Los costos en la producción conjunta de la industria procesadora de anacardo - Estado

de Ceara

Sandra María Aguiar Figueiredo LILIAM

MOURA

resumen:

La industria de anacardo es una producción continua de ejemplo, cuando es el fenómeno producción conjunta. Este
tipo de producción genera, simultáneamente, varios productos de una sola materia prima, los frutos secos crudos sin
que sea posible para identificar con precisión el costo de producción de los productos individuales. Teniendo en
cuenta la importancia de la industria de la castaña para la economía y Ceará, con el fin de investigar los procesos de
asignación de costos conjuntos, se practica en las industrias de procesamiento de anacardo, en Ceará, hubo un
trabajo iniciado por la literatura, complementado con entrevistas con los directores y los contadores de la rama de
castaño, y acompañado y observado in situ, el proceso de producción de dos empresas en el sector. Los resultados del
estudio revelaron que las empresas del segmento se enfrentan a dificultades similares con respecto a la distribución
de los costes conjuntos, mientras que el uso completamente diferentes metodologías. La encuesta también reveló que
la información sobre la titularidad de los costes conjuntos, las industrias de castaño, pueden estar siendo poco
utilizados en la toma de decisiones de gestión, como los métodos de asignación utilizados distorsionar los resultados.
Junto a esto, estos procedimientos también pueden generar problemas de impuestos corporativos y si las poblaciones
no están correctamente valorados. Cabe señor, por tanto, teniendo en cuenta la responsabilidad social de estas
empresas, una mayor exploración del sujeto en términos académicos, aplicando los avances conceptuales en los
sistemas de negocio, dirigido a una forma de evaluación efectiva de estos activos y,

Área temática: La determinación de costos en el sector primario

 IX Congreso Brasileño de Costos - Sao Paulo, SP, Brasil, del 13 al 15 de octubre de de
2002

COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA DE LA INDUSTRIA DE

PROCESAMIENTO CAJU CASTAÑO - Estado de Ceara

Trabajo: 9057

RESUMEN

La industria de anacardo es una producción continua de ejemplo, cuando es el fenómeno

producción conjunta. Este tipo de producción genera, simultáneamente, varios
productos de una sola materia prima, los frutos secos crudos sin que sea posible para
identificar con precisión el costo de producción de los productos individuales.
Teniendo en cuenta la importancia de la industria de la castaña para la economía y
Ceará, con el fin de investigar los procesos de asignación de costos conjuntos, se
practica en las industrias de procesamiento de anacardo, en Ceará, hubo un trabajo
iniciado por la literatura, complementado con entrevistas con los directores y los
contadores de la rama de castaño, y acompañado y observado in situ, el proceso de
producción de dos empresas en el sector. Los resultados del estudio revelaron que las
empresas del segmento se enfrentan a dificultades similares con respecto a la
distribución de los costes conjuntos, mientras que el uso completamente diferentes
metodologías. La encuesta también reveló que la información sobre la titularidad de los
costes conjuntos, las industrias de castaño, pueden estar siendo poco utilizados en la
toma de decisiones de gestión, ya que los métodos de asignación utilizados distorsionar
los resultados. Junto a esto, estos procedimientos también pueden generar problemas de
impuestos corporativos y si las poblaciones no están correctamente valorados. Cabe
señor, por tanto, teniendo en cuenta la responsabilidad social de las empresas, una
mayor exploración del sujeto en términos académicos, la aplicación de los avances
conceptuales en sistemas de la empresa, buscando una manera de evaluar la efectividad
de estos activos y mejorar la gestión de la información basada en la calidad costes.

CONTRASEÑAS:- costes conjuntos, producción conjunta, de anacardo.

Áreas temáticas:La zona 10 de determinación de costos en las industrias

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COSTOS DE LA PRODUCCIÓN CONJUNTA DE LA INDUSTRIA DE

PROCESAMIENTO CAJU CASTAÑO - Estado de Ceara

INTRODUCCIÓN
Dentro del panorama de la globalización de los mercados, las empresas se han vuelto
mucho más ágil y competente: la calidad de los productos y servicios ha mejorado
notablemente con el cliente se ha establecido como el foco principal.
La competitividad y la búsqueda de un mejor nivel de calidad a la competencia han
llevado a muchas industrias a una verdadera revolución interna, cuando se producen
cambios radicales sucesivamente, proporcionando un crecimiento y prevenir el fracaso
de otros. Empresas en general, especialmente las industrias, han dirigido su atención al
control y reducción de costes, la innovación tecnológica y la optimización de los
recursos humanos.
El Estado de Ceará, a pesar de las desigualdades existentes tasa de desempleo sigue
siendo alto y sociales que se encuentran en la industria de la castaña en un gran aliado,
ya que estas empresas son responsables de la generación directa de aproximadamente
20.000 puestos de trabajo, además de ser los principales generadores divisas para el
estado.
Estas industrias, aún no tienen suficiente tecnología que permite la automatización
completa, se hace uso de uso intensivo de mano indígena a las capas más pobres de la
sociedad, con bajo nivel de educación, formados en su mayoría por mujeres.
Durante muchos años, la exportación de nuez de anacardo ha ocupado el 1er lugar en el
Estado de Ceará balanza comercial. Aunque el año 2001 fue muy difícil para el sector
de la castaña, la reducción de las exportaciones en un 36% en comparación con el año
anterior, siendo llevado el ranking de exportaciones de ese año, con el 16,7% del total,
frente al 11,3 tela de algodón%. El Estado de Ceará está en el puesto 14 en el cuadro
comparativo de los Estados exportadores de Brasil, y mucho en la conquista de esta
posición para exportar nueces de anacardo.
La exportación de anacardos Ceará representó, en 2001, 78.33% de la cantidad de
castañas exportado por el país, y el 100% de la cantidad de LCC (neto de corteza de
castaño) también se exportan.
unalas características de la industria castaño es que era una compañía de producción
continua, en el que se produce el fenómeno de la producción conjunta, es decir, la
aparición de varios productos se originaron a partir de la misma materia prima, de
manera que todos los gastos incurridos en el proceso son meditadas conjuntos. Esta
inseparabilidad de los costes crea algunos problemas, en cuanto a la evaluación de las
poblaciones, así como en la determinación de la utilidad proporcionada por cada
producto.
los métodosla asignación de los costes conjuntos utilizados por las industrias de castaño,
han generado controversia con respecto a la medición efectiva de inventarios y
resultados.
A la luz de las consideraciones expuestas en los párrafos anteriores, este trabajo tiene
como objetivo analizar los problemas y métodos de apropiación utilizados por las
industrias de anacardo.
El trabajo se desarrolló a partir de la literatura, que se complementa con entrevistas a
ejecutivos y contadores de industrias castaños y observado in situ en dos empresas, en
forma de estudio de caso.

