MAQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES

Proyecto de planta procesadora de aceite de oliva

El proyecto consiste en diseñar una fábrica de extracción de aceite de oliva, no solo de

plantaciones propias, sino también brindar el servicio a terceros.

Se busca tener un procesamiento de 1.000.000 kg de aceituna, con una jornada de 8

horas diarias que procese 500 kg de aceituna por hora.

Como política de la empresa se busca que la recepción de la aceituna no supere las

48hrs desde su recolección ya que estropearía el producto final.

Cálculos de producción diaria

Jornada 8 hs 4000 kg de aceitunas procesada
Rendimiento 14% 560kg de aceite de oliva

A continuación explicaremos el proceso de producción de aceite de oliva en la planta

diseñada con las maquinas seleccionadas las cuales describen en cada punto el
desarrollo de producción.

El ingreso del fruto se hace desde bins con auto elevadores, donde se los introduce a
la tolva mediante una volcadora de accionamiento manual neumático:

Bins
Cargado con 250 kg cuestión de no estropear el fruto.

Capacidad máxima 300 kg

Material Plástico

Volcadora

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Tolva de recepción

Características de la tolva

 Cono construido en chapa de 3 mm. Reforzado con anillos perimetrales de chapa

plegada de 3 mm.
 Fabricada con cono individual (1 ó 2 senos) y / o partida con cono vibrante.
 Diseñada para apertura con compuerta de tajadera regulable ( manual o
neumática) o salida libre.
 Accesorios: Bandeja Vibratoria. Reja de paso de vehículos fija o elevable. Reja de
protección.
 Fabricación en acero al carbono o en acero inoxidable Aisi 304.
 Nos adaptamos a las necesidades de cada instalación, en cuanto a dimensiones y
capacidad.

Especificaciones técnicas
Capacidad de la tolva 2000kg
Bandeja vibratoria Regulable

Cinta transportadora
Desde la tolva se transporta el fruto por medio de cintas transportadoras que se
especifican sus características a continuación.

Estas están ubicadas entre la tolva la máquina limpiadora y lavadora, y la segunda

cinta entre la trituradora y limpiadora.

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Cintas transportadoras 1
Longitud 3600mm
Ancho 400mm
Angulo de artesa 10°
Ancho de la espina de pez 350mm
Altura de perfiles 12mm
Ancho de perfil 12mm
Espesor de la banda 3,6
Unión Flexco serie RS
Certificación de contacto con alimento FDA
Montaje en planta
Inclinación en el montaje 30°

Cinta transportadora 2
Longitud 1870mm
Ancho 400mm
Angulo de artesa 10°
Ancho de la espina de pez 350mm
Altura de perfiles 12mm
Ancho de perfil 12mm
Espesor de la banda 3.6mm
Unión Flexco serie RS
Certificado de contacto con alimentos FDA
Montaje en planta
Inclinación en el montaje 20°

Despalilladora y limpiadora
Lo que se busca con éste equipo es limpiar de hojas y palor y luego por medio de
chorros de agua quitar restos de polvo u otros sólidos que contaminen a la fruta.

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Trituradora
Para evitar un ruido excesivo dentro de la planta de procesamiento donde estarán
ubicadas el resto de las máquinas se decide dejarlo fuera de la misma.

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Elevador con tornillo sinfín

Luego de que la pasta de aceituna salgo de la trituradora, este equipo se encargaría
de elevar la misma hasta depositarla en la termoamasadora.

Ficha técnica
Longitud del tornillo 3m
Material Acero inoxidable
Capacidad de altura 2.18m

Termoamasadora
Equipo con el que se logra homogeneizar la pasta hasta obtener las propiedades
deseadas a una temperatura de 32°C para tener una producción eficiente sin perder
propiedades del aceite a elaborar.

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Especificaciones técnicas
Modelo cuerpos Capacidad Potencia Dimensiones
(kg) (cv) (mm) Ancho x
Largo x Alto
Batidora 2 4000 7.5 1.080x3430x2180
900

Monobomba
Equipo que se ocupa de alimentar el decanter con pasta ya amasada.

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Ficha técnica
Modelo P40
Potencia 1 kW

Decanter
Primera etapa de separación: decanter centrifugador se seleccionó uno de dos fases,
el cual separa aceite con agua y por otro lado alperujo compuesto por pulpa, piel y
caroso de aceituna.

