UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

TRABAJO ENCARGADO
TRADUCCION DE NORMA ACI 347R-14

ALUMNOS
Jorge A. MACEDO C.
Karolina C. CELI P.
Wilfredo Catachura C.
Ivan Y. AMARU C.

DOCENTE:
Ing. MARIA E. DUARTE L.

Tacna, Octubre 2018

 CAPITULO 7-HORMIGON ARQUITECTONICO

7.1. Introducción

7.1.1. Objetivo
Los requisitos generales para el encofrado presentados en los capítulos anteriores
en su mayor parte también se aplican al concreto arquitectónico. Información
adicional está disponible en aci 301, aci 303r, y aci 347.3r.
Este capítulo identifica y enfatiza factores adicionales que pueden tener una
influencia crítica en el encofrado para el concreto arquitectónico moldeado en el
lugar. No se consideran aquí revestimientos o emplastos que se inclinan, de
hormigón arquitectónico prefabricado y de hormigón que ocultan el color y la
textura de la superficie. Los recubrimientos de concreto que reciben o los apósitos
que ocultan el color y la textura de la superficie no se consideran arquitectónicos.

7.1.2. Factores que afectan el encofrado.

El concreto arquitectónico es un concreto que estará expuesto permanentemente
a la vista y, por lo tanto, requiere un cuidado especial en la selección de los
materiales de concreto, la formación, la colocación y el acabado para obtener el
aspecto arquitectónico deseado. El concreto arquitectónico debe ser designado
específicamente como tal en los documentos del contrato. Se debe tener especial
cuidado en la selección de materiales, el diseño y la construcción del encofrado,
y la colocación y consolidación del concreto para eliminar las protuberancias,
compensaciones u otras características antiestéticas en la superficie terminada y
para mantener la integridad de la textura de la superficie o configuración. El
carácter de la superficie de concreto a producir también debe considerarse cuando
se seleccionan los materiales de la forma. Se debe prestar especial atención a las
técnicas de cierre, ocultamiento de juntas en materiales de encofrado y al sellado
de formas para minimizar las fugas de mortero.

7.1.3. Factores además del encofrado.

Muchos otros factores además del encofrado afectan los efectos arquitectónicos
logrados en superficies de concreto. Comienzan en la etapa de diseño y continúan
con el proyecto completado. Los factores que afectan la apariencia de la superficie
del concreto también pueden incluir las proporciones de la mezcla o el agregado,
el método de colocación del concreto, la técnica de consolidación y el
procedimiento de curado. Los productos químicos pueden tener un efecto en el
producto final, ya sea utilizado como aditivos en la mezcla; aplicado directamente
al concreto, como los compuestos de curado: o aplicado indirectamente, como los
agentes de liberación de forma. Incluso después de que se complete la estructura,
el clima y la contaminación del aire afectarán la apariencia del concreto. Estos y
otros factores de influencia deben identificarse y sus efectos deben evaluarse
durante las etapas iniciales del diseño. El factor más importante para el éxito de
la construcción arquitectónica de concreto es la mano de obra de calidad.
7.1.4. Procedimientos uniformes de construcción.
El concreto arquitectónico debe minimizar las variaciones de color y las diferencias
en el acabado de la superficie. La mejor manera para que el contratista logre esta
uniformidad es mantener la consistencia en todas las prácticas de construcción.
Los materiales de formación deben seguir siendo los mismos en todo el proyecto,
y los agentes de liberación deben aplicarse de manera uniforme y consistente. La
colocación y la consolidación del concreto deben estandarizarse para que se logre
una densidad uniforme. Las secuencias de pelado y curado deben ser
consistentes en todo el trabajo para minimizar las variaciones de color.

