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U.A.G.R.M. ING.

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UNIDAD Nº9
9. INSTALACION LUMINICA.

9.1. ANTECEDENTES.

9.1.1. EL FUEGO EL COMIENZO DE LA ILUMINACIÓN.

En la prehistoria el hombre descubrió el fuego y lo utilizó para obtener calor y cocer


alimentos, y no tardó mucho en usarlo para la iluminación de sus cavernas mediante las
llamas. La luz solar se aprovechaba durante el día.

De este modo la llama fue la primera forma de iluminación artificial utilizada por el
hombre. Se calcula que hace alrededor de unos 500.000 años se utilizó la llama para
aclarar las tinieblas.

Se encontraron restos de hogares y fogones, en los que se utilizaba como combustibles


madera, carbón de leña y grasas animales.

El primer candil probablemente haya aparecido hace 50.000 años, usando como
combustibles aceite o grasa de origen animal del que además se utilizaba el cráneo para
colocar en su interior estos combustibles con una mecha de trenza de pelos. Más tarden
se fabricaron unos tipos de recipientes de piedra para la misma función.

Hace 4.500 años, en la zona de Ur, en Mesopotamia, se utilizaban valvas de moluscos


marinos como lámparas, o se fabricaban con formas similares en oro o alabastro.

Siglos más tarde se comenzó a utilizar los tizones, que los griegos y egipcios fueron
mejorándolos, colocando paja envuelta o estopa alrededor de un pedazo de madera,
embadurnadas con cera de abejas y resina, algunas veces perfumada.

Candiles llamados lúchnoi se usaron en la antigua Grecia. Estaban realizados con una
variedad de materiales como ser metales y cerámica; lucían muy similares a lo que hoy
se piensa como lámpara de Aladino.

La vela se inventó en Egipto alrededor del siglo XIV AC.

9.1.2. LÁMPARAS DE ACEITE.

En Cártago y Fenicia se encontraron lámparas de aceite fabricadas en cerámica que


datan del siglo X AC, y que se dispersaron inmediatamente por todo el Mediterráneo.

En la antigua Roma se utilizaban como iluminación las lámparas de aceite, que se


colgaban al techo con una cadena, que a lo largo del tiempo se iban decorando con
labrados y ornamentos de metal.

Más tarde, en la Edad Media, aparecieron otros tipos de iluminación, como


las linternas con pabilos internos. La iluminación de amplios recintos se realizaba con
hacheros y candelabros de hierro forjado, artesanalmente ornamentados.

Las velas se mejoraron y al encenderse producían menos humo.


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En 1859 se realizan en Estados Unidos las lámparas de querosén, derivado del petróleo
por destilación.

9.1.3. ILUMINACIÓN A GAS.

En 1795, William Murdoch, instaló un sistema de iluminación a gas de hulla para una
fábrica en Inglaterra. El inventor alemán Freidrich Winzer fue la primera persona en
patentar la iluminación a gas de hulla en 1804 y una "termo lámpara" usando gas
destilado de madera que se patentó en 1799.

A comienzo del siglo XIX, la mayoría de las ciudades de Europa y Norteamérica tenían
calles con este tipo de iluminación. La iluminación a gas dio lugar a la iluminación
con sodio de baja presión y mercurio de alta presión en la década de 1930 y el
desarrollo de la luz eléctrica la reemplazó gas en los hogares.

9.1.4. ILUMINACIÓN ELÉCTRICA.

El químico inglés Sir Humphry Davy inventó la primera lámpara eléctrica de


arco provocando la incandescencia de un hilo fino de platino en el aire al aplicar tensión
en sus extremos para que circulase corriente.

Basándose en los descubrimientos de Davy, el francés Foucault desarrolló una lámpara


de arco, que por descarga eléctrica entre dos electrodos de carbón producía luz. Este
método se utilizó para el alumbrado exterior en las calles.

En Francia, A.E. Becquerel teorizó acerca de la lámpara fluorescente en 1857.Sir


Joseph swan y Thomas Edison inventaron la primera lámpara
eléctrica incandescente en la década de 1870.

Thomas Edison encendió la primera lámpara con filamento de carbono en Nueva York,
el 27 de octubre de 1879, y se mantuvo por dos días en funcionamiento continuo.
En 1901 se inventó la lámpara de vapor de mercurio que es la precursora de la lámpara
fluorescente.
Just y Harán fabricaron en 1906 una lámpara con filamento de tungsteno que
reemplazaba al de carbono. Un año más tarde se sustituyen con filamentos
de wolframio a los de tungsteno, y en 1913 se fabricaron las primeras bombillas
incandescentes rellenadas con gas.

En 1911 Georges Claude inventó en Francia la lámpara de neón.

En 1927 se patentó la lámpara fluorescente. Los bulbos de las lámparas fluorescentes


están recubiertos en la parte interior para maximizar la eficiencia.

9.2. INTRODUCCIÓN.

Es necesario estudiar los conceptos básicos de la instalación lumínica para conocer y


entender los fenómenos que trata y aplicarlos en los elementos de alumbrado que
iremos estudiando.

Difícilmente seremos capaces de analizar un dispositivo de alumbrado, sus elementos


auxiliares y su rendimiento óptimo de la instalación, sino conocemos los fundamentos
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básicos que rigen sobre la instalación lumínica. En la industria, la iluminación es un
factor de mucha importancia, debido a que influye a la calidad de trabajo y el
desempeño de los trabajadores, por lo tanto, es parte del progreso.

Este proyecto mostrara la instalación eléctrica de luminarias, la cantidad de la mismas,


también daremos a conocer las potencias demandada para un mejor entendimiento.

9.3. OBJETIVO GENERAL.

Evaluar las conexiones y efectividad de las instalaciones eléctricas para establecer una
adecuada distribución de las luminarias en los ambientes.

9.3.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Aplicar aspectos teóricos, reglamentarios y normas para un diseño y sistema de


iluminación.
Aplicar conceptos y calcular el requerimiento para el montaje de iluminación en un
ambiente.
Realizar un procedimiento y programa de mantenimiento para las diferentes conexiones
de las instalaciones lumínicas en el proyecto propuesto.
Determinar los efectos de impacto de la instalación de iluminación en el ambiente donde
se instaló.
Analizar las leyes que se utilizan en la maquina eléctricas para un diseño de un sistema
de iluminación.
9.3.2. ALCANCE.

Característica de una luminaria que indica la extensión que alcanza la luz en la dirección
longitudinal del camino. Las luminarias se clasifican en: Alcance.

