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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GOZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y MTALURGIA –ESCUELA DE


MINAS

PROYECTO DE TESIS:

“GEOMECANICA DE ROCAS Y SU INCIDENCIA EN EL SOSTENIMIENTO


DE LABORES MINERAS SUBTERRANEAS EN LA UNIDAD MINERA -
CERRO LINDO 2015”

ASESOR:

DEC. VICTOR FLORES MARCHAN

ELABORADO POR:

TASAYCO FLORES HECTOR GABRIEL

NASCA - PERÚ

2017
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

Dedico este trabajo

A mis padres quienes son unas personas


maravillosas y me apoyan sin dudarlo

A los docentes de la facultad de Minas quienes


se preocupan por mi formación en un ingeniero
de calidad.

Doy gracias a Dios por protegerme y cuidarme


siempre.

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA 2


TASAYCO FLORES HECTOR GABRIEL
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

INDICE
INDICE..............................................................................................................................................................3
INTRODUCCION .............................................................................................................................................7
CAPITULO I ......................................................................................................................................................8
PROBLEMA DE LA INVESTIGACION .........................................................................................................8
1.1 SITUACION PLOBLEMATICA ........................................................................................................... 8
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA .................................................................................................. 9
1.2.1 PROBLEMA GENERAL ............................................................................................................... 9
1.3 SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA ............................................................................................ 9
1.4 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION ................................................... 10
1.4.1 JUSTIFICACION ......................................................................................................................... 10
1.4.2 IMPORTANCIA ........................................................................................................................... 11
CAPITULO II ...................................................................................................................................................12
BASES TEORICAS .......................................................................................................................................12
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION ................................................................................. 12
TEMA 1:.................................................................................................................................................. 12
TEMA 2:.................................................................................................................................................. 14
TEMA 3:.................................................................................................................................................. 15
TEMA 4:.................................................................................................................................................. 16
TEMA 5:.................................................................................................................................................. 18
TEMA 6:.................................................................................................................................................. 19
2.2 MARCO CONCEPTUAL ................................................................................................................... 21
2.2.1 TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES GENERALES .............................................................. 21
2.2.2 DEFINICIONES GEOLOGIACAS: ........................................................................................... 24
CAPITULO III..................................................................................................................................................26
CLASIFICACION DEL MACIZO ROCOSO ...............................................................................................26
3.1 DEFINICION ....................................................................................................................................... 26
3.2 CLASIFICACION GEOMECANICAS .............................................................................................. 27
3.2.1 CLASIFICACIÓN DE TERZAGHI: ........................................................................................... 28
3.2.2. CLASIFICACIÓN DE LAUFFER: ............................................................................................ 29
3.2.3 ÍNDICE DE CALIDAD DE LA ROCA (RQD): .......................................................................... 31
3.2.4 CLASIFICACION GEOMECANICA DE BIENIAWSKI (RMR) .............................................. 34
3.2.5 CLASIFICACIÓN SEGÚN BARTON: ...................................................................................... 37
CAPITULO IV .................................................................................................................................................41

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TEOREMA DE SOSTENIMIENTO............................................................................................................. 41
4.1 CLASES DE TERRENOS:................................................................................................................ 41
4.2 MODALIDADES DE SOSTENIMIENTO: ....................................................................................... 42
4.3 CRITERIOS PARA EL SOSTENIMIENTO..................................................................................... 42
4.4 SOSTENIMIENTO METÁLICO ........................................................................................................ 44
4.4.1 PERNOS DE ROCA. .................................................................................................................. 44
4.4.2 TIPOS DE PERNOS: ................................................................................................................. 44
4.5. PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS. ........................................................... 47
4.6 MALLA METÁLICA. ........................................................................................................................... 49
4.7 TIPOS DE MALLA METÁLICA......................................................................................................... 49
4.7.1 MALLA ESLABONADA O TEJIDA ........................................................................................... 49
4.7.2 MALLA ELECTROSOLDADA: .................................................................................................. 50
4.8 CIMBRAS METÁLICAS..................................................................................................................... 51
4.9 GATA MECANICA CAMLOK ........................................................................................................... 51
4.10 SOSTENIMIENTO DE GALERÍAS CON ENTIBACIÓN METÁLICA ....................................... 52
4.10.1 CARACTERÍSTICAS DE LA ENTIBACIÓN METÁLICA .................................................... 52
4.11 SOSTENIMIENTO CON MADERA ............................................................................................... 53
4.11.1 PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA. ............................ 53
4.11.2 TIEMPO DE VIDA DE LA MADERA ...................................................................................... 53
4.12 CUADROS DE MADERA ............................................................................................................... 53
4.12.1 TIPOS DE CUADROS ............................................................................................................. 54
4.12.2 ELEMENTOS AUXILIARES DE SOSTENIMIENTO: .......................................................... 54
4.13 PUNTALES ....................................................................................................................................... 54
4.14 DESVENTAJAS DE LA MADERA................................................................................................. 55
4.15 ESTRUCTURAS NATURALES Y ARTIFICIALES DE SOSTENIMIENTO ............................. 55
CAPITULO V ..................................................................................................................................................57
GEOMECANICA Y SOSTEMINIENTO ......................................................................................................57
5.1 VARIABLE OPERATIVA ................................................................................................................... 57
5.2 IMPORTANCIA DEL CRITERIO DE SOSTENIMIENTO ............................................................. 59
5.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO PARA EL
CONTROL DE INESTABILIDADES SUBTERRÁNEAS ..................................................................... 62
CAPITULO VI .................................................................................................................................................66
ASPECTOS GENERALES: UNIDAD MINERA CERRO LINDO ............................................................66
6.1 GRUPO MILPO .................................................................................................................................. 66

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6.2 UNIDAD MINERA CERRO LINDO .................................................................................................. 69


6.2.1 HISTORIA .................................................................................................................................... 69
6.2.2 ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 69
6.2.3 UBICACIÓN ................................................................................................................................. 70
6.2.4 PRODUCCION Y DESEMPEÑO ............................................................................................. 71
6.2.5 GEOLOGÍA DE CERRO LINDO. ............................................................................................. 73
6.2.6 GEOMECANICA Y DISEÑO DE LA MINA ............................................................................. 73
6.2.7 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO DE SUB LEVEL STOPING ........................... 74
6.2.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO SUB LEVEL STOPING ........................... 75
6.3 ESTABILIDAD Y SOSTENIMIENTO EN UMCL ........................................................................... 75
6.3.1 NÚMERO DE ESTABILIDAD MODIFICADO ........................................................................ 75
6.3.6 CÁLCULO DEL RADIO HIDRÁULICO (S).............................................................................. 77
6.3.7 ELEMENTOS DE ESTABILIDAD ............................................................................................ 78
CAPITULO VII ................................................................................................................................................79
HIPÓTESIS Y VARIABLES:.........................................................................................................................79
7.1 HIPÓTESIS ......................................................................................................................................... 79
7.1.1 HIPÓTESIS GENERAL .............................................................................................................. 79
7.1.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICA ......................................................................................................... 79
7.2 VARIABLES: ....................................................................................................................................... 79
3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES ................................................................................... 80
7.3 OBJETIVOS: ....................................................................................................................................... 80
7.3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................... 80
7.3.2 OBJETIVO ESPECÍFICO .......................................................................................................... 80
CAPITULO VIII ...............................................................................................................................................81
ESTRATEGIA METODÓLOGICA ...............................................................................................................81
8.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN: ............................................................................................................. 81
8.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN: ........................................................................................................... 81
8.3 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................................................. 81
8.4 POBLACIÓN Y MUESTRA DE A INVESTIGACIÓN ................................................................... 82
8.4.1 POBLACION ................................................................................................................................ 82
8.4.2 MUESTRA.................................................................................................................................... 82
8.5 TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN: ................................................................... 83
8.6 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS .................................................................... 83
RECOMENDACIONES .................................................................................................................................84

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CONCLUSIONES ......................................................................................................................................... 84
FUENTE DE INFORMACION ......................................................................................................................85
ANEXOS .........................................................................................................................................................86

RESUMEN
En la actualidad, el territorio Peruano está siendo explorado intensamente, las compañías
mineras al ubicar un yacimiento cuyo potencial será cuantificado, deberán evaluarlo para
su aprovechamiento económico, utilizando los métodos modernos que ello requiere.

Mediante la clasificación geomecánica de roca en áreas subterráneas, se pueden


establecer los planes a seguir para garantizar la instalación adecuada de las
fortificaciones.

Si bien es cierto, previo a la construcción de una labor subterránea, se realiza un estudio


preliminar de la geología del terreno mediante sondajes (muestras de perforación
diamantina), mapeos geológicos y otros, es físicamente imposible detectar
completamente las condiciones en que se encuentran los diversos elementos de un
cuerpo tan complicado como es el macizo rocoso.

En la mayoría de los casos, el macizo rocoso aparece como un conjunto ensamblado de


bloques irregulares, separados por discontinuidades geológicas como fracturas o fallas y,
por ello la Caracterización Geomecánica de los macizos rocosos es compleja; pues debe
incluir tanto las propiedades de la matriz rocosa así como de las discontinuidades.

En resumen, el diseño de una excavación subterránea, que es una estructura de gran


complejidad, es en gran medida el diseño de los sistemas de fortificación. Por lo tanto, el
objetivo principal del diseño de los sistemas de refuerzo para las excavaciones
subterráneas, es de ayudar al macizo rocoso a soportarse; es decir, básicamente están
orientados a controlar la “caída de rocas” que es el tipo de inestabilidad que se manifiesta
de varias maneras.

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INTRODUCCION

Existen diferentes tipos de roca, cada una de las cuales tienen sus propias características
y propiedades físicas. Existen también, diferentes situaciones que requieren el uso de
fortificación adicional para consolidar los estratos de la roca, afirmar los bloques y prevenir
la caída de roca.

Existe la falta de control de la estabilidad de las rocas debido a diversos factores como:

-Método de laboreo empleado.

-Grado de agrietamiento del macizo rocoso y unido a esto el número de sistemas de


grietas existentes, sus orientaciones respecto a la dirección de la excavación, entre otros.

-Tenciones del macizo rocoso actuantes.

-Presiones causadas por el macizo como por los flujos de agua e hidráulica del macizo.

El sostenimiento en minería subterránea es muy importante, ya que por la naturaleza del


trabajo toda labor que se hace en el interior de la mina se realiza en espacios vacíos,
inestabilizados producto de la rotura de la roca o mineral extraído; para lograr que se
mantenga nuevamente estable la zona y en condiciones de trabajarla, la zona debe de
redistribuir sus fuerzas, para ello es necesario apoyar inmediatamente con el refuerzo o el
sostenimiento adecuado, considerando el tipo de rocas, fallas con relleno, fallas abiertas,
etc.

Asimismo es importante evaluar las características mecánicas de los materiales que


conforman el anclaje, con el objeto de verificar la calidad de estos y no comprometer el
control de la inestabilidad y, por ende, la seguridad del personal.

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CAPITULO I

PROBLEMA DE LA INVESTIGACION

1.1 SITUACION PLOBLEMATICA


Las estadísticas proporcionadas por el ministerio de energía y minas señalan que la
mayor cantidad de accidentes fatales ocurridos en las minas a nivel nacional es por el
desprendimiento o caída de las rocas debido a la falta de sostenimiento o un
sostenimiento inadecuado.

El poco conocimiento de los trabajadores sobre el comportamiento de la estabilidad del


macizo rocoso, sobre la forma correcta de colocar los diferentes tipos de sostenimiento,
el incumplimiento de las normas de seguridad, de los procedimientos de trabajo de las
operaciones, la falta de una supervisión en las labores, y demás. Son fallas y faltas al
sistema de seguridad, las cuales originan accidentes.

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1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Para el caso de las excavaciones subterráneas, el sostenimiento estará definido por la


capacidad que estas poseen (macizo rocoso) para conservar la forma y dimensiones
requeridas durante la explotación minera.

En la presente investigación ha sido necesaria la formulación de un problema general


para el desarrollo de la misma.

1.2.1 PROBLEMA GENERAL

PP: ¿CÓMO LA GEOMECANICA DE ROCAS INCIDE EN EL SOSTENIMIENTO DE LAS


LABORES SUBTERRANEAS EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015?

1.3 SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA


Tenemos los siguientes problemas específicos:

PE1: ¿EN QUE MEDIDA LA SEGURIDAD LABORAL INFLUYE EN EL DISEÑO DE


SOSTENIMIENTO EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015?

PE2: ¿CÓMO LOS DERRUMBES INCIDEN EN EL FORTALECIMIENTO DE LAS


LABORES SUBTERRANEAS EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015?

PE3: ¿POR QUE EL ANALISIS GEOMECANICO SE RELACIONA CON LOS


MATERIALES Y EQUIPOS DE SOPORTE EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO –
2015?

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1.4 JUSTIFICACION E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACION

1.4.1 JUSTIFICACION

Contar previamente con evaluaciones geomecánicas exhaustivas de los frentes de


avance inestables es un requisito fundamental en el proceso de selección de las
alternativas de sostenimiento para el control de las inestabilidades subterráneas. Sin
embargo, es importante también tomar en cuenta los parámetros operativos de la labor
minera a ser estabilizada con elementos de sostenimiento.

