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CONTENIDOS

1. BITACORA DE CONTROL DE CAMBIOS.

2. ALCANCE.
3. OBJETIVOS.
4. RESPONSABILIDADES.
5. REFERENCIAS.
6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
7. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
8. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR.
9. ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
10. TOMA DE CONOCIMEINTO.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jefe de SSOMA Coordinado de Obra Gerente de Operaciones

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1. BITACORA DE CONTROL DE CAMBIOS

ESTA HOJA DEBE PERMANECER SIEMPRE JUNTO AL DOCUMENTO

Rev. Párrafo Modificación Realizada Fecha

1. BJETIVOS

2.
3.
4. OBJETIVOS
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2. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo adecuada y eficiente, que permita ejecutar las operaciones bajo
condiciones de riesgo controlado, que serán inherentes a cada una de las actividades que deban ser
realizadas por REALICHILE S.A.

3. ALCANCE

Este procedimiento de trabajo seguro aplica a todos los proyectos que se ejecuten bajo la dirección de
REALICHIE S.A., en este caso particular para la instalación de revestimientos metálicos tipo W.

4. RESPONSABILIDADES
• GERENTE GENERAL:
o Otorgar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento de trabajo
seguro.
• GERENTE DE OPERACIONES:
o Conocer y Validar este documento asignando los recursos necesarios para el
cumplimiento de este procedimiento de trabajo seguro además de controlar su
cumplimiento.
• DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS
o Revisar este documento, mantener actualizado y a través de visitas periódicas controlar
su cumplimiento.
• COORDINADOR DE OBRA
o Administrar los recursos entregados, Revisar este documento, darlo a conocer a su
personal y controlar su cumplimiento.
o Instruir este procedimiento de trabajo seguro a su línea de mando.
• ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
o Verificar el cumplimiento de este procedimiento

o Velar por el cumplimiento de este estándar, informando oportunamente a quien

corresponda por las infracciones que se cometan.
o Llevar al día los registros que se solicitan en estándar.
o En caso de incumplimiento, ordenar la paralización de la actividad, hasta dar
cumplimiento a lo dispuesto en este estándar.
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• SUPERVISOR DE OBRA
o Familiarizarse con las exigencias de este procedimiento.
o Aceptar y asumir la responsabilidad del cumplimiento de este procedimiento.
o Asegurarse que todos los trabajadores bajo su supervisión hayan comprendido este
procedimiento, dejando registro de difusión de dicho procedimiento.
o Corregir en primera instancia toda actitud negativa por parte de los trabajadores hacia
este procedimiento y sancionar verbalmente a quienes no acepten acatarlo, informando
al coordinador o al Asesor en prevención de riesgos de esta situación.
o Instruir a todos los trabajadores involucrados con este procedimiento guardando
registro y toma de conocimiento, realizar charla operativa de trabajo (diaria 5 minutos).
• DEL PERSONAL
o Cumplir íntegramente con todas las exigencias de este procedimiento.
o Dar aviso inmediato a su línea de mando directa, sobre desviaciones detectadas hacia
este procedimiento de trabajo.
5. REFERENCIAS

• Reglamento interno de orden, higiene y seguridad REALICHILE S.A.

• Normativas legales aplicables tanto internas como de las distintas empresas principales en
donde REALICHILE S.A. preste sus servicios.

Nota: REALICHILE S.A., podría generar en terreno A.S.T como Adendum en caso de falta de
actividades o variaciones en el presente PTS, antes que las actividades continúen.