9.3.3. METODOLOGIA.

-Asignación del tema


-Investigación tecnológica
-Investigación científica
-Análisis de información
-Recopilación de toda la información
-Seleccionar la bibliografía investigada
-Desarrollo de cada punto
-realizar la visita de campo correspondiente

9.4. TIPOS DE FOCOS EN INDUSTRIAS.


9.4.1. THS.
Luminaria industrial con reflector abierto o cerrado. Diseñado para
instalarse en áreas con grandes alturas de montaje, donde se
requiere iluminación horizontal con altos niveles de eficiencia. Ideal
para áreas de manufactura, almacenes y pasillos de bodegas.
Carcasa robusta, fabricada en aluminio inyectado a presión,
acabado en pintura blanca de poliéster en polvo. Reflector facetado
de alta eficiencia, fabricado en aluminio anodizado.
FIGURA 9.1: FOCO THS
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9.4.2. THR.

Luminaria industrial con refractor de acrílico abierto. diseñado para


instalarse en áreas con grandes alturas de montaje, donde se
requiere iluminación horizontal y vertical con altos niveles de
eficiencia y un óptimo control del contraste de luz. Ideal para
iluminar áreas de manufactura ligera, almacenas y pasillos de
tiendas detallistas. Carcasa robusta, fabricada en aluminio
inyectado a presión, acabado en pintura blanca de poliéster en
polvo.
FIGURA 9.2: FOCO THR
9.4.3. TXC.

Luminaria industrial cerrado para distribuciones abiertas. Diseñado


para utilizarse en áreas donde se requiere iluminación vertical y
control de brillo en bajas alturas de montaje. Ideal para iluminar
áreas abiertas, tiendas detallistas y pasillos. Carcasa robusta para
servicio pesado, fabricada en aluminio inyectado a presión y con
acabado en pintura blanca de poliéster en polvo.

9.4.4. TH. FIGURA 9.3: FOCO TXC


Excelente para la iluminación vertical. Montaje en alturas de: 18
- 35 ft.A15: Excelente para la iluminación horizontal. Montaje en
alturas de: 18 - 25 ft. A16: Provee eficiencias altas; El control de
resplandor. Montaje en alturas de: 18 - 35 ft.A17, A22: Para
blindaje óptimo de la lámpara; El control de resplandor. Montaje
en alturas de: 18 - 40 ft.PA16, PA22, PA22E, PA22L: Provee
eficiencias altas; La iluminación vertical y horizontal; Estos
sistemas proveen claridad mínima y brillo intenso y eficiencia
superior de energía
FIGURA 9.4: FOCO TH
9.4.5. SH PA22.

Para las alturas altas de montaje que requieren eficiencias


superiores, la alta iluminación horizontal y vertical y control de
contraste Premium. Ideal para las áreas ligeras de manufactura,
almacenes y pasillos. Para su uso en las áreas con contaminantes
aerotransportados mínimos. Ciertos contaminantes
aerotransportados pueden disminuir la integridad del acrílico.
Fabricado en acero, terminado en pintura de poliéster en polvo
blanca. Todos los componentes eléctricos son situados para
asegurar la unidad en su montaje pendiente.
FIGURA 9.5: FOCO SHPA22
9.4.6. SH PA25.

Para las alturas altas de montaje que requieren eficiencias


superiores, la alta iluminación horizontal y vertical y control de
contraste Premium. Ideal para las áreas ligeras de manufactura,
almacenes y pasillos. Para su uso en las áreas con contaminantes
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FIGURA 9.6: FOCO SHPA25
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aerotransportados mínimos. Ciertos contaminantes aerotransportados pueden disminuir
la integridad del acrílico. Fabricado en acero, terminado en pintura de poliéster en polvo
blanca.

9.4.7. TX A121-A125.

Para las áreas que requieren iluminación vertical alta y los


espaciamientos anchos. Ideal para pasillos, zonas de servicios y
garajes del estacionamiento. Ciertos contaminantes aerotransportados
pueden disminuir integridad de acrílico. Carcasa de servicio pesado,
fabricada en aluminio a presión. El balasto y los componentes eléctricos
son de calentamiento lento y horizontalmente opuestos para la
operación más fresca. La brida integral de montaje de la caja del
empalme asegura integridad estructural. FIGURA 9.7: FOCO
TXA121-A125
9.5. TIPOS DE FOCOS (ILUMINACION) IDEAL PARA CADA AMBIENTE.

Las iluminaciones de interiores abarcan casi toda la tipología existente en el mercado


(incandescentes, halógenas, fluorescentes, etc.). Las lámparas escogidas, por lo tanto,
serán aquellas cuyas características (fotométricas, cromáticas, consumo energético,
economía de instalación y mantenimiento, etc.) mejor se adapten a las necesidades y
características de cada instalación (nivel de iluminación, dimensiones del local, ámbito
de uso, potencia de la instalación etc.).

9.5.1. SALA. Focos fluorescentes

FIGURA 9.8: FOCO DE SALA FIGURA 9.9: FOCO DE SALA

9.5.2. COMEDOR. Focos incandescentes

FIGURA 9.10: FOCO DE COMEDOR FIGURA 9.11: FOCO DE COMEDOR

9.5.3. FABRICAS.

Iluminación natural.-La iluminación natural en la sala puede lograrse con ventanas


generosas, lucernarios y más.
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FIGURA 9.12: LUMINACION NATURAL

9.6. TIPOS DE CABLES ELECTRICOS SEGUN SU APLICACIÓN.

9.6.1. CABLES DE DISTRIBUCIÓN AÉREA.

Cable generalmente compuesto por tres o cuatros cables, con aislamiento individual
termoplástico de polietileno o de PVC. Estos están dispuestos helicoidalmente alrededor
de un conductor neutro mensajero sin ningún aislante.

FIGURA 9.13: CABLE DE DISTRIBUCIÓN AÉREA

9.6.1.1. APLICACIONES.

-Estos cables se usan en sistemas de distribución aérea de energía eléctrica en baja


tensión.
-Como acometida aérea de servicios secundarios.
-Alumbrado general.

9.6.2. CABLE CONCÉNTRICO.

Alambre o cable de cobre suave, con aislamiento termoplástico de policloruro de vinilo


(PVC), rodeado concéntricamente por un neutro a base de alambres de cobre desnudo
suave, dispuestos en forma helicoidal y cubierta termoplástica de polietileno o PVC. Se
utiliza en las acometidas eléctricas monofásicas a dos o tres hilos.

