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Autores
JULIO ANDRÉS CASTRO DELEG
DIEGO FERNANDO QUISHPE GUTAMA
Director
LEONARDO ANÍBAL NÚÑEZ RODAS
CUENCA – ECUADOR
2019
Castro Déleg; Quishpe Gutama ii
DEDICATORIA
A mis padres Julio y Narcisa, por el ejemplo de trabajo, fortaleza y valentía en cada
etapa de mi formación como ser humano; a mis hermanas Karen, Vanesa y Michelle,
por sus consejos, su cariño y su paciencia; a mis sobrinos Antonio, Doménica, Thais
y Anahí, por haber llenado mis días de alegría y por su compañía a pesar de la
distancia; a mis tíos Rebeca y Tomás, porque su apoyo ha sido fundamental en cada
paso de mi vida.
A mis amigos, a los que están y a los que se fueron, por haber compartido clases,
proyectos, ideas, discusiones y fiestas, haciendo que la universidad sea una de las
mejores experiencias de mi vida.
A mis amados padres Fanny y Patricio por ser mi pilar fundamental en todo lo que
soy, en mi educación académica como de la vida, por haberme apoyado siempre, por
darme sus consejos, valores y la motivación constante, pero más que nada por su
amor. A mí querida Tía Teresa G. por su apoyo, cariño y confianza que depositó en
mí, también por haberme dado los recursos necesarios para estudiar.
Finalmente quiero dedicar esta tesis a todos mis amigos y compañeros, Andrea,
Adrián, Kevin, Julio, Leonela, Cristóbal, por apoyarme cuando lo necesitaba, por
extender su mano en tiempos difíciles sin esperar nada a cambio.
AGRADECIMIENTO
A los miembros de nuestro tribunal, Ing. Patricio Feijoo e Ing. Vladimir Carrasco, y
de manera especial a nuestro director de tesis Ing. Leonardo Núñez; a todos ellos por
haber guiado nuestro trabajo y haber corregido cada uno de nuestros errores. Por el
tiempo dedicado, gracias.
ÍNDICE DE CONTENIDOS
DEDICATORIA ...............................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................... iv
RESUMEN..................................................................................................................... xix
ABSTRACT .................................................................................................................... xx
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 1
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE ANEXOS
ANEXO 3. Tablas de APU para cada uno de los rubros incluidos en el presupuesto. . 229
RESUMEN
ABSTRACT
The present work focuses on the studies for the construction design of the main access
gallery to the mining project field "Loma Larga" by evaluating its design and updating
the technical parameters. Calculation methodologies were used to determine the
geomechanical and geotechnical conditions of the geological witnesses recovered by the
Company, the conditions of drilling, blasting, fortification, machinery and
complementary mining facilities necessary to provide security in the construction
activities and ensure the continuity of the subsequent extraction and parallel exploration
works. As a result, the total budget was obtained through the determination of work
quantities and the analysis of unit prices.
Trabajo de Titulación
Febrero, 2019
INTRODUCCIÓN
Los proyectos mineros de escala industrial han dado sus primeros pasos en el
Ecuador, convirtiéndose en hitos que marcan el inicio de actividades mineras de alto
nivel, sin precedentes en el país, para lo cual empresas extranjeras han apostado su
inversión y desarrollado los estudios correspondientes previo a la ejecución de las
obras iniciales, entre ellas la construcción de la mina y sus accesos. Obras que son
fundamentales para las actividades mineras y, a diferencia de los niveles y frentes de
explotación, su uso será permanente a lo largo de toda la vida útil de la mina.
1 CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
Como se indica en la Figura 1.1 el proyecto cuenta con tres concesiones mineras, al
oeste de la Cordillera Occidental de los Andes, denominadas Cerro Casco (código
101580), Río Falso (código 101577) y Cristal (código 102195) con un área total de
7960 hectáreas mineras distribuidas en 6 parroquias, las mismas que se ubican en 3
distintos cantones, siendo los siguientes: en el cantón Cuenca las parroquias Baños y
Victoria del Portete, en el cantón Girón la parroquia Girón y San Gerardo y en el
cantón San Fernando la parroquia Chumblín y San Fernando.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 4
Figura 1.2. Vía de acceso al proyecto "Loma Larga" desde la ciudad de Cuenca.
Estos terrenos se encuentran limitados por fallas regionales con rumbo característico
andino NNE, los mismos fueron formados durante el Terciario y Cuaternario por los
procesos de subducción relacionados al magmatismo del Arco Continental y la
reactivación de las fallas mencionadas anteriormente. (Morán Reascos, 2017)
subvolcánicos, mientras algunos actuaron como canales para conducir los fluidos
hidrotermales con mineralización. (Cox et al., 2016)
Figura 1.8. Mapa de pendientes correspondiente a la zona de desarrollo del proyecto "Loma Larga".
Figura 1.9. Vista satelital de las concesiones correspondientes al proyecto "Loma Larga".
1.4.1 Geomecánica
La Geomecánica es la rama de la ingeniería geológica que estudia los diferentes
materiales con los que están constituidos las rocas y suelos, como son los
sedimentos, macizos rocosos, macizos mixtos, etc. orientado directamente en las
propiedades mecánicas, de este modo se puede determinar cómo se deforman suelos
y rocas, cuando están sometidos diferente presión esfuerzo y temperaturas. (Vásquez,
2001)
1.4.2 Geotecnia
El estudio de la geotecnia consiste en el análisis de las estructuras y materiales que
componen la corteza terrestre para su posterior evaluación previa a la ejecución de
una obra de cualquier tipo asentada en el lugar de estudio. El conocimiento sobre esta
rama abarca conceptos referentes a la geología, geofísica, hidráulica y mecánica, la
combinación de estas materias permite minimizar el riesgo para las personas, el
medio ambiente y las infraestructuras, ya que disminuye la probabilidad de
hundimiento de la tierra, derrumbes y desplazamiento del terreno, sean estos
superficiales o subterráneos, por lo tanto, se puede determinar la importancia de la
geotecnia en el ámbito minero general. (Mateos et al., 2002)
Existen varios sistemas de clasificación para un macizo rocoso con fines ingenieriles,
pero el más destacado, es el que se realiza mediante la aplicación del método Rock
Mass Rating (Bieniawski, 1989) y el índice Q de Barton (Barton et al, 1974), debido
a que los macizos por lo general están conformados por diferentes materiales intactos
Castro Déleg; Quishpe Gutama 15
Figura 1.11. Medida del espaciado en una cara expuesta del afloramiento.
DESCRIPCIÓN ESPACIADO
Extremadamente Junto <20 mm
Muy Junto 20-60 mm
Junto 60-200 mm
Moderadamente Junto 200-600 mm
Separado 600-2000 mm
Muy Separado 2000-6000 mm
Extremadamente Separado >6000 mm
Fuente: (Zúñiga, 2018)
CONTINUIDAD LONGITUD
Muy Baja Continuidad <1 m
Baja Continuidad 1-3 m
Continuidad Media 3-10 m
Alta Continuidad 10-20 m
Muy Alta Continuidad >20 m
Fuente: (Zúñiga, 2018)
Para los 6 parámetros que se toma en cuenta en el RMR, se les asigna una cantidad
de valores, los cuales estarán en función de los mismos, la agrupación de estos
valores y su suma dará un resultado con un valor entre 0 y 100 indica la calidad del
macizo rocoso y nos permitirá poder definir su estabilidad, mientras mayor sea el
valor obtenido, mejor será la calidad del macizo rocoso.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 22
CLASE DE ROCA
RMR 81-100 61-80 41-60 21-60 <20
CLASE I II III IV V
DESCRIPCIÓN MUY BUENA BUENA MEDIA MALA MUY MALA
Fuente: (Laboratorio Oficial J. M. Mandariaga, 2015)
Este método propone una clasificación de 5 tipos de macizos rocosos, Tabla 1.8, los
cuales están relacionados directamente con el valor de RMR y también se establecen
diferentes medidas de construcción y fortificación.
𝐑𝐐𝐃 𝐉𝐫 𝐉𝐰
𝐐= × ×
𝐉𝐧 𝐉𝐚 𝐒𝐑𝐅
El asociar estos factores da paso a dar un sentido físico a cada uno de ellos:
RQD
Representa el tamaño del bloque
JN
Jr
Describe las características de la resistencia al corte entre bloques
Ja
Jw
Representa la situación actual de tensiones
SRF
Los valores que son asignados al índice Q están entre 0.001 para terrenos malos y
para terrenos muy buenos 1000.
Para determinar el índice de alteración existen tres categorías que se justifican por
sus espesores, los cuales se indican en la Tabla 1.11.
Una vez asignados los valores se los ubica en la Figura 1.14 y se determina el tipo de
fortificación aplicable según el cuadro sobre el que cae el punto. Este cuadro por su
extensión no ha sido incluido dentro del presente documento pero sus valores
principales han sido tomados del trabajo “Manual de Mecánica de Rocas y
Estabilidad de Túneles y Taludes”, desarrollado por Feijoo en 1997. Ejemplos de
esta categorización se presentan en las tablas 1.16 y 1.17.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 29
CATEGORÍA
TIPO DEL SOPORTE
DEL SOPORTE
EP (nt)
ES (nt) 1 a 1.5m
17
ES (nt) 1 a 1.5m + HL de 2 a 3 cm
HL de 2 a 3 cm
ES (nt) de 1m + HL de 2 a 3 cm
21 HL de 2.5 a 5 cm
ES (nt) de 1m
ES (nt) de 1m + mr o ME
25 ES (nt) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 7.5 cm
26
ES (nt) de 1m + HL de 2.5 a 5 cm
ES (t) de 1m + HL de 2.5 a 5 cm
30 HL (mr) de 5 a 7.5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 12.5 cm
HL (mr) de 7.5 a 25 cm
31
HLA de 20 a 40 cm + ES (t) de 1m
HLA (ar) de 30 a 50 cm + ES (t) de 1m
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 7.5 cm
HL (mr) de 7.5 a 15 cm
34
HL (mr) de 15 a 25 cm
HLA (ar) de 20 a 60 cm + ES (t) de 1m
Fuente: (Feijoo, 1997)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 30
ABREVIATURA ESPECIFICACIONES
EP Empernado Puntual
ES Empernado Sistemático
Nt Pernos No Tensionados
T Pernos Tensionados
HL Hormigón Proyectado
Mr Malla Reforzada
ME Malla de Eslabones
HLA Hormigón Proyectado Armado
Ar Acero Reforzado
Fuente: (Feijoo, 1997)
Una vez determinadas las características del macizo rocoso, el tipo de equipamiento
y el explosivo a usar, se pueden aplicar diversos métodos para el cálculo de la
posición de los barrenos en la sección del túnel y desarrollar la malla de perforación.
Para conseguir una voladura de alta eficiencia la perforación debe ejecutarse con
criterio y cuidado efectivo, caso contrario se tendrán pérdidas de la energía explosiva
disponible. Es importante señalar que el avance mínimo por voladura deberá ser un
85% de la longitud de los barrenos perforados, caso contrario se considera
ineficiente. (Chipana T., 2015).
determina como romperá la roca. Los primeros barrenos tienden a crear un vacío
hacia el cual se vuela sucesivamente el resto de la roca. Esta abertura, el cuele, es la
llave que abre la roca hasta una profundidad que depende de la forma y éxito del
mismo, disponiéndose sus barrenos en una serie de cuñas, en abanico o según un
modelo cónico o cilíndrico. Las siguientes fases de la voladura, repartidas en el
espacio restante, deben proyectarse para obtener el contorno deseado de la roca
remanente sin alterarla y con toda su firmeza.”
Lo que caracteriza a las voladuras subterráneas es el hecho de que no existe cara libre
para la salida del material, salvo el propio frente de ataque. Es por esto el principio
de los métodos de voladura subterránea se basa en crear una cara libre utilizando los
barrenos del cuele, hacia la cual, después de haberse generado, romperán el resto de
secciones del túnel. El cuele deberá aprovechar el espacio generado por barrenos
vacíos para romper la roca, los cuales por lo general se ubican en el centro de la
voladura (López Jimeno et al., 1987). El esquema de las partes de una malla de
perforación subterránea se presenta en la Figura 1.16.
El avance del túnel se condiciona por el tipo de cuele usado y este por el tamaño del
barreno vacío. Desarrollar en el diseño de la voladura un cuele de barrenos paralelos
favorece ampliamente a la mecanización de los procesos de perforación, y en caso de
perforaciones con equipos manuales se vuelve más fácil la capacitación a los
operadores. (Langefors & Kihlström, 1976).
Entre los distintos tipos de cueles de barrenos paralelos resaltamos el más utilizado
en la actualidad y del cual se obtienen avances satisfactorios, el cuele cilíndrico de
Castro Déleg; Quishpe Gutama 34
cuatro secciones, Figura 1.17. Fue planteado por Langefors y Kihlstrӧm (1963),
finalizado por Holmberg (1983) y renovado por Persson et al. (2001). Este tipo de
cuele es empleado para túneles de sección superior a 10 m2 . (Sena L., 2013).
Tabla 1.19. Fórmulas adaptadas para el cálculo y dimensionamiento de la malla de perforación y voladura según
el método sueco.
1. ZONA A (cuele)
πd2 𝐤𝐠
Densidad lineal máxima lmax = ∗ ρexplosivo =
4 𝐦
Avance H = 0.15 + 34.1 ∗ ∅ − 39.4 ∗ ∅2 = m
Avance real Hreal = 0.85 ∗ H = 𝐦
Desviación máxima ∆max = ∆ ∗ Hreal
1.1. Primer Cuadro
Piedra V1 ≤ 2∅
V1 1.5 ∅ c 1 kg
Densidad lineal l1 = 55 ∗ d ∗ ( ) ∗ (V1 − ) ∗ ( ) ∗ ( ) =
∅ 2 0.4 s m
Piedra real V′1 = V1 − ∆max
Castro Déleg; Quishpe Gutama 36
Espaciamiento B1 = V′1 ∗ √2 = 𝐦
Carga Q1 = l1 ∗ Hreal = 𝐤𝐠
Altura de carga de
hf = 1.3 ∗ V
fondo
Altura de carga de
hc = Hreal − (1.3 ∗ V) − (10 ∗ d)
columna
Carga de fondo Q f = lf ∗ hf = kg
Carga de columna Q c = lc ∗ hc = kg
Carga total por barreno Q t = Q f +Q c = kg
4. ZONA C
f=1.2 E/V (aconsejado)=1.25
V es el espacio entre la cara libre y el techo.
E depende del número de barrenos que quiero poner.
Si V ≥ 1.4 entonces c’=c+0.05 Si V < 4 entonces c’= c + (0.07/V)
E
Densidad lineal de f ∗ c ′ ∗ ∗ V 2 kg
lf = V =
fondo
0.81 ∗ s m
Densidad lineal de kg
columna lc = 0.5 ∗ lf =
m
Altura de la carga de
hf = 1.3 ∗ V
fondo
Altura de la carga de
hc = Hreal − (1.3 ∗ V) − (10 ∗ d)
columna
Carga de fondo Q f = lf ∗ hf = kg
Carga de columna Q c = lc ∗ hc = kg
Carga total por barreno Q t = Q f +Q c = kg
5. ZONA D
Espaciamiento E = (entre 10 y 20)*d
E
Piedra V=
0.8
Densidad lineal l = 90 ∗ d2
Carga total Q t = l ∗ Hreal
Fuente: (Langefors & Kihlström, 1976)
D - - - - -
Cara Libre - - - - -
TOTAL ∑columna ∑columna
El valor de q debe estar dentro del rango admitido, caso contrario se deberá volver a
iniciar el cálculo para diseño de la voladura.
Tabla 1.22. Tabla para cálculo de requerimiento de explosivos y accesorios con base en los resultados de los
cálculos anteriores.
Para una planificación minera correcta es necesario el análisis de una extensa gama
de datos reunida de distintos estudios previos, entre ellos está la información
geológica, geotécnica, estructural y mineralógica, combinada con los datos de
Castro Déleg; Quishpe Gutama 40
recursos mineros nos permitirá generar un modelo adecuado para las condiciones
existentes. (Rocher A., 2012).
deben asegurar las condiciones aptas para desarrollar estos trabajos. Es importante
que esta topografía se encuentre lo más detallada posible. (Soto Saavedra, 2004).
Entre los trabajos más importantes previos a la construcción del túnel están la
determinación de la dirección y longitud del eje del túnel, y la construcción del perfil
longitudinal y transversal de la sección de la galería. (Sosa, 1990).
Los portales son parte de la infraestructura más importante dentro del franqueo de
una galería principal debido a que estos permiten asegurar la estabilidad frontal y
lateral de los taludes, así como también para alejar las aguas que corren por la parte
frontal del túnel. El portal, o bocamina, será el único elemento del túnel expuesto a la
observación, es por esto que se le da a esta parte de la construcción una
conformación arquitectónica. (Sosa, 1990).
En el caso más sencillo para la construcción del portal la dirección del eje al inicio de
la galería coincide con la dirección de la proyección horizontal de la línea de máxima
pendiente del talud frontal. En este caso el plano de la pared del portal se encuentra
perpendicular al eje del túnel, a este tipo de portal se lo denomina portal recto y se
ilustra en la Figura 1.20. (Sosa, 1990).
Los portales angulares tienen una solución más compleja y se recurre a los mismos
cuando el eje del túnel forma con la proyección de la línea de mayor pendiente cierto
ángulo, esto cuando la magnitud del ángulo sobrepasa los 30 grados. En este caso el
plano de la pared del portal con el eje del túnel forma un ángulo menor a 90 grados
como se presenta en la Figura 1.21. (Sosa, 1990).
1.6.1 Fortificación
La fortificación de túneles consiste en la construcción de infraestructura artificial de
sostenimiento dentro de las excavaciones subterráneas, esta infraestructura debe
reforzar o sostener el contorno de la labor, como caja y el techo, la cual ayudara a la
Castro Déleg; Quishpe Gutama 43
condición inestable del macizo rocoso que está soportando para prevenir el
desprendimiento de la roca circundante, por medio de diferentes elementos como:
- Hormigón proyectado
- Malla de contención
- Pernos o claves de anclaje
Construcciones monolíticas.
1.6.1.3 Pernos
Es un tipo de sostenimiento activo, ya que actúa como refuerzo, porque lo elementos
forman parte del macizo rocoso, es uno de los elementos más usados en el campo de
la minería para la estabilización de macizos rocosos son los pernos, siendo su
función principal reforzar la resistencia del macizo rocoso oponiéndose a la
deformación del mismo, asegurando las fracturas grandes o áreas inseguras, los
mismos fortifican el techo y las labores mineras para auto soportarse, y presentan
gran versatilidad en el momento de su instalación o aplicación frente a diferentes
condiciones tanto geológicas como técnicas, también permiten combinar con otros
métodos como son: hormigón proyectado, malla, arcos metálicos, etc. (Burgos
Cedeño, 2015).