1. Revisión de literatura BASE CONCEPTO

La siguiente es una breve revisión de la literatura del marco conceptual utilizado en este
trabajo.
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los costos a largo plazo, todos los sacrificios que la organización ha de soportar en la
consecución de sus objetivos.
Horngren(2000: 27): "son aquellos gastos activados por la compra de bienes para su
reventa (empresas comerciales) o asociadas a la adquisición y transformación de
materias primas en productos para la venta (para las empresas de fabricación)."
MARTINS (2001: 25): "Los gastos relativos a los bienes o servicios utilizados en la
producción de otros bienes o servicios."
producto: Horngren(2000: 385): "¿Está alguno de salida que tiene un precio de venta
positivo o para permitir la organización para evitar la aparición de los costos."
Producto final: Campiglia (1994: 25): "Una integración sucesiva de los diferentes
factores materiales escasos, el esfuerzo humano y la tecnología, capaz de ser evaluados
o traducido en dinero, porque son valores en sentido económico"
La producción conjunta: Horngren(2000: 385): "Un único proceso que genera varios
productos simultáneamente."
Punto de Separación: Horngren(2000: 385): "El momento de la proceso de beneficio
en el que uno o más productos se vuelven identificables por separado."
costos separables: Horngren(2000: 385): "¿Son los costes posteriores al punto de
separación, asignados a uno o más productos individuales."
MARTINS(2001: 177): "Ellos son los productos muy básicos, solamente llamadas así
porque nace de la misma materia prima. Ellos son sustancialmente responsables de la
facturación de la compañía ".
Los subproductos: Horngren (2000: 395):"Los productos que tienen valor de venta
relativamente bajos en comparación con el valor de venta de los principales productos o
subproductos."
chatarra: MARTINS (2001: 177): "puede o no puede ser debido al proceso de
producción normal, no hay condiciones de valor venta o buenas negociabilidades."
MARTINS (2001: 133): "son aquellos artículos cuya venta es esporádica e impredecible
en poder de valor en la fecha que surgen en la fabricación. Ellos no tienen los costos y
no tienen su ingreso eventual considera la reducción de los costos de producción ".
Margen de contribución: MARTINS (2001: 195):"Es la diferencia entre los ingresos y
los costos variables de cada producto; es el valor que cada unidad aporta efectivamente
un montón de empresa entre sus ingresos y el costo lo que provocaba y se le puede
cobrar sin error ".
cuestaabsorción: Horngren (2000:211): "todos los costos de fabricación" "Es el método
de costeo de inventario en el que todos los costes de fabricación, variables y fijos,
inventariáveis costos se consideran, porque la acción" absorber

2. LA PRODUCCIÓN CONJUNTA
La producción de sentido se puede entender en la entrada Aurelio B. Holanda (1988:
530): "La creación de productos y servicios capaces de satisfacer las necesidades
económicas del hombre."
El proceso de producción corresponde a la actividad por la que obtiene uno o más
productos, utilizando para ello los factores de producción (capital y mano de obra).
En la producción de proceso continuo, la compañía produce los mismos elementos, de
manera continua, sobre todo al stock o para la venta. En las empresas con producción
continua, los costos se acumulan en las cuentas que representan las diversas líneas de
producción. Estas cuentas siempre estarán cerrados al final de cada período (mes,
trimestre o un año).
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Algunas compañías, cuyo proceso de producción se ajusta a la de tipo continuo,

desarrollar la producción conjunta de dos o más productos a partir de la misma materia
prima.
El cálculo de los costes en las empresas de producción conjunta resulta ser más
compleja que la proporcionada por los fabricantes de un solo producto o productos
hechos por separado.
Para llegar al punto de separación, no hay ninguna manera de identificar la parte de
costes consumidos por las salidas del proceso. Después de ese punto, los costos
incurridos serán entonces identificable. Por lo tanto, si hay costos y la distribución de
procesamiento o embalaje adicionales, estos costos se pueden identificar fácilmente en
el producto. Se llaman los costes incurridos separable para después del punto de
separación, asignado a uno o más productos, individualmente.
La decisiones relacionadas con la venta o la continuación del proceso de producción se
pueden tomar en el punto de separación o después de ella, independientemente de las
decisiones sobre otros productos.
El anacardo industria beneficamento es un ejemplo típico de la producción conjunta:
Materia prima (Input): Anacardo "in natura", es decir, en la carcasa;
Proceso de producción: corresponde a secado, lavado, cocción, romper la cáscara,
selección y clasificación de todos los tipos generados en el proceso (salida);
productos(salidas): son las partes que resultan del proceso, tales como diversos tipos
de frutos secos enteros (SLW1, SLW2, LW1, LW2, W1-240, W2-240, W1-320, W2-
320, W1 450, W2-450 , W3, W4, W5, W6), las piezas (B1, B2, B3, S1, S2, S3, P1, P2,
P3, SP1, SP2, SP3, SSP1, SSP2, SSP3, G1, G2, G3, X2 ), harina de (F) y aceite (LCC).