FIGURA 9.14: CABLE CONCÉNTRICO PARA


9.6.3. CABLE MULTICONDUCTOR. ACOMETIDAS

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Cable de tres o cuatro conductores de cobre suave, con aislamiento individual
termoplástico de poli cloruro de vinilo (PVC), e identificados por el color del aislamiento,
rellenos para dar sección circular, cinta reunidora y cubierta exterior termoplástica de
poli cloruro de vinilo (PVC).

FIGURA 9.15: CABLE MULTICONDUCTOR


9.6.3.1. APLICACIONES.
-Equipos industriales de alimentación trifásica. Como motores de correa transportadora y
pequeñas bombas.
-Equipos comerciales. Como hornos, extractores, neveras industriales, lavadoras
industriales.
9.6.4. CORDÓN DÚPLEX O SPT.

Cordón flexible de dos conductores paralelos (cordones de cobre suave), se fabrican en


calibres desde 22 AWG hasta 10 AWG. Poseen aislamiento individual de poli cloruro de
vinilo (PVC) y unidos por una pista del mismo material.

FIGURA 9.16: CABLE DÚPLEX O SPT

9.6.4.1. APLICACIONES.

Están diseñados para suministrar energía eléctrica en baja tensión a aparatos


electrodomésticos como ventiladores, lámparas, estéreos, televisores, radios, batidoras
y para elaborar extensiones.

9.6.5. CABLE SJT.

Cable de dos, tres o cuatro conductores de cobre suave en construcción flexible, con
aislamiento individual de PVC, e identificados por colores (negro, azul, gris, blanco,
verde). Y por último, con una cubierta exterior de PVC. La superficie exterior puede
presentarse en forma estriada o lisa.

FIGURA 9.17: CABLE CORDÓN SJT


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9.6.5.1. APLICACIONES.

Encuentran su principal aplicación en el suministro de energía eléctrica de baja tensión


en computadoras, aspiradoras, mezcladoras, pulidoras, taladros, caladoras y otros
productos portátiles y electrodomésticos.

9.6.6. CABLE UF.

Pueden ser sólidos o cableados y están construidos con cobre de temple suave, están
además aislados con una capa uniforme de material termoplástico, PVC resistente a la
humedad, posteriormente los conductores son dispuestos paralelamente y sobre ellos se
aplica una chaqueta también de PVC generalmente de color gris.

FIGURA 9.18-9.19: CABLE UF

9.6.6.1. APLICACIONES.

Son utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado en edificaciones industriales,


comerciales y residenciales, son útiles además para ser enterrados directamente, en
instalaciones cubiertas y expuestas, se usan en viviendas del lado interior o exterior de
las paredes.

9.6.7. ARRANCADOR MARCA: SINAR.

Características de nuestro producto:

9.6.7.1. RÀPIDO ENCENDIDO.


El encendido del tubo de nuestro arrancador enciende dentro del tiempo establecido por
las normas internacionales.

9.6.7.2. SIN PARPADEO DEL ENCENDIDO.


Una vez iluminado el bulbo, se corta y no parpadea.

9.6.7.3. TENSION DE RECONEXIÒN ESTABLE.

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Nuestra tapa es fuerte tapa moldeada para proteger el bulbo y otros componentes del
arrancador y prevenir accidentes.

9.6.7.4. PICO VOLTIOS.


Su construcción precisa asegura un pico de tensión.

9.6.7.5. INSPECCIÒN Y TEST.


Todos nuestros productos son revisados por una automática máquina de inspección.
Pruebas completas de tipo estándar son llevados a cabo dos veces al año.
Pruebas eléctricas, mecánicas y físicas son llevadas a cabo cada día en muestras al
azar.
9.6.7.6. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
TIPO VOLTAJE APLICABLE A
LÀMPARAS
FS‐U 200/250V 4‐80W

TABLA 9.1: ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

FIGURA 9.20: CARACTERISTICAS

9.6.7.7. BULBO TIPO PINCH.


Diámetro: 7mmm, Longitud: 25‐30mm, Consiste en un alambre de plomo, cordón
bimetálico

FIGURA 9.21: BULBO TIPO PINCH

9.6.7.8. PIN DE LA BASE.


Exacta dimensión, excelente aislante y resistente al calor. Base (BAKELITA):FR‐1 (NO
INFLAMABLE)

FIGURA 9.22: PIN DE LA BASE

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9.6.7.9. CONDENSADOR.
Excelente aislante, resistente a alto voltaje. Excelente
resistencia eléctrica en el terminal del cable conductor
FUNDA: Policarbonato (blanco)

9.6.7.10. ARRANCADOR MARCA: PHILIPS. FIGURA 9.23: CONDENSADOR

Esta serie de arrancadores está diseñada para proveer de una alta tensión de arranque
a las lámparas fluorescentes comprendidas en el rango de 4 a 140W.
La función del arrancador en el circuito de la lámpara fluorescente es hacer que ésta
encienda correctamente. Esto se logra estableciendo un cortocircuito sobre la
lámpara, que pre-calienta los electrodos, interrumpiendo luego bruscamente la corriente,
lo que origina en la reactancia inductiva del balasto un pico de alta tensión que inicia el
arco. Los arrancadores Philips producen un adecuado pico de tensión para el encendido
de todas las lámparas fluorescentes tubulares, incluyendo las del tipo TL-D de 26 mm de
diámetro. Un correcto precalentado de los electrodos de las lámparas, previo a su
encendido, tiene un efecto favorable en la vida de las mismas, y al mismo tiempo se
reduce al mínimo el ennegrecimiento de los extremos. La ampolla que contiene al
bimetal, junto con un capacitor supresor de la radio-interferencia, están alojados en una
cápsula de policarbonato blanco de alta calidad, que le aseguran una excelente
aislación. Los arrancadores S2 y S10 satisfacen totalmente los requerimientos de las
normas IEC 155, en particular en los aspectos de seguridad para luminarias y lámparas.

9.6.7.10.1. APLICACIONES.
En circuitos para lámparas fluorescentes 21.5 máx. Arrancador S12 Arrancador
S10 Arrancador S2

9.6.7.10.2. MEDIDAS.

FIGURA 9.24: CAPACITOR FORMA TABLA 9.2:TIPOS DE VOLTAJES

9.6.7.11. ARRANCADOR ELECTRÓNICO S10-E.

El arrancador electrónico S10-E posee características


especiales que lo hacen adecuado para una amplia gama de
aplicaciones.

Consta de un circuito integrado que incrementa su


confiabilidad y provee de una inteligencia incorporada que elimina FIGURA 9.25: si la
el parpadeo
lámpara falla al encender. ARRANCADOR
ELECTRONICO

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9.6.7.11.1. BENEFICIOS.