TIPOS DE PERNO
Para la instalación de los pernos, la perforación puede ser realizada por taladros
eléctricos, máquinas perforadoras neumáticas o agregadas especiales, también se
recomienda tener ciertas consideraciones en las posiciones de colocación de estos, de
acuerdo al tipo de fracturas que presentan las labores pudiendo existir así los
siguientes:
Actualmente existe una gran variedad de pernos, los cuales presentan poca
diferencia, esto debido a sus características de diseño del perno y la forma como se
comportan con la roca. A continuación describiremos cada uno de ellos.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 48
Siendo el cabezal (candado) que define las diferentes formas de pernos de anclaje
mecánico, pero se puede clasificar en dos que son: de cuña y expansión, los cuales se
presentan en la Figura 1.29.
Figura 1.28. Esquema de pernos de anclaje en galerías. a) Galería de forma rectangular en rocas estratificadas.
b) Galería de forma oval en rocas monolíticas fracturadas.
Figura 1.29. Diferentes tipos de pernos de anclaje. a) Candado en cuña. b) Candado de mango de dos plumas de
cuña y de presión. c) Cabeza de expansión con cuatro plumas. d) Perno de madera. e) Perno de Hormigón. f)
Perno de tubo metálico con cabeza de explosión.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 50
Según el U.S Army las normas en cuanto al espaciamiento y las dimensiones que
deben cumplir los pernos empleados en las galerías con roca fracturada son:
- El espaciamiento máximo debe estar entre 1.7 o 1.5 veces el ancho de los
bloques inestables o la mitad de la longitud de los pernos.
- Longitud del perno debe ser mínimo 3 veces el ancho de los bloques
inestables o ¼ del ancho de las cámaras.
- Máquina perforadora
- Maquina aseguradora
- Combo 8 lb.
- Espadilla
- Escalera
- Llave inglesa
El uso de uno de los dos tipos de adherentes dependerá de las condiciones del macizo
rocoso, la resina que tiene un adhesión efectiva e instantánea con un fraguado rápido
con un tiempo de secado de segundos a minutos, se la usará para pernos que
soporten altas tensiones, y tiene la opción de usar pernos pretensados o sin tensión
previa, este perno cuenta con dos cartuchos: el primero de secado rápido ubicado al
final de la perforación, el segundo de secado lento a lo largo del tiro, para que estos
cartuchos se combinen y permita la fijación del perno se debe girar la barra para
romper los cartuchos, pero su utilización no es muy común por los costos que genera
(Burgos Cedeño, 2015). El esquema de este perno se presenta en la Figura 1.30.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 51
elemento, que al mismo tiempo crea una fuerza axial entre la superficie del barreno y
el perno, no es conveniente su uso permanente con la presencia de humedad
(Fernández et al., 2015). En la actualidad existen dos tipos de fricción y de
expansión.
Los pernos de expansión son elaborados a partir de metal dúctil con una sección
transversal en forma de anillo con diámetro entre 25 a 28 mm, es un sistema
combinado entre la fuerza de fricción y el mecanismo de expansión del perno, el cual
al abrirse dentro de la perforación crea una acción de bloqueo con lo que aumenta la
resistencia a la tracción, el esquema se presenta en la Figura 1.33. Para su instalación
solo se necesita introducir el perno e inyectar agua a una presión aproximada de 30
MPa, esto permitirá un contacto de fricción con las paredes de la perforación, la
inyección de agua dura diez segundos por metro de longitud del perno, la forma que
actúa con el macizo rocoso es inmediato después de su instalación. (Bawden, 2011).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 53
Estos pernos están hechos de una barra de acero lisa, con espaciados al largo de la
misma. El material y diseño intervienen en el funcionamiento, el cual consiste en
encapsular la perforación con cartuchos de cemento o resina, quedando los anclajes
fijos a la lechada, esto sirve para que cuando el elemento esté sometido a dilatación
por la roca, el espacio entre anclajes restrinja la dilatación con una carga de tracción.
(Burgos Cedeño, 2015).
Existen dos tipos de anclaje de este sistema, como se muestran en la Figura 1.34, esto
está sujeto al tipo de contacto requerido con la lechada, los cuales son: Paddle
cuando se usa cemento o resina, mientras que el Wiggle solo para resina.
1.6.2 Revestimiento
Se debe tener en cuenta la diferencia entre sostenimiento y revestimiento. El
sostenimiento tiene por objetivo que la excavación permanezca estable durante y
después de su construcción y se aplica después de la perforación. (Ayala C., 1991).
El revestimiento ayuda a garantizar la estabilidad a largo plazo y se la realiza
después del sostenimiento. Teniendo claro esta diferencia, a continuación, se
explicará los diferentes tipos de revestimiento.
La instalación de las mallas debe ser sobre las paredes de la labor a fortificar, sin
importar la rareza, para mantenerlas firmes se debe usar pernos de anclaje, lo cual
dependerá de la durabilidad que requiera la excavación. (Fernández et al., 2015).
cualquier superficie en donde se pueda adherir y solidificar, de este modo sirve para
impedir la meteorización y desprendimiento de rocas. Al adquirir un cierto grosor
sirve para absorber los esfuerzos del macizo rocoso, compacta la roca y de esta forma
impide la deformación y desplazamiento de las mismas, se aplica normalmente en
capas con un grosor desde los 50 mm hasta los 100 mm, otra característica del
hormigón proyectado es que logra disminuir la rugosidad de las paredes de las
galerías para ventilación. (Hadjigeorgiou & Potvin, 2011).
El hormigón proyectado está compuesto del 15% a 20% cemento, 30% a 40% de
agregados gruesos (grava), 40% a 50 % de agregados finos (arena) y entre 2% a 5 %
de aditivos que son acelerantes para el fraguado y endurecimiento, se añade también
agua para hidratar al cemento, el agua debe ser limpia y libre de elementos químicos
para que no altere la reacción química de los demás componentes, y el concreto gane
fuerza. Por lo general se le añade fibras de acero o sintéticas para mejorar el
concreto, este producto se lo llama comúnmente fibercrete, Figura 1.38.
(Hadjigeorgiou & Potvin, 2011).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 57
Antes de la aplicación del hormigón proyectado se debe humedecer las paredes del
túnel con el fin de limpiar las zonas en donde se aplicará para que se adhiera
correctamente. La calidad de la mezcla debe ser homogénea y con una dosificación
correcta de los compuestos. Para el lanzamiento del hormigón se debe considerar los
siguientes parámetros: distancia de la boquilla, tipo de superficie a hormigonar,
dirección del lanzamiento, cantidad de agua, presión del aire, cantidad de material,
Figura 1.40. La forma en que interactúa la mezcla del hormigón con el elemento en
Castro Déleg; Quishpe Gutama 58
Figura 1.40. Detalle de la función de la boquilla e ingreso de materiales para lanzamiento de hormigón.
- Hormigón proyectado por vía seca, Figura 1.41, esta contiene todos los
elementos mezclados previamente, pero sin agua, la mezcla seca se lleva
mediante aire comprimido hasta la boquilla en donde el agua será
suministrada justo antes del lanzamiento, este material seco es más flexible y
se lo puede almacenar sin un límite de tiempo. (Ríos, 2012).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 59
- Hormigón proyectado por vía húmeda, Figura 1.42, este hormigón contiene
mezclado todos los componentes incluyendo el agua. Es transportado a través
de una manguera hasta la boquilla, donde se mezcla con aire comprimido y
acelerantes antes de proyectarse. Se utiliza equipos robotizados para grandes
proyectos subterráneos. Este método se aplica a túneles de alta producción y
tiene un control de calidad superior y ambiente de trabajo libre de polvo.
(Ríos, 2012).
realiza colocando primero una capa de hormigón proyectado, instalando sobre esta
una malla de acero para luego aplicar otra capa de hormigón, obteniendo un
hormigón con un espesor que puede mantener su capacidad de carga y deformación,
Figura 1.43. Sin embargo, se pueden generar un cierto grado de agrietamiento en el
hormigón generado por la deformación, si este alcanza los 10 mm - 20 mm, los
alambres de la malla pueden fallar por tensión. Por esto se recomienda instalar la
malla como capa final sobre el hormigón, pero usar FSR (fibercrete), de este modo se
aprovecha la ductilidad de la malla para cuando el hormigón se agriete este pueda
deformarse desde unos 100 mm hasta unos 350 mm. (Hadjigeorgiou & Potvin,
2011).
Uno de los errores más serios y frecuentes cometidos en el diseño de una mina es no
proveer el espacio y equipo adecuados para los trabajos complementarios a la
explotación, los cuales se encargan de mantener aptas las condiciones de trabajo en
la mina, y junto con esto todas las instalaciones necesarias para el correcto
funcionamiento del sistema. (Bullock, 2011b).
Entre otras de las áreas a ser desarrolladas se encuentran los sumideros y cuartos de
bombas, refugios, el comedor, el área de almacenamiento de combustible, el polvorín
subterráneo y las zonas de seguridad para el personal en caso del paso de maquinaria
por el túnel, y entre las instalaciones necesarias estarán la red eléctrica, aire
comprimido, ventilación, tuberías de distribución, etc.
1.7.4 Drenaje
El objetivo general del control del agua en minería subterránea es permitir trabajos
seguros y eficientes con consecuencias aceptables, y el método más común es por
medio del bombeo. No se trata de expulsar el agua de la mina, sino de manejarla de
manera adecuada para que sea recirculada en su gran mayoría y las descargas tengan
las condiciones aptas para reincorporarse en sus flujos naturales. El balance de agua
general debe ser parte de cualquier plan de mina para asegurar que está disponible la
cantidad de agua necesaria para las operaciones y que el excedente estará manejado,
recirculado y descargado de manera correcta. (McCarthy & Dorricott, 2011).
Es necesario contar con una base de datos hidrológica e hidrogeológica que nos
permita determinar los flujos de agua esperados en las operaciones en el caso de la
existencia de cuerpos de agua subterránea o de entrada de agua superficial. Es
importante contar con los coeficientes de permeabilidad de las rocas que rodean la
zona de intervención, así como con los cálculos y modelamientos correspondientes.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 65
Una de las opciones para el control del agua en los frentes de trabajo es utilizar una
mezcla de cemento para guiar, o raras veces detener, el flujo de agua de sus fuentes
sobre roca débil o fisurada. Esto puede generar varios riesgos, entre ellos el
incremento de presión sobre esta mezcla e incrementar el peligro de colapso; es por
eso que se recomienda previo a este procedimiento determinar la presión admisible, y
la permeabilidad de la mezcla de cemento hasta que esté de acuerdo a las
condiciones y objetivos que deberá cumplir.
sistema de flujo libre de agua diseñado para minimizar la sedimentación antes del
sumidero principal de la mina. (McCarthy & Dorricott, 2011).
Las estaciones de bombeo deberán ser ubicadas de manera que aseguren el suficiente
almacenamiento de emergencia bajo la estación, lo que da tiempo para llevar a cabo
las reparaciones con la tasa máxima esperada de flujo. Debe existir un plan de
contingencia para la irrupción de agua debido al fallo de las bombas, incluyendo
procedimientos de evacuación.
Los sólidos espesos de los sedimentadores deberán ser removidos fuera de los
sumideros para que puedan dar espacio a nuevos procesos de sedimentación, se debe
considerar procedimientos que permitan evacuar los lodos sin generar costos extra
significativos.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 68
En la mayoría de los casos los sistemas de bombeo son diseñados para transportar
aguas de drenaje con sólidos en suspensión que pueden ser abrasivos, dependiendo
del tamaño y distribución de las partículas en suspensión. La pérdida de eficiencia
operativa debido al desgaste de los componentes de la bomba es una de las
principales preocupaciones en las operaciones subterráneas. Las bombas
específicamente diseñadas para esta aplicación son conocidas como bombas de lodo.
Las bombas centrífugas, de diafragma y las de desplazamiento positivo son las más
comunes para aplicaciones en minería subterránea. Otros dispositivos de bombeo
como los que emplean bombas verticales u horizontales de etapas múltiples han sido
aplicadas para el bombeo de agua limpia, por lo tanto, al no manejar sólidos en
suspensión requieren la implementación de sumideros de sedimentación.
subterránea global para el cual las diversas actividades y recursos debieron haber
sido planificados previamente.
Los artículos que se deben procurar incluir como abastecimiento son: bombas y sus
respectivos motores, válvulas para control de flujos, grúas o dispositivos de
elevación, diversas estructuras de acero, tuberías con sus respectivos soportes y
uniones, equipo eléctrico (interruptores, centros de carga, subestaciones, etc.),
instalaciones de fabricación para estructuras de acero (carretes de tubos, plataformas,
etc.), y cualquier equipo especial necesario para facilitar la construcción.
La construcción deberá ser realizada en base al diseño propuesto y con los métodos
utilizados en el desarrollo principal de la mina, según el terreno lo disponga. Se
procederá con la instalación de todo el sistema y posteriormente sus pruebas de
funcionamiento antes de su uso definitivo, por lo general las diversas instalaciones
mecánicas preceden en funcionamiento a las instalaciones eléctricas e
instrumentación. Al cerrarse la construcción de la instalación se debe asegurar que
todos los elementos estén en orden y de acuerdo a la planificación prevista. (Cline,
2011).
Las bombas de desplazamiento positivo son capaces de manejar agua sucia y pueden
simplificar el manejo subterráneo del agua antes de ser bombeada. Las gradientes
más pronunciadas, y el mayor volumen de lodo generado por la maquinaria móvil,
favorecen el uso de bombas de desplazamiento positivo para el agua sucia.
(McCarthy & Dorricott, 2011).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 72
Las bombas centrífugas de alta velocidad son capaces de tener una alta eficiencia
siempre que se mantengan tolerancias cercanas. Son vulnerables al desgaste por
arena, esencialmente son bombas de agua limpia. Por lo tanto implica que para ser
aplicadas en un sistema de bombeo se deben remover los sólidos en suspensión del
flujo de entrada.
Algunos esquemas de estas bombas se presentan en las Figuras 1.50, 1.51 y 1.52.
- Minas profundas con grandes volúmenes de agua y larga vida útil deberán
optar por la clarificación y bombeo de agua limpia (alto costo capital pero
bajo costo de operación).
- Minas poco profundas con bajos volúmenes de agua y corta vida útil es
preferible que utilicen bombeo de agua sucia.
- Una secuencia de minado de arriba hacia abajo con desarrollo progresivo, y
una mina con grandes extensiones verticales y horizontales son propicias para
un sistema de bombeo por etapas.
- Minas poco profundas con limitadas extensiones verticales son propicias para
bombeo de una sola elevación.
La red de tuberías que utilizará el sistema de bombeo debe ser aplicada bajo varias
consideraciones en relación a las condiciones de presión del agua y de alojamiento en
las excavaciones; también se tomarán en cuenta los empalmes de conexión del
sistema de tubería a las bombas y las válvulas de paso/cierre en caso de el
aislamiento de una bomba del sistema por reparación de la misma. (McCarthy &
Dorricott, 2011).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 75
Demanda: carga eléctrica para un sistema completo o una sola pieza de un equipo
promediada sobre un intervalo de tiempo específico. La demanda generalmente se
expresa en kilowatts, kilovoltio-amperios, o amperios.
Carga máxima: máxima carga consumida o producida por una pieza o conjunto de
equipos en un periodo de tiempo determinado. Esta puede ser la carga instantánea
máxima, la carga promedio máxima, o (poco utilizado) la carga conectada máxima
sobre el período de tiempo.
Factor de carga: razón entre la carga promedio y la carga máxima, ambas sucediendo
en el mismo período de tiempo designado. Esto puede implicar que es igual a la
razón entre la potencia real consumida y la carga total conectada en el mismo
período de tiempo.
El factor de carga puede ser utilizado para estimar la carga real requerida por el
equipo, la multiplicación de la carga total conectada con el factor de carga nos da una
aproximación de la potencia real consumida. El factor de carga promedio en minería
subterránea tiende a ser bajo, debido mayormente a la operación de maquinaria de
naturaleza cíclica pero también al uso de motores de alta potencia para desempeñar
Castro Déleg; Quishpe Gutama 76
funciones específicas por solo una fracción de tiempo del posible tiempo de
funcionamiento. (Errath, 2011).
- Ubicación del equipo, altitud y zona sísmica. Para altitudes superiores a los
1000 msnm el diseño debe ser adecuado para operaciones a mayor altitud.
- Seguridad de los técnicos y personal en general, fiabilidad de la operación,
simplicidad, facilidad de mantenimiento, y sistema de operación selectivo.
- Regulación de voltaje que permita manejar las variaciones resultantes de los
cambios en la carga eléctrica, alto/medio/bajo niveles de voltaje (HV, MV,
LV por sus siglas en inglés) e interruptores automáticos, tamaño e
impedancia del transformador, monitoreo de protección, y protocolos de
control.
- Estudios del flujo de carga y red armónica, niveles de distorsión armónica en
el punto de acoplamiento común (PCC), problemas de compatibilidad
electromagnética (EMC), y factores de potencia.
A pesar de que el costo inicial es importante este no debe ser un factor determinante
en el diseño del sistema de potencia de una mina. Los equipos de alto costo pueden
compensar su precio fácilmente al reducir los costos de operación cuando el diseño
maximiza la seguridad y fiabilidad. (Errath, 2011).
Ninguna mina será igual a otra por lo que no existirán sistemas eléctricos estándar
para ser aplicados.
La mayoría de los casos ubican a minas en zonas lejanas a las poblaciones por lo que
se encuentran aisladas de las redes públicas de alta tensión. Para proveer la energía
requerida será necesario la construcción de redes de alta tensión que conecten las
centrales eléctricas más cercanas a la mina, teniendo en cuenta la conexión de los
cables de transmisión de esta nueva red, los niveles de voltaje disponibles y
requeridos por la mina, la construcción de subestaciones de alto voltaje y la
distribución de energía por redes internas de alto/medio/bajo voltaje con tecnología
adecuada para la transformación de las corrientes, implementación de interruptores
automáticos, y provisión de sistemas de monitoreo y control de la red completa.
(Errath, 2011).
La calidad de la energía provista para los equipos deberá tomarse en cuenta dentro
del diseño, para esto existen varios equipos de soporte. Tenemos las unidades de
filtrado y compensación eléctrica, que se encargarán de la distribución adecuada de
la energía, evitando que los equipos que necesitan una alimentación constante sean
sobrecargados o pierdan la capacidad eléctrica para su correcto funcionamiento,
regulando los armónicos eléctricos y saneando la corriente de entrada a los equipos.
La red eléctrica interna de la mina deberá alimentar a las bombas, que usualmente
son controladas por convertidores de frecuencia y operadas a baja velocidad, por lo
general sus motores no cuentan con marchas y son acoplados directamente a la
bomba. Operarlos con un convertidor de frecuencia garantiza un arranque moderado
con carga baja en la red, proporcionando ventajas como ahorro de energía, es
adaptable a los requerimientos del proceso, no necesita válvulas de aceleración que
desperdician energía ni mantenimiento intensivo de la caja de cambios, otorgando
una alta eficiencia al sistema de accionamiento. La desventaja es el elevado costo por
el motor. (Errath, 2011).
Tabla 1.24. Factor de corrección para capacidad de aislamiento por distintas alturas.