* Sub-productos: Cáscara y ración

Una sola Materia prima, la castaña de cajú in natura, después de un proceso productivo
común, resulta en varios productos, no disociables antes del punto de separación,
generando la existencia de Costos Conjuntos en el procesamiento.
Se observa que, durante todo el proceso, se producen varios puntos de separación,
principalmente en relación a la producción de trozos, pues éstos pueden ser generados de
tres formas: en el proceso, durante el movimiento en las esteras y máquinas y,
intencionalmente (quiebra programada) ). Cada una de estas formas surgirá en varios
puntos diferentes y continuos del proceso, haciendo que la delimitación de su punto de
separación sea muy difícil, ya que el producto va rompiendo, hasta llegar al final del
proceso. Muchas industrias optan por considerar el fin del proceso como el punto de
separación.
Los outputs obtenidos en el proceso de Producción Conjunta pueden ser clasificados en
productos principales o Co-Productos, Subproductos y Desechos. Esta subdivisión se da
sobre la base del valor relativo de las ventas.
Al término de la producción, se obtiene, entre los outputs, sólo un producto con
participación expresiva en la facturación de la empresa: el Producto Principal.
Los subproductos son aquellos artículos con un mercado de venta relativamente estable
en lo que se refiere a los precios y los compradores. Aunque estos artículos se
comercializan normalmente, su participación en la facturación de la empresa es muy
pequeña. El precio de venta obtenido por estos ítems es considerado bajo, en relación a
los productos principales o Co-Productos.
Las chatarras son elementos que no tienen mercado adecuado, es decir, son de difícil
comercialización. Para estos ítems, no hay previsibilidad de precio o de la existencia de
potenciales compradores. El precio de venta obtenido es mínimo.
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La relación entre los tipos de resultados generados se comprenderá mejor a partir

de la figura secuencial:

Coproductos *
principal producto
**
subproductos residuos

alto bajo mínimo

Valor relativo venta

(*) Si varios productos que tengan un valor relativamente alto de ventas
(**) Sisólo un producto tiene un valor relativamente alto de ventas

figura04
la
Fuente: CONTAB. Precio: 9 edición (Horngren, Foster, citas) LTC Editora, 2000.

La clasificación de la producción como co-producto, o de desecho de productos, no es

inmutable y puede un producto antes clasificados como co-producto, llegar a ser
subproducto o viceversa, en función de la evolución tecnológica y el dinamismo del
mercado.
El anacardo es para co-productos (productos con valor representativo de las ventas)
todos los tipos de enteros y piezas; como subproductos (cierto valor de mercado, las
condiciones normales de comercialización y en relación con la facturación, participa
con pequeño porcentaje), el aceite / LCC y la carcasa; como chatarra (bajo valor de las
ventas y las difíciles condiciones comerciales), la ración. Algunas industrias consideran
LCC somo co-producto y la alimentación como un subproducto.

3.PRINCIPALES criterios de propiedad de los costes conjuntos

Costo conjunto es el costo resultante de un proceso único, creando al mismo tiempo,
muchos productos, cuando no hay ningún elemento puede ser producido sin la
producción de otros. Cada producto sólo será identificable por separado, el punto de
separación. Después de este punto, el costo de cada producto se convierta separable, es
decir investigado individualmente. Es el punto de separación o después de que se
pueden tomar decisiones relativas a la venta o elaboración adicional, relacionada con
uno o varios productos.
De acuerdo con la normativa fiscal (Decreto-ley n. 1598/77), el costo de producción de
bienes o servicios vendidos deben ser integrados por el coste de adquisición de las
materias primas y otros bienes y servicios, se aplica o se consume en la producción así
como por los gastos de transporte, los seguros y los impuestos por la adquisición o
importación.
El IRS requiere el uso de cálculo de costes de absorción, causando que se incorporan el
producto de todos los costes de producción, ya sea directo o indirecto.
En la valoración del inventario, las autoridades fiscales en la actualidad sólo es
compatible con el uso de FIFO (FIFO) o precio medio ponderado móvil, siendo este
último el más popular.
Para proceder a valorar los inventarios o procesamiento del producto terminado, basado
en los datos recogidos por la contabilidad de costes, es necesario que el sistema de
contabilidad de costos se integra y coordina con el resto de la contabilidad. Si existe esta
interrelación e integración entre las dos cuentas, las acciones serán
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evaluado de forma arbitraria. La apropiación de los costes de producción conjunta, la

autoridad fiscal no impone obstáculos relacionados con el método de asignación elegido
por la compañía, sin embargo, sea cual sea el criterio elegido, por regla general, se
utilizará el criterio de reparto en su aplicación.
Se entiende por criterios de solución de conjuntos, los métodos utilizados para asignar a
cada porción de co-producto de los gastos efectuados antes del punto de separación.
Las siguientes son las calificaciones otorgadas por Martins y Horngren:
MARTINS (2001: 179-183):
a) Método el valor de mercado;
b) Método de volúmenes de producción;
c) Método iguales Beneficio bruto;
d) Método de pesaje.
También presentado por los cuatro métodos Horngren (2000: 386):
a) Método Valor de venta del punto de separación;
b) Método de medida física (peso o volumen);
c) Método Estimación del valor neto de realización (VNR);
d) Método VNR bruto Porcentaje de Margen.
A continuación, los dos métodos comúnmente utilizados por las industrias que fueron
objeto de esta investigación se detallará:

3.1. Método del valor de mercado en el punto de separación

Según Martins (2000: 179), "Este método es el más utilizado en la práctica más a causa
de la falta de distinto propios méritos, como la afirmación de que los productos de
mayor valor están recibiendo o son capaces de recibir alto costo y carece de más
racional ".
Es para distribuir los costes a los productos en proporción a su capacidad (la
participación) para contribuir a los ingresos totales.
La asignación de los costes conjuntos se hace, en base al precio de venta de la
producción total de cada artículo, el punto de separación. esquemáticamente:

producto más precio más porción de

venta asignación costo
conjuntos

Es corto, la aplicación del método consiste en calcular los ingresos totales de las ventas
en unidades monetarias, en relación con la cantidad producida; identificar el porcentaje
de los ingresos de cada co-producto de los ingresos total de ventas; realizar la
asignación del costo conjunto, de acuerdo con el porcentaje de cada co-producto en el
ingreso total de ventas, dividiendo cada valor de coste por la cantidad de litros. gastos
comunes se producen en todas las unidades producidas y no sólo en unidades vendidas.

