FORMULAS DE EXTRACCION POR SOLVENTES (SX)

NOTA: Reacción de SX CuSO4 (a) + 2RH (o) Cu R2(o) + H2SO4 (a)

1- EFICIENCIAS

a)- Eficiencia de Extracción b)- Eficiencia de Reextracción

% Ef = (Pls – ref) x 100 % Ef = Oc – OD x 100

Pls Oc

2- TRANSFERENCIA DE CU DIA

a- Cu dia = (Cu Pls – Cu Ref.) x Q Pls x 24 hr día (2 trenes) (NOTA: la transferencia se / por 3.29 (N° de celdas*0.02844*EF I) y da I a EW)

b- Cu día = (Cu Er – Cu Ep) x Q Ep x 24 x (2 trenes) = (1.1844 gr/amphr x Tiempo x NC x Ef. I) /1000

= 1.1844 x 24 hr x 244 x 0.92 / 1000
c- Q PLS x (Cu PLS – Cu REF) = Q EP x (Cu ER – Cu EP) = 6.38 kl/amp O 3.19 para 122 celdas.
Transferencia/ (0.02844*NC*Efic)
230 Ton/6.384= Amperaje a depositar 36.02 Kamp.
NOTA: despeje para concentraciones 36.02*0.02844*0.92*244= 230 Ton.

3- TRANSFERENCIA NETA 4- RAZON GLOBAL 5- RAZON LAVADORES

TN = Oc – Od (gpl) = Pls –Ref R. Global = Q orgánico + Recirculación acuosa Razon = Q orgánico

%v/v extractante O/A Q acuoso + Recirculación acuosa Q Recirculación + agua
% Ext

6- FLUJO DE SOLUCION ACUOSA 7- FLUJO DE ELECTRLITO POBRE 8- CALCULO DE RECIRCULACION ACUOSA

FA = Capacidad Planta / 365 días / 24 hr Capacidad Planta / 365 días / 24 hr Q Recirc. = (Q orgánico) – Q EP = m3
Cu Pls – Cu Ref Cu Er – Cu Ep Razón que se quiere (ej. 0.98)

9- FLUJO ESPECÍFICO

FE = (Q org + Q acuoso) = m3/hr*m2

Área decantador

10- TIEMPOP DE SEPARACION DE FASES 11- VELOCIDAD LINEAL DE LAS FASES

TSF = Volumen Decantador m3 x 60 min = (min) Veloc. Lineal = Q orgánico = m/seg

Q orgánico m3/hr decantador h orgánico x ancho x 36

12- CONCENTRACION DE EXTRACTANTE

%v/v Ext = V extractante x 100 = Carga Max

V solvente + V extractante Factor de Carga (0.574)

13-TIEMPO DE RESIDENCIA 14- BALANCE DE MATERIALES

TR = Volumen m3 X 60 min - Cu Extraído = Q Pls x 24 x (Cu Pls – Cu Refino) x 1000 = kg/dia

(Q orgánico + Q Acuoso)
- Cu Transferido = Q Orgánico x 24 x (Cu Oc – Cu Od) x 1000 = kg/dia

- Cu Reextraido = Q E. rico x 24 x (Cu Er – Cu E. pobre) x 1000 = Kg/dia

15- CALCULO DE EXTRACTANTE A ADICIONAR

Extractante LIX 84-I & LIX 84-IC 4620 m3 orgánico x 0.18 °/V = 831.6 m3 extractante
Densidad 0.945 gr/cm3 831.6 m3 extractante x 0.945 ton/m3 = 785.86 ton extractante (Base normal)
Inventario Orgánico: 4620 m3
Concentración de extractane 18 °/V
Constante proveedor = 1.33 Relación Base = Base Normal =
Base Concentrado
1 iso de LIX 84-IC = 1.33 de LIX 84-I
Por lo cual se calcula la relación Base 1.33 = 785.86 Ton = X = 785.86 = 590.87 Ton (Base concentrada)
X Ton 1.33