Aplicación: la manera en la que los motores estándar pueden ser utilizados depende
de la altitud. Para temperaturas ambiente en el rango de 30°- 40° C, la temperatura
máxima de diseño a nivel del mar se reduce en las siguientes cantidades:
- Motor clase B de aislamiento: 0.8° C por cada 100 m sobre los 1000 msnm.
- Motor clase F de aislamiento: 1.0° C por cada 100 m sobre los 1000 msnm.
A pesar de que la electricidad por kilowatt-hora puede tener un costo inferior, es más
seguro y conveniente trabajar con aire comprimido, especialmente en labores
subterráneas; debido a la naturaleza segura de los motores neumáticos que se refleja
en áreas donde hay presencia de gases inflamables o se puedan generar chispas que
en el caso de usar herramientas eléctricas significarían un riesgo.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 80
Un término comúnmente utilizado es distribución de aire libre (FAD por sus siglas
en inglés), que es el volumen de aire saliendo del compresor expresado en términos
de las condiciones de presión de entrada y temperatura usando la ley ideal de los
gases. Free air es definido como el aire a condiciones atmosféricas normales
(O’Neill, 1993). La diferencia entre el FAD y el volumen de entrada real representa
pérdidas dentro del compresor. Al comparar modelos de compresores es importante
tener cuidado en que algunos fabricantes miden el aire que sale del elemento de
compresión en vez de el volumen de entrada.
La planificación del flujo de aire requerido necesita que se tomen en cuenta otros
aspectos; el requerimiento total de aire para un trabajo de perforación debe incluir las
demandas de varias operaciones involucradas, entre ellas el uso de martillos,
unidades de rotación, motores de alimentación, colectores y despeje de polvo,
inyección del medio de enjuague de detritos.
En un compresor de tornillo lubricado con aceite, Figura 1.53, el aire pasa por el
filtro de entrada donde las partículas de polvo son retenidas, dentro del elemento de
tornillo el aire se mezcla con el aceite inyectado y se comprime. El aceite es utilizado
para sellar la separación entre los rotores y la carcasa del elemento, esto asegura la
Castro Déleg; Quishpe Gutama 81
En los compresores de tornillo sin aceite, el espacio entre los elementos del rotor es
mínimo, aquí no hay inyección de aceite en el tornillo. Los rotores macho y hembra
reciben un revestimiento especial y como no existe contacto entre ellos no hay
fricción y se da una menor producción de calor. La sobrecubierta del elemento es
enfriada, el aire pasa por un postenfriador y el condensado es separado y drenado. El
paso final del secado del aire es filtrarlo para su salida.
Las minas cuyo suministro de aire comprimido se da por una planta estacionaria,
poseen en su mayoría redes de aire comprimido y se aplican distintos usos; por
ejemplo, eliminar los bloqueos de suciedad de las tuberías, aplicación de hormigón
proyectado, limpieza de herramientas, limpieza y enfriamiento del aire, etc.
Se debe dar alta importancia a la calidad del aire comprimido, enfocándose en tres
contaminantes comunes: sólidos, humedad y residuos de aceite. Estos pueden
Castro Déleg; Quishpe Gutama 82
Las ramas de descarga del suministro de aire son la parte final de la red permanente y
deben ser ubicadas tan cerca cómo se pueda de las operaciones. Los diámetros y
Castro Déleg; Quishpe Gutama 83
Es importante revisar las normas nacionales e internacionales que regulan los límites
de las emisiones y ruidos generados por el accionamiento de la maquinaria. Junto
con esto un sistema de control que permita monitorear la red de aire comprimido y
soporte a los trabajos de mantenimiento para que sean realizados a tiempo. (Hooper,
2011).
1.7.8 Ventilación
La ventilación en la minería subterránea es un elemento esencial para la seguridad de
las labores de producción, el objetivo básico consiste en proveer un flujo de aire con
las condiciones de calidad y cantidad suficientes para mantener los niveles
requeridos de oxígeno, diluir los gases contaminantes y extraerlos con el fin de
mantener bajo los límites permisibles basados en la legislación y normativa nacional.
El requerimiento de la calidad del aire de manera general es que los trabajadores sean
capaces de operar en sus labores dentro de un ambiente seguro que provea razonable
confort. También se aplica la ventilación para climatizar la mina debido a los
aumentos de temperatura generados por la profundidad de las labores y por el
funcionamiento de la maquinaria. Los niveles de oxígeno de manera obligatoria para
un sistema de ventilación en cualquier parte del mundo son de 19.5% como mínimo
en el ambiente laboral.
Sin embargo, el sistema de ventilación no puede ser únicamente natural, este debe ser
soportado por un conjunto de ductos y ventiladores que generen el flujo de aire
requerido de acuerdo a las exigencias, conocido como ventilación auxiliar o
secundaria; los sistemas de ventilación auxiliar pueden ser:
Fuente: www.cidelsa.com/es/lp/mangaventilacion/
Castro Déleg; Quishpe Gutama 87
Fuente: www.industriaminera.cl/arcotex-sa/
Los sistemas combinados fueron diseñados para sobrellevar las desventajas de los
sistemas impelentes y aspirantes, y se recomienda que sean aplicados dependiendo
de los contaminantes en consideración.
Mangas o ductos.- Consisten en mangas que se conectan entre ellas formando la red
de ventilación, el flujo de aire no depende de las condiciones atmosféricas, si no
directamente de la capacidad y tipo de ventilador al que se encuentran conectadas. La
resistencia de la manga se determina en base a la pérdida por fricción de su material
y sus pérdidas asociadas a las curvas, se reduce la sección transversal o si existen
fugas a lo largo de la manga. (Tuck, 2011a).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 89
per 2
p = kL u
A
Donde,
El factor de fricción de Atkinson (k) está determinado por la densidad del aire y el
coeficiente de fricción del ducto mediante la siguiente ecuación:
fρ
k=
2
Donde,
f = coeficiente de fricción
kg
ρ = densidad del aire ( )
m3
per
R = kL
A3
Castro Déleg; Quishpe Gutama 90
vienen dados en base a este valor de densidad, en caso de que esta no sea constante
se deberá multiplicar a los valores de las ecuaciones de p y R por la relación entre la
densidad presente sobre la densidad estándar. Por ejemplo:
per 2 ρ
p = kL u ∗
A 1.2
(Tuck, 2011a)
Para la medición del caudal de aire que fluye en un punto determinado de un ducto
normalmente se obtiene el producto de la sección transversal en ese punto y la
velocidad media del aire. La velocidad media del aire se obtiene mediante el registro
de la velocidad con un anemómetro, el anemómetro se ubica en distintos puntos de la
sección transversal del ducto de ventilación, se mantiene durante al menos 30
segundos y se registra sus datos. Es importante que dentro de una sección transversal
Castro Déleg; Quishpe Gutama 91
Q=u ×A
u = Velocidad media del aire
Figura 1.60. Puntos indispensables para medir la velocidad de aire en la manga de ventilación.
Por otra parte, para medir la presión en distintos puntos de la manga se puede aplicar
barómetros para mayor facilidad de desarrollo de las inspecciones. Se puede aplicar
con estos datos la ecuación de Atkinson descrita anteriormente para la determinación
de la caída de presión a lo largo de un ducto de ventilación. (Tuck, 2011a).
Con requerimiento se define la cantidad de aire limpio que las labores exigen para
mantener el ambiente de trabajo en las condiciones adecuadas, estas condiciones se
ven determinadas por factores relativos a la cantidad de personal dentro de la mina,
número de equipos a diésel que se encuentran trabajando, volumen de gases
producido por la voladura, y temperatura eficiente de los frentes. (Córdova &
Calizaya, 2012).
Tabla 1.26. Caudal de aire requerido por trabajador de acuerdo a la altura de las labores.
100 A a m3
Q= ( )
dt min
En otras palabras, presupuestar una obra es establecer de qué está compuesta, análisis
cualitativo, y cuántas unidades de cada componente se requieren, análisis
cuantitativo, para finalmente aplicar precios a cada uno y obtener su valor en un
momento determinado. (Padilla Carreño, 2005).
Unidad de medición: Debe ser adecuada para medir las cantidades de obra y la
forma de costear la unidad del mismo. (Castillo, 2007)
entre otros y de los salarios que corresponden a los mismos, dependerá del
rendimiento del personal en cada rubro, el mismo que está basado en la cantidad
requerida según las unidades de medición para completar una unidad del rubro.
Incluyen todos los beneficios legales que otorgue el país: como benéficos sociales,
vacaciones, horas extra, etc. (Padilla Carreño, 2005).
1.8.1.3.5 Rendimiento
Es la cantidad de equipo o mano de obra, en las unidades que se las esté valorando
(usualmente tiempo: hora, día, etc.), requeridas para completar el trabajo exigido por
unidad de medida del rubro bajo análisis.
Los gastos generales varían dependiendo de algunos aspectos, uno puede ser el lugar
en donde se desarrolla la obra, las obras locales tienen gastos generales más bajos
con referencia a lo que están ubicados en el campo, otro aspecto es la magnitud de
empresa constructora, ya que de esta depende el porcentaje de gastos generales para
cada obra. (Padilla Carreño, 2005).
1.8.1.4.3 Utilidad
Este beneficio se refiere al porcentaje que debe ser considerado por el que ejecuta la
obra, pueden ser calculadas en base a la política empresarial, al mercado de la
construcción, dificultad para ejecución de la obra y la ubicación de la misma. (Pineda
Z. & Sinchi S., 2012).
1.8.1.4.4 Impuestos
Se refiere al Impuesto del Valor Agregado (IVA), este grava sobre toda compra de
bienes muebles y servicios, este impuesto por lo general no se incluye dentro del
análisis de precios unitarios, sin embargo es importante para la preparación del
presupuesto. (Padilla Carreño, 2005).
2 CAPÍTULO II
Longitud
Sondaje Desde (m) Hasta (m)
analizada (m)
LLD-376 164.58 175.00 10.42
LLD-377 150.88 160.02 9.14
LLD-381 128.02 138.00 9.98
LLDGT-003 112.54 120.44 7.90
LLDGT-003C 101.00 111.00 10.00
LLDGT-004 155.47 165.40 9.93
LLDHG-012 90.93 101.27 10.34
Castro Déleg; Quishpe Gutama 101
Figura 2.2. Perfil de la galería principal de acceso con la ubicación de los sondajes analizados.
Figura 2.3. Ubicación de los puntos de recolección de muestras para ensayos de compresión. .
Tabla 2.2. Coordenadas de los puntos de recolección de muestras para ensayos de compresión.
Sin embargo no todas las muestras tomadas al ser cortadas cumplieron con las
medidas necesarias (5x5x20 cm) para ser sometidas a los ensayos, por lo que se
descartaron. Estos ensayos fueron realizados en la prensa de compresión digital
marca Humboldt, la cual se encuentra en el Laboratorio de Ingeniería Civil de la
Universidad del Azuay. El factor de corrección obedece a las normas ASTM
presentadas en la tabla 2.3, los resultados se muestran en la tabla 2.4.
Tabla 2.4. Resultados de los ensayos de compresión aplicados sobre las muestras tomadas en superficie.
La evaluación del RMR fue realizada con base en los criterios descritos por
Bieniawski, los cuales citamos en el capítulo 1.4.
RMR = 15 × log Q + 50
RMR−50
Q = 10( 15
)
Una vez obtenido el índice Q se puede llegar al análisis del tipo de sostenimiento
aplicable de acuerdo al posicionamiento que se otorgue en la gráfica logarítmica Q-
De para cada sondaje. Teniendo en cuenta las dimensiones exigidas por la empresa
para el diseño de la galería de acceso (5x5.5 m) y la condición de ESR que otorga 1.6
al tratarse de construcciones permanentes, se ha obtenido el valor de dimensión
equivalente igual a 3.44 m para todos los valores Q de los sondajes.
Figura 2.6. Gráfico Q-De para ubicación de puntos sobre categorías de sostenimiento.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 107
Los resultados de los gráficos se presentan como sumario en la tabla 2.5 y las hojas
de cálculo para evaluación correspondientes a cada sondaje y condición se presentan
en el Anexo 2. El valor asignado de categorización corresponde a la ubicación de los
puntos en la Figura 2.6.
34 30 26
17 17 17
LLD-376 21 21 21
26 25 26
30
17 17 17
26 21 21
LLDGT-004 30 25 25
34 26 26
30
CATEGORÍA DEL
TIPO DEL SOPORTE
SOPORTE
EP (nt)
ES (nt) 1 a 1.5m
17
ES (nt) 1 a 1.5m + HL de 2 a 3 cm
HL de 2 a 3 cm
ES (nt) de 1m + HL de 2 a 3 cm
21 HL de 2.5 a 5 cm
ES (nt) de 1m
ES (nt) de 1m + mr o ME
25 ES (nt) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 7.5 cm
26
ES (nt) de 1m + HL de 2.5 a 5 cm
ES (t) de 1m + HL de 2.5 a 5 cm
30 HL (mr) de 5 a 7.5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 cm
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 12.5 cm
HL (mr) de 7.5 a 25 cm
31
HLA de 20 a 40 cm + ES (t) de 1m
HLA (ar) de 30 a 50 cm + ES (t) de 1m
ES (t) de 1m + HL (mr) de 5 a 7.5 cm
HL (mr) de 7.5 a 15 cm
34
HL (mr) de 15 a 25 cm
HLA (ar) de 20 a 60 cm + ES (t) de 1m
Fuente: (Feijoo, 1997)
Tabla 2.7. Especificaciones sobre las abreviaturas de los tipos de sostenimiento de la tabla 2.6.
ABREVIATURA ESPECIFICACIONES
EP Empernado Puntual
ES Empernado Sistemático
Nt Pernos No Tensionados
T Pernos Tensionados
HL Hormigón Proyectado
Mr Malla Reforzada
ME Malla de Eslabones
Castro Déleg; Quishpe Gutama 109
Los datos obtenidos como resultado del análisis actual se encuentran dentro de los
rangos de los estudios previos, la corroboración de los mismos nos ha permitido
basarnos en la información y conclusiones de los documentos citados al principio de
este capítulo.
Tramo B (127 – 692 m), corresponde a la galería propiamente incluyendo los tres
primeros cambios de dirección dentro del cuerpo dacítico. La dirección cambia en la
siguiente secuencia: 305° (127 – 149 m), 337° (149 – 167 m), 023° (167 – 692 m).
En este tramo es importante resaltar la zona de cizalla y autobrechamiento entre (340
– 440 m), sobre la cual se deberá tener especial consideración al momento de definir
Castro Déleg; Quishpe Gutama 110
Tramo D (992 – 1276 m), corresponde al último tramo de la galería de acceso. Esta
zona al encontrarse más cerca del halo de alteración del cuerpo mineral, lo que
incrementa la presencia de minerales arcillosos, deberá ser de consideración especial
al momento de la construcción, sus condiciones geológicas se caracterizan por el
contacto entre la brecha y toba lapilli, brecha volcánica y lavas andesíticas. Conserva
la dirección del tramo anterior 075° con inclinación hacia el cuerpo mineral. Para la
evaluación de este tramo se han tomado en cuenta los datos de los sondajes LLD-
377, LLD-376 y LLDGT-004.
Como complemento a estas descripciones se presenta la tabla 2.8, con los datos de
cada tramo.
Cota Cota
Pendiente Longitud Longitud
Tramo Segmento Descripción Dirección Inicio Final
(°) (m) 3D (m)
(msnm) (msnm)
A 0-115 Acceso 273° 3785.44 3788.88 1.7 115 115.05
0 – 127 115-127 Portal 273° 3788.88 3789.24 1.7 12 12.01
127-149 Curva 305° 3789.24 3785.94 -8.5 22 22.24
149-167 Curva 337° 3785.94 3782.64 -10.4 18 18.30
B 167-340 Galería 023° 3782.64 3756.92 -8.5 173 174.92
127 – 692 Zona de Cizalla
340-440 023° 3756.92 3742.07 -8.5 100 101.11
y Autobrecha
440-692 Galería 023° 3742.07 3704.65 -8.5 252 254.80
C 692.878 Galería 023° 3704.65 3676.78 -8.5 186 188.07
692 – 992 878-992 Curva-Galería 075° 3676.78 3659.84 -8.5 114 115.27
D
992.1276 Galería 075° 3659.84 3614.99 -8.9 284 287.46
992 - 1276
Longitud total 1276.00 1289.22
Castro Déleg; Quishpe Gutama 111
2.3.1 Perforación
Para el avance de la galería se utilizará el jumbo de perforación electrohidráulica de
dos brazos DT721 marca Sandvik ®, el cual puede ser usado para perforación
frontal, cruzada y perforación de tiros para pernos.
EXPLOGEL AMON
Parámetros Especificaciones Unidad
Densidad 1.20 g/cm ³
Velocidad de detonación 4632 m/s
Volumen de gases 831 l/kg
Calor de explosión 1143 kcal/kg
Potencial 4781 kJ/kg
Ensanchamiento de Trauzl 400 cm ³/ 10g
Poder rompedor, Método
22.0 mm
HESS
Resistencia al agua 12 Horas
Vida útil 1 Años
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 113
ANFO Normal
Parámetros Especificaciones Unidad
Densidad aparente 0.80 g/cm ³
Velocidad de detonación* 2250 m/s
Velocidad de detonación** 3600 m/s
Presión de detonación 10 kbar
Volumen de gases 984 l/kg
Calor de explosión 922 cal/kg
Potencial 3857 kJ/kg
Resistencia al agua nulo -
Vida útil 1 años
⁎ - Sin confinar.
⁎⁎ - Confinado en 2” de diámetro.
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Fulminante de retardo
Serie periodo largo (LP)
Serie N˚
Manguera de color Amarillo
1 25 ms
2 100 ms
3 200 ms
4 300 ms
5 400 ms
6 500 ms
7 600 ms
8 700 ms
9 800 ms
10 900 ms
11 1000 ms
12 1200 ms
13 1400 ms
14 1600 ms
15 1800 ms
16 2000 ms
17 2500 ms
18 3000 ms
20 4000 ms
21 4500 ms
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Características N° 8 Unidad
Dimensiones:
Longitud 45 mm
Diámetro externo 6.3 mm
Prueba de Esopo diámetro de perforación 10 mm
Resistencia a la humedad relativa del 100 % 24 h
Potencia relativa volumen Trauzl mínimo 23 cm³
Resistencia al impacto ( 2kg/1m) - No detonada
Sensibilidad a la mecha de seguridad Si -
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Tipo 45 mm unidad
Diámetro externo 6.3 mm
Longitud de casquillo 45 mm
Ancho de la ranura 2.4 mm
Carga de Material Pirotécnico 0.5 g
Altura de cargas 12 mm
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Mecha de seguridad
Parámetros Especificaciones Unidad
Núcleo de pólvora negra 5.4 g/m
Tiempo de combustión 160 s/m
Alcance de la chispa 50 mínimo mm
Diámetro externo 4.5 mm
Peso por metro lineal 17.2 g/m
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Especificación
Parámetros Unidad
CD 5g CD 10g
Velocidad de detonación m/s 7000 7000
Núcleo de explosivo g/s 5.6 10.4
Resistencia a la tracción kg 50 50
Diámetro externo mm 3.46 3.46
Fuente: (EXPLOCEN C. A., 2017)
Según lo planteado, la construcción del portal será excavada en dos fases. La primera
fase consiste en excavar la superficie de la roca cortada hasta llegar al lecho de roca,
todo esto con una excavadora hidráulica. Una vez despejado el lecho de roca, este
será removido mediante perforación y voladura. El objetivo es crear una cara donde
se aprecie un pilar de al menos 5 metros sobre el portal. Una vez generada esta
superficie se procederá con la construcción del portal, lo cual se desarrollará con el
equipo para construcción de la galería. El patrón de voladura será adaptado para las
medidas requeridas por la geometría del portal.