Por ello, es importante la evaluación de las macrovariables geomecánicas y operativas


para la selección de la alternativa o alternativas de sostenimiento a ser aplicadas, con el
objetivo de brindar un adecuado control de la inestabilidad según la calidad geomecánica
y operativa de la zona.

La mejora de la seguridad mediante un sostenimiento adecuado según la clasificación de


la roca en las labores subterráneas es una de las justificaciones más importantes.

Los profesionales encargados de recomendar las técnicas de sostenimiento, así como los
encargados de la aplicación del sostenimiento, estén íntimamente compenetrados con las
relaciones que existen entre la evaluación geomecánica y la operatividad de las zonas
inestables. Es importante resaltar que toda ejecución de técnicas de sostenimiento debe
cumplir durante su desarrollo con los procedimientos escritos de “trabajo seguro”.

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1.4.2 IMPORTANCIA

Es importante el siguiente estudio por lo siguiente:

-Permitirá evitar y/o disminuir los incidentes Y accidentes por caída de rocas utilizando
herramientas, a fin de controlar la estabilidad de las rocas, estableciendo tipos de
sostenimiento dependiendo de la geomecánica del macizo rocoso.

-Garantiza la estabilidad de la masa rocosa, con el fin de brindar una operación segura y
de calidad

-Contribuye al diseño adecuado en el planeamiento de las operaciones mineras de la


Unidad Minera “CERRO LINDO”.

-Mayor difusión en la geomecánica entre los trabajadores, con el fin de mejorar la cultura
de prevención, y asi controlar la caída de rocas

-Mayor difusión del sistema Integrado de Seguridad y Salud Ocupacional, una


herramienta que permitirá realizar los trabajos en forma segura, cumpliendo normas
internacionales y controlar los riesgos existentes en las zonas de trabajo en la mina.

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CAPITULO II

BASES TEORICAS

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION

Para la presente investigación se tomaron ideas de las siguientes referencias:

TEMA 1:

GEOMECANICA APLICADAS EN LA PREVENCION DE PÉRDIDAS POR CAIDAS DE


ROCAS MINA HUANZALÁ-CÍA.MINERA SANTA LUISA S.A.

AUTOR:

AQUILINO BUSTAMANTE MURILLO (LIMA-PERU)

RESUMEN:

La minería es sin dudar una de las actividades de alto riesgo que realiza el hombre. Las
estadísticas indican que la causa más frecuentes de accidentes en el interior mina es por
caídas de rocas. Según estadísticas de los 62 accidentes fatales ocurridos en el año
2007, aproximadamente el 23% de estos (14 fatalidades) fue por desprendimiento de
rocas.

Hoy en día la geomecánica juega un papel muy importante e la industria minera, en lo que
es la estabilidad de la masa rocosa. La geomecánica es una herramienta muy valiosa
que permite entre otras cosas: establecer dimensiones adecuadas de las labores mineras,
establecer la dirección general de avance del minado a través del cuerpo mineralizado,
especificar el sostenimiento adecuado, asegurar el rendimiento adecuado de la masa
rocosa involucrada en las operaciones.

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CONCLUSIONES:

-El software phase2 es una herramienta importante que permite determinar entre otras
cosas el tipo de sostenimiento de las labores, y tipo de voladura a realizar.

-El sistema de sostenimiento que más se utiliza en las labores de desarrollo y producción
en la mina Huanzalá de Santa Luisa, son los pernos cementados.

-Hay una buena disponibilidad de equipos pesados para la mina, lo cual facilita las
operaciones y evita las paralizaciones intempestivas. Esto permite una buena
disponibilidad de equipos para un buen trabajo de sostenimiento y por ende evitar
accidentes.

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TEMA 2:

SOSTENIMIENTO DE TALLERES EN MINA DE CARBÓN CON ENTIBACION


HIDRAULICA INDIVIDUAL

AUTOR:

RAFAEL JUAREZ FERRERAS (MADRID-ESPAÑA)

RESUMEN:

La tesis plantea que la presión teórica del sostenimiento no es el único parámetro que
debe de tenerse en cuenta y calcularse a la hora de diseñar el sostenimiento. Aspectos
relacionados con la mejor o peor colocación de los elementos de sostenimiento, con el
ritmo de trabajo y las técnicas de arranques utilizadas, con las condiciones geológicas y
características resistentes de los hastiales de las capas, condicionan la respuesta de la
entibación, que en ocasiones puede ser muy diferente de la prevista.

CONCLUSIONES:

-Se ha puesto a punto una técnica de instrumentación incorporada a los estemples


hidráulicos instalados en la mina que permite registrar prácticamente en continuo la
presión real de los mismos y por ende el esfuerzo real que está transmitiendo como
elemento de sostenimiento.

-Los registros obtenidos permiten afirmar que, en la práctica, casi todos los estemples
trabajan de forma diferente, siendo muy importante su posición, colocación correcta, la
resistencia del muro, la secuencia de las operaciones de avances y posteo, etc.

-Esto entra en contradicción con la extendida practica de diseñar un tipo de


sostenimiento tipo taller, sin asegurarse de que las condiciones supuestas se mantienen.

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TEMA 3:

PROCEDIMEINETOS DE EXCAVACION Y SOSTENIMIENTO DE TUNELES


PROYECTO HUASCACOCHA – RIMAC

AUTOR:

ALAN CHISTOPHER ABAD ALVARADO (LIMA-PERÚ)

RESUMEN:

Tiene el objetivo de desarrollar los procedimientos para un óptimo ciclo de trabajo en


tunelería, considerando la calidad y tipo de roca que comprenda el proyecto, así como la
selección de los elementos de sostenimiento que sean requeridos, para ello se
considerará los trabajos de ingeniería civil seguidos en el Proyecto de Derivación
Huascacocha - Rímac, cuya finalidad principal del proyecto consiste en ampliar la oferta
de agua destinada al consumo humano para la Ciudad de Lima.

Los túneles son obras subterráneas de carácter lineal cuyo objetivo es el de comunicar
dos puntos, es esencial que cualquier proyecto de túnel comience con una investigación
sobre las condiciones del terreno. Los resultados de la investigación nos permitirán saber
cuál es la maquinaria y los métodos de excavación y sostenimiento a realizar, y podrán
reducir los riesgos de encontrar condiciones desconocidas.

CONCLUSIONES:

-Al realizar los estudios de geología y geomecánica, lo que se trata es de disminuir la


incertidumbre de la zona a trabajar, pero esto no debe ser tomado como un 100% de
exactitud ya que la isotropía de los suelos hace que en el transcurso del proyecto nos
encontremos con posibles eventualidades no contempladas con anterioridad.

-La sección que adopte el contorno del túnel debe ser en forma de arco para favorecer la
estabilidad.

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-Los estudios preliminares de geología y geomecánica son de mucha importancia


para el desarrollo de un proyecto de tunelería, por lo cual, su realización es crucial para
poder establecer si el proyecto es viable económicamente.

TEMA 4:

“PROPUESTA DEL SISTEMA DE FORTIFICACION QUE SE DEBE EMPLEAR A LO


LARGO DE LA VETA F-10 DE LA MINA SUBTERRANEA LIGA DE ORO DE LA
EMPRESA MINERA SOMILOR S.A.”

AUTOR:

JUAN PEDRO SARI CHALCO (COLOMBIA)

RESUMEN:

El reciente crecimiento de la minería subterránea en el Ecuador ha provocado que las


cooperativas mineras existentes en nuestro país extraigan el mineral sin tomar en cuenta
el comportamiento del macizo rocoso existente alrededor de la zona de explotación, lo
que trae consigo que la instalación de sistemas de sostenimiento se haya venido
realizando de una forma empírica disminuyendo de esta manera la eficiencia en los
procesos de laboreo e incrementando el grado de riesgo para los equipos y trabajadores
ubicados en la zona de extracción del mineral haciendo más vulnerable a accidentes
típicos en la minería subterránea.

La importancia de los trabajos de fortificación y sostenimiento en minería subterránea se


debe a la seguridad que estos proporcionan al personal, maquinaria y equipo. Además
puede ser considerado el método más efectivo, y en algunos casos el único, para
garantizar las dimensiones requeridas para la excavación y satisfacer al mismo tiempo las
necesidades de producción en el periodo de explotación minera.

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CONCLUSIONES:

Se obtuvo que según la clasificación RMR (BIENIAWSKI) el macizo pertenezca a la clase


correspondiente entre la IIa y IIb con lo que se define como de Buena clase.

Se realizó una evaluación de las fortificaciones usadas en la mina y se concluyó que:

- Hasta una longitud de 3000m, a partir de la bocamina las características favorables del
macizo no hacen necesario el empleo de ningún tipo de fortificación.

- Las fortificaciones 1, 6 y 7 satisfacen las condiciones del medio en que están instaladas.
- La fortificación 5 sólo necesita de medidas correctivas.

- Las fortificaciones 2, 3 y 4 no son adecuadas y en sus sectores debe proponerse otro


tipo de fortificación.

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TEMA 5:

“INVENTARIO Y PROPUESTA DE PUESTA EN VALOR DEL PATRIMONIO


GEOLÓGICOMINERO DE LAS MINAS DEL MACIZO CENTRAL DE LOS PICOS DE
EUROPA (CANTABRIA)”

AUTOR:

RAFAEL JORDÁ BORDEHORE (ESPAÑA)

RESUMEN:

La presente tesis doctoral se centra en el estudio del patrimonio geológico-minero del


conjunto de labores mineras abandonadas situadas en la vertiente cántabra del Macizo
Central de los Picos de Europa, al norte de España. El análisis llevado a cabo abarca
desde la recopilación de la información histórica y bibliográfica, hasta el inventario y la
valoración de los numerosos vestigios mineros aún presentes en la zona de estudio.
Finalmente, se han realizado una serie de propuestas de puesta en valor y gestión del
patrimonio minero, con el ánimo y objetivo final de contribuir a su conservación y a la
integración socio cultural con el entorno.

Las minas del Macizo Central de los Picos de Europa han estado en explotación de
manera casi ininterrumpida desde 1856 hasta 1989, año en el que se cierra la principal
mina, Las Mánforas. El legado de esta actividad es la presencia de numerosos vestigios
geológico-mineros, que van desde infraestructuras para el transporte del mineral y para
los trabajadores, edificios mineros, explotaciones y escombreras mineras, grandes tipos y
trabajos de sostenimiento, hasta un rico patrimonio mueble en forma de ejemplares de
esfalerita (blenda acaramelada) que se encuentran en las principales colecciones
mineralógicas del mundo, tanto privadas como públicas.

CONCLUCIONES:

-Desde hace unos años se han llevado a cabo una serie de iniciativas de puesta en valor
del patrimonio geológico en el Macizo Central de los Picos de Europa. Principalmente

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coordinadas por la autoridades del Parque Nacional y el Instituto Geológico y Minero


de España (IGME).

-Sin embargo, el patrimonio minero, íntimamente ligado tanto a la propia geología como a
la historia y cultura de los habitantes de la zona ha estado siempre en un segundo plano,
no existiendo hasta la fecha un inventario ni una valoración objetiva de los vestigios
mineros.

-Se han valorado los elementos derivados de las labores, tanto superficiales como
subterráneas, así como los sectores mineros, desde el punto de vista patrimonial y de
seguridad, estableciéndose unos criterios de intervención en base al potencial turístico-
didáctico y a la susceptibilidad de degradación.

TEMA 6:

“PROPUESTA DE APLICACIÓN DEL MÉTODO DE RELLENO CON MORTERO DE


RELAVE PARA MEJORAR LA CONFIABILIDAD DEL SOSTENIMIENTO”

AUTOR:

JOSÉ ANTONIO AMPUERO PEÑARANDA (LIMA PERÚ)

RESUMEN:

En la minería subterránea se ha venido usando el relave como material de relleno en


diferentes métodos, muchos de estos no llegan a cumplir con los parámetros de
confiabilidad para el sostenimiento en las labores. En la presente tesis se demuestra la
medición y aplicación del nuevo sistema de relleno con mortero de relave, usando
desecho de relave en la mina subterránea ICM Pachapaqui como tema aplicativo,
después de la investigación de los diferentes métodos propuestos en los artículos
científicos o estudios experimentales, analíticos y numéricos que se encontraron y que
forman parte de esta tesis.

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Es precisamente en esta dirección, que está sustentada la investigación de nuestra


tesis donde presentamos un innovador relleno con una solución de bajo costo y que
cumpla con los requisitos de resistencia obtenidos por métodos mecánicos.

CONCLUSIONES:

-La presente investigación demuestra una mejora consistente en la confiablidad del


sostenimiento de las minas subterráneas con la aplicación del sistema de relleno con
mortero de relave, generándose un valor agregado ambiental que mejora los resultados
de la organización.

-La hipótesis de la presente investigación ha quedado validada puesto que se ha


demostrado que la aplicación de sistemas de sostenimiento basados en el método de
relleno con mortero de relave mejoran la confiabilidad del sostenimiento.

-La utilización de métodos de relleno con mortero de relave permiten mejorar la capacidad
operativa del ciclo de minado, reduciendo los 93 tiempos del ciclo, incrementando la
productividad, mejorando los márgenes, en beneficio de la organización y el ambiente.

-La presente investigación presenta un aporte que complementa las deficiencias


encontradas en la literatura y permite generar conocimiento y aplicación directa para los
productores mineros subterráneos que actualmente cuentan con el problema planteado
en la presente tesis.