7.2 El papel del arquitecto

7.2.1 Pre-planificación
El hormigón arquitectónico a menudo es estructural, pero la superficie de
hormigón formada generalmente deseada para el hormigón arquitectónico es de
una calidad superior a la que suele ser satisfactoria para el hormigón estructural,
y más costosa.
El arquitecto puede utilizar la información más reciente disponible en el arte de la
formación y la tecnología del hormigón durante el proceso de diseño para
mantener los planes en línea con el presupuesto de la estructura. Sin embargo,
las complejidades y las irregularidades pueden elevar el presupuesto hasta un
punto que supera las contribuciones estéticas del concreto arquitectónico. El
arquitecto puede hacer que la reutilización de formas sea posible mediante la
estandarización de elementos de construcción como columnas, vigas y ventanas,
y haciendo que las áreas de formas no interrumpidas tengan el tamaño adecuado
siempre que sea posible para facilitar el uso de bandas o nódulos de formas
estándar. El aumento del tamaño de estas áreas ininterrumpidas contribuirá a la
formación de la economía y a una mayor uniformidad de apariencia. Una
conferencia previa con contratistas calificados presentará muchas
consideraciones prácticas antes de que se finalice el diseño.

7.2.2 Documentos del contrato y aprobaciones anticipadas.

El arquitecto debe preparar los documentos del contrato que instruyan
completamente al licitador en cuanto a la ubicación y apariencia deseada de las
superficies arquitectónicas, así como otros requisitos específicos enumerados en
71.3 a 7.2.7. Especificar una maqueta previa a la construcción preparada y
terminada por el contratista para su aprobación por el arquitecto utilizando los
materiales de formulario propuestos; técnicas de unión; y la forma de tratamientos
superficiales, como humedecer, engrasar o barnizar, debe ser un requisito para
todo el hormigón arquitectónico. Una vez que dicha maqueta se haya completado
a satisfacción del arquitecto y del propietario, debe permanecer en el sitio durante
la duración del trabajo como un estándar que debe cumplir el resto del trabajo.
Las muestras de referencia de diseño, que son muestras más pequeñas de
concreto con el aspecto de superficie propuesto, también pueden crearse para su
aprobación por el arquitecto que puede ayudar a definir lo que se requiere para la
maqueta. Muestras pequeñas como éstas, guardadas en el sitio de trabajo como
referencia, no son tan buenas como una maqueta a escala completa, pero pueden
ser útiles para definir los requisitos de la maqueta. Las muestras deben ser lo
suficientemente grandes como para representar adecuadamente la superficie del
concreto deseado. Las muestras deben usarse como base para la maqueta
solamente. Varios deben hacerse para representar las variaciones que pueden
ocurrir en el acabado final. Sería útil que todo el hormigón arquitectónico incluya
una maqueta requerida para que los contratistas puedan demostrar que son
capaces de producir los resultados deseados. La maqueta debe ser aprobada por
escrito por el arquitecto y el propietario.
Puede ser útil especificar las condiciones de visualización bajo las cuales las
superficies de concreto se evaluarán para cumplir con la maqueta aprobada.

7.2.3 Tolerancias
El arquitecto debe especificar las tolerancias de dimensión consideradas
esenciales para la ejecución exitosa del diseño, teniendo en cuenta que las
tolerancias superiores a las especificadas en ACI 117 deben ser necesarias,
alcanzables y económicamente viables. ACI 303R y 117 pueden consultarse para
discusiones adicionales sobre tolerancias para concreto arquitectónico.

7.2.4 el peralte
El contratista debe cambiar el encofrado para compensar la deflexión del
encofrado durante la colocación del concreto. Sin embargo, el arquitecto debe
especificar cualquier curvatura adicional requerida para compensar la deflexión
estructural o el hundimiento óptico (la ilusión de que un miembro de extensión
horizontal perfectamente horizontal está hundido). El arquitecto debe tener en
cuenta que los miembros horizontales se verifican para determinar si cumplen con
las tolerancias y la curvatura antes de retirar las formas y las orillas. Determinar la
cantidad correcta de curvatura no es una ciencia exacta. Si la curvatura calculada
para un miembro específico no da como resultado su desviación a una línea recta,
el resultado será una superficie de hormigón convexo o cóncavo.