Tiempo de encendido en condiciones normales, sin parpadeo: 1.7 segundos.


Amplio rango de temperaturas: -40º a +80º C.
Puede utilizarse en circuitos inductivos, capacitivos y paralelos compensados.
Previene el parpadeo al final de la vida útil del tubo, si luego de siete intentos la lámpara
no llega a encender, esta se apagará automáticamente.
Aumenta la vida útil del tubo en un 25%.
Vida útil de 100.000 encendidos.
Satisfacen los requerimientos de las normas IEC 926/27.
9.6.7.11.2. APLICACIONES.

Ideal para usar en situaciones donde el parpadeo no es aceptable, como ser en canchas
de tenis cubiertas, salones de exhibición, oficinas, etc.
Para operar con circuitos simples con tensión de línea de 220-240 V y tubos de18 a 65
W.

9.7. ACOMETIDA PRINCIPAL.

Se llama acometida en las instalaciones eléctricas a la derivación desde la red de


distribución de la empresa suministradora (también llamada de 'servicio eléctrico') hacia
la edificación o propiedad donde se hará uso de la energía eléctrica (normalmente
conocido como 'usuario').

Las acometidas en baja tensión (de 0 a 600/1000 V dependiendo del país) finalizan en la
denominada caja general de protección mientras que las acometidas en alta tensión (a
tensión mayor de 600/1000 V) finalizan en un centro de transformación del usuario,
donde se define como el comienzo de las instalaciones internas o del usuario. La
capacidad de la línea de transmisión afecta al tamaño de estas estructuras principales.
Por ejemplo, la estructura de la torre varía directamente según el voltaje requerido y la
capacidad de la línea. Las torres pueden ser postes simples de madera para las líneas
de transmisión pequeñas hasta 46 kilovoltios (kV).

Se emplean estructuras de postes de madera en forma de H, para las líneas de 69 a 231


kV. Se utilizan estructuras de acero independientes, de circuito simple, para las líneas
de 161 kV o más. Es posible tener líneas de transmisión de hasta 1.000 kV.

CLEO POWER MEDIDAS GENERALES DE


ARRANCADORES

FIGURA 9.26: CLEO POWER ARRANCADORES

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La acometida normal para una vivienda unifamiliar es monofásica, a tres hilos, uno para
la fase o activo, otro para el neutro y el tercero para la tierra, a 230 V. En el caso de un
edificio de varias viviendas la acometida normal será trifásica, de cuatro hilos, tres para
las fases y uno para el neutro, la tierra debe tenerse en la misma instalación del usuario,
siendo en este caso la tensión entre las fases 220/400 V y de 127/230 V entre fase y
neutro dependiendo del país. Si la acometida es para una industria o una gran zona
comercial esta será normalmente en Media o Alta tensión, por ejemplo a 5 kV o mayor
según la zona o país, a tres hilos, uno para cada fase, el neutro se obtiene del
secundario del transformador del usuario y la tierra de su instalación.

Las acometidas eléctricas se clasifican por dos criterios básicos.


9.8. SEGUN LA TENSION
9.8.1.1. BAJA TENSIÓN.
127V, 200 V, 550 V, en general se consideran los límites superiores en 600 o
1000 V dependiendo del país y su normatividad interna.

9.8.1.2. MEDIA TENSIÓN.


5 kV, 25 kV 40 kV, en general se considera el límite inferior en mayor a 600 o
1000 V según la normatividad del país.
9.8.2. FORMA DE ACOMETIDA.

9.8.2.1. ACOMETIDA AÉREA.


Cuando la entrada de cables del suministrador se da por lo alto de la construcción,
normalmente por medio de una mufa y tubo, desde un poste de la red de suministro,
en alta tensión los cables del suministro suelen ser llevados al usuario por tuberías
enterradas para minimizar los peligros desde las redes aéreas de la empresa
suministradora, pero cuando son aéreas es usual el uso de pórticos o torres.

9.8.2.2. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA.


Cuando la entrada de cables del suministrador se da por debajo de la construcción,
desde un registro o pozo de visita de la red de suministro.

9.9. DIFERENCIAS ENTRE FOCOS INCANDESCENTES Y FOCOS


FLUORESCENTES COMPACTOS.

Para iluminar una habitación se necesita un foco de 100 Watts en los


incandescentes mientras que con los focos fluorescentes compactos se necesita
uno de 20 Wtts, es decir utilizan la quinta parte de energía para producir lo mismo

Los focos incandescentes tienen una durabilidad de 1000 horas a diferencia


de los otros que llegan a tener alrededor de 8000 horas

Para encender un foco incandescente las centrales eléctricas queman


carbón produciendo esta quema hasta cuatro veces más la cantidad de
mercurio que un foco fluorescente compacto necesita para producir luz.

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9.10.
FIGURA 9.27: FOCO
9.10.1. BOMBILLAS DE AMPLIO ESPECTRO.

La opción más saludable que encontramos hoy en día es la de las bombillas


de amplio espectro y bajo consumo. No son fáciles de encontrar, ya que
todavía no se conocen ampliamente, y además son más costosas que el
resto, pero son una inversión para nuestra salud, ya que tienen la gran
ventaja que crear una luz mucho más natural que las incandescentes y
especialmente que las de bajo consumo. Al decir que son de amplio espectro
o espectro total significa que contienen toda la gama de colores, imitando la
luz natural. En cambio, las luces convencionales faltan los colores
ultravioletas y los infrarrojos, que, aunque no son visibles al ojo humano,
juegan en dosis adecuadas un papel decisivo en la aportación de salud y
bienestar. ¿Y qué nos aportan, por lo tanto?
Crean un espectro de luz casi idéntico a la luz solar que tiene efectos
fisiológicamente estimulantes en nuestro organismo, dan una sensación de
bienestar y evitan la fatiga visual, migrañas y deshidratación de la piel, entre
otros problemas de salud.
Si necesitamos la luz para trabajar con ordenador elegiremos las de 20W,
mientras que si son para iluminar una estancia optaremos por las de 26W.