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2.2 MARCO CONCEPTUAL

2.2.1 TERMINOLOGIA Y DEFINICIONES GENERALES

ACCIDENTE: Es un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico a una


persona (lesión o enfermedad ocupacional) y/o daño a la propiedad.

CONSECUENCIAS: Magnitud o gravedad más probable de la pérdida operacional.

CONTROL DE PÉRDIDAS: Es una práctica administrativa que tiene por objeto controlar
los daños físicos (lesiones / enfermedades ocupacionales) o daños a la propiedad
(equipo/material y/o ambiente) que resulten de los accidentes relacionados con los
peligros de las operaciones.

ELECTROCUTAMIENTO: Es una cantidad intolerable de corriente eléctrica que fluye a


través del cuerpo y hace que éste entre en un estado de shock que a veces puede ser
irreversible.

INCIDENTE: Es un acontecimiento no deseado, el que bajo circunstancias ligeramente


diferentes, podría haber resultado en lesiones a las personas, daño a la propiedad o
pérdida en el proceso.

INDUCCIÓN: consiste en brindar al trabajador, amplia información, a través de una breve


reseña histórica, objetivos, filosofía, políticas, organización, niveles directrices, leyes,
reglas, reglamentos, estándares y procedimientos de la empresa; así como también en
temas referidos a la capacitación, entrenamiento, estándares y procedimientos relativos al
propio trabajo que desempeñará el trabajador.

INSPECCIÓN: Es un instrumento para descubrir los problemas y evaluar los riesgos antes
de que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

LESIONES DE TRABAJO: Es un daño (lesión / enfermedad ocupacional) el cual resulta


del trabajo o del ambiente de trabajo y que se produce durante el transcurso del mismo.

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PELIGRO: Es una fuente o situación con potencial de pérdidas en términos de


lesiones, daño a la propiedad y/o procesos al ambiente o una combinación de estos.

El término Peligro se usa normalmente para describir una situación potencialmente


dañina, aunque no el evento mismo normalmente - una vez que el incidente ha
comenzado se clasifica como una emergencia o incidente. Hay varios modos de peligro,
que incluyen:

*Latente - La situación tiene el potencial de ser peligrosa, pero no están afectadas todavía
ni las personas, ni las propiedades ni el medio ambiente. Por ejemplo, una colina puede
ser inestable con el potencial para un deslizamiento de ladera, pero si no hay nada bajo la
colina que pueda ser afectado.

*Potencial - También conocido como "Armado", esta es una situación donde el peligro
está en posición de afectar a las personas, a las propiedades o al medio ambiente. Este
tipo de peligro suele necesitar una evaluación de riesgo posterior.

*Activo - El peligro ciertamente causa daños, dado que no es posible intervenir después
de que el incidente ocurra.

*Mitigado - Un peligro potencial ha sido identificado, pero se han tomado medidas para
asegurar que no se convierta en un incidente. Puede que no haya una garantía absoluta
de que no haya riesgo, pero es claro que se han tomado medidas para reducir
significativamente el peligro.

INCUMPLIMIENTO DE LOS ESTANDARES : Las principales razones del incumplimiento


de los procedimientos y estándares son:

-La supervisión no da el ejemplo, ni ejerce control y da concesiones.

-Existe una motivación inadecuada (sueldos bajos, discriminación que sufren los
trabajadores de contratas, problemas personales, etc.)

-La capacitación y entrenamiento es deficiente.

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-No se adecuan a la práctica diaria o no tienen una secuencia lógica de pasos.


Fueron elaborados sin la participación de los trabajadores.

-Existe una resistencia al cambio, siempre se hecho lo mismo y nunca se ha requerido de


documento alguno para realizar el trabajo. Existen barreras originadas por nuestros
paradigmas personales que no se resolvieron en el momento oportuno.

PRIMEROS AUXILIOS: Son la atención de emergencia que recibe una persona, para
evitar que muera o que se agrave, para aliviar el dolor y para contrarrestar el choque,
hasta que se disponga de atención médica.

PROCEDIMIENTO: Descripción detallada y ordenada de como obrar o proceder para


ejecutar correctamente una tarea.

REHABILITACIÓN: El trabajador lesionado en un accidente se reintegra a su trabajo


después de recibir atención médica requerida.

RIESGO: Es la probabilidad que el daño de un peligro en particular pueda ocurrir.

SALUD OCUPACIONAL: Conceptos básicos generales que proporcionan la información


necesaria para el reconocimiento de los peligros ambientales que pueden provocar
efectos sobre la salud y la eficiencia en el trabajo.

También se define como es el conjunto de actividades asociado a disciplinas


multidisciplinarias, cuyo objetivo es la promoción y mantenimiento del más alto grado
posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores de todas las profesiones
promoviendo la adaptación del trabajo al hombre y del hombre a su trabajo.

SEGURIDAD: Es hacer bien las cosas desde un inicio. La seguridad es la garantía que
tienen las personas de estar libre de todo daño, amenaza, peligro o riesgo; es
la necesidad de sentirse protegidas, contra todo aquello que pueda perturbar o atentar
contra su integridad física, moral, social y hasta económica.

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TIRO CORTADO: Falla total o parcial del material explosivo en detonar según lo
planificado. El término también se usa para describir al mismo material explosivo que no
ha detonado.

2.2.2 DEFINICIONES GEOLOGIACAS:

AFLORAMIENTO: Minerales o rocas que se encuentra en la superficie plenamente


visibles.

AGUA DE DRENAJE DE LA MINA: Aguas freáticas que se bombean a la superficie de las


minas. Generalmente, el agua drenada requiere tratamiento hasta alcanzar un tenor
neutro antes de liberarla al ambiente natural.

ANCLAJES DE ROCA: Acto de apoyar aperturas con pernos de acero anclados en hoyos
perforados especialmente con este fin.

BOCAMINA: Boca o entrada de una mina, usándose sobre todo en plural bocaminas.

CALICATA: Sondeo superficial para reconocer estructuras.

CIZALLAMIENTO: Deformación de rocas por movimiento lateral a lo largo de


innumerables planos.

CLIVAJE: Es la propiedad física más importante que tienen los minerales, según la cual
éstos se separan en láminas paralelas, siguiendo la dirección de caras cristalinas. Esta
propiedad también es conocida con el nombre de EXFOLIACION.

CONCESIÓN MINERA: Derecho minero que otorga la facultad de explotar un


determinado yacimiento minero, emerge de un título consentido— Resolución Jefatura.
Bien inmueble distinto del predio en el que se encuentra ubicado y es además un sólido
de profundidad indefinida, limitado por planos verticales cuyos vértices están referidos a
coordenadas UTM.

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FALLA: Resquebrajadura en la corteza terrestre por fuerzas tectónicas, que


separaron a la roca; las fallas pueden extenderse por muchos kilómetros o tener apenas
algunos centímetros de longitud; análogamente, el movimiento o desplazamiento a lo
largo de la falla puede variar enormemente.

GALERÍA DE ACCESO: Galería horizontal abierta al extremo de una montaña o colina


para permitir el acceso al yacimiento. Generalmente es conocida como túnel.

LABOREO: Son los diversos métodos de extraer rocas y minerales, se diferencian según
el sistema de arranque y la configuración del espacio vacío dejado por la explotación.

MECÁNICA DE ROCAS: Ciencia que se ocupa del estudio de las propiedades mecánicas
de las rocas, que incluye condiciones de tensión alrededor de las galerías y la capacidad
de las rocas, y de las estructuras subterráneas de soportar estas tensiones.

MINERÍA SUBTERRÁNEA: Según Erik Muñoz del Pino en su publicación ―Riesgos en la


minería subterránea, es la técnica utilizada para recuperar minerales de los yacimientos
situados por debajo de la superficie terrestre. Para tal fin, la minería subterránea necesita
un sistema de excavaciones que permita llegar a las zonas de minerales contenidos en la
roca.

NIVEL: Galerías horizontales de un frente de trabajo existente en una mina; es usual


trabajar las minas desde un pozo, estableciendo niveles a intervalos regulares,
generalmente con una separación de 50 metros o más.

VETA: Fisura, falla o rajadura de una roca llena de minerales que migraron hacia arriba,
proveniente de alguna fuente profunda. Cuerpos de mineral en forma alargada, limitados
por planos irregulares de rocas denominadas "cajas". Generalmente una veta es muy
parada o vertical. Cuando la veta aparece tendida o echada en el Perú se le llama
¨manto¨.

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CAPITULO III

CLASIFICACION DEL MACIZO ROCOSO

3.1 DEFINICION

La geomecánica es quizás una de las ramas tecnológicas más antiguas, los griegos y
egipcios en sus construcciones emplearon los macizos rocosos para obras. En las
pirámides construidas en Egipto se emplearon bloques de caliza dura. Todas estas
fastuosas obras, contaron con excelentes mineros que desarrollaron una amplia gama de
construcciones subterráneas y fortificaciones que hoy se observan y conservan en
nuestros días.

En los Túneles y Taludes rocosos, los mecanismos de inestabilidad son controlados por el
grado de alteración y por las anisotropías existentes en el macizo, tales como la
estratificación, juntas, fallas, cuya relación con los mecanismos de inestabilización es
regida por los siguientes factores:

Distribución espacial de las discontinuidades, relación entre su posición (rumbo y


buzamiento) con la dirección del túnel. Siendo este el más importante a considerarse en el
trazo de entrada y salida del túnel.

 Presencia y naturaleza de los materiales de relleno de las discontinuidades.


 Irregularidades en las superficies de las discontinuidades.
 Rotura y movimientos anteriores.

Las rocas situadas a una cierta profundidad están sujetas a esfuerzos, resultado del peso
de los estratos subyacentes, tensiones tectónicas residuales, etc. Cuando se realiza una
excavación subterránea en estas rocas, el campo de esfuerzos es alterado localmente y
se produce una redistribución de las tensiones originales que existen en el medio.

Las tensiones que actuaban en la roca extraída para realizar el túnel, se redistribuyen y
deben ser soportadas por la roca que se encuentra en las proximidades de la excavación.

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Los procedimientos para realizar el diseño de obras subterráneas se reducen a tres:

MÉTODO EMPÍRICO: se basa en las clasificaciones geomecánicas. Este procedimiento


está ampliamente aceptado por su facilidad de compresión y aplicación, al relacionar los
problemas de diseño y construcción de túneles con las calidades de los macizos rocosos
en los que se sitúan. Sin embargo, no se puede garantizar su precisión considerando que
son válidas en las fases de viabilidad y anteproyecto.

MÉTODO OBSERVACIONAL: de carácter cualitativo, requiere de otras herramientas para


realizar medidas y observaciones en la excavación. Se miden las convergencias, los
desplazamientos en el interior del macizo rocoso próximo a la excavación y las tensiones
y cargas sobre los sostenimientos.

MÉTODO NUMÉRICO: Con el uso de modelos numéricos se pueden hacer estimaciones


del estado tensional en los macizos rocosos atravesados por la excavación así como de
las deformaciones producidas. La dificultad se tiene al estimar los parámetros geotécnicos
de los modelos.

3.2 CLASIFICACION GEOMECANICAS

Una parte importante de la caracterización de los macizos rocosos, lo constituyen sin


dudas, las clasificaciones geomecánicas, que surgieron de la necesidad de parametrizar
observaciones y datos empíricos, de forma integrada, para evaluar las medidas de
sostenimiento en túneles. Las mismas son un método de ingeniería geológica que permite
evaluar el comportamiento geomecánico de los macizos rocosos, y a partir de estas
estimar los parámetros geotécnicos de diseño y el tipo de sostenimiento de un túnel.
Además de las obras subterráneas, se destacan las aplicaciones en taludes y
cimentaciones.

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3.2.1 CLASIFICACIÓN DE TERZAGHI:

En 1946 Terzaghi propuso una clasificación para estimar las cargas que podían soportar
los arcos metálicos colocados en un túnel. Describió distintos tipos de terreno y
basándose en su experiencia en el sostenimiento con arcos metálicos de los túneles
Alpes, a partir de la anchura y la altura del túnel, clasificó los terrenos en nueve tipos
atendiendo esencialmente a las condiciones de fracturación en las rocas y a la cohesión o
expansividad en los suelos. Esta teoría tiene la limitación de no ser aplicable a túneles de
anchura superior a 9 metros considerando que el techo de la excavación se encuentra
situado por debajo del nivel freático. Singh y otros (1995) modifican la teoría de terzaghi
para túneles y cavernas ya que al medir la
presión de sostenimiento en estas estructuras observan que no aumenta
proporcionalmente con el tamaño de la excavación, tal como afirmaba Terzaghi, por lo
cual recomiendan unos rangos de presión de sostenimiento para ambos casos.

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3.2.2. CLASIFICACIÓN DE LAUFFER:

A partir de las ideas de Stini (1950) sobre la importancia de los defectos de un macizo
rocoso en su comportamiento mecánico, Lauffer en 1958 llego a la conclusión de que el
tiempo de mantenimiento para un tramo sin sostenimiento depende de la calidad de la
roca en la que se excava. En un túnel, el tramo sin sostenimiento se define como la
distancia entre el frente y la zona sostenida más cercana. La importancia de este
concepto es que un aumento de la anchura del túnel significa una reducción en el tiempo
de colocación del sostenimiento. La clasificación original de Lauffer ha sido modificada por
numerosos autores entre ellos Pacher en 1974 y actualmente forma parte del método de
excavación de túneles conocido como Nuevo Método Austriaco.

