UNIVERSIDAD DE LA FUERZAS ARMADAS

ESPE-EXTENSIÓN LATACUNGA

INGENIERIA PETROQUIMICA

PETROQUIMICA II

‘Gas Natural’

Estudiante

Geanine Lisbeth Manobanda Navas

Docente
Ing. Guido de la Torre

Marzo-Julio 2019
Índice

1. Gas Natural - Campo Amistad..............................................................................................1

1.1 Características del gas natural de los pozos productores del campo amistad ................2
1.2 Historial de producción de gas natural en el campo amistad ........................................3
2. Usos del Gas Natural en el Ecuador .....................................................................................3
3. Biogás ..................................................................................................................................4
3.1 Esquema básico de la producción de biogás .................................................................4
3.2 Purificación y procesamiento del gas ...........................................................................5
3.3 Usos del biogás.............................................................................................................6
4. ANG (Adsorbed Natural Gas) ..............................................................................................6
4.1 Requisitos para un adsorbente ANG .............................................................................6
4.2 Ventajas de ANG..........................................................................................................7
Bibliografía ..................................................................................................................................8
 1. Gas Natural - Campo Amistad
El campo amistad está localizado dentro del bloque 6 en el golfo de Guayaquil, tiene una
extensión de 2270 𝑘𝑚2 aproximadamente. La profundidad del agua en el campo amistad
varía desde 25 a 65 metros a lo largo de todo el campo (EP-PETROAMAZONAS, 2018).

Ilustración 1. Geografía del campo amistad.

Fuente: EP-PETROAMAZONAS

Se inició la producción de gas natural en octubre del 2003, hasta la actualidad se han
perforado 17 pozos, de los cuales, hasta marzo del 2018 solo 4 pozos se encontraban
produciendo (Chico & Cuaces, 2016).

El campo amistad está constituido por 4 plataformas, un gasoducto de 12 pulgadas, una

planta de deshidratación y una base logística (EP-PETROAMAZONAS, 2018).

En la siguiente tabla se muestran datos necesarias para la perforación.

Tabla 1. Datos para perforación

Formación Productora Subibaja

Entrampamiento Estructural-Estratigráfico
Porosidad promedio (%) 14
Permeabilidad (mD) 10-80
Espesor promedio (ft) 191
Profundidad TVD (ft) 8000’-10000’

1
 Presión de reservorio (psi) 4000-4600
Nivel del mar (m) 40
Dist. Max de plataforma a pozo (m) 1800
Fuente: EP-Petroamazonas (Campo amistad)

1.1 Características del gas natural de los pozos productores del campo amistad
Los reservorios producen gas seco, la cromatografía ha arrojado resultados de 98% de
metano, sin precipitados de condensado bajo las condiciones del yacimiento (Chico &
Cuaces, 2016).

De acuerdo a las muestras de gas tomadas en diferentes pozos en 2013, indican que el gas
producido es un gas dulce de bajo contenido de componentes no hidrocarburíferos, tales
como: 𝐶𝑂2 , 𝐻2 𝑆, 𝑁2 , 𝑒𝑡𝑐 (Chico & Cuaces, 2016).

Según (Chico & Cuaces, 2016), el gas natural producido tiene las siguientes
características:

La tabla que se muestra en la parte superior indica las composiciones del gas natural del
campo amistad de acuerdo a los análisis realizados en cada pozo en las fechas indicadas
en la tabla. De acuerdo a estos valores, se puede concluir que el gas natural producido en
el campo amistad está constituido principalmente por metano y poca cantidad de etano.
propano y butano, así mismo se puede visualizar que el gas natural contiene cantidades
muy pequeñas de nitrógeno, dióxido de carbono y oxígeno.

2
 1.2 Historial de producción de gas natural en el campo amistad
Según (EP-PETROAMAZONAS, 2018), el promedio anual de producción en el campo
amistad, hasta el 2017, está dado por la siguiente figura:

Ilustración 2. Diagrama de barras de producción de gas natural en el campo amistad.