Se pasa las ton de extractante a M3 590.8 ton extractante (Base concentrado) =625.18 m3 de extractante real
0.945 Ton/M3 (densidad extractante)
Diluyente = 4620 m3 orgánico – 625.18 m3 de extractante
Diluyente = 3994.82 m3 de diluyente a adicionar al inventario

NOTA: Por cada mol de Cu depositado se genera 1.54 mol

PM: H2SO4 = 98.01 CuO + H2SO4 = CuSO4 + H2O

CU = 63.4 H2SO4 / Cu = 98.01 / 63.4
= 1.54 mol de acido

16- CALCULO ACIDO GENERADO HACIA REFINO DESDE LAS ETAPAS DE EXTRACCIÓN

• H + PLS = 6,0 gpl H + REF = H + PLS + Cu PLS * 1,54 90% de eficiencia en la extracción =0.9
• Cu PLS = 3,2 gpl H + REF = 6 + 3,2*0,9 *1,54
+
• Recuperación = 90 % H REF = 10,4 gpl (el análisis químico debería arrojar este dato)
17- CALCULO DE ACIDO PERDIDO EN EL EP EN LA ETAPA DE REEXTRACCIÓN

• Soluciones Re Extracción Cu por Diseño = 10,2 gpl (delta corte, diferencia entre el ER-EP)

• H + EP = 170 gpl H + EP – H + ER = Cu Elect * 1,54

• Cu Elect = 10,2 gpl H + ER = H + EP - delta Cu Elect * 1,54
• H2So4 generado por mol de Cu depositado = 1.54 H + ER = 170 - 10,2 *1,54
H + ER = 154,3 gpl (corroborar con análisis químico)

18- CALCULO DE FLUJO DE EP A ADICIONAR A SX DESDE TANK FARM

 Días año = 365 EJ.:

 Disponibilidad = 95% Flujo EP SX = (Kg CU fino año) / (días año x disponibilidad planta x (ER – EP gpl) x 24 hr
 CU fino año = 80000 ton = (80000 ton x 1000 kg) / (365 x 0.95 x10.2 kg/m3 x 24 hr)
 Delta corte (ER- EP) proyecto = 10.2 gpl CU = 80000000 kg / 84884.4 kg/m3 gpl = kg/m3
 El flujo es total hay que dividirlo para 2 trenes = 942.45 m3 / 2
= 471.2 m3 de EP por tren
 FORMULAS DE ELECTROOBTENCIÓN (EW)

NOTA: Reacción de EW CuSO4 + H20 + EE Cuº + H2S04 + 1/2O2 (generación de neblina acida)

Cte. Faraday = 96500 masa = Pm x T (seg) = 63.5 x 60x60

Nc = Números de celdas teórica Cte. F x n° de electrones 96500 x 2
Tiempo hr = (la hora se pasa a segundos)
Ne = número de electrones 2 = 63.5 x 3600
Masa teórica = 1.1844 kg/Kamp (hr) o 0.02844 Ton/Kamp (día) 96500 x 2
Eficiencia = 92 % = 1.1852 (gr de cobre depositado por un ampere hora)
Pm del Cu = 63.5 = (1.1844 x 24hr)/1000
Ef. I = Eficiencia corriente = 0.02844 ton/KA

1) Densidad de = Área del cátodo x 2 caras x N° de placas de una celda

Corriente
1 x 2 x 60 = 120 amp/m2 de una celda

2 CALCULO DE AMPER M2 UTILIZANDO LOS DATOS DESDE SX

a)- Calculo CU SX = (CU PLS – CU REF) x flujo PLS (2 trenes) x 24 hr NOTA: Eficiencia de Extracción 90%, el 10% es el Cu que se va en refino 0.32gpl Cu
= (3.2 gpl – 0.32gpl CU) x 3340 m3/hr x 24 hr
= 2.88 kg m3 x 3340 m3/hr x 24 hr
= 230860.8 kg/día / 1000
= 230.86 ton/día de CU Extraído (SX)

