Gestión Integral de Residuos SENA (SERVICION

NACIONAL DE

en el Ingenio Incauca APRENDIZAJE)

Jose Luis Recalde Arias; Aaron Caicedo; Jesús Alfredo Rojas; Daniel;
Santiago Imbachi | Tecnología Química Aplicada a la Industria |
26/03/2019
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Servicio Nacional de Aprendizaje

Centro Astin

Implementación del Plan de manejo de residuos en el Ingenio Incauca

José Luis Recalde Arias

Aarón Caicedo

Jesús Alfredo Rojas

Daniel Guerreo

Santiago Imbachi |

Tutor (a):

Diana Archipiz

(Gestión Ambiental)
Tecnología Química Aplicada a la Industria
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

TABLA DE CONTENIDO

GLOSARIO ...................................................... Error! Bookmark not defined.

Introducción...................................................... Error! Bookmark not defined.
Justificación. ..................................................... Error! Bookmark not defined.
Alcance ............................................................. Error! Bookmark not defined.
OBJETIVOS..................................................... Error! Bookmark not defined.
Objetivo general ........................................ Error! Bookmark not defined.
Objetivos específicos ................................. Error! Bookmark not defined.
CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN ........ Error! Bookmark not defined.
RESEÑA HISTORICA: ................................... Error! Bookmark not defined.
Organigrama ..................................................... Error! Bookmark not defined.
Prácticas de Manejo de Residuos ..................... Error! Bookmark not defined.
Lista de chequeo ambiental .............................. Error! Bookmark not defined.
DIAGNOSTICO............................................... Error! Bookmark not defined.
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS ............. Error! Bookmark not defined.
Conclusiones .................................................... Error! Bookmark not defined.
Bibliografía....................................................... Error! Bookmark not defined.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

GLOSARIO

Plan de manejo de residuos: tienen como objetivo minimizar la generación y maximizar la

valorización de residuos sólidos urbanos, residuos de manejo especial y residuos peligrosos
específicos, bajo criterios de eficiencia ambiental, tecnológica, económica y social, con
fundamento en el Diagnóstico Básico

Residuo: Es cualquier objeto, material, sustancia o elemento resultante del consumo o uso
de un bien; actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales o de servicios

Ingenio: Instalación o lugar para procesar caña de azúcar con el objeto de obtener azúcar,
ron, alcohol y otros productos resultantes de este proceso.

Sostenibilidad ambiental: Es el equilibrio que se genera a través de la relación armónica

entre la sociedad y la naturaleza que lo rodea y de la cual se es parte.

Cachaza: es una bebida alcohólica. Se obtiene como producto de la destilación del jugo de
la caña de azúcar fermentado.

Bagazo: Es el residuo lignocelulósico, fibroso, obtenido luego de que a la caña de azúcar se

le extrae el jugo azucarado.

Molienda: Proceso que consiste en desmenuzar una materia sólida, especialmente granos o
frutos, golpeándola con algo o frotándola entre dos, hasta disminuir o extraer componentes
mas pequeños

Cisterna: es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua, o líquidos
similares

Vinaza: Líquido espeso que queda después de la fermentación y destilación de la caña de

azúcar. Es un subproducto de la fabricación de alcoholes.

Compostaje: es un proceso de transformación natural de los residuos orgánicos para obtener

compost, un abono natural que sirve para aportar nutrientes a la tierra.