7.2.5 Juntas y detalles.

La ubicación, el número y los detalles de elementos tales como aberturas, juntas
de contracción, juntas de construcción y juntas de expansión deben mostrarse en
los dibujos de diseño o el arquitecto debe especificar una revisión de la ubicación
propuesta de todos estos detalles como se muestra en la Dibujos de encofrado.
(En AC1 224R, 303R y 332.1R se pueden encontrar algunas orientaciones sobre
las ubicaciones de las juntas). Debido a que es imposible disimular la presencia
de juntas en la cara de la forma, es importante que sus posiciones estén
predeterminadas y, si es posible, planificadas. Como parte del efecto
arquitectónico. El arquitecto puede planificar ubicaciones conjuntas entre áreas
de superficie en una escala y un módulo adecuado para el tamaño de los
materiales disponibles y las prácticas de construcción prevalecientes. Si esto no
es estéticamente satisfactorio, se pueden introducir juntas ficticias para dar un
patrón más pequeño. Las uniones reales entre los materiales de revestimiento se
pueden enmascarar mediante tiras de estilo rustico pegadas a la cara de la forma.
Las bandas de rústica en las juntas de construcción horizontales y verticales
también pueden crear bordes nítidos acentuados por líneas de sombra en lugar
del posible borde irregular de una junta de construcción expuesta a la vista
completa. Se debe tener especial cuidado durante la colocación y la vibración para
minimizar los huecos de la superficie. Y el panal de abeja que se forma cuando el
aire queda atrapado debajo de la estructura horizontal.
A veces, las juntas de construcción en vigas se pueden ocultar sobre las columnas
de soporte y juntas en pisos sobre sus vigas de soporte en lugar de en las regiones
más habituales de baja cizalla en vigas y losas, generalmente el tercio medio del
tramo.

7.2.6 Atadura e inserciones

Las ataduras de forma y los orificios de unión que las acompañan son una bandeja
casi ineludible de superficies de paredes. Los arquitectos frecuentemente integran
los agujeros de unión en la calidad de diseño visual de la superficie. Si se planifica
y se desean efectos o materiales distintos a los proporcionados en 7.3.4, se deben
especificar claramente en cuanto a la ubicación y el tipo. Cuando se deben
parchear o rellenar los agujeros de amarre, el arquitecto debe especificar el
tratamiento deseado y especificar ejemplos de los parches como parte de la
maqueta.

7.2.7 Cubierta sobre acero de refuerzo.

Se requiere una cobertura adecuada sobre el refuerzo, como lo requieren los
códigos, para la protección del acero y la durabilidad a largo plazo del concreto.
El refuerzo que se encuentra correctamente ubicado es importante en el control
del agrietamiento de la superficie. Para un control positivo de la cubierta requerida,
el arquitecto puede especificar los espaciadores laterales apropiados según se
define en 6.3.4.
El arquitecto debe especificar, una cobertura suficiente para permitir cualquier
reducción que resulte de la incorporación de ranuras o detalles con sangría y de
los tratamientos de la superficie, como la exposición agregada y las herramientas.
El grosor máximo de cualquier material a eliminar debe agregarse a la cubierta
básica requerida.calidad adecuada para mantener la uniformidad especificada de
las superficies de concreto a través de múltiples usos y para controlar la deflexión
dentro de los límites especificados.
La madera contrachapada, el acero, el plástico reforzado con fibra de vidrio, el
aluminio y otros materiales adecuados pueden usarse como revestimiento o
materiales de revestimiento. Seleccione el grado o la clase de material necesario
para los requisitos de presión, estructura y deflexión. Asegúrese de que el material
elegido cumpla con los requisitos de especificación para la textura de la superficie
del concreto. Los procedimientos para controlar la oxidación de las formas de
acero deben seguirse cuidadosamente.

7.3 materiales y accesorios.

7.3.1 revestimiento o encofrado.