Motor
Modelo del motor Cat® C15 ACERT™
Potencia bruta: motor VR: ISO 14396 297 kW 398 hp
Calibre 137.2 mm
Carrera 171.5 mm
Cilindrada 15.2 L
Pesos
Vacío 56055 kg
Eje delantero 23634 kg
Eje trasero 32421 kg
Cargado 76055 kg
Eje delantero 55671 kg
Eje trasero 20384 kg
Castro Déleg; Quishpe Gutama 118
Transmisión
Avance 1 5.5 km/h
Avance 2 9.7 km/h
Avance 3 17.3 km/h
Avance 4 31.6 km/h
Retroceso 1 6.7 km/h
Retroceso 2 12.3 km/h
Retroceso 3 21.6 km/h
Retroceso 4 33.8 km/h
Tiempo de ciclo hidráulico
Levantamiento 8.8 segundos
Descarga 1.85 segundos
Descenso, vacío, libre 3.54 segundos
Tiempo total de ciclo 14.2 segundos
Capacidades del cucharón disponibles
Cucharón del camión: 1 8.3 m³
Cucharón del camión: 2 8.9 m³
Cucharón del camión: 3 10.5 m³
Cucharón del camión: 4 11.6 m³
Dimensiones de giro (Figura 2.7)
Radio de espacio libre exterior 7536 mm
Radio de espacio libre interior 3247 mm
Oscilación del eje 8°
Ángulo de articulación 42.5°
Neumáticos
Tamaño del neumático 35/65 R33 VSNT
Capacidades de llenado de servicio
Cárter del motor 34 L
Transmisión 62 L
Tanque hidráulico 140 L
Sistema de enfriamiento 75 L
Diferencial y mandos finales delanteros 119 L
Diferencial y mandos finales traseros 127 L
Diferenciales y mandos finales delanteros (con 159 L
sistema de enfriamiento de aceite del eje)
Diferenciales y mandos finales traseros (con sistema 167 L
de enfriamiento de aceite del eje)
Tanque de combustible 1539 L
Estándares
Frenos ISO 3450-2011
CAN-CSA 424.30-M90
Cabina/FOPS ISO 3449-2005 Level II
Cabina/ROPS ISO 3471.2008
Dirección ISO 5010-2007
Fuente: (Caterpillar, 2014)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 119
Figura 2.7. Esquema del radio de giro del equipo Caterpillar R3000H.
Todas las dimensiones presentadas en las figuras 2.7, 2.8, y 2.9, y de igual manera en
la tabla 2.18, son aproximadas. De acuerdo a los requerimientos en capacidad de
cucharón se presentarán las correspondientes únicamente al cucharón de 10.5 m³.
Figura 2.8. Esquema lateral de las medidas del equipo Caterpillar R3000H.
Figura 2.9. Esquema posterior de las medidas del equipo Caterpillar R3000H.
Cucharón de descarga
Capacidad del cucharón 10.5 m³
mm
Ancho del cucharón sobre la cuchilla 3454
1 Altura: cucharón levantado 6344
2 Altura máxima de descarga 5408
3 Altura: pasador del cucharón a levantamiento máximo 4553
4 Altura: espacio libre de descarga a levantamiento máximo 2553
5 Altura: profundidad de excavación 178
6 Altura: espacio libre sobre el suelo 476
7 Altura: parte superior del capó 2388
8 Altura: parte superior de la ROPS 3002
9 Longitud: total (excavación) 11632
10 Longitud: total (acarreo) 11341
11 Longitud: distancia entre ejes 3780
12 Largo: desde el eje delantero hasta el enganche 1890
13 Largo: desde el eje trasero hasta el parachoques 3582
14 Longitud: alcance 1822
15 Ancho: máquina sin cucharón 3200
16 Ancho total del neumático 3266
17 Ancho: máquina con cucharón 3554
18 Ancho de espacio libre recomendado 5000
19 Altura de espacio libre recomendada 4500
Fuente: (Caterpillar, 2014)
Motor
Modelo del motor Cat® C18 ACERT™
Potencia nominal 2000 rpm
Potencia bruta - SAE J1995 439 kW 589 hp
Potencia neta - ISO 9249 414 kW 556 hp
Calibre 145 mm
Carrera 183 mm
Cilindrada 18.1 L
Especificaciones de operación
Capacidad de carga útil nominal 45000 kg
Pesos
Vacío 40000 kg
Eje delantero 27600 kg 69%
Eje trasero 12400 kg 31%
Cargado 85000 kg
Eje delantero 38760 kg 45.60%
Eje trasero 46240 kg 54.40%
Transmisión
Avance 1 8 km/h
Avance 2 10.9 km/h
Avance 3 15.1 km/h
Avance 4 20.6 km/h
Avance 5 28.1 km/h
Avance 6 38.1 km/h
Avance 7 52 km/h
Retroceso 1 7.5 km/h
Retroceso 2 10.1 km/h
Dispositivo de levantamiento de cajas
Subida 16 segundos
Bajada 21 segundos
Tiempo total del ciclo 37 segundos
Capacidad de la caja
Caja 1 18.0 m³
Caja 2 21.3 m³
Caja 3 25.1 m³
Caja expulsora 22.9 m³
Dimensiones de giro (Figura 2.10)
Radio de espacio libre exterior 9291 mm
Radio de espacio libre interior 5310 mm
Oscilación del bastidor 10°
Ángulo de articulación 42.5°
Capacidades de llenado de servicio
Cárter del motor con filtro 64 L
Transmisión 60 L
Tanque hidráulico 266 L
Sistema de enfriamiento 85 L
Diferenciales y mandos finales delanteros 77 L
Diferenciales y mandos finales traseros 83 L
Tanque de combustible 764 L
Castro Déleg; Quishpe Gutama 122
Neumáticos
Tamaño del neumático 29.5 × R29
Normas
Frenos ISO3450, AS2958.1 y
CAN-CSA424.30-M90
Cabina/FOPS ISO 3449, SAE J231,
AS2294.3 y ENI3627
Cabina/ROPS ISO 3471, SAE J1040
AS2294.2 y ENI13510
Fuente: (Caterpillar, 2011)
Figura 2.10. Esquema del radio de giro del equipo Caterpillar AD45B.
Todas las dimensiones presentadas en las figuras 2.10, 2.11, y en la tabla 2.20, son
aproximadas y de acuerdo al requerimiento de la capacidad de la caja se presentarán
los datos correspondientes a la capacidad de la caja de 21.3 m³ y para la caja
expulsora la capacidad de 22.9 m³.
Figura 2.11. Esquema lateral de las medidas del equipo Caterpillar AD45B.
Figura 2.12. Esquema posterior de las medidas del equipo Caterpillar AD45B.
Caja de Caja
descarga expulsora
Capacidad de la caja 21.3 m³ 22.9 m³
mm mm
1 Altura hasta la parte superior de la caja vacía 3036 3463
2 Altura hasta la parte superior de la ROPS 2817 2817
3 Altura con carga de caja 2925 3179
4 Altura en posición de descarga 665 1001
5 Altura hasta la parte superior con la caja levantada 6357 -
6 Altura con espacio libre sobre el suelo 441 441
7 Altura a la parte superior de la carga (SAE 2:1) 3655 3705
8 Largo con caja levantada al máximo 11622 11561
9 Largo con caja en posición normal 11194 11194
10 Largo desde parachoques delantero a eje delantero 3718 3718
11 Largo desde el eje delantero hasta el enganche 1920 1920
12 Largo entre ejes 5570 5570
13 Largo desde eje trasero hasta la cola 1906 2017
14 Largo desde ruedas traseras a caja levantada 1268 946
15 Ancho total entre neumáticos 3000 3000
16 Ancho - Máquina con caja 3000 3200
17 Ancho - Máquina sin caja 3000 3000
18 Ancho de espacio libre recomendado 4500 4500
19 Altura de espacio libre recomendada 4500 4500
Fuente: (Caterpillar, 2011)
TF516
Largo total 13700 mm
Alimentación Radio de giro (R ) Corte (C )
TF500-16' 7100 mm 4250 mm
Fuente: (Sandvik, 2017)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 126
Figura 2.13. Esquema lateral de las medidas del equipo Sandvik DT721.
Figura 2.14. Esquema de las medidas del radio de giro del equipo Sandvik DT721.
Figura 2.15. Esquema posterior del alcance de las medidas del equipo Sandvik DT721.
2.4.4 Empernador
Al igual que el jumbo perforador este equipo tendrá una disponibilidad del 75%,
generándose una productividad general de 10.3 m de perno por hora, cubriendo 10
m² en ese período.
Las dimensiones presentadas en las figuras 2.16, 2.17, 2.18, 2.19, 2.20, 2.21, y en la
tabla 2.24, son aproximadas y se encuentran expresadas en milímetros, las mismas
corresponden al modelo BH27, el cual posee las medidas que se adaptan a los
requerimientos de la mina.
Figura 2.16. Esquema posterior del alcance de medidas del equipo Sandvik DS511.
Figura 2.18. Esquema de medidas de alcance del brazo del equipo DS511.
Esta excavadora está recomendada para uso hasta los 4500 msnm con potencia
reducida de motor arriba de los 3000 msnm.
Motor
Modelo Cat ® C4.4 ACERT™
Potencia neta (SAE J1349) 107 kW 143 hp
Cilindrada 4.4 L
Cucharón
Tipo GD
Capacidad 1.0 m³
Pluma
Modelo Pluma de alcance 5.7m
Brazo
Modelo Brazo de alcance R2.9B1
Fuente: (Caterpillar, 2018)
Figura 2.23. Esquema posterior y lateral de las medidas del equipo Caterpillar 320GC.
Figura 2.24. Esquema del alcance de las medidas del equipo Caterpillar 320GC.
ALTURA ALTURA
POTENCIA
EQUIPO POTENCIA PERMITIDA DE DERRATEO
CORREGIDA
SIN PÉRDIDA TRABAJO
297.0 kW 288.1 kW
LHD R300H 3500 msnm 3800 msnm 0.03
398.0 Hp 386.1 hp
ALTURA
ALTURA POTENCIA POTENCIA
POTENCIA POTENCIA PERMITIDA
PERFORADORA DE DERRATEO CORREGIDA CORREGIDA
VEHÍCULO MARTILLO SIN
TRABAJO VEHÍCULO MARTILLO
PÉRDIDA
110.0 kW 20.0 kW 95.7 kW 17.4 kW
JUMBO DT721 2500 msnm 3800 msnm 0.13
147.5 hp 26.8 hp 128.3 hp 23.3 hp
Al tener esta reducción en la potencia de los equipos, el trabajo que los mismos
realizan se verá también reducido en sus características de desempeño operativo
Castro Déleg; Quishpe Gutama 135
Las medidas exigidas por la empresa para la galería principal de acceso son 5 m de
luz x 5.5 m de alto, siendo la parte superior en forma de bóveda. Estas dimensiones
no comprometen la estabilidad de la excavación, puesto que en conjunto con el
sostenimiento y revestimiento adecuado se podrá proveer seguridad en las labores.
El espacio ocupado por las conexiones de la red eléctrica, red de aire comprimido,
red de drenaje y bombeo de agua, y sistema de ventilación se deben considerar
debido a que estarán presentes a lo largo de la galería y su importancia es relevante
para el desarrollo de las labores.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 136
Figura 2.25. Esquema de camión Caterpillar AD45B en sección de la galería con las facilidades propuestas.
Unidades en metros.
Según los informes internos de la empresa, los primeros 18 meses estarán enfocados
en el desarrollo de la galería principal de acceso, incluyendo trabajos superficiales de
preparación y la construcción de la galería en sí mismo.
presenten para realizar la obra, es por esto que las actividades de la construcción o
mineras se pueden clasificar como sui generis (singular y excepcional).
2.6.2 Materiales
La descripción de los materiales a utilizar previo al análisis de precios unitarios nos
facilita tener una mejor visión el momento de desarrollo de los rubros, de manera que
evitemos ignorar los elementos que intervienen en la ejecución de las obras. Los
materiales listados a continuación serán el fundamento para el desarrollo de las
actividades.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 139
Lastre: Material de relleno para caminos, roca con alto grado de fragmentación con
matriz de finos, materiales granulares con diámetros entre ½ y 2 ½ pulgadas, que
permiten una adecuada compactación y conformación. Su unidad de medida será
metros cúbicos.
Platos para cabeza de perno: Elemento de acero de dimensiones 150 x 150 mm que
va ubicado en la cabeza del perno sostenido por la tuerca que como consecuencia
genera presión sobre la pared de roca. Se medirán en unidades independientes.
Mangas de ventilación: Son las mangas necesarias para adecuar de manera correcta
el sistema de ventilación planteado para el cumplimiento de la obra, estas irán
colocadas simultáneamente de acuerdo al avance de la excavación, su
funcionamiento es de alta importancia. La unidad de medida es por metros.
Explosivos: Cabe distinguir entre la carga de fondo y carga de columna, estos serán
colocados en el barreno perforado y conectados mediante los accesorios de voladura.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 140
Clavos: Forman parte de los materiales básicos para todo tipo de obra, su aplicación
radica como complemento y elemento principal para el armado de los distintos
equipos y sistemas dentro de la mina. Deberán especificarse las medidas del clavo
requerido, el conjunto de estos se medirá en libras.
tarifa por jornada de trabajo de cada uno de ellos. Su unidad de medida será el
trabajo por hora.
2.6.4 Transporte
El valor asignado para el transporte no debe ser ignorado debido a la localización de
desarrollo de la presente obra. Los costos de transporte de personal y de material
deberán ser incluidos en el análisis de precios unitarios, los costos de transporte de
maquinaria estarán incluidos en la tarifa por jornada admitida. Se tomará en cuenta la
distancia, bienes o mercadería a transportar y el tiempo de operación del vehículo.
(Pineda Z. & Sinchi S., 2012).
Castro Déleg; Quishpe Gutama 143
3 CAPÍTULO III
DISEÑO DE LA GALERÍA
Las coordenadas del portal son PSAD56 X: 697725, Y: 9662826.5, Z: 3789 msnm;
ubicándose 16 m por debajo de la cota inicial del terreno (3805 msnm), lo que genera
un volumen importante de material a ser removido en conjunto con el necesario para
la adecuación de la plataforma que se ubicará en la cota 3790 msnm y tendrá un
espesor de 2 m.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 144
Figura 3.2. Panorámica de la zona que rodea el sector donde se construirá el portal de la rampa de acceso. Fecha:
02/07/2018.
Figura 3.3. Señalización de la zona de intervención para la construcción de la rampa y portal. Fecha: 07/09/2018.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 145
Figura 3.4. Vista frontal de la zona determinada para construcción del portal y rampa según señalización. Fecha:
07/09/2018.
Figura 3.5. Señalización de la conexión de la rampa de acceso con la plataforma de maniobras. Fecha:
07/09/2018.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 146
Figura 3.6. Señalización de la zona de intervención para construcción de la plataforma de maniobras. Fecha:
07/09/2018.
Figura 3.9. Vistas del modelo digital del terreno (MDT) elaborado en RecMin en base a la topografía inicial de la
zona del proyecto.
Figura 3.10. Vistas del MDT elaborado en RecMin en base a la topografía inicial de la zona del proyecto.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 150
La galería principal de acceso al yacimiento del proyecto tendrá por medidas 5.0 m
de luz x 5.5 m de alto, con forma de bóveda en la parte superior. Estas medidas
permitirán acomodar de manera correcta las instalaciones de ventilación, redes
eléctricas, redes de agua y aire comprimido, y demás instalaciones complementarias
sin comprometer el espacio operativo para la maquinaria de trabajo.
Con estas medidas se han desarrollado tres propuestas geométricas para la galería
principal, cada una con medidas y forma de bóveda superior distintas. A
continuación describiremos cada una de las propuestas geométricas.
3.2.1 Propuesta 1
Consta de dos partes, la primera posee una forma rectangular de 5.0 m de luz y 4.25
m de alto, dejando cabida para una bóveda de forma parabólica con 1.25 m de alto
dentro de una cuerda de 5.0 m como segunda parte de la sección. Esta parábola está
determinada por la ecuación x 2 = −5y. El cálculo de la sección total de esta
propuesta se ha realizado por medio de integrales definidas para la zona de bóveda y
geometría básica para la zona rectangular.
0
ÁreaBóveda = 2 ∗ ∫ √−5y dy
−1.25
2.5
2x 2
Longitud de arco = ∫ √1 + (− ) dx
−2.5 5
ÁreaTotal = 25.5 m2
3.2.2 Propuesta 2
Consta de dos partes, la primera posee una forma rectangular de 5.0 m de luz y 5.0 m
de alto, dejando cabida para una bóveda de forma parabólica con 1.0 m de alto dentro
de una cuerda de 5.0 m como segunda parte de la sección. Esta parábola está
determinada por la ecuación −6.25y = x 2 . El cálculo de la sección total de esta
propuesta se ha realizado por medio de integrales definidas para la zona de bóveda y
geometría básica para la zona rectangular.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 152
0
ÁreaBóveda = 2 ∗ ∫ √−6.25y dy
−1.0
2.5
2x 2
Longitud de arco = ∫ √1 + (− ) dx
−2.5 6.25
ÁreaTotal = 25.9 m2
3.2.3 Propuesta 3
Consta de dos partes, la primera posee una forma rectangular de 5.0 m de luz y 5.0 m
de alto, dejando cabida para una bóveda de forma semielíptica con 1.0 m de vértice
menor y 2.5 m de vértice mayor dentro de una cuerda de 5.0 m como segunda parte
x2
de la sección. Esta elipse está determinada por la ecuación + y 2 + 2y = 0. El
6.25
Castro Déleg; Quishpe Gutama 153
Tomando su centro en O (0,-1) para que el origen sea tangencial al punto superior
más externo a la semielipse se ha planteado f(y) = 2.5 ∗ √−y 2 − 2y como función
para el cálculo de integrales, la cual para la obtención del área de la zona de bóveda
se define de acuerdo a lo representado en la Figura 3.14.
