FASE 1

RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN PARA RESOLUCIÓN DEL PROYECTO

Presentado por
CARLOS ANDRES JAIMES – CC. 79762107

Presentado a:

ERIK MIGUEL BARRIOS

TELECONTROL – 203052

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTÁ D.C., MARZO, 2019
1. Realizar un mapa conceptual en el cual se describan los
elementos y dispositivos de cada uno de los niveles de la
pirámide CIM
1. Explicar la importancia que tiene la supervisión y control en
los procesos industriales y presentar un ejemplo de su
implementación. La explicación se debe realizar con aportes
propios y en caso de utilizar fundamentos de otros autores como
apoyo, se debe hacer la correcta referenciación con la normas
APA

R/
La supervicion y el control de procesos son fundamentales para
generar, en definitiva, los mejores resultados posibles en lo que
toca a la utilización de recursos, máquinas, performance,
rentabilidad, protección medioambiental y seguridad, entre otros,
en una unidad productiva.

Para hacer una comparación, un médico mide las principales

características del cuerpo humano para atestar que todo va bien
o, si hay alguna alteración, empezar a investigar las causas para
que la “máquina” siga con salud y buen funcionamiento.

Si el cuerpo pertenece a un atleta de alto desempeño (como debe

ser una industria en un mercado competitivo), eso es todavía más
importante para que pueda mantener la performance, las
ganancias y sin riesgos a la seguridad.

La instrumentación industrial es el grupo de equipamientos y

dispositivos que sirven a los ingenieros o técnicos, justamente,
para medir, convertir y registrar variables de un proceso (o
“cuerpo industrial”) y, luego, trasmitirlas, evaluarlas y
controlarlas con tales fines.

la subervicion y el control se lleva a cabo con aparatos de

medición de procesos industriales suelen mensurar
características físicas (tensión, presión &
fuerza, temperatura, flujo y nivel, velocidad, peso, humedad y
punto de rocío) o químicas (pH y conductividad eléctrica).

Además, hay productos complementares dedicados a la

adquisición de datos y automatización para dejar los procesos de
medición y control cada vez más rápidos y eficientes, a costes
reducidos.
 La instrumentación puede formar estructuras complejas para
medir, controlar y monitorear todos los elementos de un sistema
industrial con profundidad y gran exactitud, además de
automatizar tales procesos y, a la vez, garantizar la repetibilidad
de las medidas y resultados.

Ejemplo de su implementación

2. Representar las arquitecturas de los sistemas SCADA y DCS con

todos los elementos que intervienen y realizar cuadro comparativo
entre los dos sistemas.

R/=

Tanto DCS y SCADA son sistemas de monitoreo y de control que

se utilizan en las aplicaciones industriales. Los sistemas
monitorean los equipos y los procesos para asegurar que todos los
procesos y equipos se estén ejecutando dentro de las tolerancias y
especificaciones requeridas.

Arquitectura scada
Arquitectura dcs

Cuadro comparativo
 ARTÍCULO CIENTÍFICO

Carlos andres jaimes ruiz

Artícul Implementación de un sistema
o SCADA para el control de proceso
de retrolavado en la EMAAP-Q,
planta
Autor Vanessa Carrillo Aguilar, Erika and
Sebastián Cedeño Viveros, Pedro
and Paucar, Luis
Cita Vanessa Carrillo Aguilar, E. a. (03 de 2019).
bibliog https://www.researchgate.net/publication/4517926
ráfica 2_Implementacion_de_un_sistema_SCADA_para_el
_control_de_proceso_de_retrolavado_en_la_EMAA
P-Q_planta_El_Placer. Recuperado el 03 de 2019

Fuente [1] DEPARTAMENTO DE SANIDAD

s del DEL ESTADO DE NUEVA YORK,
articulo Manual de tratamiento de aguas, 12
da
impresión de la 1ª edición, Limusa,
México,1991.
 [2] ARBOLEDA, Jorge, Teoría y
práctica de la Purificación del agua
Tomo II,
3
a
edición, Mc Graw Hill, Colombia,
2000.
[3] ACOSTA, Guillermo; DE
AZEVEDO, J.M., Manual Hidráulico,
Sexta
Edición, Harla, 1976.
[4] ENDRESS+HAUSER, Medición de
Caudal, 1
a
edición española, Madrid
2005