6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
La instalación de revestimientos metálicos, se realiza a través de chapa de diversas dimensiones y
formas, chapas que son izadas de forma manual sobre equipos alza hombre. Estos son llevados ya sea
de forma vertical por un equipo alza hombre con un operador y otro maestro instalador, los cuales
posesionan la plancha metálica y finalmente a través de pernos auto-perforantes se van fijando a la
estructura. Al tratarse de revestimientos en sentido Horizontal, esta maniobra es realizada a través de
dos máquinas de las cuales son operadas por una persona cada máquina y acompañados por un
maestro.
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6.1 PREVIO A LA INSTALACIÓN DEL REVESTIMIENTO

• Se realizará una visita al área para verificar las condiciones físicas existentes con la participación de la
línea de supervisión en terreno, para determinar con exactitud los riesgos asociados y recursos
necesarios para llevar a cabo las tareas.
• Se realizará el correspondiente AST, Instrucción o charla de 5 minutos, indicando el sector en particular
donde se realizara los trabajos de Instalación revestimiento.
• Chequeo y traslado de equipos y herramientas al lugar de trabajo.
• Coordinar los permisos necesarios y entrega del terreno de acuerdo a protocolo establecido y con
registro firmado de las partes involucradas y revisión.
• Una vez confeccionado los documentos de la tarea, firmados y cerrados se procederá a ejecutar los
pasos siguientes.

6.2 DESCARGA DEL MATERIAL

• Antes de hacer ingreso el camión a la zona de trabajo, se deberá verificar que el conductor cuente con
toda la documentación requerida (Licencia de conducir, documentos del vehículo etc.).
• No podrá haber personas en la vía de ingreso. El supervisor de obra deberá velar por que estas vías se
encuentren despejadas.

• Revisar la documentación de operadores y vehículos.

• El área o vía por donde ingrese el vehículo deberá estar despejada, libres de obstáculos (presencia de
cables de tendido eléctrico).

• El supervisor deberá determinar e indicar al chofer el lugar más adecuado para estacionarse y proceder
a la descarga.
• Para estacionar, se deberá utilizar freno de estacionamiento y enganchado en primera marcha. Si el
terreno lo requiere, deberán instalarse cuñas para bloquear las ruedas del vehículo.

• Se deben instalar conos o cinta de seguridad para demarcar el perímetro donde se instalara el vehículo.

• No debe permanecer ninguna persona sobre el camión durante la ubicación de este.

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• Solo debe ser dirigida la maniobra de estacionamiento del vehículo por una persona.

• El operador debe contar con todos sus elementos de protección personal.

• Está prohibido transitar o detenerse bajo la carga suspendida.
• La descarga del camión será realizada a través de grúas horquilla o camión pluma según requiera.
• Precaución al subir, transitar y bajar de la plataforma del camión. Se deberán realizar los
desplazamientos con las manos libres de elementos en todo momento.

• Se deberá disponer y utilizar de elementos de izaje de manera tal que no dañe las planchas,
recomendando el uso de un yugo el que disminuye las posibilidades de deformación.

• Antes de comenzar la descarga del material, se deberá realizar un chequeo previo a todos los elementos
de izaje que participen en la maniobra.

• Está totalmente prohibido subir sobre la carga mientras está siendo izada o descargada por los equipos.

• Jamás pasar o detenerse sobre la carga suspendida.

• Las planchas deben ser descargadas en un sector previamente destinado por el mandante, donde no
haya riesgo de ser pasado a llevar o dañado por maquinaria o vehículos que transiten en la obra o
sectores de transito donde trabajadores que circulen por la obra puedan pasarse a llevar con el material.
• El material debe ser descargado sobre cuartones de madera o algún elemento que no permita que este
tenga contacto directo con el suelo, para evitar ralladuras o daños al material.

6.3 RETIRO DE VEHÍCULOS DE OBRA

• Una vez que hayan finalizado las operaciones de descarga y carga, el supervisor deberá coordinar el
retiro del vehículo.

• Verificar que la vía de salida se encuentre despejada, libre de obstáculos.

• No podrá haber personas situadas o ubicadas en el trayecto de retirada del vehículo.