0
ÁreaBóveda = 2 ∗ ∫ 2.5 ∗ √−y 2 − 2y dy
−1.0
Luego de analizar estas propuestas se ha determinado que la que más se adapta a las
necesidades de la galería principal de acceso es la Propuesta 3, la cual, no solo por el
tamaño superior de su sección sino también por la forma de acoplamiento de la
Castro Déleg; Quishpe Gutama 154
bóveda con la sección rectangular, brinda mayor facilidad para acomodar las
instalaciones necesarias sin comprometer el espacio operativo para la maquinaria.
En este capítulo se desarrollará los cálculos para el diseño de voladura por el método
definido en los capítulos previos, el cual en base a la investigación correspondiente
es el más adecuado ya que se puede realizar adaptaciones o modificaciones para su
optimización a lo largo del desarrollo de las labores.
Dimensiones de galería
Base 5 (m)
Altura 5.5 (m)
Sección galería 26.4 (m²)
Longitud de arco 5.75 (m)
Parámetros Base
Constante de la roca (𝒄) 0.4 kg/m
Diámetro de cara libre (Ø) 0.1 (m)
Diámetro general (d) 0.1 (m)
Desviación de la perforación (∆) 0.01 (m)
Características Explosivos
ANFO Carga Columna
Densidad 800 kg/m³
Velocidad 2250 m/s
Potencia Relativa (Sf) 1
Explogel Amón Carga Fondo
Densidad 1200 kg/m³
Velocidad 4632 m/s
Potencia Relativa (Sf) 3.09
Diagrama Cuele
2 barrenos de cara libre
D 0.14 (m)
Densidad lineal máx. columna
L1 máx. 6.28 (kg/m)
Densidad lineal máx. fondo
L1 máx. 9.42 (kg/m)
Avance
H 4.18 (m)
Avance real
Hr 3.56 (m)
El resultado obtenido para el avance real es de 3.56 metros por voladura. Resultado
que se encuentra dentro de los parámetros de avance establecidos por la empresa.
Primer Cuadro
Piedra
V1 0.28 (m)
Densidad Lineal
l1 1.07 (kg/m)
Desviación máx.
∆ Máx. 0.04 (m)
Piedra real
V’1 0.25 (m)
Cuadro
B1 0.35 (m)
Carga total por barreno
Q1 3.80 (kg)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 156
Este cuadro tiene la forma de un rombo, con una dimensión de cada lado de 0.35
metros y en cada esquina un barreno, se tiene en total 4 barrenos para esta sección.
Segundo Cuadro
Piedra
V2 0.70 (m)
Densidad Lineal
L2 2.45 (kg/m)
Desviación máx.
∆ Máx. 0.04 (m)
Piedra real
V’2 0.66 (m)
Cuadro
B2 1.19 (m)
Carga total por barreno
Q2 8.71 (kg)
Este cuadro tiene la forma de un cuadrado con una dimensión de cada lado de 1.19
metros y con un barreno en cada esquina, se tiene en total 4 barrenos para esta
sección.
Tercer Cuadro
Piedra
V3 1.19 (m)
Densidad Lineal
L3 1.66 (kg/m)
Desviación máx.
∆ Máx. 0.04 (m)
Piedra real
V’3 1.15 (m)
Cuadro
B3 2.47 (m)
Carga total
Q3 5.90 (kg)
Este cuadro tiene la forma de rombo con una dimensión de cada lado de 2.47 metros
y con un barreno en cada esquina, se tiene en total 4 barrenos para esta sección.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 157
Cuarto Cuadro
Piedra
V4 1.23 (m)
Densidad Lineal
l4 0.87 (kg/m)
Desviación máx.
∆ Máx. 0.04 (m)
Piedra real
V’4 1.2 (m)
Cuadro
B4 3.44 (m)
Carga total
Q4 3.09 (kg)
Esta sección es la última de la Zona A, tiene la forma de cuadrado con una dimensión
de cada lado de 3.44 metros con un barreno en cada esquina, teniendo en total 4
barrenos para esta sección.
Para el cálculo de la carga de fondo en la zona B, la fórmula cuenta con una constate
llamada (c’), que es la constante de la roca corregida, esta debe ser determinada en
base a la dimensión de V y se usan las siguientes fórmulas dependiendo del caso:
Tabla 3.8. Fórmulas empleadas para la corrección del valor de c en función de la magnitud de piedra.
Zona B
Piedra
V 0.8 (m)
Factor de seguridad
F 1.45
Espaciamiento
E 1.15 (m)
Razón de espaciamiento con la piedra
E/V 1.43
Aconsejado 1.25
Densidad lineal de fondo
lf 0.26 (kg)
Densidad lineal de columna
lc 0.13 (kg)
Altura carga de fondo
hf 1.04 (m)
Altura carga de columna
hc 1.52 (m)
Carga de fondo
Qf 0.27 (kg)
Carga de columna
Qc 0.20 (kg)
Carga Total
Qt 0.47 (kg)
La Zona B tiene 4 barrenos ubicados en cada parte lateral de la galería, en total son 8
barrenos con un espaciamiento de 1.15 metros distribuidos en las paredes.
Zona E
Piedra
V 1.03 (m)
Factor de seguridad
F 1.45
Espaciamiento
E 1.00 (m)
Razón de espaciamiento con la piedra
E/V 0.97
Aconsejado 1.00
Densidad lineal de fondo
lf 0.28 (kg)
Densidad lineal de columna
lc 0.20 (kg)
Altura fondo
hf 1.34 (m)
Altura columna
hc 1.22 (m)
Carga de fondo
Qf 0.38 (kg)
Carga de columna
Qc 0.24 (kg)
Carga Total
Qt 0.62 (kg)
Zona C
Piedra
V 1.03 (m)
Factor de seguridad
F 1.20
Espaciamiento
E 1.15 (m)
Razón de espaciamiento con la piedra
E/V 1.11
Aconsejado 1.25
Densidad lineal de fondo
lf 0.27 (kg)
Densidad lineal de columna
lc 0.13 (kg)
Altura fondo
hf 1.34 (m)
Altura columna
hc 1.22 (m)
Carga de fondo
Qf 0.36 (kg)
Carga de columna
Qc 0.16 (kg)
Carga Total
Qt 0.52 (kg)
La malla diseñada para cada avance de voladura cuenta con: 36 barrenos y una
perforación total de 150.84 metros. En cuanto a los explosivos, se necesitan 91.88 kg
de Explogel Amón para carga de fondo y 3.68 kg de ANFO para carga de columna,
con un total de 95.56 kg de sustancia explosiva.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 161
La carga específica (q) para la galería de acuerdo a los cálculos realizados es de 1.02
kg/m³ por cada voladura, la cual está dentro del rango permitido.
Figura 3.16. Distribución de barrenos en la sección de la galería para zona del portal.
Los barrenos que se encuentran en el cuele sin numeración deben estar vacíos para
generar la cara libre, por lo que no son detonados.
Tabla 3.14. Sostenimiento determinado para los tramos según los resultados del análisis de la Q de Barton.
Tabla 3.15. Fórmulas utilizadas para el cálculo complementario de los sistemas de fortificación.
Este procedimiento será aplicado para cada tramo de la galería, a excepción del
tramo A, porque este trayecto no aplica empernado sistemático, se utilizarán pernos
con un diámetro de 25 mm por 3 metros de largo y se ubicarán solo en los lugares en
donde se requieran al momento de la excavación.
3.4.2 Portal
Para la zona del portal que se encuentra en contacto directo con la superficie, se ha
planteado la implementación de placas de revestimiento para túneles. Estas placas
son planchas de acero corrugado tipo ármico, de la casa comercial NOVACERO
S.A., que se ensamblan por el interior del portal a medida que se realiza la
excavación. El programa de ensamblaje de estas estructuras será cada 4 m, una vez
ensamblado cada tramo se procederá al relleno del espacio entre las placas y las
paredes del portal con hormigón H21 de densidad similar a la roca excavada. Estas
placas serán colocadas a lo largo de los 12 m correspondientes al portal, sus
elementos y ensamble se explican en las figuras 3.18, 3.19, y en la tabla 3.16.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 166
Figura 3.18. Vista de los elementos que intervienen en el ensamblaje de las placas.
Clip o sujetador
Exterior
de perno en valle
Clip o sujetador
Exterior
de perno en cresta
3.4.3 Tramo B
El diseño para la aplicación de pernos en el sostenimiento de este tramo está dividido
en dos secciones, Tramo B1 y Tramo B2, ya que el B2 atraviesa una zona de falla se
aplicará otros parámetros.
3.4.3.1 Tramo B1
El tipo de roca de este tramo es dacita, los factores que intervienen en el cálculo son
los siguientes:
Tramo B1
Parámetro Fórmula Desarrollo Resultado
Longitud mínima 𝐿𝑚𝑖𝑛 = ℎ + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 0.5 𝑚 + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚
del perno (Lmin)
Número L×h×c×ɣ×n 5 m × 0.5 m × 3 m × 2.4 t/m³ × 2 m ≥ 2.96
de pernos (m) m ≥ m ≥
0.785 × 𝑑 2 × ɣ 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Distribución de m 1 𝑀𝑂 = 0.33 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜/𝑚²
𝑀𝑂 = 𝑀𝑂 =
pernos por m² (Mo) L×c 5 m × 0.3 m
Espaciamiento entre 𝑀𝑜 0.33 𝑏 = 0.33 m
𝑏= 𝑏=
pernos (b) c 3m
Esfuerzo a la 𝑅 = 0.785 × 𝑑 2 × σ 𝑅 = 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 24000 t/m² 𝑅 = 12.15 𝑡𝑜𝑛
resistencia (R)
Longitud máxima R 12.15 t 𝐿𝑚𝑎𝑥 = 5.06 m
𝐿𝑚𝑎𝑥 = 𝐿𝑚𝑎𝑥 =
del perno (Lmáx.) 𝑏2 ×ɣ (0.33 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Se propone usar pernos anclados por resina o cemento con una longitud de 3,5
metros.
3.4.3.2 Tramo B2
Este tramo se encuentra en una zona de falla. Los factores que intervienen en el
cálculo son los siguientes:
Tramo B2
Parámetro Fórmula Desarrollo Resultado
Longitud mínima 𝐿𝑚𝑖𝑛 = ℎ + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 0.5 𝑚 + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚
del perno (Lmin)
Número L×h×c×ɣ×n 5 m × 0.5 m × 2.5 m × 2.4 t/m³ × 2 m ≥ 2.47
de pernos (m) m ≥ m ≥
0.785 × 𝑑 2 × ɣ 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Distribución de m 1 𝑀𝑂 = 0.56 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜/𝑚²
𝑀𝑂 = 𝑀𝑂 =
pernos por m² (Mo) L×c 5 m × 0.5 m
Espaciamiento entre 𝑀𝑜 0.56 𝑏 = 0.40 m
𝑏= 𝑏=
pernos (b) c 2.5 m
Esfuerzo a la 𝑅 = 0.785 × 𝑑 2 × 𝜎 𝑅 = 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 24000 t/m² 𝑅 = 12.15 𝑡𝑜𝑛
resistencia (R)
Longitud máxima R 12.15 t 𝐿𝑚𝑎𝑥 = 5.06 m
𝐿𝑚𝑎𝑥 = 𝐿𝑚𝑎𝑥 =
del perno (Lmáx) 𝑏2 ×ɣ (0.4 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Se propone usar pernos anclados por resina o cemento con una longitud de 3,5
metros.
3.4.4 Tramo C
El tipo de roca de este tramo es Toba. Los factores que intervienen en el cálculo son
los siguientes:
Tramo C
Parámetro Fórmula Desarrollo Resultado
Longitud mínima 𝐿𝑚𝑖𝑛 = ℎ + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 0.5 𝑚 + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚
del perno (Lmin)
Número L×h×c×ɣ×n 5 m × 0.5 m × 2.5 m × 2.4 t/m³ × 2 m ≥2
de pernos (m) m ≥ m ≥
0.785 × 𝑑 2 × ɣ 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Distribución de m 1 𝑀𝑂 = 0.6 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜/𝑚²
𝑀𝑂 = 𝑀𝑂 =
pernos por m² (Mo) L×c 5 m × 0.5 m
Espaciamiento entre 𝑀𝑜 0.56 𝑏 = 0.40 m
𝑏= 𝑏=
pernos (b) c 2.5 m
Esfuerzo a la 𝑅 = 0.785 × 𝑑 2 × 𝜎 𝑅 = 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 24000 t/m² 𝑅 = 12.2 𝑡𝑜𝑛
resistencia (R)
Longitud máxima R 12.15 t 𝐿𝑚𝑎𝑥 = 6.2 m
𝐿𝑚𝑎𝑥 = 𝐿𝑚𝑎𝑥 =
del perno (Lmáx) 𝑏2 ×ɣ (0.4 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Se recomienda usar pernos anclados por resina o cemento con una longitud de 4
metros.
3.4.5 Tramo D
El tipo de roca de este tramo es lava andesítica. Los factores que intervienen en el
cálculo son los siguientes:
Tabla 3.23. Datos para el cálculo de parámetros del tramo D.
Tramo D
Parámetro Fórmula Desarrollo Resultado
Longitud mínima 𝐿𝑚𝑖𝑛 = ℎ + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 0.5 𝑚 + 0.5 𝐿𝑚𝑖𝑛 = 1 𝑚
del perno (Lmin)
Número L×h×c×ɣ×n 5 m × 0.5 m × 3 m × 2.4 t/m³ × 2 m ≥ 3.5
de pernos (m) m ≥ m ≥
0.785 × 𝑑 2 × ɣ 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 2.4 t/m³
Distribución de m 3.5 𝑀𝑂 = 0.1 𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜/𝑚²
𝑀𝑂 = 𝑀𝑂 =
pernos por m² (Mo) L×c 5 m × 0.5 m
Espaciamiento entre 𝑀𝑜 0.1 𝑏 = 0.30 m
𝑏= 𝑏=
pernos (b) c 3m
Esfuerzo a la 𝑅 = 0.785 × 𝑑 2 × 𝜎 𝑅 = 0.785 × (0.0254 𝑚)2 × 24000 t/m² 𝑅 = 11.8 𝑡𝑜𝑛
resistencia (R)
Longitud máxima R 11.8 t 𝐿𝑚𝑎𝑥 = 4.3 m
𝐿𝑚𝑎𝑥 = 𝐿𝑚𝑎𝑥 =
del perno (Lmáx) 𝑏2 ×ɣ (0.30 𝑚)2 × 2.4 t/m²
Se recomienda usar pernos anclados por resina o cemento con una longitud de 4
metros.
Parámetro Descripción
Personal 25 permanentes
Equipos diésel 681.95 kW
Consumo de explosivo 93.84 kg EXPLOGEL AMON
por voladura 3.68 kg ANFO
Cota de altura del 3789 m.s.n.m.
inicio de la galería
Caudal Caudal
Porcentaje
Equipo Unidades kW/u requerido requerido
de uso
m³/min m³/s
R3000H 1 288.1 50% 691.44 11.52
AD45B 4 368.5 30% 2122.56 47.17
DT721 1 95.7 50% 229.68 3.83
DS511 1 95.7 50% 229.68 3.83
100 𝐴 𝑎 𝑚3
𝑄= ( )
𝑑𝑡 min
Esta fórmula establece como norma general los valores de “a” igual a 0.04 𝑚3 /kg y
“d” como 0.008 %. El valor de “t” corresponde al tiempo de evacuación de los gases,
el cual no debe sobrepasar los 30 min en cualquier mina, se ha tomado este valor
como referencia para la planificación ya que en casos prácticos se deberá medir el
valor real. La cantidad de explosivo detonado debe convertirse a la equivalencia de
dinamita 60%, esta conversión se muestra en la tabla 3.27, cuyos valores fueron
tomados del “Listado Referencial de Equivalencias de Productos Explosivos”,
elaborado por la Dirección General de Movilización Nacional de la República de
Chile en el año 2012.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 176
EQUIV
EQUIV DIN60%
NOMBRE Y DESCRIPCIÓN DEL EXPLOSIVO DIN60%
(INDIRECTA)
(DIRECTA)
AMONGELATINA 80% 0.800
ANFO 0.608
CORDÓN DETONANTE flexible (PETN 5 g/m) 196 m/kg
MECHA DE SEGURIDAD (5 g PN/m) 587 m/kg
Fuente: (Dirección General de Movilización Nacional, 2012)
CANTIDAD CANTIDAD
NETA EQUIV
EXPLOSIVO DIN60%
91.88 kg 73.50 kg
3.68 kg 2.24 kg
179 m 0.91 kg
4 m 0.01 kg
∑ 76.66 kg
Una vez obtenido este dato se pueden reemplazar los valores en la fórmula, dando
como resultado el caudal requerido.
𝑚3
100 × 76.66 𝑘𝑔 × 0.04 𝑚3
𝑘𝑔
𝑄= = 1277.67
0.008 × 30 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
Al tener los resultados del caudal requerido se reconocen dos escenarios, de los
cuales deberá escogerse el más crítico, estos escenarios se muestran en la tabla 3.29.
Con este resultado se puede apreciar que el escenario más crítico es el del personal y
equipos de mina, este valor cubre los requerimientos de aire por el consumo de
Castro Déleg; Quishpe Gutama 177
explosivos y será tomado para la elección del ventilador, pero antes se deberá
considerar el factor de fugas.
Al no contar con los valores específicos de circulación del sistema, debido a que no
se tiene un sistema en funcionamiento, se ha determinado la resistencia que tendrá el
ducto de PVC reforzado con anillos en espiral. El cálculo del valor de la resistencia
del sistema se resuelve mediante la fórmula de resistencia de Atkinson, requiriendo
los siguientes datos:
𝑁∙𝑠2
- Factor de fricción de Atkinson → k = 0.0061 (corresponde a manga)
𝑚4
𝑘𝑔
𝑁 ∙ 𝑠2 3.77 𝑚 0.75 3
𝑅 = (0.0061) ∙ (1290)𝑚 ∙ ∙ 𝑚
𝑚4 (1.13 𝑚2 )3 1.2 𝑘𝑔
𝑚3
𝑁𝑠 2
𝑅 = 12.85
𝑚8
Descripción Requerimiento
Diámetro 1200 mm
Caudal 3911 m³/min 138115 cfm
Resistencia del sistema 12.85 Ns²/m⁸
Características
Caudal Hasta 82000 cfm
Presión Hasta 24" H₂O
Velocidad 850 a 3450 rpm
Materiales
Impulsor Aleación especial de aluminio con tratamiento térmico
Otros ASTM – 36
Dimensiones
Diámetro 54”
Características especiales
Alta resistencia al desgaste y abrasión
Rigidez para evitar deformación de carcaza
Apoyo para soporte de fuerzas inerciales y de vibración
Rejilla de protección para proteger los elementos de cuerpos extraños
Fuente: (Airtec, 2018)
Castro Déleg; Quishpe Gutama 180
Capacidad
Equipo
(l/min)
Empernador DS511 65
Perforadora DT721 185
Fuente: (Sandvik, 2016, 2017)
Figura 3.26. Esquema de la sección de la galería y del portal con la zanja de drenaje.
2
𝑅ℎ 3 ∙ √𝑆
𝑉(ℎ) =
𝜂
Asumiendo que el límite máximo del agua que circulará por la zanja será bajo 5 cm
del tamaño original, se ha obtenido un Rₕ = 0.065 con cálculo asistido por AutoCAD.