Fuente: EP-PETROAMAZONAS

De acuerdo a la ilustración 2, se puede observar que la producción de gas natural en el

campo amistad ha ido incrementando con el transcurso de los años desde su iniciación.
Desde el 2002 la producción de gas natural en el ecuador ha ido incrementando, siendo
en el 2014 el año en el que el campo amistad ha producido la mayor cantidad de gas
natural en toda su historia hasta el 2017.

2. Usos del Gas Natural en el Ecuador

El gas natural extraído del campo amistad se utiliza para varias aplicaciones que son:

 Suministro de gas para la planta eléctrica Machala Power, transportando el mismo

por un gasoducto que conecta el yacimiento con la planta eléctrica.
 Se abastece a la provincia de Azuay específicamente a las industrias que se
dedican a la fabricación de cerámica, para esto se instaló una refinería con
capacidad de 200 toneladas métricas (Chamorro, 2013), en donde el gas es
procesado y luego transportado en forma de líquido con tanqueros criogénicos
hasta dicha provincia.
 Se abastece a los sectores industriales de las provincias de Quito, Guayas y Azuay,
como combustible eficiente con una mayor disponibilidad y eficiencia que otros

3
 combustibles sólidos y líquidos, ya que se puede considerar como un combustible
limpio ya que no produce residuos por su combustión (Lapuerta, 2008).

Estas aplicaciones le permiten al Ecuador prescindir de grandes cantidades de diésel u

otros combustibles fósiles que cumplirían su mismo objetivo, por lo tanto, se puede
establecer que gracias a esta producción y comercialización del gas natural el Ecuador
consigue el ahorro de divisas al reducir la importación de combustibles y disminución de
contaminación ambiental (Lapuerta, 2008).

3. Biogás
El biogás es un gas que se genera en medios naturales o en dispositivos específicos, por
reacciones de biodegradación de materia orgánica mediante la acción de
microorganismos y otros factores, en ausencia de oxígeno. El producto resultante es una
mezcla de metano y dióxido de carbono, con pequeñas trazas de hidrogeno, nitrógeno,
oxígeno y sulfuro de hidrogeno (Deutsche Gesellshaft für, 2010).

3.1 Esquema básico de la producción de biogás

Ilustración 3. Diagrama de la producción de biogás.

Fuente: Guía de producción de biogás

4
 3.2 Purificación y procesamiento del gas
El biogás crudo se encuentra saturado con vapor de agua y contiene además del metano
y del dióxido de carbono, cantidades significativas de sulfuro de hidrógeno, el cual es
toxico y tiene un olor desagradable. El sulfuro de hidrógenos y el agua se combinan para
formar ácido sulfúrico, estos ácidos corroen los motores en que se utiliza el biogás, los
componentes con azufre también disminuyen el desempeño de las etapas de purificación
corriente abajo, por estas razones, el biogás debe ser desulfurado y secado y dependiendo
de las sustancias acompañantes puede ser necesario un tratamiento más severo (Deutsche
Gesellshaft für, 2010).

3.2.1 Desulfuración
El método de desulfuración utilizado dependerá de la posterior aplicación que se le dará
al biogás, a continuación se presenta una tabla con los procesos de desulfuración más
comunes y los problemas que pueden causar:

Tabla 2. Métodos de desulfuración

Fuente: Guía de producción de biogás

3.2.2 Secado
Para cumplir con las etapas de purificación de biogás se debe eliminar el vapor de agua.
La cantidad de agua o de vapor de agua que puede contener el biogás depende de la
temperatura del gas. La humedad relativa del biogás en el digestor es 100%, lo que
significa que el gas se satura con vapor de agua (Deutsche Gesellshaft für, 2010).

Según (Deutsche Gesellshaft für, 2010), los métodos que se consideran para el secado del
biogás son:

5
  Secado por condensación
 Secado por absorción (con gel de sílice o carbón activado)
 Secado por adsorción (deshidratación por glicol)

3.2.3 Remoción de oxígeno

Es muy importante eliminar el oxígeno del biogás crudo cuando se debe alimentar bio-
metano a la red de gas natural. Los métodos usados para remover oxigeno son la remoción
catalítica con catalíticos de paladio-platino y quimisorción con contactos de cobre
(Deutsche Gesellshaft für, 2010).