3.2 MÉTODO DE LOS VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN

Este método de asignación de los costes conjuntos se apropia de los costes iguales por
unidad de peso o volumen de la producción total de cada producto, la asignación de
costes es proporcional a la cantidad física producida, como se explica a continuación:
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Mayor volumen producido mayor proporción de

costos conjunto
asignado

Modo de aplicación:
Para determinar la cantidad total producida; calcular la proporción de cada co-producto
(cantidad / volumen) en la cantidad total producida; Asignación Conjunto de costes
mediante la participación de cada co-producto en la cantidad total producida. Costo
unitario = Conjunto de Costes / recuento. Se estima unidad de beneficio bruto, de
deducir el coste unitario del precio de venta. Se observa que el porcentaje de la
ganancia bruta obtenida (LB precio unitario / ventas) no es la misma para ambos
productos, y puede, en algunas situaciones, el costo será más alto que el precio de venta
de un producto. El método de los volúmenes de generación no es tan preferida como el
método anterior, no tiene relación con la capacidad individual para generar ingresos
producto. Cuando se emplea una medida común (peso) de los productos a diferentes
precios,

3.3 Subproducto cuesta

En producción conjunta, el procesamiento que generan co-productos también generan
en, la mayoría de los casos, los subproductos y chatarra. Estos materiales, aunque
representan una pequeña porción de los ingresos de la compañía, pueden traer algún tipo
de recuperación de ingresos para el mismo.
surgen Los subproductos durante el modo normal, el proceso producirá co
- productos. Sin embargo, se originan a partir de residuos, hay menos valor y no se
clasifican como bienes, no consiguiendo, por lo que sin costo alguno. Si ellos fueron
considerados co-productos, deben recibir una porción de los costos de producción.
Puesto que no son, es preferible adoptar el criterio de no asignarlos costo.
En vista de los aspectos anteriormente mencionados, luego vienen las siguientes
preguntas: ¿Cómo se pueden evaluar las acciones a continuación, los subproductos y, ya
que da cuenta de su venta?
Martins (2001: 131) sugiere que el procedimiento más correcto es considerar los
ingresos como derivado de su venta en el período, como una reducción del costo de
producción para el mismo período.
Por tanto, la técnica es evaluar el inventario de producto en su valor neto de realización,
es decir, el valor bruto de las ventas menos los costos de venta (comisiones, impuestos,
entrega etc). Si ningún otro proceso, también es necesario deducir los costes
relacionados con este procesamiento, para llegar a la VLR. Esta cantidad final (VLR) se
reducirá de costo total de producción del período.
Horngren (2000: 395) sostiene que los métodos de contabilidad subproductos llevan a
dos preguntas fundamentales:
1) cuandosubproductos se reconocen en el libro mayor? En el
momento de la producción o
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en el momento de su venta;
2) Cuando los ingresos brutos de productos listados en la cuenta de resultados?
Como reducción del coste de los co-productos o
Como punto separado de los ingresos brutos u otros ingresos.
Mediante la combinación de estas dos preguntas, Horngren también propone cuatro
situaciones que la contabilidad de los subproductos:

Método de Momento de Procedimiento Procedimiento

contabilidad Reconocimiento que representa el contable en el
DRE
La reducción del costo de los balance
subproductos de inventario
la producción coproductos
grabado en los precios de
receta bruto o otro
venta (no realizada)
B producción recetas
La reducción del costo de los
C venta coproductos valores de No
receta bruto o otro reconocido subproductos
D venta recetas
imagen 1
Fuente: CONTAB. Precio: 9laedición (Horngren, Foster, citas) Editorial LTC 2000.

Métodos A y B reconocen el inventario por producto, en el momento de la producción.

Sin embargo, estas acciones aparecen en el balance general al precio de compra, en
lugar de valor de coste.
Ya en los métodos C y D, que son los más utilizados en la práctica, debido a la relativa
insignificancia de la contribución de los subproductos de la facturación global de la
compañía mayoría de ellos prefieren considerar subproductos como una recuperación de
los costos, el valor del costo de producción de deducir en general, durante la venta.

4 - INDUSTRIA ANACARDOS
El anacardo es originaria de noreste de Brasil, posiblemente el estado de Ceará, se ha
introducido, según Lima (1983: 4-5), en otros países y continentes productores como
India y África, de la acción de nuestra colonizadores que se extienden alrededor del
final del siglo XVI.
El árbol de marañón, Anacardium occidentale L, es una planta de 20 metros de altura,
nativo de campos y áreas costeras del noreste de Brasil.
Según Soares (1986, 37, 145-147), el fruto del árbol de anacardo es de color marrón, y
la pendiente del tallo (comúnmente llamado anacardo) es en realidad un pseudo-fruta. El
conjunto se compone de aproximadamente 10% en peso de las frutas (tuerca) y 90% en
peso para el pseudo-fruta, anacardo. El anacardo tiene variables de longitud y anchura,
tiene color marrón grisáceo, corteza lisa con el panal mesocarpio, lleno de un líquido
oscuro, casi negro, cáustica, inflamable, llamada LCC (neto de corteza de castaño). El
peso de la fruta (tuerca) varía de 3 a 20 gramos. Almond, situado en la parte más interna
de la cáscara, se compone de dos cotiledones (bandas) blancos, carnosos y aceitosas.
El marrón mientras que el material en bruto (en la cáscara), se llama nueces de anacardo
en bruto y, después de ser beneficiado, es almendra llamada (ACC - nueces de anacardo
almendra). Los anacardos crudos se compone de tres partes: la corteza, la almendra
(ACC) y la LCC.
De acuerdo con la investigación llevada a cabo en la industria, se toman los anacardos
crudos:
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Almendra: alrededor25% en peso; Corteza: aproximadamente 52% en peso; LCC:

aproximadamente 15% en peso; Blots: aproximadamente 2% en peso de humedad:
aproximadamente 6% en peso. A este ritmo, se observa que por cada 100 kg de nueces
de anacardo, produce sólo una caja de almendras.
El peso de los anacardos, Brasil, es de aproximadamente 6 a 10 gramos, mientras que el
de Asia y África pesan, en promedio, de 5 a 6 gramos por unidad. Por lo tanto, se puede
considerar que el recuento (número por kilogramo marrón) nueces de Brasil promedio
es de aproximadamente 125 / kg, mientras que la India, África y frutos secos sería de
unos 182 / kg. Este resultado sugiere que la materia prima brasileña tiene calidad y
tamaño mayor que los de los competidores.

4.2. industrias de castaño, Unidos y los países productores

Noreste de Brasil tiene actualmente con 08 grandes industrias de procesamiento de
nueces de anacardo, que se encuentra en Fortaleza (5), Rio Grande do Norte (2) y Piauí
(1).

Estimado Safra 2000/2001

estados montones %
Ceará 65000 36.11
Piauí 40000 22.22
río Grande del Norte 35000 19.44
Maranhão 10000 5.56
Bahía 9000 5.00
Pernambuco 7000 3.89
paraíba 5600 3.11
Alagoas 5000 2.78
Sergipe 2000 1.11
Pará 1000 0.56
Tocantins 400 0.22
totales 180.000 100.00
Quadro2
Fuente: investigación interna llevada a cabo por ind. castaño de
Resibras

El estado de Ceará es el mayor productor brasileño, además de producir un café de gran

tamaño.
Históricamente anacardos llegaron desde el noreste de Brasil, pero ahora el cultivo de
marañón se lleva a cabo en varias otras áreas tropicales cercanas donde la lluvia no es
muy alto, llegando a observar frecuentes períodos de sequía prolongada.
Según el INC (Consejo Internacional de los Frutos Secos) 1 la producción mundial de
café se divide entre los siguientes suelos: América Latina - Brasil, Venezuela y El
Salvador;
África - Mozambique, Tanzania, Kenia, Madagascar, Benin, Costa de Marfil, Nigeria y
Uganda; Asia - India, China, Indonesia, Tailandia y Vietnam.

1
INC- institución europea que reúne a los procesadores e importadores de todo tipo de almendras, la
promoción de los estudios, la investigación y la discusión de temas relacionados con el sector.
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PRODUCCIÓN MUNDIAL DE LA CASTAÑA "IN NATURA" Estimado - 1997-2001

(En miles de toneladas)
País / Año 97-98 98-99 99-00 00-01
India 430 360 300 325
Brasil 185 175 115 180
Vietnam 140 110 70 100
Tanzania 80 110 80 100
Mozambique 30 40 40 40
Indonesia 20 40 20 30
otro 115 70 70 150
Total 1000 905 695 925
imagen 3 -
Fuente: INC - (Consejo Internacional de los Frutos Secos), mesa traducida al
portuguéshttp://inc.treenuts.org/stats_cashew_apr01.html

La India es, pues, el mayor productor y procesador de anacardos crudos, seguido de

Brasil y Vietnam.

4.3. EL PROCESO PRODUCTIVO DE LA CASATAÑA DE CAJU

El proceso comienza cuando se recibe la materia prima en la planta y se descarga en
secadores con el fin de reducir y estandarizar la humedad, evitar la germinación, daño o
castaño molde (Paso 1). Después del secado, la tuerca se empaquetó en bolsas y se
almacena en el cobertizo yute cubierto y protegido de la intemperie (Paso 2).
El proceso de producción comienza con la limpieza previa de los frutos secos crudos
cuando pasan a través de tamices vibratorios, y un sistema de escape que separa las
impurezas ligeras, tales como residuos de arena, piedras, vidrio, hierro y vegetales.
(Paso 3). Esto sitúa las mismas tuercas de tamiz en 3 tipos: Graúda, medianas y
pequeñas (paso 4). Cada tipo sigue para silos de humidificación, donde van a ser
sumergido en agua para aumentar la humedad principalmente corteza y hacerla más
resistente al choque térmico se enfrentará en la cocina (Paso 5). Después de 72 horas de
inmersión, la tuerca se desplaza a la cocinas. La tuerca se cocina en el propio aceite que
libera llamados cáscara de nuez líquido (CNSL) a una temperatura de 200 a 220 ° C
(Paso 6). El baño de CNSL a esta temperatura, hace que el aceite contenido en la tuerca
se libera. Después de la cocción, la tuerca se hace girar y se enfría a través de una
canaleta vibratoria perforada, por lo que es de este modo magra, con el fin de continuar
con el proceso (paso 7). Aceite (CNSL) extraído se bombea, se filtra y se almacena en
tanques adecuados (paso 8).
El anacardo se envasa en pequeños silos, durante aproximadamente dos horas para
disminuir ambiente de temperatura y recuperación de la humedad. Esto asegura que la
almendra consistencia (todavía dentro de la cáscara) y evita la rotura de la cáscara de
almendra de la fase de corte (Paso 9).
La tuerca también con corteza, se lleva a cabo a través de ascensores y se coloca en el
bombardeo apropiado (máquinas de corteza de rotura). Entre éstos, es muy lanzado
contra las paredes de la máquina, mediante la ruptura de, descamación de este modo las
almendras de liberación, que están separados por pelado ventiladores y tamices (paso
10).
Almond, después de separarse de la cáscara se cuece al vapor a una temperatura de 80 C
para reducción de la humedad, por lo que es posible extraer con facilidad la película que
lo rodea (Paso 11). De ello se sigue, entonces, para la despeliculadora máquina (Paso
12) para retirar la película fina que rodea la almendra través de la fricción y el
agotamiento bandeja perforada vibratoria.
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Después de despeliculamento, castaña va al proceso de selección, por las máquinas

