FICHA TÉCNICA

CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP

SUPERIOR

DESCRIPCION

En la planta industrial de Cemento Chimborazo, se produce el Cemento Portland

Puzólanico IP, SUPERIOR, de ALTA DURABILIDAD, cumpliendo los requisitos de
calidad contemplados en las Normas INEN 490 y ASTM 595. Además de que en el proceso
productivo se contempla el cuidado y preservación del medio ambiente, debido a que se
procura reducir en gran escala la emisión de CO2 contribuyendo de esta forma en la
reducción de los gases con efecto invernadero.

Para la fabricación de este tipo de cemento, se utiliza Clinker de alta calidad, puzolana
natural de origen volcánico, de alta reactividad, y yeso de alta pureza. La mezcla así
preparada y dosificada adecuadamente, es molida en un sistema de molienda de última
generación, que incorpora un separador de alta eficiencia para lograr un alto grado de
finura. La fabricación es controlada bajo un sistema de gestión de calidad basado en la
Norma ISO 9001, asegurando un alto estándar de calidad, lo cual ha permitido disponer y
mantener vigente el SELLO DE CALIDAD INEN.

El Cemento Chimborazo, puede ser utilizado en cualquier tipo de obras de construcción

en general, y es especialmente requerido para grandes OBRAS que demandan ALTA
DURABILIDAD, siendo esta una propiedad del concreto endurecido que define la
capacidad para resistir la acción del medio ambiente que lo rodea, permitiendo alargar su
vida útil.
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CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP
SUPERIOR

CARACTERISTICAS TÉCNICAS

CEMENTO PORTLAND
PUZÓLANICO TIPO IP REQUISITOS NORMA
REQUISITOS
NTE INEN 490
QUÍMICOS
CHIMBORAZO ASTM C-595
SUPERIOR
MgO (%) 1,99 6.00 Máx.
SO3 (%) 1,75 4.00 Máx.
Pérdida por ignición (%) 2,14 5.00 Máx.

CEMENTO
PORTLAND
REQUISITOS PUZOLANICO TIPO NORMA NTE INEN 490
FÍSICOS IP CHIMBORAZO ASTM C-595
SUPERIOR

Peso específico 2.85 -

(gr/cm3)
Expansión en 0,0013 0.80 Máx.
autoclave ( % )
Fraguado Vicat 160 45 Min.
Inicial ( minutos)
Fraguado Vicat Final 240 420 Máx.
( minutos)
RESISTENCIAS A
Kg/cm2 MPa Kg/cm2 MPa
LA COMPRESIÓN
3 días 184 18 133 Min 13
7 días 265 26 204 Mín. 20
28 días 377 37 255 Mín. 25

Resistencia a los Cemento IP Requisitos Norma INEN 490

Sulfatos
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CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP
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% Expansión a los 0.018 Máximo 0,02

14 días

PROPIEDADES

DURABILIDAD.- es una propiedad que tiene el cemento Chimborazo de aportar al

concreto endurecido una capacidad para resistir a la acción del medioambiente que lo
rodea, permitiendo alargar su vida útil

Debido a su contenido de puzolana natural de origen volcánico, la cual tiene mayor

superficie específica interna en comparación con otro tipo de puzolana, hacen que el
cemento IP desarrolle con el tiempo resistencias a la compresión superiores a las que
ofrecen otros tipos de cemento, además de su característica de durabilidad con el tiempo.

MAYOR RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Los componentes químicos y mineralógicos de la puzolana reaccionan con el hidróxido de

calcio liberado de la reacción de hidratación del cemento formando silicatos cálcicos que
son compuestos hidráulicos que le dan una resistencia adicional al cemento, superando a
otros tipos de cemento que no contienen puzolana.

Además como nota muy importante, el cemento producido en Chimborazo con la adición
de puzolana, presenta bajo calor de hidratación, alta resistencia a los sulfatos y bajo
contenido de álcalis solubles
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CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO IP

La puzolana que contiene el cemento IP, presenta una actividad del orden del 90%, y es de
origen volcánico, por lo que, al reaccionar con el hidróxido de calcio, produce más silicatos
de calcio, lo que otorga mayor resistencia, sellando los poros y permitiendo lograr un
concreto más impermeable que con el uso de otros cementos de la competencia. Al
momento, se supera en un 30% los valores de resistencia a la compresión a las edades de 3,
7 y 28 días contemplados en la Norma INEN 490, lo que garantiza al cliente confiabilidad.