MODELO REGIMEN DE POTENCIA DIAMETRO

ROTACION INSTALADA TAMBOR (mm)
TAMBOR (rpm) (KW)

SPI 222 S 3000 30 470

Centrifugadora vertical

Segunda etapa: se logra separar el agua del aceite con un centrifugado de 3000 rpm.

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CARACTERISTICAS TECNICAS

Bomba de expulsión de residuos

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Una vez realizada la separación de fases obtengo una mezcla de sólido denominado
alperujo que del decanter se bombea con éste equipo hacia un depósito hasta su
posterior procesamiento.

Especificaciones técnicas
Modelo P 125
Capacidad nominal 3000-5000 kg/h
Potencia 3kW
Velocidad nominal 22rpm

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Tanques de almacenamiento
Se seleccionaron 10 tanques de acero inoxidables, 6 tanques de 20.000L y 4 tanques
de 12.000L obteniendo una cubertura total de producción de 168.000L.

Tanque 20000 LITROS

Altura 5m
Diámetro 2.26m
Material Acero inoxidable
Cantidad de tanques 6

Tanque 12000 LITROS

Altura 3m
Diámetro 2.26m
Material Acero inoxidable
Cantidad de tanques 4

Separador de hueso con rejilla cilíndrica rotatoria sansone

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Con este equipo se logra separar el desperdicio del denominado hueso que es
material combustible reutilizable para alimentar la caldera de la planta.

Especificaciones técnicas
Modelo SANSONE S1
Fases 2
Potencia instalada 22.55 (kw)
Produccion 8000 (kg/h)
Ancho total 1400 (mm)
Largo 1940(mm)
Altura 1760(mm)
Peso 950(kg)

Completando el procesamiento de la aceituna y obteniendo como producto final aceite

de oliva en los diferentes varietales. Este se puede envasar en diferentes envases
como plástico, vidrio, metal, etc. Cumpliendo con las normas de sanidad
preestablecidas en nuestro país y fraccionando en distintos volúmenes.

ANALISIS DE SUSTENTAVILIDAD ECONOMICA

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Haciendo un análisis de la planta proyectada llegamos a la conclusión que no es

rentable procesar 500 kg de aceituna por hora ya que la planta diseñada tiene una
capacidad mayor que es de 3000 kg de aceituna por hora teniendo en cuenta las
maquinas que nos puede proveer el mercado

PRODUCCION PROYECTADA
Caudal de entrada 500 kg de aceituna (2 bins por hora)
Producción diaria 560 kg de aceite
Producción 250 días 140.000 kg de aceite
Anual 1.000.000 de kg de aceituna

Para hacer rentable esta planta de producción se debería:

 Contar con 12 bins de 250 kg de aceituna de alimentación por hora

 Trabajando con la planta en tres jornadas de 8 horas produciendo las 24 horas.
 Obteniendo al día una producción de 1080 kg de aceite
 Con una producción anual de 2500000 kg de aceite.
 Con esto lograríamos una recuperación de la inversión de la planta instalada.

Layout de planta olivícola proyectada

Superficie: 800 m2

Información de layout

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#) Autoelevador de alimentación de planta capacidad 1 ton.

Dirección de flujo de producción.

Límites para seguridad de personal

1) Volcadora de bines y tolva de alimentación de planta.

2) Limpiadora y despalilladora.
3) Molino de producción de pasta de aceituna.
4) Termoamasadora: máquina que se encargada de procesar la pasta de aceituna a
un rango de temperatura entre 30 y 33°C.
5) Monobomba: bomba de tornillo con forma de gusano que alimenta el decanter con
pasta.
6) Decanter: máquina que separa el aceite del solido de la pasta.
7) Centrifugadora vertical: máquina que separa el agua del aceite de oliva.
8) Bomba másica: máquina que extrae los residuos sólidos del decanter y lo
transporta hacia la unidad de tratamiento de sólidos.
9) separador de hueso: el hueso es un material combustible para ser reutilizado en la
caldera de la planta ahorrando hasta un 50% en costos de producción.
10) Unidad de tableros eléctricos y pantallas de mando y control de planta de
producción.

POTENCIA INSTALADA EN PLANTA

Base de tolva vibratoria 0,375 kW
Cinta transportadora 1 0,375 kW
Cinta transportadora 2 0,375 kW
Limpiadora y lavadora 7,89 kW
Trituradora 23,87 kW
Termoamasadora 7,5 kW
Bomba de tornillo 1 kW
Bomba de desperdicios 3 kW
Elevador de tornillo 0,746 kW
Decanter 30 kW
Centrifugadora 5,5 kW
Separadora de hueso 22,55kW
Total 103,181 kW

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