FIGURA 9.28: BONBILLA

9.10.2. TUBOS FLUORESCENTES.

La eficacia de una lámpara fluorescente, tomada como la relación entre el


flujo luminoso y la potencia de la lámpara, es del orden de 55 a 82 Lm/W.
Finalmente diremos que la luz de los fluorescentes es especialmente
indicada en todos aquellos lugares donde se necesite una iluminación de
calidad. Así, es imprescindible en oficinas, tiendas, talleres, y salas y salones
de actos.
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FIGURA 9.29: TUBO FLUORESCENTES

9.10.3. FOCOS INCANDESCENTES.

Este tipo de foco produce la luz atreves del calentamiento eléctrico del
filamento.se trata de las fuentes de luz más conocidas para obtenerla mejor
reproducción de todos los colores, ya que se trata de la luz más parecida a la
luz solar. Sin embargo, no suelen durar mucho y su baja eficiencia de luz (el
90% de la energía se forma calor). Pero como no necesita equipos auxiliares
su instalación es bastante simple y el costo de compra es bastante bajo. Da
una luz de color anaranjado, puede llegar a una temperatura 2600ºK y tiene
una duración de 1000horas.

FIGURA 9.30: FOCO INCANDESCENTE


9.11. CABLES.

En las instalaciones eléctricas se usa siempre el cable apropiado para evitar


situaciones peligrosas y así no tenga que dar marcha atrás al trabajo y
volverlo a hacer.
Los conductores casi siempre son un núcleo metálico macizo (un alambre)
envuelto en un aislamiento. Para hacerlos más flexibles, lo que ayuda en
ciertas aplicaciones, en ocasiones son trenzados de hilos metálicos más
delgados.
Los conductores se clasifican según la "American Wire Gauge" (AWG) en
categorías. A medida que el grueso es mayor será también mayor la
cantidad nominal de amperios que se pueden trasmitir por el conductor de
manera segura. Los conductores usualmente utilizados en las casas y sus
rangos de amperaje son:
El #14 (1.6 mm) se debe usar para transportar una corriente máxima de 15
A.
El #12 (2.0 mm) para un máximo de 20 A.
El #10 (2.6 mm) para un máximo de 30 A.

Si el conductor transporta más corriente que la máxima permitida puede


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resultar en un calentamiento peligroso. Los conductores viejos tienen un


aislamiento de goma que puede durar unos 30 años. Los conductores más
nuevos tienen el aislamiento de polivinilos que duran más.
El color del aislamiento también nos dice la función a la que debe destinarse
el conductor: negro, rojo, o de cualquier otro color para cables vivos; blanco,
hueso o marfil para el neutro; y verde o desnudo para la tierra.

9.11.1. CABLE UF.

Pueden ser sólidos o cableados y están construidos con cobre de temple


suave, están además aislados con una capa uniforme de material
termoplástico, PVC resistente a la humedad, posteriormente los conductores
son dispuestos paralelamente y sobre ellos se aplica una chaqueta también
de PVC generalmente de color gris.

9.11.1.1. APLICACIONES.

Son utilizados para circuitos de fuerza y alumbrado en edificaciones


industriales, comerciales y residenciales, son útiles además para ser
enterrados directamente, en instalaciones cubiertas y expuestas, se usan en
viviendas del lado interior o exterior de las paredes.

FIGURA 9.31: CABLE UF

9.12. TIPOS DE INTERRUPTORES DE PARED.

Los interruptores de pared son elementos de control que se encargan del


encendido o apagado de luminarias, ventiladores, calentadores, control de
equipos por tomacorrientes, etc. Estos se fijan con tornillos en cajas con
forma rectangular, que se encuentra empotrada o en la superficie de la
pared.

Dentro de los tomacorrientes más comunes que se pueden encontrar en una


residencia son: interruptor simple, interruptor doble, interruptor triple,
interruptor de tres vías, interruptor de cuatro vías, interruptor con luz piloto,
interruptor combinado con tomacorriente, entro otros. También existen
interruptores de uso especial, que dependiendo las necesidades pueden
utilizarse con funciones temporizadas, de presencia o programables.

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FIGURA 9.32: INTERRUPTORES

9.12.1. INTERRUPTOR SIMPLE O DE UN POLO.

Este interruptor controla la carga desde un solo punto. Este es marcado con
las posiciones "OFF" y "ON", apagado o encendido, respectivamente. Este
posee dos puntos de conexión, esto para poder interrumpir el circuito a
controlar. El terminal que controla es el cable potencial o vivo, esto por
motivos de seguridad y garantizar el control de apagado de la carga.

FIGURA 9.33: INTERRUPTOR SIMPLE

9.12.2. INTERRUPTOR DE TRES VÍAS.

Los interruptores de tres vías son utilizados para


controlar una carga desde dos puntos distintos a la
vez. Por lo que son necesarios dos interruptores
para realizar esta función. Este se puede utilizar para
controlar lámparas ubicadas en escaleras, pasillos,
salas grandes, y cualquier espacio amplio donde
sea necesario el control desde dos ubicaciones.

El término "a tres vías" es muy engañoso. Lo de


tres vías es solo que tiene tres puntos de
conexión, tal vez que deberían haber sido
nombrados interruptor de tres terminales. El
principio de funcionamiento es básico, este
conmuta el flujo de la corriente de un camino a
otro.
FIGURA 9.34: INTERRUPTOR DE
16
TRES VIAS
U.A.G.R.M. ING. QMC FCEYT

9.12.3. INTERRUPTOR DE CUATRO VÍAS.

Los interruptores de cuatro vías cuentan con cuatro tornillos para la


conexión de los terminales viajeros. Este no se encuentra marcado por
"ON" o "OFF", ya que en cualquier posición la carga puede estar encendida o
apagada. Se instala siempre entre un par de interruptores de tres vías,
esto para aumentar el número de ubicaciones por la que se puede
controlar una carga.
No es común encontrar un interruptor de cuatro vías en una vivienda, sin
embargo pueden encontrarse en casas grandes con espacios muy amplios y
largos pasillos, en donde es necesario el uso de estos interruptores.
En una instalación común, se llevan cables viajeros interrumpidos por un
interruptor de cuatro vías, estos con el mismo color. Para simplificar la
ubicación de los tornillos comunes viajeros, un par de tornillos vienen
fabricados en cobre; mientras que el otro par viene en latón. Aunque otros
fabricantes indican directamente la entrada de los cables viajeros (IN) y la
salida (OUT).

FIGURA 9.35: INTERRUPTOR DE 4 VIAS

9.12.4. INTERRUPTOR DOBLE.

Este tipo de interruptor es la combinación de dos interruptores


simples ubicados en un solo dispositivo. Este se utiliza para controlar dos
cargas de forma independiente desde un mismo punto.
El interruptor cuenta con cuatro tornillos de conexión, sin embargo a la
caja de conexión pueden llegar tres cables. Dos de los terminales son
comunes, y alimentados por el cable potencial, dependiendo el fabricante
este trae una lamina que une estos dos puntos. Los otros dos controlan de
forma independiente la carga que se le haya conectado. Aunque existen
casos donde se desea controlar las cargas con circuitos separados, por lo
que hay que quitar la lámina que une los dos tornillos.