 TON día de CU = 230.86 Amper m 2 = Kg/día de CU / NC

 Equivalente electroquímico = 0.02844 kg / celda día = (230.86 x 1000) / 244
 Eficiencia de corriente = 92% = 946.14 Kg día de CU por celda
 Área de depósito 120 m2 = 946.15 kg Cu/celda día / 0.02844 kg / celda día/Amp día x 0,92
= 946.15 / 0.0261648
= 30606 amp día / 120 m2 (corriente bancos)
= 255.05 amp/m2 a aplicar en celdas

1- CU DEPOSITADO EW = 1.1844 (gr) x I (am) x Tiempo (24hr) x NC. x Ef. I (92%) NOTA: realice conversión de unidades

1.1-EFICIENCIA CORRIENTE = Kg Cu depositado (real)

Kg Cu depositado (teórico)

1.2-AMPERAJE RECTIFICADOR = Eficiencia I (95%) x n° de celdas (244) x 1.1852 x 24 hr = 2.39

CU transferido desde SX (ton) = I a trabajar en EW (KA)

2.39

2- CU TEORICO DEPOSITADO 24 hr = (Cu Er – Cu Ep) x Q celdas (lt/min) x 60 x 24

(Por soluciones)

3- EXPRESIÓN PARA AJUSTAR ÁCIDO

a) V1 x C1 = V2 x C2
b) V1 x C1 + V2 x C2 = V3 x C3

4- REPOSICIÓN DE AGUA

Se descomponen 18 kg de agua cada 63.4 kg de Cu depositado

Agua a reponer (lt) = Cu depositado dia anterior x 18

63.4

5-CALCULO DE COBRE DEPOSITADO PARA COSECHA

 Producción anual 80000 Ton
 Disponibilidad anual 95%
 Ciclo 5 días de deposito
 Días por año 365
 NC EW = 244
 Área de depósito por celda 120 m2
= Días año x disponibilidad planta = Ton CU fino año / 346.75 = Ton de CU fino día / NC EW
= 365 x 0.95 = 80000 ton Cu / 346.75 = 230.7 ton día de CU / 244 celdas
= 346.75 días de producción por año = 230.7 ton día de CU fino = 0.945 ton Cu fino por celda x (1000)
= 945 kg de CU fino por celda
= Kg CU por celda / Área deposito
= 945 kg CU fino / 120 m2
= 7.87 kg de CU fino por área de depósito (por cara de la placa)
= 7.87 kg CU por cara de la placa x 5 días de deposito
= 39.35 kg de CU por cara de la placa
 TANK FARM

1- REACTIVOS

a) GUAR (kg) = Dosis (gr/ton Cudía) x Cu depositado día anterior (ton Cudía) / 1000 gr/kg
= kg día

Ejemplo:

 Producción día 230,9 t Cu/d Guar = (230,9 t Cu d x 300 grs/t Cu día) / 1.000 grs/kg
 Dosificación 320 grs/t Cu/d Guar = 73,9 kg día

b) DOSIS DE COBALTO (gr) = Inventario de Electrolito x ( C. Final cobalto – C. Inicial cobalto) NOTA: Inventario electrolito planta 4500 m3
Pureza del cobalto (21 %)

c) DOSIS DE Fe (gr) = Inventario de Electrolito x (CF – CI)

Pureza del Fierro (24 %)

2-DESCARTE DE ELECTROLITO

VOLUMEN DE (LT) = Aumento diario de la impureza (gr)

ELECTROLITO Concentración Deseada de la impureza (gr/lt)

Impureza = ppm/dia de impureza x Inventario de electrolito ppm = gpl

 LIXIVIACION

1) TASA DE RIEGO = Flujo Refino (1 mod) = 104 m3/hr = 0.0070 m3hr NOTA: realice conversión de unidades
Area Mod 49.5 mt x 296 mt m2

= 0.0070 m3hr x 1000 lt

m2 1 m3

= 7 lt hr/m2

2) RAZON DE = m3 Solución (acumulables) = 104 m3 x 24 hr = 0.028 EJ.