electrónicas (Paso 13), donde serán separados por colores (tipos 1, 2, 3 y 4). Una vez
seleccionado, será el manual de clasificación (paso 14), que circulan en esteras de
rotación, con los trabajadores de la clasificación de cada tipo, por tamaño (entero y
grandes piezas de diferentes categorías), de acuerdo con las especificaciones
internacionales (véase las normas de la AFI2). Por último, las tuercas (castañas) se
someten a una revisión (Paso 15), para garantizar la calidad del producto. Todas las
esteras de clasificación, selección y revisión, están provistas de imanes, para eliminar
cualquier riesgo de material extraño que pueda venir con la castaña.
Paso diez en adelante, se pueden producir piezas pequeñas (gránulos). Los gránulos
pueden venir de tres casos: corte natural en el proceso, las esteras de romper y la
colocación de las cajas, y molienda piezas o tuercas más grandes. Sin embargo, el
principal objetivo del proceso de producción es llegar al mayor número posible de
castañas enteras, evitando la descomposición, lo que reduce su valor comercial.
almendras crudas pueden estar destinados para el envasado y o tostado. Puede al final
del proceso, ser, con la inyección de CO2 en bolsas de aluminio PET / PE / BOPP y
envasados en cajas de cartón envasado al vacío, o dos 22,68kgs latas de aluminio
envasados en caja de cartón con un peso total de 22,68kg. El primer tipo es envasado al
vacío y la segunda inyección de CO
El producto terminado se almacena y se apilan en el almacenamiento protegido de la
intemperie, a la espera de la orden de ventas del sector comercial para su envío.
Castañas para asar puede ser total o granulada. El conjunto se tuesta en el algodón grasa
hidrogenada, se enfrió, se analizó y se envasa.
El granulado bruto se reenvía al sector tostado en seco, que será asado en tostadores
secos, de ser transferida, a continuación, por una cinta de correr, a la mesa de
enfriamiento. Poco después, se pasa a través de las pantallas y la selección de la
maquinaria y las impurezas a través de un detector de metales. Finalmente se envasa.
por debajo presentará el diagrama de flujo del proceso de producción de café, con los
pasos mencionados en la página anterior, debidamente consignadas por las flechas:

2
AFI - Asociación de Industrias de Alimentos, el mercado de la tuerca del regulador está formada por los
principales importadores norteamericanos.
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iniciales

1 RECEPCIÓN

2 Secado / ARMAZENAGE

3 Pre-selección

4 CLASSIFICAÇÃ

5 LAVADO / SILO

6 COCINAR

7 CENTRIFUGADO LCC 8
RA

9 SILODE

10 DECORTICADORE

Pantalla / Los aficionados

11 ESTUFAGE

12 DESPELICULADO

13 Seletron DE

14 CLASIFICACIÓN / SELEÇÃ

TODO
PIEZA

1 Volver a
montar MOAGE

Embalage
Xere

ESTOQU
PENEIRAMENT

TORRAGE

SALG

REVISIÓN

Cada industria produce, la misma materia prima, aproximadamente los mismos

productos y subproductos, por debajo de relieve:

CANTIDAD / TAMAÑO NOMENCLATURA CLASIFICACIÓN

SLW1 (W1-180)
SLW2 (W2-180), LW1
(W1-210), LW2 (N 2-
14 tipos de nueces enteras:
210) W1-240, W2-240,
W1-320, W2-320, PRODUCTO
W1-450, W2-450, W3,
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W4, W5, W6
09 tipos de frutos secos en trozos: B1, B2, B3, S1, S2, S3,
P1, P2, P3 PRODUCTO
09 tipos de frutos secos granulados: P1M, P2M, SP1, SP2,
S P 3, G1, G2, G3, X PRODUCTO
02tipos de harina F1, F2 PRODUCTO
Aceite corteza de castaño LCC PRODUCTO
pienso pienso SUBPRODUCTO
cáscara Cascara tostada SUBPRODUCTO
imagen 4

La nomenclatura se muestra por encima de cumplir con las normas establecidas por la
AFI, que se ocupa de todas las especificaciones (en Inglés) relacionados con colores,
tamaños, tipos, defectos, etc., que se deben cumplir por los países exportadores, más
específicamente, por el mercado internacional. Todas las clasificaciones de los tipos
anteriores se evaluaron en dos aspectos: físico y color.
En cuanto a la integridad física del kernel se verifican:
Whole (W - en Inglés, totalidades)
Tapones (B - Inglés, Butts) - castañas casi todo, la falta de no más de 3/8 de las
almendras.
Bandas (S - Inglés, Splits) - bandas enteras separadas unas de otras. Piezas (P -
en Inglés, piezas) - piezas más grandes.
Pequeños trozos en diferentes gránulos: SP (pequeños trozos), SSP (Special
Small Piezas), G (Granulado), X (Xerém) y F (harina de harina).
En cuanto al color, la tuerca puede ser considerada transparente o mañana (1),
intermedio o amarillento (2) oscuro y (3).
Las nueces enteras se clasifican por su tamaño; cada tipo sigue diferentes cargos de
almendras un Libra3. Por ejemplo: El SLW1 (o W1-180) es toda una tuerca (W) y de la
mañana (1), que debe tener un promedio de 160-180 unidades por marrón libra. El W1-
240 debe tener un promedio de 220 a 240 unidades por libra marrón, y así
sucesivamente. Los mayores frutos secos son, por tanto, los que tienen menos
unidades por libra.