Clarificación

Etanol anhidrido: etanol con la mas alta pureza en su composición (no contiene agua)
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Introducción

El manejo de residuos en toda empresa es fundamental, no solo porque es una normatividad

obligatoria, sino también porque hace parte del apoyo a la sostenibilidad ambiental y a la
prevención de agentes degradantes biológicos. Tomando como referencia la Empresa
Incauca, la cual genera diferentes Residuos sólidos por sus diferentes aspectos productivos,
como la producción de azúcar, en donde se llevan a cabo procesos tales como la molienda,
en el cual se exprime el jugo de la caña, quedando como residuos el bagazo, así mismo las
cachazas provenientes de los residuos de destilación de la caña; los efluentes Fluidos como
Líquidos, gases y aceites. Todos estos Residuos generan emisiones peligrosas en los cambios
ambientales si no se realiza su debido tratamiento o aprovechamiento. En esta parte es donde
las empresas deben implementar el manejo de residuos según la GTC 86, y GTC 24, las
cuales hacen énfasis en el almacenamiento, el aprovechamiento y la gestión integral de
dichos residuos, clasificando cada uno de acuerdo a sus características, y señalándonos cuál
es la apropiada reutilización o disposición final.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Justificación.

Los procesos industriales en Colombia tienen un gran impacto, teniendo en cuenta la gran
riqueza de flora y Fauna en las diferentes ciudades del país, transformando la materia prima
en productos. La caña de azúcar es una de las materias primas más utilizadas para la
producción de diferentes salidas a nivel nacional e internacional. En Colombia, la producción
anual de caña de azúcar es casi de 20.2273 toneladas en 172 hectáreas (Yara, 2019)
actualmente se destaca la industria Incauca S.A es uno de los ingenios con más productividad
en Colombia ubicado entre los sectores agroindustriales de la organización Ardila Lule, la
cual tiene implementada la más alta tecnología para sus procesos de producción de azúcar a
partir de la caña de azúcar. Teniendo en cuesta esto, según (Domínguez, 2011) se consideran
como los principales contaminantes los residuos azucarados de 7 a 9% residuos alcalinos un
3% y residuos ácidos en un 0,4 a un 0,8 % de los tres mencionados los más peligrosos son
los residuos ácidos por ser el más propenso a formar compuesto más corrosivos y agresivos
en el medio circundante y los equipos del proceso. La meta de este plan de manejo de
residuos es establecer medidas de prevención, minimización y control de la contaminación
ambiental, que permitan mejorar la gestión ambiental de la Industria Azucarera.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Alcance

Con este documento se busca establecer un plan de manejo de residuos en el área de

producción del Ingenio Incauca, empresa dedicada a la elaboración de azúcar para consumo
humano, siguiendo los lineamientos dados en la guía técnica GTC 86 y 24, cubre desde el
área de preparación de la caña hasta la clarificación, permitiendo mejorar las relaciones
productivas con el entorno ambiental y así minimizar la contaminación.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

OBJETIVOS

Objetivo general

Estructurar un plan de manejo de residuos con el fin de minimizar los residuos sólidos
generados en la Industria INCAUCA S.A.S mediante la guía técnica GTC 86 y 24.

Objetivos específicos

- Presentar una descripción general de los procesos involucrados en la actividad azucarera

- Conocer los residuos sólidos generados en cada una de las áreas de proceso.

- Proponer alternativas de control manejo de residuos por medio de un diagnóstico.

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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN

NOMBRE DEL ESTABLECIMIENTO: Ingenio Incauca S.A.S

ACTIVIDAD: El Ingenio Incauca es una industria dedicada a la producción de azúcar y

como subproductos como Bioetanol, energía, y producción de papel.

REPRESENTANTE: el representante mayor del ingenio Incauca SAS es el empresario

colombiano Ardila Lule.

UBICACIÓN GEOGRAFICA Y DIRECCION:

Cra. 9 #28 - 103, Cali, Valle del Cauca

Ubicación geográfica (Google maps) Recuperado de https://www.google.com/maps/@3.4517266,-

76.5199495,3a,75y,90t/data=!3m1!1e3
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

RESEÑA HISTORICA:

1960

Ingenio del Cauca S.A.S., fue fundado el 29 de julio de 1963 y es el más grande ingenio de
Colombia. Se encuentra ubicado en El Ortigal, departamento del Cauca, a 50 Km de Cali y
134 Km de Popayán, capital del departamento del Cauca. Ejerce influencia en 7 municipios
del departamento del Cauca (Santander de Quilichao, Villa Rica, Puerto Tejada, Padilla,
Caloto, Corinto y Miranda) y 6 municipios del sur del departamento del Valle del Cauca
(Cali, Jamundí, Palmira, Pradera, Florida y Candelaria).