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6.6 CHEQUEO PREVIO A LA INSTALACIÓN DEL PANEL DE REVESTIMIENTO

• Verificar que la estructura donde se van a instalar los paneles, se encuentre perfectamente alineadas,
para evitar que se produzcan deformaciones en la plancha y por consiguiente acumulación de agua al
momento de instalar.
• Posterior a esto se deben revisar los planos de montaje de paneles y planchas, con la finalidad de
distribuir y ordenar por sector la estructura.
• El supervisor previo al montaje, deberá revisar los planos de montaje para identificar el trabajo, con el fin
de detectar en terreno alguna falta de elementos estructurales (soldadura, nivelación, pintura etc.) o
incompatibilidad que permita realizar los trabajos según las especificaciones técnicas del proyecto.
• El supervisor previo al montaje deberá realizar un chequeo visual de todas las herramientas extensiones
y equipos que intervengan en la maniobra de instalación, verificando que estas se encuentren en buen
estado para su utilización.
• En todo momento el personal se debe mantenerse conectado a líneas de vida previamente instaladas,
mientras realizan el traslado e instalación de planchas.

6.4 MOVIMIENTO DE MATERIAL

• Desde las zonas de acopio serán trasladadas las planchas a instalar, el movimiento de este material
deberá ser realizado de forma coordinada y con todos los elementos de seguridad indicados en este
procedimiento.
• La principal medida que se debe adoptar para mover el material es la coordinación entre el equipo, ya
que una descoordinación podría terminar en cortes de diversa gravedad, ya sea en extremidades
superiores tanto como inferiores.
• Se deberá movilizar el material en lugares donde no circulen vehículos, de no poder cumplirse con este
principio, se tomaran todas las medidas necesarias para coordinar la maniobra sin que sean dañados los
vehículos que circulan, material que se transporta ni involucrados en la tarea.
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• Verificar constantemente el terreno por donde se moviliza el material, ya que por la variabilidad de las
condiciones en obra, podemos encontrarnos con superficies poco compactadas, materiales en el camino
etc.
• Todo material movilizado no deberá sobre pasar 50 kg por persona que lo traslada.

6.5 INSTALACION DE CORTA GOTERAS

• Previo a la instalación del corta goteras, el supervisor deberá solicitar a la constructora el trazo y los
niveles exactos para la correcta instalación del corte goteras.
• Al trabajar con extensiones y taladros, deberán contar con chequeos que acrediten su correcto
funcionamiento, evitando problemas eléctricos con las herramientas y electrocución por mala a aislación
de las extensiones o cables alimentadores. Toda conexión eléctrica deberá contar con conexiones
clavija machos y hembra volante del tipo “LEGRAND” de 16 amperes.
• Previo a la instalación del corta goteras, se deberá quitar el FOIL protector del material pre-pintado,
siendo depositados en contenedores o mangas plásticas, el cual al finalizar la jornada será trasladado a
los puntos de acopio determinados por la constructora.
• Entres dos o más personas se pondrá en posición el corta goteras, instalación a través de fijaciones al
muro o estructura del edificio principal. La manipulación del material cortante será realizado en todo
momento con guantes anti cortes y con mucha coordinación, evitando cortarse uno mismo y a sus
compañeros.

6.6 DIMENSIONADO DE PANELES

• Previo al corte de los paneles, a través de lápices o tizadores deberá marcarse el área a cortar.
• Previo al corte deberá inspeccionarse la herramienta utilizada, cualquier cambio de disco debe realizarse
con las llaves o elementos recomendadas por el fabricante.
• Previo al corte de los paneles, deberá realizarse el documento “PRTS-19 Trabajo en Caliente (Rev. 00)”
el cual deberá ser firmado por el encargado de la maniobra y el supervisor de área, manteniéndolo en
terreno hasta finalizar la labor o la jornada de trabajo.
• Se deberá contar con un extintor de PQS tipo A, B, C. en todo momento en el área donde se
dimensionaran los paneles o planchas.
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• El material a dimensionar, debe ser instalado en un lugar firme y nivelado, evitando que la zona cortada
caiga y pueda golpear a otro persona.
• Todo desperfecto eléctrico detectado en los equipos o herramientas que intervengan en la maniobra,
deben ser avisados de forma inmediata al supervisor de la obra o el encargado de esta, quitando de
circulación el aparato defectuoso para posteriormente ser reparado por personal capacitado en dicha
materia.
• Al dimensionar material en cubierta, se deberá acopiar el material en algún sector en donde este no
pueda caer cubierta abajo y además no entorpezca la circulación por la cubierta, todo desperdicio
generado producto del corte, deberá ser bajado de la cubierta al finalizar la jornada.
• Al cortar el material, se deberá realizar a través de un serrucho eléctrico para evitar daños a la plancha o
panel a dimensionar. La acción de corte deberá ser realizada con todos los elementos de protección
persona antes mencionados en este procedimiento sumando, Careta facial y protectores auditivos.
• Todo despunte producto del corte del material, deberá ser acopiado y depositado en el sector habilitado
y designado por la empresa mandante.
• Posterior al corte, tener precaución al tener contacto directo con el disco de corte, este puede estar a
altas temperaturas producto de la fricción y podría provocarnos quemaduras.