El valor de S de acuerdo a lo determinado en la tabla 2.8 de la sección 2.2 es
correspondiente a S = 0.02 m/m.
2
(0.065)3 ∙ √0.02
𝑉(ℎ) =
0.014
𝑚
𝑉(ℎ) = 1.63
𝑠
Este valor de la velocidad nos da un caudal de Q = 0.12 m³/s, 120 l/s, teniendo en
cuenta una sección mojada de 0.071 m². El caudal obtenido será el máximo
admisible por la zanja de drenaje, cubriendo por mucho los valores de agua
generados por los procesos de perforación.
de acceso, este sumidero será el primero de un sistema que deberá ser adaptado para
todas las actividades de explotación desarrolladas con posterioridad, y será el más
importante pues tendrá una vida útil equivalente a la mina. Siguiendo las
recomendaciones de la sección 1.7.5 se plantea como ubicación del sumidero
aproximadamente a los 650 m desde el inicio de la galería, donde se alcanza una
diferencia de cota de 100 m con respecto a la cota del portal.
Figura 3.28. Interfaz de Pumps 2000 AMERICA para la selección de la bomba que mejor se adapte.
El diseño debe basarse, por lo tanto, en la demanda de los equipos eléctricos, los
cuáles explicamos a continuación.
Entre las innovaciones dentro de la tecnología LED se han presentado como solución
al sistema de iluminación las mangueras LED planas de tipo industrial cubiertas de
Castro Déleg; Quishpe Gutama 186
Figura 3.30. Esquema del sistema de iluminación propuesto. Correspondiente a utilizar una lámpara cada 3 m.
3.7.2 Ventilador
El accionamiento del ventilador será por medio de la red eléctrica, de acuerdo al
modelo escogido en el punto 3.5.4, ventilador minero serie VAV-54-26.5-1750-II-A,
este cuenta con un motor de 175 HP, equivalente a 131 kW. Su potencia de trabajo
será variable debido a que cuenta con un regulador de velocidad el cual podrá
trabajar al inicio a un 30% de capacidad del equipo e ir aumentando regularmente
conforme se avanza en la construcción de la galería.
Estudios previos han estimado que el tiempo total de ejecución de esta obra bordea
los 18 meses.
Teniendo en cuenta que el avance subterráneo estimado por día es de 4.6 m en 1.3
turnos/día, tomará 8 meses y medio la ejecución de las obras subterráneas, siendo un
total de 255 días dedicados a la tercera fase, esto siempre y cuando se trabaje sin
interrupciones significativas. Asumiendo un 25% de retraso admisible la tercera fase
tomaría aproximadamente 11 meses.
Para la primera fase se deben realizar las actividades de replanteo topográfico para
determinación definitiva de la zona de intervención, remoción de capa vegetal y
material rocoso sobre un área aproximada de intervención de 1.3 hectáreas.
Preparación de la plataforma de maniobras, y revestimiento con material de
mejoramiento y subbase sobre los caminos de conexión trazados, los cuales en
longitud suman aproximadamente 190 m, estos tendrán un ancho de 10 m,
conectarán la vía principal del proyecto con la plataforma, y la plataforma con la
rampa de acceso.
y transporte mediante el uso de equipos LHD y camiones mineros de bajo perfil para
actividades subterráneas.
4 CAPÍTULO IV
EVALUACIÓN ECONÓMICA
Tabla 4.1. Especificaciones del modelo de ármico requerido para los 12 m correspondientes al portal.
Tabla 4.2. Cantidad de pernos con las condiciones específicas de cada tramo.
Requerimiento de pernos
Malla Long. Densidad Longitud Cantidad de
Tramo
(m) perno (m) (pernos/m) tramo (m) pernos requeridos
TRB1 3.0x3.0 3.5 1.67 470.26 785
TRB2 2.5x2.5 3.5 2.81 101.11 284
TRC 2.5x2.5 4.0 2.81 303.34 851
TRD 3.0x3.0 4.0 1.67 287.46 480
Tabla 4.4. Determinación del número de voladuras requeridas para cada tramo.
Portal
Requerimiento
Requerimiento
Material para Unidad Unidad
total
una voladura
Explogel Amón 91.88 kg 367.52 kg
ANFO 3.68 kg 14.72 kg
Fulminante ordinario N° 8 3 u 12.00 u
Fulminante con retardo 25 ms 2 u 8.00 u
Fulminante con retardo 100 ms 4 u 16.00 u
Fulminante con retardo 200 ms 4 u 16.00 u
Fulminante con retardo 300 ms 4 u 16.00 u
Fulminante con retardo 400 ms 6 u 24.00 u
Fulminante con retardo 500 ms 6 u 24.00 u
Fulminante con retardo 600 ms 6 u 24.00 u
Cordón detonante 179.27 m 717.08 m
Mecha Rápida 1 m 4.00 m
Mecha Lenta 4 m 16.00 m
Conector mecha rápida 1 u 4.00 u
Tramo B1
Requerimiento
Requerimiento
Material para Unidad Unidad
Total
una voladura
Explogel Amón 91.88 kg 12,220.04 kg
ANFO 3.68 kg 489.44 kg
Fulminante ordinario N° 8 3 u 399.00 u
Fulminante con retardo 25 ms 2 u 266.00 u
Fulminante con retardo 100 ms 4 u 532.00 u
Fulminante con retardo 200 ms 4 u 532.00 u
Fulminante con retardo 300 ms 4 u 532.00 u
Fulminante con retardo 400 ms 6 u 798.00 u
Fulminante con retardo 500 ms 6 u 798.00 u
Fulminante con retardo 600 ms 6 u 798.00 u
Cordón detonante 179.27 m 23,842.91 m
Mecha Rápida 1 m 133.00 m
Mecha Lenta 4 m 532.00 m
Conector mecha rápida 1 u 133.00 u
Castro Déleg; Quishpe Gutama 195
Tramo B2
Requerimiento
Requerimiento
Material para Unidad Unidad
total
una voladura
Explogel Amón 91.88 kg 2,664.52 kg
ANFO 3.68 kg 106.72 kg
Fulminante ordinario N° 8 3 u 87.00 u
Fulminante con retardo 25 ms 2 u 58.00 u
Fulminante con retardo 100 ms 4 u 116.00 u
Fulminante con retardo 200 ms 4 u 116.00 u
Fulminante con retardo 300 ms 4 u 116.00 u
Fulminante con retardo 400 ms 6 u 174.00 u
Fulminante con retardo 500 ms 6 u 174.00 u
Fulminante con retardo 600 ms 6 u 174.00 u
Cordón detonante 179.27 m 5,198.83 m
Mecha Rápida 1 m 29.00 m
Mecha Lenta 4 m 116.00 m
Conector mecha rápida 1 u 29.00 u
TRAMO C
Requerimiento
Requerimiento
Material para Unidad Unidad
Total
una voladura
Explogel Amón 91.88 kg 7,901.68 kg
ANFO 3.68 kg 316.48 kg
Fulminante ordinario N° 8 3 u 258.00 u
Fulminante con retardo 25 ms 2 u 172.00 u
Fulminante con retardo 100 ms 4 u 344.00 u
Fulminante con retardo 200 ms 4 u 344.00 u
Fulminante con retardo 300 ms 4 u 344.00 u
Fulminante con retardo 400 ms 6 u 516.00 u
Fulminante con retardo 500 ms 6 u 516.00 u
Fulminante con retardo 600 ms 6 u 516.00 u
Cordón detonante 179.27 m 15,417.22 m
Mecha Rápida 1 m 86.00 m
Mecha Lenta 4 m 344.00 m
Conector mecha rápida 1 u 86.00 u
Castro Déleg; Quishpe Gutama 196
Tramo D
Requerimiento
Requerimiento
Material para Unidad Unidad
total
una voladura
Explogel Amón 91.88 kg 7,442.28 kg
ANFO 3.68 kg 298.08 kg
Fulminante ordinario N° 8 3 u 243.00 u
Fulminante con retardo 25 ms 2 u 162.00 u
Fulminante con retardo 100 ms 4 u 324.00 u
Fulminante con retardo 200 ms 4 u 324.00 u
Fulminante con retardo 300 ms 4 u 324.00 u
Fulminante con retardo 400 ms 6 u 486.00 u
Fulminante con retardo 500 ms 6 u 486.00 u
Fulminante con retardo 600 ms 6 u 486.00 u
Cordón detonante 179.27 m 14,520.87 m
Mecha Rápida 1 m 81.00 m
Mecha Lenta 4 m 324.00 m
Conector mecha rápida 1 u 81.00 u
Jumbo DT712
Mallas de perforación Metros perforados Cantidad de
Tramo
requeridas por malla metros perforados
Portal 4 150.64 602.56
TRB1 133 150.64 20,035.12
TRB2 29 150.64 4,368.56
TRC 86 150.64 12,955.04
TRD 81 150.64 12,201.84
Castro Déleg; Quishpe Gutama 197
Empernador DS511
Longitud de Cantidad de Cantidad de
Tramo
perno (m) pernos requeridos metros perforados
TRB1 3.5 785 2747.5
TRB2 3.5 284 994
TRC 4.0 851 3404
TRD 4.0 480 1920
Para el análisis de precios unitarios se desarrolló una tabla en Excel, la misma fue
tomada de modelos desarrollados con anterioridad por profesionales y adaptada para
nuestro caso de estudio. El modelo de la matriz para análisis de precios unitarios se
presenta en la tabla 4.14.
A.P.U.
RUBRO: UNIDAD:
DESCRIPCIÓN:
ESPECIFICACIONES:
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
SUBTOTAL M
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
SUBTOTAL N
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P)
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 %
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO
Las tablas correspondientes al análisis de precios unitarios de cada uno de los rubros
del presupuesto se presentan en el Anexo 3.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 200
PRECIO
RUBRO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD IMPORTE
UNITARIO
A. PRIMERA FASE
A-01 REPLANTEO TOPOGRÁFICO
A-01.001 Replanteo inicial m² 14,300.00 0.98 13,988.82
A-01.002 Actualización topográfica m 1,281.50 6.17 7,901.53
REMOCIÓN DE CAPA VEGETAL PLATAFORMA Y
A-02
CAMINOS
A-02.001 Excavación a máquina de 0 - 2 m de suelo vegetal m³ 17,160.00 2.79 47,883.08
A-02.002 Excavación a máquina de 0 - 2 m de roca m³ 11,440.00 9.57 109,525.95
Desalojo de material vegetal producto de excavación distancia
A-02.003 m³ 20,592.00 5.77 118,873.09
máxima 5 km
Desalojo de material rocoso producto de excavación distancia
A-02.004 m³ 16,016.00 6.38 102,115.61
máxima 5 km
A-03 CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS DE CONEXIÓN
Base granular clase I - tipo A conformación y compactación con
A-03.001 m³ 627.00 28.60 17,932.20
equipo pesado e = 0.30 m
Sub - base granular clase I - conformación y compactación con
A-03.002 m³ 209.00 34.68 7,247.64
equipo pesado e = 0.05
A-04 PREPARACIÓN DE PLATAFORMA
Base granular clase I - tipo A conformación y compactación con
A-04.001 m³ 2,814.30 28.60 80,488.98
equipo pesado e = 0.30 m
Sub - base granular clase I - conformación y compactación con
A-04.002 m³ 469.05 34.68 16,266.65
equipo pesado e = 0.05
A-05 CIMIENTOS PARA ESTRUCTURAS SUPERFICIALES m³ 49.50 194.55 9,630.05
A-06 MANTENIMIENTO DE CAMINOS Y PLATAFORMA m³ 59.15 32.51 1,922.29
B. SEGUNDA FASE
EXCAVACIÓN DE PREPARACIÓN DE ACCESO A
B-01
GALERÍA
Excavación a máquina de 2 a 16 m en roca, uso de martillo
B-01.001 m³ 14,630.00 44.01 643,806.08
hidráulico
Desalojo de material rocoso producto de excavación distancia
B-01.002 m³ 20,482.00 6.38 130,590.16
máxima 5 km
B-02 CONSTRUCCIÓN DE CAMINO DE ACCESO
Base granular clase I - tipo A conformación y compactación con
B-02.001 m³ 379.50 30.52 11,581.90
equipo pesado e = 0.30 m
Sub - base granular clase I - conformación y compactación con
B-02.002 m³ 63.25 34.34 2,171.94
equipo pesado e = 0.05 m
B-02.003 Construcción de cuneta de hormigón f' c = 200 kg/cm² ml 126.50 48.39 6,121.30
ESTABILIZACIÓN DE TALUDES DE CORTE CON
B-03 m² 2,269.49 38.76 87,956.75
HORMIGÓN PROYECTADO
B-04 EXCAVACIÓN DEL PORTAL
B-04.001 Excavación en roca mediante perforación y voladura m³ 479.16 26.98 12,928.56
B-04.002 Desalojo de material suelto distancia máxima 5 km m³ 670.82 14.51 9,735.29
B-05 SOSTENIMIENTO DEL PORTAL
B-05.001 Sostenimiento con instalación de ármico m 13.20 3,692.13 48,736.11
Relleno de espaciamiento con hormigón lanzado f' c = 200
B-05.002 m² 200.51 37.69 7,556.76
kg/cm²
B-06 CONSTRUCCIÓN DE SOLERA
B-06.001 Excavación y nivelación con maquina m³ 3.30 38.32 126.46
B-06.002 Revestimiento con hormigón f' c = 250 kg/cm² m² 66.00 111.47 7,357.18
Castro Déleg; Quishpe Gutama 201
C. TERCERA FASE
EXCAVACIÓN DE LA GALERÍA - OBRAS
C-01
SUBTERRÁNEAS
C-01.001 Excavación en roca mediante perforación y voladura m³ 34,295.93 26.98 925,363.49
C-01.002 Excavación de cunetas y encauzamientos m³ 153.78 17.18 2,642.61
C-01.003 Desalojo de material suelto distancia máxima 5 km m³ 48,229.60 14.51 699,929.23
El resultado final obtenido ha sido consultado con diferentes expertos del sector,
quienes han considerado que el presupuesto es adecuado y apegado a los precios
vigentes en la actualidad en la República del Ecuador.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 202
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:
Como resultado, gracias a la regularidad de las condiciones geológicas de la
zona donde se desarrollará la obra, no se identifican riesgos geomecánicos
significativos para las labores, siempre y cuando se apliquen los sistemas de
sostenimiento y revestimiento propuestos.
La geometría de la sección propuesta de la galería se adapta de manera
correcta con las instalaciones requeridas, maquinaria y personal. La bóveda
superior se plantea semielíptica debido a que permite desarrollar de mejor
manera la disposición de los barrenos de perforación de acuerdo al método
sueco.
La mecanización de los procesos de construcción con herramientas de última
tecnología asegurará una optimización en tiempo y recursos empleados para
la ejecución de las obras. Es fundamental que la maquinaria utilizada sea
analizada en términos de derrateo de potencia, debido a que sus actividades se
desarrollarán en alturas no convencionales.
La potencia de los equipos responsables de los sistemas complementarios,
tanto eléctricos como neumáticos, también se verá afectada. Es por esto que
la redundancia en el diseño de los mismos no está demás, a manera de
asegurar que en caso de una falla interna de los sistemas, esto no resulte en el
retraso y/o paralización de la obra.
Los explosivos y accesorios de voladura ofertados en el mercado nacional
poseen las características adecuadas para el desarrollo de las labores; sin
embargo los equipos de perforación y sus accesorios deben ser importados.
Los volúmenes teóricos de extracción debieron ser incrementados en un 10%
para una aproximación a los valores reales. Es imposible determinar con
exactitud el volumen de material a extraer en el desarrollo y construcción de
una obra.
La industria minera de escala industrial, al ser una actividad sin referentes
dentro del Ecuador, requiere de la importación de la mayoría de los insumos,
herramientas y equipos que sean capaces de asegurar labores de este nivel,
generando un incremento en los costos de los mismos debido a la falta de
comercialización de estos productos en el mercado nacional.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 203
Recomendaciones:
6 BIBLIOGRAFÍA
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México, D.F.: Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.
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costos en el frente de la galeria Progreso de la contrata minera Cavilquis-
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Equivalencias de Productos Explosivos. Santiago de Chile: Ministerio de
Defensa Nacional.
Disensa Ecuador. (2019). Compra materiales de construcción. Retrieved from
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Castro Déleg; Quishpe Gutama 207
7 ANEXOS
ANEXO 1. Tablas para análisis de testigos y valoración RMR. Datos levantados in situ.