1980

Desde el 1 de mayo de 1980 hace parte de la Organización Ardila Lülle. Desde 1982 ocupa
el primer lugar en molienda de caña de azúcar en Colombia. Posee una capacidad instalada
de 17,000 toneladas de caña por día. Elabora azúcar blanco, extrafino/refinado, moreno,
mitad calorías, 75% menos calorías y endulzante natural cero calorías. Adicional a esto,
produce alcohol carburante, energía eléctrica y compost.

1990

En junio de 1992, El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC,

otorgó a Incauca S.A.S. los sellos de conformidad a todos sus productos y en junio de 1997
hizo entrega del Certificado de Gestión de la Calidad, al cumplir todos los estrictos requisitos
de la Norma NTC-ISO 9001. En 1996, se coloca en función la planta de elaboración de abono
orgánico más grande del País con una capacidad de producción promedio de 8,600 toneladas
mensuales. Desde 1997 Incauca se convirtió en el primer cogenerador privado en suministrar
energía eléctrica al Sistema Interconectado Nacional, con la venta de 10 MW/h. Actualmente,
Incauca cuenta una capacidad instalada de 70 MW, generando en promedio 33MWh de los
cuales 10MWh son vendidos a la red pública.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

2000

En 2003 recibió la certificación ISO 14001, por su desempeño ambiental, la cual ha sido
renovada en tres ocasiones. En 2005 puso en funcionamiento una planta de alcohol
carburante, con capacidad para producir 300,000 litros diarios. Su capacidad instalada fue
ampliada en 2013, a 350,000 litros diarios. En 2008 expandió sus negocios al exterior
mediante la adquisición de la mayoría accionaria del Ingenio Presidente Benito Juárez, en
el estado de Tabasco, México en 2009 se obtuvo un record en la producción de azúcar, con
un valor de 9,759,136 quintales

2010

A diciembre de 2015, tenía 44,900 hectáreas brutas sembradas en caña, siendo el 76% tierras
de terceros, las cuales pertenecen a 878 proveedores. Ese mismo año se obtuvo un record en
producción de alcohol anhidro a partir de mieles 115, 191,625 litros; y una generación de energía
de 258,733 MWh. Incauca cuenta con una capacidad de molienda de 4, 276,185 toneladas de caña
al año y es el Ingenio con mayor variedad de endulzantes en el mercado. Con 5,732 trabajadores
entre empleados directores y de empresas contratistas, continúa demostrando que es un gran motor
de desarrollo de su zona de influencia.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Organigrama
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Prácticas de Manejo de Residuos

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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

1. Cosecha

2. Transporte

3. Molienda

4. Calentamiento de jugo

5. Clarificación

6. Evaporación

7. Cristalización

8. Centrifugación

Desechos de bagazo de caña

En el proceso 3, que es la molienda de la caña se genera desechos de caña, los cuales son el
bagazo, estos se pueden utilizar como medio de compostaje, el cual se le puede dar una
disponer como un producto de abono incorporándolo de nuevo a los suelos de los cultivos
de caña.