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3.2.3 ÍNDICE DE CALIDAD DE LA ROCA (RQD):

El índice RQD (Rock Quality Designation) fue definido en 1967 por Deere y otros para
estimar cuantitativamente la roca de calidad existente en un sondeo. Se define como el
porcentaje de piezas de roca intacta mayores de 100 mm que hay en la longitud total de
una maniobra en un sondeo. Hay que considerar que el RQD es un parámetro que
depende de la dirección del sondeo pudiendo variar mucho según su orientación. Para
determinar el RQD existen dos tipos de métodos: directos e indirectos. Dentro de los
primeros estaría la recomendación de la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas
(ISRM) de usar un tamaño de corona de diamante de al menos 54.7 mm con sondeo de
doble tubo. Entre los indirectos están los métodos sísmicos y el sugerido por Palmstrom
(1982). El RQD es un parámetro fundamental tanto en la clasificación de Bieniaswski y
como en la de Barton.
 Se basa en la recuperación modificada de un testigo (El porcentaje de la
recuperación del testigo de un sondeo)
 Depende indirectamente del número de fracturas y del grado de la alteración del
macizo rocoso.
 Se cuenta solamente fragmentos iguales o superiores a 100 mm de longitud.
 El diámetro del testigo tiene que ser igual o superior a 57.4 mm y tiene que ser
perforado con un doble tubo de extracción de testigo.

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FÓRMULA ALTERNATIVA (CUANDO NO HAY SONDEOS):

Palmstrom (1982) sugirió que, el RQD puede ser estimado a partir del número de
discontinuidades por unidad de volumen, visibles en afloramientos rocosos o socavones.
La relación sugerida para masas rocosas libres de arcillas es:

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3.2.4 CLASIFICACION GEOMECANICA DE BIENIAWSKI (RMR)

La clasificación geomecánica RMR, también conocida como clasificación geomecánica de


Bieniawski, fue presentada por Bieniawski en 1973 y modificada sucesivamente en 1976,
1979, 1984 y 1989. Permite hacer una clasificación de las rocas 'in situ' y estimar el
tiempo de mantenimiento y longitud de un vano. Se utiliza usualmente en la construcción
de túneles, de taludes y de cimentaciones. Consta de un índice de calidad RMR (Rock
Mass Ratting), independiente de la estructura, y de un factor de corrección.
Clasificación de bieniawski (R.M.R.)
Se valora una serie de parámetros:
(1) Resistencia del material intacto Valor máximo = 15
(Ensayo carga puntual o compresión simple)

(2) R.Q.D. Valor máximo = 20

(3) Distancia entre las discontinuidades Valor máximo = 20

(4) Condición de las discontinuidades Valor máximo = 30

(5) Agua subterránea Valor máximo = 15

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3.2.5 CLASIFICACIÓN SEGÚN BARTON:

Basándose en una gran cantidad de casos tipo de estabilidad en excavaciones


subterráneas, el Norgerian Geotechnical Institute (N.G.I.), propuso un índice para
determinar la calidad del macizo rocoso en túneles y taludes.
El valor numérico de éste índice Q se define por:

Esta clasificación utiliza seis parámetros para definir la clase de macizo:


1. RQD, índice de calidad de la roca.
2. Jn, índice del número de familias de fracturas
3. Jr, índice de rugosidades en las fracturas
4. Ja, índice de alteración de las paredes de las fracturas
5. Jw, índice del caudal afluente
6. SRF, índice del estado de tensión del macizo

Para explicar cómo llegaron a la ecuación para determinar el índice Q, los autores ofrecen
los siguientes comentarios: El primer cociente (RQD/Jn), que representa la estructura del
macizo es una medida rudimentaria del tamaño de los bloques o de las partículas con dos
valores extremos (100/0.5 y 10/20) con un factor de diferencia de 400. Si se interpreta el
cociente en unidades de centímetros, los tamaños de “partículas” de 200 a 0.5 cm. se
puede apreciar como aproximaciones gruesas pero bastante realistas. Probablemente los
bloques más grandes tendrían varias veces este tamaño y los fragmentos chicos menos
de la mitad. El segundo cociente (Jr / Ja), representa la rugosidad y las características de
la fricción de las paredes de las fisuras o de los materiales de relleno. Este cociente se
inclina a favor de juntas rugosas e inalteradas que se encuentran en contacto directo se
puede pensar que estas superficies están cerca de la resistencia optima, que tenderán a
dilatarse fuertemente cuando estén sometidas a esfuerzos cortantes y por lo tanto serán
muy favorables a la estabilidad de un túnel. Cuando las fisuras tienen recubrimientos y
rellenos arcillosos delgados se reduce notablemente su resistencia, sin embargo, el
contacto de las paredes después de un ligero desplazamiento por el esfuerzo cortante
puede ser muy importante y salvar la excavación de un colapso.

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Donde no haya contacto de paredes, la situación para la estabilidad de un túnel se


representa de manera muy desfavorable.
El tercer cociente (Jw / SRF), consiste en dos parámetros de fuerzas, SRF es un valor de:
1) la carga que se disipa en el caso de una excavación dentro de una zona de fallas. Y de
roca empacada en arcillas;
2) los esfuerzos en una roca competente, y
3) las cargas compresivas en rocas plásticas incompetentes. Se puede considerar como
un parámetro total de esfuerzos.

En cuanto al parámetro Jw se trata de una medición de la presión del agua que tiene un
efecto negativo en la resistencia al esfuerzo cortante de las fisuras debido a la reducción
en el esfuerzo efectivo normal. El agua puede causar además, un ablandamiento de las
arcillas e incluso posiblemente su lavado.
Clasificación de Q (oscila entre 0.001 y 1000)

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CAPITULO IV

TEOREMA DE SOSTENIMIENTO

4.1 CLASES DE TERRENOS:

4.1.1TERRENOS MASIVOS:

Son aquellos que presentan una estructura uniforme, es decir que no tiene fracturas o
partes descompuestas y que además tiene una dureza uniforme.

4.1.2 TERRENOS FRACTURADOS:

Se llama así a los terrenos a los terrenos que presentan una serie de planos discontinuos,
como en el caso de una estratificación de las rocas sedimentarias. Ejemplo.- areniscas,
Calizas, y Pizarras.

4.1.3 TERRENOS EMPANIZADOS:

Son terrenos que presentan zonas de panizo entre dos capas de terrenos consistentes.

4.1.4 TERRENOS SUELTOS:

Son los tipos de terrenos que no presentan consistencia alguna, teniéndose que
enmaderar las labores inmediatamente que se abren, para impedir derrumbes, también se
les llama terrenos molidos, pues no se encuentran con frecuencia piezas grandes.

4.1.5TERRENOS ARCILLOSOS:

Constituidos por rocas casi plásticas que se deforman bajo una fuerte presión la mayor o
menor plasticidad depende del contenido de agua y la proporción de arcilla, es una
variedad también de los comúnmente conocidos como terrenos empanizados ejemplo.-
arcillas, o panizos, pizarras arcillosas.

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4.2 MODALIDADES DE SOSTENIMIENTO:

Hay dos modalidades de sostenimiento: el sostenimiento activo o refuerzo (pernos) y el


sostenimiento pasivo o soporte (cuadros de madera).

4.2.1 SOSTENIMIENTO PASIVO:

Cuando la roca tiende a apoyarse sobre el sostenimiento o fortificación para lograr su


estabilidad. El sostenimiento actúa cuando la roca desestabilizada ejerce sobrepresión a
través del tiempo. Ejemplos: Puntales, jackpot, cuadros de madera, cimbras metálicas,
shotcrete.

4.2.2 SOSTENIMIENTO ACTIVO:

Cuando el sostenimiento tiende a utilizar la roca estabilizada para sostener a la roca


desestabilizada. El sostenimiento actúa en forma inmediata al ser colocado o instalado.
Ejemplos: Pernos cementados

Para cada una de estas modalidades de sostenimiento se presentan:

 El refuerzo, forma parte integrante de la masa rocosa reforzada.


 En el soporte, los elementos de sostenimiento son externos a la roca y responden
a la deformación de la roca circundante a la excavación.

4.3 CRITERIOS PARA EL SOSTENIMIENTO


Contar previamente con evaluaciones geo mecánicas exhaustivas de los frentes de
avance inestables, es un requisito fundamental en el proceso de selección de las
alternativas de sostenimiento para el control de las inestabilidades subterráneas.

Sin embargo, es importante también tomar en cuenta los Parámetros operativos de la


labor minera a ser estabilizada con elementos de sostenimiento. Por ello, es importante la
evaluación de las macro variables geo mecánicas y operativas para la selección de la
alternativa o alternativas, de sostenimiento ser aplicadas, con el objetivo de brindar un
adecuado control de la inestabilidad, según la calidad geo mecánica y operativa de la
zona que presenta la inestabilidad.

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4.3.1 VARIABLE GEOMECÁNICA

La evaluación geo mecánica de las labores corresponde al principio de la elección de la técnica de


sostenimiento que se va aplicar, garantiza el control de la inestabilidad subterránea.

Deberá considerar los siguientes parámetros geomecánicos básicos de estudio:

4.3.2 CALIDAD GEOMECÁNICA DE LA ZONA INESTABLE.

El parámetro que define la clasificación es el denominado índice RMR ( rock mass rating ), que
indica la calidad del macizo rocoso en cada dominio estructural a partir de los siguientes
parámetros:

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE LA MATRIZ ROCOSA. Es cuando una


roca resiste diversos efectos ambientales por su calidad
 R.Q.D. ROCK QUALITY DESIGNATION DESIGNACIÓN DE CALIDAD DE ROCA:
Depende directamente del grado de la alteración del macizo rocos
 CONDICIONES DE LAS DISCONTINUIDADES propiedades del macizo rocoso
como persistencia, relleno de mineral,
 PRESENCIA DEL AGUA, en un macizo rocoso, el agua tiene gran influencia sobre
su comportamiento, el agua puede lubricar las familias de las discontinuidades y
permitir desplazamiento de la roca
 ORIENTACIÓN DE LAS DISCONTINUIDADES.

4.3.3 ANÁLISIS DE LA ESTABILIDAD ESTRUCTURALMENTE CONTROLADA

Evaluación de formación de bloques y/o cuñas con relación a la orientación de los


sistemas de discontinuidades y la dirección del eje de la excavación.

4.3.4 NIVELES DE ESFUERZOS PRESENTES EN LA ZONA DE TRABAJO.

Cuando el minado procede a poca profundidad respecto de la superficie, la estabilidad de


las excavaciones está condicionada la influencia de la estructura de la roca. A medida que
la profundidad del minado, en general los esfuerzos naturales en también van
incrementándose. Particularmente en las áreas de concentración de esfuerzos, éstos
pueden exceder la resistencia de la roca, generando problemas de inestabilidad.

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4.4 SOSTENIMIENTO METÁLICO

4.4.1 PERNOS DE ROCA.

Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las deformaciones inducidas
por el peso muerto de la roca aflojada, así como también aquellas inducidas por la
redistribución de los esfuerzos en la roca circundante a la excavación.

El papel principal de los pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y


cuñas rocosas, potencialmente inestables. Esto es lo que se llama también el “efecto
cuña”.

Existe sostenimiento esporádico ó puntual y sostenimiento sistemático en todo el techo


y/o paredes de la excavación, según sea requerido.

Los pernos de roca se pueden aplicar en cruceros, galerías, rampas, subniveles, también
en tajos de explotación de los minerales

4.4.2 TIPOS DE PERNOS:

Actualmente hay disponibles diferentes tipos de pernos de roca como los siguientes:

 Pernos anclados mecánicamente.

 Pernos de varillas cementados o con resina

 Pernos anclados por fricción.

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4.4.3 PERNOS DE ANCLAJE MECÁNICO:

Un perno de anclaje mecánico, consiste en una varilla de acero usualmente de 16 mm de


diámetro, dotado en su extremo de un anclaje mecánico de expansión que va al fondo del
taladro. Su extremo opuesto puede ser de cabeza forjada o con rosca, en donde va una
placa de base que es plana o cóncava y una tuerca, para presionar la roca.

Siempre y cuando la varilla no tenga cabeza forjada, se pueden usar varios tipos de
placas de acuerdo a las necesidades de instalación requeridas. Este tipo de pernos es
relativamente barato. Su acción de reforzamiento de la roca es inmediata después de su
instalación. Mediante rotación.

4.4.4 PERNOS DE VARILLAS CEMENTADAS Ó CON RESINA:

Para el caso de los pernos cementados o con resina consideramos a las varillas de fierro
corrugadas y las barras helicoidales.

 PERNOS HELICOIDALES:

Barras laminadas en caliente con resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso.
Actúa en conjunto con una placa y una tuerca para reforzar y preservar la resistencia
natural que presentan los estratos rocosos, suelos o taludes. La inyección de concreto,
mortero o resina en la perforación del estrato en que se introduce la barra sirve de
anclaje, actuando la rosca como resalte para evitar el desplazamiento de la barra.