Con el uso de cementos Chimborazo, se logra que el concreto tenga una mayor resistencia,
trabajabilidad, impermeabilidad y pueda ser resistente a la acción de ataques químicos,
aguas residuales, reacciones química de los agregados, sulfatos, etc.

RESISTENCIAS AL ATAQUE DE SULFATOS:

El hidróxido de calcio, liberado en la hidratación del cemento, reacciona con los sulfatos
produciendo sulfato de calcio di hidratado que genera una expansión del 18% del sólido y
produce también etringita que es el compuesto causante de la fisuración del concreto.

Debido a la capacidad de la puzolana para fijar este hidróxido de calcio liberado y a su

mayor impermeabilidad, el cemento IP es más resistente a los sulfatos y al ataque químico
de otros iones agresivos.

Resistencia a los Sulfatos Resultado Requisitos de

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Cemento IP Norma INEN

490/2380
Máximo % de Expansión a 0.008 0,02 Máx.
los 14 días

La expansión del cemento IP, es menor al exigido en la norma .El producto cumple con
requisito de Norma

MAYOR IMPERMEABILIDAD:

El cemento portland puzólanico IP, produce mayor cantidad de silicatos cálcicos, debido a
la reacción, de los aluminosilicatos de la puzolana con los
hidróxidos de calcio producidos en la hidratación del cemento,
disminuyendo la porosidad capilar, así el concreto se hace menos
permeable y protege a la estructura metálica de la corrosión.

DISMINUYE LA REACCIÓN NOCIVA ÁLCALI-AGREGADO

La puzolana utilizada en la fabricación de nuestro producto, tiene la propiedad de remover

los álcalis de la pasta de cemento antes que estos puedan reaccionar con los agregados
evitando así la fisuración del concreto debido a la reacción expansiva álcali-agregado, ante
la presencia de agregados álcali reactivo.

El ensayo de expansión del mortero es un requisito opcional de los cementos portland

puzólanicos y se solicita cuando el cemento es utilizado con agregados álcali reactivos. El
cemento IP cumple con este requisito opcional demostrado en ensayos de laboratorio. Así
se demuestra la efectividad de su puzolana en controlar la expansión causada por la
reacción entre los agregados reactivos y los álcalis del cemento.
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DETERMINACION DE REACTIVIDAD POTENCIAL ALCALI-AGREGADO

METODO DE LA BARRA DE MORTERO ACELERADO

DEFORMACION DE LAS BARRAS

EDAD
(DIAS) barra 1 barra 2 barra 3 Norma
2 0,000 0,000 0,000 0,100
6 0,009 0,008 0,010 0,100
9 0,014 0,014 0,016 0,100
13 0,026 0,027 0,028 0,100
16 0,041 0,041 0,042 0,100

Fuente: Laboratorio de materiales de construcción de Pontificia Universidad Católica de Quito

MENOR CALOR DE HIDRATACIÓN:

La reacción entre el Hidróxido de Calcio, liberado en la hidratación el cemento, con el

aluminato tricálcido (C3A) presente en el cemento, genera gran calor de hidratación. La
puzolana al reaccionar con el hidróxido de calcio, inhibe esta reacción, generado menor
calor de hidratación, evitando contracciones y fisuras que afectan la calidad del concreto,
principalmente en obras de gran volumen.

El cemento tipo IP cumple con los requerimientos de resistencias a los 7 y 28 días, pero
además se genera un moderado calor de hidratación. Por lo tanto, puede utilizarse al igual
que el cemento Portland tipo II.

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

Identificación de peligro y acciones a tomar

Inhalación: Durante la manipulación y uso del cemento, se pueden Inhalar grandes

cantidades de polvo inerte, por lo tanto, se aconseja cubrirse nariz y boca para evitar el
riesgo de aspirar el polvo y desarrollar enfermedades pulmonares.
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Contacto con los Ojos: El contacto directo del cemento en polvo o en forma de pasta, con
los ojos sin una protección adecuada, puede provocar lesiones graves y potencialmente
irreversibles.
Contacto con la piel: El uso del cemento, en polvo o en pasta, en caso de un contacto
prolongado sin la protección adecuada de la piel, puede provocar irritaciones en la piel más
aún en ambientes húmedos, con presencia de úlceras, quemaduras, dermatitis de contacto.