Desechos de cachaza

Los residuos de cachaza se eliminan en el proceso 4, el cual constituye el 17 % de los

residuos producidos. A estos desechos presentan propiedades de que fertilizan el suelo y
por eso se pueden emplear mediante un compostaje, como abonos y suminístralos
nuevamente a los suelos.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Desechos de vinaza

La vinaza es el subproducto liquido de la destilación del mosto en la fermentación del

etanol, el cual, si esta diluida tiene una concentración de solidos totales de 8 a 10%,
semiconcentrada 20 a 30 % y concentrada de 55 a 60 %. La generación de estos desechos
se puede evidenciar en el proceso 7 (toma de mieles para la producción de bio etanol),
igualmente se pueden emplear como fertilizante de suelo, empleando un compostaje.
 Lista de chequeo ambiental

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ENTRADAS SALIDAS OBSERVACIONES

Cada tándem está compuesto por seis molinos M.P-I E A DA RS VS EA En este proceso se
y cada molino se compone de cuatro mazas. evidencia el bagazo
Estas mazas son cilindros de gran tamaño que de la caña el cual es

Producción Molienda
se encargan de comprimir la caña para extraer
el jugo. El residuo llamado bagazo va pasando
de un molino a otro para extraer la mayor
x xx x un residuo, del 10%
del total del proceso.

cantidad de jugo posible. En el último molino

se obtiene un material llamado bagazo el cual
contiene bajo contenido de sacarosa y
humedad
Producción Clarificación Este compuesto por varios semi procesos como En este proceso se
calentamiento y filtración, por lo cual por este
último se procede a separar el jugo de azúcar
de la cachaza.
x xx x observa

cual es apreciada
como un
como
residuo la cachaza la

lodo
bastante denso.
En el proceso de destilación para la Este punto de

Producción Destilación
producción de alcohol carburante uno de los
residuos generados es la vinaza la cual es el
60% de todo el líquido en destilación
x x x xx procesamiento una
de las características
que lo diferencias son
los puntos de
ebullición en cada
líquido que compone
el producto
 DIAGNOSTICO

Cantidad y frecuencia de generación: en la producción de azúcar al momento de cosecha

de la caña se promedian una cantidad de residuos entre 50 y 100 Ton/ha, más los vertimientos
de aguas que son en promedio 1.12 m3/h , los residuos de bagazo de caña en los ingenios
azucareros promedian en unos 20 millones de toneladas que representa un 30% de la caña
total molida, para el 2015 los ingenios del Valle del Cauca generaron 7 261 526 toneladas.

Clasificación de Residuos Generados: se encuentran en la clasificación de residuos

peligrosos, específicamente emisiones o vertimientos los cuales tienen compuestos químicos
altamente contaminantes. Por otra parte, se encuentra una clasificación e residuos no
peligrosos entre residuos biodegradables solo que se necesitan métodos de tratamientos, los
residuos mas generados en los ingenios azucareros son el bagazo, la vinaza y la cachaza los
cuales son generados en diferentes puntos de la producción del azúcar.

Lugar en el que se generan: los tres residuos generados en la producción de azúcar, son
producidos en diferentes puntos del proceso para la obtención de azúcar refinada, el bagazo
es producido en el sector de molienda el cual es exprimida la caña para poder extraer el
jugo el cual contiene el azúcar, la cachaza es generada en el sector de calentamiento y
clarificación junto con el sector de filtración, y la vinaza es producida en el sector de
destilamiento para la producción de alcohol carburan el cual es un subproducto del
procesos de obtención de azúcar refinada.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Causas de generación de residuos: la generación de los residuos de la producción de

azúcar, se podría decir que es una causa natural, ya que en todo proceso no se utilizan el
100% de todo lo que entra a un procesos, por lo tanto son generados automáticamente por
cada sistema que complementa el sector de producción.

Almacenamiento: El bagazo es almacenado en condiciones húmedas es muchas empresas