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4.4.5 PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN:

 SPLIT SETS:

El perno split set es un tipo de sostenimiento metálico considerado TEMPORAL que


trabajan por fricción (resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro.

El diámetro de los tubos ranurados varía de 35 a 46 mm, con longitudes de 5 a 12 pies.


Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por pie de longitud del perno. Al
ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor diámetro, se genera una
presión radial a lo largo de toda su longitud contra las paredes del taladro, cerrando
parcialmente la ranura durante este proceso. La fricción en el contacto con la superficie
del taladro y la superficie externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se
opondrá al movimiento o separación de la roca circundante al perno, logrando así
indirectamente una tensión de carga.

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 SWELEX:
También es un perno de anclaje por fricción, pero en este caso la resistencia friccional al
deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el mecanismo de anclaje es por fricción
y por ajuste mecánico, el cual funciona como un anclaje repartido.

4.5. PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS.

4.5.1 EFECTO “CUÑA”


En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas, el papel principal de los
pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y cuñas rocosas
potencialmente inestables.

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4.5.2 EFECTO “VIGA”


En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un sistema de fracturas
dominantes sub-horizontales, los pernos ayudan a minimizar la deflexión del techo
(pandeamiento).

4.5.3 EFECTO “COLUMNA”


El concepto del “efecto viga” puede ser extendido al caso de paredes paralelas a estratos
o discontinuidades sub-verticales (fracturas sub paralelas a la labor), generando el
denominado “EFECTO COLUMNA”, para minimizar el pandeo de los bloques tabulares.

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4.5.4 EFECTO “ARCO”


En roca fracturada e intensamente fracturada y/o débil, los pernos confieren nuevas
propiedades a la roca que rodea la excavación. Instalados en forma radial, los pernos en
conjunto forman un arco rocoso que trabaja a compresión denominado “efecto arco”, el
mismo que da estabilidad a la excavación.

4.6 MALLA METÁLICA.


La malla metálica principalmente es utilizada para los siguientes tres fines:

1. Primero, para prevenir la caída de rocas ubicadas entre los pernos de roca, actuando
en este caso como sostenimiento de la superficie de la roca.

2. Segundo, para retener los trozos de roca caída desde la superficie ubicada entre los
pernos, actuando en este caso como un elemento de seguridad.

3. Tercero, como refuerzo del shotcrete

4.7 TIPOS DE MALLA METÁLICA

4.7.1 MALLA ESLABONADA O TEJIDA:

La malla eslabonada o denominada también malla tejida, consiste de un tejido de


alambres, generalmente de # 12/10, con cocadas de 2”x2” ó 4”x4”, construida en material
de acero negro que puede ser galvanizada para protegerla de la corrosión. Por la forma
del tejido es bastante flexible y resistente.

Esta malla no se presta para servir de refuerzo al concreto lanzado, por la dificultad que
hay en hacer pasar el concreto por las mallas, no recomendándose para este uso.

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4.7.2 MALLA ELECTROSOLDADA:

La malla minera o malla electrosoldada para sostenimiento se compone de barras lisas,


laminadas en frío, longitudinales y transversales, que se cruzan en forma rectangular,
estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones. Gracias a su mayor
resistencia, permite utilizar una menor cantidad de acero. A diferencia de los sistemas
tradicionales, la malla electrosoldada llega lista para ser instalada en obra.

Es un producto formado por dos sistemas de elementos (barras o alambres), uno


longitudinal y otro transversal, que se cruzan entre si perpendicularmente y cuyos puntos
de contacto están unidos, mediante soldaduras eléctricas por fusión, es decir sin aporte
de material, lo que permite lograr uniones sólidas y terminaciones de alta calidad.

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4.8 CIMBRAS METÁLICAS


Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los requerimientos de la forma
de la sección de la excavación. Es decir, en forma de baúl, herradura o incluso circulares,
siendo recomendable que éstos sean de alma llena. Hay dos tipos de cimbras, las
denominadas “rígidas” y las “deslizantes o fluyentes”.

Este típico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el


sostenimiento permanente de labores de avance. En condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada y/o muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala,
sometida a condiciones de altos esfuerzos. Para lograr un control efectivo de la
estabilidad en tales condiciones de terreno.

4.9 GATA MECANICA CAMLOK


Permite sostener temporalmente o realizar un pre-soporte en labores mineras,
suplantando a los puntales de madera colocados verticalmente a manera de “cachacos”,
la ventaja de la gata mecánica es que hace resistencia contraria a la corona que sostiene,
recuperándose una vez concluido el trabajo de sostenimiento temporal.

Asimismo, estas gatas mecánicas pueden ser usadas en labores en la que se va a


colocar sostenimiento con pernos y malla, pre-soportando la roca mientras es sostenida
con los elementos metálicos.

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4.10 SOSTENIMIENTO DE GALERÍAS CON ENTIBACIÓN METÁLICA


La entibación con cuadros metálicos, tanto rígidos como deslizantes, es una de las más
versátiles, habiendo sido aplicada en macizos rocosos de muy distintas propiedades
geomecánicas. La entibación de acero ofrece la ventaja de ser resistente tanto a los
esfuerzos de compresión como a los de tracción, de este modo pueden resistir elevados
momentos de flexión poseyendo características favorables más allá del límite elástico.

Consecuentemente con lo anterior, esta técnica de entibación es conveniente para


condiciones del terreno en las cuales exista una importante tendencia al colapso y cierre,
debido a los esfuerzos progresivos inducidos por la convergencia de las excavaciones.

4.10.1 CARACTERÍSTICAS DE LA ENTIBACIÓN METÁLICA


El uso del acero, en sus diversas formas, como elemento de sostenimiento se ha venido
aplicando a un amplio rango de condiciones del terreno, tanto en el campo de la minería
como en el de la obra civil, debido a las siguientes razones:

 Excelentes propiedades mecánicas ante los esfuerzos de tracción y compresión.


 Elevado módulo de elasticidad y ductilidad.
 Relativa facilidad para su fabricación y moldeado.
 Adaptabilidad a cualquier tipo de sección de excavación.
 Durante su tiempo de utilización no se supera su límite elástico, pueden ser
recuperados y reutilizados

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4.11 SOSTENIMIENTO CON MADERA


El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las labores mineras
durante la explotación, compensando el equilibrio inestable de las masas de roca que
soporta.

4.11.1 PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA.

 La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para permitir solo el
mínimo reajuste de terreno antes de dicha colocación.
 Ella debe ser rígida para que el reajuste que se produce después de la colocación
sea reducida al mínimo.
 La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de construcción manipuleo e
instalación.
 Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques más fuertes
deben tener tales características y ubicación que trabajen con el menor efecto
sobre la estructura principal misma.
 Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar sujetos a riesgos
de incendio. Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen rendimiento

4.11.2 TIEMPO DE VIDA DE LA MADERA

La madera es el material más barato que puede utilizarse. En la mayoría de casos es


satisfactorio; desde el punto de vista de su resistencia, pero su corta duración es la
característica desfavorable.

La duración de la madera en la mina es muy variable, pues depende de las condiciones


en que trabaje, por ejemplo:

 La madera seca; dura más.


 La madera descortezada, dura más que aquella que conserve la corteza .
 La madera “curada” (tratada con productos químicos para evitar su
descomposición) dura más que la que no ha sido tratada

4.12 CUADROS DE MADERA


Son un tipo de estructura de Sostenimiento de acuerdo al tipo de terreno y a condiciones
especiales de cada Mina. Se utilizan en labores horizontales e inclinadas. Su dimensión
está de acuerdo al diseño de la labor

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4.12.1 TIPOS DE CUADROS

CUADROS RECTOS:

Son usados cuando la mayor presión procede del techo, están compuestos por tres
piezas, un sombrero y dos postes, asegurados con bloques y cuñas , en donde los postes
forman un ángulo de 90º con el sombrero.

CUADROS CONICOS:

Son usados cuando la mayor presión procede de los hastíales, la diferencia con los
cuadros rectos, solo radica en el hecho de que los cuadros cónicos se reduce la longitud
del sombrero , inclinando los postes, del tal manera de formar un ángulo de 78º a 82º,
respecto al piso, quedando el cuadrado de forma trapezoidal.

CUADROS COJOS:

Estos están compuestos por solo un poste y un sombrero, se utilizan en vetas angostas
menores de 3 m de potencia, su uso permite ganar espacio de trabajo pueden ser
verticales o inclinados, según el buzamiento de la estructura mineralizada , estos cuadros
deben adecuarse a la forma de la excavación para que cada elemento trabaje de acuerdo
a las presiones ejercidas por el terreno.

4.12.2 ELEMENTOS AUXILIARES DE SOSTENIMIENTO:

Son alguna piezas de madera que, generalmente complementan el trabajo de la


estructura de sostenimiento; ya sea transmitiendo las cargas, o fijando una pieza hasta
que las presiones la sujetan definitivamente o evitando la caída de pequeños trozos de
techo o las hastíales sobre la labor, etc.

 Bloques o blocks.
 Cuñas.
 Encribados o “emparrillados”.
 Longarina.

4.13 PUNTALES
En la variedad de estructuras, como en labores chimenea y tajeos, es preferible usar los
puntales. Son elementos más simples y de uso más frecuente en el sostenimiento de

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labores inclinadas. Generalmente se emplean puntales de madera redondos de 8” a


12“de diámetro con longitud de 5` a 10`.

 Poste: es la madera que soportar el peso de la roca a sostener.


 Patilla: es una excavación en el piso o en la caja piso para alojar el pie del
puntal e impedir su deslizamiento, la profundidad es de acuerdo al tipo de roca.
Sugerencia: roca fracturada debe ser de 2” a 4”, en terreno quebrado de 3” a 5”.
 Plantilla: es una tabla de madera que sirve para distribuir la carga del terreno,
permitiendo prolongar la vida del puntal, es una pequeña tabla de 2” a 3” de
grosor que se coloca sobre la cabeza del puntal.
 Cuñas: sirven para bloquear al puntal contra la caja de la labor.

4.14 DESVENTAJAS DE LA MADERA


 La resistencia a la flexión, tensión, compresión depende de la estructura fibrosa y
de los defectos de la madera.
 La humedad, no es resistente.
 Los hongos afectan en la humedad con poca ventilación y la madera se pudre.
 No es conveniente que la madera trabaje a la flexión, mejor trabaja a la compresión
a las fibras.

4.15 ESTRUCTURAS NATURALES Y ARTIFICIALES DE SOSTENIMIENTO

El objetivo principal de un sistema de sostenimiento es movilizar y conservar la resistencia


inherente de la masa rocosa, de tal manera que la excavación pueda auto-sostenerse. En
el caso del minado subterráneo, se pueden utilizar para el sostenimiento de las labores
mineras las estructuras naturales y estructuras artificiales, indican los especialistas.

4.15.1 ESTRUCTURAS NATURALES

Están referidas a la utilización de la misma masa rocosa para crear estructuras que
ayuden a mejorar las condiciones de estabilidad de las excavaciones. Entre ellas tenemos
el efecto arco en los contornos de la excavación, las diferentes formas de pilares y los
escudos.

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4.15.2 EL EFECTO ARCO

El arqueo de los contornos de las excavaciones, principalmente en el techo, favorece las


condiciones de estabilidad de las labores mineras subterráneas, minimizando la
necesidad de utilizar sostenimiento con estructuras artificiales.

Sin embargo, cuando la masa rocosa presenta rasgos estructurales con condiciones para
formar bloques o cuñas potencialmente inestables, es recomendable acomodarse al
arreglo estructural de la masa rocosa, particularmente en el techo. Se malogrará la
estética de la excavación, pero esto significará un trabajo seguro.

4.15.3 LOS PILARES

Las diferentes formas de pilares son utilizadas como estructuras naturales para sostener a
la masa rocosa circundante a las excavaciones asociadas al minado subterráneo.

4.15.4LOS ESCUDOS

Esta estructura natural consiste en dejar una capa de mineral en los hastiales del tajeo,
principalmente en la caja techo, en situaciones donde las rocas encajonantes son de mala
calidad y el mineral es de mejor calidad.

Esta capa de mineral de 0.5 a 1 m de espesor, funciona como sostenimiento de la roca de


mala calidad de las cajas, recomendándose que tenga continuidad en todo el hastial. Si
por alguna razón se extrae parte del mineral de los escudos, estos pierden su efectividad
y provocan situaciones de peligro.

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CAPITULO V

GEOMECANICA Y SOSTEMINIENTO

5.1 VARIABLE OPERATIVA

Se debe tener un buen conocimiento de las condiciones operativas de la labor minera


inestable antes de recomendar una alternativa de sostenimiento. En ello radica la
importancia de evaluar los factores operativos, con la finalidad de relacionarlos
directamente con los factores geomecánicos.
Durante la evaluación de la inestabilidad de la labor minera son analizados, por lo general,
solo los factores geo mecánicos sin considerar muchas veces los factores que se les
deben asociar con la operatividad de la labor minera
Dentro de los parámetros operativos de estudio que deberán ser considerados para la
selección de la alternativa de sostenimiento, se tienen:

5.1.1TIEMPO DE EXPOSICIÓN DE LA LABOR MINERA:

La explotación de minas subterráneas, involucra la ejecución de una serie de


excavaciones rocosas de varias formas, tamaños y orientaciones, que cumplen
determinadas funciones para apoyar al proceso de minado.