El revestimiento arquitectónico de concreto debe ser de la 7.2.5 Juntas y detalles.
La ubicación, el número y los detalles de elementos tales como aberturas, juntas
de contracción, juntas de construcción y juntas de expansión deben mostrarse en
los dibujos de diseño o el arquitecto debe especificar una revisión de la ubicación
propuesta de todos estos detalles como se muestra en la Dibujos de encofrado.
(En AC1 224R, 303R y 332.1R se pueden encontrar algunas orientaciones sobre
las ubicaciones de las juntas). Debido a que es imposible disimular la presencia
de juntas en la cara de la forma, es importante que sus posiciones estén
predeterminadas y, si es posible, planificadas. Como parte del efecto
arquitectónico. El arquitecto puede planificar ubicaciones conjuntas entre áreas
de superficie en una escala y un módulo adecuado para el tamaño de los
materiales disponibles y las prácticas de construcción prevalecientes. Si esto no
es estéticamente satisfactorio, se pueden introducir juntas ficticias para dar un
patrón más pequeño. Las uniones reales entre los materiales de revestimiento se
pueden enmascarar mediante tiras de estilo rustico pegadas a la cara de la forma.
Las bandas de rústica en las juntas de construcción horizontales y verticales
también pueden crear bordes nítidos acentuados por líneas de sombra en lugar
del posible borde irregular de una junta de construcción expuesta a la vista
completa. Se debe tener especial cuidado durante la colocación y la vibración para
minimizar los huecos de la superficie (bughol.) Y el panal de abeja que se forma
cuando el aire queda atrapado debajo de la estructura horizontal.
A veces, las juntas de construcción en vigas se pueden ocultar sobre las columnas
de soporte y juntas en pisos sobre sus vigas de soporte en lugar de en las regiones
más habituales de baja cizalla en vigas y losas, generalmente el tercio medio del
tramo.

7.3.2 enmarcado estructural

El revestimiento de la forma puede apoyarse con elementos de madera, acero o
aluminio rectos y lo suficientemente rígidos para cumplir con las especificaciones
arquitectónicas.

7.3.3 revestimiento de forma

Un forro de forma es un material adherido a la cara interior de la forma para alterar
o mejorar la textura de la superficie o la calidad del concreto. No se requiere
estructuralmente. La madera, el plástico rígido, los materiales elastoméricos y los
plásticos reforzados con fibra de vidrio son materiales de revestimiento adecuados
cuando se detallan y fabrican cuidadosamente. Los plásticos deben manipularse
y ensamblarse con cuidado para evitar la distorsión causada por los ciclos diarios
de temperatura en el lugar de trabajo.

7.3.4 formar tirantes

Los ensamblajes de unión de forma para concreto arquitectónico deben permitir
el apriete de formas y no dejar metal más cerca de la superficie que 1 1/2 pulg.
(38 mm) para las ligaduras de acero y 1 pulg. (25 mm) para la punta de acero
inoxidable. Los amarres no deben equiparse con orejetas, conos, arandelas u
otros dispositivos que dejen las depresiones en el concreto por debajo del
diámetro del dispositivo, a menos que se especifique lo contrario. Las ataduras
deben ser ajustadas o los agujeros en la forma deben sellarse para minimizar las
fugas en los agujeros. Si se van a formar superficies texturizadas, se deben
evaluar cuidadosamente los lazos con respecto al ajuste, el patrón, la fuga de
mortero y la estética.