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U.A.G.R.M. ING. QMC FCEYT

FIGURA 9.36: INTERRUPTOR DOBLE

9.12.5. INTERRUPTOR CON LUZ PILOTO.

Este cuenta con una luz indicadora, que enciende cuando pasa energía por
el interruptor hacia una lámpara o cualquier carga a controlar. Estos se
utilizan para señalizar la ubicación del interruptor en zonas que son de
difícil ubicación y oscuridad, tales como sótanos, cuartos de herramientas,
etc.. Aunque también puede utilizarse para la señalización del
encendido de una carga, como calentadores y bombas de agua.
A diferencia de los otros interruptores que solo interrumpen el circuito. Este
tipo de interruptor requiere de un cable neutro para la alimentación de su luz
indicadora

9.13.9.37 INTERRUPTOR CON LUZ PILOTO


FIGURA

9.13.1. INTERRUPTOR CON TOMACORRIENTE.

Este combina un interruptor simple, con una salida simple de


tomacorriente en un mismo dispositivo. Este se utiliza en lugares donde no
hay suficientes tomacorrientes, tal como una habitación.
Este requiere de un cable neutro y un cable de tierra, para su correcto
funcionamiento. Por lo que dificulta un tanto su instalación cuando se vaya a
cambiar por un interruptor simple. Es recomendable no abusar con la carga a
instalar a este ya que hay ocasiones que puede sobrecargar el circuito de las
luces, aunque por ley no se deben instalar tomacorrientes en el mismo
circuito de alumbrado. Por lo que debe instalarse con un circuito
por separado de tomacorrientes.

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FIGURA 9.38: INTERRUPTOR CON TOMACORRIENTE

9.13.2. PRECIOS EN MERCADOS:

TIPOS Y MARCAS ESQUEMA PRECIO

12BS

ARRANCADOR

INTERRUPTOR 10 BS
SIMPLE
(ANDINA 1OA-220V)

25 BS
INTERRUPTOR
DE 3 VIAS

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INTERRUPTOR 30 BS
CON
TOMACORRIENTE
(ANDINA 10A-250V)

TOMACORRIENTE 30BS
DOBLE
(ANDINA 16A-250V)

INTERRUPTOR CON 65 BS
LUZ PILOTO

INTERRUPTOR 30 BS
TERMICO

CABLE 114 BS
DÚPLEX
(ROLLO DE 10Mt)

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9.13.3. FOCOS 30 BS
FLUORESCENTES
(ULIX)

TABLA 9.3: PRECIOS

9.14. TEORIA DE LOS CACULOS DEL METODO DE LOS LUMENES.

El cálculo de los niveles de iluminación de una instalación de alumbrado de


interiores es bastante sencillo. A menudo nos bastará con obtener el valor
medio del alumbrado general usando el método de los lúmenes. Para los
casos en que se requiera una mayor precisión o necesitemos conocer los
valores de las iluminancias en algunos puntos concretos como pasa en el
alumbrado general localizado o el alumbrado localizado recurriremos al
método del punto por punto.

9.14.1. MÉTODO DE LOS LÚMENES.


La finalidad de este método es calcular el valor medio en servicio de la
iluminancia en un local iluminado con alumbrado general. Es muy práctico y
fácil de usar, y por ello se utiliza mucho en la iluminación de interiores
cuando la precisión necesaria no es muy alta como ocurre en la mayoría de
los casos.
El proceso a seguir se puede explicar mediante el siguiente diagrama de
bloques:

FIGURA 9.39: METODO DE LOS LUMENES


9.14.1.1. DATOS DE ENTRADA.

Dimensiones del local y la altura del plano de trabajo (la altura del suelo a la
superficie de la mesa de trabajo), normalmente de 0.85 m.

Determinar el nivel de iluminancia media (Em). Este valor depende del tipo de
actividad a realizar en el local y podemos encontrarlos tabulados en las
normas y recomendaciones que aparecen en la bibliografía.

Escoger el tipo de lámpara (incandescente, fluorescente...) más adecuada de


acuerdo con el tipo de actividad a realizar.

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Escoger el sistema de alumbrado que mejor se adapte a nuestras necesidades y
las luminarias correspondientes.

Determinar la altura de suspensión de las luminarias según el sistema de


iluminación escogido.

FIGURA 9.40: CUBO DE CALCULO

h: altura entre el plano de trabajo y las


luminarias (lo más alto posible).
h': altura del local
d: altura del plano de trabajo al techo
d': altura entre el plano de trabajo y las
luminarias

FIGURA 9.41: COLOCACION DE LUMINARIAS

Altura de las luminarias

Locales de altura normal (oficinas,


Lo más altas posibles
viviendas, aulas...)

Locales con iluminación directa, Mínimo:


semidirecta y difusa
Óptimo:

Locales con iluminación indirecta

TABLA 9.4: ALTURA DE LUMINARIAS

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EJEMPLO 9.1.-Calcular el índice del local (k) a partir de la geometría de


este. En el caso del método europeo se calcula como:
Sistema de iluminación Índice del local

Iluminación directa, semidirecta,


directa-indirecta y general difusa

Iluminación indirecta y
semiindirecta

TABLA 9.5: SISTEMA DE ILUMINACION


Donde k es un número comprendido entre 1 y 10. A pesar de que se pueden
obtener valores mayores de 10 con la fórmula, no se consideran pues la diferencia
entre usar diez o un número mayor en los cálculos es despreciable.
Determinar los coeficientes de reflexión de techo, paredes y suelo. Estos valores se
encuentran normalmente tabulados para los diferentes tipos de materiales, superficies y
acabado. Si no disponemos de ellos, podemos tomarlos de la siguiente tabla.

Factor de
Color
reflexión ( )

Blanco o muy
0.75
claro
Techo
claro 0.5

medio 0.3

claro 0.5

Paredes medio 0.3

oscuro 0.1

claro 0.3
Suelo
oscuro 0.1

TABLAS 9.6: FACTOR DE REFLEXION

En su defecto podemos tomar 05 para el techo, 0.3 para las paredes y 0.1
para el suelo.
Determinar el factor de utilización ( ,CU) a partir del índice del local y los
factores de reflexión. Estos valores se encuentran tabulados y los
suministran los fabricantes. En las tablas encontramos para cada tipo de
luminaria los factores de iluminación en función de los coeficientes de
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reflexión y el índice del local. Si no se pueden obtener los factores por lectura
directa será necesario interpolar.