Estas excavaciones son de tres tipos: se adoptan medidas de control de estabilidad


adecuadas, según las condiciones geomecánicas de la masa rocosa, para asegurar su
funcionamiento mientras procedan las excavaciones adyacentes. En áreas donde las
perturbaciones de la masa rocosa sean mínimas o tolerables.

 Los tajeos o fuentes de producción de mineral, que son aberturas temporales.


 Los accesos y aberturas de servicios para los tajeos, o denominados también
labores de preparación como las galerías y cruceros de acceso, cámaras o galerías
de perforación, chimeneas de acceso, chimeneas para relleno, chimeneas para
evacuación del mineral, ventanas de carguío, etc., también son aberturas
temporales.
 Los accesos y aberturas de servicios permanentes, tales como galerías de nivel,
rampas, piques, conductos de ventilación, cámaras especiales, etc.

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5.1.2 DIMENSIONAMIENTO DE LA LABOR MINERA:

El tamaño de las excavaciones depende de las condiciones geomecánicas de la masa


rocosa. Una guía para establecer el tamaño de los tajeos, que son las excavaciones más
importantes de una mina, tomando en cuenta solamente la calidad de la masa rocosa.

Las dimensiones de ancho y altura de tajeos establecidas en el cuadro anterior,


corresponden a dimensiones máximas sin sostenimiento sistemático, lo cual no significa
que no se utilice ningún sostenimiento. El sostenimiento esporádico (local o aislado)
deberá ser utilizado según el terreno lo requiera, aún en las mejores condiciones de la
masa rocosa.

Las dimensiones de los tajeos establecidas en el cuadro anterior, no toman en cuenta las
condiciones particulares que pudieran estar presentes en la masa rocosa, como la
presencia de bloques y cuñas rocosas, el espesor de los estratos, los altos esfuerzos, el
agua, la velocidad de minado, ritmo de producción, equipo y personal disponible.

5.1.3 ACCESIBILIDAD:

Evaluando los ingresos para la disposición de los equipos y elementos de sostenimiento.

5.1.4 DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS:

Para la aplicación de la alternativa de sostenimiento.

5.1.5 COSTOS DE LAS ALTERNATIVAS DE SOSTENIMIENTO A SER APLICADAS:


ANÁLISIS COSTO - BENEFICIO.

Relación de La variable Geomecánica y Operativa

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5.2 IMPORTANCIA DEL CRITERIO DE SOSTENIMIENTO

Tomando en cuenta la evaluación de las variables geomecánicas y operativa de los


frentes en el avance es fundamental en el proceso de selección de las alternativas de
sostenimiento y Con el objetivo de brindar un adecuado control de la inestabilidad según
la calidad geomecánica y operativa de la zona

Los profesionales encargados de recomendar y aplicar las técnicas de sostenimiento,


estén compenetrados con las relaciones que existen entre la evaluación geomecánica y la
operatividad de las zonas inestables.

La relación entre la variable geomecánica y la variable operativa, radica en una


dependencia entre ellas, durante el proceso de selección de los tipos de sostenimiento a
ser aplicados;

El no realizar la interacción de dichas macrovariables podría originar situaciones nocivas


para la seguridad de la operación minera, reflejadas en:

 Una inadecuada selección del tipo de sostenimiento.


 La generación de condiciones en la labor, que expongan a los trabajadores a un
mayor riesgo.
 El sobre-dimensionamiento o sub-dimensionamiento de los elementos de
sostenimiento.
 Generar el incremento de los costos en los programas de sostenimiento por
aplicación de alternativas de sostenimiento de mayor costo.

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La importancia de interactuar dichas variables radica en dos objetivos: el de


seguridad y el de productividad en las operaciones subterráneas.

5.2.1 MACROVARIABLE GEOMECÁNICA

La evaluación geomecánica exhaustiva de las labores inestables corresponde al principio


fundamental de la elección de la técnica de sostenimiento a ser aplicada, la cual
garantizara el control de la inestabilidad subterránea.

El estudio de la macrovariable geomecánica deberá considerar los siguientes parámetros


geomecánicos básicos de estudio:

• Calidad geomecánica de la zona inestable.


• Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada (evaluación de formación de
bloques y/o cuñas con relación a la orientación de los sistemas de discontinuidades y la
dirección del eje de la excavación).
• Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo.
• Parámetros mecánicos de la masa rocosa (módulos elásticos).
• Análisis de factores de seguridad conforme a los niveles de inestabilidad de la zona.

5.2.2 MACROVARIABLE OPERATIVA


El estudio de la macrovariable operativa y su relación directa con la macrovariable
geomecánica es un criterio específico de análisis para la selección óptima de la alternativa
de sostenimiento.

“Es importante indicar que se debe tener un buen conocimiento de las condiciones
operativas de la labor minera inestable antes de recomendar una alternativa de
sostenimiento”. En ello radica la importancia de evaluar los factores operativos, con la
finalidad de relacionarlos directamente con los factores geomecánicos, esto con el objeto
de tener una adecuada recomendación del sostenimiento.

Si la interacción de estas macrovariables no es evaluada en forma analítica y detallada


podrá conducir a la no efectividad de la alternativa de sostenimiento seleccionada. Esto
generaría situaciones nocivas para la seguridad y la operación minera (generación de
condiciones sub estándares).

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Durante la evaluación de la inestabilidad de la labor minera son analizados, por lo general,


solo los factores geomecánicos para la selección de la alternativa de sostenimiento, sin
considerar muchas veces los factores operativos característicos de la labor minera, lo que
genera: sub dimensionamiento o sobre dimensionamiento de la alternativa de
sostenimiento seleccionada, exposición a los trabajadores a un mayor riesgo, aumento de
los costos en las actividades de sostenimiento al aplicar alternativas de sostenimiento
caras, aumento de las condiciones de inestabilidad de la labor minera, entre las
principales desventajas de seguridad, técnicas y económicas.

Como se ha mencionado, las desventajas son significativas cuando NO se evalúa


correctamente la macrovariable operativa al momento de seleccionar la alternativa de
sostenimiento. Por ello, es importante que los supervisores responsables de las
recomendaciones de sostenimiento conozcan, no sólo las características geomecánicas
de la zona inestable, sino que las deben asociar con la operatividad de la labor minera,
con la finalidad de recomendar la alternativa de sostenimiento adecuada.

Cabe indicar que estos parámetros operativos básicos expuestos no tienen un carácter
absoluto, pudiendo adicionarse más factores conforme a las características del yacimiento
minero. De la misma forma este punto es aplicable para los factores geomecánicos
analizados inicialmente.

Una de las mayores causas para la ocurrencia de accidentes en minería subterránea es la


caída de rocas. Por tal motivo, se deben realizar gestiones preventivas para el
sostenimiento de las labores generando, así, la seguridad en las actividades mineras.

El sostenimiento activo en excavaciones subterráneas son un conjunto de procedimientos


y materiales utilizados para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad resistente a
solicitación del macizo rocoso en las cercanías al perímetro de la excavación. La
tendencia actual en el mundo es lograr el auto-sostenimiento de la roca, procurando
conservar la resistencia natural de la misma, tratando de movilizar los esfuerzos hacia los
bordes de la excavación. Generalmente la solución consiste en combinar varios tipos de
sostenimiento.

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5.3 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE


SOSTENIMIENTO PARA EL CONTROL DE INESTABILIDADES
SUBTERRÁNEAS

5.3.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE

La interacción entre las macrovariables geomecánicas y las operativas para la selección


adecuada de la alternativa de sostenimiento es el pilar clave para una adecuada
recomendación de sostenimiento. La iteración conjunta es vital para seleccionar en forma
óptima la alternativa de sostenimiento, salvaguardando los intereses de seguridad,
productividad y de costos de la compañía minera.

Por lo general, cuando se evalúa la factibilidad del uso de una alternativa de


sostenimiento correspondiente a la categoría por refuerzo (pernos de anclaje), muchas
veces se analiza únicamente la macrovariable geomecánica, enfocándose solamente en
la evaluación de las características geomecánicas del macizo rocoso (condiciones de
calidad de roca, evaluación de la estabilidad estructuralmente controlada, principalmente),
mas no de las características operativas de la zona inestable.

Esta situación conlleva a una incorrecta selección de los mecanismos de anclajes


(categorías de pernos de anclaje por adherencia y por fricción) para el control de las
inestabilidades subterráneas, generando condiciones sub estándares en los lugares de
trabajo.

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La diferenciación de la categoría de los anclajes se efectuará evaluando los


siguientes factores operativos:

• Evaluación del tiempo de exposición de las labores a sostener.


• Capacidad de carga de cada una de las alternativas de anclaje.
• Análisis de factores de seguridad.
• Dimensionamiento de la labor minera.
• Análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada.
• Evaluación de costo – beneficio de la alternativa seleccionada.

De estos parámetros operativos, la evaluación del tiempo de exposición de la labor minera


y la capacidad de carga que ofrece el anclaje marcan la base para la selección de la
categoría de anclaje a utilizar. Es importante indicar que la evaluación del primer
parámetro marcará la elección de la categoría de anclaje a ser aplicada, ya que asociará
el tiempo de exposición de la labor minera con las características mecánicas de la
categoría del anclaje.

Cabe indicar que los pernos de anclaje están agrupados en dos categorías de refuerzo:
anclajes por adherencia y anclajes por fricción, dentro de los cuales se encuentran
agrupados los diversos tipos de anclaje conocidos en el mercado.

La evaluación del tiempo de exposición, asociada al grado de seguridad requerida de la


labor minera inestable, determinará la categoría de anclaje a ser aplicada (por adherencia
o por fricción), considerando la capacidad de carga que ofrece cada una de estas
alternativas. En esta parte del análisis es importante tener claro si la categoría del anclaje
seleccionado corresponde a un soporte permanente o si corresponde a un soporte
temporal. Esta premisa es importante al momento de seleccionar el tipo de sostenimiento,
ya que las categorías por adherencia están asociadas a soportes permanentes, mientas
que la categoría por fricción esta asociada a soportes temporales.

Como ejemplo de esta selección, el sostenimiento de una labor principal como el caso de
una rampa, deberá ser estabilizada aplicando “anclajes por adherencia”, ya que tendrá un
mayor tiempo de exposición (sostenimiento permanente) asociado a una capacidad de

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carga alta del perno de anclaje, no debiendo aplicarse anclajes de la categoría por
fricción.

La aplicación de esta alternativa de sostenimiento trae consigo interrogantes relacionadas


a la selección del tipo de anclaje a ser utilizado, en función a la categoría del refuerzo.
Para poder seleccionar, en una primera instancia, se debe considerar el tipo de categoría
de anclaje apropiado para el óptimo control de las inestabilidades subterráneas, el cual
garantice no solo el control de la inestabilidad sino que, como condición principal, brinde
la seguridad apropiada de la zona de trabajo y logre una eficiente productividad en la
operación minera.

Una vez seleccionada la categoría del anclaje se tendrá que optar por un tipo de anclaje
de la categoría de refuerzo para el mejor control de las inestabilidades subterráneas. En
esta etapa se tendrán que evaluar factores operativos, geomecánicos, mecánicos y de
costo – beneficio para cada una de las alternativas de anclajes pertenecientes a dicha
categoría.

Cabe indicar que en operaciones que tienen características geomecánicas particulares


como la presencia de niveles de esfuerzos elevados, se vienen aplicando anclajes del tipo
por adherencia en labores de poco tiempo de exposición o temporales. En esta etapa, el
planeamiento operativo de minado juega un rol fundamental en la determinación del
tiempo de exposición de la labor minera.

Una vez seleccionada la categoría de anclaje a ser utilizada, es necesario asociar el


parámetro de la capacidad de carga que ofrece el anclaje. Este factor estará representado
por el tonelaje que ofrece el anclaje en el control de las inestabilidades subterráneas y/o
superficiales.

En esta etapa, es importante tener en cuenta que existe una diferencia entre el elemento
de sostenimiento antes de ser inserto en la masa rocosa y el aplicado en el macizo
rocoso. La capacidad de carga del anclaje es el resultado de la medición cuando éste se
encuentra dispuesto dentro de la masa rocosa. Por ello, se debe tener claro el concepto
de anclaje, el cual resulta de la asociación del macizo rocoso, el perno de acero, y de ser

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el caso, el encapsulante aplicado (el encapsulante lo constituye la matriz de


adherencia en los pernos de esta categoría, pudiendo ser: inyecciones de lechada de
cemento, cartuchos de cemento y/o cartuchos de resina). Hecha esta aclaración, se debe
indicar que no es lo mismo la capacidad de carga del anclaje inserto y la capacidad de
carga del perno no inserto, cuya verdadera nomenclatura estará asociada a las
propiedades mecánicas del elemento de sostenimiento.

Una vez claro este concepto será necesario comprobar las capacidades de carga reales
del anclaje seleccionado, lo que se obtiene mediante un programa de monitoreo que
consiste en efectuar pruebas de arranque o también llamadas ensayos pull tests. Es
importante en esta etapa tener en cuenta que las capacidades de carga de los anclajes
monitoreados estarán en relación directa al dominio geomecánico en el cual fueron
aplicados.