7.3.5 espaciadores de forma lateral

Los espaciadores laterales, como se define en 6.3.4, son particularmente
importantes en el concreto arquitectónico para mantener una cobertura adecuada
sobre el acero de refuerzo y para prevenir el desarrollo de rayas de óxido en las
superficies de concreto. Los espaciadores de plástico, con protección de plástico,
con punta de goma u otros no corrosivos se deben colocar en la barra de refuerzo
para que no se desprendan durante la colocación y vibración del concreto. El
número y la ubicación de los espaciadores laterales deben ser adecuados para
las condiciones de trabajo.
Un factor que contribuye a que los espaciadores de refuerzo que son visibles en
las superficies de concreto expuestas es la cantidad de carga que existe entre el
acero de refuerzo, el espaciador y el revestimiento del cerrojo. Si el acero de
refuerzo está instalado a plomo, recto y con la separación correcta donde
sobresale de las piezas de fundición anteriores, no debe haber una fuerza
extraordinaria requerida entre estos elementos y el espaciador debe estar allí solo
para evitar que la barra de refuerzo se desplace durante las operaciones de
colocación de hormigón. Si, por otro lado, el encofrado y los espaciadores se
utilizan para empujar con fuerza la barra de refuerzo hasta su posición, existe la
posibilidad de que las patas de los espaciadores puedan dejar huellas en el
revestimiento que resulten en espaciadores visibles. También existe la posibilidad
de que el encofrado en sí pueda ser distorsionado por estas fuerzas. Con el
encofrado arquitectónico, es recomendable no comenzar a erigir o cerrar el
encofrado hasta que el acero de refuerzo esté en su ubicación correcta, en un
estado relajado, de modo que no se apoye en el encofrado para empujarlo a la
posición correcta. Se recomienda a los contratistas que experimenten con
diferentes tipos de espaciadores para diferentes elementos expuestos para
determinar cuáles son las mejores para las distintas aplicaciones en un proyecto.
T. Los mismos espaciadores que se utilizarán en el trabajo terminado deben
incorporarse en la maqueta.

7.3.6 accesorios de refuerzo y cable de enlace

Se deben usar tipos de cables de enlace no corrosivos y accesorios para concreto
arquitectónico, especialmente cuando están cerca de los moldes o en contacto
con ellos. Los materiales adecuados incluyen acero inoxidable, material recubierto
de epoxi o material recubierto de plástico; el uso de estos elementos debe ser
especificado. El acero inoxidable es a menudo la mejor opción, ya que los recortes
de alambre a menudo caen en las formas y son difíciles de quitar antes de colocar
el concreto.

7.4 diseño
7.4.1 consideraciones especiales
El procedimiento de diseño general seguirá los principios descritos en el capítulo
4. Sin embargo, el ingeniero / contratista de encofrado con frecuencia deberá
trabajar con las limitaciones impuestas por el diseño arquitectónico. Algunas de
estas consideraciones incluyen el espaciado y el tamaño del empate, las
preferencias de la forma de la cara, la ubicación y el tratamiento especial de las
juntas de forma, las tolerancias especiales y el uso de mezclas. Debido a que
estos factores pueden influir en el diseño del formulario, deben revisarse por
completo al comienzo del proceso de diseño del formulario.

7.4.2 presión lateral de hormigón.

El concreto arquitectónico se puede someter a vibraciones externas,
revibraciones, aditivos fijadores retardantes, aditivos reductores de agua de alto
rango y desplomes mayores que los supuestos para determinar la presión lateral
como se indica en 4.2.2. Se debe tener especial cuidado en estos casos para
diseñar las formas para el aumento de las presiones laterales que pueden resultar
de estos efectos, las altas tasas de vertido o de otros efectos señalados en 4.2.2.

