ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUADO

La incorporación de azúcar en concentraciones de 5%, 15% y 20% en peso del cemento

en el concreto genera efectos retardantes afectando propiedades físico químicas del
concreto; para saber con precisión los detalles de estas variaciones, se investigaron
propiedades básicas como el tiempo de fragua, resistencia y trabajabilidad en esta
mezcla.

INTRODUCCION
Los aditivos son productos que se adicionan en pequeña proporción al concreto
durante el mezclado (según el producto o el efecto deseado) de la masa o peso
del cemento, con el propósito de producir una modificación en algunas de sus
propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco
y/o en condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y
controlada.

Es común que, en lugar de usar un cemento especial para atender un caso

particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades agregándole un
elemento llamado aditivo.

Es dentro de este contexto que analizaremos el azúcar, este es un hidrato de

carbono compuesta de oxígeno e hidrógeno, y se hace a partir del producto de
la de azúcar, teniendo propiedades similares a la del cemento Portland en
cantidades moderadas, lo cual le hace un material interesante para su uso en la
fabricación del concreto.

En esta investigación el azúcar va hacer utilizada como un aditivo de

construcción en porcentajes de 5%, 15% y 20% estudiando las propiedades
físico químico que ejerce sobre el concreto en estado fresco y endurecido.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En nuestro país, es muy escasa la investigación en torno a la utilización del

azúcar como aditivo. El azúcar es una alternativa más para ver los alcances que
se puedan lograr en los morteros en relación al tiempo de fragua y su resistencia
a la compresión.

Para este estudio, se utilizara 3 muestras con distintos porcentajes de aditivo al

5%, 15% y 20% y un concreto patrón (sin aditivo), estos porcentajes estarán en
función al peso del cemento de la mezcla.
La conclusión de esta investigación responderá a las preguntas ¿Qué resistencia
mecánica tendrá las muestras a determinados días?

HIPÓTESIS

Los resultados obtenidos en las pruebas físicas de las normas nacionales e

internacionales indicaran los beneficios de la utilización en morteros. Cuál será
la dosis adecuada del azúcar como aditivo en la realización de un mortero
adecuado con las resistencias requeridas

OBJETIVO GENERAL

 Analizar el comportamiento mecánico y físico que tiene el azúcar como

aditivo en los porcentajes de 5%, 15% y 20% en función al peso del
cemento de la mezcla.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Comparar la pasta de las 3 muestras, al 5%, 15% y 20% de azúcar y un
concreto patrón; a los diferentes ensayos físicos como tiempo de fragua
y exudación.
 Analizar las 3 muestras de concreto, al 5%, 15% y 20% de azúcar y un
concreto patrón con las resistencias que presenta a los 3 y 7 días.

METODOLOGÍA DEL TIEMPO DE FRAGUA

Tras usar azúcar como aditivo en el concreto, se incorporó cantidades
específicas de ésta en función al peso del cemento de la mezcla. Se realizaron
además ensayos para determinar la influencia que tenía este aditivo en el
concreto, comparando características esenciales de las tres muestras con
distintos porcentajes del aditivo; las características que se compararon fueron el
tiempo de fragua y la resistencia a la compresión.
Para realizar las tres mezclas de concreto se utilizaron las dosificaciones que se
muestran en el CUADRO 1
 CUADRO 1
Descripción PATRON DOSIS 01 DOSIS 02 DOSIS03
Cemento 500 475 425 400
Agua 160 152 136 128
Adición 0% 5% 15% 20%

INFLUENCIA EN EL TIEMPO DE FRAGUADO

CONTROL SIN SUSTITUCIÓN DE AZUCAR

PRUEBA HORA(24 Hrs) HORA(min) PENETRACIÓN(mm) T° PASTA (°c) T° AMBIENTE (°c)

1 12:04 0 39 18.6 21.7
2 12:19 15 39 18.2 20.2
3 12:34 30 38 18.2 20.4
4 12:49 45 38 20.8 25.6
5 13:04 60 35 23.7 26.2
6 13:19 75 16 23.9 26
7 13:34 90 4.5 23.8 25.7
8 13:49 105 0.5 23.7 25.6
9 14:04 120 0.1 24 26.1
10 14:19 135 0.1 25 27.1
11 14:34 150 0 26 26.3

TIEMPO DE FRAGUA
45
40
35
PENTERACIÒN(mm)

30
25
20
15
10
5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
TIEMPO(min)

MINUTO HORA
TFI: 67.89 13:17
TFF: 150 14:34
 ADICIÓN DE AZUCAR EN 20 %

HORA(24 T°PASTA T°AMBIENTE

PRUEBA HORA(min) PENETRACIÓN(mm)
Hrs) (°c) (°c)
1 12:30 0 36 19.6 19.5
2 12:32 2 17 20.2 20.7
3 12:35 3 12 25.5 19.5
4 12:39 4 7 25.9 26.8
5 12:44 5 3 26.1 27.2
6 12:50 6 1 26.3 25.9
7 12:57 7 0.5 27.1 26.7
8 13:05 8 0 27.4 27.7

TIEMPO DE FRAGUA
40
35
30
penetracion mm

25
20
15
10
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tíempo (min)

MINUTO HORA
TFI: 1.16 12:32
TFF: 35 13:05

CONCLUSION
 Al incrementar el azúcar en porcentajes mayores el tiempo de fraguado se va
incrementando poco tiempo pero el calor de hidratación también se incrementa
 El azúcar puede mejorar la resistencia, trabajabilidad, tiempo de fraguado, pero en
cantidades inadecuadas actúan como destructores de cemento, disminuyendo la
resistencia del concreto y prolongando el tiempo de fragua.