que reprocesan este residuo para la producción de papel según (Rivera, 2010) “en
condiciones de humedad (48 –52%) constituye un rico sustrato para el desarrollo de
microorganismos y tienen lugar varias reacciones simultáneas, debido a los factores
ambientales dando lugar a la generación de calor. En comparación con la madera, el
deterioro del bagazo tiene lugar de una manera diferente, debido a su contenido inicial en
humedad, sacarosa, azúcares invertidos, proteínas residuales, minerales y a la
heterogeneidad de sus tejidos, que se agrava por el daño sufrido durante la operación de
la caña. Estas condiciones favorecen procesos de oxidación química, disminuye el grado
de brillantez y pérdidas en peso del bagazo almacenado, con valores que alcanzan hasta
20 – 30 % en condiciones pobres de almacenamiento y al mismo tiempo, ocurren grandes
afectaciones de la calidad de la fibra” por lo tanto se tienen en cuenta vario métodos de
almacenamiento según (Correa s.f.) “En general, los métodos de almacenamiento pueden
clasificarse en dos grandes grupos: compactado y granel. A su vez” (Pag.52). para cada
grupo existen diferentes variantes las que se muestran en la ilustración.1.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Ilustración 1 Clasificación de los métodos de almacenamiento de bagazo Recuperado de ( Correa s.f.)

http://karin.fq.uh.cu/acc/2016/CIENCIAS_TECNICAS/032/New/Documentaci%C3%B3n/Parte%20V/Bibliograf%C3%A
Da/Capt%20III/III-14.pdf

Técnicas actuales de aprovechamiento: los residuos generados se aprovechan

actualmente como compostaje, y producción de papel y energía. Las cuales necesitan otro
tipo de procesamiento para disponerse en la empresa o fuera de ella.

Tratamiento actual dada a los residuos: los tratamientos actuales para vertimientos en el
ingenio Incauca está basado en una planta de procesamiento de aguas, y para residuos
solidos estos pasan a un proceso de compostaje y refinado para posteriormente ser
reutilizados para producir subproductos los cuales son como abono, energía, gases de
combustión.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

LEGISLACION APLICABLE: Actualmente el ingenio Incauca este certificado con las

en gestión ambiental por normas como ISO 14001:2015 IQN

Decreto ley 2811 de 1.974: Código nacional de los recursos naturales renovables RNR y
no renovables y de protección al medio ambiente. El ambiente es patrimonio común, el
estado y los particulares deben participar en su preservación y manejo. Regula el manejo
de los RNR, la defensa del ambiente y sus elementos.

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS

Separación de la fuente

En los procesos de molienda de caña, clarificado de jugo de caña y destilado del etanol se
obtienen tres desechos los cuales son: el bagazo de caña, cachaza y vinaza. En el proceso de
molienda de la caña se extrae el bagazo de caña “bagazo verde” cuya humedad depende del
grado de extracción del jugo, que fluctúa entre 50% y 60%. (Organización de las Naciones
Unidas para la Alimentación y la Agricultura, 2016) . La cachaza se produce durante la
clarificación que se hace al jugo de caña, se recoge a la salida de los filtros al vacío,
presentando aproximadamente un 25 % de materia seca. Otros compuestos no azúcares son
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

incluidos en esos precipitados de la clarificación de jugo como tierra, cera, sustancias

albuminoides, calcio, fósforo y nitrógeno. En el primer paso de destilación para separar el
etanol, denominado despojamiento, se separa el etanol de los sólidos remanentes de la
fermentación (orgánicos e inorgánicos, solubles e insolubles) estos residuos salen por el
fondo de la columna denominado vinaza.

Minimización

Este bagazo se lleva y se almacena en cobertizos llamados bagaceras donde se reduce su

humedad hasta que sea inferior al 30, luego se realiza un proceso de triturado. A la cachaza
se le realiza un proceso de secado para minimizar su humedad, y se controla contra de plagas
ya que por su desagradable olor se presenta una atracción de moscas. La vinaza contiene un
pH entre 3 y 4, los que conlleva a que no pueda utilizarse como abono, para ello hay que
estabilizar el líquido acido con cal (base).