6.7 IZAJE Y FIJACION DEL REVESTIMIENTO

• Previo a la instalación del revestimiento, se deberá quitar el FOIL protector del material pre-pintado,
siendo depositados en contenedores o mangas plásticas, el cual al finalizar la jornada será trasladado a
los puntos de acopio determinados por la constructora.
• La instalación del revestimiento podrá realizarse a través de andamio u plataformas elevadoras.
• Todo desperfecto eléctrico detectado en los equipos o herramientas que intervengan en la maniobra,
deben ser avisados de forma inmediata al supervisor de la obra o el encargado de esta, quitando de
circulación el aparato defectuoso para posteriormente ser reparado por personal capacitado en dicha
materia.
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6.7.1 INSTALACIÓN A TRAVÉS DE MÁQUINAS ELEVADORAS

• La zona de trabajo deberá ser delimitada a través de conos, evitando que terceros se involucren en la
maniobra. El supervisor o encargado de la maniobra será el responsable de evitar que gente pase por el
lugar, pudiendo ser golpeada por el movimiento de material o caída de este desde altura.
• Se deberá contar con un extintor de PQS tipo A, B, C. en todo momento en el área donde se
dimensionaran los paneles o planchas.
• El material puede ser izado a través de cuerdas de perlón en buenas condiciones.
• El material será izado de forma manual por dos colaboradores desde la cota cero con apoyo de dos
sobre una plataforma elevadora o un brazo articulado, los dos últimos tendrán como misión guiar el
panel, presentarlo en posición y fijarlo a través de pernos metálicos y taladros, esta acción deberá ser
realizada estando en todo momentos conectados al dispositivo de conexión habilitado en el canasto de
posicionamiento del equipo alza hombre, conexión que deberá ser realizada a través de los cabos del
arnés de seguridad. Ya fijada la plancha o panel en la parte superior deberá ser fijada por los dos
colaboradores ubicado en la parte inferior, los cuales después de fijar el panel deberán alejarse del lugar
para evitar ser golpeados por caídas de elementos como pernos, herramientas etc. En caso de que el
apoyo en el izaje sea realizado por colaboradores sobre la estructura o cubierta existente, estos deberán
mantenerse conectados a través de los cabos de vida de su arnés de seguridad en todo momento al
sistema anti – caídas previamente instalado.
• Al Fijar el panel a la estructura mediante pernos, evitar realizar esta tarea sobre el nivel de los ojos, para
evitar el ingreso de partículas al globo ocular.

6.7.1 INSTALACION A TRAVES DE ANDAMIOS

• Previo a la utilización de andamios, el supervisor de la obra o el responsable de REALICHILE S.A.,