88.00 89.00 1.00 0.88 88.0 R3 4 0.89 89.0 17 4 8 3 2 4 1 2 5 OxMn 2 4 2 5 1 15 61 II-GOOD 61.67 5.41 1.60 3.44
89.00 91.44 2.44 2.44 100.0 R3 4 2.10 86.1 17 3 10 3 2 4 1 2 5 OxMn 2 4 2 5 1 15 63 II-GOOD 60.25 7.36 1.60 3.44
91.44 92.95 1.51 1.36 90.1 R3 4 1.19 78.5 17 4 8 3 2 4 1 2 5 OxMn 2 4 2 5 1 15 61 II-GOOD 59.00 5.41 1.60 3.44
92.95 94.49 1.54 1.37 89.0 R3 4 0.93 60.4 13 5 5 2 4 4 1 2 5 OxMn 2 4 2 5 1 15 56 III-REGULA R 55.80 2.51 1.60 3.44
94.49 96.01 1.52 1.52 100.0 R3 4 0.47 30.6 8 5 5 2 4 3 4 2 5 OxMn 2 4 2 5 1 15 54 III-REGULA R 53.80 1.85 1.60 3.44
96.01 97.54 1.53 1.53 100.0 R3 4 0.00 0.0 0 5 5 2 4 4 1 2 5 OxMn 1 6 2 5 1 15 45 III-REGULA R 52.00 0.46 1.60 3.44
97.54 98.60 1.06 1.06 100.0 R3 4 0.37 34.9 8 5 5 2 4 4 1 2 5 OxMn 1 6 2 5 1 15 53 III-REGULA R 50.67 1.58 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
Castro Déleg; Quishpe Gutama 212
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG Ancho o altura del túnel5.5 m
LLDHG-012 JUL 2018
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
90.93 92.20 1.27 1.27 100.0 R2 2 0.30 23.4 3 5 5 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 46 III-REGULA R 48.67 0.54 1.60 3.44
92.20 93.72 1.52 1.52 100.0 R2 2 0.73 48.0 8 4 8 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 54 III-REGULA R 48.75 1.85 1.60 3.44
93.72 95.24 1.52 1.52 100.0 R2 2 0.17 10.9 3 5 5 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 46 III-REGULA R 47.60 0.54 1.60 3.44
95.24 96.42 1.18 0.43 36.4 R2 2 0.19 16.1 3 4 8 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 49 III-REGULA R 47.60 0.86 1.60 3.44
96.42 97.92 1.50 1.50 100.0 R2 2 0.00 0.0 0 5 5 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 43 III-REGULA R 46.00 0.34 1.60 3.44
97.92 99.06 1.14 1.14 100.0 R2 2 0.18 15.8 3 5 5 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 46 III-REGULA R 46.00 0.54 1.60 3.44
99.06 #### 2.21 1.95 88.2 R2 2 0.26 11.8 3 5 5 2 4 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 46 III-REGULA R 45.00 0.54 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG
LLDGT-003C JUL 2017 Ancho o altura del túnel 5.5 m
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
101.00 102.00 1.00 1.00 100.0 R4 7 0.00 0.0 0 5 5 3 2 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 46 III-REGULA R 51.33 0.54 1.60 3.44
102.00 102.58 0.58 0.58 100.0 R2 2 0.00 0.0 0 5 5 3 2 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 41 III-REGULA R 53.75 0.25 1.60 3.44
102.58 104.00 1.42 1.42 100.0 R2 2 1.38 97.2 20 4 8 3 2 3 4 2 5 1 6 2 5 1 15 67 II-GOOD 56.40 13.59 1.60 3.44
104.00 105.15 1.15 1.15 100.0 R2 2 0.95 82.6 17 4 8 3 2 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 61 II-GOOD 59.80 5.41 1.60 3.44
105.15 107.30 2.15 2.15 100.0 R2 2 2.00 93.0 20 4 8 3 2 3 4 2 5 1 6 2 5 1 15 67 II-GOOD 66.00 13.59 1.60 3.44
107.30 108.00 0.70 0.70 100.0 R3 4 0.53 75.7 17 4 8 3 2 4 1 2 5 1 6 2 5 1 15 63 II-GOOD 66.00 7.36 1.60 3.44
108.00 109.24 1.24 1.24 100.0 R3 4 1.24 100.0 20 3 10 3 2 2 5 2 5 1 6 2 5 1 15 72 II-GOOD 67.25 29.29 1.60 3.44
109.24 111.00 1.76 1.76 100.0 R4 7 1.34 76.1 17 4 8 3 2 3 4 2 5 2 4 2 5 1 15 67 II-GOOD 67.33 13.59 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
Castro Déleg; Quishpe Gutama 213
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG Ancho o altura del túnel 5.5 m
LLDGT-003 JUL 2018
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
110.95 112.54 1.59 1.59 100.0 R4 7 1.42 89.3 20 3 10 2 4 3 4 3 3 1 6 2 5 1 15 74 II-GOOD 72.67 39.81 1.60 3.44
112.54 114.14 1.60 1.48 92.5 R4 7 1.26 78.8 17 4 8 2 4 3 4 3 3 1 6 2 5 1 15 69 II-GOOD 72.00 18.48 1.60 3.44
114.14 115.69 1.55 1.47 94.8 R4 7 1.44 92.6 20 3 10 2 4 3 4 3 3 1 6 1 6 1 15 75 II-GOOD 73.40 46.42 1.60 3.44
115.69 116.38 0.69 0.69 100.0 R4 7 0.54 78.3 17 4 8 2 4 3 4 3 3 1 6 1 6 1 15 70 II-GOOD 72.80 21.54 1.60 3.44
116.38 117.29 0.91 0.91 100.0 R4 7 0.91 100.0 20 2 15 3 2 2 5 3 3 1 6 1 6 1 15 79 II-GOOD 71.20 85.77 1.60 3.44
117.29 118.84 1.55 1.55 100.0 R4 7 1.23 79.4 17 3 10 2 4 2 5 4 1 1 6 1 6 1 15 71 II-GOOD 70.25 25.12 1.60 3.44
118.84 120.44 1.60 1.60 100.0 R4 7 0.78 48.8 8 4 8 2 4 3 4 3 3 1 6 1 6 1 15 61 II-GOOD 70.33 5.41 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG Ancho o altura del túnel 5.5 m
LLD-381 JUL 2018
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
128.02 129.85 1.83 1.83 100.0 R2 2 0.46 25.1 8 5 5 5 0 3 4 4 1 CLAY 4 1 3 3 2 10 34 IV-B A D 28.00 0.09 1.60 3.44
129.85 131.06 1.21 1.21 100.0 R1 1 0.00 0.0 0 5 5 5 0 3 4 4 1 CLAY 4 1 3 3 2 10 25 IV-B A D 29.75 0.02 1.60 3.44
131.06 132.59 1.53 1.53 100.0 R1 1 0.00 0.0 0 5 5 5 0 3 4 4 1 CLAY 4 1 3 3 2 10 25 IV-B A D 31.80 0.02 1.60 3.44
132.59 134.11 1.52 1.52 100.0 R2 2 0.41 27.0 8 5 5 4 1 3 4 4 1 CLAY 4 1 3 3 2 10 35 IV-B A D 30.20 0.10 1.60 3.44
134.11 135.64 1.53 1.53 100.0 R2 2 0.60 39.2 8 5 5 4 1 3 4 3 3 CLAY 3 2 2 5 2 10 40 IV-B A D 30.60 0.22 1.60 3.44
135.64 137.16 1.52 1.52 100.0 R1 1 0.26 16.8 3 5 5 5 0 3 4 3 3 CLAY 4 1 4 2 3 7 26 IV-B A D 32.00 0.03 1.60 3.44
137.16 138.00 0.84 0.71 84.5 R1 1 0.00 0.0 0 5 5 5 0 3 4 3 3 C LA Y 3 2 4 2 2 10 27 IV-B A D 31.00 0.03 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
Castro Déleg; Quishpe Gutama 214
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG Ancho o altura del túnel5.5 m
LLD-377 JUL 2018
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
150.88 151.47 0.59 0.59 100.0 R0 0 0.00 0.0 0 5 5 5 0 5 0 5 0 CLAY.CALCITE5 0 5 0 1 15 20 V-VERY B A D 45.00 0.01 1.60 3.44
151.47 152.40 0.93 0.93 100.0 R4 7 0.77 82.8 17 4 8 3 2 3 4 4 1 CALCITE 2 4 1 6 1 15 64 II-GOOD 46.50 8.58 1.60 3.44
152.40 153.92 1.52 1.52 100.0 R3 4 0.39 25.3 8 5 5 3 2 3 4 3 3 CALCITE 2 4 1 6 1 15 51 III-REGULA R 43.60 1.17 1.60 3.44
153.92 155.44 1.52 1.52 100.0 R3 4 0.68 44.4 8 5 5 3 2 3 4 3 3 CALCITE 2 4 1 6 1 15 51 III-REGULA R 50.40 1.17 1.60 3.44
155.44 156.97 1.53 1.53 100.0 R1 1 0.30 19.6 3 5 5 3 2 4 1 4 1 CALCITE 3 2 4 2 1 15 32 IV-B A D 45.60 0.06 1.60 3.44
156.97 157.70 0.73 0.73 100.0 R4 7 0.50 68.5 13 4 8 3 2 4 1 4 1 CLAY 4 1 1 6 1 15 54 III-REGULA R 44.20 1.85 1.60 3.44
157.70 158.49 0.79 0.79 100.0 R3 4 0.11 13.9 3 5 5 3 2 3 4 4 1 C LA Y 4 1 2 5 1 15 40 IV-B A D 42.50 0.22 1.60 3.44
158.49 160.02 1.53 1.53 100.0 R3 4 0.69 45.1 8 5 5 3 2 4 1 4 1 C A LC IT E 3 2 1 6 1 15 44 III-REGULA R 46.00 0.40 1.60 3.44
ROCK MASS VALUE ( RMR - BIENIAWSKI ) TOTAL VALUE RMR ( extrem e of valvations )
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG Ancho o altura del túnel 5.5 m
LLDGT-004 JUL 2018
Perforation Diameter LOGGING BY: ROCKS MASS VALUE
HQ J. Castro; D. Quishpe RMR - Rock Mass Rating - Bieniawski 1989
levantados in situ.
B 90.93 92.20 1.27 1.27 100% 0.30 23.62 23.62 E 6.00 1.31 C 2.00 A 0.75 2.67 A 1.00 A 10.00 0.10 0.35 Muy Mala 0.38 43.16 C 1.6 3.44
B 92.20 93.72 1.52 1.52 100% 0.73 48.03 48.03 E 6.00 2.67 C 2.00 A 0.75 2.67 A 1.00 A 10.00 0.10 0.71 Muy Mala 0.32 47.78 C 1.6 3.44
B 93.72 95.24 1.52 1.52 100% 0.17 11.18 11.18 F 9.00 0.41 C 2.00 B 1.00 2.00 A 1.00 A 10.00 0.10 0.08 0.27
Excepcionalmente Mala 33.77 C 1.6 3.44
B 95.24 96.42 1.18 0.43 36% 0.19 16.10 16.10 F 9.00 0.60 C 2.00 B 1.00 2.00 A 1.00 A 10.00 0.10 0.12 Muy Mala 0.23 36.15 C 1.6 3.44
B 96.42 97.92 1.50 1.50 100% 0.00 0.00 10.00 F 9.00 0.37 C 2.00 B 1.00 2.00 A 1.00 A 10.00 0.10 0.07 0.12
Excepcionalmente Mala 33.04 C 1.6 3.44
B 97.92 99.06 1.14 1.14 100% 0.18 15.79 15.79 E 6.00 0.88 C 2.00 B 1.00 2.00 A 1.00 A 10.00 0.10 0.18 Muy Mala 0.12 38.66 C 1.6 3.44
B 99.06 101.27 2.21 1.95 88% 0.26 11.76 11.76 E 6.00 0.65 C 2.00 B 1.00 2.00 A 1.00 A 10.00 0.10 0.13 Muy Mala 0.13 36.75 C 1.6 3.44
Castro Déleg; Quishpe Gutama 224
P ROJECT LOMA LARGA
HOLE No. DATE GEOTECH LOG
LLDGT-003C JUL 2018 Sistema Q de Barton 1974 Altura de la excavación 5.5 m
Perforation Diameter LOGGING BY:
HQ J. Castro; D. Quishpe
ANEXO 3. Tablas de APU para cada uno de los rubros incluidos en el presupuesto.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 230
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Precio Rendimiento Costo
Equipo de topografía Hora 1.00 3.07 0.07 0.21
Herramientas varias % MO 0.07 0.03
SUBTOTAL M 0.24
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Peón 1 3.86 3.86 0.03 0.12
Topógrafo 2: Título y experiencia mayor a
1 4.32 4.32 0.03 0.13
5 años
Cadenero 1 3.91 3.91 0.03 0.12
SUBTOTAL N 0.36
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Tiras de eucalipto 2 x 2 x 300 cm u 0.200 0.49 0.10
Clavos kg 0.050 1.03 0.05
SUBTOTAL O 0.15
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 0.75
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 0.23
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 0.98
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 0.98
Castro Déleg; Quishpe Gutama 231
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Precio Rendimiento Costo
Equipo de topografía Hora 1.00 4.01 0.30 1.20
Herramientas varias %MO 0.15 0.38
SUBTOTAL M 1.58
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Topógrafo 2: título y experiencia mayor a
1 4.72 4.72 0.27 1.27
5 años
Peón 1 4.21 4.21 0.30 1.26
SUBTOTAL N 2.54
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Clavos kg 0.10 2.01 0.20
Pintura en aerosol u 0.10 2.98 0.30
Cinta de tela m 0.10 1.25 0.13
SUBTOTAL O 0.62
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 4.74
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 1.42
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 6.17
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 6.17
Castro Déleg; Quishpe Gutama 232
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Bulldozer Hora 1.00 60.00 0.025 1.50
Herramientas varias %MO 0.05 0.03
SUBTOTAL M 1.53
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.24 4.24 0.025 0.11
Operador bulldozer 1 3.98 3.98 0.065 0.26
Peón 1 3.86 3.86 0.065 0.25
SUBTOTAL N 0.62
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 2.15
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 0.64
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 2.79
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 2.79
Castro Déleg; Quishpe Gutama 233
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Excavadora hidráulica Hora 1.00 40.00 0.04 1.60
Herramientas varias %MO 0.05 0.02
SUBTOTAL M 1.62
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.24 4.24 0.03 0.13
Operador excavadora 1 3.91 3.91 0.04 0.16
Peón 1 3.86 3.86 0.04 0.15
SUBTOTAL N 0.44
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Explogel I 1 1/4 x 8" kg 0.25 4.62 1.16
Fulminante no eléctrico MS/LP (4.2 m cable) u 1.00 3.95 3.95
Mecha lenta m 1.00 0.20 0.20
SUBTOTAL O 5.31
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 7.36
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 2.21
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 9.57
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 9.57
Castro Déleg; Quishpe Gutama 234
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Excavadora hidráulica Hora 1.00 40.00 0.04 1.60
Volqueta 8 m³ Hora 1.00 40.00 0.06 2.40
SUBTOTAL M 4.00
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Chofer de volqueta 1 5.15 5.15 0.04 0.21
Operador de excavadora 1 3.91 3.91 0.06 0.23
SUBTOTAL N 0.44
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 4.44
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 1.33
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 5.77
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 5.77
Castro Déleg; Quishpe Gutama 235
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Excavadora hidráulica Hora 1.00 40.00 0.05 2.00
Volqueta 8 m³ Hora 1.00 40.00 0.06 2.40
SUBTOTAL M 4.40
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Operador excavadora 1 3.91 3.91 0.05 0.20
Chofer volqueta 1 5.15 5.15 0.06 0.31
SUBTOTAL N 0.50
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 4.90
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 1.47
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 6.38
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 6.38
Castro Déleg; Quishpe Gutama 236
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.012 0.48
Retroexcavadora Hora 1.00 40.00 0.033 1.32
Herramientas varias %MO 0.50 0.12
SUBTOTAL M 1.92
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.012 0.05
Operador de aplanadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Operador de retroexcavadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Peón 2 3.86 3.86 0.012 0.09
SUBTOTAL N 0.24
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de mejoramiento puesto en obra m³ 1.32 15.00 19.80
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 19.84
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 22.00
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 6.60
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 28.60
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 28.60
Castro Déleg; Quishpe Gutama 237
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.045 1.80
Motoniveladora Hora 1.00 50.00 0.045 2.25
Herramientas varias %MO 0.50 0.45
SUBTOTAL M 4.50
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.045 0.19
Operador de aplanadora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Operador de motoniveladora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Peón 2 3.86 3.86 0.045 0.35
SUBTOTAL N 0.89
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de subbase puesto en obra m³ 1.25 17.00 21.25
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 21.29
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 26.68
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.00
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 34.68
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 34.68
Castro Déleg; Quishpe Gutama 238
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.012 0.48
Retroexcavadora Hora 1.00 40.00 0.033 1.32
Herramientas varias %MO 0.50 0.12
SUBTOTAL M 1.92
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.012 0.05
Operador de aplanadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Operador de retroexcavadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Peón 2 3.86 3.86 0.012 0.09
SUBTOTAL N 0.24
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de mejoramiento puesto en obra m³ 1.32 15.00 19.80
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 19.84
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 22.00
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 6.60
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 28.60
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 28.60
Castro Déleg; Quishpe Gutama 239
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.045 1.80
Motoniveladora Hora 1.00 50.00 0.045 2.25
Herramientas varias %MO 0.50 0.45
SUBTOTAL M 4.50
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.045 0.19
Operador de aplanadora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Operador de motoniveladora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Peón 2 3.86 3.86 0.045 0.35
SUBTOTAL N 0.89
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de subbase puesto en obra m³ 1.25 17.00 21.25
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 21.29
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 26.68
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.00
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 34.68
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 34.68
Castro Déleg; Quishpe Gutama 240
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.83 14.77
Vibrador Hora 1.00 2.01 0.83 1.67
Concretera de un saco Hora 1.00 3.10 1.00 3.10
SUBTOTAL M 19.54
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Peón 4 3.86 3.86 0.83 12.82
Albañil 1 3.91 3.91 0.83 3.24
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.41 1.74
SUBTOTAL N 17.79
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón simple f' c = 250 kg/cm² m³ 1.00 103.45 103.45
Encofrado de madera recto (2 usos) m² 1.00 8.87 8.87
SUBTOTAL O 112.32
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 149.65
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 44.90
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 194.55
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 194.55
Castro Déleg; Quishpe Gutama 241
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.033 1.32
Motoniveladora Hora 1.00 50.00 0.033 1.65
Herramientas varias %MO 0.50 0.26
SUBTOTAL M 3.23
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.033 0.14
Operador de motoniveladora 1 3.91 3.91 0.033 0.13
Operador de aplanadora 1 3.91 3.91 0.033 0.13
Peón 1 3.86 3.86 0.033 0.13
SUBTOTAL N 0.53
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de subbase puesto en obra m³ 1.25 17.00 21.25
SUBTOTAL O 21.25
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 25.01
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 7.50
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 32.51
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 32.51
Castro Déleg; Quishpe Gutama 242
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Excavadora hidráulica de oruga Hora 1.00 45.00 0.12 5.40
Herramientas varias %MO 0.05
Martillo neumático con compresor Hora 1.00 30.00 0.80 24.00
SUBTOTAL M 29.40
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.66 4.66 0.03 0.14
Oficial de obra 1 4.03 4.03 0.07 0.28
Peón 1 3.86 3.86 0.12 0.46
Operador excavadora de oruga 1 3.98 3.98 0.12 0.48
Operador martillo hidráulico 1 3.86 3.86 0.80 3.09
SUBTOTAL N 4.45
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 33.85
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 10.16
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 44.01
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 44.01
Castro Déleg; Quishpe Gutama 243
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Excavadora hidráulica Hora 1.00 40.00 0.05 2.00
Volqueta 8 m³ Hora 1.00 40.00 0.06 2.40
SUBTOTAL M 4.40
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Operador excavadora 1 3.91 3.91 0.05 0.20
Chofer volqueta 1 5.15 5.15 0.06 0.31
SUBTOTAL N 0.50
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 4.90
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 1.47
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 6.38
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 6.38
Castro Déleg; Quishpe Gutama 244
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.012 0.48
Retroexcavadora Hora 1.00 40.00 0.070 2.80
Herramientas varias %MO 0.50 0.12
SUBTOTAL M 3.40
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.012 0.05
Operador aplanadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Operador retroexcavadora 1 3.91 3.91 0.012 0.05
Peón 2 3.86 3.86 0.012 0.09
SUBTOTAL N 0.24
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de mejoramiento puesto en obra m³ 1.32 15.00 19.8
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 19.84
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 23.48
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 7.04
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 30.52
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 30.52
Castro Déleg; Quishpe Gutama 245
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Motoniveladora Hora 1.00 50.00 0.045 2.25
Aplanadora de rodillo liso Hora 1.00 40.00 0.045 1.80
Herramientas varias %MO 0.50 0.36
SUBTOTAL M 4.41
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.045 0.19
Operador aplanadora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Operador motoniveladora 1 3.91 3.91 0.045 0.18
Peón 2 3.86 3.86 0.045 0.17
SUBTOTAL N 0.72
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de subbase puesto en obra m³ 1.25 17.00 21.25
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 21.29
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 26.41
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 7.92
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 34.34
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 34.34
Castro Déleg; Quishpe Gutama 246
A.P.U.