TABLAS 9.7: FACTORES DE REFLEXION DEL TECHO

Determinar el factor de mantenimiento (fm) o conservación de la instalación. Este


coeficiente dependerá del grado de suciedad ambiental y de la frecuencia de la
limpieza del local. Para una limpieza periódica anual podemos tomar los siguientes
valores:

Factor de mantenimiento
Ambiente
(fm)

Limpio 0.8

Sucio 0.6

TABLA 9.8: FACTOR DE MANTENIMIENTO

9.14.2. FORMULAS DEL MÉTODO DE LUMENES

Cálculo del flujo luminoso total necesario. Para ello aplicaremos la fórmula

Donde:
: es el flujo luminoso total (Lm)
E: es la iluminancia media deseada (lux)
S: es la superficie del plano de trabajo (m2)
: es el factor de utilización(adimensional)
fm :es el factor de mantenimiento(adimensional)
Cálculo del número de luminarias.

𝑁= Redondeado por exceso


Donde:
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N: es el número de luminarias (lámparas)
: es el flujo luminoso total (Lm)
: es el flujo luminoso de una lámpara (Lm)

9.14.2.1. Comprobación de los resultados

Por último, nos queda comprobar la validez de los resultados mirando si la


iluminancia media obtenida en la instalación diseñada es igual o superior a la
recomendada en las tablas.

9.14.3. MÉTODO DEL PUNTO POR PUNTO.

El método de los lúmenes es una forma muy práctica y sencilla de calcular el


nivel medio de la iluminancia en una instalación de alumbrado general. Pero,
qué pasa si queremos conocer cómo es la distribución de la iluminación en
instalaciones de alumbrado general localizado o individual donde la luz no se
distribuye uniformemente o cómo es exactamente la distribución en
el alumbrado general. En estos casos emplearemos el método del punto por
punto que nos permite conocer los valores de la iluminancia en puntos
concretos.

Consideraremos que la iluminancia en un punto es la suma de la luz


proveniente de dos fuentes: una componente directa, producida por la luz
que llega al plano de trabajo directamente de las luminarias, y otra indirecta
o reflejada procedente de la reflexión de la luz de las luminarias en el techo,
paredes y demás superficies del local.

Luz directa
Luz indirecta proveniente del techo
Luz indirecta proveniente de las paredes
FIGURA 9.42: TIPOS DE LUZ

En el ejemplo anterior podemos ver que sólo unos pocos rayos de luz serán perpendiculares
al plano de trabajo mientras que el resto serán oblicuos. Esto quiere decir que de la luz
incidente sobre un punto, sólo una parte servirá para iluminar el plano de trabajo y el resto
iluminará el plano vertical a la dirección incidente en dicho punto.
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Componentes de la iluminancia en un punto en general, para hacernos una idea de


la distribución de la iluminancia nos bastará con conocer los valores de la
iluminancia sobre el plano de trabajo; es decir, la iluminancia horizontal. Sólo nos
interesará conocer la iluminancia vertical en casos en que se necesite tener un buen
modelado de la forma de los objetos (deportes de competición, escaparates,
estudios de televisión y cine, retransmisiones deportivas...) o iluminar objetos en
posición vertical (obras de arte, cuadros, esculturas, pizarras, fachadas...)

FIGURA 9.43: COMPONENTES


Para utilizar el método del punto por punto necesitamos conocer previamente las
características fotométricas de las lámparas y luminarias empleadas, la disposición de
las mismas sobre la planta del local y la altura de estas sobre el plano de trabajo. Una vez
conocidos todos estos elementos podemos empezar a calcular las iluminancias. Mientras más
puntos calculemos más información tendremos sobre la distribución de la luz. Esto es
particularmente importante si trazamos los diagramas isolux de la instalación.
Como ya hemos mencionado, la iluminancia horizontal en un punto se calcula como la suma de
la componente de la iluminación directa más la de la iluminación indirecta. Por lo tanto:
E = E directa + E indirecta

9.14.4. COMPONENTE DIRECTA EN UN PUNTO.

9.14.4.1. FUENTES DE LUZ PUNTUALES.

Podemos considerar fuentes de luz puntuales las lámparas incandescentes y


de descarga que no sean los tubos fluorescentes. En este caso las
componentes de la iluminancia se calculan usando las fórmulas.

FIGURA 9.44: FUENTE DE LUZ

Donde I es la intensidad luminosa de la lámpara en la dirección del punto


que puede obtenerse de los diagramas polares de la luminaria o de la matriz
de intensidades y h la altura del plano de trabajo a la lámpara.
En general, si un punto está iluminado por más de una lámpara su
iluminancia total es la suma de las iluminancias recibidas:

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9.14.4.2. FUENTES DE LUZ LINEALES DE LONGITUD INFINITA.

Se considera que una fuente de luz lineal es infinita si su longitud es mucho


mayor que la altura de montaje; por ejemplo una línea continua de
fluorescentes. En este caso se puede demostrar por cálculo diferencial que
la iluminancia en un punto para una fuente de luz difusa se puede expresar
como:

FIGURA 9.45: PLANO DE TRABAJO

En los extremos de la hilera de las luminarias el valor de la iluminancia será la


mitad.
El valor de I se puede obtener del diagrama de intensidad luminosa de la
luminaria referido a un metro de longitud de la fuente de luz. En el caso de un
tubo fluorescente desnudo I puede calcularse a partir del flujo luminoso por
metro, según la fórmula:

9.14.4.3. CÁLCULO DE LAS ILUMINANCIAS HORIZONTALES EMPLEANDO


CURVAS ISOLUX.

Este método gráfico permite obtener las iluminancias horizontales en


cualquier punto del plano de trabajo de forma rápida y directa. Para ello
necesitaremos:

Las curvas isolux de la luminaria suministradas por el fabricante (fotocopiadas


sobre papel vegetal o transparencias). Si no disponemos de ellas, podemos
trazarlas a partir de la matriz de intensidades o de las curvas polares, aunque
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esta solución es poco recomendable si el número de puntos que nos interesa


calcular es pequeño o no disponemos de un programa informático que lo haga
por nosotros.

La planta del local con la disposición de las luminarias dibujada con la misma
escala que la curva isolux.