estará encargado de verificar que este andamio cuente con su correspondiente memoria de cálculo e
informe de correcta instalación, posterior a esta deberá instalar tarjeta verde que indique que está apto
para ser utilizado.
• El traspaso del material dependiendo de su tamaño y peso, será pasado de forma manual al ser
pequeñas de diámetros menores a 2 metros y menor a 25 kilos, cuando el material tenga un diámetro
mayor a 2 metros o superior a 25 kilos, podrán ser izado a través de cuerda de perlón e izada
manualmente.
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• Materiales como paneles inyectados o planchas de mayor envergadura deberán ser izadas a través de
equipos auxiliares y elementos de izaje.
• Todo trabajador sobre andamios, deberá desplazarse sobre estas plataformas metálicas con su arnés
de seguridad en todo momento, conectándose a través de su arnés de seguridad al sistema de
protección contra caídas.
• Cuando el trabajo se realice por sobre 5 metros de altura física, contando desde la cota cero, se deberá
utilizar amortiguador de impactos, siendo el trabajo menor a 5 metros, el arnés utilizado no deberá
contar con amortiguador de impacto.

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

• Casco de seguridad.
• barbiquejo.
• Cubrenuca o legionario (en temporada de mayores índices de radiación UV).
• Lentes de seguridad claros y oscuros con filtro UV.
• Antiparras (en caso de uso de lentes ópticos).
• Polera manga larga.
• Guantes de seguridad anti-corte (KEVLAR).
• Arnés de seguridad tipo paracaídas de tres argollas, para trabajos en altura con doble cola
de vida (Cuando los trabajos se realicen a una altura mayor a 1 metro 80 centímetros desde
el suelo).
• Arnés de seguridad tipo paracaídas de tres argollas, para trabajos en altura con doble cola
de vida más amortiguador de impacto (Cuando los trabajos se realicen a una altura mayor a
5 requiera).
• Pantalón pierna completa.
• Calzado de seguridad, (con puntera de acero).
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8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

• Tijeras derechas e izquierda y recta para metal. • Pistola Calafatera.

• Extensiones de corriente eléctrica. • Martillo peña.
• Taladros atornilladores. • Huincha de medir.
• Remachadora manual. • Dados magnéticos 5/6”, ¼”, 3/8”.
• Sierra Circular. • Enchufes macho hembra legrand 220 V.
• Marco sierra ajustable. • Esmeril angular.

9. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

SECUENCIA DEL TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS

CONTROL DE RIESGOS
MOVIMIENTO DE MATERIAL • Contacto con objeto / ✓ Coordinación en las
equipo / Objeto maniobras.
cortante, fijo y/o móvil. ✓ Uso de guantes de
seguridad anti-cortes
(Kevlar).
• Caídas personas ✓ Uso de lentes de
mismo nivel seguridad.
• Atropello de persona / ✓ Previo al inicio de los
fauna, fijo y/o móvil trabajos delimitar las
zonas de circulación o
coordinar con los
capataces de las labores
cercanas que se ejecuten.
✓ Transitar solo por lugares
determinados por el
mandante.
• Exposición a ✓ Evitar exposiciones en
radiaciones horas de mayor índice de
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ultravioleta radiación Ultravioleta.

✓ Beber agua varias veces
al día.
✓ Aplicación de bloqueador
solar 30 minutos antes de
la exposición.
✓ Aplicación de bloqueador
solar a lo menos cada dos
horas o según
recomendaciones del
fabricante.
✓ Rotación de personal.
✓ Publicación de Índices de
radiación UV diarios en
periodos de mayores
índices.
✓ Uso de casco de
seguridad.
✓ Uso de legionario
(Cubrenuca)
• Exposición a altas ✓ Beber agua varias veces
temperaturas durante la jornada.
• Sobre cargas ✓ Rotación de personal.
posturales. ✓ Pausas de trabajo.
• Exposición a ✓ Rotación de personal.
movimiento repetitivo ✓ Pausas de trabajo.
• Exposición a manejo ✓ Correcta aplicación del
manual de carga. método manual de cargas.
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• Atrapamiento por ✓ Coordinación y

objeto / equipo / comunicación en las
herramienta, fijo y/o maniobras.
móvil
• Aplastamiento por ✓ Uso de Calzado de
objeto / equipo / seguridad con puntera
herramienta, fijo y/o metálica.
móvil
• Golpeado por objeto / ✓ Coordinación y
equipo / herramienta, comunicación en las
fijo y/o móvil al mismo maniobras.
nivel
INSTLACION CORTA • Contacto con objeto / ✓ Uso de guante anti corte.
GOTERAS equipo / Objeto ✓ Coordinación en las
cortante, fijo y/o móvil maniobras.