Cuando el cemento se mezcla con el agua para la fabricación del mortero o el hormigón,
produce una pasta de fuerte solución alcalina.

 El contacto con este producto provoca irritación cutánea e irritación ocular grave,
evite el contacto directo en piel y mucosas.
 En caso de contacto con los ojos, lavar con abundante agua limpia.
 En caso de contacto con la piel, lavar con agua y jabón.
 Para manipulación es obligatorio el uso de los siguientes elementos de protección:

 Guantes impermeables
 Protección ocular
 Botas impermeables
 Protección respiratoria

Primeros auxilios.

Inhalación.

En caso de inhalaciones de grandes cantidades de polvo de cemento, se debe trasladar a la

persona a un lugar ventilado en donde pueda respirar aire fresco. Se le debe asistir con una
dotación de agua fresca para beber y provocar una limpieza de la garganta, además que
personalmente debe sonarse la nariz para eliminar el polvo En caso de persistir problemas,
se debe requerir asistencia médica oportuna.
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Contacto con los ojos.

Evitar frotarse los ojos para no producir daños de la córnea .Limpiarse y enjuagar
inmediatamente con abundante agua fresca. Si es posible, disponer inmediatamente de un
suero fisiológico 0,9% NaCl, para eliminar todas las partículas que pudieran haberse
adherido y permitir la asistencia de un especialista oftalmólogo
.
Contacto con la piel.
Si el contacto es con cemento seco, tratar de eliminar el máximo posible y completar el
lavado con abundantemente agua fresca.

Si el cemento está húmedo o en pasta, lavar abundantemente con agua. Desprenderse de las
prendas y limpiar a fondo la piel y aquellas para evitar adherencias de partículas y
posteriores efectos antes de volver a utilizarlos.

En el caso que ocurriere una Ingestión accidental.

Se debe evitar provocar el vómito. Si la persona está consciente, procurar enjuagar la boca
para eliminar el material o polvo, beber abundante agua y requerir inmediatamente la
asistencia médica

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION

Para mantener el cemento en óptimas condiciones, se recomienda:

 Almacenar en un ambiente seco, separado del suelo y de las paredes.

 Protegerlos contra la humedad o corriente de aire húmedo en el caso de existir.
 En caso de almacenamiento prolongado, cubrir el cemento con polietileno.
 No apilar más de 10 bolsas o hasta en dos pallets de altura, para evitar presionar el
saco
 Dejar un espacio adecuado para tránsito entre rumas de apilamiento
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 Sacos de 50 kg. Con rotulado de acuerdo a Norma INEN 1902

 Granel: en cisternas de 30 ton o más
 Para zonas de alta humedad relativa se dispone de fundas con protección
plástica(film)

Almacenar y consumir de acuerdo a la fecha de producción inserta por funda despachada,

utilizando el más antiguo primero.

De acuerdo a lo que se manifiesta en la leyenda ubicada en la parte posterior de la funda,

se recomienda que el cemento sea utilizado antes de 60 días posteriores a la fecha de
envasado .Luego de esa fecha, es obligación del fabricante a pedido del cliente, verificar la
calidad del producto.

USOS Y APLICACIONES

El cemento Portland puzolànico tipo IP, SUPERIOR, puede y debe ser utilizado en
las siguientes aplicaciones:

• Elementos estructurales de edificios y viviendas

• Hormigón en masa, muros y armado en grandes volúmenes.
• Cimentación de hormigón en masa.
• Hormigón compactado.
• Hormigón proyectado
• Estabilización de suelos.
• Construcciones viales y grandes represas.
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• Obras sanitarias e hidráulicas.

• Morteros y albañilería en general, zapatas, enlucidos

Para la confección de morteros y hormigones, se consideran los siguientes materiales:

 Cemento Chimborazo SUPERIOR

 Arena fina y agregados, limpios de impurezas orgánicas
 Agua potable libre de impurezas orgánicas

Herramientas para el manipuleo de cemento, materiales y mezcla:

 Baldes plásticos y de metal

 Llana, plomada, palas, bailejo
 Contenedor metálico para la preparación de la mezcla
 Guantes, gafas, mascarillas, protector para oídos y ropa adecuada de trabajo

Dosificaciones para enlucidos: Para lograr los mejores resultados, se recomienda usar:

 1 parte de cemento Chimborazo SUPERIOR, portland puzolanico tipo IP

 4 partes de arena fina
 0,5 partes de agua potable y libre de impurezas orgánicas