7.4.3 consideraciones estructurales

Debido a que las deflexiones en la superficie de contacto del encofrado influyen
directamente en la apariencia de las superficies terminadas vistas en condiciones
de luz variables, las formas para concreto arquitectónico se deben calcular y
evaluar cuidadosamente para minimizar las desviaciones. En la mayoría de los
casos, las deflexiones gobiernan el diseño en lugar de la flexión (tensión de
flexión) o el corte. Las desviaciones del revestimiento, los postes y las gales deben
diseñarse de modo que la superficie terminada cumpla con las especificaciones
arquitectónicas. La limitación de estas deflexiones a l/400, donde i es el intervalo
claro entre soportes, es satisfactoria para la mayoría de los encofrados
arquitectónicos (consulte aci 301 y aci 303r). Formas de arco con reutilización; por
lo tanto, se producirá más abultamiento en la superficie formada después de
varios usos de la misma forma. Este efecto debe ser considerado al diseñar
formularios.
Cuando el tamaño del empate y el espaciado están limitados por el arquitecto, el
ingeniero / contratista de encofrado puede tener que invertir el procedimiento
habitual para llegar a un diseño de forma equilibrada. Dada la capacidad del
empate disponible y el área que soporta, el ingeniero / contratista de encofrado
puede encontrar la presión permitida, los miembros de soporte de diseño y
establecer una tasa de colocación concreta.
En el caso de que se utilicen formas de madera, se debe usar madera con
clasificación de tensión (equivalente) libre o torsiones y urdimbres para elementos
estructurales. El material del formulario debe dimensionarse y posicionarse para
limitar las deflexiones dentro de los requisitos de la especificación del proyecto.
Las juntas de los materiales de revestimiento se deben respaldar con elementos
estructurales para minimizar las compensaciones.
7.4.4 diseño de tirante y anclaje
La disposición del tirante debe ser planeada. Si los orificios se van a exponer como
parte del concreto arquitectónico, la colocación de los amarres debe ser simétrica
con respecto al encofrado formado. Si no se deben exponer los orificios de los
amarres, estos deben ubicarse en marcas de estilo, juntas de control u otros
puntos donde se minimice el efecto visual.
Se pueden usar formas con refuerzos externos en lugar de cualquiera de los
métodos mencionados anteriormente para evitar manchas visibles en la superficie
terminada. Sin embargo, las formas afianzadas externamente pueden ser más
difíciles y más costosas de construir.
Se debe considerar la posibilidad de volver a anclar las formas en ubicaciones
anteriores o adyacentes para lograr un ajuste perfecto y minimizar las fugas de
lechada en estos puntos. Los lazos deben ubicarse lo más cerca posible de la
junta de construcción para facilitar el reenlace de la forma a las ubicaciones
adyacentes.

7.4.5 juntas y detalles.

En el hormigón arquitectónico, las juntas deberían, cuando sea factible, ubicarse
en la unión de los paneles de encofrado. En las juntas de contracción o
construcción, se deben proporcionar tiras de estilo rústico y sujetarlas a la cara o
volver a sujetarlas a las formas.
Los interesados deben ser cuidadosamente detallados para minimizar las fugas
de lechada. Las esquinas afiladas deben, siempre que sea posible, eliminarse
mediante el uso de tiras de chaflán, excepto cuando lo prohíban las
especificaciones del proyecto.

7.4.6 tolerancias
El ingeniero / contratista de encofrado debe verificar las tolerancias dimensionales
especificadas por el arquitecto que pueden influir en el diseño de los formularios.
Si no se dan tolerancias especiales, el ingeniero / contratista de encofrado puede
usar tolerancias aci 117 para el hormigón estructural.

7.5 construccion

General:
Los enconfrados deben construirse cuidadosamente para resistir las presiones a
las que estarán sometidas y para limitar las desviaciones a un mínimo práctico
dentro de las tolerancias especificadas. Las uniones en los miembros
estructurales se deben mantener al mínimo y, cuando sea necesario, se deben
empalmar o construir de manera adecuada para mantener la continuidad.
Los bolsillos de vertido para vibrar o colocar el concreto deben planearse para
facilitar la colocación cuidadosa y la consolidación del concreto para minimizar la
segregación, el panal, el lijado o las juntas frías en el concreto. Se debe tener en
cuenta que, si se requieren bolsas de vaciado en los moldes para concreto
arquitectónico, normalmente dejarán una marca en el concreto terminado.
La ubicación de los bolsillos se debe coordinar con el arquitecto.
La fijación del inserto, las tiras de estilo rustico y los relieves ornamentales deben
planificarse de manera que las formas puedan eliminarse sin ejercer presión sobre
estas uniones o causando daños a las formas.
Donde el ingeniero del proyecto especifica los sistemas de conformación
especiales para fines estructurales (como sistemas de vigas de una y dos vías)
en áreas que se consideran arquitectónicas, el arquitecto y el ingeniero deben
coordinar sus requisitos para asegurarse de que el efecto arquitectónico sea
consistente con el método de conformado y material especificado.
Los encofrados que se reutilizarán deben inspeccionarse y limpiarse
cuidadosamente después de cada uso para asegurarse de que no se hayan
dañado, distorsionado, desensamblado o que, de lo contrario, no puedan
funcionar según lo diseñado.

