Curso: Seguridad e Higiene Industrial

Ing. Industrial UCSM

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

TEMA: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

DOCENTE: ING. DEZA LOAYZA, WALTER

ALUMNA: HUAYTA LARICO, MADYLEYNE

SECCIÓN: B

N°: 25

Ing. Walter Deza, profesor del curso

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AREQUIPA, 2019

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PRACTICA N°1: IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS

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PRACTICA 1: IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS

ELABORE UNA RELACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN EL AREA DE LAS 2 FIGURAS (1 y 2)

PROCESO/TAREA/ACTIVIDAD PELIGRO (a) RIESGO (b) CONTROL (c)

(T-TO-MO-IN)
FIGURA N°1
1. Transporte de vidrio No uso de guantes de seguridad Cortes en mano (INTOLERABLE)  Uso de guantes, e
(OPA). implementar un procedimiento
más seguro para llevar vidrios.
(TERMINAR)

2. Transporte de material
pesado
3. Uso de herramientas
Cargar exceso de peso, obrero se Golpes en la cabeza, cuerpo,  Uso de fajas, reducir la
sobre la que se encuentra sobre lesiones en la columna por cantidad de peso a
la carga sin protección (OPA). exceso de peso. (MODERADO) transportar, evitar que los
obreros se suban sobre la
carga a transportar.
(TERMINAR).
Herramientas en desorden que se Caídas, tropiezo por parte de los  Proporcionar un lugar para
encuentra por una zona de trabajadores por material colocar herramientas, exigir a
tránsito de operarios. desordenado. los trabajadores a tener las
herramientas ordenadas y
supervisar. (TERMINAR).

4. Lectura de planos Caída desde distancia alta, Caídas y golpes (MODERADO)  Respetar las normas de
sentarse en filo de una seguridad, exigir a los
estructura. trabajadores que no se sienten
en lugares peligrosos sin
protección. (TRATAR).

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5. Lectura de material diverso de Caída de material
lectura compañero.
6. Uso de escaleras
7. Maquinado de torno
8. Transporte de escalera
1. Colocación de piso nuevo
2. Trabajo en mezcladora
3. Pintado de techo
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
y de su Golpes, lesiones (TOLERABLE).  Establecer un área de
descanso (TERMINAR).
Apoyarse en una baranda que no Fracturas por caída de las  Implementar barandas en las
es la adecuada, caída de escaleras (INTOLERABLE). escaleras. (TERMINAR).
escaleras
Incendio en área de trabajo Quemaduras en trabajadores  Colocar y revisar el estado del
cerca del lugar (INTOLERABLE). extintor, verificar el
cumplimiento de las normas
de seguridad (TERMINAR).
Posible tropiezo con los cables Golpes, lesiones a los  Establecer una ruta de
que están en el suelo compañeros que se encuentran transporte para herramientas.
cerca del área. (INTOLERABLE). (TOLERAR).
 Programar el traslado de
material. (TRATAR).
FIGURA N°2
Jalar exceso de peso, obrero se Golpes en la cabeza, cuerpo,  Uso de fajas, reducir la
sobre la que se encuentra sobre lesiones en la columna por cantidad de peso a
la carga sin protección (OPA). exceso de peso. (MODERADO). transportar, evitar que los
obreros se suban sobre la
carga a transportar.
(TERMINAR).
Personal opera la mezcladora sin Heridas en manos, lesiones a  Uso de EPPS, capacitación
utilizar EPPS. nivel del cuerpo. (MODERADO). sobre el uso de medidas de
bioseguridad (TRATAR).
Personal realiza el pintado sin Caída desde un nivel altos,  Uso de EPPS, capacitación
utilizar EPPS. fracturas, lesiones a nivel del sobre el uso de medidas de
Operario no utiliza arnés. cuerpo, heridas en manos, bioseguridad (TRATAR).
lesiones a nivel del cuerpo.
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(INTOLERABLE).  Verificar la utilización de
medidas de seguridad.
(TERMINAR)
4. Transporte de mezcla Caídas distinto nivel, Fractura (INTOLERABLE),  Procedimiento uso de Arnés
Electrocución, riesgo eléctrico Quemadura, muerte (TERMINAR).
(INTOLERABLE)  Evitar cables fuera de lugar,
revisar las conexiones
eléctricas antes de usar un
equipo. (TERMINAR)
5. Bajado de material Sin utilizar una línea de vida, Fracturas, golpes, daño en la  Uso de arnés, utilizar medidas
arnés, operario al filo de andamio columna vertebral, TEC. de protección, proveer otro
sistema de trasporte de
material. (TRATAR).

6. Subida de materiales por Subir escaleras sin barandales, Fracturas, golpes, heridas.  Utilizar otros medios para
escalera sin protección. (INTOLERABLE). subir materiales y evitar
posibles caídas,
proporcionar medidas de
seguridad al operario para
traslado de material.
(TRATAR).
7. Levantar muros Caídas, golpes, fracturas graves 
Andamio inseguro, falta de arnés Usar los EPPS adecuado para
(INTOLERABLE) trabajo en altura (TERMINAR)
8. Transporte de tuberias Caídas o posibles golpes a Lesiones, fracturas  Programar una hora adecuada
compañeros que trabajan en el (INTOLERABLE) para el traslado de material
lugar (TERMINAR)
9. Corte de madera Uso inadecuado de herramienta Cortes en extremidades  Tener un apoyo para realizar
de corte superiores, estrés, sordera el corte de material.
(INTOLERABLE) (TERMINAR)
10. Clavado de madera No uso de guantes de seguridad Cortes en mano (INTOLERABLE)  Uso de guantes, e
(OPA). implementar un procedimiento
más seguro para llevar vidrios.
(TERMINAR)

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PRACTICA 1: IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS

CONCLUSIONES:
El lugar de trabajo debe estar siempre ordenado, el traslado de material no debe ser cuando los operarios se encuentren trabajando en el
mismo lugar y peor si es con máquinas ya que esto es un riesgo alto a la seguridad de todos. Siempre se debe usar los EPPS para cada tipo de
trabajo. Con respecto a la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos es un procedimiento que tiene como fin brindar toda la información
sobre los peligros y riesgos ocupacionales presentes en las actividades económicas, procesos, instalaciones y servicios relacionados a la
empresa sobre los cuales se tiene influencia y pueden controlarse, con la finalidad de prevenir daños a la salud de los colaboradores de la
empresa y propiedad en el emplazamiento de la empresa. Debemos estar en constante proceso de identificar peligros, que puedan causar daño
a las personas que laboren dentro de una empresa, evaluar, controlar, monitorear y comunicar los riesgos que se encuentran asociados a una
actividad o proceso; esto nos va a permitir a las empresas disminuir las perdidas y aumentar las oportunidades de mejora.

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