, ejecutan y miden los procesos en Dicomtelsa,
orientadas a la satisfacción del cliente. Se crearon, de la mano de la gerencia general, la misión,
visión, políticas y procesos para la correcta operación de Dicomtelsa, encaminada a la
satisfacción del cliente y a la mejora continua.Fue creada una nueva perspectiva para el negocio
bajo un sistema de indicadores de gestión y un mapa de procesos que le permite a la empresa
analizar periódicamente sus actividades y realizar una toma de decisiones, asegurando una
verdadera planeación estratégica y mejoras de una forma más sencilla y en menor tiempo. Se
creó una herramienta de pronósticos para las ventas, que le permitirá a la gerencia general tener
otra herramienta para la toma de decisiones y así poder planificar con más certidumbre su
proceso logístico (abastecimiento, almacenamiento, transporte y distribución).La herramienta
desarrollada para el diagnóstico inicial, es completamente editable y actualizable, lo que le
permitirá a la gerencia general basarse en ella para futuras auditorias y así tener un control del
desarrollo del sistema de gestión de la calidad.Se determinó, analizando distintos escenarios,
la viabilidad del proyecto, dejando claro que la implementación del sistema de gestión de la
calidad no solo es necesaria sino que le brindara a Dicomtelsa mayor rentabilidad en el ejercicio
de su negocio, al minimizar los costos de la no calidad.
2.2. Bases Teóricas
2.2.1. Control de calidad del operario
El control de calidad hasta finales del siglo XIX se caracterizó por ser realizado totalmente por
los operarios, lo que se puede considerar como el Control de Calidad del Operario. Es a finales
del siglo XIX cuando se inician las investigaciones del método científico en la producción basado
en la observación, medición y experimentación sistemática. En un principio estas actividades
fueron llevadas a cabo por los propios ingenieros mecánicos e iban encaminadas a la mejora del
sistema productivo. Entre los primeros estudios prácticos que se conocen destacan los de Mattew
Boulton y James Watt Jr. (Hijo del inventor de la máquina de vapor), los cuales realizaron
investigaciones sobre nuevas formas de organización en su fundición del Soho en Londres. En
aquella misma época el francés Maurice Leblanc y el americano Eli Whitney llevaron a la práctica
la idea de desarrollar maquinaria de fabricación que permitía la fabricación de grandes series de
productos con costes directos unitarios mucho más reducidos. La fabricación en masa de
productos complejos que se fabricaban por partes que luego se montaban trajo consigo el
desarrollo de la normalización. En este aspecto Henry Ford revolucionó la actividad del montaje
con la introducción del concepto de línea o producción en cadena.
En 1951, Armand Feigenbaum publica "Total Quality Control", TQC. En 1954 el JUSE invita a
Joseph M. Juran para realizar conferencias y charlas respecto del Rol de la Gerencia en la
Promoción de las Actividades de Control de Calidad. Esta visita marca el salto de Japón en los
primeros pasos hacia la Calidad Total, se introducen aspectos como la definición de las políticas
de calidad y la planificación de la calidad. En 1957, Kaoru Ishikawa publica un libro que resalta
la importancia de la Administración y las Políticas Operacionales, base de lo que se conoce hoy
como "Control de Calidad en Toda la Compañía". Al mismo tiempo Ishikawa pregona la difusión
en el Japón de los Círculos de Calidad.
Durante los años sesenta Shigueo Shingo desarrolla Poka Yoke y los sistemas de inspección en
la fuente y para 1977 plantea formalmente el Cero Control de Calidad como una estrategia para
conseguir el "Cero Defecto", ZD. En 1972, Yoji Akao y colaboradores desarrollan el DFC,
Despliegue de la función de calidad, en el astillero de la Mitsubishi en Kobe, profundizando y
centrando los conceptos del Hoshin Kanri. En 1970 Estados Unidos sufre la importación masiva
de productos japoneses de mejor calidad y mucho más baratos.