5 - Distribución de costes de producción de CONJUNTA INDUSTRIA CAJU

CASTAÑA PROCESAMIENTO
En el caso de las industrias de castaño, se observa que el coste de las materias primas
más los costes de beneficiamento4 proceso de castaña, es difícil de ser asignado a cada
tipo de co-producto se originó en el proceso.
Debido al alto grado de subjetividad y arbitrariedad en relación con la propiedad de los
costes conjuntos, cada industria tuerca elegir o adaptar uno de los métodos explicados
en el Capítulo 3, prorratear sus costos. Como se presenta a continuación un ejemplo de
la apropiación de metodologías, los métodos empleados por dos industrias de castaño,
que, a modo de ilustración, se denominarán Cashew Nut Company e Industria.

3
unidad de libras medición de peso Inglés. Equivalente a aproximadamente 453,6 gramos.
4
El proceso de beneficio se produce en varias etapas sucesivas y es el uso de la electricidad, agua, mano de
obra directa e indirecta, varias máquinas, cintas de correr, mantenimiento, camiones, etc.
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Los grupos de anacardo de la compañía todos los tipos de frutos secos producidos en 5
grupos de acuerdo con el peso cada uno, la compañía de la facturación mundial:
A. castañas enteras para la exportación (SLW1, SLW2, LW1, LW2, W1
240, W2-240, W1-320, W2-320, W3)
B. castañas enteras no exportable (W3F, W4, W5, W6) C
Piezas (B1, B2, B3, S1, S2, S3, P1, P2, P3)
D. Gránulos (SP1, SP2, SSP1, SSP2, G1y G2)
E. harinay Xerém (F, X)
La apropiación de los costes conjuntos de la empresa se basa en el método de valor de
mercado, con algunos ajustes. El anacardo es un producto que tiene precios muy
fluctuantes en el mercado internacional, un número variable de veces, durante un mes.
Por esta razón, la empresa no tiene en cuenta el precio de venta por unidad, pero las
ventas totales del mes pasado o actual y la cantidad de cajas que se venden en cada
grupo. También no asigna el valor de costo encontrado para cada producto, pero a cada
grupo de productos.

Mes: Mayo / 2002

facturacióne Quant. El precio Quant. Valor total participació
n el mes cxs. promedio cxs. de cxs. nde
grupo (en R $) vendidoe por caja producido Producido Cantidad
l mes vendida el mes (R $) (A / producida
la B (en R $) C B) XC (%)
la 1,900,000 7000 A/B
271,42 9000 2442780 55%
B 800.000 3000 266.67 5000 1333333 29%
C 300.000 3500 85,71 4500 385 714 8%
D 200.000 3500 57,14 4300 245 714 5%
y 100.000 3000 33,33 4000 133333 3%
Total 3,300,000 20000 26.800 4540874 100
imagen 5

Conjunto de Costes PRODUCCIÓN: R $ 1000000

El porcentaje de propiedad se aplica a toda costa, para definir el coste por caja, con
respecto a cada grupo
.
La costo conjunto Quant. Cxs. costo En caso
grupo participación prorrateada (en R producido el que el (R $) /
del valor $) mes B
producido (%) B
la 55% la
550.000,00 9000 61.11
B 29% 290.00,00 5000 58.00
C 8% 80,000.00 4500 17.77
D 5% 50,000.00 4300 11,62
y 3% 30,000.00 4000 7.50
Total 100 1000000 26.800
imagen 6

La industria de la nuez, a su vez, se utiliza el método del volumen de producción,

teniendo en cuenta que, si los costos de producción de todo tipo de frutos secos eran
exactamente lo mismo,
15 IX Congreso Brasileño de Costos - Sao Paulo, SP, Brasil, del 13 al 15 de octubre de de
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la cantidad en que todos los productos deben entrar en la acción también debe ser el
mismo.
Modo de aplicación:
R$ %
Materia prima 1546303 70
embalaje 22996 1
costo de operación 646 169 29
costoproducción 2215468 100
imagen 7

La compañía divide el costo total de la producción por el número total de kilogramos

producidos en el mes, todos los co - productos, por el coste medio por kilo:

Quant. Se Total en costo de El costo

producen kg Producción promedio
CxS la R$ por kg R $
B B/A
Co-productos (más de 30 tipos) 16167 389 797 2215468 5.68
Quadro8
Mientras que el costo de producción es común para todos los productos y en la línea de
producción, estos costos se mezclan en la formación de estos productos, y teniendo
también en cuenta la gran dificultad para identificar el punto de separación, la industria
de la nuez cree que parece un uso más lógico y prudente del método anterior, sin
importar los diferentes precios de venta de cada tipo involucrados.