3.2.4 Remoción de otros gases de trazas

Los gases de traza que se encuentran en el biogás son amoniaco, siloxanos y BTX, estos
no se encuentran en niveles altos y son eliminados en los procesos de purificación.

3.3 Usos del biogás

El biogás es utilizado en calderas para la producción de calor, como combustible para
vehículos de transporte , motores o turbinas para generar electricidad, cuando se
encuentra purificado se lo introduce en redes de gas natural o como material base para la
síntesis de metanol (Deutsche Gesellshaft für, 2010).

4. ANG (Adsorbed Natural Gas)

Es una tecnología basada en la adsorción de gas natural en materiales porosos a presiones
bajas, con la finalidad de la aplicación de un combustible líquido (Vasiliev, Kanonchik,
Mishkinis, & Rabetsky, 2000).

El gas natural adsorbido puede ser una alternativa sustentable que permite reducir
problemas ocasionado por el gas natural común (mantenimiento, transporte y usos), ya
que permite almacenar gas natural a presiones considerablemente bajas (Castelló, 2004).

Los tanques de ANG son desarrollados para reemplazar los contendores de GNC para
vehículos, otras tecnologías aplicables son las bombas de calor de sorcion de gas sólido,
así mismo los sistemas de almacenamiento de ANG se utilizan como transportadores de
gas para operaciones de afeitado máximo, cámaras de secado de gas, transporte de tanques
de gran ANG, GLP y sistemas de reemplazo de propano (Vasiliev et al., 2000).

4.1 Requisitos para un adsorbente ANG

El adsorbente tiene que ser predominantemente microporoso, la capacidad de
almacenamiento se producirá cuando se maximice la fracción de volumen del microporo;

6
área superficial alta, baja mesoporosidad para proporcionar un fácil acceso para las
moléculas adsorbidas desde los microporos; así mismo, debe poseer alta densidad de
empaquetamiento para asegurar que la capacidad de almacenamiento y densidad de
energía sean altas. Finalmente se requiere que el adsorbente tenga calor de adsorción bajo,
capacidad de calor alta, deber ser hidrofóbico y barato (Menon, Materials, Komarneni, &
Materials, 1998).

4.2 Ventajas de ANG

Según (Vasiliev et al., 2000), las ventajas de ANG son:
 Buena flexibilidad de diseño en la configuración y colocación del tanque.
 Reduce costos de comprimir el gas natural a altas presiones.
 Baja presión en contenedores no cilíndricos.
 Reduce costos de reabastecimiento de combustible.
 Potencial de calentamiento global reducido debido al bajo consumo de energía
para la compresión.

7
Bibliografía
 Castelló, D. L. (2004). Almacenamiento de gas natural en carbones activados
Almacenamiento de gas natural en carbones activados, 2004, 2–7.
 Chamorro, A. (2013). El petróleo en el Ecuador (1ra ed.). Quito: EP-
PETROECUADOR.
 Chico, C., & Cuaces, H. (2016). Alternativas de intervención para incrementar la
producción de pozos de gas del campo amistad.
 Deutsche Gesellshaft für. (2010). Guía sobre el biogás desde la producción hasta
el uso., 249.
 EP-PETROAMAZONAS. (2018). Campos oil & gas.
 Lapuerta, A. (2008). El gas natural: Una posibilidad de cobstible limpio en el
mercado automotriz del Ecuador, 0–93.
 Menon, V. C., Materials, I., Komarneni, S., & Materials, I. (1998). Porous
Adsorbents for Vehicular Natural Gas Storage : A Review, 58, 43–58.
 Vasiliev, L. L., Kanonchik, L. E., Mishkinis, D. A., & Rabetsky, M. I. (2000).
Adsorbed natural gas storage and transportation vessels, 0729, 1047–1055.