El procedimiento de cálculo es el siguiente. Sobre el plano de la planta


situamos el punto o los puntos en los que queremos calcular la iluminancia. A
continuación colocamos el diagrama isolux sobre el plano, haciendo que el
centro coincida con el punto, y se suman los valores relativos de las
iluminancias debidos a cada una de las luminarias que hemos obtenido a
partir de la intersección de las curvas isolux con las luminarias.

Luminaria A B C D E F G H I Total

Iluminancia ET= 68
4 4 0 19 19 0 12 10 0
(lux) lx

TABLA 9.9: LUMINARIA

Finalmente, los valores reales de las iluminancias en cada punto se calculan a partir
de los relativos obtenidos de las curvas aplicando la fórmula:

9.14.4.4. COMPONENTE INDIRECTA O REFLEJADA EN UN PUNTO.

Para calcular la componente indirecta se supone que la distribución luminosa


de la luz reflejada es uniforme en todas las superficies del local incluido el
plano de trabajo. De esta manera, la componente indirecta de la iluminación
de una fuente de luz para un punto cualquiera de las superficies que forman
el local se calcula como:

Dónde:

Es la suma del área de todas las superficies del local.


: es la reflectancia media de las superficies del local calculada como

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Siendo la reflectancia de la superficie Fi y es el flujo


de la lámpara

TABLA 9.10: UNIDADES DE FOTOMETRIA SISTEMA INTERNACIONAL


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9.14.4.5. CALCULOS

2m = h
8
Lo más alto posible
3m


Para
facilitar el
=
trabajo, 4m
se divide
FIGURA 9.46: GRAFICA DE LUMNACION 5

h = Distancia de la fuente de iluminación al lugar de trabajo


14m = a
S= Superficie de trabajo
S= a * b = 14m * 8m = 112m²
Sʾ = aʾ * bʾ = 5m * 4m = 20m²
Se calculará el índice local “K” a partir de la geometría del aula

Sistema de iluminación Índice del local

Iluminación directa, semidirecta,


directa-indirecta y general difusa

FIGURA 9.47: SISTEMA DE ILUMINACION

a∗b 14𝑚∗8𝑚
K= h(a+b) = 2𝑚 (14+8)𝑚
= 2.545

aʾ∗bʾ 5𝑚∗4𝑚
K ʾ= h(aʾ+bʾ) = 2𝑚 (5+4)𝑚 = 1.111

Para iluminación directa y semidirecta

30
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Los coeficientes de reflexión del techo, paredes se la obtiene de la siguiente tabla:

Color Factor de
reflexión ( )
Techo Blanco o muy 0.75
claro
Claro 0.5
Medio 0.3
Paredes Claro 0.5
Medio 0.3
Oscuro 0.1
Suelo Claro 0.3
Oscuro 0.1

Factor de reflexión del techo 0.75

Factor de reflexión de las paredes 0.5

TABLAS 9.11: COEFICIENTES DE REFLEXION


De la tabla averiguamos los respectivos factores de utilización:
η = 0.5727
ηʾ = 0.3922

9.14.4.6. NOMENCLATURA

El factor de mantenimiento, se considera Fm= 0.6 debido a que el aula es sucia.

E= Luminiscencia media deseada, en este caso el valor sugerido es 350 lux

S= Superficie de trabajo

A partir de la siguiente tabla se cambian los caculos:

Factor de inflexión del techo: 0.75 techo color blanco.

Factor de inflexión de las paredes: 05 paredes de color blanco.

Interpolaciones realizadas para obtener η

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0.8
1.0 0.37 1.111 0.3922
interpolación
1.25 0.42
2.5 0.57 2.545 0.5727
interpolación
3.0 0.6
1.111 0.3666
0.7
1.0 0.34
interpolación
0.75 0.54762
1.25 0.40
2.5 0.52
interpolación 2.545 0.5254
3.0 0.58
0.7 0.5254 0.75 0.3794
interpolación
0.8 0.5727
0.7 0.3666
Interpolación
0.8 0.3922

TABLA 9.12: TABLAS DE INTERPOLACION

𝐸∗𝑆 350 𝑙𝑢𝑥∗112𝑚²


Φ = 𝜂∗ 𝐹𝑚= 0.54762∗0.6
= 119304.14 Lm

𝐸∗𝑆ʾ 350 𝑙𝑢𝑥∗20𝑚²


Φʾ = 𝜂ʾ∗ 𝐹𝑚 = 0.3794∗0.6
= 30750.31 Lm

𝛷𝑇 = Φ + Φʾ = (119304.14 + 30750.31) Lm

ΦT = 150054.45 Lm
Es tubo fluorescente con un consumo de 40w y un flujo luminoso 2650Lm
Φ 150054.45
N= ΦT = =56.62
L 2650
N ≅ 57
El cálculo dela potencia requerida en la luminaria se realiza en base a la sumatoria de todos los
focos que vendría dado en la siguiente expresión.
P=57*40W=2280W
CONSUMO TOTAL
Calculo de la intensidad que se somete a los conductores.
P =V∗I
P 2280W
I= = = 10.36 AMP
V 220V

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CON LA TABLA DE CALIBRE E INTENSIDAD SE DETERMINA QUE SE DEBE USAR UN
CALIBRE DE 12 AWG.

TABLA 9.13: CALIBRE VS INTENSIDAD

PLANO DEL AULA

2.7m

2
m

1.7
FIGURA 9.48: PLANOS DE AULA
m
PLANO EN PLANTA 2
PLANO DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN PLANTA 2D

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PLANO DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN PLANTA MAS REVESTECIMIENTO DE
PISO 2D
PLANO VISTA ISOMETRICA SO 3
PLANO VISTA ISOMETRICA ALAMBRICA SO 3D
PLANO VISTA DESDE DIFERENTES ANGULOS

COSTO OPERATIVO

HORAS TARIFA CT
DE ILUMINACION
12 1KW-HR = 0.79 BS 1.64 BS

TABLA 9.14: COSTO OPERATIVO


COSTO DE INVERCION

ITEM MATERIALES COSTO DE BS

1 57 FOCOS 157

2 21 ARRANCDORES 84

3 3 INTERRUPTORES(TRIPLES) 125

4 140m DE CABLE 700

5 4 TOMA DE CORRIENTE (DOBLE) 32

6 1 SISTEMA DE SEGURIDAD TERMICO 400

TABLA 9.15: COSTO DE INVERCION

MONTAJE
ITEM DETALLE CU CT
1 FOCOS (30PUNTOS) 50 BS 1500 BS
2 INTERRUPTORES 50 BS 150 BS
(3PUNTOS)
3 TOMA DE CORRIENTE 50 BS 350 BS
(7PUNTOS)
TABLA 9.16: MONTAJE

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