Transporte

El trasporte de residuos se lleva a cabo en el menor tiempo posible, garantizando la mejor

ruta; comienza en el final de proceso de molienda, donde se es extraído el sustrato de la caña
y por consiente resulta el bagazo y otros componentes, estos se trasladan en intervalos de
tiempo definidos, cumpliendo la recolección en el menor tiempo posible, actualmente se
transporta en carros tipo tractores, con capacidad de 12 toneladas distribuidas en cuatro
vagones o en alces mecánicos (capacidad 24 a 25 ton/ hora). (cenicaña, 2019) . Por
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

consiguiente, estos son depositados en las bodegas temporales de almacenamiento o en sitios

para su posterior degradación, principalmente en sitios fabricación de compostaje.

Para el debido transporte, y manipulación es considerable la adopción de normativas y guías

que verifiquen y garanticen el estado en que se realiza esta acción, tal como la resolución
(2546 de 2004) o (0002307 de 2014) GTC 53-7

Almacenamiento temporal

Donde se almacena la mezcla para compost (bagazo, cachaza y vinaza), es un tipo de

invernadero, cubiertas con material de polietileno para protegen contra lluvias. y es donde
se adiciona los residuos líquidos de vinaza, el cual se va incorporando en las pilas por medio
de volteos diarios.

Tratamiento

Entre las máquinas y equipos más utilizados en el proceso se encuentran las compostadoras,
su función es la de mezclar, airear para dar las condiciones ideales del proceso, como la
homogenización, temperatura, humedad, densidad y relación carbono: nitrógeno, que
faciliten el trabajo de los microorganismos encargados de la degradación de la materia
orgánica. Las trituradoras y cribas ayudan a obtener un compost de buena calidad y en la
presentación requerida por el cliente. Las trituradoras horizontales, que trituran materia prima
de mayor longitud y las de tolva, que trabajan mejor con material ancho y pesado.
(Salamanca, 2012).

Aprovechamiento

En cuanto al aprovechamiento de los residuos resultantes de la producción azucarera (bagazo,

cachaza y vinaza) gran parte de estos son destinados a la alimentación animal, alimentos
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

fibrosos como el bagazo especialmente se destinan a la alimentación bobina; ya que por su

elevada cantidad fibrosa y con un porcentaje representativo de proteínas; contribuye a gran
parte de nutrientes esenciales para el desarrollo de estos. (Olivera, 2001). Otra parte se destina
a la producción compostera, así mejorando a los suelos su composición físico-química y
mejorando su capacidad productiva. De este modo el compost incrementa la capacidad
microbiana, nutrientes (fosforo magnesio nitrógeno) y en si la fertilidad de los mismos.

Por otro lado, estos residuos son la base fundamental para las entradas de otros procesos, tal
como lo es en la producción de bioetanol, (fermentación alcohólica), y así mismo la
producción de energías limpias, y la producción papelera.

Disposición final

En cuanto a uso final de los residuos, especialmente el bagazo anteriormente de haber pasado
por el proceso de extracción es llevado a un proceso de secado para ser usado como fuente
de combustión de las mismas calderas y hornos de producción azucarera. Otra porción de
estos sustratos es dedicada a la elaboración de compostaje y una gran parte a la alimentación
animal (Olivera, 2001), como también la elaboración de papel y la producción de alcohol por
fuentes fermentativas (GTC 53-7).

Indicadores de Gestión
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

INDICADORES DE GESTIÓN 2016-2017 INCAUCA S.A

Producción. TOTAL 2016 Disminución año 2015 Producción 2017

Azucar (t). 784.873 10,1% 864.526
Caña Molida (t) 3.860.784 3,8%
Energía Generada (MW/h) 242.987 6,4%
Energía Vendida (MW/h) 69.622 7,6% 485.969
Etanol (L) 1.577.888 10,0% 173.094.081

Refinado 443.702

Argumentos de Disminución

- Este declive en volúmenes de caña molida se explica por la reducción de áreas

cosechadas. Sin embargo, esto permitió recuperar la edad de corte de la caña, con lo
que se espera aumentar la molienda de los primeros meses de 2017.