Revestimiento y uniones:
Las superficies de contacto del encofrado deben instalarse cuidadosamente para
producir patrones de juntas simétricos y ordenados, a menos que se especifique
lo contrario. Las juntas deben ser verticales u horizontales y, cuando sea posible,
se deben escalonar para mantener la continuidad estructural.
El clavado debe hacerse con cuidado, usando martillos con cabezas lisas y bien
vestidas para evitar el deterioro de las superficies de encofrado. Cuando sea
necesario, los clavos de caja deben usarse en la superficie de contacto y deben
colocarse en un patrón limpio.
Se pueden usar tornillos si las huellas del clavo o de las cabezas de los tornillos
son objetables.
Siempre que sea posible, las juntas del revestimiento o del panel deben colocarse
en tiras de estilo rústico u otras características incrustadas que puedan ocultar o
minimizar la junta.
Las juntas de construcción deben formarse con una tira de grado adherida a la
superficie formada. El encofrado debe apretarse en una junta de construcción
antes de la siguiente colocación para minimizar la filtración de agua y mortero
entre la forma y las superficies de concreto previamente colocadas.
Las formas de concreto arquitectónico deben diseñarse para minimizar la pérdida
de agua del concreto en las uniones entre las secciones del encofrado y en las
juntas de construcción es colocar una junta de material flexible en el borde de
cada panel. La junta se comprime cuando el encofrado se ensambla o se coloca
contra el hormigón existente. Para sellar las juntas se puede usar calafateo, cinta
adhesiva, compuesto para juntas o combinaciones de estos. En todos los casos,
las uniones no soportadas entre las láminas de revestimiento deben estar
respaldadas por marcos. Las formas apretadas requieren más cuidado durante la
vibración para eliminar el aire atrapado que puede causar vacíos en la superficie
(orificios de error).
Las superficies texturadas en la construcción de múltiples elevaciones se deben
separar con tiras de estilo o revelaciones amplias, ya que la acumulación de
tolerancias de construcción, texturas aleatorias, o ambas, evita la combinación de
texturas. Además, el sello de lechada entre la parte inferior de un forro texturado
 y la parte superior de la colocación anterior es impráctico sin la tira de estilo
rústico.

Agentes de limpieza, recubrimiento y liberación:

Los recubrimientos de forma o los agentes de liberación deben aplicarse antes de
colocar el acero de refuerzo y deben aplicarse con cuidado para evitar contraer
juntas de construcción o refuerzo adyacentes.
El recubrimiento de forma que se utilizará no debe manchar el concreto ni
perjudicar la adhesión de pinturas u otros tratamientos de superficie y debe
enviarse al arquitecto para su aprobación.
Los selladores de formas deben probarse para asegurarse de que no afecten
adversamente la textura cuando se utiliza un material de forro de forma.
Las bridas que se deben extraer de la pared deben recubrirse con un interruptor
de unión no manchable o encerradas en mangas para facilitar la extracción.
Las formas se deben limpiar y reparar cuidadosamente entre usos para evitar el
deterioro de la calidad de la superficie formada.
La película o salpicadura de concreto endurecido debe ser removida
completamente.