• Caídas personas ✓ Mantener orden y aseo en

mismo nivel los lugares de trabajado.

• Contacto con objeto / ✓ Inspección de

equipo / herramienta herramientas y
electrificado, fijo y/o extensiones.
móvil
• Golpeado por objeto / ✓ Coordinación y
equipo / herramienta, comunicación en las
fijo y/o móvil al mismo maniobras.
nivel
DIMENSIONADO Y CORTE DE • Exposición a ruido ✓ No quitar carcasa
PANELES protectora de cierra
circular.
✓ Uso de protector auditivo
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del tipo tapón mientras se

produce el corte o
desbaste de los paneles.

• Exposición ✓ Rotación de personal.

vibraciones mano- ✓ Pausas de trabajo.
brazo
• Sobre cargas ✓ Rotación de personal.
posturales. ✓ Pausas de trabajo.
• Golpeado por objeto / ✓ Los paneles deben ser
equipo / herramienta, apoyados en el piso o
fijo y/o móvil al mismo algún lugar firme que
nivel permita que el panel no
caiga o golpe al trabajador
o un tercero.
• Contacto con objeto / ✓ Revisión periódica de
equipo / herramienta herramientas eléctricas.
electrificado, fijo y/o ✓ Se deberá dar aviso
móvil inmediato de todo
desperfecto detectado en
herramientas eléctricas,
las cuales deben ser
reparadas de forma
inmediata o cambiadas
por herramientas en
condiciones óptimas para
ejecutar los trabajos.
• Proyección de ✓ Uso de lentes de
partículas sólidas con seguridad + Careta facial
alta presión y/o de seguridad.
temperatura
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• Quemaduras por ✓ Verificar antes de

sólidos
• Atropello de persona /
fauna, fijo y/o móvil
• Caídas personas
mismo nivel
• Amago / Incendio
comenzar la maniobra de
corte o desbaste que no
hayan colaboradores tras
nuestro sector de trabajo.
✓ Previo al inicio de los
trabajos delimitar las
zonas de circulación o
coordinar con los
capataces de las labores
cercanas que se ejecuten.
✓ Transitar solo por lugares
determinados por el
mandante.
✓ Orden y aseo en los
lugares de trabajo.
✓ No acopiar material u
objetos en zonas de
tránsito de personas.
✓ Previo a la tarea se debe
limpiar todo el sector de
combustibles que puedan
estar en el sector o su
alrededor.
✓ Remover todo elemento
combustible del sector de
corte.
✓ Mantener un extintor de
polvo químico seco en el
sector de trabajo.
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✓ De no ser posible eliminar

los materiales
combustibles, se debe
apantallar la zona o aislar
el material combustible
con materiales que eviten
su ignición
• Contacto con objeto / ✓ No tocar sin guantes de
equipo / herramienta seguridad la plancha o el
caliente y/o disco de corte después de
productora de fuego, realizar corte o desbaste.
fijo y/o móvil
IZAJE Y FIJACION DEL • Exposición a manejo ✓ Respetar ley N° 20.001.
REVESTIMIENTO manual de carga
• Exposición a ✓ Rotación de personal.
movimiento repetitivo ✓ Pausas de trabajo.
• Sobre cargas ✓ Rotación de personal.
posturales. ✓ Pausas de trabajo.
• Exposición a altas ✓ Beber agua varias veces
temperaturas durante la jornada.
• Caídas personas ✓ Todo trabajador que
distinto nivel participe en el izaje
manual de los paneles ya
sea sobre equipos
auxiliares o techumbres,
debe mantenerse
conectado al sistema anti-
caídas previamente
instalado, punto de
conexión de alza hombres
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o alguna estructura que