Como patrones de evaluación al momento de seleccionar los diversos tipos de anclaje se


debe indicar que los anclajes de la categoría por adherencia ofrecen las mayores
capacidades de carga, de allí su aplicación en la estabilidad de labores permanentes y
temporales. Por su parte, los anclajes de la categoría por fricción ofrecen capacidades de
carga menores, obteniendo aproximadamente la tercera parte de capacidad de carga que
los anclajes por adherencia.

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CAPITULO VI

ASPECTOS GENERALES: UNIDAD MINERA CERRO LINDO

6.1 GRUPO MILPO


Es una compañía minera peruana de escala regional con 7 décadas de experiencia en el
sector, que ha desarrollado sus operaciones de manera integral, comprometida a generar
valor en el país con responsabilidad social y ambiental, tecnología y soluciones
innovadoras, acorde a nuestros valores y principios, desde 1949.

Desde 2010, formamos parte de Votorantim Metais (VMH), compañía global de minería y
metalurgia, que actualmente cuenta con una participación del 80.24% del accionariado. A
su vez, VMH pertenece a Votorantim S.A., organización multinacional brasilera, que
cuenta con más de 90 años de historia y presencia en sectores estratégicos de la
economía en más de 20 países.

De esta manera, Milpo se consolida con el soporte internacional de un grupo que


desenvuelve sus negocios con el mismo compromiso por la responsabilidad social y
ambiental. Sus principales productos son los concentrados de zinc, plomo y cobre, con
contenidos de oro y plata.

MILPO administra tres unidades mineras en operación:

UNIDAD MINERA CERRO LINDO

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UNIDAD MINERA EL PORVENIR UNIDAD MINERA ATACOCHA

6.1.2 SISTEMA DE GESTIÓN EN LAS UNIDADES MINERAS

 ISO 14001 y OHSAS 18001: Exploración, Planeamiento, Extracción y Producción hasta


despacho de Concentrados de Zinc, plomo y cobre.

 ISO 9001: Exploración, Planeamiento, Extracción y Producción hasta el despacho y


transporte de Concentrados de Zinc, plomo y cobre.

6.1.3 EMPLEADOS

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6.1.4 FORTALEZAS Y RECURSOS DE LA COMPAÑÍA MINERA MILPO

Como parte de las fortalezas y recursos de la Compañía, se pueden mencionar, entre


otros, los siguientes:

-Éxito en la estrategia de crecimiento y bajos costos aplicada. Inversión en la construcción


y puesta en marcha de Cerro Lindo.

-Ampliación de la capacidad de producción en las Unidades Mineras Cerro Lindo y El


Porvenir.

-Integración Operacional de las Unidades El Porvenir y Atacocha, que consolidan las


Operaciones de Pasco.

-Constante búsqueda de oportunidades de crecimiento en el mercado.

-Esfuerzos constantes para optimizar las inversiones, costos operativos y gastos


administrativos.

-Prácticas corporativas que permiten una adecuada de gestión de seguridad, salud


ocupacional, ambiente y relaciones comunitarias.

-Respaldo de Votorantim como principal accionista, priorizando el ritmo de crecimiento


proyectado por la Compañía para los próximos años.

-Constante búsqueda de eficiencia operativa.

-Excelente acceso a financiamiento tanto en mercados financieros como en mercados de


capitales a nivel local como internacional.

-Robustos niveles de rentabilidad y liquidez.

-Calificación Grado de Inversión, otorgado por las clasificadoras de rating internacional


Standard & Poor's (BBB-) y Fitch Ratings (BBB).

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6.2 UNIDAD MINERA CERRO LINDO

6.2.1 HISTORIA

Cerro Lindo se descubre hace décadas (Cía. BTX 1967) por el afloramiento de Minerales
no metálicos como baritina.

Desde el año 1982 a 1987 la Compañía Minera Milpo inicia los trabajos geológicos,
descubriéndose los cuerpos OB1 y OB2.

En 1,999 se ejecutaron 4,525 mts de galería subterránea y 35,112 mts de perforación


diamantina, descubriéndose en su totalidad el OB5.

en el año 2002 se realizó el estudio de factibilidad teniendo recursos medidos de 34 MT


con 5.2% de Zn, 0.8% de Cu, 36.1 g/t de Ag y 0.28 % de Pb y además con un mineral
inferido de 10 MT.

6.2.2 ANTECEDENTES

El proyecto minero Cerro Lindo pasa a la fase de construcción luego de haber aprobado
los estudios de factibilidad técnica/económica.
La construcción se inicia en enero 2006 y se concluye el 30 de junio 2007. De inmediato
se da inicio a la explotación racional de minerales polimetálicos (Sub Level Stoping).
Minado masivo totalmente mecanizado (con relleno en pasta).
En noviembre 2007 se logra alcanzar la capacidad 5k tpd. Las reservas Prob/Probables,
garantizaban una vida económica de 19 años.
En enero del 2008, se plantea realizar trabajos complementarios en la planta de procesos
con la introducción de nuevas maquinarias y equipos para lograr incrementar la
producción a 6.6k tpd.

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6.2.3 UBICACIÓN

La mina Cerro Lindo, inaugurada el 20 de julio del 2007, comprende 36 concesiones


mineras que abarcan un área aproximada de 30,607 hectáreas. Actualmente, Milpo está
desarrollando tres zonas mineralizadas: Cuerpo 1 (OB-1), Cuerpo 2 (OB-2) y Cuerpo 5
(OB-5).

Cerro Lindo se encuentra a menos de 6 horas de Lima, y a solo 1,800 metros de altitud,
una ubicación privilegiada en comparación con la mayoría de asentamientos mineros.
Para llegar hasta allí hay que recorrer 175 km por la Panamericana Sur, y tomar un desvío
hacia el este, hasta alcanzar el distrito de Chavín, en la provincia de Chincha.

La mina Cerro Lindo corresponde a las siguientes coordenadas: -17°1'53" S y 70°42'34"


W en formato DMS5. Su posición UTM1 es CB11 y su referencia Joint Operations
Graphics (JOGs) es: SE19-05.

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6.2.4 PRODUCCION Y DESEMPEÑO

A continuación se presentan los aspectos más relevantes del desempeño operacional de


la Unidad Cerro Lindo.

El desempeño de producción de la Unidad Cerro Lindo mantuvo un performance positivo


durante el trimestre, gracias a la consolidación del tratamiento de mineral e incremento en
la producción de concentrados. De esta manera, durante el 3T2014, el total de
concentrados producidos en Cerro Lindo se incrementó en un 11% en comparación al
mismo periodo del 2013, destacando los incrementos de producción en concentrados de
zinc (+9%), cobre (+17%) y de plomo (+12%). Cabe destacar que, durante el trimestre, se
llevaron a cabo trabajos planificados de preparación, desarrollo y sostenimiento en la
mina subterránea que permitirán a la Unidad afrontar un mayor ritmo de procesamiento de
mineral tanto a niveles de 17k tpd como eventualmente cuando se amplíe la capacidad de
producción a 18k tpd. Como resultado de estos trabajos y de mayores actividades de
mantenimiento asociados a la mayor dimensión de la Unidad, el cash cost registrado
durante el trimestre se incrementó a niveles de US$ 33.7 por tonelada tratada (US$ 32.4/t
a Septiembre 2014).

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RESERVAS + RECURSOS – CERRO LINDO

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6.2.5 GEOLOGÍA DE CERRO LINDO.

Genéticamente el yacimiento de Cerro Lindo es un depósito de sulfuros masivos de


naturaleza volcánica, perteneciente al Grupo Casma de edad Cretácico, estas rocas se
acumularon dentro de una cuenca durante el proceso de subducción. La secuencia
volcánica sedimentaria consiste de lavas y piroclastos félsicos, esta secuencia finalmente
es intruida por el batolito de la costa.

El yacimiento geométricamente está orientado al NW, buzando al SW con ángulo de


buzamiento promedio de 65º

Por otro lado, su potencial es muy bueno ya que, además de las reservas identificadas,
las características de los cuerpos minerales y las anomalías de color revelan la
probabilidad de que existan otros dos cuerpos masivos de barita similares a los ya
encontrados. Esto representa un área de oportunidades cuando se avance en las
operaciones mineras y se logre un mejor conocimiento de los recursos del yacimiento.

6.2.6 GEOMECANICA Y DISEÑO DE LA MINA


En UMCL hay tres tipos de rocas.

 Los sulfuros donde está el mineral.


 Los volcánicos.
 Los diques (cortan transversalmente a los sulfuros y volcánicos)

Los volcánicos aparecen alrededor de los sulfuros formando la roca encajonante. Dentro
de la zona mineralizada aparecen enclaves de volcánicos que salen junto al mineral
durante la explotación del yacimiento.

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6.2.7 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO DE SUB LEVEL STOPING


Por las condiciones geomecánicas de la Mina, se utiliza el Método de Sub Level Stoping,
en las zonas donde el buzamiento es mayor a 50° y RMR mayor a 55, el cual es
preponderante para mantener la estabilidad de los tajeos, espaciado y formas de carguío
de explosivos para las voladuras.

*CARACTERÍSTICAS DEL YACIMIENTO DE LA UMCL

Angulo de Buzamiento: 65°-70°

RMR Cpo. Mineralizado: 50-60 regular

RMR Roca Caja Piso: 60-70 regular

RMR Roca Caja Techo: 40-50 regular

*CRITERIOS PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO SUB LEVEL STOPING

Angulo de Buzamiento: >60°

RMR Cpo. Mineralizado: 60 regular

RMR Roca Caja Piso: 75 bueno

RMR Roca Caja Techo: 50 regular

Con la aplicación del Sub Level Stoping el desatado de rocas se aplicará de manera
puntual (luego de las voladuras en la ventanas de acceso solamente. El método de
explotación de Sub Level Stoping, es un método seguro (no se ingresará a los tajos, en el
momento de la extracción se realizará con scooptram a control remoto), lo cual se traduce
en un método masivo y de alta productividad.

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6.2.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO SUB LEVEL STOPING

6.3 ESTABILIDAD Y SOSTENIMIENTO EN UMCL

La aplicación del método gráfico de estabilidad de la mina está basada en el cálculo de 2


factores:

• N’: Número de estabilidad modificado


• S: Factor de forma o radio hidráulico.

6.3.1 NÚMERO DE ESTABILIDAD MODIFICADO

N’ = Q’ x A x B x C

Dónde:

Q’: es el índice de calidad Q modificado.

A: es el factor de esfuerzo en la roca.

B: es el factor de ajuste por orientación de las juntas.

C: es el factor de ajuste gravitacional.

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6.3.2 ÍNDICE DE CALIDAD DE ROCA MODIFICADO (Q’)

Como ya hemos visto símbolo “Q” representa un valor de la calidad de roca en términos
de lo bloqueado que se encuentre el macizo rocoso, la condición de las familias de las
discontinuidades, efectos de los esfuerzos y la influencia de las infiltraciones del agua.
Calcular Q no es difícil una vez que la información necesaria ha sido recolectada.

Q’ es una versión modificada original aplicado a los gráficos de estabilidad y reduce el


factor de reducción de esfuerzos (SRF) a 1.

Q = (RQD/Jn) x (Jr/Ja) x (Jw/SRF)

Q’ = (RQD/Jn) x (Jr/Ja) ; donde: (Jw/SRF) = 1

6.3.3 FACTOR DE ESFUERZO DE LA ROCA (A)

El factor de esfuerzo de la roca (A), representa a los esfuerzos que están actuando sobre
las caras libres del tajeo abierto en profundidad. Este factor es determinado a partir de las
resistencias compresivas no confinadas de la roca intacta, denominado “σc” y el esfuerzo
actuante paralelo a la cara expuesta del tajeo en estudio denominado “σ1”. El valor del
factor de esfuerzos de la roca A, es por tanto determinado a partir de la relación σc/σ1.

6.3.4 FACTOR DE AJUSTE POR ORIENTACIÓN DE JUNTAS (B)

Muchos casos de fallas estructurales controladas ocurren a lo largo de discontinuidades


críticas, las cuales forman un pequeño ángulo con la superficie libre. Mientras el ángulo
entre las discontinuidades y la superficie es más pequeño, más fácil será que el puente de
roca intacta se rompa por efecto de la voladura, por esfuerzos o por otro sistema de
discontinuidades. Cuando el ángulo se aproxima a cero, aumenta ligeramente la
resistencia, pues los bloques de roca actúan como una viga o losa.

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6.3.5 FACTOR DE DESLIZAMIENTO O GRAVEDAD (C)

El factor C es un ajuste por el efecto de la gravedad. La falla del terreno puede ocurrir
desde el techo debido a caídas inducidas por la gravedad o desde las paredes del tajeo,
debido a lajamientos o deslizamientos. Potvin sugirió que tanto las fallas inducidas por la
gravedad como las de lajamiento, dependen de la inclinación de la superficie del tajeo α.
El factor C para estos casos es calculado a partir de la siguiente relación:

6.3.6 CÁLCULO DEL RADIO HIDRÁULICO (S)

Está basado en la relación entre el área y el perímetro de la cara que está siendo
estudiada.

HR = Área/Perímetro.

A un bajo número para HR se le puede oponer un débil factor de estabilidad de roca y aun
así permanecer en la zona de estabilidad. Obviamente, mientras más pequeña sea la
abertura creada, más estable será esta. La configuración menos estable para un tajeo es
un cuadrado. Mediante algunos cálculos se obtiene la necesidad de crear pilares
intermedios los cuales nos permitirá reducir las aberturas y nos ayudará a independizar
blocks de menor dimensión a los que se denominara “paneles” de tal forma que un panel
explotado se puede ir rellenando mientras el siguiente panel se encuentre en su ciclo de
minado con total normalidad, de esta forma se va controlando la estabilidad.