LIXIVIACIÓN Ton Min Apilado 87671 ton

= 104 m3 x 24 x 2 (días) = 0.056

87671 tones

= 104 m3 x 24 x 3 (días) = 0.085 ETC. Hasta cumplir el ciclo de 65 días de riego

87671 tones

NOTA: VERIFICAR QUE ES LO QUE ESTAN SOLICITANDO, SI ES TON DE ACIDO A M 3 DE ACIDO.

3) CALCULO PARA = H++ requerido x inventario a acidificar NOTA: Realizar conversión de unidades
TON DE ACIDO
= 8 gr/lt x 3000 m3

= 8 gr/lt x 1 Ton x 1000 lt x 3000 m3

1000000 gr 1 m3

= 8 x 1 Ton x 3000
1000

= 24 Ton H++ (ácido)

3.1) CALCULO PARA = (H++ requerido – H++ refino) x Q ( a acidular) / 1000 NOTA: Se divide por la densidad para
M3 DE ACIDO Densidad H++ obtener m3 de ácido a adicionar

NOTA: Realizar conversión de unidades

EJ = 8 gr/lt x 3000 m3 x 1000 lt = 24000000 gr = 13043478 cm3
1.84 gr/cm3 1 m3 1.84 gr/cm3
PUREZA H 2SO4 = 96%
DENSIDAD H 2SO4 =1.84 gr/cm3
3 3
EJ = 13043478 cm x 1 lt x 1m
1000 cm 3 1000 lt

EJ = 13.04 m3 de ácido para adicionar

3.2) NIVELAR H++ CON = (Adición de H2O x H++Requerido) / 1000

ADICION H2O Densidad H++

= m3

3.3) ACIDIFICACIÓN = (H++Requerido – H++Refino) x Nivel real de Refino / 1000

PISCINAS Densidad de H ++

= m3

3.4) ADICION DE ACIDO = Flujo m3 x concentración de H++ deseada

A UN FLUJO Densidad acido
= m3

4) CUANTAS HORAS SE DEBE ADICIONAR ACIDO SULFURICO A MESCLADOR ESTATICO PARA ACIDIFICAR LA PICINA

- Inventario de ILS a acidificar = 64500 m3

- Densidad del ácido 1.84

= 8 grlt x 64500 / 1000

1.84

= 516 m3 H2SO4 a adicionar a este inventario de 64500 m2

- Flujo de ácido por mesclador estático para 3000 m3 de H2O es de 13.04 m3/hr H2SO4 (mirar calculo anterior)

516 m3 H2SO4 = 39.69 hrs. se debe de estar adicionando el H2SO4

13 m3/hr H2SO4
5) CUBICACION DE TALUD CON RIEGO DE GOTEROS

1.- (Los litros de solución que pasan por un gotero x largo del gotero x cantidad de líneas) x área talud

Area = C x B
2

6) TONELADAS DIA DE COBRE

Concentración de CU en el PLS x metros cubico de flujo de PLS x 24 horas (1 día)

Ej. = Cu PLS x M3 drenado PLS (150 m3) x 24 hr NOTA: Realizar conversión de unidades
3
= 3.2 gr/lt x 150 m x 24 hrs. x 1000 lt
1 m3

=11520000 gr día x 1 ton

1000000 gr

= 11.52 Ton día de Cu

7) TASA DE EVAPORACION

Ej.: Módulos en riego 65

Módulos en impregnación 3
Total: 68
Ancho módulo 296 mt
Largo módulo 49.5 mt
Evaporación por gotero 8 ltdia/m2

Área de evaporación A x B

296 X 49.5 = 14652 mt2 (área evaporación para 1 módulo)

14652 X 68 (mod) = 996336 mt2 (área a evaporación módulos en riego mas impregnación)

996336 mt2*8 ltdia/ mt2 =7970688 litros evaporándose en 1 día NOTA: realizar conversión de

7970688 lt/ día x 1m3 = 7970.688 m3 día

1000 lt

7970 m3/ día x 1dia = 332 m3/h de evaporación en pilas de riego

24 hr

8) Calculo de ton de acido

Ton/dia = m3/hr x 24hr x1.84