soporte el peso de una
caída de los trabajadores.
✓ Uso de arnés de
seguridad de cuerpo
completo, con 3 argollas
metálicas, doble cavo de
vida + amortiguador de
impacto.
• Amago / Incendio ✓ En zonas donde se
generen cargas
combustibles se deberá
mantener un extintor de
PQS de 10 kilogramos.
• Vientos superior a 30 ✓ Se deberá verificar varias
km/hrs a veces al día la velocidad
de los vientos a través de
un Anemómetro digital.
✓ Cuando el viento
sobrepase a los 30 km por
hora, deben cesar los
trabajos de revestimiento.
• Atropello de persona / ✓ Previo al inicio de los
fauna, fijo y/o móvil trabajos delimitar las
zonas de circulación o
coordinar con los
capataces de las labores
cercanas que se ejecuten.
✓ Transitar solo por lugares
determinados por el
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mandante.
✓ El uso de alza hombres al
estacionar los trabajos en
puntos determinados
deben ser delimitados a
través de conos de
seguridad o cinta de
peligro.
✓ Impedir el paso de
personas ajenas a la tarea
por las zonas delimitadas
por donde se está
realizando la instalación o
izaje de los
revestimientos.
• Caídas de material o ✓ El izaje de material debe
derrumbes realizarse a través de
cuerdas de perlón, las
cuales deben encontrarse
en buen estado previo el
izaje del material.
✓ El izaje de material para
revestimientos deberá
izarse de a un panel por
vez.
✓ La maniobra de izaje de
paneles debe ser
realizada por un mínimo
de tres personas, 1 o 2 en
la estiba y movimiento de
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material en tierra y dos

sobre el equipo elevador o
andamios.
• Golpeado por objeto / ✓ Mantenerse fuera del radio
equipo / herramienta, de traslado de material
fijo y/o móvil a distinto izado.
nivel ✓ Se deberá delimitar la
zona de izaje y se
prohibirá el ingreso o
circulación por aquel
sector de todas las
personas anexas a la
actividad.
• Contacto con objeto / ✓ Coordinación en las
equipo / Objeto maniobras.
cortante, fijo y/o móvil ✓ Uso de guantes de
seguridad anti - cortes
(KEVLAR)
• Aplastamiento por ✓ Realizar maniobra de
izaje objeto / equipo / forma coordinada y jamás
herramienta utilizando partes del
cuerpo como puntos de
apoyo de la plancha de
revestimiento.
• Golpeado por objeto / ✓ Jamás lanzarse las
equipo / herramienta, herramientas.
fijo y/o móvil al mismo
nivel
• Quemaduras por ✓ Al no poder perforar una
sólidos estructura con un perno
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auto perforante, jamás

• Vientos superior a 30 ✓ Al
km/hrs
• Proyección de ✓ Al Fijar el panel a la
partículas solidas
intentar sacar el perno sin
los guantes de seguridad,
ya que lo más probable es
que el metal este a una
temperatura muy elevada.
presentarse vientos
superiores a 30 km/hr se
deben detener los trabajos
de instalación de
revestimiento de forma
inmediata, y antes de
bajar del sector se deben
dejar fijadas las planchas
de revestimiento para que
estas no puedan
convertirse en un riesgo
para el personal que
circula por obra.
estructura mediante
pernos, evitar realizar esta
tarea sobre el nivel de los
ojos, para evitar el ingreso
de partículas al globo
ocular
 CODIGO:
PSSOMA-ETS-
ESTANDAR DE TRABAJO SEGURO 01
REV. 02
Fecha: 06-06-
2017
INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO
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TOMA DE CONOCIMIENTO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MONTAJE DE REVESTIMIENTO”

Nombre Relator: _______________________________________

Cargo: ______________________________

Firma: __________________________________________ Fecha: ____ / ____ /____

C. I. Firma Fecha
N° Nombre
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ESTANDAR DE TRABAJO SEGURO 01
REV. 02
Fecha: 06-06-
2017
INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO
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C. I. Firma Fecha
N° Nombre
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Fecha: 06-06-
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INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO
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