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6.3.7 ELEMENTOS DE ESTABILIDAD

Como se trabaja con masas mineralizadas resistentes y competentes, con muros y techos
auto-soportante, parejo y bien definido, se evitan así problemas de fracturamiento y de
dilución sin inclusiones de estéril.

Como fuera señalado anteriormente, la aplicación de este método exige buenas


condiciones de estabilidad tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante,
tanto en las cámaras de tajeos pilares y puentes.

Por lo tanto NO requiere de la utilización intensiva o sistemática de elementos de


refuerzo.

Las galerías de producción en la base de los caserones se fortifican por lo general,


mediante pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso shotcrete), atendiendo a
las condiciones locales de la roca.

En los subniveles de perforación se puede utilizar localmente elementos de refuerzo


provisorios cuando las condiciones de la roca así lo requieran.

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CAPITULO VII

HIPÓTESIS Y VARIABLES:

7.1 HIPÓTESIS

7.1.1 HIPÓTESIS GENERAL

HG: GEOMECANICA DE ROCAS INCIDE DIRECTAMENTE EN EL SOSTENIMIENTO


DE LAS LABORES SUBTERRANEAS EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015

7.1.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICA

HE1: LA SEGURIDAD LABORAL INFLUYE SIGNIFICATIVAMENTE EN EL DISEÑO DE


SOSTENIMIENTO EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015

HE2: LOS DERRUMBES INCIDEN DIRECTAMENTE EN EL FORTALECIMIENTO DE


LAS LABORES SUBTERRANEAS EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015

HE3: EL ANALISIS GEOMECANICO SE RELACIONA CON LOS MATERIALES Y


EQUIPOS DE SOPORTE EN LA UNIDAD MINERA CERRO LINDO – 2015

7.2 VARIABLES:

7.2.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:


GEOMECANICA DE ROCAS

72.2 VARIABLE DEPENDIENTE:


SOSTENIMIENTO DE LAS LABORES SUBTERRANEAS

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3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

VARIABLES
VARIABLE INDEPENDIENTE VARIABLE DEPENDIENTE
METODO DE SOSTENIMIENTO GEOTECTONICA DE LAS ROCAS
INDICADORES

 FORTIFICACION DE LA MINA  DERRUMBES

 DISEÑO DE SOSTENIMIENTO  SEGURIDAD LABORAL

 MATERIALES Y ELEMENTOS  ANALISIS GEOTECTONICO

DE SOPORTE

7.3 OBJETIVOS:

7.3.1 OBJETIVO GENERAL

OG: EVALUAR EL METODO DE SOSTENIMIENTO CON RESPECTO A LA


GEOMECANICA DE LAS ROCAS N LA MINERIA SUBTERRANEA

7.3.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

OE1: INVESTIGAR SOBRE LA FORTIFICACION DE LA MINA Y LA SEGURIDAD


LABORAL EN LA MINERIA SUBTERRANEA

OE2: EXPLICAR EL DISEÑO DE SOSTENIMIENTO Y LOS DERRUMBES


PRODUCIDOS EN LA MINERIA SUBTERRANEA

OE3: CONOCER LOS MATERIALES Y ELEMENTOS DE SOPORTE ASI COMO EL


ANALISIS GEOTECTONICO DE LA MINERIA SUBTERRANEA

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CAPITULO VIII

ESTRATEGIA METODÓLOGICA

8.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN:

Es una investigación no experimental. Es de tipo descriptivo, porque describe el


Macizo rocoso en función de los factores geomecánicos, con la valoración RMR y
GSI.
Es exploratorio, porque es un tema poco conocido y tratado en el país.
Es analítico, porque se analizara la estabilidad de la mina con el modelamiento numérico.
En la técnica usada en la presente investigación se tendrá en cuenta los datos de campo
y las observaciones, trabajos inéditos y tesis bibliográficas.
La observación es una técnica que consiste en observar atentamente el fenómeno, hecho
o caso, tomar información y registrarla para un posterior análisis. Los instrumentos usados
en esta etapa serán los datos de investigación.

8.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN:

El nivel de la investigación es netamente aplicativo, pudiéndose aplicar en todas las


Minas subterráneas.

8.3 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Los trabajos realizados comprendieron la ejecución de investigaciones de campo, pruebas


de laboratorio y labores de gabinete.
*En el campo se realizaron las siguientes actividades:
-Reconocimiento geológico-geomorfológico de la zona.
-Mapeo geotécnico de exposiciones rocosas subterráneas.
Mapeo geotécnico de los testigos disponibles de las perforaciones diamantinas.
*En laboratorio se realizaron los siguientes trabajos:
-Determinación de las propiedades físico-mecánicas de las rocas
*En gabinete se llevó a cabo lo siguiente:
Revisión de literatura especializada e información concerniente a los trabajos
geomecánicos previos efectuados en Mina Cerro Lindo

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8.4 POBLACIÓN Y MUESTRA DE A INVESTIGACIÓN

8.4.1 POBLACION
Se ha tenido en cuenta las características esenciales para seleccionar la población en
este estudio, tomando como población a miembros de la comunidad de Chincha asi como
también a trabajadores de la misma empresa.

La calidad de muestra fue de manera aleatoria, es decir fue una selección al azar donde
cada uno tenía igual oportunidad de ser incluido.

La población de esta investigación son personas exclusivamente de la ciudad de Nasca


mayores de 18 años de edad, y menores de 70 años, que laboran en las minas
artesanales de la zona. Teniendo un promedio total de 50 personas.

El estudio de población y muestra se hizo con el fin de:

-Ahorrar tiempo. Estudiar a menos individuos es evidente que lleva menos tiempo.

-Como consecuencia del punto anterior ahorraremos costes.

-Aumentar la calidad del estudio.

8.4.2 MUESTRA
Analisando datos datos previamente recopilados, para ello utilizaremos la siguiente
(𝑍 2 ×𝑁×𝑝×𝑞 )
fórmula 𝑀 = (𝐸2 (𝑁−1)+𝑍 2 ×𝑝×𝑞)

Dónde:

M = muestra Z= nivel de confianza

N= total de la población E= error de estimación

Porcentaje estimado de muestra p;q . No hay dato previos por eso se le da 50%.

Entonces:

N: 50

Z: 95%

E: 5%
(0.952 ×200×0.5×0.5 )
𝑀 = (0.052 (200−1)+0.952×0.5×0.5) = 64.811= 65 muestra representativa

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8.5 TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN:

· La observación: se capta de forma sistemática y a través de la vista el fenómeno,

· La recopilación documental: recuperación, análisis, crítica e interpretación de datos


secundarios,

· La entrevista: diálogo entre entrevistador-entrevistado sobre un tema previamente


determinado

8.6 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

8.6.1 CUADERNO DE APUNTES


Notas tomadas en clases y explicaciones que fueron apuntadas durante el estudio
8.6.2 LA TECNOLOGIA
Recolectando y organizando información de diferentes autores para llegar a una
conclusión final.

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RECOMENDACIONES

-Una recomendación importante a seguir antes de estandarizar un tipo de anclaje en el


yacimiento, es efectuar los programas de ensayos durante el proceso de selección de la
alternativa de sostenimiento.

-Con ello se logrará documentar las capacidades de carga reales que ofrecen los anclajes
en función a las condiciones geomecánicas características del yacimiento.

-Estos programas deberán ser desarrollados en los dominios geomecánicos


característicos de las labores de preparación y explotación del yacimiento
respectivamente, es decir, deberán ser diferenciados de los dominios dominantes de cada
una de las labores mineras.

-Se debe de profundizar el conocimiento en temas relacionados con el diseño,


evaluación, y la construcción de proyectos en Ingeniería Civil y Minero.

CONCLUSIONES

-El análisis de la macrovariable operativa es fundamental para la selección adecuada del


tipo de anclaje a ser utilizado, ya que esta determinará en una primera instancia, la
categoría de anclajes a ser utilizada, y luego el tipo de anclaje correspondiente a la
categoría asignada.

-Los resultados en esta investigación fueron satisfactorios, se logró tener conocimiento de


la modalidad de sostenimiento de la Unidad Minera Cerro Lindo.

-La aplicabilidad de la Geomecánica beneficia el aspecto de la seguridad minera, ya que


la aplicación de esta ciencia, garantiza el análisis adecuado para el control de estabilidad
de las excavaciones subterráneas y superficiales.

-Hoy en día la geomecánica juega un rol muy importante en la ingeniería minera e


ingeniería civil; particularmente constituye la base científica de la ingeniería minera, ya
que a diferencia de la ingeniería civil, tiene sus propias peculiaridades, guiados por el
concepto “vida de la operación”.

-Sub level stoping: Método de minado de alta productividad, seguro, aplicable siempre
que las características geomecánicas y geológicas lo permitan.

-Los trabajos de Geomecánica deben ser preventivos, conocer la litología y estructuras


del block a minar en forma anticipada al dimensionamiento.

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FUENTE DE INFORMACION

INFORMACION

https://prezi.com/l8j7r3xgioe6/sostenimiento-en-labores-mineras-bajo-tierra/

http://www.fceia.unr.edu.ar/geologiaygeotecnia/Geomecanica_2008_1s.pdf

http://www.authorstream.com/Presentation/juliusaldan-1531230-sostenimiento-mineria/

http://www.imf-formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/especial-master-
prevencion/la-seguridad-laboral-mejorarla/

http://eprints.ucm.es/38948/1/T37716.pdf

http://www.tecnologiaminera.com/tm/x/novedad.php?id=90

https://prezi.com/4ptcaqie1kdw/geomecanica-y-el-reglamento-de-seguridad-y-salud-
ocupacional/

TESIS GUIAS:

https://es.scribd.com/doc/299852194/GEOMECANICA-APLICADA-PARA-EL-SOSTENIMIENTO-DE-
LA-MINA-RICOTONA-pdf

http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/5345/Mauricio%20Laguna%20Nelson%20J
enry.pdf?sequence=1

http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/591/1/bustamante_ma.pdf

http://oa.upm.es/212/1/06200318.pdf

http://cybertesis.urp.edu.pe/handle/urp/169

http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/3854/FALEN%20SANCHEZ%2C%20JORGE
%20EVERARDO.pdf?sequence=1&isAllowed=y

http://dspace.ucuenca.edu.ec/handle/123456789/4316

http://repositorioacademico.upc.edu.pe/upc/bitstream/10757/592695/1/TESIS+2015+RevFinal.pd
f

INFORMACION DE LA MINA

http://www.tecnologiaminera.com/tm/biblioteca/pdfart/140825063658_Visita.pdf

http://www.milpo.com/conteudo_esi.asp?idioma=2&conta=48&tipo=58264

https://es.slideshare.net/ieni1991/01-introduccion-33738977
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1153/1/gutierrez_ad.pdf

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ANEXOS

A) MATRIA DE CONSISTENCIA

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B) ENCUESTA

Pregunta1
50
40
30
20 Pregunta1
10
0
1 2 3 4

Pregunta2
50
40
30
20 Pregunta2
10
0

Pregunta3
30
20
10 Pregunta3
0

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C) CRONOGRAMAS DE ACTIVIDADES

DATOS MAYO JUNIO JULIO AGOSTO


Problema de

investigación
Bases teórica 
Hipótesis y

variables
Objetivos 
Estrategia

metodológica
Matriz de

consistencia
Fuentes de

información

Cronograma 

Presupuesto 
anexo 

D) PRESUPUESTO

Para el desarrollo de este trabajo de investigación se obtuvo un presupuesto en donde se


tiene los siguientes gastos:

 Cuaderno 2.50
 Lapicero, lápiz 2.00
 Red inalámbrica 20.00
 Folletos 5.00
 Libro 20.00
 Impresión 40.00
 Anillado 5.00

TOTAL S/ 94.50

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AGRADECIMIENTO:

Agradezco el apoyo de todos los ingenieros de la escuela de Ingeniera De Minas por


guiarme en esta nueva etapa de mi vida.

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ABSTRACT

At present, the Peruvian territory is being explored intensively, the mining companies to
locate a reservoir whose potential will be quantified, must evaluate it for its economic use,
using the modern methods that it requires.

By means of the geomechanical classification of rock in underground areas, the plans can
be established to ensure the proper installation of the fortifications.

Although it is true, prior to the construction of an underground work, a preliminary study of


the geology of the land is carried out by means of drilling (samples of diamond drilling),
geological mapping and others, it is physically impossible to fully detect the conditions in
which the various elements of a body as complicated as the rocky massif.

In most cases, the rocky massif appears as an assembled set of irregular blocks,
separated by geological discontinuities such as fractures or faults and, therefore, the
Geomechanical Characterization of rocky massifs is complex; since it must include both
the properties of the rock matrix as well as the discontinuities.

In short, the design of an underground excavation, which is a very complex structure, is


largely the design of fortification systems. Therefore, the main purpose of the design of the
reinforcement systems for underground excavations is to help the rocky massif to be
supported; that is to say, basically they are oriented to control the "fall of rocks" that is the
type of instability that manifests itself in several ways.

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