Revestimientos ornamentales y detalles:

El concreto ornamental generalmente está formado por moldes elastoméricos o
moldes de madera, plástico o yeso. Los miembros que componen moldes de
madera deben ser guardados en la parte posterior donde quiera que dichos
miembros puedan quedar atrapados entre las proyecciones en el ornamental. Los
moldes deben construirse de modo que las uniones no se abran por un
movimiento leve o la hinchazón de la madera. Las uniones en los moldes deben
hacerse incospiciosas por sellado.
Los moldes deben colocarse con cuidado en las formas y mantenerse firmemente
en posición para reproducir el diseño que se muestra en los planos.
Cuando las formas de madera se adhieren a los moldes, la madera debe ajustarse
perfectamente al perfil del molde y todas las juntas deben sellarse
cuidadosamente. Los moldes y las formas de madera adyacentes se deben
detallar para que las formas de madera puedan ser removidas sin molestar a los
moldes. El borde del molde o la tira de patrón se debe afilar a una ligera corriente
para permitir eliminar el material del detalle sin dañar el concreto. Se deben tomar
disposiciones especiales para la eliminación temprana de la forma, el retardo o
ambos, cuando se requiera arenado, cepillado de alambre u otros tratamientos.
Los forros formados se deben unir de manera segura con los sujetadores o
pegamento recomendados por el fabricante. La forma detrás del forro debe
contener los sujetadores. Las superficies deben ser agrupadas y secadas a fondo
para que el pegamento se adhiera. No utilice pegamento a temperaturas inferiores
a las recomendadas por el fabricante.

7.6. Remoción de formulario

7.6.1 evitar daños:
Cuando las superficies de concreto deben dejarse como yeso, es importante no
dañar o cicatrizar la superficie del concreto durante el desmonte. Las formas
deben ser apoyadas para que no se apoyen contra la superficie arquitectónica. El
uso de barras de palanca y otras herramientas de desmontaje debe ser
supervisado estrictamente. En ningún caso deben colocarse barras de palanca
directamente contra el hormigón. Incluso el uso de cuñas de madera o plástico no
garantiza que no se produzcan daños. Una vez que se retira el encofrado, las
superficies arquitectónicas deben protegerse de continuar las operaciones de
construcción como se especifica en los documentos del contrato.

7.6.2 resistencia del concreto:

Es deseable que el concreto de arquitectura tenga una mayor resistencia a la
compresión de lo normal para el desmonte. Esto se puede lograr ajustando las
proporciones de la mezcla o dejando las formas en su lugar por más tiempo. Si el
concreto no es lo suficientemente fuerte como para vencer la adhesión entre la
superficie de la forma y el concreto, el concreto puede formar escamas o
desprenderse. Por lo tanto, una superficie de buena calidad puede requerir que
las formas permanezcan en su lugar por más tiempo. Sin embargo, cuanto más
tiempo permanezcan las formas en su lugar, más oscuro se volverá el concreto.
El ingeniero / arquitecto debe especificar qué resistencia concreta se requiere
antes de que se pueda realizar el desmonte.

7.6.3 uniformidad:
Para maximizar la calidad de la superficie, la uniformidad en el tiempo de desbroce
y las prácticas de curado son esenciales. Cuando el objetivo es producir una
apariencia lo más consistente posible, es beneficioso proteger el concreto dejando
el encofrado en su lugar un poco más largo de lo normal. La exposición temprana
del concreto al aire afecta la manera en que se seca la superficie. Las condiciones
ambientales y la exposición a la luz solar pueden influir en el color eventual del
concreto.

7.6.4 evitar el choque térmico:

La colocación de concreto en climas fríos requiere que se preste especial atención
al cambio repentino de temperatura del concreto. Para evitar el choque térmico y
el consiguiente agrietamiento de la superficie del concreto, el cambio de
temperatura del concreto debe controlarse dentro de los límites descritos en aci
303r. Esto se puede lograr calentando el área de trabajo, dejando las formas en
su lugar para contener el calor de hidratación, o aislando el concreto después de
que se hayan eliminado los formularios (consulte aci 306r). Se deben tomar
medidas positivas para inspeccionar, registrar y documentar los procedimientos
utilizados para curar el concreto. Se debe tener en cuenta que la temperatura del
concreto es importante para el curado adecuado, no la temperatura del aire
ambiente.