URL https://www.researchgate.net/publication/4517926
2_Implementacion_de_un_sistema_SCADA_para_el
_control_de_proceso_de_retrolavado_en_la_EMAA
P-Q_planta_El_Placer
Resumen del artículo :Copiar resumen del
artículo
El presente proyecto de titulación tiene como finalidad resolver un
problema específico propuesto por la “EMPRESA
METROPOLITANA DE ALCANTARILLADO Y AGUA POTABLE
QUITO (EMAAP-Q)” en la planta de tratamiento “EL PLACER”,
cuyos requerimientos fueron la implementación de un sistema de
supervisión y control para el “proceso de retrolavado de filtros”
tomando como referencia la inversión inicial realizada en los
diferentes elementos instalados en la planta tales como: sensores
de nivel y actuadores eléctricos, y utilizando los recursos de
redes de comunicación que estos equipos ofrecen. La solución
propuesta fue la de un sistema SCADA,, el cual fue desarrollado
en el software Intouch. El sistema de control permite al usuario,
adquisición de señales, visualización, monitoreo, registro y
manipulación de los dispositivos de entrada y salida ubicados a lo
largo de la planta. Adicionalmente al SCADA se utilizó una
terminal de operación ubicada en la galería de filtros. El sistema
está realizado para que posteriormente se integren todas las
demás señales y otros procesos, logrando de ésta forma que una
de las plantas más antiguas sea totalmente automatizada, e
incluso que sea posible la interconexión con la planta central
“Bellavista”. Como resultados de la aplicación e implementación
 de dicho sistema se obtiene una reducción del 50% en el personal
necesario para la supervisión y control del proceso, lo que implica
menores gastos y mayor eficiencia, se consiguió una
estandarización del proceso y un incremento en la producción de
agua potable. Los Anexos incluyen: manuales del usuario, Norma
INEN 1108, planos, especificaciones técnicas de instrumentos.
Solicítalo al personal autorizado en la biblioteca.

Análisis con sus propias palabras del artículo;

¿Qué aportes significativos genera para
desarrollar el proyecto que plantea el curso.

el artículo mencionado anteriormente brinda

aportes importantes para la planificación del proyecto
ya que ilustra el proceso completo de una planta de
tratamiento de aguas además muestra la
implementación de un sistema scada y junto con
actuadores y su posterior implementación mediante
sistemas de comunicación para la supervisión y el
control de la planta

el diagrama de bloques que represente todos los elementos

que intervienen en la planta
R/
 TOMA DEL RIO : Punto de captación de las aguas; REJA. Impide la
penetración de elementos de gran tamaño (ramas, troncos, peces,
etc.).
 DESARENADOR : Sedimenta arenas que van suspendidas para
evitar dañar las bombas.
 BOMBEO DE BAJA (Bombas también llamadas de baja
presión) : Toman el agua directamente de un río, lago o embalse,
enviando el agua cruda a la cámara de mezcla.
 CAMARA DE MEZCLA : Donde se agrega al agua productos
químicos. Los principales son los coagulantes (sulfato de alúmina),
alcalinizantes (cal).
 DECANTADOR : El agua llega velozmente a una pileta muy
amplia donde se reposa, permitiendo que se depositen las impurezas
en el fondo. Para acelerar esta operación, se le agrega al agua
coagulantes que atrapan las impurezas formando pesados coágulos.
El agua sale muy clarificada y junto con la suciedad quedan gran
parte de las bacterias que contenía.
 FILTRO : El agua decantada llega hasta un filtro donde pasa a
través de sucesivas capas de arena de distinto grosor. Sale
prácticamente potable.
 DESINFECCIÓN : Para asegurar aún más la potabilidad del agua,
se le agrega cloro que elimina el exceso de bacterias y lo que es muy
importante, su desarrollo en el recorrido hasta las viviendas.
 BOMBEO DE ALTA : Toma el agua del depósito de la ciudad.
 DEPÓSITO : Desde donde se distribuye a toda la ciudad.
 CONTROL FINAL : Antes de llegar al consumo, el agua es
severamente controlada por químicos expertos, que analizan
muestras tomadas en distintos lugares del sistema.

REFENCIAS

https://www.slideshare.net/androsaco/dcs-scada-rev

https://tv.uvigo.es/uploads/material/Video/3051/Supervision_y_control_PSA.pdf