ESPECIFICACIONES: Recubrimiento de zanja con hormigón, a = 0.40 m, e = 0.05 m, pendiente -2%. Incluye encofrado,
rejilla, suministro y elaboración
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.71 6.54
Vibrador Hora 1.00 1.80 0.714 1.29
SUBTOTAL M 7.83
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.214 0.91
Albañil 1 3.91 3.91 0.714 2.79
Peón 2 3.86 3.86 0.714 5.51
SUBTOTAL N 9.21
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón simple f' c = 200 kg/cm² m³ 0.12 100.05 12.01
Encofrado metálico con chaflán para bordillo ml 2.00 3.84 7.68
Rejilla para cuneta m 1.00 0.50 0.50
SUBTOTAL O 20.19
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 37.22
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 11.17
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 48.39
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 48.39
Castro Déleg; Quishpe Gutama 247
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Gunitadora de hormigón Hora 1.00 15.63 0.468 7.31
Camión con cesta elevadora Hora 1.00 13.26 0.125 1.66
Herramientas varias %MO 0.20 0.59
SUBTOTAL M 9.56
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.24 4.24 0.035 0.15
Peón 1 3.86 3.86 0.125 0.48
Operador gunitadora 1 3.86 3.86 0.468 1.81
Operador camión 1 3.91 3.91 0.125 0.49
SUBTOTAL N 2.93
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón H21 preparado m³ 0.085 127.79 10.86
Malla electro soldada 5.5mm 15x15 (6.25x2.40m) m² 1.100 5.50 6.05
Varillas de acero corrugado 12mm x 12m u 0.034 12.26 0.42
SUBTOTAL O 17.33
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 29.81
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.94
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 38.76
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 38.76
Castro Déleg; Quishpe Gutama 248
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Jumbo perforador DT721 Hora 1.00 148.75 0.046 6.84
Cargador de ANFO manual Hora 1.00 10.85 0.002 0.02
Herramientas varias %MO 0.07 0.27
SUBTOTAL M 7.14
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.035 0.16
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.80
Operador Jumbo DT721 1 4.18 4.18 0.046 0.19
SUBTOTAL N 3.87
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Broca ALPHA 330 t domo Ø 102 mm botón esférico m 0.520 1.09 0.57
Barra T38 - HEX - ALPHA 330 LONG. 4320 mm m 0.142 0.45 0.06
Explogel Amón kg 0.840 4.40 3.70
ANFO kg 0.033 2.24 0.07
Mecha lenta m 0.036 0.25 0.01
Mecha rápida con conector m 0.009 0.71 0.01
Cordón detonante m 1.640 1.50 2.46
Fulminante ordinario No. 8 u 0.027 0.26 0.01
Fulminante con retardo u 0.290 3.50 1.02
Agua l 185.000 0.01 1.85
SUBTOTAL O 9.75
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 20.76
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 6.23
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 26.98
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 26.98
Castro Déleg; Quishpe Gutama 249
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
LHD 17 ton Hora 1.00 70.00 0.03 2.10
Camión Minero AD45B Hora 1.00 70.00 0.06 4.20
SUBTOTAL M 6.30
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Operador LHD 1 4.17 4.17 0.02 0.08
Operador AD45B 1 4.17 4.17 0.04 0.17
Peón 1 4.05 4.05 0.10 0.41
SUBTOTAL N 0.66
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 6.96
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 2.09
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 14.51
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 14.51
Castro Déleg; Quishpe Gutama 250
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Retroexcavadora Hora 1.00 40.00 0.50 20.00
Herramientas varias %MO 0.50 1.85
SUBTOTAL M 21.85
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.10 0.42
Operador retroexcavadora 1 4.11 4.11 0.50 2.06
Peón 4 4.05 4.05 0.30 1.22
SUBTOTAL N 3.69
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Ármico tipo paso inferior 19P12-5-14 e = 4.75 mm m 1 2814.56 2814.56
SUBTOTAL O 2814.56
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 2840.10
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 852.03
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 3692.13
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 3692.13
Castro Déleg; Quishpe Gutama 251
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Gunitadora de hormigón Hora 1.00 15.63 0.468 7.31
Camión con cesta Hora 1.00 13.36 0.125 1.67
SUBTOTAL M 8.98
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Operador de gunitadora 1 4.05 4.05 0.468 1.90
Operador de camión 1 4.11 4.11 0.125 0.51
Peón 1 4.05 4.05 0.243 0.98
SUBTOTAL N 3.39
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón H21 preparado m³ 0.13 127.79 16.61
SUBTOTAL O 16.61
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 28.99
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.70
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 37.69
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 37.69
Castro Déleg; Quishpe Gutama 252
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Vibro apisonador Hora 1.00 3.50 0.10 0.35
Retroexcavadora Hora 1.00 40.00 0.07 2.60
Herramientas varias %MO 0.10 0.48
SUBTOTAL M 3.43
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.10 0.42
Operador retroexcavadora 1 4.11 4.11 0.07 0.29
Peón 2 4.05 4.05 0.50 4.05
SUBTOTAL N 4.76
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Material de subbase puesto en obra m³ 1.25 17.00 21.25
Agua l 4.00 0.01 0.04
SUBTOTAL O 21.29
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 29.48
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.84
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 38.32
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 38.32
Castro Déleg; Quishpe Gutama 253
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Concretera de un saco Hora 1 5.29 0.18 0.95
Vibrador Hora 1 1.89 0.50 0.95
Herramientas varias %MO 0.25 0.00
SUBTOTAL M 1.90
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.07 0.27
Albañil 1 4.11 4.11 0.18 0.74
Peón 2 4.05 4.05 0.30 2.43
SUBTOTAL N 3.44
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón f' c = 250 kg/cm² preparado m³ 0.55 130.07 71.54
Encofrado de madera recto m² 1.00 8.87 8.87
SUBTOTAL O 80.41
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 85.75
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 25.72
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 111.47
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 111.47
Castro Déleg; Quishpe Gutama 254
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Jumbo perforador DT721 Hora 1.00 148.75 0.046 6.84
Cargador de ANFO manual Hora 1.00 10.85 0.002 0.02
Herramientas varias %MO 0.07 0.27
SUBTOTAL M 7.14
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.035 0.16
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.80
Operador Jumbo DT721 1 4.18 4.18 0.046 0.19
SUBTOTAL N 3.87
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Broca ALPHA 330 t domo Ø 102 mm botón esférico m 0.520 1.09 0.57
Barra T38 - HEX - ALPHA 330 LONG. 4320 mm m 0.142 0.45 0.06
Explogel Amón kg 0.840 4.40 3.70
ANFO kg 0.033 2.24 0.07
Mecha lenta m 0.036 0.25 0.01
Mecha rápida con conector m 0.009 0.71 0.01
Cordón detonante m 1.640 1.50 2.46
Fulminante ordinario No. 8 u 0.027 0.26 0.01
Fulminante con retardo u 0.290 3.50 1.02
Agua l 185.000 0.01 1.85
SUBTOTAL O 9.75
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 20.76
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 6.23
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 26.98
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 26.98
Castro Déleg; Quishpe Gutama 255
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Martillo neumático con compresor Hora 1.00 25.00 0.40 10.00
Herramientas varias %MO 0.1 0.29
SUBTOTAL M 10.29
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.43 4.43 0.07 0.31
Operador Martillo 1 4.11 4.11 0.40 1.64
Peón 2 4.05 4.05 0.12 0.97
SUBTOTAL N 2.93
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 13.22
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 3.97
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 17.18
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 17.18
Castro Déleg; Quishpe Gutama 256
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
LHD 17 ton Hora 1.00 70.00 0.03 2.10
Camión Minero AD45B Hora 1.00 70.00 0.06 4.20
SUBTOTAL M 6.30
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Operador LHD 1 4.17 4.17 0.02 0.08
Operador AD45B 1 4.17 4.17 0.04 0.17
Peón 1 4.05 4.05 0.10 0.41
SUBTOTAL N 0.66
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 6.96
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 2.09
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 14.51
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 14.51
Castro Déleg; Quishpe Gutama 257
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Empernador DS511 Hora 1 104.13 0.046 4.79
Herramientas varias %MO 0.1 0.37
SUBTOTAL M 5.16
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.012 0.05
Operador Empernador 1 4.18 4.18 0.046 0.19
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.79
SUBTOTAL N 3.71
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Perno de anclaje Ø25 mm, longitud 3.5 m, con plato y tuerca u 0.11 13.80 1.52
Cartucho de resina u 0.11 35.79 3.94
Agua l 65.00 0.01 0.65
SUBTOTAL O 6.10
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 14.98
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 4.49
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 19.47
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 19.47
Castro Déleg; Quishpe Gutama 258
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Empernador DS511 Hora 1 104.13 0.046 4.79
Herramientas varias %MO 0.1 0.37
SUBTOTAL M 5.16
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.012 0.05
Operador Empernador 1 4.18 4.18 0.046 0.19
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.79
SUBTOTAL N 3.71
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Perno de anclaje Ø25 mm, longitud 3.5 m, con plato y tuerca u 0.19 13.80 2.62
Cartucho de resina u 0.11 35.79 3.94
Agua l 65.00 0.01 0.65
SUBTOTAL O 7.21
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 16.08
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 4.83
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 20.91
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 20.91
Castro Déleg; Quishpe Gutama 259
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Empernador DS511 Hora 1 104.13 0.046 4.79
Herramientas varias %MO 0.1 0.37
SUBTOTAL M 5.16
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.012 0.05
Operador Empernador 1 4.18 4.18 0.046 0.19
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.79
SUBTOTAL N 3.71
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Perno de anclaje Ø25 mm, longitud 4 m, con plato y tuerca u 0.19 15.77 3.00
Cartucho de resina u 0.11 35.79 3.94
Agua l 65.00 0.01 0.65
SUBTOTAL O 7.58
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 16.46
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 4.94
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 21.40
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 21.40
Castro Déleg; Quishpe Gutama 260
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Empernador DS511 Hora 1 104.13 0.046 4.79
Herramientas varias %MO 0.1 0.37
SUBTOTAL M 5.16
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Ingeniero residente 1 4.45 4.45 0.012 0.05
Operador Empernador 1 4.18 4.18 0.046 0.19
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.172 0.73
Peón 2 4.05 4.05 0.345 2.79
SUBTOTAL N 3.71
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Perno de anclaje Ø25 mm, longitud 4 m, con plato y tuerca u 0.11 15.77 1.73
Cartucho de resina u 0.11 35.79 3.94
Agua l 65.00 0.01 0.65
SUBTOTAL O 6.32
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 15.20
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 4.56
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 19.76
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 19.76
Castro Déleg; Quishpe Gutama 261
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Elevador telescópico Hora 1.00 7.82 0.145 1.13
Herramientas varias %MO 0.10 0.26
SUBTOTAL M 1.40
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.065 0.27
Peón 4 4.05 4.05 0.145 2.35
SUBTOTAL N 2.62
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Malla electro soldada 5.5mm 15x15 (6.25x2.40m) m² 1.10 4.50 4.95
Alambre de amarre #18 kg 0.15 0.92 0.14
SUBTOTAL O 5.09
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 9.11
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 2.73
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 11.84
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 11.84
Castro Déleg; Quishpe Gutama 262
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Gunitadora de hormigón Hora 1.00 15.63 0.145 2.27
Elevador telescópico Hora 1.00 7.96 0.145 1.15
Herramientas varias %MO 0.10 0.34
SUBTOTAL M 3.76
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.065 0.29
Operador gunitadora 1 4.05 4.05 0.468 1.90
Peón 2 4.05 4.05 0.145 1.17
SUBTOTAL N 3.36
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón H21 preparado m³ 0.065 127.79 8.31
SUBTOTAL O 8.31
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 15.42
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 0.30
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 15.72
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 15.72
Castro Déleg; Quishpe Gutama 263
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.71 6.86
Vibrador Hora 1.00 1.80 0.714 1.29
SUBTOTAL M 8.15
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.214 0.95
Albañil 1 4.11 4.11 0.714 2.93
Peón 2 4.05 4.05 0.714 5.78
SUBTOTAL N 9.67
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Hormigón simple f' c = 200 kg/cm² m³ 0.12 100.05 12.01
Encofrado metálico con chaflán para bordillo ml 2.00 3.84 7.68
Rejilla para cuneta m 1.00 0.50 0.50
SUBTOTAL O 20.19
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 38.00
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 11.40
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 49.40
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 49.40
Castro Déleg; Quishpe Gutama 264
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.10 0.23
SUBTOTAL M 0.23
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.065 0.29
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.125 0.53
Peón 3 4.05 4.05 0.125 1.52
SUBTOTAL N 2.34
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Manga de ventilación con armadura, Ø1200 mm ml 2.00 13.65 27.30
SUBTOTAL O 27.30
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 29.87
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 8.96
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 38.83
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 38.83
Castro Déleg; Quishpe Gutama 265
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.10 0.18
SUBTOTAL M 0.18
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.20 0.85
Plomero 1 4.11 4.11 0.20 0.82
Peón 1 4.05 4.05 0.04 0.16
SUBTOTAL N 1.83
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Tubería de acero inoxidable 50mm m 1.05 16.93 17.77
Unión de acero inoxidable 50mm u 0.50 24.35 12.17
O Rings 50mm u 0.50 1.00 0.50
SUBTOTAL O 30.45
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 32.46
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 9.74
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 42.20
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 42.20
Castro Déleg; Quishpe Gutama 266
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.10 0.20
SUBTOTAL M 0.20
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.03 0.13
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.15 0.63
Plomero 1 4.11 4.11 0.15 0.62
Peón 1 4.05 4.05 0.15 0.61
SUBTOTAL N 1.99
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Tubería de acero inoxidable 50mm m 1.05 16.93 17.77
Unión de acero inoxidable 50mm u 0.50 24.35 12.17
O Rings 50mm u 0.50 1.00 0.50
Regulador de presión u 1.00 0.12 0.12
Válvula de seguridad u 1.00 0.04 0.04
SUBTOTAL O 30.61
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 32.80
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 9.84
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 42.64
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 42.64
Castro Déleg; Quishpe Gutama 267
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramienta eléctrica Hora 1.00 1.50 2.50 3.75
Herramientas varias %MO 0.125 2.32
SUBTOTAL M 6.07
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.15 0.67
Electricista 1 4.23 4.23 1.50 6.35
Albañil 1 4.11 4.11 1.50 6.17
Peón 1 4.05 4.05 1.50 6.08
SUBTOTAL N 18.59
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Caja rectangular baja u 1.00 0.29 0.29
Taco de tomacorriente u 4.00 1.15 4.60
Cinta aislante u 0.30 0.44 0.13
Cable TW sólido #10 m 30.00 0.86 25.88
Tubo conduit liviano 1/2" m 20.00 0.41 8.28
Tapa rectangular doble u 1.00 2.65 2.65
Conector EMT 1/2" u 4.00 0.37 1.47
Interruptor simple con luz piloto u 1.00 2.66 2.66
Abrazadera EMT 1/2" u 2.00 0.35 0.69
Caja conduit galvanizada EMT octogonal grande u 1.00 0.41 0.41
SUBTOTAL O 47.05
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 71.71
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 21.51
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 93.22
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 93.22
Castro Déleg; Quishpe Gutama 268
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramienta eléctrica Hora 1.00 1.50 1.08 1.62
Herramientas varias %MO 0.125 1.12
SUBTOTAL M 2.74
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Electricista 1 4.23 4.23 1.08 4.57
Peón 1 4.05 4.05 1.08 4.37
SUBTOTAL N 8.94
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Manguera LED 1 m u 1.00 35.50 35.50
SUBTOTAL O 35.50
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 47.18
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 14.15
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 61.33
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 61.33
Castro Déleg; Quishpe Gutama 269
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.10 0.06
SUBTOTAL M 0.06
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Peón 1 4.05 4.05 0.16 0.65
SUBTOTAL N 0.65
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Señalética seguridad letrero (400 x 300 mm) u 1.00 2.28 2.28
SUBTOTAL O 2.28
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 2.99
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 0.90
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 3.89
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 3.89
Castro Déleg; Quishpe Gutama 270
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.10 0.07
SUBTOTAL M 0.07
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Técnico de obra 1 4.45 4.45 0.08 0.36
Peón 1 4.05 4.05 0.08 0.32
SUBTOTAL N 0.68
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Patch panel u 0.003 86.24 0.26
Gabinete rack abatible beaucoup i-1027 de pared 19ur
u 0.003 368.00 1.10
puerta
Switch gigabit 24 puertos u 0.003 195.50 0.59
Cable de red cat 6A m 1.00 0.97 0.97
Patch cord m 1.00 0.50 0.50
Conector RJ45 u 0.015 0.50 0.01
Keystone cat 6 u 0.015 6.75 0.10
Punto de red u 0.003 29.90 0.09
Punto de red certificado u 0.003 0.00 0.00
Ponchado en patch panel m 1.00 1.50 1.50
SUBTOTAL O 5.12
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 5.86
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 1.76
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 7.62
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 7.62
Castro Déleg; Quishpe Gutama 271
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Unidad Cantidad Costo Hora Rendimiento Costo
Vibro apisonador Hora 2.00 3.50 0.10 0.70
Herramientas varias %MO 0.30 2.56
SUBTOTAL M 3.26
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Oficial de obra 1 4.23 4.23 0.10 0.42
Peón 5 4.05 4.05 0.40 8.10
SUBTOTAL N 8.52
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
SUBTOTAL O
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 11.78
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 3.53
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 15.31
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 15.31
Castro Déleg; Quishpe Gutama 272
A.P.U.
EQUIPOS
Descripción Cantidad Tarifa Costo Hora Rendimiento Costo
Herramientas varias %MO 0.15 0.15
SUBTOTAL M 0.15
MANO DE OBRA
Descripción Cantidad Jornal/HR Costo Hora Rendimiento Costo
Peón 2 4.05 4.05 0.12 0.97
SUBTOTAL N 0.97
MATERIALES
Descripción Unidad Cantidad Precio Unit. Costo
Doble cinta reflectiva longitud 5m u 1.00 8.05 8.05
SUBTOTAL O 8.05
TRANSPORTE
Descripción Unidad Cantidad Tarifa Costo
SUBTOTAL P
TOTAL COSTO DIRECTO (M+N+O+P) 9.17
INDIRECTOS Y UTILIDADES: 30.00 % 2.75
OTROS INDIRECTOS: 0.00 %
COSTO TOTAL DEL RUBRO 11.92
ESTOS PRECIOS NO INCLUYEN IVA. VALOR OFERTADO 11.92
Castro Déleg; Quishpe Gutama 273
ANEXO 4. Mapas.
Castro Déleg; Quishpe Gutama 274
Castro Déleg; Quishpe Gutama 275
Castro Déleg; Quishpe Gutama 276
Castro Déleg; Quishpe Gutama 277
Castro Déleg; Quishpe Gutama 278
Castro Déleg; Quishpe Gutama 279
Castro Déleg; Quishpe Gutama 280
Castro Déleg; Quishpe Gutama 281
Castro Déleg; Quishpe Gutama 282