- El rendimiento comercial de azúcar disminuyó notoriamente debido en especial,

según los análisis realizados por Cenicaña, a efectos del clima, específicamente, a las
mayores precipitaciones y temperaturas mínimas nocturnas, que impactan la
concentración de sacarosa en la planta.
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Gráfico 1. Datos Estadísticos de los Indicadores de Gestión del año 2016, comprados con el año
2015, y la producción en el año 2017

Hallazgos Encontrados.

1. En 2016 la Empresa fue evaluada nuevamente a través de la auditoría de seguimiento

por los organismos competentes ICONTEC y SGS, con resultados satisfactorios y
con las inversiones y programas implementados en los últimos años, se recibe
certificación para el sistema de seguridad alimentaria FSSC 22000 para fabricación
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

de azúcares granulados blanco, blanco especial, refinado y crudo. (Incauca S.A.S,

2016)
2. Se notó un desmejore de producción en casi todos los campos en el año,2016,siendo
el causante varios factores que luego se analizaron y se mejoraron notoriamente para
el año 2017
3. Las inversiones realizadas los últimos años para mejores maquinarias, ha
incrementado el rendimiento exponencialmente, siendo un impulso para nuevos
productos y mejor aprovechamiento de algunos residuos orgánicos para otros
procesos.
4. Todos los productos son fabricados bajo estrictas normas de calidad sobre la base del
sistema de gestión de la calidad ISO 9001 y normas de inocuidad para nuestras
azúcares con base en el estándar FSSC 22000.
5. Desde hace más de cinco años, se cuenta con mecanismos internos de medición como
son nuestros indicadores de pedidos perfectos, reclamos, devoluciones y matriz de
satisfacción, que nos permiten conocer las necesidades de los clientes, identificar
debilidades e implementar acciones, ya sean preventivas, correctivas o de mejora.
6. En el año 2016, se realizó la implementación de 109 proyectos lo que representó un
incremento del 10% respecto al periodo pasado. Como complemento a esta gestión
hemos desarrollado desde 2014.
7. Se ha mantenido un buen aspecto en el área de gestión ambiental, realizando
anualmente eventos tales como: protección y buen uso del agua, no emisión de
partículas a la atmósfera, aprovechamiento de residuos uso de abonos orgánicos para
devolver al suelo lo que hemos tomado de él manejo de vertimientos, prevención y
control de derrames.

Conclusiones
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GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS

Se logró estructurar un plan de manejo de residuos del ingenio azucarero Incauca,

enfocándonos en tres los residuos princípiales que fueron el bagazo de caña, cachaza y
vinaza, entendiendo que estos residuos pueden convertirse subproductos que se les puede
cierto valor económico y a la vez evitando el impacto ambiental que ocasionaría su incorrecta
disposición.

Se entendió los diversos procesos involucrados en la actividad azucarera, centralizándonos

en los procesos más importantes, los cuales fueron donde se generaban los derechos, estos
procesos con más importación fueron la molienda, clarificación y destilación del mosto de
etanol.

Se logró conocer los residuos sólidos los cuales fueron la cachaza y bagazo a excepción de
la vinaza que es un residuo semisólido y los tratamientos adecuados que se les debe dar a
estos residuos para minimizar la contaminación del medio ambiente.

Por medio de diagnóstico se logró identificar las cantidades y frecuencia de los principales
desechos producidos, para llevar a cabo las diversas alternativas de control de manejo de
estos desechos.
Bibliografía
Correa, J. (s.f.). Preparación, Almacenamiento y Conservación. Obtenido de http://karin.fq.uh.cu:
http://karin.fq.uh.cu/acc/2016/CIENCIAS_TECNICAS/032/New/Documentaci%C3%B3n/Par
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Incauca S.A.S. (2016). Rendiciòn de Cuentas. Recuperado el 25 de Marzo de 2019, de RENDICIÓN

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Incauca S.A.S. (2019). incauca S.A.S. Recuperado el 12 de Marzo de 2019, de

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