CONCLUSIÓN
La información que ahora se considera parte fundamental del proceso de gestión. Así
que cuanto más la calidad y la precisión no está en su captura, cuanto más se puede
guiar el análisis, el rendimiento y la decisión por parte de los usuarios. Tan grande es la
importancia de la contabilidad de costos con respecto a la generación de información
que contribuirá a una mejor gestión de la empresa, para el cálculo correcto de sus
riquezas y la comunicación adecuada de sus resultados.
No existe un método a la propiedad totalmente seguro, perfecto. Todos están sujetos a la
crítica; hay muchas dudas sobre cuál sería el método más apropiado y si realmente
registraría el costo correctamente. Sin embargo, no hay que dejar que prevalezca en la
decisión, el método, el criterio de causa y efecto, ya que, en cuanto a los costos
conjuntos, uno no puede saber con certeza qué causa estos costos.
A pesar de la incertidumbre relacionada con los métodos, la evaluación de los
inventarios es importante en vista administrativo - gestión y exigido por la perspectiva
fiscal, las industrias deben optar por un método que mejor se ajuste a estos fines.
En la encuesta realizada entre las industrias de castaño, se observó que no existe una
metodología estándar utilizado por ellos, a pesar de todos coinciden y experimentan las
mismas dificultades.
En los dos ejemplos mostrados, la primera empresa, anacardo Company, eligió, como la
mayoría de las empresas, uno de los métodos basados en los ingresos o en el mercado,
tal vez teniendo en cuenta los beneficios que podrían obtener de su uso. Elegido, por lo
que el valor de mercado del Punto de Procedimiento de separación, haciendo ciertos
ajustes, como se explica en el ejemplo. En este método, sin importar el conocimiento de
las últimas etapas hasta el punto de separación, que es fundamental para las industrias
de castaño, que no tienen procesos
16 IX Congreso Brasileño de Costos - Sao Paulo, SP, Brasil, del 13 al 15 de octubre de de
2002

adicionales, con excepción del tostado de la castaña, que se trata por separado. Este
método, también utiliza un denominador común significativo que es la unidad monetaria
($), es común a cualquier tipo de producto.
La segunda empresa, Nut Industry, prefirió la utilización del Método de los Volúmenes
Producidos, por considerar coherente el hecho de que todos los productos fueron
originados de la misma materia prima, tuvieron los mismos costos de producción y
pasaron por los mismos procesos. Para ello, la empresa sólo dividió el coste total por el
volumen producido, independientemente, de cualquier otra variable, apropiando el
mismo valor por kilo, para todos los productos. De esta forma, ella asigna los costos al
producto de mayor peso, sin considerar las variaciones referentes al precio de venta. En
este método, si un producto tiene un volumen elevado, puede tener un costo más alto
que su valor de venta. Así pues, al realizarse la venta, el resultado de esta operación
implicará en perjuicio operativo, lo que puede no corresponder a la realidad. Además, si
la empresa se apropia de costos iguales por unidad de volumen producida, tendrá un
stock de productos acabados con más de treinta tipos de productos diferentes, que tienen
precios de ventas diferentes, costando exactamente el mismo valor, lo que puede no
transparencia logística.
Independientemente del método utilizado, las industrias de castañas de cajú tienen otros
puntos susceptibles de preocupación, tales como la política de adquisición de materia
prima, que necesita ser bastante rigurosa, ya que la materia prima, por sí sola, representa
más del 50% el costo total de producción y aún inmoviliza millones de dólares en su
compra, considerando que esas empresas compran a la vista, en el período de cosecha,
toda la materia prima que procesarán durante el año, realizando una inversión muy
elevada. Esta materia prima quedará almacenada por un largo período y, si no se
adquiere dentro de los estándares de calidad y humedad adecuados, puede estropearse
durante el almacenamiento.
La identificación y el control del punto de equilíbrio5, apropiándose de los costes sólo
aquellos productos que tienen el precio por encima del coste y teniendo en cuenta la
forma en la recuperación de todos los otros que están en el punto de equilibrio o por
debajo, esto traería una mayor coherencia a la evaluación de las poblaciones a través de
la apropiación de los costos conjuntos, ya que la empresa compra y procesa la materia
prima buscando generar beneficios y productos nobles, y no buscando generar corteza,
alimentación, subproductos o productos que representan las pérdidas de explotación,
aunque generó accidentalmente, como es natural, durante el proceso. Estos deben ser
considerados como una recuperación de costos y por lo tanto se ofrecen los mismos
productos de tratamiento. La división de los productos en grupos de productos, tomando
en consideración el punto de equilibrio, podría facilitar la asignación de costos más
precisa y eficiente. Por lo tanto, podría haber los siguientes grupos, por ejemplo: Tipo
de Whole A, Tipo B Tipo de piezas enteras A, tipo B y piezas recuperable que reciben
sin costes.
Otro punto importante digno refiere a la dificultad de que las industrias de castaño
tienen que localizar y definir claramente sus puntos de separación.
Dentro de un proceso continuo, que implica diversas etapas de producción, algunos
puntos de separación podrían ser identificados, con el fin de facilitar una mejor
comprensión y apropiación efectiva de los costos incurridos. Sin embargo, tal vez como
una cuestión de la materialidad y relevancia, industrias prefieren considerar un único
punto de separación al final del proceso de producción.
Otra precaución que deben tomarse como aparecen varios puntos de separación y los
costes adicionales de estos puntos es que no hay una técnica de asignación de costos
conjunta debe guiar las decisiones de gestión en relación con la venta de productos en
5
punto donde ReceitasTotais son iguales a los costos y gastos totales, no generar ganancias o pérdidas.
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punto de separación o después de ella. La decisión de proceder o no, un proceso no

debe ser influenciada por el tamaño de los costes totales de articulaciones o la parte de
los costes conjuntos asignados a productos específicos; Se debe basarse en alcanzable
beneficios adicionales de explotación, después de que el punto de separación. En este
sentido, los costes totales de articulación incurridos hasta el punto de separación y, al
ver que le toca, es irrelevante para la decisión de continuar el proceso, ya que los costes
conjuntos siempre será el mismo si el proceso de conseguir la continuidad o no.
El tema de los inventarios de evaluación, a través de la asignación de los costes
conjuntos, las industrias de castaño, podría estudiarse más a fondo por el procesador de
información de los costos, porque todavía hay mucho que evolucionar dentro del
contexto globalizado en el que operan el negocio procesamiento de nueces de anacardo,
en vista de las contribuciones que pueden proporcionar y la pertinencia de su
información para el proceso de gestión y la importancia de las industrias mencionadas
en el sector en la generación de empleos e ingresos para el país, especialmente en
aquellas zonas donde el desarrollo requiere aceleración.

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